鋼格構(gòu)柱組合式塔吊方案(專家認(rèn)證)

1、- 上城區(qū)陸家圩創(chuàng)業(yè)人才公寓項目 塔式起重機(jī)qtz80（zj5710）專項施工方案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 批準(zhǔn)部門（章）： 江西省發(fā)達(dá)建筑集團(tuán)有限公司二0一二年七月二十日目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計4四、塔吊基礎(chǔ)計算書8（一）、地基土力學(xué)性質(zhì)： 8 （二）、參數(shù)信息 9 （三）、樁基計算 9 （四）、格構(gòu)柱計算11（五）、承臺的驗算16五、塔吊格構(gòu)柱做法、步驟17六、塔吊基礎(chǔ)定位、施工及遇結(jié)構(gòu)部分處理18七、塔吊基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施19 1、鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施 19 2、承臺施工質(zhì)量保證措施 20 3、鋼格構(gòu)柱施工質(zhì)量控制 21八、安全保證措施22九、塔吊的施工、使

2、用管理23十、塔吊的維修保養(yǎng)管理25十一、塔吊的監(jiān)測措施25十二、附圖27塔吊專項施工方案一、工程概況 本工程位于杭州市拱墅區(qū)陸家圩，原杭州嘉德食品機(jī)械有限公司廠區(qū)及北側(cè)預(yù)留用地。場地西臨豐慶路，北靠環(huán)鎮(zhèn)北路，西南側(cè)為祥符堂，東側(cè)為菜地?？傆玫孛娣e4061平方米，總建筑面積26864.5平方米。其中地上建筑面積20980.1平方米，地下建筑面積5884.4平方米；建筑總高度66.70米。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級；建筑抗震設(shè)防類別丙類；建筑防火分類為一類；建筑耐火等級為一級；抗震設(shè)防烈度6度；屋面防水等級級。采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，基坑開挖深度約7.8米，最大挖深度達(dá)10.50米。本工程室內(nèi)地坪標(biāo)

3、高0.00為絕對標(biāo)高4.900米，自然地坪為絕對標(biāo)高3.50米相當(dāng)于-1.400米?；訃o(hù)采用鉆孔樁擋土、深層攪拌樁止水、豎向鋼立柱和鋼筋混凝土支撐的復(fù)合型支護(hù)結(jié)構(gòu)。本工程塔吊基礎(chǔ)采用四根鉆孔灌注樁加鋼格構(gòu)柱的組合式基礎(chǔ)，格構(gòu)柱頂部設(shè)置鋼筋砼平臺，下部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造承臺。本工程有關(guān)單位業(yè)主單位：杭州市上城區(qū)城市建設(shè)發(fā)展中心設(shè)計單位：中國美術(shù)學(xué)院風(fēng)景建筑設(shè)計研究院勘測單位：浙江省工程物探勘察院監(jiān)理單位：浙江華誠工程管理有限公司施工單位：江西省發(fā)達(dá)建筑集團(tuán)有限公司二、編制依據(jù)1、浙江省工程物探勘察院提供的（上城區(qū)陸家圩創(chuàng)業(yè)人才公寓）巖土勘察報告。2、qtz80（zj5710）塔式起重機(jī)使用說明書

4、浙江建機(jī)集團(tuán)3、本工程施工組織設(shè)計4、設(shè)計施工圖紙、會審記錄5、塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程jgj/t187-20096、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb50204-2002（2011年版）7、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50202-2002)8、建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-20089、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-200210、鋼筋焊接與驗收規(guī)程jgjl 8-200311、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-200112、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-200513、建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程jgj80-9114、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-9915、

5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-200116、塔式起重機(jī)安全規(guī)程(gb5144-2006)17、固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（db33/t10533-2008）18、建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定19、浙江省安全生產(chǎn)條例20、建設(shè)部第166號文件建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定21、杭建監(jiān)總201033號文件22、杭建監(jiān)總201156號關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑起重機(jī)械安裝拆卸和使用安全管理的若干意見23、杭建監(jiān)總201213號關(guān)于加強(qiáng)組合式塔機(jī)基礎(chǔ)制作、安裝和使用的若干要求三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計 1、布置原則：盡可能滿足覆蓋工作面的原則。滿足最大材料和構(gòu)件重量的吊運(yùn)要求。便于安裝及拆除的要求。內(nèi)塔布置在結(jié)構(gòu)受力

