裝修方案(機(jī)場)

1、鄭州新鄭國際機(jī)場航站樓改擴(kuò)建工程目 錄1編制依據(jù)-12工程概況-13施工部署-74主要施工方法-84.1地面墊層-84.2樓面墊層-124.3細(xì)石混凝土樓地面-144.4水泥砂漿樓地面-164.5花崗石樓地面-224.6陶瓷地磚樓地面-264.7耐磨混凝土樓面-294.8防油滲地面-324.9水泥砂漿墻面-354.10膠粉聚苯顆粒保溫墻面-384.11涂料墻面-434.12乳膠漆墻面-454.13面磚墻面-474.14吊頂工程-534.15門窗工程-565施工管理措施-596安全消防措施-607現(xiàn)場平面布置-651編制依據(jù)：1.1鄭州新鄭國際機(jī)場航站樓工程建筑施工圖紙1.2施工招標(biāo)文件1.39

2、8zj系列圖籍1.4蒸壓加氣混凝土砌塊構(gòu)造建筑構(gòu)造（03g104）1.5建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范（gb50222-95）1.6汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范（gb50067-97）1.7民用建筑設(shè)計(jì)規(guī)范（jgj37-87）1.8北京城建集團(tuán)建筑、路橋、市政工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（q cjjt-js 02-2004） 2工程概況：鄭州新鄭國際機(jī)場航站樓改擴(kuò)建工程位于河南省鄭州新鄭市，為大型空港改擴(kuò)建建筑，新擴(kuò)建航站樓位于現(xiàn)在航站樓東側(cè)，擴(kuò)建完成后將與現(xiàn)狀航站樓合為一體，形成一個(gè)完整的建筑，總建筑面積達(dá)126907.8平方米。建筑主體兩層，局部設(shè)有夾層，屋面為波浪型，屋脊結(jié)構(gòu)鋼梁最高點(diǎn)29.085米

3、。根據(jù)施工合同，初裝修包括非公共區(qū)域、非貴賓區(qū)域、非商業(yè)區(qū)域的普通裝修工程及公共區(qū)域、貴賓區(qū)域、商業(yè)區(qū)域的一次裝修工程。一般裝修范圍（表1）序號(hào)層 數(shù)軸 線房 間 名 稱1地下一層15-23/a-j所有房間2一層10-23/1/h-j所有房間(除ba控制室、idf102)31023/f-1/h國內(nèi)行李分檢、中轉(zhuǎn)行李分檢422-23/f10#樓梯、電梯、暖水井518-20/c-d保安、公安、行李辦公、配電106622-23/c-d行李問詢、行李寄存、行李庫、配電室104715/1/0a-a空調(diào)機(jī)房818-19/1/0a-a空調(diào)機(jī)房、3樓梯922/1/0a-a空調(diào)機(jī)房1025/1/0a-a空調(diào)機(jī)房

4、、配電1091124-25/f-g9#樓梯、開水間、配電1071224-25/h-j報(bào)警閥2、生產(chǎn)調(diào)度1325-27/e-f空調(diào)機(jī)房141-5/g-j所有房間（除貴賓室、idf101、2、3電梯）156-7/h-j保安、辦公、安檢、行李分檢165-6/f-g垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)、配電1、5樓梯、4電梯前室、工具間175-8/a-c空調(diào)機(jī)房、配電9、走廊、工具間、氣體滅火188-9/f-1/h空調(diào)機(jī)房、6樓梯1910-11/f配電103、8樓梯2011/1/0a-a配電105、空調(diào)機(jī)房2115/1/0a-a空調(diào)機(jī)房22二層5-6/e-g202號(hào)衛(wèi)生間、配電201、4電梯前室、5樓梯238-9/h-1/h6#

5、樓梯、配電2022479/f-g男、女更衣間、辦公259-11/f-g空調(diào)機(jī)房269-14/e-f所有房間（除eib、bhs、idf201、安檢中央控制室）2714/e-g醫(yī)務(wù)、安檢、開包間285-15/ e-f走廊2911/1/0a-a空調(diào)機(jī)房3015/1/0a-a業(yè)務(wù)3116-17/h-1/h服務(wù)3218-20/e-g所有房間3320-23/ e-f所有房間（除idf202）3423-24/ e-g業(yè)務(wù)、寄存、地服、走廊3526-28/ e-f空調(diào)機(jī)房3618-19/1/0a-a空調(diào)機(jī)房、公安3722/1/0a-a銀行、辦公3826-28/1/0a-a空調(diào)機(jī)房（5.2m層高）3924-28

6、/f走廊4025/1/0a-a配電209414.4m夾層4-5/ h-1/h4樓梯428-9/ h-1/h配電、6樓梯4324-25/ h-1/h配電、辦公44屋面12.3m、12.5m屋面門窗工程：除要求與玻璃幕墻、精裝修一道完成的門窗和外大門等需做指定分包以外的各類門窗全部納入初裝修施工范圍。樓地面工程：表1內(nèi)各房間全部地面施工內(nèi)容，精裝修施工范圍內(nèi)的樓地面按設(shè)計(jì)圖紙要求完成部位如下表（表2）地面03（陶瓷地磚）150厚c20砼（雙層雙向配筋8200） 300厚干鋪加氣砼塊 100厚三七灰土 素土夯實(shí)地面04（防滑地磚）1:3水泥砂漿找0.5坡，坡向地漏，最薄處20厚 素水泥漿結(jié)合層一遍

