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1、水泥攪拌樁施工方案編 制: _審 核:_審 批:_ 目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工工藝1四、質(zhì)量管理措施12五、安全管理措施12 水泥攪拌樁施工方案一、工程概況港務(wù)區(qū)車(chē)輛段出入線(xiàn)場(chǎng)地位于深渡村和滋合周村,三號(hào)線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)居中布置,出入段線(xiàn)位于延長(zhǎng)線(xiàn)兩側(cè)布置。出入線(xiàn)南側(cè)通過(guò)站后配線(xiàn)與保稅區(qū)區(qū)間相接,出入線(xiàn)下穿正線(xiàn)后向東接港務(wù)區(qū)車(chē)輛段。其中國(guó)際港務(wù)區(qū)車(chē)輛段出入段線(xiàn)及三號(hào)線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)其里程分別為:出入段線(xiàn)設(shè)計(jì)里程rdk0+000 rdk1+060,cdk0+000 cdk1+064.227,區(qū)間總長(zhǎng)為1064.227米;三號(hào)線(xiàn)正線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)部位分為ydk50+119.599 ydk50+845,長(zhǎng)度
2、為725.401米,其中部分正線(xiàn)和出入線(xiàn)重合。本段工程共設(shè)雨水泵房和污水泵房各一處,雨水泵房中心里程為rdk0+787.759,污水泵房中心里程rdk0+200.864,由于該段落地質(zhì)條件相對(duì)較差,基地以下多為中、粗砂,因此設(shè)計(jì)要求集水坑處施做水泥攪拌樁每段設(shè)置72根,樁徑為600樁身間距設(shè)置400mm樁長(zhǎng)5m,水泥摻入量15%。二、編制依據(jù)1、2、3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(jgj79-91)4、軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)范(bj225-91)5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002)三、施工工藝1、施工工藝流程水泥攪拌樁施工工藝流程圖見(jiàn)下圖(圖1)場(chǎng)地平整測(cè)量定位鉆機(jī)
3、就位攪拌鉆進(jìn)制漿鉆進(jìn)至樁底深度噴漿、攪拌、提升鉆頭停止噴漿復(fù)攪至樁底標(biāo)高提升并攪拌至樁頂鉆機(jī)移位成樁質(zhì)量檢查下一樁基施工泥漿排泄處理圖1:水泥攪拌樁施工流程2、施工機(jī)械選擇本工程采用水泥漿攪拌法,即濕法施工。采用單軸(sjb-3)深層攪拌樁機(jī),專(zhuān)門(mén)用于濕法施工。sjb-系列的設(shè)備施工深度可達(dá)20m,常用鉆頭設(shè)計(jì)是多片槳葉攪拌形式。 施工時(shí)除了使用深層攪拌樁機(jī)以外,還配有灰漿拌制機(jī)、集料斗、灰漿泵等配套設(shè)備。擬用于本工程的施工機(jī)械見(jiàn)下表(表1)。 主要工程機(jī)械表表 表1名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注深層攪拌樁機(jī)sjb341運(yùn)行正常灰漿攪拌機(jī)hb631運(yùn)行正?;覞{泵1運(yùn)行正常磅秤10001標(biāo)定合格3、施工準(zhǔn)備在
4、施工前完成如下準(zhǔn)備工作:(1)搞好場(chǎng)地的三通(路通、水通、電通)一平(清除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物)。(2)由于施工場(chǎng)地限制,施工機(jī)械無(wú)法直接駛?cè)胧┕がF(xiàn)場(chǎng),經(jīng)研究決定采用25t吊車(chē)吊裝進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)放線(xiàn):按設(shè)計(jì)圖紙放線(xiàn),準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置;攪拌樁位置采用白灰定位,需取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后,方可執(zhí)行。(4)作好施工準(zhǔn)備,包括供水供電線(xiàn)路、機(jī)械設(shè)備施工線(xiàn)路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等。(5)所需材料提前進(jìn)場(chǎng),水泥及外加劑必須有出廠(chǎng)合格證,水泥送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能使用。(6)施工前測(cè)量人員先校核施工圖紙,按圖紙確定樁基工程的位置和標(biāo)高。施工放樣記錄以書(shū)面形式上報(bào)監(jiān)理工程師,待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)
