土石方及邊坡治理工程抗滑樁安全施工專項(xiàng)方案

1、重慶金隅大成黃桷埡組團(tuán)b、c分區(qū)宗地一期（4#、5#地）項(xiàng)目土石方及環(huán)境邊坡治理工程安全施工專項(xiàng)方案國(guó)誠(chéng)集團(tuán)有限公司編制人：審核人：2012年2月施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：南岸區(qū)黃桷埡組團(tuán)b、c分區(qū)宗地一期（4#、5#地）項(xiàng)目土石方及邊坡工程 監(jiān)理表-2致：四川宏基工程項(xiàng)目管理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了南岸區(qū)黃桷埡組團(tuán)b、c分區(qū)宗地一期（4#、5#地）項(xiàng)目土石方及環(huán)境邊坡工程安全施工專項(xiàng)方案的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：安全施工專項(xiàng)方案承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核

2、意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師 日 期 目 錄第一章 工程概況及特點(diǎn)一、工程概況二、危險(xiǎn)分部分項(xiàng)工程特點(diǎn)第二章 施工要求及技術(shù)保證條件一、施工要求二、技術(shù)保證條件第三章 編制原則以及依據(jù)一、編制原則二、編制依據(jù)第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)二、 施工進(jìn)度計(jì)劃安排三、 施工進(jìn)度計(jì)劃控制第五章 抗滑樁施工工藝技術(shù)一、抗滑樁的技術(shù)參數(shù)二、本工程設(shè)計(jì)的抗滑樁為人工挖孔樁。三、人工挖孔樁施工工藝要求及施工方法四、檢查驗(yàn)收第六章 逆作法擋墻板的施工工藝技術(shù)一、擋墻板的技術(shù)參數(shù)二、逆作法擋墻板的施工工藝流程圖。三、擋墻板的施工工藝及施工方法四、檢查驗(yàn)收第七章 樁板錨桿（索）擋墻

3、施工一、樁板錨索的技術(shù)參數(shù)：二、樁板錨桿（索）擋墻施工工藝三、錨索的施工工藝及施工方法四、錨索的檢查驗(yàn)收第八章 樁板擋墻施工的安全難點(diǎn)及主要危險(xiǎn)源分析一、樁及擋板墻設(shè)計(jì)總體思路及處理后需達(dá)到的效果二、樁及擋板墻處的地質(zhì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)三、樁及擋板墻施工的安全控制難度剖析四、樁及擋墻板施工的主要危險(xiǎn)源分析第九章 施工安全保證措施一、組織保障二、安全保證措施三、樁及擋墻板施工的主要危險(xiǎn)源的專項(xiàng)防控措施第十章 土石方開挖與邊坡治理平行交叉施工方案第十一章 現(xiàn)場(chǎng)用電方案第十二章 施工防排水方案第十三章 樁板擋墻施工應(yīng)急預(yù)案一、安全事故應(yīng)急小組成員：二、應(yīng)急準(zhǔn)備三、應(yīng)急措施四、應(yīng)急預(yù)案流程圖五、施工安全事故應(yīng)急

4、響應(yīng)：第十四章 施工監(jiān)測(cè)監(jiān)控一、監(jiān)測(cè)內(nèi)容二、施工期間的監(jiān)測(cè)方法三、觀測(cè)精度四、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置五、觀測(cè)頻度及成果分析六、觀測(cè)匯報(bào)程序 附圖附表1、平面圖2、典型抗滑樁及擋墻圖含地層構(gòu)造圖3、施工進(jìn)度計(jì)劃表4、勞動(dòng)力計(jì)劃表5、投入本工程主要機(jī)械設(shè)備表6、投入本工程主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器設(shè)備表7、臨時(shí)用房表第一章 工程概況及特點(diǎn)一、工程概況重慶金隅大成房地產(chǎn)開發(fā)有限公司黃桷埡組團(tuán)b、c分區(qū)宗地一期(4#,5#地)項(xiàng)目土石方及環(huán)境邊坡治理工程位于南岸區(qū)黃桷埡鎮(zhèn)龍井村，屬于近郊農(nóng)業(yè)區(qū)。場(chǎng)區(qū)內(nèi)溶蝕槽谷地貌，處于近南北走向槽谷西側(cè)斜坡中下部，斜坡整體傾向東南，西高東低，北高南低，斜坡一般地形坡度1025，基本

5、為原始地形。區(qū)內(nèi)地勢(shì)總體中間低兩邊高，成凹型展布，大部分為農(nóng)田及廢棄?mèng)~塘、蓮藕塘，最高標(biāo)高約為452.00m，最低標(biāo)高約415.00m，相對(duì)高差約37m。南山路從區(qū)北側(cè)穿過，距離市中區(qū)僅7km，交通便利。本工程由國(guó)誠(chéng)集團(tuán)進(jìn)行施工，中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)；該邊坡治理全長(zhǎng)約550m，施工合同造價(jià)約2100萬元；二、危險(xiǎn)分部分項(xiàng)工程特點(diǎn)1、工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)特點(diǎn)本工程大部分采用樁板擋墻支護(hù)方案進(jìn)行處理，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及地形在高度較小且距離坡頂已建公路較遠(yuǎn)采用重力式擋墻進(jìn)行支護(hù)處理；局部存在放坡條件的邊坡處采用1:1.50分階放坡處理；該段邊坡以土質(zhì)為主，邊坡高度3m17m（局部屬超限邊坡），且坡

6、頂為已建道路，局部距離已建道路較近，抗滑樁樁頂距南山路寬度為3.8-8 m不等，此段設(shè)計(jì)抗滑樁134根，間距4m(樁中心之間),樁截面2.52.0m, 2.11.8m，2.01.5m等8種截面，抗滑樁樁長(zhǎng)為14.1m-29.39 m不等。2、地質(zhì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 擬建場(chǎng)地構(gòu)造上處于南溫泉背斜西翼，巖層單斜產(chǎn)出，層面閉合，平直平整，結(jié)合一般好。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，場(chǎng)區(qū)內(nèi)及附近無斷層通過；場(chǎng)地勘察范圍揭露的基巖地層主要為呈碎石土狀的厚層強(qiáng)風(fēng)化巖溶角礫巖，巖體主要由粘土和殘余角礫組成，無膠結(jié)或弱膠結(jié)。3、工程施工期間的自然氣候特點(diǎn) 本工程施工正處于春、夏季。春季氣候宜人；但夏季炎熱光照強(qiáng)，降水不勻，并且全年降

