HALAR靜電噴涂的工藝步驟

1、HALAR 靜電噴涂的工藝步驟1. 在必要的情況下，應(yīng)對(duì)講噴涂部件進(jìn)行脫脂。方法包括“使用合適的溶劑；在350-400C下熱處理幾個(gè)小時(shí)。2. 對(duì)表面進(jìn)行噴砂處理，以除去污垢并使部件表面粗糙。用清潔干 燥的壓縮空氣除去殘留粉塵。3. 部件預(yù)熱至260-290 C。4. 在熱部件上，用負(fù)電壓35-50KV的靜電噴槍噴涂H alar底漆。5. H alar底漆在260-290 C的烘箱中熔融。部件需要在烘箱中停留 充足時(shí)間保證樹脂完全熔融。在高溫下長(zhǎng)時(shí)間停留會(huì)增加聚合物 降解和流掛的可能性。6把部件從烘箱中取出。在熱部件上，用負(fù)電壓30-50KV的靜電噴槍噴涂H alar面漆。7. H alar面

2、漆在260-290 C的烘箱中熔融。部件需要在烘箱中停留 充足時(shí)間保證樹脂完全熔融。在高溫下長(zhǎng)時(shí)間停留會(huì)增加聚合物 降解和流掛的可能性。8. 重復(fù)噴涂和烘烤的步驟（ 6-7）直至獲得預(yù)期的涂層厚度（根據(jù)部件不同每層噴涂厚度在150-250um）。在上述情況下，噴涂5至6 次（一次底漆+4/5層面漆）可以得到1mm后的涂層。最終涂層厚 度取決于被涂部件的使用條件和使用環(huán)境。如需得到具有廣泛的 抗化學(xué)性能和防滲透性能的耐腐蝕涂層， 建議最終厚度為 800-1000um。9. 在最后一步烘烤之后，部件應(yīng)該在空氣中冷卻。不建議在水中猝水冷卻或用風(fēng)扇進(jìn)行快速空氣冷卻，否則會(huì)引起外角涂層變薄， 內(nèi)角涂層收

3、縮變厚。 Halar 底漆的使用可以有效的減少上述這些問 題的出現(xiàn)。靜電粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn) 出色涂覆于整個(gè)表面，包括邊緣和死角 即使基地厚度不均也能得到厚度均勻的涂層 可以涂覆很薄的金屬，而用流化床工藝無法涂覆 與流化床工藝相比，可以得到更薄、無孔的涂層HALAR 涂層的性能測(cè)試Halar 涂層的性能主要取決于：金屬的預(yù)處理、底漆、附著力、 厚度以及涂層的連續(xù)性。所有的 Halar 涂層都應(yīng)測(cè)試連續(xù)性和厚度。 因?yàn)閗nife-adhesion test具有破壞性，所以只能用于測(cè)試樣品而不能用 于實(shí)際部件上應(yīng)使用不需要外部電源的磁力測(cè)微計(jì)來測(cè)量實(shí)際部件 的厚度涂層。 當(dāng)測(cè)力測(cè)微計(jì)用于測(cè)量非磁性金屬上

4、的涂層厚度時(shí)， 需 要接通外部交流電源。Halar 涂層用于保護(hù)金屬表面在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中不受破壞，所以涂 層表面不能存在裂縫和小孔。 在連續(xù)性測(cè)試中， 需要使用穩(wěn)壓直流檢 測(cè)器，以每毫米 7000V 的電壓進(jìn)行測(cè)試。眾所周知重復(fù)施加高壓電 場(chǎng)會(huì)使涂層極化，嚴(yán)重影響材料的電性能。因此，如果重復(fù)使用高壓 探頭，即使在表面無孔的情況下，也會(huì)導(dǎo)致火花實(shí)驗(yàn)失敗。建議盡可 能減少火花實(shí)驗(yàn)次數(shù)。此外，測(cè)試中應(yīng)使用軟刷，避免涂層被劃傷或 破壞。對(duì)于沒有噴涂經(jīng)驗(yàn)的操作人員， 建議測(cè)試單面噴涂的平板 （碳素 鋼；100 x 100 x 3mm來衡量噴涂質(zhì)量。A 外貌 - 表面光滑。沒有沙眼、氣泡和流掛B 均勻性 -

5、 厚度盡可能的均一C 連續(xù)性 - 用火花實(shí)驗(yàn)確定是否有小孔（應(yīng)該沒有） 。對(duì)于 800-1000um厚的涂層使用7kV直電流D 附著力- 涂層與基底是否很好的粘附在一起 厚度的修正 如果部件（或者部件表面的一部分）沒有達(dá)到預(yù)期厚度：1. 用抹布和溶劑清潔表面，將部件放進(jìn)200 C的烘箱中直至整個(gè)部件 達(dá)到爐溫。2. 調(diào)節(jié)爐溫至240C，讓部件在烘箱中繼續(xù)受熱直至爐溫。3. 將部件加熱至噴涂過程的處理溫度。 建議對(duì)于任何在噴涂的過程， 處理溫度應(yīng)保持在最低限（接近 260C）。4. 在厚度不夠的區(qū)域進(jìn)行粉末噴涂，然后放在烘箱中烘烤，直至整 個(gè)部件的表面平滑光潔。HALAR層的修補(bǔ)在需要局部修補(bǔ)的

