地塊公寓項目冬季施工方案火爐

1、河北建設集團有限公司 冬季施工方案秦皇島市西部舊改3-3地塊一期公寓項目43#、46#樓冬季施工方案 施工單位：河北建設集團有限公司 編制人： 審批人： 日 期： 2013年10月29日目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況33、施工部署44、施工準備45、操作工藝及施工方法66、安全保障措施13附錄：熱工計算14測溫孔留置附圖1、編制依據(jù)序號名稱編號1建筑工程冬期施工規(guī)程(jgj104-2011)2混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范gb50204-2002/20113設計圖紙、交底及有關圖紙答疑文件/2、工程概況2.1 基本概況海港區(qū)西部四村舊改項目43#、46#住宅樓工程位于南側(cè)3-4商業(yè)河北大街，東

2、側(cè)為經(jīng)文路，北側(cè)為3-3地塊39#/40#樓，西側(cè)為二號路。43#住宅樓總建筑面積為:18914.32平方米,地上34層、地下2層、建筑高度103.45米。46#住宅樓總建筑面積為: 18914.32平方米,地上34層、地下2層、建筑高度103.45米。1建筑面積（）總建筑面積37828.64地上每層面積2層 數(shù)地下2地上343層高（m）地下二層3.85地下設備夾層1.88首層3.15地上二層以上2.94結構形式基礎結構筏板基礎結構類型現(xiàn)澆剪力墻結構5結構斷面尺寸（mm）外墻厚度200內(nèi)墻厚度200頂板120（130、100）6抗震等級剪力墻為二級抗震7質(zhì)量目標合格2.2 冬施概況當室外日平均

3、氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5，即進入冬期施工階段。當室外平均氣溫連續(xù)5天高于5時解除冬施。根據(jù)秦皇島市的常年氣溫資料，冬施起止期為2013年11月15日至2014年3月15日。本工程具體冬施期限根據(jù)現(xiàn)場大氣測溫值確定。據(jù)秦皇島地區(qū)氣候情況，冬期施工大致可分為三個階段： 大氣平均溫度0左右，通常在11月中旬到12月上旬和來年的2月中旬到3月中旬，約60天左右。這一期間白天基本處于正溫。 嚴寒階段施工，大氣平均溫度為5左右，通常在12月中旬至來年2月上旬，一般作業(yè)環(huán)境在5以上。 寒流通過時日平均氣溫約為1015，每年平均為45次，累計20天左右。根據(jù)施工總進度計劃結合施工實際情況，冬施施工的主要分項工程

4、有：模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、加氣混凝土小型砌體工程等。3、施工部署組織機構：現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的冬施領導小組，并建立以項目經(jīng)理為主的各司其職的冬施質(zhì)量保證體系。人員分工明確，責任到人。職務人員分 工組長劉占波負責冬季施工全面工作副組長唐春生指揮冬期施工，督促和檢查措施落實副組長史群力指揮冬期施工，督促和檢查措施落實組員張全水負責冬施措施現(xiàn)場協(xié)調(diào)及具體執(zhí)行和落實情況梁同剛土建技術負責，冬施方案制定、組織討論、報批及交底，冬施現(xiàn)場技術指導王翠紅冬施材料進場，保障保溫材料及時使用胡玉茹冬施安全、消防總負責金宇電氣技術負責，現(xiàn)場臨電負責姜守利水暖技術負責、水暖質(zhì)檢、現(xiàn)場臨水負責侯寶飛試驗

5、、溫度測量負責溫麗娜冬施資料收集、整理4、施工準備4.1技術準備 編制冬期施工方案。 組織進行冬施培訓主要內(nèi)容為冬施規(guī)范，規(guī)定和測溫及外加劑的使用技術。 從2013年11月15日起至2014年3月31日，對大氣進行測溫，并做好記錄和有關圖表繪制。 施工現(xiàn)場施工道路應挖好排水溝，保證施工消防道路的暢通。 施工現(xiàn)場所有明露臨時水線及水龍頭、消防栓均應進行保溫，地下管線埋深應超過0.8米。 施工現(xiàn)場臨時用電要全面檢查一次，遇有問題及時修復，確保安全用電。 各類易燃物品要集中堆放妥善保管，易凍物品要入庫正溫存放。 冬施方案制定、討論、報公司審批后，甲方、監(jiān)理審批；組織項目有關部門及施工隊進行方案交底。

