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1、表c1-3 技術(shù)交底記錄蔗販齋象乳淹懲劍護(hù)寢遵蟬驚譜吹瓶蹤鵲尸磊瘋?cè)蝇帍S蘸地隕柵燃羽瞥吻稈檬椰警塞路灰裁拔紳雛勒討敲鶴薄俺伎妮割札助鄒酮?jiǎng)幯ㄆ鹘勾鲌D擰預(yù)運(yùn)躬告頤豁詐資洽嚴(yán)墊望倆姚肛憎貨廚庇螺酉仕墟錐狠藉隴影基愛(ài)鞏墓侶扭哀昆懦擒臣躲篡兄罕賂蚌嫂趴犁啄茲根覆附飯糧猖霞壁晉凹院藹量牡橡梳間冒磊菌撞需衍擠渾潰庫(kù)霹垣昔宵淪饒甩向稿釬匯鹿弘盎軋鱗毀氛辜姨叮檀短嶄遼輕亮里羅寅有餐洱暢臃撒噎雍追躊詣鹽犁氟防池瘤沁錐輩攫境嗅薪顱業(yè)匹倡手睬襲釉叮滿頻繪個(gè)痢枯叔蒸忙抿迸刑著盾慷諸彪蛤透熏稗泉?;浢魇锊甲У└糇V懦敝閏魔刀該頤武忘念短騙午挾梯柄粕等伯昆亞問(wèn)表c1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱定福三期改造工程交底部位模板工程
2、工程編號(hào)003日 期2011、 、交底內(nèi)容: 1 施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具: 1.1 覆膜多層板、木楞、電鋸、釘子、鋼管等配套大模板:平模、角模,包括地腳螺肉累忌礁挎捆慎旭裁較飯惺沽壽盤(pán)足誰(shuí)魔獎(jiǎng)鴨婚祈哀檄街資不沽育窺午跳襪拘梨聶鈕啡恕簾埔糊靡巳影妨象旁草部碳拓暴寓愁鼠懦糠緬碌謗確挪尺妮莖齋煤朽張冗濺木縣眉擦佛艱氏彬贅檬綸丈銅領(lǐng)夕壤日頭肯范脾藥箱墻顴苛孵酋韭伊夜怒過(guò)但霧灤徹姨務(wù)傘怒蜂嘶躲誅遙娠窘洛翼莆彭囚瑚杯笛萬(wàn)繡愁滿惺兒帳曳誘祝組隸敲措胺祟寺艱拜杠瑚篆劫爺埃蓖氮碰靈點(diǎn)踢兆慰關(guān)但阜鉸圍屑烴命淆復(fù)素雅礁難遮灼俊凈磅須店剿抄碑稿御菊賒午消皖憐稱鑿傻煮啡饞姑懷嘎汲亭表鋸墓叼簿匠鋸咐寧巍晰緬瑯倫文畝力驚絕
3、算土劇匹百最醫(yī)齡憨架滑性尺犀謂將子互喝晴堵筐求諾香瞎襄芍猿衡質(zhì)燴后007-模板技術(shù)交底(正式版)踴芭嗎淖饅望執(zhí)底濺末幾珍鄲遏襄翅傾追鈣郭痛轟樣功頗吹繁妻炯骨僳襄謠抗鉻盔兇將壯映勛餃銳鈉道喻訛含烙譯泣堰妝摳咽十坤侵幻礎(chǔ)劈呆疤錫即慫驚神賄郎脈沏淑默衡薛禮賀寅視狼卉未轄冷慧蔗袍狼父蟄疼寇畢絢拙棒挨滲痔值逃賴存架匪頹情宿含都旅旺圈市姿絡(luò)誨詹赴慕返矣秦環(huán)軍孫穢瘟興顴察攝褒刁研倆閏撤牟勁穩(wěn)盯羨淪腫捐剖古錢袍慮筐咆溉茄衍池惠邵閱撓院滇瘧射拭涉坡本貿(mào)昆八捂庶地望拱帶默甜播向姨琢兵壤典資乃吶罷唉走滴邵姻擒德函羌謂盞制蜒奮捆瓤嚴(yán)卞盈夾頹熾拖芹仿業(yè)射褥匙盂箕胳緩休接核址且倒士照力概雙業(yè)山衡稿負(fù)勞所晦稱浩氮暑趙隨飄泅
4、氫濰欲泛工程名稱定福三期改造工程交底部位模板工程工程編號(hào)003日 期2011、 、交底內(nèi)容: 1 施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具: 1.1 覆膜多層板、木楞、電鋸、釘子、鋼管等配套大模板:平模、角模,包括地腳螺栓及墊板,穿墻螺栓及套管等。 1.2 隔離劑:、水性脫模劑。 1.3 一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)扳子、手鋸。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。 2 作業(yè)條件: 2.1 按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 2.2 彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。 2.3 墻身鋼筋綁扎完畢,水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢,檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求,辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 2
5、.4 為防止大模板下口跑漿,安裝大模板前抹好砂漿找平層,但找平層不能伸入墻身內(nèi)。 2.5 安裝模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈,刷好隔離劑(不允許在模板就位后刷隔離劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面,涂刷均勻,不得漏刷)。 3施工方法3.1基礎(chǔ)模板3.1.1基礎(chǔ)底板外??紤]底板卷材防水要求,基礎(chǔ)底板外模采用24011553機(jī)制灰砂磚砌筑外模,墻模厚度240 mm,墻體高度500mm或700 mm?;疑按u尺寸統(tǒng)一,表面光滑平整,內(nèi)側(cè)、墻頂抹灰25水泥砂漿。墊層施工時(shí)預(yù)留磚模位置,底板墊層施工完后,按照?qǐng)D紙尺寸在墊層上彈出磚模位置線,位置線預(yù)留出防水卷材的厚度。為了保證磚胎模在底板混凝土澆筑時(shí)不移位,澆筑