5、可后方進(jìn)行下一道工序施工。4、主要施工工序(1)樁機(jī)就位:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將水泥攪拌樁位置用白灰定位,移動(dòng)樁機(jī)到達(dá)指定樁位對(duì)中,誤差不得大于 5cm。樁機(jī)務(wù)必安平,樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位,鉆桿垂直(攪拌樁平面圖見(jiàn)附圖1)。(2)攪拌鉆進(jìn):預(yù)攪下沉,破碎土體鉆進(jìn),鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)不同土層情況調(diào)整鉆進(jìn)速度和檔位,如遇土層較硬或下沉太慢時(shí)可邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。 (3)制配漿液:待攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí),即按照室內(nèi)試驗(yàn)配合比配制灰漿,在送漿前必須不停攪拌,防止?jié){液離析。(4)提升灌注攪拌:待攪拌機(jī)下沉到距樁底標(biāo)高 50cm 時(shí),開(kāi)啟灰漿泵鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后,邊噴漿,邊攪拌提升,待樁機(jī)提升至樁頂標(biāo)高,關(guān)閉灰漿泵。提升
6、速度原則上采用慢速檔約 1m/min但在不同的土層中,提升速度應(yīng)根據(jù)不同的土層情況采用不同的速度和檔位。 (5)重復(fù)下沉:當(dāng)攪拌機(jī)提升至樁頂標(biāo)高,關(guān)閉灰漿泵,重復(fù)下沉攪拌至樁底標(biāo)高,使?jié){液與土體攪拌均勻,下沉速度約為 1.6m/min。 (6) 重復(fù)攪拌提升:待下沉至樁底標(biāo)高時(shí),邊攪拌邊提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,控制提升速度約為 1m/min。 (7)工字鋼安裝:水泥攪拌樁施工完畢后,吊車(chē)立即就位,將提前加工好并涂刷脫模劑的i20a啊型鋼下沉至樁底,i20a鋼頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高50cm,攪拌樁剖面圖見(jiàn)附圖2。(7)泥漿排泄處理:從開(kāi)挖注漿至成樁過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿要通過(guò)排漿溝槽至沉淀池,最后
7、進(jìn)行集中處理,并且每次成樁后要沖洗灰漿泵和輸漿管系統(tǒng),直到基本干凈,并清除鉆頭上粘附的軟土。檢查鉆頭,如有磨損及時(shí)更換。 (8) 移至新樁位,重復(fù)以上工藝。 附圖1.水泥攪拌樁平面布置圖 附圖2.水泥攪拌樁剖面圖5、工字鋼吊裝工藝混凝土攪拌樁施工完畢后,吊車(chē)應(yīng)立即就位,準(zhǔn)備吊放i20a型鋼。 (1)、施工工藝流程: 插工字鋼樁的施工工藝流程: 工字鋼定位涂抹脫模劑工字鋼插入(2)施工工藝 1) 當(dāng)攪拌樁每完成一組后,必須馬上插入i20a型鋼,施工時(shí)必須與圍護(hù)深層攪拌樁緊密配合,交叉施工。i20a型鋼頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高50cm。 2) 按定位尺寸安裝好導(dǎo)向控制架,才能插入型鋼。型鋼插
8、入前,必須將鋼的定位與設(shè)計(jì)樁位相符合,并校正水平。 3) 起吊型鋼前,必須重新檢查型鋼上減摩涂料是否完整,若有漏涂或剝落須重新補(bǔ)上。4) 起吊前在距i20a型鋼頂端30 cm處開(kāi)一個(gè)中心圓孔,孔徑約10cm,裝好吊具和固定鉤,然后用25t吊機(jī)起吊i20a型鋼,用線(xiàn)錘校核垂直度,確保i20a型鋼插下時(shí)的垂直。5) 待i20a型鋼定位完畢后由專(zhuān)人指揮將i20a型鋼底部中心對(duì)正樁位中心之后徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)。 6) 根據(jù)設(shè)計(jì)提供的高程控制點(diǎn),用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上,根據(jù)定位型鋼與i20a型鋼頂標(biāo)高的高度差,在定位型鋼上擱置槽鋼,焊12吊筋控制i20a型鋼頂標(biāo)高,誤差控制在5cm以?xún)?nèi)。 7