7、水豐富。重慶地處中緯度，南北季風(fēng)常交匯于此，帶來豐富的降水，在全國(guó)降水分布圖上，重慶處在降水偏豐區(qū)的邊緣部分。多夜雨是重慶市降雨的特征，有“巴山夜雨”之稱。4、施工環(huán)境及難點(diǎn)、重點(diǎn)分析本段邊坡周邊環(huán)境復(fù)雜；靠抗滑樁北側(cè)為已建的南山路，該路屬于交通比較繁忙路段，并靠近抗滑樁的路邊有電力、燃?xì)?、電信、上下水等管道等建、?gòu)筑物，由于管線繁多需要保護(hù)，抗滑樁坡腳為重慶金隅大成房地產(chǎn)開發(fā)公司一期（4#、5#地塊）別墅，面臨施工間的相互影響。具體位置詳見施工平面布置圖（平面圖附后）本邊坡環(huán)境整治工程線路長(zhǎng)、范圍廣、工作量大、工期緊。業(yè)主要求工期為240天，要求預(yù)計(jì)在2012年8月31日完成；需要施工單位組

8、織足夠的技術(shù)力量和作業(yè)人員，并加強(qiáng)管理才能圓滿完成此項(xiàng)施工任務(wù)；綜上所述：由于場(chǎng)地現(xiàn)狀施工難度大，存在的重大安全危險(xiǎn)源點(diǎn)多面廣。抗滑樁（人工挖孔樁）最深約29m，高切坡最高約17m，逆作法施工擋墻高最高約18m；根據(jù)建質(zhì)200987號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的規(guī)定均屬于危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程，并需組織專家進(jìn)行論證；本工程錨索施工、樁板擋墻的逆作法施工也需要編制切實(shí)可行的安全施工方案；在本項(xiàng)目實(shí)施過程中，既能保證道路車輛的通行安全以及周邊管線的安全，又能保證抗滑樁的施工安全與施工質(zhì)量，高削坡土石方的施工安全；并且合理組織施工采取有利措施減小雨季的不利影響及雨季施工安全；最終做到按期保

9、質(zhì)保量，安全的完成該項(xiàng)施工任務(wù)。第二章 施工要求及技術(shù)保證條件一、施工要求要求合理組織施工，確保施工安全、保質(zhì)如期地完成該項(xiàng)施工任務(wù)；并達(dá)到設(shè)計(jì)邊坡治理的預(yù)期效果。1、質(zhì)量目標(biāo)：在本工程施工過程中，我們將嚴(yán)格按gb/t19002-iso9002質(zhì)量保證體系組織施工，進(jìn)行全面優(yōu)化管理。加強(qiáng)施工全過程質(zhì)量控制，按國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率98%，確保工程質(zhì)量達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。2、工期目標(biāo)：按照業(yè)主要求的工期完成施工任務(wù)，3、安全施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)職工安全教育工作，加大安全資金投入，確保安全施工。本施工安全目標(biāo)是：“四無一創(chuàng)建”?！八臒o

10、”即無工傷死亡事故，無重大機(jī)械設(shè)備安全事故，無交通死亡事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全生產(chǎn)工地。在本工程的施工中杜絕任何重大傷亡事故的發(fā)生，將輕傷事故頻率控制在1.5以下。4、環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識(shí)，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染，保證周圍居民的正常生活。嚴(yán)格按重慶市文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，保持場(chǎng)容環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)建達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)。二、技術(shù)保證條件1、從項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)入手為確保按質(zhì)如期、安全，文明地本工程邊坡治理的施工任務(wù)，根據(jù)該工程的特點(diǎn)及重要性，我公司決定建立二級(jí)組織進(jìn)行管理；一是公司組成

11、由公司經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，由公司生產(chǎn)科、質(zhì)量安全科、材料科、動(dòng)力科、勞資科、財(cái)務(wù)科等科室負(fù)責(zé)人參加的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時(shí)到位和全面履行合同中我公司的各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)；二是配備我公司類似工程經(jīng)驗(yàn)的豐富項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理，精干高效，結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有改革開拓精神，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理人員。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理一名，組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)工程技術(shù)部，質(zhì)量安全部，財(cái)經(jīng)部，器材部，綜合辦公室組成項(xiàng)目管理層，選派作業(yè)豐富的勞務(wù)作業(yè)層進(jìn)行施工；2、充分發(fā)揮公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作的

12、保障作用我公司的本部是常設(shè)機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部是非常設(shè)機(jī)構(gòu)。其各部門不要求與公司職能部門一一對(duì)應(yīng)，但要求本公司的各項(xiàng)管理要素在項(xiàng)目能夠落實(shí)到具體的責(zé)任部門和人，項(xiàng)目各部在業(yè)務(wù)上接受公司各職能部門的指導(dǎo)與監(jiān)督，但日常工作受項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司全面履行項(xiàng)目承包合同。公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作的保障作用體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）質(zhì)量控制：公司要求項(xiàng)目嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系文件和項(xiàng)目管理文件組織項(xiàng)目的生產(chǎn)活動(dòng)，公司每月進(jìn)行一次全面檢查、考核，對(duì)不符合要求的項(xiàng)提出整改和處罰。（2）工期控制：公司每周對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度情況進(jìn)行一次檢查，對(duì)公司的資金、技術(shù)、人員、材料、機(jī)械、勞動(dòng)力等進(jìn)行調(diào)配并協(xié)助項(xiàng)目搞好生產(chǎn)計(jì)劃，以

13、保證項(xiàng)目按計(jì)劃完成工程任務(wù)。（3）資金管理：公司憑借自身實(shí)力，在資金方面為項(xiàng)目提供保障，同時(shí)監(jiān)督項(xiàng)目的資金使用情況。（4）安全生產(chǎn)管理：公司每半月對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)進(jìn)行一次檢查，對(duì)不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰，并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。（5）工程技術(shù)管理：公司負(fù)責(zé)制定統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄，推廣“四新”技術(shù)，及時(shí)解決工程實(shí)踐中的技術(shù)問題。（6）工程料具管理：公司制定材料合格供應(yīng)商名冊(cè)，監(jiān)督項(xiàng)目搞好材料計(jì)劃、采購(gòu)和驗(yàn)收、保管，并對(duì)公司范圍的料具進(jìn)行合理調(diào)配。（7）機(jī)械設(shè)備管理：公司負(fù)責(zé)設(shè)備的采購(gòu)、調(diào)配，對(duì)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、使用安全等進(jìn)行監(jiān)督，隨時(shí)解決機(jī)械使用過程中的問題。（8）勞動(dòng)力管理：公司負(fù)責(zé)