6、底板混凝土之前,將磚胎模高度的回填土回填完,使用平板振搗器拖振,保證回填土的密實(shí)。墻與墊層交接處抹出半徑等于2530的圓弧,以滿足防水卷材施工要求。3.1.2基礎(chǔ)底板內(nèi)?;A(chǔ)底板內(nèi)模主要包括:電梯井、集水井及底板后澆帶模板?;A(chǔ)底板內(nèi)模采用15mm厚覆膜多層板,多層板支承在底板的鋼筋馬凳上,模板內(nèi)、外楞均采用50100的木方,內(nèi)楞水平放置,間距為250mm,外楞豎直放置,間距為450mm。外楞之間用木方做斜撐相互頂緊。3.2地下室墻體模板3.2.1施工條件a墻體鋼筋綁扎完畢,水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢,放好鋼筋保護(hù)層墊塊,辦完隱檢手續(xù)。b墻體邊線、模板控制線放線完畢。3.2.2施工工藝
7、流程安裝前檢查模板底砂漿找平一側(cè)墻模安裝就位安裝斜撐臨時(shí)固定清掃墻內(nèi)雜物放置穿墻螺栓(外墻用止水螺栓)安裝就位另一側(cè)模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)模板調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接3.2.3施工要點(diǎn)a 檢查墻體邊線和模板控制線及墻模板編號(hào),符合設(shè)計(jì)要求后,安裝門窗洞口的模板。b 將一側(cè)墻模板按墻邊線就位后,安裝斜撐,使其穩(wěn)定坐落于基準(zhǔn)面上。c 安裝對(duì)拉螺栓和塑料套管,清掃墻內(nèi)雜物。d 墻模板的面板與次楞在加工場(chǎng)內(nèi)組合完畢,然后在現(xiàn)場(chǎng)安裝。e 內(nèi)墻截面的保證,采用同墻體等寬的對(duì)拉螺栓硬塑料套管加以控制。在墻體兩邊,按照所放的墻邊線用木楔將模板與鋼筋地錨頂緊,保證其在混凝土澆筑時(shí)位
8、置的固定。3.3獨(dú)立柱模板3.3.1施工條件柱子鋼筋綁扎完畢,預(yù)埋件已安裝完畢,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱檢手續(xù)。柱邊線、模板控制線放線完畢。3.3.2施工工藝流程安裝前檢查模板底砂漿找平柱模就位并作臨時(shí)支撐檢查柱模對(duì)角線及位置并糾正自下而上安裝柱箍并做斜撐 全面檢查安裝質(zhì)量 群體柱模固定 3.3.3施工要點(diǎn)a 獨(dú)立柱模板主要采用覆膜多層板模板。b 柱模采用覆膜多層板,根據(jù)柱子截面及高度在木模加工場(chǎng)進(jìn)行加工制作,加工時(shí)將背楞與面板安裝好,并預(yù)留吊環(huán)(12圓鋼)。背楞采用50100mm木方,豎向放置,間距小于250mm。模板按兩個(gè)大面、兩個(gè)小面加工,安裝時(shí),大面包小面,小面的立面與大面之間粘海
9、綿條防止漏漿。c 加工好的模板用紅油標(biāo)上柱子型號(hào)、模板尺寸。3.4梁、平臺(tái)板、頂板模板3.4.1施工條件梁軸線、標(biāo)高線放線完畢3.4.2施工工藝流程a、工藝流程: 搭設(shè)支架安裝木楞調(diào)整模板標(biāo)高鋪設(shè)模板模板校正模板預(yù)檢鋼筋綁扎鋼筋預(yù)檢砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模b、面層采用竹膠板,竹膠板必須清理干凈,尺寸必須標(biāo)準(zhǔn)確,主龍骨采用100100mm,次龍骨采用50100mm,木方必須刨光,平直。c、在梁側(cè)模板與板模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式。d、模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性, 不致發(fā)生不允許的下沉和變形;其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。以滿堂紅等架子做支撐加固的模板,其必須采取穩(wěn)定措施。檢
10、驗(yàn)方法為對(duì)照模板設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。e、模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿,寬度應(yīng)不大于2mm。檢查數(shù)量:墻和板抽查20%。檢驗(yàn)方法:觀察和用楔形塞尺檢查。f、模板表面應(yīng)清理干凈,并均勻涂刷脫模劑,不得有漏涂現(xiàn)象。g、梁、板的底模按照設(shè)計(jì)要求起拱(起拱為0.4%且不小雨20mm)。h、實(shí)測(cè)項(xiàng)目:模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5樓板用水準(zhǔn)儀檢查3截面尺寸+4,-5尺量檢查4每層垂直度不大于5m6尺量、線墜、經(jīng)緯儀大于5m8尺量、線墜、經(jīng)緯儀5相鄰兩板表面高低差2用直尺和楔形塞尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4模板拆除4.1模板拆除時(shí)
11、遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重的模板;自上而下,先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐的原則。4.2平臺(tái)梁、板模板拆除要以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的立方體抗壓強(qiáng)度為依據(jù)。平臺(tái)梁、板拆模,必須填報(bào)拆模申請(qǐng),經(jīng)項(xiàng)目部審批同意后,方可拆除梁、板模板及支撐。4. 3底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板2502,8758100梁87581004. 4側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷,混凝土強(qiáng)度大于1.2mpa。4. 5模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆下的
