tq金工綜合實(shí)訓(xùn)報(bào)告(書寫過程中插入作品圖片)要點(diǎn)

1、仰恩大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院金工綜合實(shí)訓(xùn)報(bào)告班級(jí) 143801組別 第一組姓名 黃太全學(xué)號(hào) 學(xué)3820140009實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：仰恩大學(xué)金工實(shí)訓(xùn)室指導(dǎo)教師： 李曉玲年一月一日i一、金工實(shí)習(xí)的目的金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課， 是各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法， 培養(yǎng)工程素質(zhì)的重要必修課。 金工實(shí)習(xí)以實(shí)踐教學(xué)為主， 學(xué)生必須進(jìn)行獨(dú)立操作，在保證貫徹教學(xué)基本要求的前提下，教學(xué)盡可能結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行。1使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過程。熟習(xí)機(jī)械零件的常用加工方法、所用主要設(shè)備的工作原理和典型機(jī)構(gòu)、 工夾量具以及安全操作技能。 了解機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)和一些新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用。2完成工程基本訓(xùn)練

2、，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程及從事機(jī)械設(shè)計(jì)工作奠定一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。 同時(shí)對(duì)零件初步具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的能力。 在主要工種上應(yīng)具備有能獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。3 培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)、 創(chuàng)新精神和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。 初步建立市場(chǎng)、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識(shí)。二、金工實(shí)習(xí)的基本要求1基本知識(shí)要求金工實(shí)習(xí)是重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其基本要求是：按照教學(xué)大綱，完成車工、鉗工和鑄工及數(shù)控加工等各工種的基本操作和學(xué)習(xí)相關(guān)的金屬工藝基礎(chǔ)知識(shí)， 使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過程，熟悉機(jī)械零件常用加工方法及所用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理， 工卡量具的使用， 具有獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工能力； 使學(xué)生通過簡(jiǎn)

3、單零件加工， 鞏固和加深機(jī)械制圖知識(shí)及其應(yīng)用， 學(xué)會(huì)對(duì)工藝過程的分析； 培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)， 理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)， 實(shí)習(xí)總結(jié)、 實(shí)習(xí)報(bào)告是金工實(shí)習(xí)質(zhì)量考核的形式之一。2能力培養(yǎng)要求加強(qiáng)對(duì)學(xué)生專業(yè)動(dòng)手能力的培養(yǎng)； 促使學(xué)生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、 分析問題、 運(yùn)用所學(xué)過的知識(shí)和技能解決問題的能力和習(xí)慣； 鼓勵(lì)并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力；結(jié)合教學(xué)內(nèi)容，注重培養(yǎng)學(xué)生的工程意識(shí)、產(chǎn)品意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)，提高其工程素質(zhì)。3安全操作要求在金工實(shí)習(xí)全過程中， 始終強(qiáng)調(diào)安全第一的觀點(diǎn)， 進(jìn)行入廠安全教育， 宣傳安全生產(chǎn)規(guī)則，教育學(xué)生遵守勞動(dòng)紀(jì)律和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。三、金工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)范（一）一般

4、安全操作規(guī)范1. . 參加實(shí)訓(xùn)的學(xué)生進(jìn)廠實(shí)習(xí)培訓(xùn)，必須遵守工廠及車間的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。2. 進(jìn)入車間實(shí)訓(xùn)，必須穿工作服或緊身服，上衣下擺不能敞開，袖口要扎緊，嚴(yán)禁戴手套，不準(zhǔn)穿涼鞋、拖鞋、裙子，戴圍巾等進(jìn)入車間。不得在開動(dòng)的機(jī)床旁脫換衣服， 防止機(jī)器絞傷。 女同學(xué)必須戴工作帽， 將長發(fā)或辮子納入帽內(nèi)。3. 參加實(shí)訓(xùn)的學(xué)生必須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下使用加工設(shè)備。任何人使用機(jī)床時(shí)，必須嚴(yán)格遵守該機(jī)床的操作規(guī)程。4. 學(xué)生除在指定的設(shè)備上進(jìn)行實(shí)訓(xùn)外，其他一切設(shè)備、工具等未經(jīng)同意不準(zhǔn)私自動(dòng)用。5. 在操作過程中不得將自已所操作的機(jī)床、設(shè)備擅自讓給別人操作。不準(zhǔn)兩個(gè)或兩個(gè)以上同學(xué)同時(shí)操作同一臺(tái)機(jī)

