模板的類型及其工程應(yīng)用特點(diǎn)

1、現(xiàn)有模板體系的應(yīng)用及特點(diǎn) 20多年來，我國模板、腳手架的發(fā)展是有目共睹的，取得的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是十分可觀的，模板業(yè)從無到有到今天已具規(guī)模的體系，這其中也是經(jīng)歷了各種各樣的更新和發(fā)展。現(xiàn)就目前常用模板的類型及其工程應(yīng)用特點(diǎn)做一分析。一、竹膠板的應(yīng)用竹膠板具有表面平整光滑、容易脫模、耐磨性強(qiáng)，模板強(qiáng)度、剛度較好，能多次周轉(zhuǎn)使用，材質(zhì)輕，適宜加工大面模板等特點(diǎn)可用于墻體、樓板等各種結(jié)構(gòu)施工。膠合板模板周轉(zhuǎn)次數(shù)往往能正好滿足1024層數(shù)48次周轉(zhuǎn)需要，加上其具有隨意截割，價(jià)格也能接受，便于成本核算等有利條件。但更重要的是，因?yàn)樵趯?duì)不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比時(shí)，也不太可能每次都帶著架子或凳子去測(cè)查樓板（水

2、平結(jié)構(gòu)）的平整度，而只能憑視覺和觀感進(jìn)行檢查，所以樓板上如果有510mm偏差時(shí)不易被人們發(fā)現(xiàn)。這樣就使得竹膠合板始終在樓板模板材料的選材上作為首選而大放異彩。但是水平模板體系發(fā)展至今仍難以工具化，原因如下：對(duì)于一般的1020層建筑，水平模板（梁模板、樓板模板）的周轉(zhuǎn)次數(shù)是48次，這正好符合一般膠合板質(zhì)量的實(shí)際周轉(zhuǎn)次數(shù)。又因?yàn)樗侥０宀鸪攸c(diǎn)，其必須是輕質(zhì)（人工可以隨意搬運(yùn)），所以目前國內(nèi)主要采用的仍然是竹木膠合板體系。 2、 鋼框膠合板模板鋼框膠合板模板是指鋼框與竹（木）膠板組合的一種模板，這種模板采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，橫豎都可以拼裝，使用靈活，使用范圍廣，并有較完整的支撐體系，可適用于墻體、樓板、

3、梁柱等多種結(jié)構(gòu)施工，是國外建筑工程中，應(yīng)用最廣泛的模板型式之一。鋼框膠合板模板根據(jù)模板面積大小，可分為大、中、小型三種，中小型模板的邊框是板式實(shí)心截面，邊框截面高度為63-80mm，由于模板面積小，重量輕，適宜于手工操作，裝拆比較靈活。80年代以來，不少國家開發(fā)大型模板，邊框采用箱型空心冷彎型鋼，邊框截面高度為100-140mm，由于這種模板框架的強(qiáng)度和剛度較大，模板面積可以擴(kuò)大并且可以替代鋼楞，安裝模板時(shí)，只需用連接件直接將相鄰模板的框架固定，接縫處安裝短鋼楞，模板支撐系統(tǒng)大大簡化，裝拆方便，支撐用料省，施工速度快。我國鋼框膠合板模板的研究和開發(fā)工作從面板材料、模板設(shè)計(jì)、施工技術(shù)等方面取得較

4、大進(jìn)步。我國新型模板的邊框截面高度有55mm、70mm、75mm、78mm等多種規(guī)格，這些都屬中、小型模板，55型模板可與鋼模板通用，連接件簡單，但邊框高度和厚度受到限制，模板剛度小，加工面積不宜過大，這種模板僅為過度性模板。另外70、75、78型幾種模板的截面高度相差不大，規(guī)格太多不利于生產(chǎn)廠和施工企業(yè)的應(yīng)用。1999年，建設(shè)部組織編制的“鋼框竹膠合板模板”標(biāo)準(zhǔn)中，選定邊框高度為75mm。三、中型鋼模板中型鋼模板也可稱寬面鋼模板，目前有55型和70型兩種，由于55型鋼竹膠板的剛度和強(qiáng)度較小，使用壽命不長，價(jià)格比鋼模板還貴，因此，一些鋼模板廠結(jié)合工程需要，開發(fā)了55型寬面鋼模板。這種模板具有模

