精煤儲(chǔ)煤場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、華晉沙曲選煤廠快速裝車系統(tǒng)精煤儲(chǔ)煤場(chǎng)施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 總 工 程 師: 安 全 監(jiān) 察 部: 工 程 管 理 部: 項(xiàng) 目 經(jīng) 理: 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人: 安 全 員: 編 制 人: 實(shí)施日期: 編制單位:第六工程公司 目 錄第1節(jié) 工程概況第2節(jié) 組織機(jī)構(gòu)第3節(jié) 施工方案第4節(jié) 施工部署第5節(jié) 主要項(xiàng)目施工方法第6節(jié) 質(zhì)量保證措施第7節(jié) 安全保證措施第8節(jié) 工期保證措施第9節(jié) 文明施工環(huán)境保護(hù)措施第10節(jié) 雨季施工措施第11節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措施附 錄: 1. 施工總平面圖 2. 進(jìn)度計(jì)劃精煤儲(chǔ)煤場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì) 一.工程概況:本工程為沙曲選煤廠改擴(kuò)建工程精煤

2、儲(chǔ)煤場(chǎng)。是快速裝車系統(tǒng)的配套工程。精煤儲(chǔ)煤場(chǎng)基礎(chǔ)為混凝土筏板結(jié)構(gòu)主體為混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程為鋼筋混凝土地道,地道長(zhǎng)121.500米。-軸軸線尺寸為7.0m?;炷翉?qiáng)度等級(jí):基礎(chǔ)墊層采用c15,基礎(chǔ)筏板、鋼筋混凝土剪力墻及溜槽均采用c30防水抗?jié)Bp6。地面以上主體結(jié)構(gòu)采用c30。最外層鋼筋混凝土保護(hù)層厚度:地道側(cè)壁、地道頂板和地板最外層鋼筋的保護(hù)層厚度為40mm地面以上的柱、梁、板最外層鋼筋的保護(hù)層分別為35mm、35mm、25mm。鋼筋采用hpb300級(jí),hrb400級(jí)。.-軸軸線尺寸為85.7m,-軸軸線尺寸為7.0m。鋼筋采用hpb300級(jí),hrb400級(jí)。本場(chǎng)地類別為類,地板以下的層

3、粉土應(yīng)全部挖除,用3:7灰土分層壓實(shí)至底板底部標(biāo)高,換填的灰土層至于層卵石之上灰土的厚度不的小于1m?;彝恋耐亮蠎?yīng)采用應(yīng)采用粉質(zhì)土?;彝翍?yīng)擴(kuò)出基礎(chǔ)外邊緣不小于1000mm,且壓實(shí)系數(shù)0.95,超過3m部分的灰土灰土墊層應(yīng)壓實(shí)系數(shù)不得小于0.97,灰土墊層的地基承載力特征值不得小于220kpa。二、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目班子由山西西山金城第六工程公司岢嵐項(xiàng)目班子成員組成,金城公司勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行施工。項(xiàng)目班子組成情況:職務(wù)姓名備注項(xiàng)目經(jīng)理盧曉路技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量員施工員三、施工方案:1、施工順序:測(cè)量放線基礎(chǔ)土方開挖3:7灰土換填施工c15混凝土墊層基礎(chǔ)主體裝修/地下室回填。2、施工方案:(1)土方

4、開挖采用機(jī)械開挖,放坡系數(shù)為1:0.5。(2)3:7灰土墊層采用無(wú)振動(dòng)式壓道機(jī)(25t)進(jìn)行壓實(shí)。(3)混凝土采用商品混凝土用罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),由砼汽車輸送泵澆筑。(4)豎向鋼筋連接采用直螺紋連接,水平鋼筋連接采用雙面搭接焊。(5)墻板采用膠木模板。頂板采用膠合木模板。(6)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎。 (7)腳手架搭設(shè)采用滿堂紅內(nèi)腳手架配合雙排外架,外掛(立掛)安全密目網(wǎng)。(8)砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。使砼表面與空氣隔離,封閉砼中的水分不被蒸發(fā)。 四、施工布署 1、物資準(zhǔn)備鋼材:應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行制作加工。商品混凝土提前聯(lián)系商品混凝土攪拌站簽訂供貨合同,以保證施工期間的正常供給。 其