6、合理，便于留洞及處理的部位。2、塔吊選型 本工程地下室設(shè)計為二層整體地下室，地上一幢單體。綜合整體布局，并保證滿足主體階段的施工垂直運(yùn)輸需要以及基本覆蓋整個施工場地的原則，擬選用1臺附著式自升式塔吊作為垂直運(yùn)輸機(jī)械，具體詳見塔吊布置平面圖。 塔吊采用qtz8o(zj5710)型，最大回轉(zhuǎn)半徑為57m，最大起重量為6t，端部最小起重量為1.0t，獨立起升高度為40.5m，最大起升高度為121.5m。3、塔吊為結(jié)構(gòu)內(nèi)固定式塔吊，采用四根鉆孔灌注樁內(nèi)插鋼格構(gòu)柱，格構(gòu)柱頂部制作鋼筋砼平臺并托起塔吊的方式安裝塔吊。塔吊基礎(chǔ)樁均采用4根a800鉆孔灌注樁，樁間距2.40米，砼強(qiáng)度c35，(砼超灌長度大于等

7、于1.0米，砼充盈系數(shù)大于等于1.10)，有效樁長為l=35米，塔吊基礎(chǔ)樁鋼筋籠全長配制，配筋16b18，樁頂上端4m范圍內(nèi)鋼筋籠采用a8100螺旋筋，樁頂4m以下鋼筋用a8200螺旋筋，每2米設(shè)置一道b14加勁箍筋。450x450四肢角鋼格構(gòu)柱直接埋設(shè)在樁內(nèi)，下端伸入灌注樁錨固長度為2.5米，格構(gòu)柱與樁鋼筋籠縱筋焊接。格構(gòu)柱上端設(shè)置鋼筋砼平臺與塔吊基礎(chǔ)節(jié)連接，鋼筋砼平臺砼采用c35商品混凝土，尺寸400040001250 mm，平臺內(nèi)配置b20160雙層雙向鋼筋。每個格構(gòu)柱上端焊接8b18鋼筋加強(qiáng)與鋼筋砼平臺的連接，格構(gòu)柱伸入鋼筋砼平臺600mm長。鋼格構(gòu)式鋼柱下端與灌注樁連接部位設(shè)置砼構(gòu)造

8、承臺，構(gòu)造承臺截面尺寸為4000*4000*450mm，構(gòu)造承臺與地下室底板采用油氈隔離，構(gòu)造承臺配筋為b16200雙層雙向，樁進(jìn)入構(gòu)造承臺100mm長。 4、整個格構(gòu)柱體系由4根450450單柱組成的架體，單柱由4根ll6014的角鋼及40025010厚的綴板焊接而成，綴板間距為600mm，整個架體由l16014的角鋼作為水平和斜腹桿連接成一體，水平桿間距為1800mm，格構(gòu)柱中部采用l16014角鋼設(shè)置水平剪刀撐，共設(shè)置兩道，角鋼材料均為q235一a。格構(gòu)柱穿過地下室底板、頂板處需作防水處理，防水處理見塔吊塔基剖面圖。5、塔式起重機(jī)的設(shè)立要求 本工程建筑總高66.70 (至電梯機(jī)房頂)，因

9、此塔吊最終搭設(shè)高度為7080m，因塔高均大于塔機(jī)最大自由高度，施工過程中需進(jìn)行多次設(shè)置附著架。根據(jù)塔吊使用說明書要求以及結(jié)合本工程實際標(biāo)高情況，本工程塔吊在第6層設(shè)置第一道附著架，第13層設(shè)置第二道附著架，第20層設(shè)置第三道附著架，附著架根據(jù)廠家的要求進(jìn)行制作，具體按實際尺寸計算確定。塔式起重機(jī)搭設(shè)要求表塔吊型號qtz80（zj5710）生產(chǎn)廠商浙江建機(jī)塔吊編號1#形 式固 定位 置結(jié)構(gòu)內(nèi)計劃進(jìn)場時間2012-9-10樁 徑800有效樁長(m)35鋼筋籠長(m)全長鋼筋籠配筋16b18樁頂標(biāo)高(m)-9.40樁底標(biāo)高(m)-44.40鋼筋砼平臺底標(biāo)高(m)-0.50鋼筋砼平臺配筋b20160雙

10、層雙向鋼筋砼平臺(長寬高)400040001250格構(gòu)柱長度(m)12.00格構(gòu)柱頂標(biāo)高(m)+0.10塔吊初次安裝高度m35塔吊最終安裝高度m75 6、選用塔吊的主要性能塔吊型號qtz80（zj5710）生產(chǎn)廠家浙江省建設(shè)機(jī)械有限公司機(jī)構(gòu)工作級別起升機(jī)構(gòu)m5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)m4牽引機(jī)構(gòu)m3起升高度m獨立式附著式40.5121.5最大起重量t6工作幅度m最小幅度2.5最大幅度57起升機(jī)構(gòu)倍率24起重量t1.533366速度m/min8 0408.540204.3電機(jī)功率kw2 4/2 4/5.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min0.6電機(jī)功率kw22.2牽引機(jī)構(gòu)牽引速度m/min40/20電機(jī)功率kw3.3/