6、4.2 材料準備為保證冬期施工能正常順利進行，采取各種技術措施，其材料準備如下：序號材料名稱單位數(shù)量準備完成時間備注1阻燃棉氈m230002013年11月1日覆蓋混凝土2塑料薄膜m2200002013年11月1日覆蓋混凝土3溫度計根102013年11月1日冬施測溫4測溫管根502013年11月1日冬施測溫留孔5巖棉管m1002013年11月1日臨建地上管線保溫6鋸末m322013年11月1日水管出口保溫7彩色編織布m22002013年11月2日擋風，其他備用8聚苯保溫板m22002013年11月2日模板肋間填塞保溫板9電熱器個82013年11月2日主體室內(nèi)砼保溫10煤火爐個62013年11月2

7、0日主體室內(nèi)砼保溫4.3現(xiàn)場準備 在臨建辦公室前設立百葉箱（規(guī)格不小于300mm300 mm400 mm，安裝于建筑物5m以外、距地高度約1.5m、通風條件較好的地方。外表面刷白色油漆）、天氣預報黑板，每天注明8點、14點、20點、2點及當天最高、最低氣溫。 現(xiàn)場辦公室采用電暖器供暖，生活區(qū)供暖各采用一臺鍋爐，鍋爐功率滿足供暖要求。 按照消防要求設置足夠的干粉滅火器。 在冬施前對現(xiàn)場的所有機械設備進行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。 各單位以項目經(jīng)理為主，建立冬施質(zhì)量保證體系。單位工程成立以項目經(jīng)理為組長、技術經(jīng)理為副組長的冬施領導小組，要求人員名單上墻，分工明確，責任到人。 水泥庫采取保溫及

8、防風、防雪措施，保證水泥庫不低于+3。該項工作應在11月10日前完成。 施工現(xiàn)場的施工道路要在冬施前進行一次平整，挖好排水溝，做到通暢、防滑并保證施工消防道路的暢通。 施工現(xiàn)場臨時用電要全面檢查一次，遇有問題及時修復，確保安全用電。 料場的各類易燃物品要集中堆放妥善保管，對易凍物品要入庫正溫存放。 施工現(xiàn)場要準備充足的消防器材，冬施前公司將對消防工作進行檢查。 地泵沉淀池、排水溝應及時清理，防止結冰堵塞。 機械設備要加強維修、保養(yǎng)工作；機電外露設備要做好防雨、雪及防冬準備。 現(xiàn)場及生活區(qū)的外露水管、水閥應砌筑保溫磚墻（墻內(nèi)填300mm厚鋸末），以防止凍壞。 消防主管對消防器材進行全面檢查，尤其

9、對樓層消防（包括施工）用水豎管采取保溫措施，用草棉被將水管裹嚴，不用水時將水放凈，防止凍裂水管。5、操作工藝及施工方法5.1 砌筑工程砌體施工處在冬期施工階段，應作為冬期施工的一項重點工作，除其它常規(guī)的施工方法外還應采取如下措施，以保證施工質(zhì)量。1、 材料要求：砌筑前清除砌塊表面污物、冰霜等，砌塊嚴禁澆水濕潤，遭水浸凍后的砌塊不得使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；所用砂不得含有直徑大于10mm的凍結塊和冰塊。拌合砂漿水溫不得超過80，砂的溫度不得超過40，水泥不得加熱，砂漿稠度宜較常溫適當增大。拌和砂漿時應加防凍劑，防凍劑采用fj-11砂漿防凍劑，防凍劑摻量為水泥量的4%，砌筑砂漿為m5水泥