7、150厚c20砼（雙層雙向配筋8200） 300厚干鋪加氣砼塊 100厚三七灰土 素土夯實(shí)地面05（花崗巖）150厚c20砼（雙層雙向配筋8200） 300厚干鋪加氣砼塊 100厚三七灰土 素土夯實(shí)地面06（活動(dòng)地板）20厚1:2水泥砂漿抹面壓光 30厚1:2.5水泥砂漿摻入水泥用量3的jj91硅質(zhì)密實(shí)劑150厚c20砼（雙層雙向配筋8200） 300厚干鋪加氣砼塊 100厚三七灰土 素土夯實(shí)地面07（阻燃地毯）20厚1:2.5水泥砂漿找平 聚氨酯三遍涂抹膜防水層厚1.51.8 刷基層處理劑 20厚1:2水泥砂漿找平 150厚c20砼（雙層雙向配筋8200） 300厚干鋪加氣砼塊 100厚三七

8、灰土 素土夯實(shí)樓面03（陶瓷地磚）20厚1:4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥 素水泥兼結(jié)合層一遍 70厚cl7.5輕集料砼墊層兼找平 鋼筋砼樓板樓面04（防滑地磚）1:3水泥砂漿找0.5坡，坡向地漏，最薄處20厚 素水泥漿結(jié)合層一遍 鋼筋砼樓板 樓面05（花崗巖）50厚cl7.5輕集料砼墊層兼找平 鋼筋砼樓板 樓面06（活動(dòng)地板）20厚1:2水泥砂漿抹面壓光 素水泥漿結(jié)合層一遍 鋼筋砼樓板樓面07（橡膠地板）20厚1:2.5水泥砂漿壓實(shí)抹光 素水泥漿結(jié)合層一遍 鋼筋砼樓面樓面08（阻燃地毯）20厚1:2.5水泥砂漿找平 素水泥漿結(jié)合層一遍（內(nèi)摻建筑膠） cl7.5輕集料砼墊層兼找平 鋼筋砼樓板注

9、：精裝修范圍內(nèi)的踢腳全部由精裝施工單位完成。墻面工程：表1內(nèi)各房間全部墻面施工內(nèi)容，精裝修范圍內(nèi)的墻面按設(shè)計(jì)圖紙要求完成部位如下表：（表3）外墻01 (干掛花崗巖)外墻表面清理后，做水泥砂漿抹灰20厚 刷1.2厚聚氨酯防水涂料 凡結(jié)構(gòu)外露均做30厚保溫砂漿外墻02（鋁板）外墻表面清理后，做水泥砂漿抹灰20厚 刷1.2厚聚氨酯防水涂料 凡結(jié)構(gòu)外露均做30厚保溫砂漿外墻03（涂料）墻體 刷108膠素水泥漿一遍，配合比為108膠：水1:4 15厚2:1:8水泥石灰砂漿 5厚1:2.5水泥砂漿 外墻04（涂料）結(jié)構(gòu)梁或柱 15厚2:1:8水泥石灰砂漿 刷108膠素水泥漿一遍，配合比為108膠：水1:4

10、 凡結(jié)構(gòu)外露處均做30厚保溫砂漿內(nèi)墻01 (干掛花崗巖)墻基清理 內(nèi)墻02（鋁板）墻基清理 內(nèi)墻03（水泥砂漿） （涂料）加氣砼墻面 刷108膠素水泥漿一遍，配合比為108膠：水1:4 15厚2:1:8水泥石灰砂漿，分兩次抹灰 5厚1:2水泥砂漿 高度刷至吊頂上100內(nèi)墻04（乳膠漆）墻面 刷108膠素水泥漿一遍，配合比為108膠：水=1:4 15厚2:1:8水泥石灰砂漿，分兩次抹灰 5厚1:2水泥砂漿 高度刷至吊頂上100內(nèi)墻05（面磚）墻基清理天棚工程：表1內(nèi)各房間全部頂棚施工內(nèi)容，精裝修范圍內(nèi)的按設(shè)計(jì)圖紙要求做至結(jié)構(gòu)層。3施工部署3.1材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的工程量，做好材料進(jìn)場計(jì)劃

11、，材料進(jìn)場后，應(yīng)檢查出場合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)試報(bào)告，并提前做好原材料的試驗(yàn)，合格后方能使用。3.2技術(shù)準(zhǔn)備：3.2.1施工前技術(shù)員認(rèn)真熟悉圖紙，掌握各部位的裝修做法、標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)認(rèn)真地做好技術(shù)交底。3.2.2對于節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法，可在做好書面交底的同時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場交底，組織施工班組統(tǒng)一學(xué)習(xí)，操作中統(tǒng)一施工作法。3.2.3針對裝修施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，制訂有效的措施，杜絕質(zhì)量通病。許多質(zhì)量通病是因?yàn)楣と嗽诓僮髦袥]有嚴(yán)格按照工藝規(guī)范及技術(shù)交底施工所至，施工中應(yīng)制定獎(jiǎng)罰措施，質(zhì)檢員加強(qiáng)監(jiān)督檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)格過程控制。3.2.4依據(jù)圖紙和甲方所定裝修標(biāo)準(zhǔn)，提前做好委托加工和翻樣工作

