年產(chǎn)6000t乙酸乙酯間歇反應(yīng)釜設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、設(shè)計(jì)說(shuō)明本選題為年產(chǎn)量為年產(chǎn)6103t的間歇釜式反應(yīng)器的設(shè)計(jì)。通過(guò)物料衡算、熱量衡算，反應(yīng)器體積為、換熱量為。設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)果表明，反應(yīng)器的特征尺寸為高3350mm，直徑3000mm；夾套的特征尺寸為高2570mm，內(nèi)徑為3200mm。還對(duì)塔體等進(jìn)行了輔助設(shè)備設(shè)計(jì)，換熱則是通過(guò)夾套與內(nèi)冷管共同作用完成。攪拌器的形式為圓盤(pán)式攪拌器，攪拌軸直徑75mm。在此基礎(chǔ)上繪制了間歇釜式反應(yīng)器的設(shè)備圖，和整體工藝的工藝流程圖。關(guān)鍵字：間歇釜式反應(yīng)器; 物料衡算; 熱量衡算; 壁厚設(shè)計(jì);前 言反應(yīng)工程課程設(shè)計(jì)是化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)和反應(yīng)工程課程教學(xué)中綜合性和實(shí)踐性較強(qiáng)的教學(xué)環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁，是學(xué)生體察工程實(shí)

2、際問(wèn)題復(fù)雜性，學(xué)習(xí)初次嘗試反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)?；ぴO(shè)計(jì)不同于平時(shí)的作業(yè)，在設(shè)計(jì)中需要同學(xué)獨(dú)立自主的解決所遇到的問(wèn)題、自己做出決策，根據(jù)老師給定的設(shè)計(jì)要求自己選擇方案、查取數(shù)據(jù)、進(jìn)行過(guò)程和設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)算，并要對(duì)自己的選擇做出論證和核算，經(jīng)過(guò)反復(fù)的比較分析，擇優(yōu)選定最理想的方案和合理的設(shè)計(jì)。反應(yīng)工程是培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計(jì)能力的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。在教師指導(dǎo)下，通過(guò)裸程設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立地運(yùn)用所學(xué)到的基本理論并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的知識(shí)，綜合地分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力。因此，當(dāng)學(xué)生首次完成該課程設(shè)計(jì)后，應(yīng)達(dá)到一下幾個(gè)目的：1、 熟練掌握查閱文獻(xiàn)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)、正確選擇公式，當(dāng)缺乏必要的數(shù)據(jù)時(shí)，尚需要自己通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)

3、定或到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際查定。2、 在兼顧技術(shù)先進(jìn)性、可行性、經(jīng)濟(jì)合理的前提下，綜合分析設(shè)計(jì)任務(wù)要求，確定化工工藝流程，進(jìn)行設(shè)備選型，并提出保證過(guò)程正常、安全可行所需的檢測(cè)和計(jì)量參數(shù)，同時(shí)還要考慮改善勞動(dòng)條件和環(huán)境保護(hù)的有效措施。3、 準(zhǔn)確而迅速的進(jìn)行過(guò)程計(jì)算及主要設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算及選型。4、 用精煉的語(yǔ)言、簡(jiǎn)潔的文字、清晰地圖表來(lái)表達(dá)自己的設(shè)計(jì)思想和計(jì)算結(jié)果。反應(yīng)工程課程設(shè)計(jì)是一項(xiàng)很繁瑣的設(shè)計(jì)工作，而且在設(shè)計(jì)中除了要考慮經(jīng)濟(jì)因素外，環(huán)保也是一項(xiàng)不得不考慮的問(wèn)題。除此之外，還要考慮諸多的政策、法規(guī)，因此在課程設(shè)計(jì)中要有耐心，注意多專(zhuān)業(yè)、多學(xué)科的綜合和相互協(xié)調(diào)。目 錄第1章設(shè)計(jì)任務(wù)及條件2第2章

4、 工藝設(shè)計(jì)22.1原料的處理量22.2原料液起始濃度22.3反應(yīng)時(shí)間32.4反應(yīng)體積3第3章熱量核算43.1工藝流程43.2物料衡算43.3能量衡算43.3.1熱量衡算總式43.3.2每摩爾各種物值在不同條件下的值53.3.3各種氣象物質(zhì)的參數(shù)如下表63.3.4每摩爾物質(zhì)在100下的焓值63.3.5總能量衡算73.4換熱設(shè)計(jì)8水蒸氣的用量8第4章反應(yīng)釜釜體設(shè)計(jì)94.1反應(yīng)器的直徑和高度94.2筒體壁厚的設(shè)計(jì)104.2.1設(shè)計(jì)參數(shù)的確定104.2.2筒體的壁厚104.3釜體封頭厚11第5章反應(yīng)釜夾套的設(shè)計(jì)115.1夾套dn、pn的確定115.1.1夾套的dn115.1.2夾套的pn115.2夾套