5、床，以免發(fā)生意外。6. 操作機(jī)床時(shí)必須思想集中，不準(zhǔn)與別人談話、閱讀書刊、背誦外文單詞和收聽廣播等。7. 操作機(jī)床時(shí)，手、身體或其它物件不能靠近正在運(yùn)動(dòng)的機(jī)械。頭不能靠工件太近， 以防切屑或其他物件飛入眼中或撞傷面部。 不得用手觸摸未冷卻的工件。不可用手直接清除切屑，應(yīng)用專用鉤子或其他物件清除。裝夾零件、測(cè)量零件及清除切屑時(shí)，必須在機(jī)械停止運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行。8. 嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩，走路要當(dāng)心。9. 啟動(dòng)電鈕時(shí)必須注意前后、左右是否有人或物件礙事，若有人必須通知對(duì)方，有物件必須搬開后方可啟動(dòng)電鈕。10. 夾具、工件、刀具必須裝夾牢固后才能開車，以防飛出傷人。11. 工、夾、量具應(yīng)放在適當(dāng)?shù)?/p>

6、位置，以免損壞。12. 現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)和參觀時(shí)，必須服從組織安排，注意聽講，不得隨意走動(dòng)。13. 工作完畢，養(yǎng)成隨時(shí)切斷機(jī)床設(shè)備電源的好習(xí)慣，做好設(shè)備、量具、工具等的整理。14. 做到文明實(shí)習(xí)，保持實(shí)習(xí)場(chǎng)地及設(shè)備的清潔，堅(jiān)持每日及時(shí)清理打掃實(shí)習(xí)場(chǎng)所及設(shè)備的衛(wèi)生。（二）鉗工安全操作規(guī)程1操作前，穿好工作服，扣緊袖口，女同學(xué)發(fā)辮要塞入工作帽內(nèi)；2嚴(yán)格遵守老師和師傅傳授的各項(xiàng)具體操作的安全技術(shù)；3工作場(chǎng)地要經(jīng)常保持清潔整齊，搞好環(huán)境衛(wèi)生，使用的工具和加工的零件、毛坯和原料的放谿要有順序，并且整齊穩(wěn)定，以保證操作中的安全和方便；4在鏨切、鋸削、銼削、鉆孔和在砂輪機(jī)上修磨工具都有會(huì)產(chǎn)生很多切屑，清除切屑只能用

7、刷子，不能直接用手清除，更不能用嘴吹，以免切屑飛入眼內(nèi)，傷害眼睛；5使用工具前，必須事先檢查是否完好，禁止使用帶有裂紋或手柄松動(dòng)等不合安全要求的工具，以防傷人；6禁止不合理使用工具，如用扳手代替手錘、用鋼尺代替螺絲起子，用管子接長扳手手柄等；7未經(jīng)老師允許，禁止擅動(dòng)車間電源開關(guān)、機(jī)器與工具；8萬一發(fā)生事故，應(yīng)先行斷開電源，保持現(xiàn)場(chǎng)原狀，請(qǐng)老師或師傅處理，不要驚慌失措；9下課前，清掃場(chǎng)地，收拾工具、量具。（三）砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1操作前，穿好工作服，衣服的袖口要扎緊，女同學(xué)要戴好工作帽，頭發(fā)要塞入工作帽內(nèi)， 防止衣服、 頭發(fā)卷入砂輪機(jī)， 人站立位應(yīng)避開砂旋轉(zhuǎn)方向的正面，與之傾斜2開動(dòng)前用手撥動(dòng)砂

