安陽市殷都區(qū)祥和小區(qū)公租房安裝施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章 工程概況第二章 工程管理目標(biāo)第三章 施工準(zhǔn)備第四章 安裝工程主要施工方法第五章 成品保護(hù)措施及交接檢驗制度第六章 保證質(zhì)量材料的檢驗制度第七章 確保工程質(zhì)量的主要技術(shù)組織措施安裝施工組織設(shè)計第一章 工程概況1、編制依據(jù) 施工圖及以下規(guī)范： 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50242-2002)； 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(gbj302-88)： 建筑給水聚丙烯管道(pp-r)工程技術(shù)規(guī)程(dbjct501-99)； 建筑給水鋼塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)程(cecsl25：2001)： 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程(cjjt29-98)； 建筑給水排水及采

2、暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb0242-2002)； 建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)程(cecs9497)； 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50303-2002)； 建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范(gbt50312-2000)； 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001)； 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-88)；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-86)；2、工程概況建筑名稱：安陽市殷都區(qū)祥和小區(qū)公共租賃住房2-5#樓建筑地點(diǎn)：位于安陽市西外環(huán)北臨安姚路，西臨規(guī)劃道路建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 設(shè)計單位： 施工單位： 勘察單位： 總建筑面積

3、：8740.72，其中地下室建筑面積480.43，半陽臺建筑面積331.92，建筑基地面積：480.43。建筑層數(shù)、高度：地下一層，層高3.9m；地上18層，層高2.9m，建筑總高度52.5m。建筑結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度：8度。本工程建筑類別為二級高層建筑，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑合理使用年限為50年，主體建筑耐火等級為二級，地下室耐火等級一級，地下防水等級級，屋面防水等級為級?；炷翉?qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層c15；基礎(chǔ)和剪力墻、梁、現(xiàn)澆板、樓梯為c30；構(gòu)造柱、過梁及其它砼裝飾構(gòu)件為c25，選用圖集的構(gòu)件應(yīng)滿足相應(yīng)圖集的要求；地下室外墻和基礎(chǔ)砼抗?jié)B等級為p6。墻體工程： 基礎(chǔ)為mu

4、10混凝土實心磚，m7.5水泥砂漿；主體以上為a3.5加氣混凝土砌塊，m5.0混合砂漿。 本工程設(shè)備配套齊全，并設(shè)有消防系統(tǒng)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)，以及現(xiàn)代化的有線電視、電話、可視對講門鈴及火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)，是高科技含量較高的現(xiàn)代化建筑，必能充分滿足現(xiàn)代生活的各種需要。第二章工程管理目標(biāo)為了以最快的速度和最優(yōu)的質(zhì)量完成本項工程，我公司本著堅持標(biāo)準(zhǔn)要求，創(chuàng)建精品工程，信守合同承諾方針，樹立我公司良好的企業(yè)形象，結(jié)合我公司施工力量，特制定此管理目標(biāo)。2.1合同履行目標(biāo)執(zhí)行公司質(zhì)量目標(biāo)：工程合同履行率100的要求，與業(yè)主密切配合合同條款的全面履行。2.2工程質(zhì)量目標(biāo)我公司把本工程質(zhì)量目標(biāo)確

5、定為一次驗收合格率100，確保市級優(yōu)良工程，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。采用現(xiàn)行國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施工。2.3安全生產(chǎn)目標(biāo)認(rèn)真貫徹安全第一，預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，（jgj59-99）的規(guī)定。將創(chuàng)安陽市安全達(dá)標(biāo)優(yōu)良工地作為安全生產(chǎn)目標(biāo)。2.4現(xiàn)場文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行安陽市創(chuàng)建辦、文明辦的有關(guān)文件要求，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場生產(chǎn)、生活環(huán)境，爭創(chuàng)市級文明施工工地。施工中嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門管理部門的要求，最大限度控制施工噪音、粉塵、建筑垃圾等環(huán)境污染，現(xiàn)場及周圍派專人打掃，減少擾民事件發(fā)生。搞好施工現(xiàn)場綠化工作，工地主要出入口布置花木盆景，實施綠色工地計劃。 2.5、配合