12、。3.3生產(chǎn)準(zhǔn)備：3.3.1各種機(jī)械、手頭工具、電動(dòng)工具做好維修和保養(yǎng)。3.3.2要合理安排材料堆放，以防影響施工。3.3.3施工前應(yīng)做好詳盡、周密的施工計(jì)劃，現(xiàn)場專人協(xié)調(diào)組織，并應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整，計(jì)劃安排，保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。3.3.4外裝修時(shí)，要接通室內(nèi)消防管道。每兩層配備消防水帶兩條、水槍一個(gè)，樓內(nèi)臨時(shí)消防，要配備配套消防器材。4主要施工方法：4.1地面墊層4.1.1施工準(zhǔn)備4.1.1.1材料準(zhǔn)備（1）3：7灰土、素土：采用基槽中挖出的原土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，不得含有凍土塊，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。 （2）厚加氣混凝土砌塊(容重小于7.00kn/m

13、3) （3）8鋼筋、20#火燒絲、馬凳、墊塊、c20砼4.1.1.2作業(yè)條件（1）對于地溝、樓梯、扶梯等部位，需先將地溝、樓梯、扶梯等施工完后再進(jìn)行地面施工。（2）回填土施工前，應(yīng)將基底清理干凈；抄平做好水平標(biāo)志，在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。（3）在砼澆筑前完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊、構(gòu)造柱插筋、注意保護(hù)層厚度，核實(shí)水電線管的位置、數(shù)量及固定情況。同時(shí)并檢查并清理表面殘留雜物，非冬期施工時(shí)表面澆水濕潤。4.1.2施工工藝4.1.2.1回填素土和10cm厚3：7灰土施工工藝流程：基坑地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平分層碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收 （1）填土前應(yīng)將基槽底的垃圾雜物等清理干凈

14、。 （2）回填土一般選用含水量在10左右的干凈粘性土（以手攥成團(tuán)、自然落地散開為宜）?；靥钋巴翍?yīng)過篩，過篩后的土應(yīng)無雜物，粒徑符合規(guī)定（15mm）?；靥钋巴翍?yīng)做土壤擊實(shí)試驗(yàn)，確定最佳含水率，施工前及時(shí)測定回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。（3）填土應(yīng)分層鋪攤。采用平碾時(shí)，每層鋪土的厚度為200300mm，每層壓實(shí)遍數(shù)為68遍；對于柱邊等碾壓不到的地方，配合人工推土填充，并用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層鋪土厚度為200250mm，每層壓實(shí)遍數(shù)為34遍

15、；邊角部位采用人工打夯，每層鋪土厚度不大于200mm，每層壓實(shí)遍數(shù)34遍。（4）碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行使速度，采用平碾時(shí)速度控制在2km/h，分層碾壓，壓實(shí)系數(shù)大于0.94。（5）碾壓時(shí)，輪跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。填土應(yīng)分段進(jìn)行，每層接縫處做成斜坡形，碾跡重疊0.51.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不小于1m。 （6）采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。（7）若有管線時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管道兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩邊同時(shí)進(jìn)行直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下

16、，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。（8）回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（9）填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時(shí)依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)上夯實(shí)。4.1.2.2鋪設(shè)300mm厚加氣塊（1）在檢驗(yàn)確定好回填土標(biāo)高正確無誤后，進(jìn)行300mm厚加氣塊鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先放線確定出元寶基礎(chǔ)位置和鋼結(jié)構(gòu)支撐用場地，元寶基礎(chǔ)范圍按照圖二進(jìn)行加氣塊鋪設(shè)。（2）加氣塊需鋪設(shè)緊密，表面平整。4.1.2.3在元寶基礎(chǔ)位置回填三七土，拍實(shí)形成元寶基礎(chǔ)形狀。4.1.2.4地面鋼筋網(wǎng)綁扎： 地面鋼筋網(wǎng)為雙層雙向8200，保護(hù)層厚度

17、為4cm。（1）鋼筋綁扎時(shí)，畫好鋼筋間距的分檔標(biāo)志，并擺放下網(wǎng)鋼筋,短向鋼筋放在長向鋼筋的外側(cè)。（2）綁扎鋼筋時(shí)，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。（3）每隔1.2m擺放一個(gè)鋼筋馬凳，擺放鋼筋馬凳后即可綁上網(wǎng)鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫間距分檔標(biāo)志然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。（4）上下網(wǎng)鋼筋的搭接接頭，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率不大于50。（5）搭接長度為1.4lae，即為410mm。4.1.2.5澆筑元寶基礎(chǔ)和地面混凝土墊層（1）工藝流程：清理基底找標(biāo)高、彈水平控制線、濕潤混凝土澆筑振搗找平養(yǎng)護(hù)（2）基底表面清理：把基底表面用掃帚掃凈，并灑水濕潤，但表面不

18、得留有積水。（3）混凝土分區(qū)段澆筑，分格縫支好模板，6米見方設(shè)置分格縫，縫寬都為10mm。縫內(nèi)填1：1水泥砂漿。（4）澆筑混凝土從一端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑，間歇不得超過2h，澆筑期間可用手推車配合運(yùn)送混凝土。澆筑后及時(shí)振搗，做到不漏振、不過振，保證混凝土密實(shí)度。（5）混凝土的鋪設(shè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般間歇不得超過2小時(shí)。如間歇時(shí)間過長按施工縫處理。混凝土振搗采用平板式振搗器或振搗杠。（6）混凝土振搗密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大桿刮平，表面再用木抹子搓平。嚴(yán)格控制鋪攤厚度。 （7）已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋、澆水（冬期不澆水）和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得小于14晝夜。4.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.3.