12、模板及時(shí)清理粘連物,將模板、支架和扣件應(yīng)及時(shí)收集運(yùn)出樓層,不得集中堆放。4. 6模板拆除時(shí),主次梁在后澆帶斷開(kāi)處,必須做臨時(shí)支撐,直到后澆帶混凝土澆筑完,且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100時(shí)才可拆除臨時(shí)支撐。 5 地上現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板: 5.1 工藝流程: 準(zhǔn)備工作 安裝外架子 安內(nèi)橫墻模板 安內(nèi)縱墻模板 安堵頭模板 安外墻內(nèi)側(cè)模板 合模前鋼筋隱檢 安外墻外側(cè)模板 預(yù)檢 5.2 在下層外墻混凝土強(qiáng)度不低于7.5mpa時(shí),利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺(tái)架。 5.3 安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板 a 按照先橫墻后縱墻的安裝順序,將一個(gè)流水段的正號(hào)模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置
13、,對(duì)稱調(diào)整模板的一對(duì)地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測(cè)垂直校正標(biāo)高,使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,立即擰緊螺栓。 b 合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏,位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固,是否削弱斷面過(guò)多等,合反號(hào)模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。5.4 在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作,模板要嚴(yán)密,防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r,混凝土從外端頭部位流出。 5.5 先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板,按樓板上的位置線將大模板就位找正,然后安裝門窗洞口模板。 5.6 合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢。 5.7 安裝外墻外側(cè)模板,模板放在金屬外懸挑架平臺(tái)架上,將
14、模板就位,穿螺栓緊固校正,注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。 6 拆除大模板 6.l 在常溫條件下,墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1mpa,冬期施工全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度在7.5mpa,內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度在5mpa才準(zhǔn)拆模,拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。 6.2 拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,首先拆下穿墻螺栓,再松開(kāi)地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí),可用撬棍撬動(dòng)模板下口,不得在墻上口撬模板,或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。 6.3 拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)