11、2.2頂升機(jī)構(gòu)頂升速度m/min0.6電機(jī)功率kw5.5工作壓力mpa2 0總功率kw31.7(不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī))平衡重t57555250474513.0612.2612.0411.2411.0210.22工作溫度-2040四、塔吊基礎(chǔ)計算（一）、地基土力學(xué)性質(zhì) 根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，塔吊位置在z5勘察孔附近，樁端進(jìn)入含粉質(zhì)粘土圓礫層，樁進(jìn)入到的土層及地質(zhì)參數(shù)見如下：層號土層名稱土層厚度m樁在此層的厚度m鉆孔灌注樁樁周土的摩阻力特征值kpa樁端土的承載力特征值kpa粉質(zhì)粘土1.01.015-1粉質(zhì)粘土12.612.628-2粘土4.04.025-3粉質(zhì)粘土11.911.932粉質(zhì)粘土3.90.

12、525含粉質(zhì)粘土圓礫6.11.6422800 塔吊基礎(chǔ)單樁承載力特征值：ra1=d(lqsi)+apqpa =3.140.8(1.015+12.628+425+11.932+3.925+1.642)+3.140.422800=3952.13kn(二).參數(shù)信息塔吊型號：qtz80(zj5710) 塔吊自重gt：637.ookn（升至最終安裝高度度75米狀態(tài)，加平衡配重）塔吊地腳螺栓直徑、數(shù)量、性能等級：按塔吊說明書設(shè)置上部承臺混凝土等級：c35 承臺尺寸400040001250mm 承臺配筋：b20160雙層雙向 箍筋間距：250mm 保護(hù)層厚度：50mm下部構(gòu)造承臺混凝土等級：c35 承臺尺

13、寸40004000450mm承臺配筋：b16200雙層雙向 箍筋間距：250mm 保護(hù)層厚度：50mm樁混凝土等級：水下c35 樁直徑：d=800mm 樁中心距：2400mm樁縱筋配置為：16b18 樁螺旋箍配置為：a8100/250 有效樁長：35.o0m 樁型與工藝：泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁 (三).樁基計算已知條件：塔吊選用浙江建機(jī)塔機(jī)qtz80(zj5710)，廠家提供作用在塔吊基礎(chǔ)上的荷載特征值。工況塔吊垂直力fv(kn)水平力fh(kn)傾覆力距ml(kn.m)扭矩f(kn)工作狀態(tài)509311039270非工作狀態(tài)4497116680 計算簡圖最大起重荷載g1=60.00kn，塔身中心

14、軸線寬度b=1.6m。 1.承臺自重：gc=25.0bc1bc1hc1+25.0bc2bc2hc2=680.00kn 2.格構(gòu)柱系統(tǒng)自重：gz=428=112kn 作用于樁基承臺頂面的豎向力n1=1.2(gt+gc+gz) =1714.80kn(全高) n2=1.2(fv1+gc+gz) =1561.20kn(初升35米) 工作狀態(tài)：1、軸心豎向壓力作用下q=n1/4=1.2(gt+gc+gz)/4=1714.8/4=428.7knra1=3952.13kn(全高)q=n2/4=1.2(fv1+gc+gz)/4=1561.2/4=390.3knra1=3952.13kn2、偏心豎向壓力作用下q

15、=( fv1+gc+gz)/4(m+fhh)/l=325.25(1039+3110.15)/(1.21.414)=325.25797.67=1122.93(-472.42)knra1=3952.13kn3、根據(jù)地質(zhì)勘探報告說明，本工程場地淤泥質(zhì)粘土和粉質(zhì)粘土層基樁抗拔系數(shù)取0.75，粉砂和圓礫層基樁抗拔系數(shù)取0.60。 ra1=3.140.8(1.0150.75+12.6280.75+4250.75+11.9320.75+3.9250.75+1.6420.6)=1883.43kn472.42kn非工作狀態(tài)1、軸心豎向壓力作用下q=n3/4=1.2(fv2+gc+gz)/4=1489.20/4=

16、372.30knra1=3952.13kn2、偏心豎向壓力作用下q=( fv2+gc+gz)/4(m+fhh)/l=310.25(1668+7110.15)/(1.21.414)=310.251407.57=1717.82(-1097.32)knra1=3952.13kn3、根據(jù)地質(zhì)勘探報告說明，本工程場地淤泥質(zhì)粘土和粉質(zhì)粘土層基樁抗拔系數(shù)取0.75，粉砂和圓礫層基樁抗拔系數(shù)取0.60。 ra1=3.140.8(1.0150.75+12.6280.75+4250.75+11.9320.75+3.9250.75+1.6420.6)=1883.43kn1097.32kn樁基設(shè)計滿足要求根據(jù)上述計算