5、他材料:施工需用其他材料如周轉(zhuǎn)材料、焊條、綁絲等,施工前根據(jù)計(jì)劃一次性購(gòu)置到位。2、設(shè)備及工具準(zhǔn)備所有投入施工的機(jī)械設(shè)備,機(jī)具易損件必須存有備件,主要機(jī)械使用表見下表:主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注123456789自卸汽車電焊機(jī)振動(dòng)棒微彎?rùn)C(jī)切斷機(jī)調(diào)直機(jī)氧焊器具水準(zhǔn)儀激光經(jīng)緯儀輛臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套臺(tái)臺(tái)525111211備用3臺(tái)3、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備本工程為儲(chǔ)煤工程,勞動(dòng)力的安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件安排50人與其他工程穿插施工。 、施工用電:由已引入施工現(xiàn)場(chǎng)的一級(jí)配電箱由專業(yè)電工負(fù)責(zé),在引入二級(jí)配電箱進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的各處用電施工。、施工用水:由生活區(qū)用dn20鋼管引入施工地點(diǎn)。、工期進(jìn)度:本工程計(jì)劃從墊層

6、往上以-軸和-軸為界分為2個(gè)施工段流水作業(yè),預(yù)計(jì)工期為50天。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。五、主要項(xiàng)目的施工方法(一)基坑開挖:在基坑開挖之前應(yīng)先將原煤場(chǎng)影響開挖的圍墻及煤場(chǎng)混凝土地面用挖掘機(jī)破除,并用自卸汽車運(yùn)送至排矸場(chǎng)地上,運(yùn)距為5.6公里。后進(jìn)行施工場(chǎng)地與現(xiàn)用精煤場(chǎng)地砌370墻隔離。隔離完成后進(jìn)行土方開挖。1、按圖紙要求進(jìn)行測(cè)量放線,再根據(jù)工作面及放坡寬度標(biāo)出基坑開挖邊線,利用炮錘將表面200厚的混凝土原地面打掉然后用反鏟挖機(jī)進(jìn)行基坑開挖,因場(chǎng)地局限性無(wú)法存土,基坑土全部外運(yùn),運(yùn)距為5.6公里。2、該工程基坑深7米多,屬于深基坑,靠近煤場(chǎng)。需采取支護(hù)措施,在基坑四周采用108鋼管,水平間距1米,

7、5厚木板做木樁支護(hù)基坑.3、待設(shè)計(jì)人員及地質(zhì)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后再進(jìn)行下道工序施工。 4、為防止基底遇雨必須配備足夠的雨布覆蓋坑底,并應(yīng)在基坑設(shè)集水坑,在離邊坡2-3m處設(shè)置擋水壩,防止坡頂雨水流入基坑內(nèi)。 5、堆放材料應(yīng)與基坑保持2m以上距離,以保證邊坡穩(wěn)定。(二)3:7灰土墊層:1、對(duì)基坑應(yīng)先驗(yàn)槽,將地板部位以下的層粉土應(yīng)全部挖除,用3:7灰土換填,灰土需要在運(yùn)距2.2公里范圍拌制灰土并運(yùn)回基坑分層換填并壓實(shí)至底板底部標(biāo)高,換填的灰土層至于層卵石之上灰土的厚度部的小于1m。灰土的土料應(yīng)采用應(yīng)采用粉質(zhì)土2、土料過篩,其顆粒不應(yīng)大于15mm,石灰應(yīng)用新鮮的塊灰,使用前1-2d消解,其顆粒不得大于5m

8、m。3、灰土配合符合設(shè)計(jì)規(guī)定3:7,(石灰:土,體積比)用裝載機(jī)進(jìn)行翻拌不少于3遍,使達(dá)到均勻,顏色一致,并適當(dāng)控制含水量,現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán),兩指輕捏即散為宜。4、鋪灰應(yīng)分段分層壓實(shí),每層虛鋪厚度300-400mm。用25t振動(dòng)壓道機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。5、灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填壓壓,入坑(槽)灰土不得隔日,壓實(shí)后的灰土30日內(nèi)不得受水浸泡。6、灰土分段施工時(shí),上下兩層的接縫距離不得小于800m,接縫處應(yīng)夯壓密實(shí),并作成直槎,壓實(shí)時(shí)應(yīng)壓過接縫300mm以上,接縫時(shí),用鐵鍬在留縫處垂直切齊,再進(jìn)行鋪下段。 (三)模板工程:1、模板全部采用竹膠板。模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確,具有足夠的承載