5、板面積較大，施工工效高，拼縫少，使用壽命長，價(jià)格也較低等特點(diǎn)，所以，在一些工程中應(yīng)用后，很快得到施工企業(yè)的歡迎。這種模板可與組合鋼模板配套使用，應(yīng)用范圍廣是模板技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。這種模板的規(guī)格為長度1800、1500、1200、900和600mm五種，寬度有600、550、450、400mm五種，肋高為55mm，其連接件和支撐件可與組合鋼模板通用。隨著國家標(biāo)準(zhǔn)“組合鋼模板技術(shù)規(guī)范”的修訂和寬面鋼模板專用軋機(jī)的研制成功，寬面鋼模板已在不少施工工程中大量應(yīng)用。70型鋼模板是北新技術(shù)研究所結(jié)合鋼框膠合板模板和組合鋼模板的特點(diǎn)，研究開發(fā)的一種新產(chǎn)品。模板的長度規(guī)格有1500、1200、900mm三種，

6、寬度有600、300mm兩種標(biāo)準(zhǔn)塊，有250、200、150、100四種非標(biāo)準(zhǔn)塊，這種模板可適用于各種現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)工程。4、 塑料和玻璃鋼模板塑料模板具有表面光滑、易于脫模，重量輕，耐腐蝕性好，回收率高加工制作簡單等特點(diǎn)。另外，它允許設(shè)計(jì)有較大的自由度，可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求，加工制作形狀或花紋的異型模板。我國目前主要生產(chǎn)塑料膜殼，用于雙向密肋樓板工程。5、 自升式爬模自升式爬模主要由模板、井架、中部平臺(tái)、下部平臺(tái)、支腿、脫立模撐桿及液壓系統(tǒng)組成。模板澆筑層高3.3m。（一）構(gòu)成及特點(diǎn)1、模板分角模和直邊模。角模由鋼板制作成一體，直邊模由標(biāo)準(zhǔn)小鋼模與骨架組合而成，標(biāo)準(zhǔn)模板主要選用p3018和p6018

7、，模板間用u型卡扣緊，骨架用8#槽鋼制作而成，模板與骨架用螺栓相連。模板高3.6m，與下部成形混凝土搭接30cm。模板通過撐桿與井架連為一體。 2、井架分為4層，用型鋼制作后連為一體，為解決部分豎井鋼筋等施工材料由井底往上吊運(yùn)的問題，在井架中部留有一定的凈空；當(dāng)鋼筋等從井口由上往下吊運(yùn)時(shí)，則把井架上 口用型鋼封閉，作為堆放鋼筋等材料的平臺(tái)。大井井架為了便于吊裝，分成幾塊制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整體，接頭用螺栓連接；小井井架由于形體尺寸較小，重量較輕，可做成一整體。井架置于中層平臺(tái)上，用螺栓相連。3、中、下層平臺(tái)用油缸相連，支腿固定于平臺(tái)端部，可進(jìn)行水平伸縮，支腿外伸后置于井壁預(yù)留孔內(nèi)。 (4)液壓系統(tǒng)

8、由泵站、液壓油缸及管路組成。油缸中部鉸接，最大行程達(dá)2m，兩端分別與中下層平臺(tái)相連。為便于操作，對(duì)工作閥門井模板配置了4個(gè)油缸及1個(gè)泵站，水泵井及檢修井模板各配置2個(gè)油缸并共用1個(gè)泵站。油缸每次伸縮1.65m，分兩次完成整個(gè)升模過程。對(duì)南北坡而言，每個(gè)閥門井由工作閥門井、水泵井及上游檢修井各1個(gè)組成，各井模板自成一體，可單獨(dú)進(jìn)行爬升。南北坡閥門井爬模結(jié)構(gòu)布置見圖l。圖l 爬升模板布置圖a-水泵井 b一檢修井 c一工作閥門井 d 油缸位置1一角模 2一模板 3一井架 4一撐（二）爬模運(yùn)行步驟主要分為脫模、升模、校模三個(gè)過程。1、脫模 脫模前把模板與井架之間的固定支撐拆除，然后利用手動(dòng)撐桿把模板拉

9、離混凝土面約5cm。脫模時(shí)，先脫角模，然后再脫邊模。2、升模 升模前檢查各部位有無卡阻現(xiàn)象，清除相關(guān)障礙物，承力支腿應(yīng)伸人孔內(nèi)一定長度，確保穩(wěn)定受力。升模時(shí)，下層平臺(tái)先不動(dòng)，把中層平臺(tái)支腿水平內(nèi)收離開混凝土面，開動(dòng)液壓泵站讓油缸帶動(dòng)中層平臺(tái)、模板及井架向上頂升1.65m，把中層平臺(tái)支腿外撐人預(yù)留孔內(nèi)承力，然后把下層平臺(tái)支腿內(nèi)收脫離井壁，油缸回油把下層平臺(tái)往上提升1.65m，到位后把支腿外撐固定，完成一半升模。重復(fù)前面步驟即可完成整個(gè)3.3m的升模過程。爬模爬升工作原理見圖2：圖2 爬升運(yùn)行原理圖l一井架 2-模板 3一撐桿 4預(yù)留孔5一中層平臺(tái) 6一油缸 7一下層平行臺(tái) 8一支腿液壓系統(tǒng)工作壓