6、施工階段： 主要進(jìn)行各專業(yè)與土建的配合，管道專業(yè)主要是配合土建預(yù)留孔洞、管道和套管，電氣專業(yè)是預(yù)埋管線的敷設(shè)及防雷基礎(chǔ)、防雷引下線的焊接。考慮電氣工程配合工程量較大，在具體施工中應(yīng)加大勞動力的投入。 2.6、主體安裝階段： 各專業(yè)根據(jù)土建結(jié)構(gòu)完成情況逐步進(jìn)入安裝階段。電氣工程量大，劃分為兩個組，一組負(fù)責(zé)強(qiáng)電，一組負(fù)責(zé)弱電系統(tǒng)；給排水工程、消防系統(tǒng)為一組施工。2.7、收尾階段； 對安裝完畢的設(shè)備、器具進(jìn)行細(xì)部處理，電氣設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，試運(yùn)行。 第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1正式施工前，組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，進(jìn)行圖紙會審，將設(shè)計中存在的問題盡可能解決在施工之前。3.1.

7、2在項目經(jīng)理授權(quán)下，現(xiàn)場主要施工人員在調(diào)查、分析研究的基礎(chǔ)上，編制本工程質(zhì)量計劃，并組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，充分領(lǐng)會，以做到心中有數(shù)。3.1.3水電安裝配合土建施工，做好預(yù)留、預(yù)埋工作交底，待土建提供安裝條件后及時進(jìn)行基礎(chǔ)檢查、預(yù)留孔洞檢查，注意其形式、幾何尺寸、坐標(biāo)、預(yù)留孔洞及預(yù)埋是否和圖紙及實物相符。施工機(jī)具設(shè)備計劃(見表一)施工機(jī)具設(shè)備計劃表一 第四章 安裝工程主要施工方法 4.1、施工準(zhǔn)備 組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉圖紙，積極參加圖紙會審和設(shè)計交底，及時發(fā)現(xiàn)問題，使其改正在施工開始之前。對工程實地進(jìn)行勘測和調(diào)查，擬定合理可行的施工組織設(shè)計。認(rèn)真編制施工圖預(yù)算、材料及加工件計劃，組織新工藝的

8、技能培訓(xùn)。 物資準(zhǔn)備工作主要包括材料的準(zhǔn)備、構(gòu)(配)件和制成品的加工準(zhǔn)備、安裝機(jī)具的準(zhǔn)備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備。根據(jù)施工方法和進(jìn)度安排，擬定材料、施工機(jī)具和工藝設(shè)備的需要量計劃，根據(jù)計劃組織貨源、確定供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，運(yùn)輸計劃和運(yùn)輸方式，簽訂物資供應(yīng)合同。 勞動力組織準(zhǔn)備。首先要建立工程項目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立健全各項管理制度，組織精干的施工隊伍，集結(jié)施工力量，組織勞動力進(jìn)場。向施工班組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底。 4.2、施工配合 建筑施工配合是安裝工程中的重要環(huán)節(jié)，在土建施工主體時配合進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留工作，在土建未作地坪之前，裝好給水立管、排水立管及地漏。暗設(shè)電氣箱盒及配管均應(yīng)隨土建

9、施工進(jìn)行配合。 安裝施工中應(yīng)注意對墻面的保護(hù)，避免損壞及污染。不許隨意在墻體上打洞，必須打時，應(yīng)征得土建同意，確定位置及孔洞大小。及時做好成品保護(hù)，要求其他施工人員不得隨意搬動已安裝到位的管線、開關(guān)、閥門等。安裝過程中，如出現(xiàn)電氣管線應(yīng)避讓給排水管線，弱電管線應(yīng)避讓強(qiáng)電管線，交叉打架現(xiàn)象，總體應(yīng)做到統(tǒng)籌安排、合理布局，以便創(chuàng)造好的施工條件。 4.3 電氣安裝工程4.3.1施工程序施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留預(yù)埋接地極和母線安裝配管配線各種低壓電器安裝電纜敷設(shè)照明器具及開關(guān)插座安裝防雷接地系統(tǒng)安裝系統(tǒng)調(diào)試4.3.2主要施工方法4.3.3配管配線、施工流程斷管彎管連接配管穿引線清管放線、斷線導(dǎo)線與引線綁扎