10、砂漿，溫度不應低于5。當氣溫低于-15時采用m7.5水泥砂漿。2、 當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時，砌體工程應采取冬期施工措施。3、冬期施工中，每日砌筑后，做好保溫工作，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，采用阻燃草簾。砌筑表面不得留有砂漿和積水。繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面。4、砂漿稠度宜較常溫適當增大，可控制在90mm左右。摻入外加劑的砂漿應延長砂漿的攪拌時間，可控制在30秒左右。5、砂漿應隨拌隨用，不得停留時間過長而受凍，運輸和盛砂漿的容器應有保溫措施。使用時如發(fā)現(xiàn)砂漿凍結應停止使用。禁止在現(xiàn)場用用熱水摻入砂漿內(nèi)化凍后再拌合使用。6、砌體施工采用外加劑法，嚴格按照“一塊磚、一鏟灰、一擠揉

11、”的施工方法，灰縫不應大于1cm,砂漿飽滿度不低于80%。7、冬季施工期間每日砌筑高度不宜超過1.2m，墻體留置的洞口，距交接墻處不應小于50cm。8、砌塊在氣溫低于0攝氏度條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度，砂漿應采用外加劑法，加入防凍劑，防凍劑要有出廠合格證及反復試驗報告等；攪拌預拌砂漿時，水溫不超過80，拌好的砂漿溫度不低于10。雨雪天剛砌好的墻體必須覆蓋保溫層和塑料布。5.2 鋼筋工程5.2.1 鋼筋負溫冷拉和冷彎（1）鋼筋在負溫下進行冷拉，其溫度不得低于-20c。（2）鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力或控制冷拉率兩種方法。本工程采用控制應力的方法。冷拉控制應力及最大冷拉率鋼筋級

12、別冷拉控制應力（n/mm2）最大冷拉率%常溫-20級d12mm28031010級d25mm4504805.5d2840mm430460級5005305.0（3）鋼筋冷拉設備儀表和液壓系統(tǒng)的工作油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。（4） 鋼筋的試樣不得少于4個，并取其試驗結果的算術平均值作為該鋼筋實際應用的冷拉率。（5）在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質(zhì)量的檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。（6）當溫度低于20時，不得對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。5.2.2 鋼筋負溫焊接要求:（1）鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等

13、焊接方法。當環(huán)境溫度低于20時就，不宜進行施焊。（2）雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s（三級風）焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。（3）熱扎鋼筋負溫閃光對焊采用預熱閃光對焊。（4）鋼筋負溫電弧焊采取分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度應控制在150300之間。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋。（5）負溫幫條焊或塔接焊，其焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的0.7倍。（6）熱扎鋼筋、級鋼筋多層施焊時，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應比前一層焊道在兩斷各縮短46mm。（7）每天正式生

14、產(chǎn)前對加工機械進行檢查、調(diào)試，并進行試加工確保機械運轉(zhuǎn)正常，保證加工質(zhì)量。5.3 混凝土工程本工程冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工5.3.1對商品混凝土材料要求（1）為保證混凝土的全面質(zhì)量，冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。（2）混凝土冬期施工選用標號不低于425的水泥，水泥堿含量不大于0.6%，水泥溫度控制在5060之間。（3）粗骨料選用525mm，含泥量1%，泥塊含量1%，使用前應先經(jīng)暖氣加熱，保證其不含凍塊。（4）砂子選用中砂，含泥量3%，泥塊含量1%，使用前應先經(jīng)暖氣加熱，保證其不含凍塊。（5）外加劑選用jyd-3、jyd-5復合防凍劑，該外加劑具有高早強、

15、減水率高等特點，且不會增加每方混凝土的堿含量，同時不含氯鹽及尿素等有害物質(zhì)。（6）冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數(shù)，強度等級不大于c30的混凝土富裕系數(shù)取130%，強度等級不小于c35的混凝土富裕系數(shù)取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。適當加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土的單方用水量，提高混凝土的防凍性能。（7）化學外加劑的配量及原材料加熱溫度，由混凝土供應方提供試配，制訂出不同溫度條件下的配合比方案，項目部根據(jù)結構不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術業(yè)務培訓。5.4.2 混凝