6、情況下。 不如火花實(shí)驗(yàn)檢測(cè)出涂層上有小孔， 建議 在局部使用 Halar 修補(bǔ)膜或棒進(jìn)行修補(bǔ)。在光滑的玻璃基地上噴涂 Halar 修補(bǔ)膜。修補(bǔ)步驟如下：1. 用砂紙輕輕打磨需要修補(bǔ)的區(qū)域2. 除去表面的灰塵、油脂或其它污染物3. 用事先準(zhǔn)備好的Halar膜修補(bǔ)該區(qū)域。用熱風(fēng)槍（T=350 C）使修 補(bǔ)膜熔融，用諸如Algoflon PTFE的濅漬布?jí)涸谛扪a(bǔ)膜上，使修 補(bǔ)膜與涂層之間達(dá)到良好的粘合。4. 當(dāng)修補(bǔ)區(qū)域冷卻至室溫后，用火花實(shí)驗(yàn)值檢測(cè)修補(bǔ)區(qū)域即可。 當(dāng)需要修補(bǔ)沙眼或內(nèi)部污染物時(shí)， 最好盡可能完全除去須修補(bǔ)區(qū)域的 涂層，再用 Halar 修補(bǔ)膜進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)被破壞區(qū)域過大時(shí)，不能用此 種方

7、法修補(bǔ)。重新噴涂如果整個(gè)涂層的質(zhì)量較差、 毛病較多， 那么通過以下步驟對(duì)整個(gè)部件 進(jìn)行重新噴涂。1把已涂覆的部件放在 400C以上的烘箱中，在部件底下放置一淺 盤。2. 加熱部件使大部分 Halar 涂層熔融并滴入前盤中。3. 把盛有熔融的 Halar 的淺盤從烘箱中移出。4. 讓部件繼續(xù)在烘箱中烘烤 4小時(shí)，直至 Halar 全部燒成炭。5. 用鋼絲刷清楚炭化的 Halar 。6. 用前述噴涂步驟重新噴涂部件。注意：Halar的熱降解產(chǎn)物包含HCI和HF氣體。這些氣體對(duì)人體有害，應(yīng)避免吸入。在含氟聚合物加熱區(qū)域，應(yīng)配備通風(fēng)設(shè)備。建議使 用排氣烘箱，防止工作人員吸入煙霧。安全關(guān)于安全操作和使用

8、 Halar 含氟聚合物的事項(xiàng)， 請(qǐng)參照 Halar 材料安 全數(shù)據(jù)表。請(qǐng)向 Solvay Solexis 索要該表副本。由于所有聚合物材 料都在高溫下操作， 建議在加工過程中使用通風(fēng)設(shè)備， 防止由連續(xù)加 熱的刺激性或有毒的煙霧和氣體對(duì)人體造成的傷害。問題及解答可能出現(xiàn)的問題：1. 涂層厚度不夠；原因?yàn)椋?.1 噴槍電壓過低1.2 金屬溫度過低1.3 接地不好建議解決方法： 1.1提高電壓； 1.2預(yù)熱金屬； 1.3檢查部件是否接地 良好2.表面粗糙；原因?yàn)椋?.1 涂層太薄2.2 烘烤條件不合適建議解決方法： 2.1增加面漆噴涂層數(shù)，提高涂層厚度； 2.2 延長(zhǎng)烘烤 時(shí)間或者提高爐溫3. 附

9、著力不好；原因?yàn)椋?.1 沒有使用底漆3.2 烘烤條件不合適3.3 表面處理不當(dāng)（灰塵或油脂未處理干凈、表面太光滑） 建議解決方法： 3.1使用 Halar 底漆； 3.2 延長(zhǎng)烘烤時(shí)間和提高溫度；3.3 適當(dāng)處理表面（部件表面脫脂并進(jìn)行噴砂處理，用更粗糙的砂子 進(jìn)行噴砂處理）4、邊緣涂覆不好，內(nèi)角收縮；原因?yàn)椋?.1 邊緣過于尖銳4.2 烘烤后冷卻速度過快建議解決方法： 4.1磨圓所有邊緣（建議最小半徑 6mm）;4.2 不建議 使用猝火冷卻和快速風(fēng)扇冷卻5. 涂層上存在小孔；原因?yàn)椋?.1 多孔金屬在烘烤過程中析出氣體；5.2 表面處理不當(dāng)5.3 爐溫過高5.4 在清潔過程中使用了潮濕的或被油污染的空氣5.5 部件表面過于粗糙有凹痕建議解決方法：5.1將金屬部件在加工之上（建議350-400 C）烘烤幾 個(gè)小時(shí)，以除去內(nèi)部氣體； 5.2 適當(dāng)噴砂處理除去表面污染物； 5.3 降低爐溫； 5.4 應(yīng)使用清潔干燥的空氣。水分和油會(huì)在涂層中造成氣 泡；5.5 在噴砂處理之前先去除表面不平整6. 在涂層與金屬表面有氣泡 - 涂層顏色由淺棕