14、勞動(dòng)力的培訓(xùn)、取證，對(duì)全公司的勞動(dòng)力進(jìn)行合理調(diào)配，保證項(xiàng)目勞動(dòng)力的質(zhì)量和數(shù)量，并對(duì)項(xiàng)目勞動(dòng)力的管理進(jìn)行監(jiān)督。3、加強(qiáng)與設(shè)計(jì)等參加單位的聯(lián)系與溝通獲得最大的技術(shù)支持與協(xié)助。第三章 編制原則以及依據(jù)一、編制原則在認(rèn)真閱讀本工程設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，詳細(xì)分析本工程設(shè)計(jì)施工特點(diǎn)及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，依據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)施工規(guī)范，充分發(fā)揮公司現(xiàn)有的施工管理、技術(shù)水平和機(jī)械設(shè)備配套能力，方案編制將基于以下原則進(jìn)行系統(tǒng)闡述：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，選擇穩(wěn)妥可行、經(jīng)濟(jì)合理的施工機(jī)械和施工方法，以確保安全為前提，保證工期、保證質(zhì)量、節(jié)省投資，并具有較強(qiáng)的可操作性。二、編制依據(jù)1、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范、gb503

15、302002； 2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50007-20023、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-20104、地質(zhì)災(zāi)害防治工程設(shè)計(jì)規(guī)范db50/5029-20045、建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-20086、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范gb50497-20097、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程db33/t10088、建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范dbj/t50-100-20109、建筑邊坡工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)范dbj/t50-137-201210、工程測(cè)量規(guī)范gb50026-200711、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）12、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（jgj146-2004）13、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技

16、術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）14、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）15、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）16、污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（gb8978-2002）17、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（gb3096-2008）18、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、19、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文20、業(yè)主提供的中兵勘察設(shè)計(jì)研究院的地質(zhì)勘察資料（2012年1月版）及煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖（2011年12月版）；21、業(yè)主簽定的本工程施工承包合同；22、國(guó)家及當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)及規(guī)章制度；第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、

17、施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)1、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、工程量、工期要求等。2、施工設(shè)計(jì)圖紙。3、有關(guān)法律法規(guī)和施工技術(shù)規(guī)范。4、本方案中所編制的施工方案、施工程序和施工方法。5、依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范的要求，針對(duì)本工程的布置特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理安排各工序不同部位施工的先后次序，盡可能地消除各工序施工、各部位施工之間的相互干擾。6、優(yōu)化施工方案，盡可能地做到均衡生產(chǎn)，削減高峰施工強(qiáng)度。7、工期安排和各部位采用的施工方法相統(tǒng)一。二、 施工進(jìn)度計(jì)劃安排在安排本工程的進(jìn)度時(shí)以公司施工技術(shù)力量為前提，通過提高工程的機(jī)械化程度，積極推廣各種施工新技術(shù)、新工藝，以加快施工進(jìn)度、縮短工期，爭(zhēng)取早日交付建設(shè)單位使用。根據(jù)本工程的特點(diǎn)

18、、工作量和施工條件，再結(jié)合公司的施工能力，經(jīng)研究，共同確定本工程施工總工期240天：計(jì)劃開工日期：2011年12月31日（以監(jiān)理人書面通知為準(zhǔn)），計(jì)劃竣工日期：2012年8月31日。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表。三、 施工進(jìn)度計(jì)劃控制1、開工報(bào)告（1）總工期開工報(bào)告開工前按合同規(guī)定向監(jiān)理工程師提交開工報(bào)告，主要內(nèi)容包括：施工組織機(jī)構(gòu)的建立，質(zhì)檢、安全體系的建立和勞力安排，材料、機(jī)械及檢測(cè)儀器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況，水電供應(yīng)，臨時(shí)設(shè)施的修建，施工方案準(zhǔn)備情況等。（2）分部工程開工報(bào)告在分部工程規(guī)定時(shí)間內(nèi)向監(jiān)理工程師提交開工報(bào)告單，其內(nèi)容包括：施工地段與工程名稱；現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人名單；施工組織和勞動(dòng)安排；材料供應(yīng)、機(jī)械進(jìn)

19、場(chǎng)等情況；材料試驗(yàn)及質(zhì)量檢查手段；水電供應(yīng)；臨時(shí)工程修建；施工方案進(jìn)度計(jì)劃以及其他需說明的事項(xiàng)等，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，方可開工。2、制定施工方案、施工組織計(jì)劃工程實(shí)施過程中，根據(jù)總體計(jì)劃和監(jiān)理工程師的指示和要求，及時(shí)提交每月施工計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。如果這些計(jì)劃引起總體計(jì)劃的必要調(diào)整和變動(dòng)時(shí)，連同修訂的總體計(jì)劃一并提交。3、分部工程和分項(xiàng)工程施工計(jì)劃根據(jù)總體施工計(jì)劃和月施工計(jì)劃，制定各分部工程的施工計(jì)劃和某些分項(xiàng)工程的施工計(jì)劃。第五章 抗滑樁施工工藝技術(shù)一、抗滑樁的技術(shù)參數(shù)1、要求抗滑樁嵌入深度811m；并逐根進(jìn)行巖土取樣；2、抗滑樁混凝土強(qiáng)度為c35，鋼筋為hpb300，hrb335

20、，hrb400需進(jìn)行隨機(jī)抽檢作力學(xué)性能試驗(yàn);3、抗滑樁混凝土保護(hù)層厚度不小于75mm；4、抗滑樁在施工過程中不宜留置施工縫，一次性澆注；5、抗滑樁施工完畢后需全數(shù)進(jìn)行“埋管超聲波法”檢測(cè)；6、樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后才能開挖墻前土體；二、本工程設(shè)計(jì)的抗滑樁為人工挖孔樁。人工挖孔樁施工工藝流程如下：樁位放線合格不合格通風(fēng)、抽水參建單位共同驗(yàn)樁位線 開挖樁頂?shù)谝还?jié)土方支模澆筑第一節(jié)護(hù)圈設(shè)置垂直運(yùn)輸、通風(fēng)、照明設(shè)施重復(fù)挖孔、護(hù)壁作業(yè)至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后清孔樁孔驗(yàn)收鋼筋籠安裝澆筑樁身混凝土制作鋼筋籠制、輸混凝土挖孔樁施工工藝流程圖 未通過 同意施工三、人工挖孔樁施工工藝要求及施工方法（一）、施工準(zhǔn)

21、備1、施工測(cè)量由分管工程師根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖計(jì)算出樁位坐標(biāo)，交測(cè)量班進(jìn)行復(fù)核無誤后，由測(cè)量班用全站儀放出樁位，利用鋼尺檢查各樁位距離進(jìn)行復(fù)核，樁位誤差小于10mm，并報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。施工隊(duì)根據(jù)所放樁位先進(jìn)行井字護(hù)樁，待井圈砼澆筑完成后用紅油漆引至井圈頂面。2、平整場(chǎng)地及現(xiàn)場(chǎng)圍欄開挖前，將樁基周圍的浮土及一切不發(fā)全因素必須清除。平整場(chǎng)地要因地制宜，清除浮土的深度控制在3米以內(nèi)，不宜大量開挖土石方，且不影響鄰近公路的正常交通。樁孔施工位于場(chǎng)地邊沿，沿南山路路緣分布，公路外側(cè)已采用彩鋼瓦圍擋進(jìn)行封閉。3、防護(hù)圈的砌筑、護(hù)壁的澆筑及排水設(shè)施在施工前沿南山路邊坡處修建臨時(shí)截水溝，一方面用于截流路