19、1回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3.2回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測定夯（壓）實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于008g/立方厘米，且不應(yīng)集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定?；靥钔猎试S偏差項(xiàng)目見下表?；靥钔凉こ淘试S偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差( mm )檢驗(yàn)方法1標(biāo)高0-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查4.1.3.3成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。4.1.3.4上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳必須綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。4.1.3.5混凝土強(qiáng)度的

20、試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（gbj107-87）的規(guī)定。 4.1.3.6混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 4.1.3.6混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/m前，不得在其上踩踏、安裝模板及支架或進(jìn)行鋼筋安裝等作業(yè)。 4.1.3.7混凝土要連續(xù)澆筑，前后間隔不得超過2小時(shí)。嚴(yán)格控制好上表面標(biāo)高，上表面澆筑完畢后要求三遍搓毛（第一遍搓平、第二遍在初凝時(shí)、第三遍在終凝前搓毛）。4.1.4成品保護(hù)措施4.1.4.1施工時(shí),應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁,防止碰撞位移。4.1.4.2砼澆筑前在已綁扎完畢的鋼筋網(wǎng)上用多層板鋪出一條1.2m寬的道，避免踩壓已綁完

21、的鋼筋。4.2樓面墊層4.2.1施工準(zhǔn)備4.2.1.1材料要求（1）輕骨料：應(yīng)有出廠合格證和檢測報(bào)告。顆粒級配、堆積密度、吸水率等符合規(guī)范要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)輕集料及氣試驗(yàn)方法gb/t17431.1、17431.2的有關(guān)規(guī)定。（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3。（3）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級不得低于32.5。4.2.1.2作業(yè)條件（1） 構(gòu)基層辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，并已采取保護(hù)措施。（2）室內(nèi)標(biāo)高控制線、點(diǎn)已測設(shè)完，并經(jīng)預(yù)檢合格。（3）穿過樓板的設(shè)備管線已安裝完，管洞四周已用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。（4）鋪設(shè)在墊層中的管線已做完，并辦完隱檢手續(xù)。（5）樓

22、面上浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鑿子剔除、掃凈。4.2.2施工工藝4.2.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)墊層厚度在墻上彈出墊層上皮標(biāo)高控制線。按照標(biāo)高控制線增測標(biāo)高控制點(diǎn)，拉小線用細(xì)石混凝土做好找平墩，間距約2m左右。4.2.2.2基層表面灑水濕潤，鋪筑時(shí)應(yīng)按先遠(yuǎn)后近、先里后外的順序施工，鋪筑時(shí)按找平墩用鐵鍬鋪灰，用平板振搗器搗實(shí)，隨即用大杠找平，木抹子搓平。全部操作過程在2h內(nèi)完成。4.2.2.3墊層混凝土完成12h后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，常溫條件一般養(yǎng)護(hù)57d，強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa時(shí)方可進(jìn)行下道工序。4.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.3.1保證項(xiàng)目：墊層混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.3.2一般項(xiàng)目（1）混凝土墊層與基

23、層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。（2）混凝土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法企標(biāo)表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀檢查坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000、且不大于25用坡度尺檢查厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查4.2.4成品保護(hù)4.2.4.1在已澆筑的混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后，方可在其上走動(dòng)和進(jìn)行其他工序。4.2.4.2鋪筑混凝土前應(yīng)采用膠合板或薄鐵皮對門框進(jìn)行保護(hù)，運(yùn)混凝土小車應(yīng)避免碰壞門框，鋪筑過程中應(yīng)保護(hù)好埋設(shè)在墊層內(nèi)的各種管線。4.2.4.3墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工。面層施

24、工前，應(yīng)對墊層加以圍擋或覆蓋保護(hù)，并避免在墊層上直接拌和砂漿，以免影響面層與墊層的粘結(jié)力。4.3細(xì)石混凝土樓地面4.3.1施工準(zhǔn)備4.3.1.1.材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5。（2）骨料：細(xì)骨料宜用中砂或粗砂。也可兩者混合使用，粗骨料采用碎時(shí)或卵石，其粒徑應(yīng)不大于15mm及面層厚度的2/3。含泥量小于2%。4.3.1.2 作業(yè)條件（1）墊層上的一切浮灰、油漬、雜質(zhì)，必須清除干凈。（2）表面較滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，并用清水沖洗干凈。（3）鋪設(shè)地面前，將門框校核找正，方法是先將門框鋸口線抄平校正，并使門窗與地面的間隙（風(fēng)路）符合規(guī)定要求。然后將門框固