16、土的攪拌及運輸（1）攪拌站實驗室在試配過程中應考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施。（2）現(xiàn)場施工人員在混凝土澆灌過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度，以保證混凝土出機溫度不低于15。（3）混凝土攪拌車應采取保溫措施，且攪拌車出站后應盡快到達現(xiàn)場，盡量防止混凝土的熱量損失。（4）混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時間過長,從出機到現(xiàn)場澆筑盡量控制在1.5小時以內(nèi)。（5）混凝土輸送泵管采用阻燃草簾進行包裹，防止泵送過程中混凝土的熱量損失。5.4.3 混凝土的澆筑（1）混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應清除干凈。（2）現(xiàn)場澆灌混凝土前應做好

17、充足的施工準備，采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法。（3）樓板混凝土收光時，為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結，應隨收光隨覆蓋，為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設在預埋于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為2m，每跨板至少鋪設一塊跳板。（4）在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使施工縫處原混凝土的溫度高于2oc，然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度高于1.2mpa時，允許繼續(xù)澆筑。（5）冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼

18、筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。（6）澆筑墻、柱混凝土時，混凝土應分層，每層厚度不得超過50cm。梁板混凝土一般同時澆筑，從一段開始向前推進，混凝土澆筑時應盡可能縮小面積。梁底和梁側(cè)面要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。（7）掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。當氣溫低于-15c時，區(qū)域負責人應檢查相應的準備工作，確定無誤經(jīng)批準后方可進行混凝土澆筑。溫度低于-20c由混凝土攪拌站重新調(diào)整配合比，以保證現(xiàn)場混凝土澆筑施工。5.4.4 混凝土的保溫

19、（1）在施工層及下一層范圍內(nèi)，剪力墻外圍四周用彩條布封閉擋風。（2）樓板：混凝土澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布加一至二層阻燃棉氈，特別注意邊緣的保溫，溫差過大時全部覆蓋雙層棉氈保溫。（3）柱：四周圍掛一至二層阻燃棉氈或模板肋間填塞50mm的聚苯保溫板，柱頭部位必須加掛一層棉氈，并特別注意加強柱四角部位的保溫，混凝土澆筑完后，柱頂用塑料布和棉氈進行包裹覆蓋，根據(jù)測溫記錄溫差超過15 oc時在柱外再包裹一層草簾被。（4）剪力墻：模板的保溫措施同柱，混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆蓋再生塑料布和草簾進行保溫，若遇寒流或平均氣溫較低時，模板外加包阻燃草簾。（5）冬季施工期間，墻、柱拆模需待混凝土

20、同條件試塊強度達到4mpa方可進行，豎向結構拆除模板后立即涂刷養(yǎng)護液體，所用的養(yǎng)護液必須含有防凍劑，棉毯外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率。（6）混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關鍵，保溫材料要求覆蓋均勻，邊角部位嚴密并壓實。（7）保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。（8）當晝夜平均溫度-10時，該工程采取摻化學劑法+暖棚法施工，養(yǎng)護為周圍吊彩條布，在結構內(nèi)部設置煤火爐，利用煤煙上升趨趕寒氣，使砼柱、墻、梁板下部達到正溫，對梁板上表面采取隨打隨覆蓋薄膜，薄膜上蓋雙層棉毯的辦法，充分利用砼自身水化熱所

21、散發(fā)出的熱量進行保溫、養(yǎng)護。采用暖棚法施工時，生火要注意防火和防止煤氣中毒，設專人看火防止火災事故發(fā)生，配備好消防器材和消防用水。另外可在火爐上方置一水桶放上水，使蒸汽散發(fā)，保持溫度上升，提高砼的強度。5.4.5 混凝土測溫（1）混凝土測溫內(nèi)容：大氣溫度：每晝夜測溫不少于4次（每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測 一次），并需監(jiān)測最高、最低氣溫。混凝土出機溫度(保證在12以上),混凝土入模溫度(保證在5以上)，每一工作班不少于4次?；炷琉B(yǎng)護溫度：在混凝土達到受凍臨界強度4.0mpa前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度4.0mpa以后，仍需繼續(xù)測溫，每隔6h測量一次，直至氣溫