17、，單樁最大豎向力抗壓為1717.82kn,抗拔為1097.32kn。最大彎矩mmax=1668+7110.15=2388.65kn.m樁身配筋 ra1fyas as ra1/fy=1097.32/300 as3657.73mm2根據(jù)塔吊樁基配筋為16b18（4072mm2)，則配筋符合要求。(四).格構(gòu)柱計算單肢格構(gòu)柱計算 格構(gòu)柱由4根450x450單柱組成的架體，單柱由4根ll60x14的角鋼焊接而成，ll60x14的角鋼作為水平和斜腹桿連接成一體，角鋼材料為q235一a。1.格構(gòu)柱截面的力學(xué)特性： 格構(gòu)柱的截面尺寸為0.450.45m，格構(gòu)柱計算高度取12.00m。 主肢選用：16號角鋼b

18、dr=1601416mm： 綴板選用(mm)：0.010.400，綴板間距為0.6m；主肢的截面力學(xué)參數(shù)為ao=43.30cm2，zo=4.47cm，ixo=1048.36cm4，iy0=1048.36cm4，抗拉、抗壓強(qiáng)度等級設(shè)計值f=fy=215n/ mm2每個格構(gòu)柱由4根角鋼l16014組成，格構(gòu)柱力學(xué)參數(shù)如下：ix1=ixo+a(b1/2-zo)24=1048.36+43.3(45.00/2-4.47)24=60497.45 cm4an1=ao4=43.34=173.20cm2w1=ix/(b1/2-zo)= 60497.45/(45.00/2-4.47)=3355.38cm3ix1=

19、(ix/an)0.5=(60497.45/173.2)0.5=18.68cm2.強(qiáng)度格構(gòu)柱：=n/a=1.351717.82103/443.30102=133.89n/mm2215n/mm2 綴板：v=1.3571/4=24kn，a=25010=2500mm2：i=0.37310=3.73mm =l/i=250/3.73=67，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范得=0.769=v/a=(24103/2)/25000.769=3.69 n/ mm2215n/ mm2 3. 格構(gòu)柱的yy軸截面總慣性矩：格構(gòu)柱的xx軸截面總慣性矩：經(jīng)過計算得到： ix=41048.36+43.30(45/2-4.47)2=60497

20、.45cm4： iy=41048.36+43.30(45/2-4.47)2=60497.45cm4：4.格構(gòu)柱的長細(xì)比計算：格構(gòu)柱主肢的長細(xì)比計算公式： 其中h格構(gòu)柱的總高度，取12.00m； i格構(gòu)柱的截面慣性矩，取ix=60497.45cm4，iy=60497.45cm4： a0一個主肢的截面面積，取43.30cm2。 經(jīng)過計算得到 x=64.21,y=64.21格構(gòu)柱分肢對最小剛度軸11的長細(xì)比計算公式：其中b綴板厚度，取b=0.olm。 h綴板長度，取h=0.40m。 al格構(gòu)架截面長，取al=0.45m。i1=(b2+h2)/48+5al2/80.5經(jīng)過計算得i1=(0.ol2+0.

21、402)/48+50.452/80.5=0.36m。 1=12.00/0.36=33.33。換算長細(xì)比計算公式：經(jīng)過計算得 kx =72.35，ky=72.35=150 滿足要求。1=33.330.5kmax,且140 ，滿足要求。5.格構(gòu)柱的整體穩(wěn)定性計算：格構(gòu)柱在彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性計算公式 n/af其中 n-單樁所受最大豎向力設(shè)計值（kn）;取1717.82kna-格構(gòu)柱橫截面的毛截面面積，取443.30cm2-軸心受壓構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)；根據(jù)換算長細(xì)比kx =72.35，ky=72.35，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范得=0.736n/a=1717.821000/（0.7364433

22、0）=134.76n/ mm2215n/ mm2所以滿足要求!6.綴板的計算按構(gòu)造要求取綴板尺寸綴板高度：d2b1/3=2370/3=247 取d=250綴板厚度：tb1/4=370/4=9.25 取t=10綴板間距：l2b1=2370=740 取l=600取綴板為40025010600整體格構(gòu)柱計算1、格構(gòu)柱基礎(chǔ)力學(xué)參數(shù)單肢格構(gòu)柱力學(xué)參數(shù)：ix1=60497.45cm4 an1=173.20cm2w1=3355.38cm3 ix1=18.68cm格構(gòu)柱基礎(chǔ)是由四個單肢的格構(gòu)柱組成的，整個基礎(chǔ)的力學(xué)參數(shù)：ix2=ix1+an1(b2102/2-b1102/2)24=60497.45+173.2