25、定，防止松動(dòng)位移。4.3.1.3找規(guī)矩（1）彈準(zhǔn)線：地面鋪設(shè)前，應(yīng)先在墻上和柱彈上一道+50cm標(biāo)高線，作為確定細(xì)石砼面層標(biāo)高的依據(jù)。（2）做標(biāo)筋：根據(jù)水平基準(zhǔn)線再把樓地面面層上皮的水平基準(zhǔn)線彈出。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長木杠抹標(biāo)筋，施工中進(jìn)行幾次復(fù)尺即可。面積較大的房間應(yīng)根據(jù)水平基準(zhǔn)線，在四周墻角每隔1.5m2.0m用1:2水泥砂漿抹標(biāo)志塊，標(biāo)志大小一般是810cm見方。待標(biāo)志塊結(jié)硬后，再以標(biāo)志塊的高度做出縱橫通長的標(biāo)筋以控制面層厚度。標(biāo)筋用1:2水泥砂漿，抹810cm寬。做標(biāo)筋時(shí)，要注意控制面層厚度，面層應(yīng)與門框的鋸口線吻合。（3）找坡度：對于有水的房間，應(yīng)在地漏四周找出不

26、小于1%的泛水，并彈好水平線，避免地面“倒流水”或積水。抄平時(shí)應(yīng)注意各室內(nèi)與走廊高度的關(guān)系。4.3.2施工工藝4.3.2.1、施工要點(diǎn)（1）鋪設(shè)前應(yīng)將基層充分濕潤，在濕潤的基層表面涂刷一層水灰比0.40.5的水泥漿，并隨涂隨鋪混凝土，保證混凝土與基層的結(jié)合。（2）鋪細(xì)石混凝土?xí)r，應(yīng)由里向門口方向鋪設(shè)，面層應(yīng)比門框鋸口線略低34mm。（3）混凝土澆搗時(shí)應(yīng)使表面按墻周圍水平線和中間水平標(biāo)志找平，用2m刮尺刮平，再用平板振搗器振搗?；炷琳駬v后表面局部缺漿，應(yīng)在表面加適量1:1水泥砂子進(jìn)行抹平壓光，禁止撒干水泥。（4）面層留施工縫時(shí)，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后再繼續(xù)澆筑混凝土和進(jìn)行隨搗隨抹

27、。（5）混凝土澆搗完后，再用2m刮尺刮平，將局部缺漿處均勻鋪撒1:1水泥砂子一層，厚約5mm，待干灰砂吸水濕透后用刮尺刮平，隨即用木抹子搓平，緊接著用鐵抹子將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平、抹光。待第一遍壓光吸水后用鐵抹子按先里后外的順序第二遍壓光。（6）第三遍壓光應(yīng)在水泥終凝前完成，常溫下一般不應(yīng)超過35h，抹子上去以不留痕跡為宜。抹壓時(shí)用力將抹子紋痕抹平壓光。4.3.2.2養(yǎng)護(hù)（1）在細(xì)石混凝土面層鋪設(shè)后1d內(nèi)，用鋸末屑或麻袋片覆蓋，并灑水濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（2）養(yǎng)護(hù)期間，細(xì)石砼面層的強(qiáng)度達(dá)不到5.0mpa前，禁止上人走動(dòng)或進(jìn)行其他操作，以免損傷面層。4.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.3.1保

28、證項(xiàng)目（1）細(xì)石混凝土面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）面層與基層結(jié)合牢固、無空鼓。4.3.3.2 基本項(xiàng)目（1）表面密實(shí)光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。（2）地漏和帶有坡度的面層，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，地漏與管道口結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順。（3）樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。4.3.3.3允許偏差項(xiàng)目見下表 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查分格縫平整3拉5m線，不足5m 拉通線和尺量檢查4.3.4 成品保護(hù)4.3.4.1細(xì)石混凝土施工時(shí)運(yùn)料小車不得碰撞門口及墻面等處。 4.3

29、.4.2地面上鋪設(shè)的電線管、暖衛(wèi)、電氣等立管應(yīng)設(shè)保護(hù)措施。 4.3.4.3地漏,出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭要保護(hù)好，以防灌人雜物，造成堵塞。 4.3.4.4不得在已做好的地面上拌合砂漿。 4.3.4.5地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。 4.3.4.6油漆工種刷門、窗口扇時(shí)，不得污染地面與墻面。4.4水泥砂漿樓地面4.4.1施工準(zhǔn)備4.4.1.1材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5號(hào)。（2）骨料：細(xì)骨料宜用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。4.4.1.2作業(yè)條件（1）水泥砂漿面層鋪在樓地面混凝土墊層上，墊層處理是防止水泥

30、砂漿面層空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序。因此，要求墊層必須具有粗糙、潔凈和潮濕的表面。（2）墊層上的一切浮灰、油漬、雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈，否則會(huì)形成一層隔離層，使面層結(jié)合不牢。（3）表面較滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，并用清水沖洗干凈，沖洗后的基層禁止上人。（4）墊層混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后，再鋪設(shè)面層砂漿。（5）鋪設(shè)地面前，將門框校核找正，方法是先將門框鋸口線抄平校正，并使地面面層鋪設(shè)后，門窗與地面的間隙（風(fēng)路）符合規(guī)定要求。然后將門框固定，防止松動(dòng)位移。4.4.1.3 找規(guī)矩（1）彈準(zhǔn)線：地面抹灰前，先在四周墻上彈上一道樓層的+50cm標(biāo)高線，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。（2）做標(biāo)筋