22、上的雨水，另一方面將人工挖孔樁抽處的水及時(shí)排至坡下場(chǎng)內(nèi)排水溝(具體布置及做法詳附圖)。開挖至原地面以下1m左右，澆筑第一節(jié)護(hù)壁，護(hù)壁厚度不小于20 cm,護(hù)圈高出原地面30cm左右為宜。用c20混凝土薄壁支護(hù)，砼厚度控制在20cm?？妆谥ёo(hù)長(zhǎng)度每節(jié)將準(zhǔn)備支護(hù)一段的孔底四周挖成楔形溝槽，立模灌筑混凝土后24小時(shí)后可拆模，繼續(xù)下挖。施工現(xiàn)場(chǎng)配置8臺(tái)水泵，水管200多米，保證樁孔內(nèi)集水的排出，將提升設(shè)備放置井底，水管接處延伸至附近的污水井或截水溝內(nèi)。4、安裝提升設(shè)備及通風(fēng)設(shè)備根據(jù)施工需要，采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)絞車作為提升設(shè)備。安裝提升設(shè)備時(shí)，首先要考慮施工的安全，在考慮進(jìn)料出碴方便靈活，拆裝容易，必須注意

23、到吊斗容量與起重能力的適應(yīng)，起重安全系數(shù)大于3。掛鉤及吊斗活門即要牢固而又有安全措施，人員上下另設(shè)繩梯與安全繩。電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)絞車高出井口6080cm為宜，而且其安置要平穩(wěn)、牢固。地下特殊地層中往往含有co、so2、h2s或其它有毒氣體，故每次下孔前，對(duì)孔內(nèi)空氣進(jìn)行通風(fēng)換氣，必要時(shí)采用釋放兔子等活物下孔試探，確認(rèn)無有害氣體之后，孔底作業(yè)人員再下孔施工作業(yè)。同時(shí)根據(jù)孔底作業(yè)人員的需要，隨時(shí)向孔內(nèi)通風(fēng)換氣，平常每天開工前向樁孔內(nèi)由下而上吹風(fēng)時(shí)間不易小于10分鐘，如遇特殊情況時(shí)，根據(jù)實(shí)際延長(zhǎng)通風(fēng)時(shí)間。5、挖出土方的處理人工挖孔樁棄土地點(diǎn)在孔口2m以外堆起，在挖出的土堆起到1m高度左右時(shí)，用挖機(jī)與運(yùn)輸機(jī)械

24、配合將土運(yùn)至指定棄土地點(diǎn)。（二）、抗滑樁孔開挖與澆筑1、開挖順序挖孔的順序視土質(zhì)及樁孔布置形式而定。當(dāng)?shù)刭|(zhì)松軟時(shí)，采用跳躍式間隔開挖，當(dāng)一根樁混凝土澆筑完畢后，隔一天才開始其相鄰的人工挖孔樁施工。先對(duì)單數(shù)樁號(hào)進(jìn)行施工。2、施工人員配備及方法挖孔時(shí)實(shí)行輪換班組作業(yè)制度，每班每口井2人，孔內(nèi)1人挖裝，孔口1人電動(dòng)絞車提土、運(yùn)土，每小時(shí)進(jìn)行井下井上換班作業(yè)。其它磚瓦工、雜工、民工等隨班配備。3、開挖方法開挖的方法視地質(zhì)情況而定。在粘土層、砂礫土、強(qiáng)風(fēng)化巖石層中開挖，用十字鎬開挖；在弱風(fēng)化巖層中，盡量用風(fēng)鎬鑿除巖層。挖孔的樁位偏差控制在5cm以內(nèi)，孔的傾斜度0.5%h。孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求，孔壁

25、不必修成光面，以增加樁壁摩擦力。坍孔較大時(shí)，采用漿砌片石回填。如孔內(nèi)、孔底地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)資料相差較大時(shí)，必須考慮變更設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)驗(yàn)算整樁長(zhǎng)，以提高樁的承載力?？椎妆仨毱秸瑹o松碴、污泥、沉演等軟層，砼樁嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。挖孔和支護(hù)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔尺寸，平面位置和豎軸線傾斜情況，如有偏差應(yīng)隨時(shí)糾正。電動(dòng)提升過程中，要經(jīng)常注意檢查提升設(shè)備卷?yè)P(yáng)機(jī)的性能、和用于提升的鋼絲繩索以及回環(huán)鉤、裝土設(shè)備等，對(duì)于各設(shè)備存在安全隱患的要及時(shí)換新的、能保證安全的設(shè)備。4、樁孔護(hù)壁為防止塌孔和保證施工安全，挖孔樁在開挖施工中采用（鋼筋）混凝土護(hù)壁，上下兩節(jié)護(hù)壁間搭接5cm以上。綜合設(shè)計(jì)樁徑、地質(zhì)及地

26、下水等因素來考慮，確定護(hù)壁采用內(nèi)齒式階梯形型式，護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)c20，支護(hù)厚度為20cm。樁孔護(hù)壁型式如下圖所示。人工挖孔樁混凝土護(hù)壁配筋按照設(shè)計(jì)提供的施工圖執(zhí)行。c20砼護(hù)壁上下兩節(jié)護(hù)壁間的連接鋼筋護(hù)壁搭接長(zhǎng)度6cm一節(jié)護(hù)壁高度100cm護(hù)壁底砼厚8cm內(nèi)齒階梯式混凝土護(hù)壁示意為加快挖孔樁施工進(jìn)度，可在護(hù)壁砼中加入水泥用量1%2%的早強(qiáng)劑，對(duì)地下水較多的地層，還可加入速凝劑。每節(jié)挖土完畢后立即立模澆筑，澆筑采用吊桶運(yùn)輸，人工撮料入倉(cāng)，鋼釬搗實(shí)，混凝土坍落度控制在810cm范圍內(nèi)?；炷翝仓戤?4h后方可拆模，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。拆模后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、露水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)用高標(biāo)號(hào)水

27、泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。每節(jié)護(hù)壁做好后，必須在孔口用“十”字線對(duì)中，然后由孔中心吊線檢查該節(jié)護(hù)壁的內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進(jìn)行修整，確保同一水平上的護(hù)壁任意直徑的極差不得大于50mm。5、成孔驗(yàn)收當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水后，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方能進(jìn)入下一道工序。6、鋼筋籠制作與安裝（1）、鋼筋籠制作技術(shù)人員應(yīng)先進(jìn)行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，并做好交底記錄；制作鋼筋籠前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋原材的驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)；鋼材表面有污垢、銹蝕時(shí)應(yīng)清除；主筋應(yīng)調(diào)直；鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)平整；樁較短的鋼筋籠整體制作，樁長(zhǎng)的分段制作；鋼筋籠縱向鋼筋的接頭采用焊接或機(jī)械連接（鋼筋