23、0(2.40102/2-0.45102/2)24=6827919.80cm4；an2=an14=173.204=692.80cm2；w2=ix2/(b2/2-b1/2)=6827919.80/(2.4102/2-0.45102/2)=70029.95cm3；ix2=(ix2/an2)0.5=(6827919.80/692.8)0.5=99.28cm；2、格構(gòu)柱基礎(chǔ)平面內(nèi)整體強(qiáng)度mx=1668+7110.15=2388.65kn.mn/an+mx/(xw)=（1429-180）103/(692.80102)+2388.65106/(1.070029.95103) =52.14n/mm2f=215

24、n/mm2；格構(gòu)式基礎(chǔ)平面內(nèi)穩(wěn)定滿足要求。3、格構(gòu)柱承載力計算工作狀態(tài)時驗算 己知： fv=509kn n=(509+112+500)1.2=1345.20knm=(1039+3112.0)1.4=1975.40kn.ma=692.80cm2=n/a+m/wf=215n/mm2=1345.20103/692.80102+1975.40106/70029.95103 =47.63n/mm2f=215n/mm2；滿足要求 非工作狀態(tài)時驗算己知： fv=449kn n=(449+112+500)1.2=1273.20knm=(1668+7112.00)1.4=3528kn.ma=692.80cm2=

25、n/a+m/wf=215n/mm2=1273.20103/692.80102+3528106/70029.95103 =68.76n/mm2f=215n/mm2；滿足要求 4、格構(gòu)柱基礎(chǔ)整體穩(wěn)定性驗算l0x2=12.00m；x2=l0x2/ix2=12.00102/99.28=12.09；an2=692.80cm2；ady2=243.30=86.60cm2；0x2=(x22+40an2/ady2)0.5=(12.092+40692.80/86.60)0.5=21.59；查表：x=0.965； nex = 2ean2/1.10x22=3.142206103692.8010210-3/（1.121

26、.592)； =274433.55n工作狀態(tài)時驗算 己知： fv=509kn n=(509+112+500)1.2=1345.20knm=(1039+3112.00)1.4=1975.40kn.ma=692.80cm2n/(xa) + mxmx/(wlx(1-xn/nex) fn/(xa)+mxmx/(wlx(1-xn/nex)=1345.20103/（0.965692.80102）+11975.40106/70029.95103（1-0.9281345.20/196110.29）=48.47n/mm2f=215n/mm2；格構(gòu)式基礎(chǔ)整體穩(wěn)定性滿足要求。非工作狀態(tài)時驗算 己知： fv=449k

27、n n=(449+112+500)1.2=1273.20knm=(1668+7112.00)1.4=3528kn.ma=692.80cm2n/(xa)+mxmx/(wlx(1-xn/nex) fn/(xa)+mxmx/(wlx(1-xn/nex)= 1273.20103/（0.965692.80102）+13528106/70029.95103（1-0.9651273.20/196110.29）=69.62n/mm2f=215n/mm2；格構(gòu)式基礎(chǔ)整體穩(wěn)定性滿足要求 (五).承臺的驗算 1、承臺彎矩的計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008 ）的第5.9.1條。 mx1 = niyi my

28、1 = nixi其中 mx1,my1計算截面處xy方向的彎矩設(shè)計值； xi,yi單樁相對承臺中心軸的xy方向距離取 ni在荷載效應(yīng)基本組合下的第i基樁凈反力，ni= ni1-g/n。n=(637+500)/4+1.41668(2.4/2)/(4(2.4/2) 2）=770.75knm=2(770.75-500/4)(2.4/2-1.6/2)=516.60kn.m2、承臺截面主筋的計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計算。 as = m/(sh0fy) s = m/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2式中：l系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度

29、不超過c50時，1取為1.0； fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計值查表得16.70n/mm2； ho承臺的計算高度ho=1250.00-50.00=1200.00mm； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計值，fy=300n/mm2；經(jīng)過計算得：s=516.60106/(1.0016.704.00103(1200.00)2)=0.0054； =1-(1-20.0054)0.5=0.0078； s =1-0.0054/2=0.997； asx =asy=516.60106/(0.9971200.00300)=1439.32mm2；由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:125040000.15%=7500mm2；

30、本方案塔吊承臺配筋為b20160雙層雙向，承臺底面單向根數(shù)26根，實際配筋值8169.2mm2，符合要求。3、承臺斜截面抗剪切計算考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 0vfcb0h0其中：o建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00； bc承臺計算截面處的計算寬度，bc=4000.00mm； ho承臺計算截面處的計算高度，ho=1250.00-50.00=1200.00mm； 計算截面的剪跨比，=a/ho，此處，a=2400/2-1600/2-800/2=0.00mm， =a/ho=0.00/1200=0 當(dāng) 3時,取=3；此處得=0.574； 剪切系數(shù)，當(dāng)0.31.4時，=0.12/