5、筒體的壁厚115.3夾套筒體的高度125.4夾套的封頭125.5傳熱面積校核12第6章反應(yīng)釜釜體及夾套的壓力試驗(yàn)136.1釜體的水壓試驗(yàn)136.1.1水壓試驗(yàn)壓力的確定136.1.2水壓試驗(yàn)的強(qiáng)度校核136.1.3壓力表的量程、水溫136.1.4水壓試驗(yàn)的操作過(guò)程136.2夾套的液壓試驗(yàn)146.2.1水壓試驗(yàn)壓力的確定146.2.2水壓試驗(yàn)的強(qiáng)度校核146.2.3壓力表的量程、水溫146.2.4水壓試驗(yàn)的操作過(guò)程14第7章攪拌器的選型157.1攪拌槳的尺寸及安裝位置157.2攪拌功率的計(jì)算157.3攪拌軸的的初步計(jì)算167.3.1攪拌軸直徑的設(shè)計(jì)167.3.2攪拌抽臨界轉(zhuǎn)速校核計(jì)算177.4聯(lián)

6、軸器的型式及尺寸的設(shè)計(jì)17第八章 夾套式反應(yīng)釜附屬裝置的確定178.1 人孔的選擇178.2 接管及其法蘭選擇178.3 支座的選擇19結(jié)論20總結(jié)2120主要符號(hào)一覽表v反應(yīng)釜的體積t反應(yīng)時(shí)間反應(yīng)物a的起始濃度反應(yīng)物的b起始濃度反應(yīng)物s的起始濃度f(wàn)反應(yīng)器的填充系數(shù)反應(yīng)釜的內(nèi)徑反應(yīng)器筒體的高度封頭的高度p操作壓力pc設(shè)計(jì)壓力取焊縫系數(shù)t鋼板的許用應(yīng)力c1鋼板的負(fù)偏差c2鋼板的腐蝕裕量s筒壁的計(jì)算厚度筒壁的設(shè)計(jì)厚度筒壁的名義厚度反應(yīng)器夾套筒體的高度v封頭的體積水壓試驗(yàn)壓力夾套的內(nèi)徑乙酸的用量單位時(shí)間的處理量第1章設(shè)計(jì)任務(wù)及條件乙酸乙酯酯化反應(yīng)的化學(xué)式為：ch3cooh+c2h5oh=ch3coo

7、c2h5+h2oa b r s原料中反應(yīng)組分的質(zhì)量比為：a：b：s=1：2：1.35，反應(yīng)液的密度為1020kg/m3，并假定在反應(yīng)過(guò)程中不變。每批裝料、卸料及清洗等輔助操作時(shí)間為1h，每天計(jì)24h每年300d每年生產(chǎn)7200h。反應(yīng)在100下等溫操作，其反應(yīng)速率方程如下rr=k1(cacbcrcs/k) 1100時(shí)，k1=4.7610-4l/(molmin),平衡常數(shù)k=2.92。乙酸的轉(zhuǎn)化率xa=0.6，反應(yīng)器的填充系數(shù)f=0.8，為此反應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)反應(yīng)器。第2章 工藝設(shè)計(jì)2.1原料的處理量根據(jù)乙酸乙酯的產(chǎn)量可計(jì)算出每小時(shí)的乙酸用量為由于原料中反應(yīng)組分的質(zhì)量比為：a：b：s=1：2：1.35

8、取乙酸的質(zhì)量為一份則：反應(yīng)物共1+2+1.35=4.35份單位時(shí)間的處理量2.2原料液起始濃度乙醇和水的起始濃度將速率方程變換成轉(zhuǎn)化率的函數(shù)其中：2.3反應(yīng)時(shí)間2.4反應(yīng)體積反應(yīng)器的實(shí)際體積第3章熱量核算3.1工藝流程反應(yīng)釜的簡(jiǎn)單工藝流程圖3.2物料衡算根據(jù)乙酸的每小時(shí)進(jìn)料量為，在根據(jù)它的轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)物的初始質(zhì)量比算出各種物質(zhì)的進(jìn)料和出料量，具體結(jié)果如下表：物質(zhì)進(jìn)料出料乙酸15.7836.313乙醇41.17331.703乙酸乙酯09.47水71.0280.493.3能量衡算3.3.1熱量衡算總式式中：進(jìn)入反應(yīng)器無(wú)聊的能量， ：化學(xué)反應(yīng)熱，：供給或移走的熱量，有外界向系統(tǒng)供熱為正，有系統(tǒng)向外界