8、輪，檢查砂輪是否有裂紋，夾緊螺帽是否有松動(dòng)，砂輪是否有防護(hù)罩，否則不能開動(dòng)砂輪機(jī)；3開動(dòng)后，要等砂輪旋轉(zhuǎn)正常，方可進(jìn)行磨削，砂輪旋轉(zhuǎn)方向使火花朝下；4磨刀時(shí)要握緊刀柄，靠在磨刀架上，用砂輪周面磨刀，且勿用力過猛，一般不應(yīng)在砂輪側(cè)面刃磨，以防砂輪變薄傷人；5應(yīng)按刀具材料正確選用砂輪，磨刀時(shí)，刀具應(yīng)沿砂輪表面左右移動(dòng)，不要固定在一處磨削；6嚴(yán)禁用磨刀砂輪機(jī)磨其它材料或零件，如木頭、石頭或軟金屬；7磨削完畢，應(yīng)隨即斷開電源，防止砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。（四）安全用電規(guī)程1電器設(shè)備安裝、維修要找電工，不準(zhǔn)私拉亂接電線；2開關(guān)板上的瓷插保險(xiǎn)，嚴(yán)禁亂接、亂插和私自裝、拆保險(xiǎn)絲；3移動(dòng)式電器（如手電鉆、電風(fēng)扇等）使用前

9、應(yīng)先檢查；4使用手電鉆或手提砂輪等電動(dòng)工具，應(yīng)站在絕緣物品上或戴絕緣手套；6電器設(shè)備的接地線旁、開關(guān)板上、電器柜旁不準(zhǔn)堆放工件雜物；7下課前應(yīng)檢查設(shè)備的開關(guān)是否拉下或斷開，如有不安全因素及時(shí)向電工反映；8.電器裝谿發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，應(yīng)使用四氯化碳、二氧化碳、干粉滅火器，嚴(yán)禁用泡沫滅火器和用水進(jìn)行撲救；9若發(fā)現(xiàn)有人觸電身亡，千萬不要用手去拉觸電人，應(yīng)趕緊切斷電源，或用干燥的木棍、 竹桿等有絕緣的用具挑開電線， 立即用正確的人工呼吸方法或胸外心臟擠壓法進(jìn)行急救。四、金工實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)1時(shí)間上不許遲到，因?yàn)橹笇?dǎo)老師一般會(huì)在開始是講解操作細(xì)則及注意事項(xiàng)，不允許沒聽到講解就上機(jī)操作。2金工實(shí)習(xí)去

10、之前穿好合適服裝服，男生不許穿拖鞋，涼鞋，背心。女生不許穿高跟鞋，涼鞋，裙子，若是長發(fā)要挽起來，帶上金工綜合實(shí)訓(xùn)實(shí)踐教學(xué)指導(dǎo)書。3嚴(yán)格遵守安全規(guī)則，聽從指導(dǎo)老師的講解來操作，沒讓動(dòng)的工具不可私自動(dòng)用， 保持正常的秩序， 不能出現(xiàn)打鬧等情況， 同學(xué)間發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤只能口頭提醒，不要幾個(gè)人同時(shí)操作。4學(xué)生操作前必須檢查機(jī)器是否正常，若過程中聽到聲音等異常，要立即斷電停下來，并報(bào)告指導(dǎo)老師，同時(shí)做到人走機(jī)停，做好后保持機(jī)床等整潔，老師同意后方可離開。5特別注意：沒有老師允許堅(jiān)決不允許私自戴手套，使用臺(tái)鉆的時(shí)候必須摘下手套。6不聽從指揮，不按安全要求的，損壞后按價(jià)賠償，同時(shí)視情節(jié)給予相應(yīng)處分。 五金工實(shí)習(xí)的

11、主要內(nèi)容（一）鉗工1基本知識(shí)（ 1）熟悉鉗工特點(diǎn)及在機(jī)械制造的作用。（ 2）劃線：了解劃線的基本概念、作用；劃線基準(zhǔn)的概念及類型；常用工具及使用方法?；菊莆掌矫婧秃?jiǎn)單的立體劃線的方法和步驟。（ 3）鏨削：了解鏨削的應(yīng)用；所用工具及使用方法，鏨平面的方法及注意事項(xiàng)。（ 4）鋸削：了解鋸條及安裝方法。掌握鋸圓棒、圓管、斜面的方法及注意事項(xiàng)。（ 5）銼削：了解銼削的應(yīng)用；銼刀的種類及一般選擇原則?；菊莆珍S平面、圓弧面的方法。（ 6）攻絲：掌握攻螺紋的方法；底孔直徑的確定及攻絲時(shí)注意事項(xiàng)。（ 7）刮削：了解刮刀的種類和用途；質(zhì)量檢驗(yàn)方法。了解刮平面的方法和刮削的應(yīng)用。(8)鉆削：了解鉆床的組成、運(yùn)

