PMC部門的職能與崗位職責(zé)PMC部門在生產(chǎn)和成本管理的角色

1、PMC運(yùn)作流程圖制作：周權(quán)2011-4-14START接到銷售訂單訂單合同評(píng)審物料必需求計(jì)劃排定出貨計(jì)劃評(píng)估生產(chǎn)能力排定生產(chǎn)計(jì)劃排定委外計(jì)劃材料請(qǐng)購作業(yè)材料采購作業(yè)供應(yīng)商送貨核對(duì)PO確認(rèn)型號(hào)規(guī)格、數(shù)量 開來料驗(yàn)收單送檢入庫下生產(chǎn)任務(wù)倉庫備料生產(chǎn)單位領(lǐng)料生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)進(jìn)控控制產(chǎn)成品完成FQC檢查IQC檢驗(yàn)產(chǎn)成品入庫下委外訂單委外發(fā)料委外領(lǐng)料委外生產(chǎn)委外進(jìn)度控制IQC檢查委外進(jìn)料委外完工入庫欠 料 報(bào) 告生產(chǎn)退料生產(chǎn)補(bǔ)料委外退料委外補(bǔ)料出貨END不良材料退料制程不良/來料不良制程不良/來料不良NGNGOKOKOKNGOKNG第一節(jié)：PMC部門的職能PMC生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩個(gè)部分： PC：生產(chǎn)

2、控制或生產(chǎn)管制或生管，主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制； MC：物料控制或物控，主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料的控制壞料控制和正常進(jìn)出用料控制等。PMC的職能1、 在合理的成本下，準(zhǔn)確準(zhǔn)時(shí)制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，物料計(jì)劃并組織實(shí)施；2、 進(jìn)行生產(chǎn)分析及改善，提升生產(chǎn)效率；進(jìn)行物料分析及改善，提升物料周轉(zhuǎn)率；3、 進(jìn)行庫存結(jié)構(gòu)、庫存量的策劃與實(shí)施，減少呆料，提升生產(chǎn)支持能力。部門職能一、計(jì)劃管理：1.主導(dǎo)銷售訂單評(píng)審，對(duì)訂單交期負(fù)責(zé)；2.編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單并組織生產(chǎn)；3.生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單狀況跟進(jìn)；4.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、周例會(huì)的組織與召開；5.進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃；6.協(xié)調(diào)各部

3、門的工作進(jìn)度和銜接，對(duì)車間各工序時(shí)間和工作提出調(diào)整；7.生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時(shí)間性統(tǒng)計(jì)，編制分析報(bào)告；8.準(zhǔn)確及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃物控各項(xiàng)數(shù)據(jù)尤其針對(duì)各機(jī)組、操作人工時(shí)效率和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；9.提出各種分析報(bào)告，反饋統(tǒng)計(jì)信息。二、物控管理：1.物料必需求計(jì)劃的制定與監(jiān)督執(zhí)行；2.配合產(chǎn)品開發(fā)部做好BOM、工藝路線的整理和編制；3.進(jìn)行供應(yīng)商交期統(tǒng)計(jì)和改善，有效進(jìn)行材料跟進(jìn)；4.生產(chǎn)過程中待料、退料、補(bǔ)料和借料以及訂單改制的管理；5.呆廢料定期處理；6.物料進(jìn)、銷、存的核實(shí)與控制；7.公司所有生產(chǎn)材料采購請(qǐng)購的預(yù)審；8.針對(duì)銷售訂單或生產(chǎn)進(jìn)行物料使用狀況統(tǒng)計(jì)和分析，為成本控制提供數(shù)據(jù)。三、倉庫管

4、理：1.建立、完善倉庫管理制度；2.準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)庫存，做到賬物卡相符；7s及物料標(biāo)志等現(xiàn)場(chǎng)管理，且執(zhí)行檢查；4.做好合理安全庫存、庫存周期、有效期和邊廢料回收；5.不定期對(duì)重要材料進(jìn)行抽盤。直接考核指標(biāo)生產(chǎn)訂單完成率、總計(jì)劃訂單完成率、完成產(chǎn)值、超期14天訂單量、停工待料工時(shí)、加班工時(shí)、倉庫準(zhǔn)時(shí)備貨率、呆料金額、庫存周轉(zhuǎn)周期.四、管理權(quán)限1.公司產(chǎn)品政策的參加權(quán)和知情權(quán)；2.生產(chǎn)計(jì)劃及物料計(jì)劃的編制執(zhí)行和監(jiān)督權(quán)、解釋權(quán)；3.相關(guān)采購規(guī)則以及采購工作監(jiān)督跟蹤權(quán)；進(jìn)行交期、質(zhì)量的有效控制4.相關(guān)信息與資源的獲取權(quán)及其他部門的協(xié)同權(quán)；特別是各生產(chǎn)車間或外協(xié)廠商生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)督與指導(dǎo)權(quán)；5.違規(guī)供應(yīng)、采購的否

