預(yù)應(yīng)力空心板縱向裂縫的防治措施[沐風(fēng)書屋]_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、預(yù)應(yīng)力空心板縱向裂縫的防治措施建筑安裝工程中,預(yù)應(yīng)力空心板安裝后容易產(chǎn)生縱向裂縫。中原工業(yè)大學(xué)建設(shè)工程公司在施工中,利用預(yù)應(yīng)力空心板側(cè)面凸肩支承吊縫,灌筑補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土,解決了板的縱向裂縫,保證了工程質(zhì)量和用戶安全使用,具體作法如下。1、 作法特點(diǎn)1.防裂性能可靠本工藝采用的細(xì)石混凝土是在水泥中內(nèi)摻10%12%的UEA-H型膨脹劑拌制而成的補(bǔ)償收縮混凝土,其限制膨脹率=(24)104,在鄰位約束下,可在結(jié)構(gòu)中建立0.2-0.4Mpa的預(yù)壓應(yīng)力,抵消混凝土硬化過程中產(chǎn)生的干縮和混凝土冷縮出現(xiàn)的拉應(yīng)力,避免有害裂縫的產(chǎn)生。2、施工工藝簡(jiǎn)便以往灌筑板縫混凝土支模,一是在模板下面用立柱密排頂緊,二

2、是在板縫上橫放木帶用鐵絲貫通吊模。前者支撐如林,耗費(fèi)大量的周轉(zhuǎn)材料;后者鐵絲孔容易給板縫滲水留下隱患。而本工藝是利用預(yù)應(yīng)力空心板側(cè)面的凸肩支承吊模的短鋼筋,灌筑混凝土方便,且支拆模容易。3、經(jīng)濟(jì)可靠與以往用立柱支模的方法相比,可節(jié)約大量的周轉(zhuǎn)材料,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;與用鐵絲吊模相比,可使每個(gè)吊點(diǎn)的鐵絲用量減少50%,且不需要支承橫木,施工后的現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔,節(jié)約人工、材料費(fèi)用。2、 適用范圍本工藝適用于預(yù)應(yīng)力空心板安裝后板縫的混凝土澆筑。3、 施工準(zhǔn)備1、補(bǔ)償收縮混凝土原材料 水泥為強(qiáng)度等級(jí)32.5R普通水泥;碎石粒徑0.51.0cm,含泥量小于1%;砂子為中細(xì)河砂,含泥量小于1%;UEA-

3、H人膨脹劑;飲用水。施工配合比為水泥:砂子:碎石:水:UEA=1:1.911:3.11:0.56:0.12,且攪拌時(shí)間不少于120s。2. 模板及模板材料采用2030mm厚木模板,寬度依據(jù)縫寬而定,一般為80100mm,長(zhǎng)度為房間凈尺寸。要求模板有一個(gè)大面刨光,距端部200mm處開始鉆直徑10mm 孔,中間孔距以不大于500 mm為宜,滿刷隔離劑備用。支撐短鋼筋可采用直徑?鋼筋,也可用鋼筋下腳料截成200 mm長(zhǎng)一段。3、振搗設(shè)備 直徑30 mm微型插入式振動(dòng)棒。4、 作業(yè)條件1.預(yù)應(yīng)力空心板安裝時(shí),坐槳要飽滿,板縫下口寬度不小于35 mm,待預(yù)應(yīng)力空心板安裝就位14d后,開始灌板縫混凝土。灌

4、縫作業(yè)層與主體施工層至少相隔一層,且應(yīng)保證灌縫作業(yè)結(jié)束后,有不少于7d的間歇時(shí)間,以利灌縫混凝土有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。2、已向施工班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底。5、 施工工藝1.提前將板縫內(nèi)的雜物清理干凈,板縫兩側(cè)的立面應(yīng)用鋼絲刷反復(fù)刷擦,并用清水40沖洗干凈,直至露出新鮮混凝土面為止。2、對(duì)清理過的板縫逐個(gè)檢査驗(yàn)收,要求達(dá)到板縫內(nèi)的預(yù)埋管件不漏放、錯(cuò)放,鋼筋位置正確,板縫內(nèi)干凈。3、支模以三人為一組,其中板上部 人,板下部二人。板下二人站在用鐵馬紫搭設(shè)的腳手架上操作。板上部一人將預(yù)先截好的短鋼筋與縫下部模板吊孔相對(duì)應(yīng),垂直于 板縫放置在空心板側(cè)面的凸肩上,并與下面的人員配合,將鐵絲掛于板縫內(nèi)的短鋼筋上