12、動(dòng)和用途。鉆、擴(kuò)、較孔所使用的刀具及 主要特點(diǎn)。掌握鉆孔的方法。(9)拆、裝：了解常用工具及使用方法；零件連接形式；拆裝的方法和步 驟，螺紋連接件、滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承等裝配方法。2.基本技能(1)能獨(dú)立完成平面、立體劃線，包括劃線工具的選擇、工件的安裝。(2)綜合完成劃線、鋸、錘、鉆孔的金工實(shí)習(xí)件。如榔頭等。(3)完成攻絲的工作，包括底孔直徑、工件的安裝、加工等。(4)能基本正確地使用工具，完成兩個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目一：鋰配凹凸體一、實(shí)習(xí)材料毛壞材料a3鋼板規(guī)格：85x65x 15mm兩件13二、實(shí)習(xí)目的凸凹體錘配，兩件相配合時(shí)通過精錘，不但單件達(dá)到技術(shù)要求，兩件配合也 要達(dá)到配合技術(shù)要求。三

13、、實(shí)習(xí)工具劃線工具、量具、刃具、平臺(tái)、游標(biāo)卡尺、劃針、鋼直尺、直角尺、鋸弓、 鋸條、平鋰四、實(shí)習(xí)步驟：1 .加工凸件(1)按圖樣要求鋰削外輪廓基準(zhǔn)面，并達(dá)到尺寸 60 0.05mm 40 0.05mm和給定的垂直度與平行度要求0-1 0320 cbst 6ooo3sm-60鋰配間隙0.06mm(2)按要求劃出凸件加工線，并鉆工藝孔 2小3mm如圖1.1所示。 按劃線鋸去垂直一角，粗、細(xì)錘兩垂直面，并達(dá)到圖紙要求，如圖 1.2所示。 按劃線鋸去另一垂直角，粗、細(xì)錘兩垂直面，并達(dá)到圖紙要求，如圖 1.3所 示。圖1.1凸件的劃線圖1.2去掉凸件一角圖1.3加工完的凸件2 .加工凹件(1)按圖樣要求

14、鋰削外輪廓基準(zhǔn)面，并達(dá)到尺寸60 0.05mm 40 0.05mm和給定的垂直度與平行度要求。(2)按要求劃出凹件加工線，并鉆工藝孔 24 3mm如圖1.4所示。圖1.4 凹件的劃線(3)用鉆頭鉆出排孔，并鋸除凹件的多余部分，然后粗錘至接觸線條，如圖 1.5 所示。圖1.5去掉凹件多余料(4)細(xì)錘凹件各面，并達(dá)到圖紙要求。先錘左側(cè)面，保證尺寸 20 0.03mm按凸件錘配右側(cè)面，保證間隙小于 0.06mm按凸件錘配底面，保證間隙0.06mm3 .鋰配修正對(duì)凸凹件進(jìn)行錘配修正，以達(dá)到間隙要求。五、練習(xí)記錄及成績?cè)u(píng)定項(xiàng)次項(xiàng)目和技術(shù)要求實(shí)訓(xùn)記錄配分得分1尺寸要求演幾4mm（選）202尺寸要求600.