9、) 插入深層攪拌樁加固體內(nèi)工字鋼可按設(shè)計(jì)院的尺寸現(xiàn)場(chǎng)焊接;在工字鋼插入攪拌樁前,表面涂減摩劑(3)涂刷減摩劑 1) 清除i20a型鋼表面的污垢及鐵銹。 2) 如遇雨天,型鋼表面潮濕,應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷脫模劑,不可以在潮濕表面上直接涂刷,否則剝落。 3) 如i20a型鋼在表面鐵銹清除后立即涂脫模劑,必須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。4)i20a型鋼表面涂上層后,一旦發(fā)現(xiàn)涂層開(kāi)裂、剝落,必須將其鏟除,重新涂刷減摩劑。6、成樁施工注意事項(xiàng)(1)施工前清理現(xiàn)場(chǎng)地下、地面及空中障礙物以利安全施工。(2)隨時(shí)注意樁機(jī)垂直度,垂直度偏差需控制在 1.5h 以?xún)?nèi)。(3)水泥漿應(yīng)攪拌均勻,現(xiàn)制現(xiàn)用,不得
10、停放過(guò)久,在送漿前要不停攪(4)噴漿攪拌中不得發(fā)生斷漿現(xiàn)象,輸漿管道不能發(fā)生堵塞。如果因故停止,恢復(fù)供漿時(shí)應(yīng)在斷漿面上或下重復(fù)搭接 50cm 噴漿攪拌施工。因故停機(jī)超過(guò) 3 小時(shí),拆卸管道清洗,重新成樁。 (5)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的技術(shù)參數(shù)值,控制水灰比、噴漿量和攪拌下沉、提升速度,保證漿液與土攪拌均勻。 (6)主要安全技術(shù)措施1) 深層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過(guò)程中不能中斷,應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度,回水溫度不應(yīng)過(guò)高。2) 深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380v應(yīng)暫停施工,以保護(hù)電機(jī)。3) 泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤(rùn),以利輸漿。水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊,以免吸入泵內(nèi)損壞缸體,每日完工后,需徹底清洗
11、一次,噴漿攪拌施工過(guò)程中,如果發(fā)生故障停機(jī)超過(guò)半小時(shí)宜見(jiàn)拆卸管路,排除灰漿,妥為清洗?;覞{泵應(yīng)定期拆開(kāi)清洗,注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。4) 深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備,在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí),場(chǎng)地要鋪填石塊、碎石,平整壓實(shí),根據(jù)土層情況,鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。(7)產(chǎn)品保護(hù)深層攪拌樁施工完成后,不允許在其附近隨意堆放重物,防止樁體變形。7、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(1)對(duì)濕噴樁施工作業(yè)實(shí)施監(jiān)督管理;主要施工技術(shù)參數(shù)如下:樁位偏差:5cm樁身偏斜:1.5%漿液比重:1.83g/cm3水泥摻量:13.5%(重量比);水 灰 比:0.5:1(水:灰);噴漿流量:80100l/min;提升速度:0.8