31、(+0.3)；當(dāng)1.43.0時，=0.2/(+1.5)， 得=0.12/(+0.3)=0.4； fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，fc=16.7n/mm2；則， 1.00688.16=688.16kn0.416.74000.001200.00/1000=32064.00kn；經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋，箍筋間距為250！五、塔吊格構(gòu)柱做法、步驟1、格構(gòu)柱制作時必須要保證焊縫的質(zhì)量、長度及尺寸按本方案要求加工，采用現(xiàn)場制作。2、格構(gòu)柱焊接完成后放置平穩(wěn)，要求不能引起格構(gòu)柱的變形。3、鉆孔樁澆筑前將格構(gòu)柱吊入鉆孔內(nèi)，與鉆孔樁一起澆筑，確保錨固長度。4、土方每開挖2米，格構(gòu)柱必須使用l6

32、0*14角鋼連接進(jìn)行四個格構(gòu)柱兩兩相連，具體連接做法見附圖，格構(gòu)柱未相連之前嚴(yán)禁超挖，焊接連接時要保證焊縫質(zhì)量，要達(dá)到一級鋼結(jié)構(gòu)焊縫的施工標(biāo)準(zhǔn).同時嚴(yán)禁挖機(jī)靠近格構(gòu)柱，以免碰傷格構(gòu)柱，格構(gòu)柱周邊2米范圍土方采用人工對稱開挖，不得單側(cè)開挖。5、在土方開挖至坑底時，格構(gòu)柱連接構(gòu)件與灌注樁頂距離不大于50cm。開挖后鑿除格構(gòu)柱上的混凝土?xí)r，不得使用機(jī)械碰撞格構(gòu)柱，使用氣泵破碎混凝土?xí)r，氣泵不得直接與格構(gòu)柱接觸。鑿除完成后應(yīng)立即施工基礎(chǔ)承臺。6、在澆筑基礎(chǔ)底板時，格構(gòu)柱與連接構(gòu)件澆筑在基礎(chǔ)底板內(nèi)，鋼筋穿越格構(gòu)柱時，格構(gòu)柱的截面削弱不得超過相應(yīng)角鋼的30，否則需繞過相應(yīng)格構(gòu)柱。7、格構(gòu)柱的防腐處理：表面

33、采用鋼絲刷、砂皮除銹，底漆為鐵紅防銹漆二道，面漆采用銀粉漆一道作為保護(hù)層。8、在塔吊使用階段，定期(每半月一次)檢查格構(gòu)柱焊縫的質(zhì)量，有無松動，如出現(xiàn)問題停止塔吊使用，待修復(fù)后方可重新投入使用。六、塔吊基礎(chǔ)定位、施工及遇結(jié)構(gòu)部分處理 1.塔吊基礎(chǔ)定位詳見施工平面圖。3.塔吊上部承臺采用鋼筋砼平臺，具體尺寸、位置見附圖。 4.格構(gòu)柱與鋼筋籠搭接后，使用汽車吊將其插入樁孔內(nèi)，并與基礎(chǔ)軸線重合，格構(gòu)柱頂面及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底面要用水準(zhǔn)儀校水平，在砼澆筑過程中注意不得用振動器直接碰觸上述部件。 5.由于該塔吊位于地下室基礎(chǔ)內(nèi)，格構(gòu)柱穿過地下室底板和頂板處預(yù)留孔洞，為確保地下室底板、頂板不漏水，格構(gòu)柱穿過底板時在

34、底板中部設(shè)置5mm厚的鋼板止水片，地下室頂板洞口四周設(shè)置300*4mm的止水鋼板，具體做法見附圖，板筋相互錯開預(yù)留，待塔吊拆除后板筋焊接、支模、用高一級的微膨脹砼澆搗封閉。6.因塔吊高度高于建筑物高度，故塔吊設(shè)置防雷接地，具體做法如下： 接地裝置的組成： 1.鋼管，長度l.5m到2m 2.接地棒 3.用于保護(hù)接地棒頭并能澆水的觀察孔。七、塔吊基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施1、鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施1.1、做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時，還必須有足夠質(zhì)量意識。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗收制度。 1.2、鉆孔灌注樁施工要求： (1)、在鉆孔過程中

35、必須經(jīng)常測定護(hù)壁泥漿比重，含沙率、粘度、ph值，合理控制泥漿的性質(zhì)，以保證在孔壁穩(wěn)定的情況下泥皮厚度最薄。 (2)、在灌注水下砼時，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，塔吊樁孔底沉渣50mm。 (3)、在距孔底0.5m深度范圍內(nèi)的泥漿比重不得大于l.20，并應(yīng)控制含沙率及粘度，清孔符合要求后半小時內(nèi)必須灌注混凝土，灌注必須連續(xù)，直至成樁完畢。 (4)、樁身灌注充盈系數(shù)應(yīng)控制在大于1.10，樁身混凝土超灌高度不小于l.0m；樁身混凝土為水下c35。 (5)、混凝土初灌量滿足要求。 1.3、鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放 (1)、鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單；焊工須持證上崗；鋼筋及焊接件經(jīng)試驗合格后，方可制作鋼筋籠；銹蝕嚴(yán)重