5、決、制止權(quán)和處罰權(quán)要求有所有A、B類材料采購預(yù)審權(quán)；6.物料管理的監(jiān)控權(quán)；7.其他部門支援配合權(quán)?？傮w使命負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃及物料計(jì)劃的編制、督導(dǎo)與落實(shí)，確保公司銷售產(chǎn)品足量準(zhǔn)時(shí)供應(yīng) 制作：周權(quán)2011-4-14第二節(jié)：PMC部門崗位使命 生產(chǎn)管理，物料管控，成本管控，透過工廠人事物，排出合理的生產(chǎn)及物料必需求計(jì)劃，以最有限的資源，發(fā)揮出最大的功效，增加公司利潤！一、PC部門使命 生產(chǎn)管理，工單管控，協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)活動(dòng)1、 PC主管工作使命1.1 綜合協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃1.2 合理調(diào)配各車間產(chǎn)能1.3 生產(chǎn)計(jì)劃的審核1.4 生產(chǎn)進(jìn)度執(zhí)行狀況掌控及稽核1.5 生產(chǎn)異常的協(xié)助處理1.6 各部之間

6、的溝通協(xié)調(diào)1.7 本部門員工的教育訓(xùn)練2、PC工作使命2.1 必需求承接、分發(fā)、統(tǒng)計(jì)、追蹤核實(shí)；2.2產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估；2.3區(qū)域產(chǎn)能規(guī)劃、分配；2.4業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)；2.5交期回復(fù);2.6 業(yè)務(wù)交期達(dá)成追蹤.2.7 月、周生產(chǎn)計(jì)劃排定、分發(fā)；2.8 計(jì)劃執(zhí)行狀況追蹤、核銷；2.9 廠內(nèi)各單位產(chǎn)能分配、協(xié)調(diào)；2.10 生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)、調(diào)整、追蹤處理結(jié)果;2.11半成品、成品庫存控制；客退品處理； 物料之催促；日生產(chǎn)具體排配；工單開立、分發(fā)、追蹤、結(jié)單；生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)；欠料資訊提出，并追蹤。二、MC部門的工作使命 物料管理，對(duì)訂單生產(chǎn)必需求及庫存等綜合評(píng)估, 呆廢料的預(yù)防及處理及MRP系統(tǒng)的維護(hù)1、 MC主管

7、的工作使命1.1 物料計(jì)劃及請(qǐng)購單的審核; 1.2 物料進(jìn)度的掌控及催促; 1.3 呆廢料的預(yù)防及庫存存量的管控; 1.4 物料異常的協(xié)助處理; 1.5 各部門間的溝通協(xié)調(diào); 1.6 MRP系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù); 1.7 本部門員工的教育訓(xùn)練;2、MC的工作使命2.1物料的分析及物料計(jì)劃的制定；2.2物料的請(qǐng)購;2.3物料進(jìn)廠跟蹤及信息回饋; 2.4 呆廢料的預(yù)防及處理 2.5 庫存存量的控制 2.6 原料物料異常的及時(shí)處理 三、PMC倉庫工作使命：1、 倉庫主管工作使命、負(fù)責(zé)倉庫整體日常工作的按排。1.2、倉庫的工作籌劃與進(jìn)度控制，合理調(diào)配人力資源，對(duì)倉庫現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)工作的監(jiān)控。1.3、與公司其他部門