28、直徑大于或等于22mm的采用套筒連接），鋼筋籠加勁筋及箍筋與縱筋點(diǎn)焊焊接。鋼筋籠焊接質(zhì)量如直徑、間距等外形尺寸、焊縫長(zhǎng)度、高度及鋼筋籠斷面接頭間距等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）、鋼筋籠安裝鋼筋籠的安裝方法：鋼筋籠采用25t吊整體起吊安裝。為防止鋼筋籠在運(yùn)輸及起吊時(shí)變形，每隔一道加強(qiáng)箍筋設(shè)一十字架支撐。下放鋼筋籠時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：、下放鋼筋籠前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，鋼筋籠加工質(zhì)量及尺寸不合要求不準(zhǔn)入孔；記錄人員要根據(jù)樁號(hào)按設(shè)計(jì)要求選定鋼筋籠，并做好記錄；起吊鋼筋籠時(shí)應(yīng)首先檢查吊點(diǎn)的牢固程度及籠上的附屬物；、用吊車放入孔時(shí)輕放慢下，入孔后不得強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)壓下放；、為縮短

29、下籠時(shí)間，應(yīng)由34名落籠操作工人同時(shí)作業(yè)，保證鋼筋籠平穩(wěn)下放；、鋼筋籠入孔后應(yīng)檢查鋼筋頂標(biāo)高；、鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求安放砂漿墊塊以確保樁基混凝土保護(hù)層厚度。（3）、埋設(shè)用于超聲波檢測(cè)的鋼管；根據(jù)監(jiān)測(cè)需要埋設(shè)直徑60mm的無縫鋼管；有錨索的抗滑樁內(nèi)埋設(shè)直徑為200mm的硬塑pvc管，用于穿錨索施工；7、混凝土灌注（1）、采用汽車泵進(jìn)行澆注，從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。糠昼娦∮?mm）時(shí)，可認(rèn)為是干樁，可采用在空氣中灌注混凝土樁的辦法。除按一般混凝土灌注有關(guān)規(guī)定辦理外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：、澆筑前須再次清除孔底渣土，采用明澆法施工，由拌和站集中制料，商品混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送至孔口后，

30、直接傾倒落入孔內(nèi)。為防止混凝土在下料時(shí)產(chǎn)生離析，混凝土通過串筒下料，串筒底距澆筑面不超過2m?；炷撩可仙?0cm，即采用插入式振搗器下至孔底人工分層振搗密實(shí)。樁頂或承臺(tái)、連系梁底部2m以下灌注的混凝土，可依靠自由墜落搗實(shí)，不再用人工搗實(shí)。若樁基地下水滲漏較大，明澆不能保證砼施工質(zhì)量時(shí)，采用水下混凝土澆筑。、孔內(nèi)混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢，若施工接縫不可避免時(shí)，應(yīng)按一般混凝土施工澆筑施工縫的規(guī)定辦理。并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積應(yīng)根據(jù)施工縫位置驗(yàn)算。無資料時(shí)可按樁截面積的1配筋。、灌注的樁如為摩擦樁，且土質(zhì)條件較好，逐步拆除支護(hù)不會(huì)引起孔壁坍塌時(shí)，除準(zhǔn)備作為樁身截面一部分的

31、支撐外，可在灌注過程中不斷的由下至上拆除支護(hù)。拆除支護(hù)時(shí)，不可使鋼筋骨架移動(dòng)、變位。、若灌的樁為柱樁，且支護(hù)內(nèi)凈空面積已大于柱樁所需面積，應(yīng)盡可能不拆除支護(hù)，防止孔壁坍塌，并加快混凝土的灌注。、混凝土灌注至樁頂以后，應(yīng)時(shí)將已離析的混合物及水泥浮漿等清干凈。（2）、當(dāng)孔底深入的地下水上升速度較大時(shí)（每分鐘上升速度超過6mm），應(yīng)作為有水樁按導(dǎo)管法在水中灌注混凝土。灌注混凝土前，孔內(nèi)的水位應(yīng)灌到與孔外自然地下水位同樣高度，使孔內(nèi)外水壓平衡。若為摩擦樁須將孔壁支護(hù)在灌水之前拆除時(shí)，必須謹(jǐn)慎工作，拆除時(shí)動(dòng)作要輕，避免沖撞孔壁，邊拆邊灌水，最后灌的水位要高于孔外地下水位1.52.0m，防止孔壁坍塌。以后

32、下鋼筋骨架和灌注混凝土均應(yīng)迅速。若為柱樁，盡可能不拆除孔壁支護(hù)。四、檢查驗(yàn)收1、樁位放線后應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、建設(shè)單位及監(jiān)理對(duì)樁位坐標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后方可進(jìn)行開挖；2、成孔后對(duì)孔徑、深度、垂直度、樁的持力層情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收；3、鋼筋的原材料及取樣抽檢，對(duì)鋼材的連接進(jìn)行取樣，符合要求后才能夠使用；4、對(duì)混凝土強(qiáng)度見證取樣，及澆筑時(shí)的塌落度、振搗情況檢查，確保樁身質(zhì)量；6、全數(shù)進(jìn)行“埋管超聲波法”檢測(cè)；第六章 逆作法擋墻板的施工工藝技術(shù)一、擋墻板的技術(shù)參數(shù)1、要求擋墻板進(jìn)入場(chǎng)平標(biāo)高以下800mm；并按照4.0m4.0m呈梅花形布置孔徑=100泄水孔，背后填倒濾包；2、擋墻板混凝土強(qiáng)度為c35，鋼筋為hp

33、b300，hrb335，hrb400需進(jìn)行隨機(jī)抽檢作力學(xué)性能試驗(yàn)。3、擋墻板厚度350mm，擋板混凝土保護(hù)層厚度不小于25mm；4、擋墻留設(shè)伸縮縫縫寬30mm，縫中嵌瀝青馬蹄脂；伸縮縫約20m一道，不同支護(hù)形式之間應(yīng)設(shè)伸縮縫；5、樁與擋墻板連接采用結(jié)構(gòu)植筋連接；二、逆作法擋墻板的施工工藝流程圖。擋墻板每3m高為一個(gè)垂直施工段，第n段逆作法擋墻施工工藝如下圖：擋墻板處土（石）方開挖植筋拉拔試驗(yàn)抗滑樁表面清理及鑿毛及植筋擋板鋼筋綁扎 不合格擋板處鋼筋的檢查與驗(yàn)收 進(jìn)行擋板模板施工 合格 進(jìn)行模板及支撐的檢查驗(yàn)收 不合格 合格進(jìn)行混凝土澆筑拆除模板三、擋墻板的施工工藝及施工方法1、擋墻內(nèi)側(cè)邊坡的修整