22、穩(wěn)定不再變化，和大氣溫度一樣時為止。（2） 由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責，并經(jīng)過有關知識的培訓。（3） 結構測孔的設置 梁（包括簡支撐與連接梁）：梁上測溫孔應垂直于梁的軸線，孔深為梁高的1/3至1/2處。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土構造柱：每根構造柱下端設一個測溫孔。 底板：底板測溫孔布置按縱橫方向不大于5m間距布置，每間房間面積不大于20對可設一個測溫孔， 測溫孔垂直于板面，孔深為板厚的1/3至1/2。 現(xiàn)澆混凝土墻板：墻厚為20cm及20cm以內(nèi)時，單面設置測溫孔，孔深為墻厚的1/2；當墻厚大于20cm時，雙面設置測溫孔，孔深為墻厚的1/3，并不小于10cm測溫孔與板面成

23、30度傾斜角。大面積墻面測溫孔按縱橫方向均不大于5m的間距布置；每塊墻面的面積小于20時，每面可設一個測溫孔。 （4）測溫要求現(xiàn)澆混凝土在測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在測溫孔內(nèi)35min后進行讀數(shù)?；炷琉B(yǎng)護期間，測溫員應按方案要求認真進行測溫工作，并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低，應及時告知技術部門采取措施。測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應注意對測溫孔的保護。5.4.6 混凝土試塊留置進入冬期施工后，混凝土試件應比常溫時增加不小于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天后的混凝土強度。冬施混

24、凝土取樣表部 位受凍前臨界強度拆摸同條件轉(zhuǎn)常溫28天強度標 養(yǎng)梁、板一 組一 組一 組一 組墻、柱一 組一 組一 組一 組6、安全保障措施（1）入冬前，項目組織現(xiàn)場人員進行冬施安全、消防教育。制訂安全生產(chǎn)和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意施工崗位安全，嚴守各項規(guī)章制度。（2）施工中應把“安全第一”放在首位。平時，所有工作人員必須注意防滑，防摔，穿暖衣服，帶手套。不得在工作地點采用明火取暖及用大功率電爐，燈具取暖，施工中嚴格按施工方案進行，不得違章作業(yè)，技術管理人員做好安全交底。（3）因冬季是失火等事件易發(fā)階段，冬季施工領導小組必須提高對消防的重視程序，制定較詳細的消防管理細則。（

25、4）嚴格動火證的簽發(fā)制度，用火操作必須經(jīng)申請同意，并設專人看火，配合好消防器材和消防用水。（5）施工現(xiàn)場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產(chǎn)帶來的影響。（6）現(xiàn)場保溫材料一律采用阻燃草簾和聚苯保溫板，設專人檢查，消防場內(nèi)易燃雜物，保證安全生產(chǎn)。（7）各種化學外加劑及有毒物品，油料等易燃物品，設專庫存放，專人管理并建立嚴格的領取制度。（8）各種架子上人馬道應牢固可靠并定期檢修，大風及雪后要認真清掃、檢查及消除隱患。施工人員要做到遵章守紀，杜絕違章作業(yè)，違章指揮冒險作業(yè)。（9）加強現(xiàn)場臨時用電管理，嚴禁亂接線，加強平時的用電線路的檢查，避免因線路老化造成漏