5、,再?gòu)哪灸0宓牡蹩變?nèi)穿出,下面人員用手鉗將穿出的鐵絲用短鋼筋絆住并擰緊,必要時(shí),可用木楔將短鋼筋棍的-端墊起,以增加吊模鐵絲的張緊程度。4、支完模板的房間在灌筑混凝土之前, 應(yīng)適時(shí)灑水濕潤(rùn),并采取必要的防護(hù)措施,防止污染。5、在正式澆筑板縫混凝土?xí)r,先在板縫兩側(cè)的立面上滿涂水灰比為0.5的水泥素槳, 待素漿達(dá)到初凝時(shí),再向縫隙內(nèi)灌筑UEA細(xì)石混凝土。隨即用振動(dòng)棒臥于縫內(nèi)振搗,不少于兩遍,并認(rèn)真處理好縫的兩端及預(yù)埋管件的下部。新攪拌的混凝土宜在2H內(nèi)用完。振搗完畢的細(xì)石混凝土應(yīng)及時(shí)進(jìn)行第一遍搓抹。第一遍搓抹時(shí),可使細(xì)石混凝土略高于板面23mm。待灌筑的細(xì)石混凝土達(dá)到初凝時(shí),進(jìn)行第二遍搓抹,此遍搓

6、抹應(yīng)提出漿,并用鐵抹子壓實(shí)。第三遍在細(xì)石混凝土接近終凝時(shí)進(jìn)行,用木抹子順板縫反復(fù)抹平抹實(shí),并拉毛, 至新灌的細(xì)石混凝土終凝為止,以消除混凝土的早期析水產(chǎn)生的收縮裂縫。6、待新澆筑細(xì)石混凝土用指甲劃不出印痕時(shí)開始灑水奍護(hù),在陽(yáng)光能照射到的部位應(yīng)用濕麻袋覆蓋。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)問以不少于14d為宜。六、成品保護(hù)應(yīng)合理安排施工順序,施工時(shí),應(yīng)由遠(yuǎn)及近,對(duì)施工過的房間,在養(yǎng)護(hù)的前7d應(yīng)禁止重車碾壓及堆放重物,防止施工擾動(dòng),以免使新灌細(xì)石混凝土早期受損,影響灌縫質(zhì)量和傳力效果。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目(1)水泥選用32.5R普通水泥,使用前經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。(2)砂石粒徑符合施工要求,含泥量及雜質(zhì)含量不大于1%,河砂要過篩,碎石要經(jīng)沖洗。(3)膨脹劑的性能及膨脹指標(biāo)符合規(guī)范要求。(4)細(xì)石混凝土的強(qiáng)度保證應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30的標(biāo)準(zhǔn)值。2、基本項(xiàng)目(1)模板支設(shè)必須緊貼板底,并保證嚴(yán)密不漏架,保I正混凝土在振搗時(shí),不產(chǎn)生下墜、漏槳現(xiàn)象。吊點(diǎn)間距端部不大于200mm, 中部不大于500mm。 (2)細(xì)石混凝土饒筑前,板縫兩側(cè)的素漿應(yīng)涂刷均勻,厚薄一致,不得出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象,且一定要根據(jù)施工時(shí)的氣溫、濕度等條件,適時(shí)進(jìn)行混凝土饒筑、養(yǎng)護(hù)。八、工程應(yīng)用中原職業(yè)技術(shù)學(xué)院3號(hào)、12號(hào)學(xué)生宿舍樓

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