31、：根據(jù)水平基準(zhǔn)線再把樓地面面層上皮的水平基準(zhǔn)線彈出。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長木杠抹標(biāo)筋，施工中進(jìn)行幾次復(fù)尺即可。面積較大的房間應(yīng)根據(jù)水平基準(zhǔn)線，在四周墻角每隔1.5m2.0m用1:2水泥砂漿抹標(biāo)志塊，標(biāo)志大小一般是810cm見方。待標(biāo)志塊結(jié)硬后，再以標(biāo)志塊的高度做出縱橫防線通長的標(biāo)筋以控制面層的厚度。標(biāo)筋用1:2水泥砂漿，寬度一般為810cm。做標(biāo)筋時(shí)，要注意控制面層厚度，面層的厚度應(yīng)與門框的鋸口線吻合。（3）找坡度：對于廚房、浴室、廁所等房間的地面，必須將流水坡度找好，有地漏的房間，要在地漏四周找出不小于5%的泛水，并應(yīng)彈出水平線，避免地面“倒流水”或積水。抄平時(shí)，要注意各室

32、內(nèi)與走廊高度的關(guān)系。4.4.2施工工藝4.4.2.1材料配合比：水泥砂漿：面層水泥砂漿的配合比為1：2，其稠度不大于3.5cm。水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。4.4.2.2施工要點(diǎn)（1）鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而造成地面空鼓。所以一定要做到隨刷隨抹。（2）地面面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，刮時(shí)要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標(biāo)高。然后再用木抹子搓平，并用鋼皮抹子緊跟著壓第一遍，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜

33、。如面層有多余的水分，可根據(jù)水分的多少適當(dāng)均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多余的水分，再壓實(shí)壓光。（3）當(dāng)水泥砂漿開始初凝時(shí)，即開始用鋼抹子壓第二遍，要壓實(shí)、壓光，并不得漏壓。第二遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。（4）待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子壓第三遍，抹壓時(shí)稍用力，并把第二遍留下的抹子紋、毛細(xì)孔壓平、壓實(shí)、壓光。（5）當(dāng)?shù)孛婷娣e較大時(shí)要做分格，應(yīng)根據(jù)地面分格線的位置和尺寸，在墻上或踢腳板上劃好分格線位置，在面層砂漿刮抹搓平后，根據(jù)墻上或踢腳板上已劃好的分格線，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子先行抹平，輕輕壓光，再用粉線袋彈上分格線，用地面分格器緊貼靠尺順

34、線劃出分格縫。待面層水泥終凝前，再用鋼抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平。（6）水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓時(shí)間要掌握確當(dāng)，才能保證工程質(zhì)量，壓光過早或過遲都會(huì)造成地面起砂、起灰。4.4.2.3養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿面層抹壓后，應(yīng)在常溫濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。（1）養(yǎng)護(hù)要適時(shí)，如澆水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。應(yīng)在48h后養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。養(yǎng)護(hù)時(shí)要鋪上鋸木屑或麻袋片再澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)應(yīng)用噴壺灑水，保持鋸木屑或麻袋片濕潤即可。（2）如采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)延長到14d。（3）在養(yǎng)護(hù)期間，水泥砂漿面層的強(qiáng)度不到5.0mpa前，不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其它作業(yè)，以免破壞地面。4.4.3質(zhì)量通病

35、、原因分析及防治措施質(zhì)量通病原 因 分 析防 治 措 施水泥砂漿樓地面空鼓1. 基層表面浮灰、污物和落地灰清理不干凈，影響與面層的結(jié)合2. 基層表面不澆水濕潤，或澆水不足，面層砂漿水分被基層吸收使強(qiáng)度降低，導(dǎo)致與基層粘結(jié)不牢3. 基層表面積水，增加面層砂漿的水灰比，影響與基層的粘結(jié)4. 抹灰地面厚薄不均，吸水不一致5. 過早涂刷水泥漿結(jié)合層，鋪設(shè)面層時(shí)經(jīng)風(fēng)干結(jié)硬，反而起隔離層作用1. 嚴(yán)格控制水泥砂漿水灰比，其稠度硬小于3.5cm2. 水泥宜采用早期強(qiáng)度較高，安定性合格，標(biāo)號(hào)不低于325號(hào)普通硅酸鹽水泥3. 砂硬采用中砂或與粗砂混合使用，含泥量應(yīng)小于3%4. 嚴(yán)格掌握面層壓光時(shí)間，并不少于3遍

36、。壓光后應(yīng)認(rèn)真灑水或蓄水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于7d5. 認(rèn)真處理基層已硬化的混凝土墊層表面，應(yīng)用鋼絲刷刷干凈，光滑表面應(yīng)鑿毛，并做素水泥漿結(jié)合層，要求涂刷均勻，隨刷隨抹6. 如果為混凝土墊層，應(yīng)用平板振動(dòng)器振實(shí)，找平，其凹凸不應(yīng)大于10mm，以保證墊層質(zhì)量與面層厚度均勻一致7. 在低溫條件下施工，要保證施工環(huán)境溫度在5以上，防止受凍。如在冬季施工，采用火爐取暖養(yǎng)護(hù)時(shí)，要注意避免局部溫度過高，使砂漿失水過快，造成空鼓水泥砂漿樓地面裂縫1. 抹灰地面厚薄偏差較大，水泥砂漿收縮不一致而產(chǎn)生開裂2. 地面面層壓光時(shí)，表面撒干水泥太多，干縮過大而產(chǎn)生龜裂3. 水泥抹灰在凝結(jié)后產(chǎn)生收縮，而樓面結(jié)構(gòu)層則對它