9、能力,剛度和穩(wěn)定性,易拆,能承受新澆砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載,構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的養(yǎng)護(hù)等要求。2、柱模板:a、先在基礎(chǔ)頂面彈出柱的中心線和四周邊線。b、沿邊線豎立鋼模,正確固定柱角,用斜撐將柱模板臨時(shí)固定,再由柱頂用線錘吊直找正,然后正式固定。c、柱箍采用dn50鋼管加扣件固定,每隔50cm-60cm加一道,將柱模箍緊,框架柱模板采用一板三箍??蚣苤鶠榱朔乐孤{在組合鋼模板板縫間加海綿條或其它物品,保證其質(zhì)量美觀。3.現(xiàn)澆板模板支設(shè)安裝時(shí),應(yīng)從一側(cè)開始逐排安裝,大龍骨,支柱與龍骨的間距,應(yīng)根據(jù)樓板砼重量與施工荷載確定。將大龍骨找平后,從一側(cè)開始

10、鋪模板塊,平臺(tái)板鋪完后,用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,板底校完后,支柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿。4.梁模板:a、支模前,應(yīng)先在柱上找好梁中心和標(biāo)高。b、梁模板用鋼對(duì)拉片進(jìn)行拉接,吊直找平后,將梁模板加固。5.板模板:a根據(jù)標(biāo)高在梁側(cè)板上固定水平大橫桿,再在上面擱置平臺(tái)擱柵。 6.模板拆除非承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及樓角不受損壞時(shí),方可拆除。承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)時(shí)方可拆除,現(xiàn)澆板的底模拆除,必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的100%方可拆除。拆除順序本著先支后拆,先下后上,先非承重后承重的原則進(jìn)行。拆除時(shí)嚴(yán)禁用大錘硬砸硬撬。拆下的模板配件應(yīng)及時(shí)清理、分類堆放。(四)混凝土工程

11、1、混凝土采用商品砼,混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求,入模與搗固要密切配合。入模混凝土數(shù)量要適中,搗固要緊跟。嚴(yán)格控制搗固時(shí)間,保證插點(diǎn)密度及插入深度,做到不漏振、不過振。嚴(yán)禁震動(dòng)棒直接振動(dòng)模板及鋼筋。 2、混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁碰撞支撐架及預(yù)埋件,混凝土必須振搗密實(shí)?;炷翍?yīng)一次澆搗完畢,不得留有施工縫,如必須留施工縫應(yīng)符合下列規(guī)定: 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r, 已澆筑的混凝土,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2n/mm2。 在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,且不得積水。 在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處澆一層與混凝土成分相同的水泥砂漿。 混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v

12、實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。3.砼的振搗:a.砼振搗中每一點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)不在下沉不在出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。b.采用插入振搗器要快插慢拔,逐點(diǎn)移動(dòng)的順序進(jìn)行,不得遺漏,必須保證各處砼得到均勻振實(shí),其移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,分層澆筑時(shí)每層砼厚度應(yīng)不超過震動(dòng)棒長(zhǎng)的1.2倍,振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。c.采用表面振搗器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn),移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗。4、砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑完12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)對(duì)砼覆蓋養(yǎng)護(hù)。(五)鋼筋工程1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料必須有出廠合格證,原材料檢驗(yàn)報(bào)告材質(zhì)書,并按規(guī)定及時(shí)取樣送檢。2、鋼筋制作

13、綁扎鋼筋制作由技術(shù)員交底,下配料通知單,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求進(jìn)行施工,保證品種規(guī)格、形狀尺寸,彎鉤長(zhǎng)度準(zhǔn)確無(wú)誤,鋼筋半成品應(yīng)分類堆放整齊,并做好標(biāo)記。3、板的鋼筋采用綁扎搭接,接頭相互錯(cuò)開,接頭率不得大于25%,鋼筋綁扎接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開,在受力區(qū)的1.3l區(qū)段內(nèi)(不小于500mm),綁扎接頭鋼筋總截面的百分率,應(yīng)符合梁、板類不得超過25%,柱類不得超過50。綁扎符合施工規(guī)范的要求。 4、柱筋、梁筋連接直螺紋連接,采用直螺紋連接方式的鋼筋必須有試驗(yàn)報(bào)告,操作人有上崗證。鋼筋焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位的鐵銹、熔渣、油污,鋼筋扭曲、彎折應(yīng)予以校正。5、工藝預(yù)埋件的埋設(shè)。根據(jù)施工總方案及各部施工

