化工泵的維護(hù)與技術(shù)改造策略研究論文

1、化工泵的維護(hù)與技術(shù)改造策略研究論文化工泵的維護(hù)與技術(shù)改造策略研究論文化工泵是用來輸送流體介質(zhì)并提高流體工作壓力的機(jī)械設(shè)備。其 中包含:離心泵（普通離心泵、軸流泵、屏蔽離心泵、磁力離心泵等） 和容積泵（齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵、滑片泵、往復(fù)泵等）以及其他 特殊泵（金屬襯塑料或者襯橡膠材料泵）o 一般工業(yè)生產(chǎn)中使用化工 泵必須滿足以下的特殊要求:必須滿足化工生產(chǎn)工藝需求;能夠 承受高溫、低溫的環(huán)境;耐腐蝕性;耐磨損性;無泄漏或少泄 漏;能輸送臨界狀態(tài)的液體;運行可靠。為了滿足以上技術(shù)要求, 需要通過調(diào)整泵體材料或者改造化工泵的機(jī)械結(jié)構(gòu)來改善提高化工 泵的整體機(jī)械性能，化工泵的正常運行是生產(chǎn)的關(guān)鍵，所

2、以化工泵 的維護(hù)保養(yǎng)與技術(shù)改造在工業(yè)生產(chǎn)中體現(xiàn)的非常重要，從而保證了 化工泵的使用壽命、工作效率，保證了工業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。1工業(yè)生產(chǎn)之化工泵的維護(hù)1.1 化工泵在生產(chǎn)過程中維護(hù)問題（1）潤滑方面。在化工泵日常工作運轉(zhuǎn)過程中，由于各種原因， 就有可能造成的工業(yè)介質(zhì)或其他物質(zhì)，進(jìn)入油箱內(nèi)部，致使化工泵 不能正常工作。所以需要用肉眼觀察和定期取樣分析的方法檢查潤 滑劑的質(zhì)量和油位。從未使用過的化工泵在投入使用后，應(yīng)依據(jù)規(guī) 定或每周為化工泵進(jìn)行換油，除此以外，經(jīng)過大修的化工泵也是如 此。這樣做的原因在于新泵在工作過程中，會因新軸承與軸在磨合 過程中產(chǎn)生異物，并隨之進(jìn)入油內(nèi)。所以要經(jīng)常換油?；け贸瞿?/p>

3、 合期后也應(yīng)定期換油，并確?；け盟脻櫥椭腺|(zhì)量要求。（2）軸承的升溫。化工泵內(nèi)部軸承，如果在工作過程中，升溫過 高過快。就有可能是軸承質(zhì)量或者安裝過程有問題，也或者是潤滑 油脂過期或未及時更換造成的，應(yīng)根據(jù)實際情況就行故障排除，以 免軸承過度損耗。(3)化工泵機(jī)組聲響?；け迷谡＿\轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)的聲響， 應(yīng)及時查明原因，確定聲響是否正常，并及時消除。其產(chǎn)生原因主 要有幾種。首先是流體流量不足、造成化工泵內(nèi)部出現(xiàn)氣蝕，出現(xiàn) 聲響。或許泵口管線窩氣，造成水流沖擊聲響。機(jī)械方面主要是軸 承質(zhì)量或者安裝不符合規(guī)則。還有可能的原因是化工泵內(nèi)部間隙出 現(xiàn)偏差，造成摩擦聲響。也或者是化工泵內(nèi)部零件

4、、異物或磨損損 壞掉落，造成的聲響，都應(yīng)逐一進(jìn)行排查。(4)化工泵軸封效果。軸封在化工泵中主要用來保證化工泵的密 封性，同時亦確保泵內(nèi)空氣不泄露。因為化工泵的使用范圍和輸送 物質(zhì)，多為具有腐蝕性或放射性危害物質(zhì)。如果軸封效果不好，造 成泵內(nèi)流體物質(zhì)泄漏，就有可能對外界環(huán)境或能源造成影響或浪費。 所以，軸封對化工泵密封性有重要作用。為了滿足要求，就需要在 泵的軸封上下功夫?；け幂S封的型式很多，最常用的有填料密封 和機(jī)械密封兩類。而化工泵的填料、機(jī)械密封，應(yīng)保證在定期檢修 的基礎(chǔ)上，確保及時維護(hù)。機(jī)械密封的維護(hù):在泵啟動前，要打開冷卻液和沖洗液管線上的 閥門確保有足夠量的冷卻液和沖洗液供應(yīng)機(jī)械密