37、有較大的約束，致使抹灰層產(chǎn)生拉應(yīng)力而開裂1. 較大面積樓地面抹灰抹灰層應(yīng)分倉，分倉伸縮縫間距和形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2. 應(yīng)注意控制砂漿稠度，不得大于3.5cm，嚴(yán)禁在水泥地面上撒干水泥粉收水壓光，一般應(yīng)撒1:1干灰砂進(jìn)行壓光水泥砂漿樓地面翻砂起灰1. 水泥砂漿的水灰比過大，降低面層砂漿的強(qiáng)度，而且施工中易造成砂漿泌水現(xiàn)象2. 施工工序安排不當(dāng)，過早或過遲壓光，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不足，或地面抹好后不到24h，即直接澆水養(yǎng)護(hù)，地面未達(dá)到足夠強(qiáng)度就踩踏，破壞了面層3. 結(jié)構(gòu)基層不平，造成地面厚薄不均勻，吸水快慢不一致，給壓光帶來一定困難，壓出來的地面一定起砂4. 材料不符合要求，如水泥標(biāo)號(hào)不夠，受潮結(jié)塊，砂過細(xì)

38、或含泥量過多，未經(jīng)配合比試驗(yàn)等5. 低溫施工，凝結(jié)時(shí)間過長，砂漿受凍，粘結(jié)力破壞，形成松散顆粒，一經(jīng)走動(dòng)起砂1. 水泥應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不低于325號(hào)，安定性合格，早期強(qiáng)度高的普通水泥或硅酸鹽水泥2. 水泥砂漿應(yīng)較干硬，其稠度不得大于3.5cm3. 采用中砂或中粗砂混合使用，其含泥量應(yīng)小于3%4. 嚴(yán)格掌握面層壓光時(shí)間，至少3遍，壓光后及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于710d5. 冬季施工時(shí)，應(yīng)注意防止受凍4.4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.4.4.1保證項(xiàng)目（1）水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2）砂漿配合比要準(zhǔn)確。（3）地面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。4.4.4.2 基本項(xiàng)目（1）表面潔

39、凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。（2）地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，防水地面、樓面無滲漏，抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密平順。（3）踢腳板高度一致，出墻厚度均勻且與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓的長度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于兩處。4.4.4.3允許偏差項(xiàng)目見下表項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳板上口平直4拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查分格縫平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查4.4.5成品保護(hù)4.4.5.1施工操作時(shí)應(yīng)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目，門框要加防護(hù)，避免推車損壞門框及墻面口角。 4.4.5.2施工時(shí)應(yīng)保

40、護(hù)管線、設(shè)備等，不得碰撞移動(dòng)位置。 4.4.5.3施工時(shí)應(yīng)保護(hù)地漏、出水口等部位，必須加臨時(shí)堵口，以免灌人砂漿等造成堵塞。 4.4.5.4施工后的地面注意養(yǎng)護(hù)，禁止剔鑿孔洞。4.5花崗石樓地面：4.5.1施工準(zhǔn)備4.5.1.1材料要求花崗石飾面板規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂紋和污染變色等缺陷。4.5.1.2施工機(jī)具墨斗線、石材切割機(jī)、橡膠錘、水平尺、靠尺板、鋼絲鉗、尼龍線等。4.5.2鋪貼施工4.5.2.1施工要點(diǎn)（1）按房間尺寸排板材放大樣圖，排板材時(shí)應(yīng)考慮室內(nèi)板材與走廊內(nèi)的板材要通縫，門口處的板材要以門洞中心線對稱布置；對室內(nèi)有多根柱子的大房間，排板材時(shí)還要考慮板材要

41、關(guān)于柱中心線對稱。排板時(shí)緊靠墻邊的板材寬度小于標(biāo)準(zhǔn)板材寬度的一半時(shí)，要將此塊板材和與其相連的板材換成兩塊寬度相同的板材，保證其寬度大于板材的一半。（2）事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的花崗石板材挑選出來，完好的進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正。（3）用草繩等易褪色材料包裝花崗石板時(shí)，拆包前應(yīng)防止受潮和污染。（4）有管子穿出的樓面，要根據(jù)管徑及管子穿出樓面的位置在石材上套割穿孔，嚴(yán)禁裁切再拼。（5）運(yùn)到施工現(xiàn)場的石材拋光的一面嚴(yán)禁打磨修整。4.5.2.2操作方法（1） 鋪設(shè)要求：在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設(shè)花崗石，施工時(shí)應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行。先鋪地面，后安踢腳板。（2）

42、基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。（3）找水平、彈線：在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方。施工前1d灑水濕潤基層。（4）鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。（5）鋪貼：花崗石鋪貼之前應(yīng)先潑水濕潤，陰干后備用。先作試鋪，在基層或墊層上均勻刷一道素水泥砂漿，隨刷隨鋪30mm厚1:4干硬性水泥砂漿粘結(jié)層。板塊安放時(shí)四角同時(shí)往下落，并用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層平整結(jié)實(shí)。鋪好后的石材應(yīng)及時(shí)拉線調(diào)整板縫，縫寬1