26、電事故。（10）作好工程的越冬安全防護工作，防護用外架及安全網(wǎng)及時檢查、及時維護。附錄：熱工計算本工程中墻、柱模板主要采用多夾層木模板，工程結構中最薄弱的為外墻體（厚200mm），所以采用綜合蓄熱法施工時，只要重點計算墻體混凝土是否能滿足冬施要求即可。根據(jù)建筑施工手冊19-2-6，在混凝土摻和防凍劑后，混凝土出機溫度不得低于10，入模溫度在5以上。計算中室外的氣溫較常年取其平均最低溫度-10。但是為了保證混凝土的施工質(zhì)量，要求所有混凝土的出機溫度必須大于或等于12。墻、柱模板的保溫采取板背面粘貼50mm厚聚苯板的作法，拆模以后及時在墻、柱混凝土表面掛設一層塑料。、計算混凝土拌合物經(jīng)過地泵運輸至

27、澆筑地點時的溫度t2公式為：t2t1(att0.032n)(t1ta)公式中：t1混凝土拌合物的出機溫度，即到達現(xiàn)場的溫度，取t112t2混凝土拌合物經(jīng)地泵至投料點的溫度()a 溫度損失系數(shù)(h-1) 當用混凝土輸送泵時，a0.1tt混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間(h)， tt0.5h（運輸時間15min,澆筑時間15min）ta運輸時的環(huán)境氣溫()，ta-10n 混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)，采用泵送砼n1次t2 t1(att0.032n)(t1ta) 12(0.10.50.0321)12(-10) 10.196、考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度t3:公式為： t3公式中： t3考慮模板和

28、鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度()cc、cf、cs混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(kj/kg.k)其中：混凝土：cc1kj/kg.k； 模板：cf2.51kj/kg.k 鋼 筋：cs0.48kj/kgkmc 每立方米混凝土的重量(kg)， mc2400kgtf、ts模板、鋼筋的溫度，未預熱者可采用當時環(huán)境氣溫() tfts-10mf、ms與每立方米混凝土相接觸的模板，鋼筋的重量(kg) 由于墻體厚200mm，所以每m3混凝土側(cè)模面積為2.85m2，墻體模板重mf33.2kg，每m3混凝土中鋼筋重約100kg， 即 ms100kg。 所以：t3 2400110.196+2.5133.2(-

29、10)+0.48100(-10)/ (24001+33.22.51+1000.48) 7.057、混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算 1.養(yǎng)護時間為z時的混凝土溫度t() tdfegtq2.混凝土在養(yǎng)護期間的平均溫度tp() tp1、2 公式中 ： a b dt0tqe e fe f0 e ge-mz g0 e公式中：t 養(yǎng)護時間為z時的混凝土溫度()t0 混凝土澆筑后的溫度()tq室外氣溫()tp混凝土在養(yǎng)護期間的平均溫度()z 養(yǎng)護時間，當t0時的z即為z0(d)m 水泥水化速度系數(shù)見表一，取m0.42q0 水泥最終放熱量見表一，取q0335c 混凝土比熱，取c1kj/kgk；p 混凝土質(zhì)量密

30、度，取p2450kg/m3；a 透風系數(shù)，見表二，取a1.6w 每m3混凝土水泥用量見表三，取w337kgk圍護層的傳熱系數(shù)w/m2.k，按下式計算：kd圍護各層的厚度(m)l圍護各層的導熱系數(shù)(w/mk) 其中：鋼材：l58w/mk 砼：l1.5w/mk 草簾（棉氈）：l0.06w/mk 聚苯乙烯板：0.038m結構表面系數(shù)表面積(m2)/體積(m3)3.6換算系數(shù)，1w3.6kj/h24換算系數(shù)，將m的單位由d-1換算成h-1；e 自然對數(shù)之底；水泥最終發(fā)熱量和水化速度系數(shù)表水泥種類水泥最終發(fā)熱量 q0水化速度系數(shù)(d-1)普通525水泥3560.43普通425水泥3350.42普通325水泥2930.41透風系數(shù)表圍護層種類透風系數(shù)小風v3m/s中風3v5m/s大風v5m/s圍護層由易透風材料組成2.02.53.0易透風保溫材料外包不易透風材料1.51.82.0圍護層由不易透風材料組成1.31.451.6 注： 容