15、05mm（2處）203尺寸要求400.05mm（2處）204配合間隙0.06mm（5處）205配合后對(duì)稱度0.05mm86配合表面粗糙度r& 3.2卜m（10 面）107小3工藝孔位置正確（4個(gè)）28安全文明生產(chǎn)，違者扣1-10分。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目二：鉗工錘的制作一、實(shí)習(xí)材料45鋼長方體規(guī)格20mm 20mm 115mm二、實(shí)習(xí)目的制作鉗工錘三、實(shí)習(xí)工具劃線工具、量具、刃具：平臺(tái)、高度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺、戈k十、劃規(guī)、鋼 直尺、樣沖、直角鐵、直角尺、榔頭、鋸弓、鋸條、平鋰、半圓錘、圓錘、鋰刷、 毛刷、8.5mm鉆頭、12mm鉆頭、10mm絲錐、較杠、臺(tái)鉆、機(jī)油槍.四、實(shí)習(xí)步驟1、備長方體一塊：20mm

16、x 20mmx 115mm2、以一個(gè)長面和端面為基準(zhǔn)，用樣板劃出形體加工線（注意兩面應(yīng)同時(shí)劃 出）。3、用手鋸按線鋸除余料，分別用半圓錘、板鋰加工出 r12、r8圓弧面和斜 平面04、按圖劃出腰孔加工線，并用 10鉆頭鉆孔。5、用圓錘、小方錘等按圖樣要求修整出腰孔。6、劃出四個(gè)倒角加工線。7、先用小圓鋰鋰出r3.5圓弧，然后用板錘倒 出四個(gè)3.5x 45o角。8、將底部倒角成八棱狀。9、鋰出頂部r2.5圓頭。10、順向推錘榔頭周身，并用紗布將各處打光，最后交 檢。心g1j蕊口榔頭圖五、練習(xí)記錄及成績?cè)u(píng)定項(xiàng)目質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容酉己 分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)結(jié)果得 分錘削r3內(nèi)外圓弧20超差不得分斜面15超差不得

17、分倒角15超差不得分鉆孔32mm10超差不得分物孔表面粗糙度ra3.2m10升高一級(jí)不得分攻絲m10 h710不符合要求不得分工時(shí)定額5小時(shí)10超過30分不得分安全文明生產(chǎn)10違者不得分（二）機(jī)械加工1 .基本知識(shí)（1） 了解切削加工的概念（切削運(yùn)動(dòng)、切削用量及切削用量選擇原則）。（2） 了解機(jī)加零件的質(zhì)量要求（尺寸精度、公差與配合、形狀與位置精度、 表面粗糙度等）。（3）掌握常用量具（游標(biāo)卡尺、千分尺、深度高度尺、卡規(guī)及塞規(guī)等）的 正確測(cè)量方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。2 .基本技能 能熟練運(yùn)用游標(biāo)卡尺及千分尺測(cè)量零件尺寸。（三）車削加工1基本知識(shí)（ 1）了解普通車床的型號(hào)，熟悉臥式車床主要組成部件及

18、功能（三箱、兩架、 兩杠、 床身） ； 普通車床的切削運(yùn)動(dòng)， 主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的概念及傳動(dòng)路線；車削用量三要素的名稱和單位。了解普通車床常用機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及變速機(jī)構(gòu) （帶傳動(dòng)、 齒輪傳動(dòng)、 齒輪齒條傳動(dòng)、絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)和渦輪渦桿傳動(dòng)）。熟悉車床的安全操作規(guī)程。（ 2） 車刀： 了解對(duì)車刀材料的要求 （硬度、 熱硬性、 耐磨性、 強(qiáng)度和韌性） 。熟悉常用的車刀材料（高速鋼和硬質(zhì)合金）的特點(diǎn)和應(yīng)用；常用車刀的種類（與所加工工件相對(duì)應(yīng)的車刀）。外圓車刀的組成（三面兩刃、一個(gè)刃尖）及四個(gè)主要角度 （前角 、后角 、主偏角 、副偏角）的作用及大致數(shù)值；外圓車刀、鏜刀、鉆頭的安裝及注意事項(xiàng)；外圓車刀的刃磨方法