10、帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查、絕緣搖測、預(yù)留預(yù)埋依據(jù)圖紙認(rèn)真復(fù)查土建預(yù)留的電氣井道、孔洞等的位置及尺寸是否正確。根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范在土建施工過程中適時插入預(yù)埋管、盒、預(yù)留孔、洞等工作；pvc管連接采用管箍連接，pvc管彎曲半徑不小于管外徑的6倍。消防線路均采用阻燃線纜穿jdg管敷設(shè)。、管內(nèi)配線配線前在管內(nèi)穿鋼絲，管口要安裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線。同等內(nèi)的導(dǎo)線采用不同顏色加要區(qū)別。一般l1、l2、l3分別為黃、綠、紅色線，淡蘭色為工作零線，黃綠相間線為保護(hù)線。敷設(shè)于垂直線路中的導(dǎo)線，每超過下列長度時，在接線盒中加以固定；-導(dǎo)線截面50mm及以下為30m；-導(dǎo)線截面7095mm2為20m。銅芯導(dǎo)線

11、的蹭接頭和分支連接應(yīng)使用溶焊、線夾、或壓接法連接。接頭采用黃臘帶包扎后再用絕緣膠布包扎，所有管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，每條支路用搖表測各回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5m。4.3.4電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作：施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前對低壓電纜1kv搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10 m，測試完畢，端頭密封好。4.3.5電纜穿管敷設(shè)電纜保護(hù)管的下料、喇叭制作，刷漆和敷設(shè)。所用管子的內(nèi)壁必須光滑無積水、無物堵塞。決定排管的孔數(shù)時，應(yīng)考慮到將來發(fā)展的需要。電纜穿管敷設(shè)，電纜管在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行疏通，清掃雜物?，F(xiàn)場彎制的穿線管和管接

12、頭應(yīng)均勻平滑，無凹陷或疤痕。最小彎曲半徑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在砼內(nèi)預(yù)埋套管進(jìn)，套管與穿線管最小凈距25mm。4.3.6各種低壓電器、照明器具及電視、電話的分配箱、插座的安裝電氣照明施工時，要與土建施工密切配合，及時做好預(yù)埋、預(yù)留工作。低壓電器及照明燈具安裝前，應(yīng)檢查其型號、規(guī)格等是否符合設(shè)計要求。燈具安裝前需進(jìn)行試亮工作。照明燈具安裝應(yīng)橫平豎直，安裝牢固、美觀，安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。燈具先放線再安裝，安裝后進(jìn)行調(diào)整，確保在同一直線上。開關(guān)、插座標(biāo)高一致，安裝平整美觀。所有電氣設(shè)備及照明器具金屬外殼做好接地。動力配電箱安裝后，其水平度和垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，接地要可靠；箱內(nèi)鋼管應(yīng)排列整齊

13、。電氣設(shè)備至保護(hù)鋼管之間應(yīng)用金屬軟管連接。4.3.7防雷接地系統(tǒng)本工程采用避雷帶防雷裝置，防雷等級為三級。施工時參見標(biāo)準(zhǔn)圖集中的有關(guān)內(nèi)容。避雷帶沿女兒墻敷設(shè)。防雷接地裝置利用各柱的基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為引下線，然后將引下線與接地系統(tǒng)連接。接地系統(tǒng)接地電阻不大于1歐姆，不滿足要求時，在接地連接板處增打接地極。引下線利用柱子的主鋼筋做防雷引下線，每根柱子主鋼筋不少于兩根，部分引下線距地0.5米處做接地測試板。所有高出屋面的金屬物、管道均須與避雷帶焊接。4.3.8配電系統(tǒng)調(diào)試配電系統(tǒng)高度按從分項到整體的順序進(jìn)行。先用臨時電按區(qū)、按層將配電箱、用電設(shè)備、用電器及線路分別調(diào)試正常；再用正式電由低壓柜 各區(qū)、各層