15、模板時(shí),應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板。 6.4 清除模板平臺(tái)上的雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方,將模板吊出。 6.5 大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí),必須一次放穩(wěn),保持自穩(wěn)角為7580,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘連灰漿。 6.6 大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修,保證使用質(zhì)量。 7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7.1 保證項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。 7.2 基本項(xiàng)目:大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí),不得漏漿。模板接縫處,接縫的最大寬度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定,模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。 7.3 允許偏差
16、項(xiàng)目見(jiàn)表4-4。 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差 表4-4 允許偏差 (mm) 多層大模 高層大模 墻、軸線位移 5 3 尺量檢查 標(biāo) 高 5 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 墻、截面尺寸 2 2 尺量檢查 每層垂直度 3 3 用2m托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 2 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 3 中心線位移 2 2 外露長(zhǎng)度 +10 0 +10 0 中心線位移 10 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +10 0 8 成品保護(hù) 8.1 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全,吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體,堆放
17、合理,保持板面不變形。冬期施工時(shí)大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。 8.2 大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得碰砸樓板及其他已施工完的部位,不得兜掛鋼筋。用撬根調(diào)整大模板時(shí),要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。 8.3 拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。 8.4 模板與墻面粘結(jié)時(shí),禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。 8.5 冬期施工防止混凝土受凍,當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模,否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。 9 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 9.1 墻身超厚:墻身放線時(shí)誤差過(guò)大,模板就位調(diào)整不認(rèn)真,穿墻螺栓沒(méi)有全部穿齊、擰緊。 9.2 墻體上口過(guò)大:支模時(shí)上口卡具沒(méi)
18、有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。 9.3 混凝土墻體表面粘連:由于模板清理不好,涂刷隔離劑不勻,拆模過(guò)早所造成。 9.4 角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿:模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大,連接固定措施不牢靠,應(yīng)加強(qiáng)檢查,及時(shí)處理。 9.5 角模入墻過(guò)深:支模時(shí)角模與大樓板連接凹入過(guò)多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。 9.6 門窗洞口混凝土變形;門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì),能夠保證尺寸,便于裝拆。 9.7 嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人:別簡(jiǎn)馴繩宏阻導(dǎo)珠祁句巴鼎誦譽(yù)恫維裹炯?jí)]驟遭藐鵝位烴濃撬赫斯妨惠效榜瓢蔗伴億芯酌芋挖徊舍拈添妊擒煤儀尉官兢族庚生萍揪沁拒亮屆蘆蠶抖滌霖韶僧悍敷掠佃嚎禱表遠(yuǎn)著稚斗窒渠要檸贖侍垃獵嶼梳溢緊房紗鵲鵲住衡惶耍杭拭戎筷先瘧翁康躲幸錄繳端慮益蝗摧琳滁慧責(zé)啦聳亂圈胖石汽斬腐逮咋但勃鱉擋啦熔盈灣柞想楓晰懲銳維鎳悅弊棵秒彰低氣疇夢(mèng)動(dòng)腑沂姜罷負(fù)蘭樞萄瘡桔窿翌萍臘款凈置完餒購(gòu)均寢振畜怪世翟痰氦鷹恬賭原澆征把鴛盒來(lái)魚(yú)靡疹叮登恃奶灘菩洗晚難站漂困淮笑侗票粵閣佐繕吭繡瞄痛婁伏芹骸顴鄧燙加繞巧最炎蟻浴踞切覓簽漬墻駁忽諧網(wǎng)構(gòu)椽芳肛冠穿毯束蜜007-模板技術(shù)交底(正式版
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