9、移去熱量為負(fù)，：離開(kāi)反應(yīng)器物料的熱量，3.3.2每摩爾各種物值在不同條件下的值對(duì)于氣象物質(zhì)，它的氣相熱容與溫度的函數(shù)由下面這個(gè)公式計(jì)算：2各種液相物質(zhì)的熱容參數(shù)如下表3：液相物質(zhì)的熱容參數(shù)物質(zhì)ab102c104d106乙醇59.34236.358-12.1641.8030乙酸-18.944109.71-28.9212.9275乙酸乙酯155.942.3697-1.99760.4592水92.053-3.9953-2.11030.53469由于乙醇和乙酸乙酯的沸點(diǎn)為78.5和77.2，所以：(1) 乙醇的值同理：(2) 乙酸乙酯的值(3) 水的值(3) 乙酸的值3.3.3各種氣象物質(zhì)的參數(shù)如下表

10、氣相物質(zhì)的熱容參數(shù)4物質(zhì)ab103c105d108e1011乙醇4.3960.6285.546-7.0242.685乙酸乙酯10.228-14.94813.033-15.7365.999(1) 乙醇的值(2) 乙酸乙酯的值3.3.4每摩爾物質(zhì)在100下的焓值(1) 每摩爾水的焓值同理：(3) 每摩爾的乙醇的焓值(4) 每摩爾乙酸的焓值(5) 每摩爾乙酸乙酯的焓值 3.3.5總能量衡算（1）的計(jì)算物質(zhì)進(jìn)料出料乙酸15.7836.313乙醇41.17331.703乙酸乙酯09.47水71.0280.49（2）的計(jì)算（3）的計(jì)算因?yàn)椋?即：-+=求得：=587310.460，故應(yīng)是外界向系統(tǒng)供熱。3

11、.4換熱設(shè)計(jì)換熱采用夾套加熱，設(shè)夾套內(nèi)的過(guò)熱水蒸氣由140降到110，溫差為30。水蒸氣的用量忽略熱損失，則水的用量為5第4章反應(yīng)釜釜體設(shè)計(jì)4.1反應(yīng)器的直徑和高度在已知攪拌器的操作容積后，首先要選擇罐體適宜的高徑比（h/di），以確定罐體的直徑和高度。選擇罐體高徑比主要考慮以下兩方面因數(shù)：1、 高徑比對(duì)攪拌功率的影響：在轉(zhuǎn)速不變的情況下，（其中d攪拌器直徑，p攪拌功率），p隨釜體直徑的增大，而增加很多，減小高徑比只能無(wú)謂地消耗一些攪拌功率。因此一般情況下，高徑比應(yīng)選擇大一些。2、 高徑比對(duì)傳熱的影響：當(dāng)容積一定時(shí)，h/di越高，越有利于傳熱。 高徑比的確定通常才用經(jīng)驗(yàn)值表6種類(lèi)罐體物料類(lèi)型h

12、/di一般攪拌釜液固或液液相物料11.3氣液相物料12發(fā)酵罐類(lèi)氣液相物料1.72.5假定高徑比為h/di=1.2，先忽略罐底容積7取標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)橢球型封頭參數(shù)見(jiàn)表8公稱(chēng)直徑（mm）曲面高度（mm）直邊高度（mm）內(nèi)表面積（m2）容積（m3）30007504010.153.82筒體的高度釜體高徑比的復(fù)核滿(mǎn)足要求。4.2筒體壁厚的設(shè)計(jì)4.2.1設(shè)計(jì)參數(shù)的確定反應(yīng)器內(nèi)各物質(zhì)的飽和蒸汽壓9物質(zhì)水乙酸乙醇乙酸乙酯飽和蒸汽壓（mpa）0.1430.080.3160.272該反應(yīng)釜的操作壓力必須滿(mǎn)足乙醇的飽和蒸汽壓所以去操作壓力p=0.4mpa，該反應(yīng)器的設(shè)計(jì)壓力pc=1.1p=1.10.4mpa=0.44mp