5、封，運行當(dāng)中，要 經(jīng)常查看冷卻液和沖洗液有無斷液現(xiàn)象，防止斷液而損壞機(jī)械密封 元件。機(jī)械密封滴漏每分鐘不超過2滴。填料密封的維護(hù):在泵啟動 前，填料壓蓋螺母適當(dāng)松開些;待泵運行穩(wěn)定后，再慢慢上緊螺母， 控制泄漏量。微量的無害液體泄漏是必要的，它可以潤滑填料，使 填料不致燒壞。軸封的泄漏，每分鐘許可泄漏量510滴。1.2 生產(chǎn)停車時化工泵的維護(hù)備用泵的作用，是確保生產(chǎn)用泵發(fā)生問題或暫時無法修好的情況 下，能夠迅速進(jìn)行更換全包生產(chǎn)延續(xù)性。這就要保證備用泵日常應(yīng) 定期維護(hù)或檢修，確保在能夠及時正常使用。這里特別要注意是工 藝環(huán)節(jié)中的切換或者連鎖化工泵，應(yīng)確保平時閥門是打開的，泵內(nèi) 輸送物質(zhì)是充滿的，

6、以便切換時，能夠保證化工泵的正常工作。備用泵日常維護(hù)方面，應(yīng)定期對泵中潤滑油脂進(jìn)行檢查。泵身及 泵內(nèi)介質(zhì)該加熱保溫的要進(jìn)行加熱保溫。同時還應(yīng)及時對泵身進(jìn)行盤車，這樣做目的是為確保，泵內(nèi)轉(zhuǎn)子不發(fā)生彎曲現(xiàn)象，也或者因 長期不使用，造成軸與軸承黏結(jié)，無法運轉(zhuǎn)。對于不經(jīng)常使用的化工泵，應(yīng)及時將泵內(nèi)流體導(dǎo)出，避免冬季嚴(yán) 寒損壞。如果條件允許，可對泵體進(jìn)行拆卸擦洗，并涂抹潤滑油。 同時保證在長期停滯使用時，定期對其進(jìn)行盤車。2工業(yè)生產(chǎn)之化工泵的技術(shù)改造分析2.1多級化工泵技術(shù)改造化工泵的改造首先要保證軸承運行的可靠性。軸的兩端用軸承支 撐，并置于軸承體上，兩端安裝軸封裝置，軸承由自帶的主油泵供 給循環(huán)油潤

7、滑。軸封裝在泵的前端和尾端泵軸外伸的位置。然后需 要葉輪串聯(lián)在軸上。泵殼是每個葉輪的臥室，將葉輪配對成偶數(shù)對 稱，消除不平衡向力。泵頭端面裝彈性墊片，為了補償殼體溫差和 材質(zhì)不同引起的膨脹，同時又能預(yù)緊隔板，隔板借助自壓達(dá)到密封 的作用。2. 2高轉(zhuǎn)速化工泵技術(shù)改造高轉(zhuǎn)速化工泵整體結(jié)構(gòu)改造為了滿足泵的增速性能。將增速器的 高速軸連接在泵軸上，換裝分塊式滑動軸承與端面推軸承，軸封改 裝成機(jī)械密封;增速器齒輪改裝成模數(shù)較小的漸開線齒輪，節(jié)距誤差 控制2um3um。泵體壓水室空間非常小，不能起到增速的效果，需 要在其空間內(nèi)的錐形擴(kuò)散管之間的間隙改小一些，一般固定為 2mm3mm,將進(jìn)口噴嘴尺寸進(jìn)行擴(kuò)大調(diào)整。2. 3低溫化工泵技術(shù)改造低溫化工泵的改造就是控制軸封的泄漏，保證泵的運行安全。將 油封和液封之間隔一個中間體分開設(shè)置，中間體內(nèi)充惰性氣體;若是 輸送易燃易爆液化氣體，將動靜部分配合間隙放大，材質(zhì)更換成不 含碳的金屬材料，也可以采用高分子材料，也需要在液相軸封上進(jìn) 行開口，方便汽化后氣體排出。將泵進(jìn)出口管道上設(shè)置膨脹節(jié)，對 泵進(jìn)行補償。軸封的機(jī)械密封更換成波紋管式彈簧替代原有的橡膠 0形圈。3結(jié)束語隨著化工泵技術(shù)的大型化發(fā)展及節(jié)能改造，已經(jīng)將