34、土質(zhì)邊坡修整：邊開挖，邊人工修整邊坡，人工修整坡時(shí)，坡面不平整度不大于20mm。2、植筋（1）、清理抗滑樁表面，并把抗滑樁的保護(hù)層鑿開；為了避免抗滑樁結(jié)構(gòu)主筋不被損壞，也為了后混凝土與原結(jié)構(gòu)混凝土的整體性；（2）、按照設(shè)計(jì)圖紙后放出擋板墻線，并標(biāo)出擋板鋼筋的直徑及間距；（3）、鉆孔：采用沖擊電錘，按照規(guī)定的孔徑鉆孔，深度為1012d，為了不損壞原結(jié)構(gòu)鋼筋，鉆孔時(shí)可作少量位移。（4）、清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷及風(fēng)機(jī)清理干凈，孔內(nèi)不得有積水。（5）、注結(jié)構(gòu)膠：按所需用水量拌和均勻，用注槍注入孔內(nèi)，膠量應(yīng)占孔體積的90%以上。同時(shí)應(yīng)注意勿將空氣封入孔內(nèi)。（6）植入鋼筋：將錨固件旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，并調(diào)整到規(guī)定

35、位置。（7）、固化：在膠體固化前禁止擾動(dòng)錨固件，以免影響植筋質(zhì)量。固化時(shí)間不小于24小時(shí)。在24小時(shí)內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒線、告示牌；3、鋼筋制安按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行彎制，擋板鋼筋連接采用綁扎搭接，鋼筋采用人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎，用植筋的方式與抗滑樁相連接。鋼筋保護(hù)層25mm，為確保鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋的外側(cè)綁扎c25混凝土墊塊。4、模板及支撐擋板模板采用普通組合鋼模。為確保模板位置準(zhǔn)確和不發(fā)生跑模現(xiàn)象，在坑壁高度方向上每間距10m設(shè)置14的錨筋，作為固定模板位置的拉桿，拉桿與模板外側(cè)加固用的鋼管用蝴蝶卡相連接，拉桿外端攻絲不少于50 mm，鋼墊塊尺寸為50mm x 50 mm x 5 mm；立模前，在基底鋪設(shè)厚50

36、 mm的砂墊層，并夯實(shí)平整，以便于上、下層的連接，同時(shí)將板中的豎筋預(yù)留彎曲后埋入砂墊層中，待下層板施工時(shí)，將預(yù)留鋼筋扳直并與下層板筋相連接。5、混凝土澆筑擋板均采用c35混凝土澆筑?；炷敛捎蒙唐坊炷?，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，采用汽車泵模內(nèi)，灌注高度大于20米時(shí)加掛帶有緩沖裝置的串筒，以防止混凝土產(chǎn)生離析，用30mm插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。下一層擋板澆筑前，用鐵刷刷凈上一層擋板混凝土底部砂層或雜物，并用水清洗；下一層擋板混凝土灌注至上一層擋板混凝土底部5 cm一7 cm時(shí)停止灌注，并保證混凝土表面處于同一水平層上，待混凝土初凝后采用摻入微膨脹劑的干硬性混凝土人工填塞密實(shí)，外露面用水泥砂漿抹平。四、

37、檢查驗(yàn)收1、放出開挖線后應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位及監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線方可進(jìn)行開挖；2、開挖完成后對(duì)開挖坡度、寬度、高度情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收；3、鋼筋的原材料及取樣抽檢，對(duì)鋼材的連接進(jìn)行取樣，符合要求后才能夠使用；4、植筋完成后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，合格后才能夠進(jìn)行鋼筋的綁扎；5、對(duì)模板及其支撐體系的檢查驗(yàn)收，支撐牢固可靠，模板拼縫平整，確保清水模板擋墻的成型質(zhì)量；6、對(duì)混凝土強(qiáng)度見證取樣，及澆筑時(shí)的塌落度、振搗情況檢查，確保擋板質(zhì)量。第七章 樁板錨桿（索）擋墻施工一、樁板錨索的技術(shù)參數(shù)：1、采用錨索由117s15.2、87s15.2、67s15.2、57s15.2鋼絞線構(gòu)成，鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860mpa；

38、抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為1320mpa，鋼絞線為77、97、127標(biāo)準(zhǔn)型-1860-gb/t5224-1995；2、錨具采用ovm系列的7孔定型錨具，鉆孔長(zhǎng)度約2235m，孔徑直徑為200mm。3、水泥：宜用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度不抵于42.5mpa；不得使用高鋁水泥。4、拌合水：宜用飲用水，不得使用污水；5、砂：應(yīng)選用中細(xì)砂，當(dāng)采用特細(xì)砂時(shí)，其細(xì)度模數(shù)不宜小于0.7；砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%；砂中云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量按重量計(jì)不得大于1%；二、樁板錨桿（索）擋墻施工工藝（一）、主要施工工藝：挖孔樁開挖挖孔樁護(hù)壁成型綁扎柱鋼筋混凝土澆筑邊坡開挖錨孔成型、清孔、錨索安裝m30

39、水泥砂漿壓力灌漿混凝土澆筑封錨擋板施工養(yǎng)護(hù)邊坡開挖。（二）、挖孔樁和擋墻板的施工均參照上節(jié)方法。（三）、錨索施工工藝流程預(yù)應(yīng)力錨索張拉及鎖定放 線鉆孔、清孔原材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收、取樣檢測(cè)預(yù)應(yīng)力錨索、套管、鋼筋網(wǎng)片加工錨索組裝與安放注漿預(yù)應(yīng)力錨索分級(jí)張拉000000000000000000000000000000000000000 0 錨頭錨具線腳處理機(jī)混凝土封閉三、錨索的施工工藝及施工方法1、錨索施工前的準(zhǔn)備工作（1）、做好錨索的防銹、防腐處理；錨頭錨具經(jīng)除銹、涂防腐漆三度后外設(shè)鋼筋網(wǎng)罩，線腳混凝土封閉，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于c30，厚度不應(yīng)小于100mm,；（2）、鋼絞線分錨固段、自由段、外錨段、

40、錨固段、自由段按設(shè)計(jì)尺寸下料；每根鋼筋長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于50mm；（3）、鋼筋網(wǎng)片鋼筋間距誤差不大于10mm， 可采用綁扎連接，網(wǎng)片搭接不小于300mm2、錨索的鉆孔與安放（1）、鉆孔前應(yīng)按照設(shè)計(jì)斜度制作一操作平臺(tái)，緊靠錨入樁面安放，沿操作平臺(tái)面打入，保證錨（桿）索與樁的夾角與設(shè)計(jì)相符，保證鉆孔角度與設(shè)計(jì)要求角度一致；（2）、錨孔宜一次性鉆至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度；鉆孔根據(jù)需要可采用水鉆或干鉆，當(dāng)水鉆可能影響邊坡穩(wěn)定性時(shí)應(yīng)采用干鉆；鉆孔巖芯應(yīng)進(jìn)行編錄，確保錨固段進(jìn)入穩(wěn)定中等風(fēng)化巖層；鉆孔后應(yīng)將孔清理干凈，并用壓風(fēng)機(jī)吹干；（3）、錨孔水平方向孔距誤差不應(yīng)大于20mm，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于20mm，錨孔底部的