14、配電箱 各用電器逐級進(jìn)行送電，直至系統(tǒng)全部運(yùn)行正常，調(diào)試完畢。4.3.9本工程電氣部分由低壓變配電系統(tǒng)、電力配線、照明系統(tǒng)、防雷保護(hù)接地、電話、有線電視、對講安防系統(tǒng)等組成。4.3.10照明及供電系統(tǒng) 1、電源為220v經(jīng)直埋電纜引入，電纜埋深-0.8米，引入地下室低壓變電箱后，在分別引至各用電點(diǎn)，住戶用電由各表箱及配電箱處采用敷設(shè)電纜。2、電源為tn-c-s系統(tǒng)，電源在進(jìn)線處接地，設(shè)專用pe線，在樓內(nèi)保護(hù)地線（pe線）與中性線（n線）嚴(yán)格分開。室外埋地電纜穿墻及穿越道路或與其它管道交叉處穿鍍鋅鋼管保護(hù)，與建筑物平行敷設(shè)電纜應(yīng)埋設(shè)在建筑物的散水坡外，電纜與散水坡水平間距為500 mm。3、照明

15、配電：照明、插座均由不同的支路配電，除空調(diào)插座外，所有回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。4、一般線路采用bv-500v導(dǎo)線穿阻燃pvc管，未注明照明支線為bv-2.5mm，1-3根線穿pvc16，4-5根穿pvc20，管沿墻及頂棚暗敷，插座支路為bv-（34）pvc25，沿樓地面，頂板及墻內(nèi)敷設(shè)。（2）施工時導(dǎo)線應(yīng)按規(guī)定分色（3）電纜進(jìn)出建筑物時穿sc鋼管敷設(shè)，施工時予埋穿墻鋼管出散水0.2m。5、施工中單相負(fù)荷應(yīng)均勻分配。6、安裝高度低于2.4m的燈具加裝一根保護(hù)接地線，插座回路為單相三相制。4.3.11防雷接地1、本工程按照三類防雷建筑物設(shè)置防雷措施。2、本工程采用避雷帶（網(wǎng)）作為接閃器，在屋頂沿女

16、兒墻，屋脊屋角等易受雷擊的部位設(shè)置避雷帶，避雷帶采用10鍍鋅圓鋼，避雷帶應(yīng)與引下線可靠焊接，屋面所有金屬物體、設(shè)備、圍欄均與避雷帶可靠連接。3、本工程利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)及地梁內(nèi)的鋼筋做接地裝置，將建筑物地下部分最外圈地梁內(nèi)之中四根主筋可靠焊接成環(huán)形，并與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋和室外地下接地扁鋼搭焊作為接地極，接地電阻應(yīng)小于1歐姆。本工程防雷接地，電氣安全保護(hù)接地及弱電系統(tǒng)共用同一接地裝置。4、利用構(gòu)造柱內(nèi)的主筋做防雷引下線，引下線應(yīng)上下分別與避雷帶和接地裝置可靠連接，部分引下線距地0.5米做接地測試卡。5、本建筑物做總等電位連接，總等電位連接端子箱設(shè)于地下室電井間內(nèi)。把總水管、暖氣管等所有進(jìn)出建筑物的金屬體及建

17、筑物的金屬構(gòu)件與總等電位連接端子箱連通。4.3.12有線系統(tǒng)干線有室外弱電井鋼管引入建筑物，經(jīng)地下室頂板引至一層系統(tǒng)單元箱，有單元箱分配到各層的層分支箱，然后由層分支箱分支至用戶弱電箱和用戶端。樓內(nèi)干線選用sywv-75-9型電纜，穿pc32管電井中敷設(shè)。分支線選用sywv-75-5型電纜，穿pvc20管沿建筑物墻，地板敷設(shè)，單元箱及層分支箱墻中暗裝，底邊距地0.3米。ah箱底邊距地0.5米。插座距地0.3米。4.3.13電話系統(tǒng)室外弱電井穿鋼管引入地下室，經(jīng)地下室引入一層交接箱，然后經(jīng)各層分線箱至用戶端。交接箱及層分線墻壁中暗裝，底邊距地0.5米，用戶出線口距地0.3米。4.3.14可視對講