14、方法,將各種工藝預(yù)埋件作專門技術(shù)交底,安排專職人員進(jìn)行埋設(shè),確保預(yù)埋位置準(zhǔn)確。(六)腳手架工程1、本工程才用雙排落地式腳手架,腳手架為扣件式鋼管腳手架,立桿縱橫距為1.2m,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi),與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。(2)立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏,立桿垂直偏差不大于架高的1/200。(3)大橫桿步距1.2m,上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的縱距中,與相近的距離不大于縱距的1/3,相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)或外側(cè)。(4)小橫桿貼近立桿布置,搭于大橫桿之上,并用直角扣件扣緊,在任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。

15、(5)剪刀撐布置在腳手架兩端,每一道剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿,斜桿與地面夾角為45-60。(6)各桿件相交伸出端頭均大于10cm,以防止桿件滑脫。(7)開口應(yīng)朝向架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口向上雨水進(jìn)入;腳手板應(yīng)滿鋪,并與小橫桿綁扎牢固。(七)砌筑工程: 1、工藝流程:砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砌磚墻(加氣塊)驗(yàn)評(píng)2、 砌墻:組砌方法:砌體一般采用一順一丁砌法。磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿攪拌:砂漿配合比嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室出具的配合比單,計(jì)量精度水泥為2%,砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間

16、不少于1.5min。選磚:材料應(yīng)選擇棱角整齊,無(wú)彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。掛線:砌筑時(shí)必須掛線,如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚(砌塊)都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;加氣塊砌筑:填充墻之間的拉結(jié)、填充墻頂部的拉結(jié)、填充墻與構(gòu)造柱之間的拉結(jié)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造按國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)圖集(06sg614-1),砌筑時(shí)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌筑一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。磚墻

17、水平灰縫8-12mm,豎向灰縫寬一般10mm;砌筑加氣塊水平灰縫厚度度一般為15mm,豎向灰縫寬一般為20mm。在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。(八).回填土工程:1、工藝流程清理基底 檢驗(yàn)土質(zhì) 回填運(yùn)土 填土、分層鋪土、耙平 夯實(shí)密實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度 修整找平驗(yàn)收。 2、因場(chǎng)地局限性無(wú)法存土,回填土需要從當(dāng)?shù)鼐用裢饷嫱赓?gòu)黃土。 3、外墻防水保護(hù)層采用聚笨板,回填土?xí)r應(yīng)注意聚笨板之間的接縫緊密,與防水層的緊貼,夯

18、實(shí)機(jī)械距聚苯板的距離應(yīng)大于150mm。 4、回填土夯實(shí)采用人工夯實(shí)(蛙式打夯機(jī))。 5、材料要求:灰土材料,不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜物。鋪攤后隨之耙平。6、由于回填土進(jìn)入雨季期,要做好防止雨水進(jìn)入基礎(chǔ)邊槽實(shí)施?;靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)其分層厚度為200250mm,用打夯機(jī)夯實(shí),每層夯實(shí)4遍。視土干濕,需澆水?dāng)嚢璧倪m當(dāng)澆水,土的干濕度一般控制在粉質(zhì)粘土12-15%。7、回填土要連續(xù)進(jìn)行盡快完成,施工中應(yīng)注意雨情,雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填完的土地層,并做好一定的坡度以利排除雨水,雨天不得進(jìn)行回填土施工。 8、回填土預(yù)留沉降量按1.52.0%考慮(九)樓地面工程: 本工程為高分子或高聚物改性瀝青防水屋面:樓地面

19、工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿及污雜物清理干凈。刷淺色反光涂料或配套涂料,或云母片保護(hù)層。4厚高分子或高聚物改性瀝青柔性卷材一層。20厚1:3水泥砂漿找平層,70厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層,20厚1:3水泥砂漿打底找平,現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。(十)門窗工程: 塑鋼門窗安裝順序:預(yù)留洞口-抄平放線-進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)-安裝窗框-窗扇安裝。塑鋼進(jìn)場(chǎng)時(shí)要對(duì)其外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、材質(zhì)證明書、合格證、型式和性能檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢查,并要求廠家對(duì)氣密性、抗風(fēng)壓性到質(zhì)監(jiān)站指定檢驗(yàn)部門檢驗(yàn),合格后方可驗(yàn)收使用。鋁合金窗外框按給定標(biāo)度,位置用鋼釘聯(lián)結(jié),框體于墻體保持15-20mm的縫隙,使用膨脹型聚氨脂泡沫填縫劑填塞框體