12、1.0m/min水泥土90天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度:1.2mpa。(2)現(xiàn)場(chǎng)判定和控制濕噴樁打入深度標(biāo)準(zhǔn);(3)檢查保證每米樁長(zhǎng)水泥噴入量;(4)監(jiān)督是否按設(shè)計(jì)要求連續(xù)均勻地噴漿作業(yè);嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高,不得中斷噴漿,嚴(yán)禁在未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿的提升作業(yè);(5)施工作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足,必須實(shí)行整樁復(fù)打,復(fù)打的噴漿量不得小于設(shè)計(jì)用量。(6)檢查水泥漿攪拌各種外加劑加入情況及攪拌質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)為了保證濕噴樁水泥同一性,水泥調(diào)配原則上依據(jù)各水泥廠(chǎng)供貨量定點(diǎn)分配到施工隊(duì)鉆機(jī),嚴(yán)禁不同廠(chǎng)家產(chǎn)品混亂供料。嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變性的劣質(zhì)水泥。(7)樁長(zhǎng)控制:按照設(shè)計(jì)要求樁長(zhǎng)控制在5m
13、(8)施工人員及技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范。(9)檢查鉆桿的實(shí)際長(zhǎng)度符合要求后,方可安裝,機(jī)架上做好每延米的標(biāo)記符號(hào),每隔2米注明其數(shù)值。(10)垂直度采用井架雙向進(jìn)行懸掛線(xiàn)錘的辦法,用撐桿進(jìn)行調(diào)整;機(jī)臺(tái)平整度采用水平尺配合千斤頂加墊木塊的方法進(jìn)行。(11)水泥進(jìn)場(chǎng)后需自檢、復(fù)檢并經(jīng)監(jiān)理抽檢合格后方可使用。(12)拌漿液需檢測(cè)水泥漿比重,及時(shí)調(diào)整、嚴(yán)格控制,并做好相應(yīng)記錄。嚴(yán)格過(guò)濾水泥漿,并隨配隨用。氣溫在10以下超過(guò)5h,氣溫在10以上超過(guò)3h的漿液作廢漿處理。(13)水泥用量的誤差不得大于1%。 (14)技術(shù)人員對(duì)施工資料及時(shí)歸檔整理。8、質(zhì)量控制及檢查質(zhì)量檢查執(zhí)行技術(shù)規(guī)范建筑地基
14、處理技術(shù)規(guī)范(jgj79-91)和軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)范(bj225-91)。施工參數(shù)檢查頻率及方法如下:施工參數(shù)檢查頻率及方法 檢查項(xiàng)目檢查頻率檢查時(shí)間及方法樁位偏差每樁1次第1次下沉前用鋼卷尺測(cè)量樁身偏斜每樁2次第1次下沉前和第2次下沉后用水平尺測(cè)量攪拌軸漿液比重每樁1次注漿至中間深度5m范圍內(nèi),用波美比重計(jì)測(cè)量水泥摻量每樁1次注漿至樁體上部5m范圍內(nèi),檢查制漿記錄水 灰 比每樁1次注漿前,檢查制漿記錄噴漿流量每樁1次注漿過(guò)程中,抽查用漿記錄結(jié)果提升速度每樁1次注漿過(guò)程中,計(jì)算單位時(shí)間的提升高度四、質(zhì)量管理措施(1)備足人力,確保24小時(shí)工作制,做好后勤保障和各項(xiàng)防護(hù)工作。(2)備好機(jī)械配件和備用機(jī)械,機(jī)械及時(shí)保養(yǎng)維護(hù),必要時(shí)增加設(shè)備和人員。(3)備足施工材料,保證物資供應(yīng)不間斷。(4)合理安排,穿插施工。五、安全管理措施建立健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu),并實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的安全施工管理及安全生產(chǎn)責(zé)任制度,支持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)管理責(zé)任制度搞好安全生產(chǎn)教育。(1)做到安全工作由安全總監(jiān)親自抓,專(zhuān)職安全員專(zhuān)職抓,召開(kāi)各種形式會(huì)議,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督糾察,檢查評(píng)定各種方式的安全教育檢查工作。(2)工程開(kāi)工前,人員進(jìn)場(chǎng)后,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)將施工方法和安全技術(shù)要求向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底,班組長(zhǎng)每天都
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