18、系統(tǒng) 本工程設(shè)可視對講安防系統(tǒng)，單元門口設(shè)可視對講門口主機(jī)，底邊距地1.4m，每戶設(shè)非可視對講室內(nèi)機(jī)，距地1.4m，層分配箱暗裝，上邊距頂0.3m。 照明器具安裝完畢后不得再次噴涂，以防器具污染。5、給排水系統(tǒng)施工方法及技術(shù)措施 5. 1、pp-r管材及配件安裝、材料驗收管材應(yīng)具備質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)量合格證并應(yīng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明管材規(guī)格，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。管材和管件的內(nèi)外光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且光澤基本一致，管材的規(guī)格尺寸及偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。、安裝注意事項：安裝時，施工現(xiàn)場環(huán)境溫度在3以上，在3以下時不宜施工。 管道安裝時必須按不同管

19、徑和要求設(shè)置管卡或中架，位置準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得操作管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等隔墊。在金屬管配件與pp-r管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。、管材切斷：切斷管材時必須使用切管器垂直切斷，如果使用其它工具，切斷后應(yīng)將切頭清除干凈。、連接型式：pp-r管采用熱溶擠壓焊接，焊接時，要求兩管端焊面平整，中心對準(zhǔn)，軸心一致，以保證焊接時兩個焊面緊密接觸。具體操作為：當(dāng)管熔接器加熱到260，管材和配制同時推進(jìn)熔接器內(nèi)，并回?zé)岬?秒以上，推時用力不要過猛，以防止管材彎曲。、熱溶時注意事項：熱熔時，管材和管配件粘附其它異物時，必須清除

20、干凈熔接；管材管配件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi)，保持5秒以上；管材和管配件不得過度加熱。5.2閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。 (1)截止閥：由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對稱，安裝時必須注意流體的流動方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因為這樣流動的流體阻力小，開啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。 (2)閘閥：閘閥不宜倒裝。倒裝時，使介質(zhì)長期存于閥

21、體提升空間，檢修也不方便。閘門吊裝時，繩索應(yīng)拴在法蘭上，切勿拴在手輪或閥件上，以防折斷閥桿。明桿閥門不能裝在地下，以防閥桿銹蝕。安裝前應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，若不合格須翻修后再試驗，經(jīng)檢修仍不合格者須更換。強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5分鐘，無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗按公稱壓力進(jìn)行，以不漏為合格。5.3管道試壓給水管道試壓可根據(jù)管網(wǎng)供水系統(tǒng)分區(qū)域進(jìn)行，區(qū)域供水系統(tǒng)分段進(jìn)行。上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時須做好標(biāo)記，卸壓后處理(必要時泄水處理)。管道試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.

22、5倍。5.4試驗步驟、系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。、用手壓力泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。、升至試驗壓力ps后，停止加壓，穩(wěn)定1小時，觀察1小時，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。、穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗壓力值，15min內(nèi)壓力降不大于0.05mpa為合格。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行隱蔽工作。5.5管道沖洗管道試驗完畢，首選用試驗管段內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗；待全

23、部管道安裝完畢，再對整個管路進(jìn)行全面沖洗，直至管道內(nèi)排出水無色、無污、清澈透明為合格；試驗完畢后的余水排放至下水道排水管材pvc-u管安裝、安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡件固定干管安裝立管安裝支管安裝封口堵洞閉水試驗通水試驗通球試驗、施工方法預(yù)制加工：根據(jù)草圖要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。承插口作插入試驗。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹隨口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑頒布上均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干

24、凈。多口粘邊時應(yīng)注意、預(yù)留口方向。管道粘接后靜置時間按當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度作如下要求：15以上 靜置時間至少30min515 靜置時間至少1h-55 靜置時間至少2h管道安裝干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好吊架。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進(jìn)行。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。支管安裝：首先復(fù)查預(yù)埋

25、件是否合適，將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。將支管水平初步吊起，涂粘接劑，用力推入管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，適當(dāng)固定卡架，封閉各預(yù)留管口堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面、厚度。查出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。安裝粘拉旮，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗。合格后，封好掃除口。排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗、。凡屬暗裝管道必須按工序進(jìn)行。5.6通球試驗管道施工完畢，需要進(jìn)行通球試驗，試驗必須達(dá)到100%合格后方能投入使用。通球時，為了防止球滯留在管道內(nèi)，必須用線貫