8、的溝通與協(xié)調(diào)。1.4、參加公司宏觀管理和策略制定。1.5、現(xiàn)場(chǎng)管理的督導(dǎo)、6S推行狀況、目視化管理執(zhí)行狀況。1.6、審訂和修改倉庫的工作操作流程和管理制度。1.7、對(duì)下屬員工進(jìn)行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)和考核，提升員工素養(yǎng)和工作效率。1.8、與業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門溝通確認(rèn)例外事情。1.9、與相關(guān)部門確定工作接口和業(yè)務(wù)交接標(biāo)準(zhǔn)。1.10、接受并完成上級(jí)交代的其它工作任務(wù)。1.11、簽發(fā)倉庫各級(jí)文件和單據(jù)。2、倉管員工作使命2.1、服從領(lǐng)導(dǎo)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2、負(fù)責(zé)倉庫日常管理工作。2.3、依據(jù)實(shí)際工作狀況，積極提出經(jīng)營和管理的合理化建議。2.4、按倉庫規(guī)定收發(fā)料。2.5、物料進(jìn)倉入庫，倉位的籌劃與正確的擺

9、放。2.6、倉庫的安全工作和物料保管防護(hù)工作。2.7、作業(yè)單據(jù)的正確開制、確認(rèn)與交接。2.8、每日物料明細(xì)賬目的登記。2.9、盤點(diǎn)工作的具體按排執(zhí)行與監(jiān)督。 制作：周權(quán)2011-4-14第三節(jié)：PMC部門在生產(chǎn)和成本管理體系中的角色一、PMC部門的第一個(gè)角色：生產(chǎn)調(diào)度，是生產(chǎn)系統(tǒng)的指揮者，也是充當(dāng)著營運(yùn)系統(tǒng)的參謀角色。 PMC部作為銷售系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)的承上啟下的樞紐部門，對(duì)上是為業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)，對(duì)下是為公司的營運(yùn)負(fù)責(zé)。訂單一旦接受評(píng)審，表示生產(chǎn)系統(tǒng)開始啟動(dòng)，生產(chǎn)系統(tǒng)一旦開始運(yùn)轉(zhuǎn)，計(jì)劃工作就必需與組織工作和控制活動(dòng)結(jié)合起來。PMC必需既要擬出生產(chǎn)制造體系的計(jì)劃，又要擬出利用生產(chǎn)制造體系的計(jì)劃。生產(chǎn)制

10、造系統(tǒng)的計(jì)劃工作就是擬定為獲得生產(chǎn)制造過程中的必需的各種設(shè)施而采用的行動(dòng)方案，實(shí)質(zhì)是規(guī)劃制造體系的計(jì)劃。利用生產(chǎn)制造過程的計(jì)劃工作就是擬定在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施的條件下把資源實(shí)際地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和服務(wù)而采用的行動(dòng)，實(shí)質(zhì)是利用現(xiàn)有資源及生產(chǎn)能力生產(chǎn)產(chǎn)品的計(jì)劃。這也是對(duì)計(jì)劃的內(nèi)容和必要性的說明。 制訂生產(chǎn)計(jì)劃的主要依據(jù)是生產(chǎn)能力。從廣義來說，生產(chǎn)能力不僅要了解，而且也要事先作出規(guī)劃如上所述，生產(chǎn)能力計(jì)劃工作所要反映的是公司能夠生產(chǎn)和銷售的產(chǎn)品數(shù)量。PMC部門可能會(huì)作出推斷，認(rèn)為將來的必需求要求增添生產(chǎn)能力，或者撤掉某些生產(chǎn)能力，或者維持現(xiàn)有的生產(chǎn)能力狀況。一般來說，生產(chǎn)能力計(jì)劃是產(chǎn)量計(jì)劃中必需要闡明的首要問題

11、之一，因?yàn)樗婕皩砩a(chǎn)設(shè)施的配備和利用。也就是通常所說的PMC的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的職能。生產(chǎn)能力評(píng)估及計(jì)劃完成之后，生產(chǎn)制造開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，則要制訂具體的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，一般現(xiàn)行的制造型企業(yè)是以接訂單生產(chǎn)的模式為主，在加工訂貨式的生產(chǎn)狀況下，作業(yè)任務(wù)基本上是按訂單加工，生產(chǎn)經(jīng)營是周期性的。 加工定貨式生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多，它的經(jīng)營特點(diǎn)比之于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的計(jì)劃工作時(shí)限要短，客人的要求也比較苛刻，市場(chǎng)變化快速，并且面臨著必需求量很不穩(wěn)定的狀況。加工訂貨式生產(chǎn)的進(jìn)度計(jì)劃必需做兩項(xiàng)工作：決定各道工序作出的加工次序；決定哪些機(jī)器或哪個(gè)工序應(yīng)當(dāng)加工哪些作業(yè)。加工定貨式的生產(chǎn)計(jì)劃工作經(jīng)常包括制定一種安排進(jìn)度計(jì)劃的具體規(guī)則，