20、四周,再抹混合砂漿,必須把框體間縫隙抹實(shí),抹嚴(yán)抹進(jìn)框口10mm ,用專用鏟在窗框體四周勾勒出三條10mm的凹槽嵌嚴(yán)嵌實(shí),要求外側(cè)打膠順直,平光,寬窄一致。窗框組對(duì)時(shí),下料尺寸要精確,接縫無(wú)隙,組裝方正平整,門窗扇安裝,要求推拉啟閉靈活,塞縫嚴(yán)密,膠條連續(xù)整齊,表面潔凈,無(wú)損傷。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量方針:施工標(biāo)準(zhǔn)化,管理程序化,顧客為焦點(diǎn),改進(jìn)無(wú)極限。2、質(zhì)量目標(biāo):合格。3、按工序作業(yè)相對(duì)應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),保證工序質(zhì)量符合規(guī)范要求。4、建立全面的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),及時(shí)處理質(zhì)量問題,監(jiān)督鋼筋混凝土施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 5、關(guān)鍵工序配質(zhì)量檢查人員檢查。 6.加

21、強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收,不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和用于施工。 7.砂漿配合比必須由試驗(yàn)室提供,施工中要嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配比,并設(shè)專人計(jì)量。 8.設(shè)專人負(fù)責(zé)各工種之間的配合與協(xié)調(diào)工作,并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制,即自檢、互檢、專檢。 9.加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量的管理,建立以項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理為核心的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管機(jī)構(gòu),項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員以專業(yè)檢查為主,杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。10.及時(shí)做好施工方法和技術(shù)措施的交底工作,并以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底,雙方簽字認(rèn)可。 11.加強(qiáng)技術(shù)檔案資料管理,認(rèn)真及時(shí)地填報(bào)、審核、簽字、蓋章、收集整理。12施工測(cè)量質(zhì)量保證措施:選擇校驗(yàn)過的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀,按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行檢查、校正,對(duì)

22、所有鋼尺進(jìn)行檢測(cè),使所用儀器、鋼尺保持完好狀態(tài)。各細(xì)部的測(cè)量定位的軸線偏差超標(biāo)時(shí)要根據(jù)引測(cè)的軸線(中心線)加以校正,根據(jù)校正后的各細(xì)部軸線進(jìn)行其它項(xiàng)目13、預(yù)防混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面措施根據(jù)天氣情況控制好混凝土塌落度,滿足混凝土流動(dòng)性要求。嚴(yán)格振搗,每300距離一個(gè)插點(diǎn),振至密實(shí)浮漿為止,不得欠振也不得漏振?;炷敛鹉3雒婧蠹皶r(shí)修補(bǔ)砂眼氣泡。14、預(yù)防混水墻粗糙措施立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致,盤角時(shí)灰縫要掌握均勻,砌磚時(shí)小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。舌頭灰要刮盡,半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。墻體第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高,防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。七、安全保證措施安全目

23、標(biāo):安全無(wú)輕傷以上事故。1、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,每周五要組織搞好安全活動(dòng)日,針對(duì)本周內(nèi)所出現(xiàn)的問題及下周應(yīng)注意問題進(jìn)行教育。2、建立崗位安全職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,特殊工種一定要持證上崗操作,無(wú)證者不能上崗。3、按安全操作規(guī)程搭設(shè)完善的防護(hù)裝置,做好“三寶”、“四口”、“五臨邊”的防護(hù)。4、工長(zhǎng)、義務(wù)安全員要認(rèn)真負(fù)責(zé),每道工序施工前都要進(jìn)行安全檢查,不符合安全規(guī)定的地方一定要處理,確保安全后方可施工,力爭(zhēng)把事故消滅在萌芽之中。 6、模板的安裝與拆除安全防護(hù)措施支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇途中停歇,應(yīng)將就位的支柱、模板連接穩(wěn)固不得空架浮擱,拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走