36、的鋼材不得使用。 (2)、鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作各項偏差應(yīng)符合規(guī)范；主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間，采用點焊連接；縱筋在同一截面的接頭數(shù)量須50；錯開長度35d且不小于500mm；主筋保護(hù)層厚度為50mm；鋼筋籠間縱筋搭接單面焊縫長度為lod。 (3)、鋼筋籠加工制作完成后并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格的鋼筋籠均需掛牌。 (4)、鋼筋籠在制作、運(yùn)送和安放過程中，不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)樁孔中心垂直緩緩下沉；鋼筋籠間搭接焊畢，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，才能下入孔內(nèi)；鋼筋籠下放到設(shè)計位置后，確保在孔內(nèi)居中的前提下，用吊筋立即固定于機(jī)臺上。1.4、鋼筋籠制作允許偏差： (1)鋼筋籠長度：+l00mm

37、(2)鋼筋籠直徑：10mm (3)主筋間距：10mm (4)箍間距筋：20mm2、承臺施工質(zhì)量保證措施 2.1、承臺底標(biāo)高、尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)高放樣確定； 2.2、砼澆搗前對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收； 2.3、與塔機(jī)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，正確預(yù)埋預(yù)埋件； 2.4、承臺砼強(qiáng)度等級為c35，并留置標(biāo)養(yǎng)試塊。3、鋼格構(gòu)柱施工質(zhì)量控制 3.1、焊接質(zhì)量的要求3.1.1焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、焊渣等清理干凈； 3.1.2不允許隨意引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行； 3.1.3焊應(yīng)注意焊道的引弧點、熄弧點及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，手下工多層道焊時焊接接頭應(yīng)錯開； 3.1.4焊接后要

38、進(jìn)行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。接焊縫的余高為23 mm，必要時用砂輪磨光機(jī)磨平； 3.1.5焊縫要求與母材表面光順過渡，同一焊縫的焊腳高度要一致； 3.1.6焊縫表面不得有電弧傷、裂紋、氣孔及凹坑； 3.1.7主要對接焊縫的咬邊不超過0.5mm，次要受力焊縫的咬邊不允許超過lmm。 3.2、焊接檢驗和返修 3.2.1焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，不應(yīng)有裂紋、焊瘤氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。焊縫外觀檢查須合格。 3.2.2返修前日需將缺陷清除干凈打磨出白后按返修工藝要求進(jìn)行返修。 3.2.3焊縫返修部位應(yīng)開好寬度均勻、表面平整、過渡光順、便于施焊的凹槽，且兩端有約為l：5的坡度。 3.2.

39、4當(dāng)挖基坑時，隨挖隨加焊接斜腹桿及水平腹桿； 3.2.5腹桿與綴板均作防銹處理，表面采用鋼絲刷砂皮除銹，底漆為鐵紅防銹漆二道，面漆采用銀粉漆一道作為保護(hù)層； 3.2.6焊接由專業(yè)人員焊接，各種構(gòu)件的連接均采用滿焊，焊縫高度為10mm；綴板與腹桿的連接做法為以腹桿外邊線與綴板滿焊；綴板與角鋼的連接做法為以綴板的外邊與角鋼滿焊； 3.2.7綴板、腹桿及角鋼材料的選擇按附圖做法選用材料，采用q235-a； 3.2.8綴板、腹桿及角鋼的連接尺寸位置詳見附圖； 3.3、格構(gòu)柱穿地下室防水措施，格構(gòu)柱穿過地下室底板時采用5厚鋼板止水片，具體做法見詳圖。八、安全保證措施1、在鋼格構(gòu)柱、塔吊基礎(chǔ)樁施工和安裝前

40、，必須向各操作人員進(jìn)行詳細(xì)安全、技術(shù)交底，施工人員分工明確、任務(wù)明確、責(zé)任明確及工作位置明確。2、作業(yè)人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，執(zhí)證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)必須系安全帶。3、對使用的施工機(jī)械、索具工作齊備到位，檢查合格。4、在塔身能附著時及時設(shè)置附墻，以減小塔吊傾覆力矩對地板結(jié)構(gòu)的影響。5、塔吊安拆方案由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工單位編制并負(fù)責(zé)實施。 6、定期對塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測和傾斜測量。 7、如施工工期較長，需根據(jù)實際情況定期對格構(gòu)柱進(jìn)行防銹處理。 8、接地裝置應(yīng)有專業(yè)人員安裝，測定電阻時要用高效精密儀器，且需定期檢查接地線盒電阻。9、在地下室頂板澆筑完成后方可進(jìn)行加