12、例如，可以規(guī)定周期最短的工件最先安排生產(chǎn)。二、PMC的第二個(gè)角色：生產(chǎn)控制，是生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)督員，是充當(dāng)營運(yùn)系統(tǒng)的督察角色。 生產(chǎn)計(jì)劃是有效地控制生產(chǎn)的前提條件。生產(chǎn)計(jì)劃工作和控制是兩個(gè)不同的階段，可把它們稱為預(yù)備階段和行動(dòng)階段。在預(yù)備階段，PMC把猜測(cè)轉(zhuǎn)變?yōu)檫M(jìn)度計(jì)劃，做好計(jì)劃的增補(bǔ)工作，把任務(wù)指派給生產(chǎn)部門，然后再安排任務(wù)的先后次序，并編出進(jìn)度計(jì)劃。要檢查工作量的大小，以確保不超過生產(chǎn)能力能負(fù)擔(dān)的程度。在行動(dòng)階段，通過派工把任務(wù)安排給車間主管。在此之前的生產(chǎn)計(jì)劃工作是物控部門的職能。在此之后，PMC部門持續(xù)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和調(diào)整，車間必需按計(jì)劃的執(zhí)行狀況的信息資料回饋給PMC。由于這個(gè)

13、反饋同意在必要狀況下可采用新的行動(dòng)計(jì)劃，所以反饋是生產(chǎn)控制活動(dòng)中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。PMC通過得到的這些反饋的信息，檢查生產(chǎn)部門的計(jì)劃完成效果，對(duì)未完成的原因作出分析，也就是對(duì)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)效率作出監(jiān)督，是相關(guān)部門的運(yùn)作降低生產(chǎn)部門的效率，還是生產(chǎn)部門本身管理不善所造成的效率降低，對(duì)綜合效率作出分析后，有權(quán)責(zé)令造成效率降低的責(zé)任部門進(jìn)行改善。 PMC為生產(chǎn)控制過程擬定生產(chǎn)計(jì)劃的工作就是這樣地反復(fù)進(jìn)行著。最終目的就是以最有效率的方式確保產(chǎn)品的如期保質(zhì)保量的出貨。這個(gè)過程類似于PDCA的循環(huán)。三、PMC的第三個(gè)角色：物料控制，是生產(chǎn)系統(tǒng)的管家，充當(dāng)著既是后勤部，又是總管的角色。 首先，控制活動(dòng)是一個(gè)

14、過程，通過它來變更生產(chǎn)制造系統(tǒng)某些方面的狀況，以取得對(duì)這個(gè)系統(tǒng)所要求的成效?？刂七^程的目標(biāo)是要使這個(gè)制造系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)符合于它的目標(biāo)?？刂票旧聿⒉皇墙K極目的，而是達(dá)到這個(gè)目的的手段即改善系統(tǒng)的經(jīng)營。 其次，生產(chǎn)是圍繞產(chǎn)品在運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品是由物料組成，物料是構(gòu)成產(chǎn)品最主要的成本要素。 再次，有生產(chǎn)就有不良發(fā)生。工廠營運(yùn)的目的是盈利，盈利的方式除價(jià)格提升之外，只有降低成本一途，成本中最大的一塊就是材料，依據(jù)以上三點(diǎn)分析：如何控制及減少庫存，提升資金的利用率，如何控制制程中的損耗，這里對(duì)靜態(tài)及動(dòng)態(tài)兩個(gè)方面的控制就是物控部要履行的重點(diǎn)工作之一。 基于現(xiàn)代生產(chǎn)基本是加工定單式的生產(chǎn)方式，PMC從接到定單開始，就