43、mm，板縫要順直縫寬要均勻一致。鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí)，如有空隙不實(shí)之處，應(yīng)及時(shí)用砂漿補(bǔ)上。（6）擦縫：花崗石飾面板鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦干凈。（7）養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)12次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護(hù)期3d之內(nèi)禁止踩踏。（8）打蠟上光：工程驗(yàn)收交付前，清潔樓面并用打蠟機(jī)打蠟12遍。4.5.3天然花崗石地面常見質(zhì)量通病、原因分析及防治措施：質(zhì)量通病原因分析防治措施板塊空鼓1. 基層處理不潔凈，結(jié)合不牢2. 結(jié)合層砂漿太稀3. 基層干燥、水泥素漿刷不勻或已干4. 結(jié)合層砂漿未壓實(shí)5. 鋪貼不當(dāng)1.

44、基層應(yīng)徹底消除灰渣和雜物，用水沖洗干凈、曬干2. 必須采用干硬性砂漿。砂漿應(yīng)拌勻、拌熟，切忌用稀砂漿3. 鋪砂漿先潤濕基層，水泥素漿刷勻后，隨即鋪結(jié)合層砂漿4. 結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛5. 面板鋪貼前，板塊應(yīng)浸濕、晾干，試鋪后，澆水灰比為0.45的素水泥漿正式鋪鑲。嚴(yán)禁撒干水泥面鋪貼。定位后，漿板塊均勻輕擊壓實(shí)板接縫高低差偏大1. 板塊直角度偏差大，厚薄不均勻2. 操作檢查不嚴(yán)1. 嚴(yán)格選材剔除不合格品；對厚薄不勻的板塊，在板背面抹砂漿調(diào)整板厚2. 應(yīng)采用試鋪方法，澆漿宜稍厚一些，板塊正式落位后，用水平騎縫擱置在相鄰的板塊上，邊輕錘壓實(shí)邊檢查接縫，直至板面齊平為止4.5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.5

45、.4.1保證項(xiàng)目：花崗石的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固、無空鼓。4.5.4.2基本項(xiàng)目：（1）花崗石表面潔凈，圖案清晰，光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼花崗石顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜，磨光一致,無裂縫和磨紋。 （2）地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。 （3）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 （4）鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。4.5.4.3允許偏差項(xiàng)目見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢

46、查2縫格平直2拉5m線,不足5m拉線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線,不足5m拉線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查4.5.5成品保護(hù) 4.5.5.1存放花崗石板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運(yùn)時(shí)，也應(yīng)按照上述要求。4.5.5.2運(yùn)輸花崗石板塊、水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時(shí)防止浸泡，污染其他房間地面、墻面。4.5.5.3試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進(jìn)行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動(dòng)、調(diào)整板塊。

47、4.5.5.4鋪砌花崗石板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈花崗石板面應(yīng)該用軟毛刷和干布。 4.5.5.5新鋪砌的花崗石地面的房間應(yīng)臨時(shí)封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的花崗石板塊時(shí)要穿軟底鞋，并輕踏在一塊材板中。 4.5.5.6在花崗石地面上行走時(shí)，找平層砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于12mpa。 4.5.5.7花崗石地面完工后，房間封閉，在其表面加以覆蓋保護(hù)。4.6陶瓷地磚樓地面：4.6.1施工準(zhǔn)備4.6.1.1地磚的鋪設(shè)應(yīng)在吊頂及墻面抹灰完成后進(jìn)行。4.6.1.2根據(jù)所選地磚的規(guī)格及房間尺寸進(jìn)行排磚，排磚的方法同石材地面。4.6.1.3地磚要經(jīng)過挑選，規(guī)格尺寸、平整及方正要滿足要求，

48、顏色要一致。4.6.1.4所用地磚鋪設(shè)前應(yīng)浸水23小時(shí)，取出陰干后再用。4.6.2施工工藝4.6.2.1工藝流程4.6.3施工要點(diǎn)4.6.3.1將水泥砂漿或混凝土基層清掃干凈，并澆水濕潤。4.6.3.2彈線，按樓地面標(biāo)高留出地磚厚度做踏餅，做沖筋。4.6.3.3用1:4干硬性水泥砂漿（以粗砂為好）做找平層，厚約25mm。鋪設(shè)水泥砂漿前，在基層表面涂刷一層水灰比0.40.5的水泥漿，并隨刷隨鋪，保證找平層與基層的粘結(jié)。4.6.3.4隨拌隨鋪地磚，一般先由房間中部向四側(cè)退步鋪貼，凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。將地磚鋪至砂漿層時(shí)應(yīng)平放，并用橡皮錘輕輕敲擊平實(shí)，并及時(shí)調(diào)整磚縫，縫寬為12mm。4.6.3.5地磚鋪貼后次日，用同色水泥漿將縫隙上部23mm擦平。4.6.3.6地磚鋪完后可以安裝踢腳板，踢腳板可用同質(zhì)地磚，踢腳板的接縫要與地磚的接縫相通，后裝踢腳板應(yīng)壓住地面地磚。安裝次日，用同色水泥漿擦縫