10、力為16mpa，額定流量37l/min，功率11kw。油泵、電機(jī)及各種控制閥集中布置于泵站上，采用多路換向閥進(jìn)行方向控制，換向操作方便可靠；為便于裝拆，管道皆采用高壓軟管連接。多路換向閥每聯(lián)控制一只油缸，當(dāng)需要幾支油缸同步運(yùn)行時(shí)可把多路換向閥同時(shí)打開，油缸同時(shí)上升；當(dāng)每只油缸上升不同步，需單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，可把其余控制閥關(guān)閉后進(jìn)行微調(diào)，待處于同一水平高程后再同步上升。在爬升過程中，各井位油缸應(yīng)同步運(yùn)行，高差不允許大于10cm，若超過則應(yīng)及時(shí)調(diào)整，防止同步誤差過大造成模板傾斜、受力不均及卡塞。液壓系統(tǒng)工作原理見圖3。圖3 液壓原理圖l一油缸 2-多路換向閥 3一油閥 4一電機(jī)5一壓力表 6-調(diào)速閥

11、 7一油箱 濾油器3、校模 模板爬升就位后根據(jù)測(cè)量控制基準(zhǔn)進(jìn)行校模。對(duì)于模板垂直度的調(diào)整，利用油缸進(jìn)行局部微調(diào)把中層平臺(tái)調(diào)整水平，把支腿墊平穩(wěn)；模板形體尺寸利用手動(dòng)螺旋絲桿進(jìn)行澗整。各部調(diào)校平直后把模板與井架之間的固定支撐上牢、上全，防止?jié)仓r(shí)模板局部發(fā)生變形，影響混凝土成形質(zhì)量。6、 組合鋼模板組合鋼模板的部件，主要是鋼模板、連接件和支承件三部分組成。（一）鋼模板鋼模板主要包括平面模板、陰角模板、陽角模板、連接角模等。1、平面模板由面板和肋條組成，采用q235鋼板制成，面板厚2.3或2.5mm，肋條上設(shè)有u形卡孔。平面模板利用u形卡孔和l形插銷可拼裝成大塊模板。u形卡孔兩邊設(shè)凸鼓，以增加u形

12、卡的夾緊力。邊肋傾角處有0.3mm的凸鼓，可增強(qiáng)模板的剛度，并使拼縫嚴(yán)密。2、轉(zhuǎn)角模板有陰角、陽角和連角模三種，主要用于結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角部位。轉(zhuǎn)角模板的長度與平面模板相同，其中陰角模板的寬度有150mm150mm，100mm150mm兩種；陽角模板的寬度有100mm100mm、50mm50mm兩種；連接角模的寬度為50mm50mm。3、倒棱模板分角棱和圓棱模板兩種，主要用于梁、柱、墻等陽角的倒棱部位。倒棱模板的長度與平面模板相同，其中角棱模板的寬度有17、45mm兩種；圓棱模板的半徑有r20、r35兩種。4、梁腋模板主要用于渠道、沉箱和各種結(jié)構(gòu)的梁腋部位。寬有50mm150mm、50mm100mm兩

13、種。5、其它模板包括柔性模板、塔接模板、可調(diào)模板和嵌補(bǔ)模板等。（2） 連接件1、u形卡主要用于鋼模板縱橫向的自由拼接，宜用30號(hào)鋼制作，如無30號(hào)鋼時(shí)，也可用q235鋼代用，直徑為12mm。2、l形插銷是用來增強(qiáng)鋼模板的縱向拼接剛度，確保接頭處板面平整的連接件。用q235圓鋼制成，直徑為12mm。3、鉤頭螺栓用于鋼模板與內(nèi)外鋼楞之間的連接固定，用q235圓鋼制成，直徑為12mm。4、緊固螺栓用于緊固 、外鋼楞，增強(qiáng)模板拼裝后的整體剛度，用q235圓鋼制成，直徑為12mm。5、扣件用于鋼模板與鋼楞的緊固，并與其他配件一起將鋼模板拼裝成整體，用q235鋼板制成，其規(guī)格分大小兩種，與相應(yīng)的鋼楞配套使用，并按鋼楞的不同形狀尺寸，分為蝶形扣件