41、節(jié)升高，并按要求設(shè)置附墻支撐。10、建筑起重機(jī)械安裝或拆卸作業(yè)以及使用階段的頂升加節(jié)作業(yè)時，安裝單位項目負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)到場監(jiān)管，并按下列要求配備足額的作業(yè)人員：起重機(jī)械安裝拆卸工、起重司機(jī)、起重信號工、司索工等特種作業(yè)人員應(yīng)不少于4人。11、建筑起重機(jī)械安裝或拆卸以及使用階段頂升加節(jié)作業(yè)時，施工總承包單位、出租單位、使用單位、監(jiān)理單位應(yīng)派相關(guān)人員到現(xiàn)場旁站監(jiān)督：檢查安裝單位到崗管理人員、特種作業(yè)人員的數(shù)量，人員配備是否同告知表中的內(nèi)容相符合，人員與上崗證是否一致；監(jiān)督安裝單位執(zhí)行建筑起重機(jī)械安裝或拆卸工程專項施工方案情況；落實拆裝區(qū)域的地面安全防護(hù)與警戒工作。12、建筑起重機(jī)

42、械在使用階段進(jìn)行頂升加節(jié)或降節(jié)作業(yè)時，應(yīng)符合下例規(guī)定： 1）安裝單位應(yīng)向該工程的施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行實時告知，并如實填寫塔式起重機(jī)頂升加節(jié)實時告知表。 2）頂升加節(jié)作業(yè)，應(yīng)由原安裝單位的裝拆人員進(jìn)行，不得隨意更換安裝單位。3）頂升加節(jié)前，由安裝單位項目施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底、雙方履行簽字。并對設(shè)備進(jìn)行安全檢查，符合要求方可實施頂升加節(jié)作業(yè)。4）頂升加節(jié)完畢后，應(yīng)經(jīng)安裝單位自檢合格，再由施工總承包單位組織出租單位、安裝單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員進(jìn)行驗收，并填寫塔式起重機(jī)頂升加節(jié)驗收表。13、當(dāng)遇意外情況不能繼續(xù)安裝或拆卸作業(yè)時，應(yīng)使已安裝的部件達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢固，經(jīng)確認(rèn)處于

43、安全狀態(tài)后方可停止作業(yè)。作業(yè)人員下班離崗時，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。九、塔吊施工、使用管理塔吊基礎(chǔ)土方開挖階段出土口設(shè)置位置詳見土方開挖平面圖。1、挖土標(biāo)高控制、施工方法：當(dāng)土方挖至工程樁頂標(biāo)高時，應(yīng)將樁位做出明顯標(biāo)記，以便機(jī)械挖土?xí)r避開樁身。如遇樁較密集處，機(jī)械挖土有困難時，則采用人工挖掘。挖土?xí)r、應(yīng)嚴(yán)格控制挖土深度及標(biāo)高，當(dāng)挖土距基底0.3m時，用竹簽打出標(biāo)高控制樁，再進(jìn)行人工修土至基坑底。2、委托具有專業(yè)承包資質(zhì)的安裝單位進(jìn)行起重機(jī)械安裝或拆卸，并在起重機(jī)械安裝拆卸前簽訂委托裝拆合同。 3、簽訂設(shè)備委托裝拆合同前，應(yīng)審查安裝單位專業(yè)承包資質(zhì)，安全生產(chǎn)許可證、安裝拆卸人員上崗證原件。4、未取得專業(yè)承包資質(zhì)的單位嚴(yán)禁進(jìn)行起重機(jī)械的安裝拆卸。起重機(jī)械安裝拆卸工作必須由安裝單位派專業(yè)技術(shù)人員來組織、實施，包括安裝拆卸方案、安全技術(shù)措施的制定和交底。 5、塔機(jī)應(yīng)安裝顯示記錄裝置。其主要工作參數(shù)至少包含當(dāng)前工作幅度、起重量、起重力矩和風(fēng)速儀。6、禁止擅自在起重機(jī)械上安裝非原制造廠制造的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著裝置。附著桿安裝應(yīng)按說明書的要求兩端長度可調(diào)、銷軸連接。7、塔機(jī)使用中，禁止將吊重物越過施工現(xiàn)場的門衛(wèi)室、民工宿舍、食堂、辦公樓及作業(yè)人員上方。8、塔吊安裝完成后必須經(jīng)專業(yè)檢測單位進(jìn)行檢測，合格后上報相關(guān)單位備案后方可使用，使用過程中必須嚴(yán)格