41、偏斜度不應(yīng)大于5%；錨桿孔深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，宜超過設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5m；（4）、鋼絞線除銹后，應(yīng)使錨筋位于錨孔中部，并確保水泥砂漿保護(hù)層厚度不小于25mm；（5）、自由段采用除銹、刷瀝青船底漆或采用潤(rùn)滑油二度，并用瀝青玻纖布纏裹兩層，進(jìn)行防腐處理后裝入套管中，自由段套管兩端100200mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞扎工程膠布固定（6）、錨（桿）索應(yīng)按一定規(guī)律平直排列，沿桿體軸線方向每隔2m設(shè)一定位支架；安放錨桿體時(shí)應(yīng)防止桿體扭轉(zhuǎn)、彎曲，桿體放入角度與鉆孔角度保持一致；（7）、桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，桿體安放后不能隨意敲擊、插拔，不得懸掛重物；（8）、鋼絞線按錨索組裝示意圖

42、進(jìn)行組裝，編排鋼絞線時(shí)同時(shí)安放注漿管、排氣管及止?jié){密封裝置。注漿管用高壓膠管，排氣管用塑料軟管，止?jié){密封裝置可用密封袋。（9）、注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，在初凝前用完，嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液；注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路；一次常壓注漿作業(yè)應(yīng)從孔底開始，直至孔口溢出漿液；孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿；漿體硬化后，不能充滿錨固體時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿；錨索注漿孔第一次注漿完畢，漿液凝固收縮后，孔口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿；采用壓力注漿，注漿壓力為0.30.5mpa，注漿必須飽滿密實(shí)；3、錨索的預(yù)應(yīng)力張拉與鎖定（1）、錨具底座頂面與鉆孔軸線應(yīng)垂直，確保錨索張拉

43、時(shí)，千斤頂張拉力與錨索在同一軸線上；（2）、預(yù)應(yīng)力錨索：預(yù)應(yīng)力錨索張拉順序應(yīng)避免相鄰錨索相互影響。錨索11 x 7x15.2為1320kn，,8 x 7x15.2為960kn，,6 x 7x15.2為700kn，6 x 7x15.2為600kn。為了減少預(yù)應(yīng)力錨索的松馳損失，預(yù)應(yīng)力錨索采用超張拉，張拉程序?yàn)椋簅-1.0com 持續(xù)5分鐘ocom (com=0.45fptk=837n/mm2)預(yù)應(yīng)力鋼絞線編束時(shí)矯直理正，嚴(yán)防扭結(jié)現(xiàn)象，同束同根鋼絞線下料長(zhǎng)度相對(duì)誤差應(yīng)滿足規(guī)范要求（3）、錨索張拉應(yīng)分兩次逐級(jí)張拉，第一次張拉值為錨索張拉控制應(yīng)力的70%，兩次張拉間隔時(shí)間不宜小于35天；為減少預(yù)應(yīng)力損

44、失，宜進(jìn)行超過錨索設(shè)計(jì)拉應(yīng)力值1.051.10倍超張拉。張拉必須等孔內(nèi)砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行；錨索鎖定荷載：117s15.2為1320kn，87s15.2為960kn，67s15.2為720kn，57s15.2為600kn，若48小時(shí)內(nèi)發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失值大于設(shè)計(jì)值的10%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉；（4）、預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，先張拉錨定下排錨索，后張拉錨定上排錨索；錨固體于外錨墩強(qiáng)度大于20mpa并達(dá)到設(shè)計(jì)值90%后方可進(jìn)行張拉及鎖定；正式張拉前應(yīng)取0.10.2倍錨索設(shè)計(jì)軸向拉力值進(jìn)行預(yù)張拉12次，以提高各鋼絞線的受力均勻度張拉應(yīng)隔時(shí)分級(jí)施加荷載，直至壓力表無返回現(xiàn)象，方可鎖定

45、。分級(jí)機(jī)觀測(cè)時(shí)間見下表（nt為錨索設(shè)計(jì)錨固力）分級(jí)及觀測(cè)時(shí)間張拉荷載分級(jí)觀測(cè)時(shí)間（min）0.1nt50.25nt50.50nt50.75nt51.0nt101.11.2nt15四、錨索的檢查驗(yàn)收1、錨索錨固工程施工前，應(yīng)按照gb50330-2002附錄c.2進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索錨固性能試驗(yàn)；錨固性能試驗(yàn)的數(shù)量，可按工作錨索的3%，且不應(yīng)少于3根；2、錨（桿）索施工前，應(yīng)按照gb50330-2002附錄c.2的要求及步驟在設(shè)計(jì)的錨（桿）索位置處做基本試驗(yàn)，以確定錨固體與巖土層間的粘接強(qiáng)度特征值、錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝及錨桿的極限抗拉承載力；3、對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索張拉應(yīng)力的檢測(cè)。第八章 樁及擋墻板施工的安全

46、難點(diǎn)及主要危險(xiǎn)源分析一、樁及擋墻板設(shè)計(jì)總體思路及處理后需達(dá)到的效果該段邊坡以土質(zhì)為主，邊坡高度3m17m（局部屬超限邊坡），且坡頂為已建道路，破壞后果很嚴(yán)重，該邊坡治理工程安全等級(jí)為一級(jí)。合理使用年限50年。本工程大部分采用樁板擋墻支護(hù)方案進(jìn)行處理，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及地形；在高度較?。?m以內(nèi)）且距離坡頂已建公路較遠(yuǎn)處采用重力式擋墻進(jìn)行支護(hù)處理（此段長(zhǎng)約25m）；局部存在放坡條件的邊坡處采用1:1.50分階放坡處理(此段長(zhǎng)約72m)；大部分采用樁板擋墻支護(hù)方案進(jìn)行處理，抗滑樁長(zhǎng)14.129.31m，樁板擋墻最高約18m，局部采用抗滑樁加錨索（錨索最長(zhǎng)約35m）的處理方式；（樁板擋墻典型斷面圖附