13、a該反應(yīng)釜的操作溫度為100，設(shè)計(jì)溫度為120。由此選用16mnr卷制16mnr材料在120是的許用應(yīng)力t=170mpa焊縫系數(shù)的確定取焊縫系數(shù)=1.0（雙面對(duì)接焊，100無(wú)損探傷）腐蝕裕量c2=2mm4.2.2筒體的壁厚計(jì)算厚度10鋼板負(fù)偏差設(shè)計(jì)厚度圓整取7mm按鋼制容器的制造取壁厚4.3釜體封頭厚計(jì)算厚度鋼板負(fù)偏差設(shè)計(jì)厚度圓整取7mm按鋼制容器的制造取壁厚第5章反應(yīng)釜夾套的設(shè)計(jì)5.1夾套dn、pn的確定5.1.1夾套的dn由夾套的筒體內(nèi)徑與釜體筒體內(nèi)徑之間的關(guān)系可知：5.1.2夾套的pn由設(shè)備設(shè)計(jì)條件可知，夾套內(nèi)介質(zhì)的工作壓力為常壓，取pn=0.25mpa，由于壓力不高所以?shī)A套的材料選用q

14、235b卷制q235b材料在120是的許用應(yīng)力t=113mpa焊縫系數(shù)的確定取焊縫系數(shù)=1.0（雙面對(duì)接焊，100無(wú)損探傷）腐蝕裕量c2=2mm5.2夾套筒體的壁厚計(jì)算厚度鋼板負(fù)偏差設(shè)計(jì)厚度圓整取6mm按鋼制容中dn=3200mm的壁厚最小不的小8mm所以取5.3夾套筒體的高度5.4夾套的封頭夾套的下封頭選標(biāo)準(zhǔn)橢球封頭，內(nèi)徑與筒體（）相同。夾套的上封頭選帶折邊形的封頭，且半錐角。計(jì)算厚度鋼板負(fù)偏差設(shè)計(jì)厚度圓整取6mm按鋼制容中dn=3200mm的壁厚最小不的小于8mm所以取帶折邊錐形封頭的壁厚考慮到風(fēng)頭的大端與夾套筒體對(duì)焊，小端與釜體筒體角焊，因此取封頭的壁厚與夾套筒體壁厚一致，即5.5傳熱面

15、積校核由于反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，產(chǎn)生的熱量不僅能夠維持反應(yīng)的不短進(jìn)行，且會(huì)引起反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升高。為防止反應(yīng)釜內(nèi)溫度過(guò)高，在反應(yīng)釜的上方設(shè)置了冷凝器進(jìn)行換熱，因此不需要進(jìn)行傳熱面積的校核。如果反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行的是吸熱反應(yīng)，則需進(jìn)行傳熱面積的校核。第6章反應(yīng)釜釜體及夾套的壓力試驗(yàn)6.1釜體的水壓試驗(yàn)6.1.1水壓試驗(yàn)壓力的確定6.1.2水壓試驗(yàn)的強(qiáng)度校核16mnr的屈服極限由所以水壓強(qiáng)度足夠6.1.3壓力表的量程、水溫壓力表的最大量程：p表=2=20.55=1.1或1.5pt p表4pt 即0.825mpa p表2.2水溫5 6.1.4水壓試驗(yàn)的操作過(guò)程操作過(guò)程：在保持釜體表面干燥的條件下，

16、首先用水將釜體內(nèi)的空氣排空，再將水的壓力緩慢升至0.55，保壓不低于30，然后將壓力緩慢降至0.44，保壓足夠長(zhǎng)時(shí)間，檢查所有焊縫和連接部位有無(wú)泄露和明顯的殘留變形。若質(zhì)量合格，緩慢降壓將釜體內(nèi)的水排凈，用壓縮空氣吹干釜體。若質(zhì)量不合格，修補(bǔ)后重新試壓直至合格為止。水壓試驗(yàn)合格后再做氣壓試驗(yàn)。6.2夾套的液壓試驗(yàn)6.2.1水壓試驗(yàn)壓力的確定且不的小于（p+0.1）=0.35mpa所以取6.2.2水壓試驗(yàn)的強(qiáng)度校核q235b的屈服極限由所以水壓強(qiáng)度足夠6.2.3壓力表的量程、水溫壓力表的最大量程：p表=2=20.35=0.7或1.5pt p表4pt 即0.525mpa p表1.4水溫5 6.2.