24、,防止墜下傷人,拆樓層外墻模板時(shí),應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外跌倒的措施,操作人員必須將安全帶系牢固,拆除模板應(yīng)搭設(shè)腳手架,拆除后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)將雜物清理干凈,以防鐵釘?shù)任飩恕?7、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全防護(hù)場(chǎng)內(nèi)的照明,動(dòng)力線應(yīng)設(shè)置配電箱控制,配電箱高度離地1.5米,加鎖由電工保管,非電工人員不準(zhǔn)任意合閘亂用。電工應(yīng)經(jīng)常檢查電路設(shè)備的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 現(xiàn)場(chǎng)道路要暢通,做好排水,材料構(gòu)件不準(zhǔn)亂堆放。 易燃易爆等物品,要分類設(shè)庫(kù)存放,做到安全隔離。 施工期消防安全(應(yīng)引起重視)首先做好預(yù)防,消防設(shè)施,齊全有效。 消火栓明顯標(biāo)志,周圍不準(zhǔn)堆亂物,明火作業(yè),由專人看管。8、施工臨邊及洞口防護(hù)措

25、施 (1)臨邊防護(hù) 施工中未安裝、料臺(tái)邊、施工層邊、基坑邊、屋面等周邊均設(shè)防護(hù)欄桿,材料選用48x3的鋼管,扣件連接。其上桿離地高度1-1.2m,下桿0.5-0.6m,欄桿桿柱與地(樓)層面預(yù)埋件固定,立柱間距不大于2m. (2)、洞口防護(hù) 板與墻的洞口,必須設(shè)置牢固的板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防墜落的防護(hù)措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑槽等,除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外。設(shè)防要求: a.樓板、屋面和平臺(tái)等面上短邊尺寸小于24cm,但大于25cm的洞口,必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板蓋住,蓋板應(yīng)能防止挪動(dòng)移位。 b.邊長(zhǎng)為25-50cm的洞口,安裝預(yù)制構(gòu)件時(shí)的洞口以及缺件臨時(shí)形成的洞口,可用竹、木等作蓋

26、板,蓋住洞口;蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施。 c.邊長(zhǎng)為50-150cm的洞口,必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而形成的網(wǎng)格,并在其上滿鋪腳手板,也可用貫穿于砼板內(nèi)的鋼筋均成防護(hù)網(wǎng),鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。d邊長(zhǎng)在150cm以上的洞口,四周設(shè)防護(hù)欄桿,洞口下張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)。9消防措施:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工進(jìn)行安全用火教育;現(xiàn)場(chǎng)劃分易燃材料堆放區(qū),并設(shè)置消防器具;使工人明確安裝、使用電氣設(shè)備應(yīng)注意的防火要求。10、高空作業(yè)安全保證措施:為防止高空墜落及墜落物傷人,在施工到2m左右時(shí)操作平臺(tái)周圈上做封閉安全網(wǎng)。11、安全用電保證措施:必須嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏的保護(hù)規(guī)定。各種開關(guān)電器、控制電器、保護(hù)

27、電器必須安裝在門鎖齊全、鐵皮制作的配電箱內(nèi),并做好接地,嚴(yán)禁使用木制配電箱。配電箱安裝必須牢固,嚴(yán)禁放在樓地面及腳手架上。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱安裝高度不小于1.3m,移動(dòng)式開關(guān)箱的高度不小于0.6m,控制、保護(hù)固定安裝設(shè)備的配電箱、開關(guān)距離不得大于3m??刂苾蓚€(gè)供電回路或兩臺(tái)設(shè)備及以上的配電箱,箱內(nèi)的開關(guān)電器必須在其外殼注明開關(guān)所控制的線路或設(shè)備名稱。配電箱內(nèi)的開關(guān)電器、控制電器、保護(hù)電器必須完好無(wú)損,可動(dòng)部分靈活,箱內(nèi)電器接線規(guī)矩,無(wú)外露導(dǎo)線部分,進(jìn)出線必須從箱底進(jìn)出,非電纜線路應(yīng)加塑料套保護(hù)線路進(jìn)出位置。八、工期保證措施: 1、組織體系保證:根據(jù)工程特點(diǎn)及技術(shù)要求,組織工程項(xiàng)目部,抽調(diào)具有豐富