15、要對(duì)物料進(jìn)行分析：1、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行物料構(gòu)成分析，一般由研發(fā)及技術(shù)部提供產(chǎn)品的物料清單；2、對(duì)生產(chǎn)工藝及物料分階段的生產(chǎn)過程進(jìn)行分析；3、對(duì)庫存可用量進(jìn)行查詢；4、對(duì)制程各階段的損耗分析；5、對(duì)相關(guān)物料的采購周期及最低采購量的了解。物控部依據(jù)這些信息作出合理的物料必需求計(jì)劃，以滿足銷售訂單的要求，包括數(shù)量及交期、品質(zhì)的要求。這是第一階段的控制：確保既要滿足出貨必需求，又要做到在滿足合理損耗的基礎(chǔ)上達(dá)到零庫存的目標(biāo)。 品質(zhì)控制 “成本是采購“永遠(yuǎn)的主題，采購過程中，在確保品質(zhì)的前提下，力求尋求合理的采購數(shù)量及最低的價(jià)格成本。尋求供應(yīng)鏈也必需要相當(dāng)?shù)募记桑菏紫葘?duì)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟(jì)環(huán)境等進(jìn)行分析，再從品質(zhì)、

16、交期、價(jià)格、產(chǎn)能、付款方式等各方面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)鑒，確保采購的直接及間接成本降至最低總括為采購成本。 PMC負(fù)責(zé)所做的物料規(guī)劃和必需求猜測(cè)，在供應(yīng)鏈管理中是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)；在供應(yīng)鏈劇烈波動(dòng)的環(huán)境中，既要讓物料能充分滿足生產(chǎn)的必需求，又不能造成庫存積壓，這種平衡是必需要較高技能才干達(dá)到。當(dāng)然貫穿采購過程的不僅是供應(yīng)商的評(píng)鑒、價(jià)格管理及財(cái)務(wù)成本分析等方面，還包括交期管理等，它也是制約成本及庫存的重要因素之一。 生管物控網(wǎng) 庫存的管制過程中，有以下幾個(gè)方面的運(yùn)作方式： 1、庫存物料工程管理，如物料清單的管理，物料的分類及編號(hào)的管理，物料的ABC分析法等等； 2、物料控制管理，如進(jìn)出倉的控制，領(lǐng)退

17、補(bǔ)料的管理，生產(chǎn)物料的損耗控制計(jì)算等等； 3、材料進(jìn)料計(jì)劃及跟進(jìn)和存量管制，如先進(jìn)先出，進(jìn)度控制，最低庫存及最高庫存量的管制，訂貨型物料MRP和 存貨型物料安全庫存的設(shè)置等。 在制程中，為確保生產(chǎn)部門不能超出合理的損耗，首先必需制訂相應(yīng)物料的合理損耗標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)合理損耗標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)過去的生產(chǎn)總結(jié)、物料本身的性質(zhì)、訂單總量等因素來確定。其次依據(jù)這些損耗標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行考核監(jiān)督，對(duì)超出損耗部分分析原因，作出相應(yīng)的處理措施，如為生產(chǎn)系統(tǒng)管理不善，由生產(chǎn)系統(tǒng)列入制造費(fèi)用或納進(jìn)考核范疇，以加強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員的責(zé)任心及尋求更合理的管理手段或者從技術(shù)層面作改善，如為物料本身等的問題，則與采購人員及供應(yīng)商進(jìn)行

18、溝通改善及處理。 PMC對(duì)物料的控制總結(jié)為兩個(gè)職能：組織物料和控制物料，以上是對(duì)控制職能作了闡述，另外是組織物料的職能：關(guān)于所有已下訂單的物料，必需按要求交貨期進(jìn)行到位跟蹤也就是交期管理，物料到位后對(duì)品質(zhì)狀況進(jìn)行跟蹤，對(duì)品質(zhì)異常狀況及時(shí)協(xié)調(diào)相關(guān)部門或供應(yīng)商進(jìn)行返工或調(diào)換或再加工等方式處理，確保生產(chǎn)系統(tǒng)在計(jì)劃生產(chǎn)的時(shí)間點(diǎn)上有合格物料安排生產(chǎn)，也就是說適時(shí)組織物料到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 四、PMC的第四個(gè)角色：協(xié)調(diào)職能，是生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)員，充當(dāng)著營運(yùn)系統(tǒng)的通訊和信息傳遞的角色。組織的第一原則就是協(xié)調(diào)。PMC在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的設(shè)置更是彰顯了這一原則的應(yīng)用效果。這是PMC作為生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的主要內(nèi)容及控制的中心職能的必定結(jié)果：它是一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的信息中心。因?yàn)閷?duì)上是代表客戶的銷售部門有的