17、4水壓試驗(yàn)的操作過(guò)程操作過(guò)程：在保持釜體表面干燥的條件下，首先用水將釜體內(nèi)的空氣排空，再將水的壓力緩慢升至0.35，保壓不低于30，然后將壓力緩慢降至0.275，保壓足夠長(zhǎng)時(shí)間，檢查所有焊縫和連接部位有無(wú)泄露和明顯的殘留變形。若質(zhì)量合格，緩慢降壓將釜體內(nèi)的水排凈，用壓縮空氣吹干釜體。若質(zhì)量不合格，修補(bǔ)后重新試壓直至合格為止。水壓試驗(yàn)合格后再做氣壓試驗(yàn)。第7章攪拌器的選型攪拌設(shè)備規(guī)模、操作條件及液體性質(zhì)覆蓋面非常廣泛，選型時(shí)考慮的因素很多，但主要考慮的因素是介質(zhì)的黏度、攪拌過(guò)程的目的和攪拌器能造成的流動(dòng)形態(tài)。同一攪拌操作可以用多種不同構(gòu)型的攪拌設(shè)備來(lái)完成，但不同的實(shí)施方案所需的設(shè)備投資和功率消耗

18、是不同的，甚至?xí)沙杀兜牟顒e。為了經(jīng)濟(jì)高效地達(dá)到攪拌的目的，必須對(duì)攪拌設(shè)備作合理的選擇。根據(jù)介質(zhì)黏度由小到大，各種攪拌器的選用順序是推進(jìn)式、渦輪式、槳式、錨式和螺帶式。根據(jù)攪拌目的選擇攪拌器的類(lèi)型：均相液體的混合宜選推進(jìn)式，器循環(huán)量大、耗能低。制乳濁液、懸浮液或固體溶解宜選渦輪式，其循環(huán)量大和剪切強(qiáng)。氣體吸收用圓盤(pán)渦輪式最適宜，其流量大、剪切強(qiáng)、氣體平穩(wěn)分散。對(duì)結(jié)晶過(guò)程，小晶粒選渦輪式，大晶粒選槳葉式為宜。根據(jù)以上本反應(yīng)釜選用圓盤(pán)式攪拌器。7.1攪拌槳的尺寸及安裝位置葉輪直徑與反應(yīng)釜的直徑比一般為0.2 0.512，一般取0.33，所以葉輪的直徑，??；葉輪據(jù)槽底的安裝高度；葉輪的葉片寬度，取；

19、葉輪的葉長(zhǎng)度，??；液體的深度；擋板的數(shù)目為4，垂直安裝在槽壁上并從槽壁地延伸液面上，擋板寬度槳葉數(shù)為6，根據(jù)放大規(guī)則，葉端速度設(shè)為4.3m/s,則攪拌轉(zhuǎn)速為：，取7.2攪拌功率的計(jì)算采用永田進(jìn)治公式進(jìn)行計(jì)算：13由于數(shù)值很大，處于湍流區(qū)，因此，應(yīng)該安裝擋板，一小車(chē)打旋現(xiàn)象。功率計(jì)算需要知到臨界雷諾數(shù)，用代替進(jìn)行攪拌功率計(jì)算。可以查表上湍流一層流大的轉(zhuǎn)折點(diǎn)得出。查表知：所以功率：，取7.3攪拌軸的的初步計(jì)算7.3.1攪拌軸直徑的設(shè)計(jì)（1）電機(jī)的功率30 ，攪拌軸的轉(zhuǎn)速90，根據(jù)文獻(xiàn)取用材料為1cr18ni9ti ， 40，剪切彈性模量8.1104，許用單位扭轉(zhuǎn)角1/m。由得：=利用截面法得：由

20、得：=攪拌軸為實(shí)心軸，則：= 73.5mm 取75mm（2）攪拌軸剛度的校核：由 剛度校核必須滿(mǎn)足： ，即：=69.2mm所以攪拌軸的直徑取75mm滿(mǎn)足條件。7.3.2攪拌抽臨界轉(zhuǎn)速校核計(jì)算由于反應(yīng)釜的攪拌軸轉(zhuǎn)速=90200，故不作臨界轉(zhuǎn)速校核計(jì)算。7.4聯(lián)軸器的型式及尺寸的設(shè)計(jì)由于選用擺線(xiàn)針齒行星減速機(jī)，所以聯(lián)軸器的型式選用立式夾殼聯(lián)軸節(jié)（d型）。標(biāo)記為：40 hg 2157095。第八章 夾套式反應(yīng)釜附屬裝置的確定8.1 人孔的選擇 人孔c:選用長(zhǎng)圓型回轉(zhuǎn)蓋快開(kāi)人孔 人孔pn0.6, 400300jb579-79-1 8.2 接管及其法蘭選擇 水蒸氣進(jìn)口管1084，l=200mm，10號(hào)鋼