28、施工經(jīng)驗(yàn)的工程管理人員和技術(shù)管理人員,充實(shí)組織機(jī)構(gòu),確保工程按合同承諾完工。 2、生產(chǎn)人員保證:組織足夠的人員投入本工程中,確保總工期。 3、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備保證:合理安裝、調(diào)配施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料,確保工程如期完成。 4、技術(shù)、計(jì)劃保證:嚴(yán)格按照國(guó)家及有關(guān)部門制定的施工規(guī)范進(jìn)行施工,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新成果,隨時(shí)調(diào)整施工力量部署,合理組織平行及流水施工,確保按施工組織設(shè)計(jì)編制的總體進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。5、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制:建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子,統(tǒng)一部署、團(tuán)結(jié)協(xié)作、搞好內(nèi)部的管理,使各項(xiàng)工作健康有序發(fā)展,確保整體形象進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。對(duì)工期、質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)懲實(shí)行抵押制,充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性,保證施工進(jìn)

29、度,確保施工質(zhì)量。 6.施工過程應(yīng)遵守施工單位總包的原則,便于統(tǒng)一協(xié)調(diào),嚴(yán)格管理和要求,以確保工程質(zhì)量和工期。 7.嚴(yán)格管理,信守合同,精心施工創(chuàng)優(yōu)良,做好用戶回訪及保修工作。九、文明施工環(huán)境保護(hù)措施:1.工程施工過程中,施工場(chǎng)地極易造成亂、臟、噪等現(xiàn)象,所以項(xiàng)目部從工程一開始,就對(duì)臨建場(chǎng)地進(jìn)行整齊劃分,使施工現(xiàn)場(chǎng)成為反映項(xiàng)目部綜合管理水平的窗口。2做好工人文明施工保護(hù)的教育工作,使其認(rèn)識(shí)到其中的好處,提高文明施工的意識(shí);3現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地做到物品堆放整齊,施工完畢后要保持工完場(chǎng)清;4施工現(xiàn)場(chǎng)有專人進(jìn)行打掃,并定時(shí)灑水以防塵土,車輛來(lái)回運(yùn)輸時(shí)應(yīng)對(duì)車頂加以覆蓋,減少揚(yáng)塵;5加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用火、用電的管理。

30、十、雨季施工措施: 、根據(jù)施工特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,應(yīng)編制好雨期施工技術(shù)措施,并向全體人員進(jìn)行雨期的施工技術(shù)、安全交底。負(fù)責(zé)質(zhì)量的技術(shù)人員,要不斷在工地來(lái)回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。并采取有效的防雨措施及加強(qiáng)排水手段來(lái)保證雨季施工正常的進(jìn)行。 、建立雨期值班制度,制定崗位責(zé)任制,雨期要設(shè)定專人注意天氣情況,及時(shí)掌握災(zāi)害天氣,項(xiàng)目經(jīng)理要組織防汛、防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍。 、雨期來(lái)臨前,確實(shí)做好物資準(zhǔn)備工作,購(gòu)置防汛器材,勞保用品,醫(yī)藥用品及施工所需蓬布,油氈、水泵等。 、根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向,要在其建筑物2米以外挖排水溝,防止現(xiàn)場(chǎng)積水,按規(guī)定坡度挖好排水溝,以便于工作確保施工工地和一切設(shè)施的安全。

31、解決雨水排除,其原則是上游截水,下游散水,利用原選煤廠排水系統(tǒng)進(jìn)行排水,在水流不暢的地方,設(shè)置集水坑或通水路; 、雨期中安全員、現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理具體負(fù)責(zé),隨時(shí)隨地及時(shí)疏導(dǎo),確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通和指定專人負(fù)責(zé)維修路面,對(duì)路面不平或積水處應(yīng)搶修,以便消除隱患,做好道路修整,保證道路暢通。 、特別是大風(fēng)大雨后要及時(shí)檢查腳手架。 、雨期前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無(wú)混線、漏電,電桿有無(wú)腐蝕,埋設(shè)是還是牢靠等,機(jī)電設(shè)備的電閘要遮蓋雨布防止雨淋,露天使用的電氣設(shè)備,要有可靠防漏電措施。 、原材料及半成品應(yīng)采取防雨措施,可放入棚內(nèi)或屋內(nèi),要墊高碼放并要通風(fēng)良好。重大危險(xiǎn)源識(shí)別及防治措施序號(hào)施工階段作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能發(fā)生的事故施工措施1基礎(chǔ)階段開挖基礎(chǔ)1未放坡、土質(zhì)較差2未作坑壁支護(hù)3無(wú)臨邊防護(hù)4未戴安全帽5機(jī)械施工土方坍塌、墜落物體、打擊;機(jī)械傷害開挖基礎(chǔ)時(shí)按要求放坡、支護(hù),操作人員佩帶安全帽,機(jī)械施工

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