26、穿并系牢然后將球從伸出屋面通氣口向下投入，看球能否順利地通過，如能通過，說明主管無堵塞。如果球受阻，可拉出通球，測量線的放出長度，則可判斷受阻部位，然后進(jìn)行疏通處理，反復(fù)作通球試驗，直至管道通暢為止。4操作工藝 工藝流程： 污水干管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制 雨水干管安裝 污水立管安裝污水支管安裝雨水立管安裝雨水支管安裝閉水試驗4.1 安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交流，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。4.2 管道預(yù)制（1）為減少在安裝中返工，對部分管材與管件可預(yù)先按測繪的草圖捻，進(jìn)行編號，碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實。4.3 污水干管安裝（1）管道鋪設(shè)安

27、裝：a在挖好的管溝或房心土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留口的方向和中心線，將管段相連。b管道鋪設(shè)好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。c按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)

28、。d管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。（2）托、吊管道安裝a安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的pvc-u排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊或砌磚墩進(jìn)行架設(shè)。b安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵 。c托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。4.4 污水立管安裝（1）根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯，如系預(yù)制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對準(zhǔn)

29、標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。（2）立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均裝立管檢查口，以便作閉水試驗。（3）安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。（4）立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢、吊直。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。（5）立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計要求用型鋼做固定支架。（6）高

30、層建筑考慮管道脹縮補(bǔ)償，可采用法蘭柔性管件，留出脹縮補(bǔ)償余量。（7）高層建筑采用輔助透氣管，可采用輔助透氣異型管件連接。4.5 污水支管安裝（1）支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管。（2）支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。（3）支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時絲堵。4.6 雨水管道安裝（1）內(nèi)排水雨水管安裝，管材可按設(shè)計要求選擇。（2）高層建筑內(nèi)排雨水管可采用pvc-u排水管，

31、管材承壓或達(dá)到0.8mpa以上。管材長度可根據(jù)樓層高度，每層只需一根管。（3）選用pvc-u排水管安裝，其安裝方法同上述室內(nèi)排水管道安裝。（4）雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水濕斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。（5）雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 保證項目（1）隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄。（2）管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。（3）管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗方法

32、：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。（4）排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。5.2 基本項目（1）金屬管道的承插和管箍接口應(yīng)符合以下規(guī)定：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，捻口密實，飽滿，環(huán)縫間隙均勻，光滑，養(yǎng)護(hù)良好。檢查方法：尺量和用錘輕擊檢查。（2）道支(托、吊)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。檢驗方法：觀察和用手扳檢查。（3）管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象

33、。檢驗方法：觀察檢查。5.3 允許偏差項目室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1-3-1的規(guī)定。室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 表1-3-1項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高 153水平管道縱、橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長(5m以上)不大于25碳素鋼管 每1m管徑小于或等于100mm0.5管徑大于100mm1全長(25m以上)管徑小于或等于100mm不大于13管徑大于100mm不大于25立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長(5m以上)不大于15碳素鋼管每1m2全長(5m以上)不大于106成品保護(hù)6.1 預(yù)留管口的臨時絲堵

34、不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。6.2 在回填房心土?xí)r，對已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。6.3 預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。6.4不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。2.1.2管網(wǎng)安裝、管網(wǎng)的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、板等最小距離應(yīng)符合規(guī)定。、管道支架支架的安裝應(yīng)符合下列要求：、管道應(yīng)固定牢固，支架之間距離不應(yīng)大于管道與支架之間距離。b、管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度

35、，且應(yīng)坡向排水管。c、配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。d、管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。e、管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗。嚴(yán)密性試驗和沖洗。2.1.3水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和深溝方向一致。2.1.4系統(tǒng)調(diào)試包括水源測試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、排水裝置調(diào)試、調(diào)試要求應(yīng)符合現(xiàn)行施工及規(guī)范要求。2.1.5系統(tǒng)驗收，應(yīng)由建設(shè)主管單位主持，監(jiān)理、設(shè)計、施工等單位參加。 1.9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目 (1)隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 (2)給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。 基本