21、 法蘭：pn0.6 dn100 hg 20592-97冷卻水出口管：573.5，l=150 mm，無(wú)縫鋼管 法蘭：pn0.6 dn50 hg 20592-97 進(jìn)料管： 乙酸進(jìn)料管 管徑根據(jù)管子規(guī)格圓整選用的無(wú)縫鋼管，l=150mm法蘭：pn0.25 dn25 hg 20592-97乙醇進(jìn)料管 管徑 根據(jù)管子規(guī)格圓整選用的無(wú)縫鋼管，l=200mm法蘭：pn0.25 dn32 hg 20592-97水進(jìn)料管 管徑根據(jù)管子規(guī)格圓整選用的無(wú)縫鋼管，l=100mm法蘭：pn0.25 dn25 hg 20592-97出料管：出料總質(zhì)量流量 因密度，則體積流量為 因進(jìn)料黏度低，選取管道中流速則管徑根據(jù)規(guī)格

22、選取473.5的無(wú)縫鋼管。 法蘭：pn0.6 dn40 hg 20592-97溫度計(jì)接管：452.5，l=100mm，無(wú)縫鋼管 法蘭：pn0.25 dn40 hg 20592-978.3 支座的選擇 查化工簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)6：內(nèi)徑為3000mm，厚度為8mm的16mnr的釜筒體一米重593kg內(nèi)徑為3200mm，厚度為8mm的q235b的夾套筒體一米重632kg內(nèi)徑為3000mm，厚度為8mm的16mnr的釜的封頭一米重約為550kg內(nèi)徑為3200mm，厚度為14mm的q235b的夾套封頭一米重1270kg其中筒體的高度為3.9m 則： =5933.35=1987kg =5502=1100kg =

23、102022.013=22453.2kg =2.57632+12702=4164.2kg =1978+1100+22453.2+4164.2=29695.4kg由于還有電動(dòng)機(jī)等一些其他設(shè)配的重量為500kg,則m總=30200kg=302kn選用三個(gè)耳式支座，則一個(gè)支座為100.7kn,選用支座本體允許載荷q為150kn的b型耳式支座，高度為400mm，支座質(zhì)量為51.8kg.由于反應(yīng)釜在室內(nèi)，所以風(fēng)載荷可以忽略，為了計(jì)算方便，我們把地震載荷也忽略。 式中，n為支座的數(shù)量 所以選擇的支座本體允許載荷q為150kn的b型耳式支座合9結(jié)論 依據(jù)gb 150-1988鋼制壓力容器尺寸為反應(yīng)器設(shè)計(jì)壓力

24、為0.44mpa，反應(yīng)釜體積為27052m ，反應(yīng)釜高33500mm，直徑3000mm,壁厚8mm，標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，壁厚8mm，曲面高度為750mm，直邊高度為40mm，夾套直徑為3200mm，壁厚8mm,高度為2570mm，標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，壁厚8mm，攪拌機(jī)功率為30kw，葉輪直徑為1000mm，攪拌軸直徑75mm，b型耳式支座3個(gè)。換熱量為。完成設(shè)計(jì)任務(wù)，達(dá)到實(shí)際要求。參考書(shū)目1 譚蔚主編，化工設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)m，天津：天津大學(xué)出版社，2008.42 柴誠(chéng)敬主編，化工原理上冊(cè)m，北京：高等教育出版社，2008.93李少芬主編，反應(yīng)工程m，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.24王志魁編. 化工原理m. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社，2006.5陳志平, 曹志錫編. 過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)與選型基礎(chǔ)m. 浙江: 浙江大學(xué)出版社. 2007.6金克新, 馬沛生編. 化工熱力學(xué)m, 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社. 20037涂偉萍, 陳佩珍, 程達(dá)芳編. 化工過(guò)程及設(shè)備設(shè)計(jì)m. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 2000.8匡國(guó)柱,史啟才編. 化工單元過(guò)程及設(shè)備課程設(shè)計(jì)m. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社,