19、。（ 3）附件：了解三爪卡盤、四爪卡盤的結(jié)構(gòu)，使用方法和應(yīng)用，中心架和跟刀架的結(jié)構(gòu)和作用；花盤、頂尖、心軸的應(yīng)用。了解盤、套類零件的裝夾方法和特點(diǎn)。（ 4）車削方法：掌握車外圓、端面、鉆孔的方法，小溜板轉(zhuǎn)位和偏置尾架加工錐面的特點(diǎn)。了解切斷、切槽、成形面、螺紋的加工方法；車削加工對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求。2基本技能（ 1）熟練地操作機(jī)床，包括停車、開車、對(duì)刀、試切、手動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)給、鉆孔、開合螺母地操縱、車螺紋正反轉(zhuǎn)等。（ 2）根據(jù)工藝文件要求，準(zhǔn)確地調(diào)整機(jī)床，包括主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、車錐體時(shí)小刀架轉(zhuǎn)位等。（ 3）根據(jù)零件外形和毛坯特點(diǎn)，正確地選擇附件，安裝并找正工件。（ 4）獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件（軸或盤類零

20、件的）外圓面、端面、槽、內(nèi)孔的精度it9it8,表面加工，粗糙度（6.3 m3.2 m）,并能正確地選用量具測(cè)量工 件。（ 5）車削加工三角螺紋及利用小溜板轉(zhuǎn)位車削錐面，包括調(diào)整機(jī)床、選擇和安裝刀具、測(cè)量工件。（ 6）能安排簡(jiǎn)單零件車削加工順序，并能進(jìn)行初步工藝分析。（四）銑工（ 1）了解銑床的種類，銑刀的使用及安裝，了解主要附件的作用。（ 2）了解銑削的加工范圍及安全操作知識(shí)。（五）刨工（ 1）了解刨床種類、組成及其作用。（ 2）了解刨削的加工方法、加工范圍、加工特點(diǎn)及其安全操作。（六）磨工（ 1）了解磨床的組成和用途，磨削加工特點(diǎn)及基本操作方法。（ 2）了解磨削加工方法和安全操作知識(shí)。心得

21、體會(huì)金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制 造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓 我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的 操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力 培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì) ！通過這次雖短而充實(shí)的 實(shí)習(xí)我懂得了很多。在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了數(shù)控機(jī)床，鉗工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多 寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。 一、數(shù)控機(jī)床數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè) 工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。 通過數(shù)控車床的操

22、作及編程，我深深的感 受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷， 只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng) 的操作。比起我們前兩天車床的操作要方 便的多，可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步 驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的 浪費(fèi)：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟 件的應(yīng)用，對(duì)常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì)基本語法和常用的編程語 句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開始按照?qǐng)D紙進(jìn)行程序編輯工作， 開始的時(shí)候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況，經(jīng)過反

23、復(fù)的研究和修改， 第一個(gè)程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成 品，心中陡然升起一股成就感。雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而專門設(shè)計(jì)的，與真正的生產(chǎn)加工用的 設(shè)備有一定的區(qū)別，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的 基本原理，只要將機(jī)床通過一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接，通過一定的應(yīng)用軟 件就可以成功的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些 復(fù)雜的加工過程。經(jīng)過努力，按照老師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式（絕對(duì)坐標(biāo)、 相對(duì)坐標(biāo)、循環(huán)）編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對(duì)于真

24、 正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別，但還是感覺收獲頗多。二、鉗工鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一 塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所 用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是很多的， 例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重 要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需 要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了， 還 有手鋸條，錘刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、 鉆 孔、攻套絲、鋸割、鋰削、裝配、劃線；了解了錘刀的構(gòu) 造、分類、選用、鋰削姿勢(shì)、錘削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握錘刀，錘削平面時(shí)

25、保持錘刀的平直運(yùn)動(dòng)是錘削的關(guān)鍵，錘削力 有水平推力和垂直壓力兩種。錘刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則 后小，錘刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)錘刀時(shí)，前手壓力逐 漸減小后壓力加大。錘刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們鋰削也就比較簡(jiǎn)單了。師傅告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉 一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛 煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話，我們頓時(shí)覺得鉗工是一項(xiàng)很 了不起的工種，實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。我們先將坯料用虎鉗夾緊，用錘刀鋰出兩個(gè)光潔平整的平面，這個(gè)看似 簡(jiǎn)單的工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活，需要掌握好錘刀的角度和力度，而且運(yùn)動(dòng)要 平穩(wěn)，只有這樣才能很好