47、后）要求處理后在合理使用年限內(nèi)確保坡上道路的安全以及坡下擬建建筑小區(qū)的安全；二、樁及擋墻板處的地質(zhì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)擬建場(chǎng)地構(gòu)造上處于南溫泉背斜西翼，巖層單斜產(chǎn)出，層面閉合，平直平整，結(jié)合一般好。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，場(chǎng)區(qū)內(nèi)及附近無斷層通過；場(chǎng)地勘察范圍揭露的基巖地層主要為呈碎石土狀的厚層強(qiáng)風(fēng)化巖溶角礫巖，巖體主要由粘土和殘余角礫組成，無膠結(jié)或弱膠結(jié)第1層雜填土：灰褐色、棕紅色、雜色，稍濕，松散稍密。主要由粘性土、石灰?guī)r碎塊及建筑垃圾組成，部分地段含15%的生活垃圾，硬雜物含量1540%，硬雜物一般粒徑50200mm，一般厚度13m，該層分布高程、厚度，粒徑及性質(zhì)變化較大；第2層為紅粘土層，系碳酸鹽類巖石經(jīng)

48、紅土化作用形成，以褐黃色、棕色為主，夾棕紅色及灰黑、灰黃等色斑紋，為原生殘積型與少量洪基型交互產(chǎn)出。隨深度上硬下軟的特性，可塑為主，土質(zhì)較均一，切面光滑粗糙，稍有光澤，韌性高，干強(qiáng)度高，搖震土結(jié)構(gòu)無變化，分布于整個(gè)場(chǎng)地，一般厚度612m，總體隨原始地形起伏。第3層三疊系下統(tǒng)嘉陵江組巖溶角礫巖，淺黃、淺黃灰、灰色，為強(qiáng)風(fēng)化帶，巖石結(jié)構(gòu)、構(gòu)造一基本被破壞，巖體主要由粘土和殘余角礫組成；該層一般揭露單層厚度815m，未揭穿，分布于整個(gè)場(chǎng)地。為場(chǎng)地主要巖性。第4層三疊系下統(tǒng)嘉陵江組白云巖，灰色、灰白色為主，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，巖質(zhì)堅(jiān)較硬，性脆，具縫合線結(jié)構(gòu)，表層見水蝕蜂眼狀痕跡，為中等風(fēng)化帶；三、樁

49、及擋墻板施工的安全控制難度剖析本工程設(shè)計(jì)的抗滑樁深度較深，所處施工環(huán)境及地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜都給抗滑樁施工增加難度同時(shí)也增加了諸多不安全因素；深樁板擋墻是由抗滑樁和擋板組成?？够瑯稑痘扇斯ら_挖。人工挖孔是用人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層由錘、釬破粹，棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)，垂直運(yùn)輸。在孔口安裝支架，用1-2t慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，吊出地面后，再用其他運(yùn)輸工具運(yùn)出。這看似簡(jiǎn)單的作業(yè)過程，充滿高危險(xiǎn)性。主要反映在以下及方面：1、作業(yè)空間窄小孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè)，孔底空間有限，極易受到物體打擊；挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。2、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜人工挖孔樁的最小截面1.21.8 m

50、，最深在29m左右。有可能遇到無地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層、黃土層，也會(huì)遇到地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層。挖孔過程中有時(shí)會(huì)突然出現(xiàn)涌水和涌泥。隨著孔深的增加還會(huì)出現(xiàn)缺氧或嚴(yán)重缺氧，有時(shí)還會(huì)遇到致命的有毒有害氣體。3、施工機(jī)具簡(jiǎn)單，但種類繁多，易造成傷害施工提升機(jī)具包括：0.25t人字扒桿吊機(jī)，1t-2t卷?yè)P(yáng)機(jī)配三木塔或1t以上的單軌鏈條式電動(dòng)葫蘆配提升金屬架與軌道，活底吊桶。挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風(fēng)鎬。為滿足安全用電要求，還應(yīng)配有36v低壓變壓器。樁孔深度超過5m或孔內(nèi)空氣含氧量不足時(shí)要配鼓風(fēng)機(jī)

51、、輸風(fēng)管，有地下水還應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。4、擋板墻施工時(shí)，需要搭設(shè)外架，外架上作業(yè)，極易造成墜落的危險(xiǎn)。四、樁及擋墻板施工的主要危險(xiǎn)源分析樁板擋墻施工安全的難點(diǎn)，決定了樁板擋墻施工中存在的危險(xiǎn)源。主要存在以下危險(xiǎn)源：1、高處墜落地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底；在外架施工過程中不慎墜落地面。2、物體打擊地面物體掉入樁孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或籮筐裝載廢棄土掉下，或繩索斷裂、吊桶脫鉤下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。3、淹溺在開挖過程中遇有溶水、流沙或涌泥，或地下水位高、壓力大，孔內(nèi)瞬間大量涌水，孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒、掩埋。4、坍塌孔壁沒有護(hù)壁設(shè)施，

52、或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員；由于雨季邊坡局部失穩(wěn)，造成局部塌方。5、機(jī)械傷害人工挖孔樁施工中機(jī)械傷害，主要是施工機(jī)具的使用中，施工人員不按該機(jī)具的操作要求使用或非操作人員操作等，而發(fā)生機(jī)械傷人事故。6、觸電人工挖孔配備的施工機(jī)具中有部分電動(dòng)機(jī)具和照明設(shè)施，因漏電造成作業(yè)人員觸電。7、窒息或中毒標(biāo)準(zhǔn)空氣中氧氣量的體積比為20.95%。體積比低于18%時(shí)為缺氧，此時(shí)會(huì)有疲勞感，注意力減退，動(dòng)作極易失誤?？諝庵醒鯕怏w積比低于12%時(shí)，為嚴(yán)重缺氧，此時(shí)人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐，甚至喪失意識(shí)、言行不能自主的癥狀?？諝庵醒鯕獾捏w積比低于6%時(shí)，為致命缺氧，此時(shí)人心跳微

53、弱，血壓大幅下降，搶救不及時(shí)，就會(huì)因停止呼吸和心跳而死亡。據(jù)其他實(shí)際測(cè)定，井樁深度在20米時(shí)，空氣中氧氣含量低于18%，還常常伴隨有毒有害氣體或惰性氣體含量增加。人體因缺氧而窒息，吸入有毒有害氣體會(huì)引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬間死亡。8、遇有溶洞、溶水根據(jù)地質(zhì)情況分析有可能在開挖過程中遇到溶洞、溶水，及容易出現(xiàn)坍塌涌水，危害成孔質(zhì)量及作業(yè)人員安全第九章 施工安全保證措施安全牽掛著千家萬戶，安全生產(chǎn)是人命關(guān)天的大事，能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)不僅關(guān)系到人民的生命和財(cái)產(chǎn)安全，也決定著本工程施工能否順利進(jìn)行，是牽扯到甲乙雙方和國(guó)家利益的大事。我們將嚴(yán)格貫徹相關(guān)安全法律、法規(guī)及制度，嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司的有關(guān)安全管理制度。在施工管理中，我們要始終如一的堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標(biāo)。堅(jiān)持不懈的對(duì)職工