36、項目 (3)管道坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。 (4)閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 (5)管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 1.10、成品保護(hù) (1)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支、托、吊架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。 (2)管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。 (3)閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。 (4)水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。 2、室

37、內(nèi)消防管道安裝 2.1、施工準(zhǔn)備工作 熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決，辦好洽談商手續(xù)。合理安排施工工序，避免工種交叉作業(yè)的干擾。 2.2、干管安裝 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按設(shè)計施工。2.3、消火栓及支管安裝消火栓箱體應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，應(yīng)有加固措施。2.4、消防管道試壓 可分層段進(jìn)行，上水時最高

38、點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后環(huán)境溫度不得低于5，夏季試壓最好不直接用外線上水，防止結(jié)露。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。 2.5、管道沖洗 消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。 2.6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 箱式消火栓箱的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上。消火栓閥門中心距地面為11m，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。 2.7、成品保護(hù) 消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備部件要有保護(hù)措施，防止碰動

39、跑水，損壞裝修成品。管道安裝與土建及其他管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計，辦理變更洽商妥善解決。 3、采暖管道安裝 3.1、施工準(zhǔn)備 （1)材料檢驗 管材：采暖主管熱鍍鋅鋼管。管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凸凹不平現(xiàn)象。戶內(nèi)暗埋管為pe-rt對接焊鋁塑復(fù)合管，戶外地埋管采用30mm厚聚苯板保溫。 閥門：規(guī)格型號和適用溫度、壓力符合設(shè)計要求。鑄造規(guī)矩，無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活，絲扣無損傷，直度和角度正確，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗。 其他材料：型鋼、圓鋼、拉條墊、管卡子、螺栓、螺母、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆及

40、水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。 (2) 機(jī)具準(zhǔn)備 機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、煨彎機(jī)、電焊機(jī)、臺鉆、電錘、電動水壓泵等。 工具：壓力案、臺虎鉗、套絲板、圓絲板、管鉗、活扳手、手錘。 其他：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。 3.2、操作工藝 安裝前，認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝埋件，按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。 3.2.1干管安裝 按施工圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸。 安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼

41、上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位有托架上，把第一節(jié)管裝好u形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后每節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭，依此方法裝完為止。 分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加瀉水絲堵。集氣罐地進(jìn)出水口，應(yīng)開在罐高的13處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其

42、放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，裝托、吊卡。 安裝程序從第一節(jié)開始，把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用點(diǎn)焊固定，校正、調(diào)直后施焊，焊守后保證管道正直。 管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓、u形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。 3.2.2立管安裝 核對預(yù)留孔洞位置是否正確，將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿在管上，從第一節(jié)開好安裝。涂鉛油纏麻，將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對

43、準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外路23扣，預(yù)留口平正，并清凈麻頭。 檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子楹開，把管旋入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。 3.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.3.1保證項目 整個采暖系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。補(bǔ)償器的安裝位置必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊架邊緣必須大于50mm。 除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)

44、計要求和施工規(guī)范規(guī)定。采暖供應(yīng)系統(tǒng)竣工時，必須檢查沖洗質(zhì)量情況。 3.3.2基本項目 管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋要部外露螺紋23扣，接口處無外露油麻等缺陷。 管道的焊接焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。 閥門安裝型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。 管道支、吊、托架及管座的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。 安裝在墻壁和樓板內(nèi)

45、的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm。底部與頂棚面齊平，墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平，固定牢固，管口齊平。 管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 3.4、成品保護(hù)安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及作支撐，也不得作蹬踩。搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時，要有具體防護(hù)措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。 第五章 成品保護(hù)措施及交接檢驗制度51、給排水安裝(1)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。(2)管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。(3)水表應(yīng)有措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。52、線管敷設(shè)：其它工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設(shè)完成后，要及時套好管堵，其它工種不得隨意拆除。53、穿線：(1)穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保護(hù)周圍環(huán)境，活完料清。(2)在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并封堵嚴(yán)實以防污染，同時應(yīng)防止盒、箱進(jìn)水。(3)穿線后管品應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。54、配電箱：(1)配電箱箱體安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免土建刮膩子、噴漆、刷油漆時污染箱體