住宅樓錘擊樁基礎工程施工方案

1、目 錄第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 適應條件第二章 工程概況第一節(jié) 現(xiàn)場施工條件第二節(jié) 施工準備第三章 施工部署第一節(jié) 施工準備第二節(jié) 指導思想與組織機構(gòu)第三節(jié) 施工進度計劃第四節(jié) 施工組織第五節(jié) 施工機械組織第六節(jié) 總平面管理第四章 主要工程項目的施工方法第一節(jié) 總體施工方案第二節(jié) 沉樁施工方案第三節(jié) 測量控制方法第五章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標第二節(jié) 質(zhì)量保證措施第三節(jié) 防止質(zhì)量通病措施第四節(jié) 成品保護措施第五節(jié) 計量管理措施第六節(jié) 統(tǒng)計技術(shù)第七節(jié) 材料采購第八節(jié) 產(chǎn)品標識和可追溯性第六章 安全生產(chǎn)保證措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系第二節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施第三節(jié)

2、安全用電和電氣防火措施第四節(jié) 分項工程安全技術(shù)措施第五節(jié) 主要施工機具安全技術(shù)措施第七章 文明施工措施第八章 進度控制措施第九章 其他保證措施第一節(jié) 季節(jié)性施工措施第二節(jié) 現(xiàn)場消防措施第十章 管樁的驗收與竣工資料第十一章 附圖表附圖表-1：打樁工藝流程圖附圖表-2：施工形象進度計劃表第一章 編制說明第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設計作為指導施工的依據(jù)，編制時對目標工期、工程質(zhì)量、項目管理機構(gòu)設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。本施工組織設計依據(jù)以下幾項編制：一、宜華.湘江名

3、城樁基施工圖紙（a10#a17#棟）。二、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj4-94）等現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標準和規(guī)程。三、湖南省及長沙市有關(guān)文件及規(guī)定。四、現(xiàn)場實際情況。第二節(jié) 適用范圍本施工組織設計適用以下范圍：一、施工圖紙內(nèi)包括1、宜華湘江名城樁位布置圖及總平面圖所包括的預應力管樁項目。2、施工過程中應建設單位、監(jiān)理單位或設計院要求而進行的設計變更、技術(shù)處理等。二、施工圖紙外包括1、施工現(xiàn)場臨時設施的布置。2、為保證工程順利進行而必須采取施工措施和施工工藝。3、施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護，安全和環(huán)境保護等措施。4、施工期間防洪、防雨、防火、等措施。5、同其它建設單位分包工程施工單位的

4、配合。第二章 工程概況1、工程組成本工程位于湘潭市東泗路以西、東坪路以南、福星西路以北，該項目南組團一期為住宅小區(qū)，a-10#a-17#總計8棟，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，建筑地上1221層，整體地下室1層，地下室面積20345.97m2,建筑面積75929.57m2。其中a-10#棟：住宅10-12層、臨街商業(yè)2層，建筑高度為38.6m-44.6m，建筑面積18705.31（其中商鋪面積2987.26）；a-11#棟：住宅12層、臨街商業(yè)2層，建筑高度為44.6m，建筑面積4497.29（其中商鋪面積1321.34）；a-12#、a-13#棟：住宅17-21層，建筑高度為52.0m-62.0m，建

5、筑面積11902.51；a-14#棟：住宅13層、臨街商業(yè)2層，建筑高度為47.6m，建筑面積5504.89（其中商鋪面積1289.42）；a-15#棟：住宅17層，建筑高度為52.0m，建筑面積9780.47；a-16#棟：住宅12層、臨街商業(yè)2層，建筑高度為44.6m，建筑面積5797.32（其中商鋪面積1910.6）；a-17#棟：住宅10層、臨街商業(yè)2層，建筑高度為38.6m，建筑面積7839.34（其中商鋪面積1410.98）；本工程0.000相當于絕對高程41.2m,共計1932根樁。其中pch-ab-400-95樁為766根，pch-ab-500-125樁為1283根。屋面防水等

6、級為級，建筑合理使用年限為50年。2、基礎設計說明：根據(jù)湘潭市勘察設計院2010年1月的地質(zhì)資料，該工程采用預應力混凝土管樁，樁徑用400、500二種，直徑400的單樁垂直承載力特征值暫定為1200kn，直徑500的單樁垂直承載力特征值暫定為2000kn；垂直承載樁端進入強風化泥質(zhì)粉砂巖不小于500mm，強風化泥質(zhì)粉砂巖樁端阻力特征值3000pa，樁身混凝土強度等級不小于c80，基礎承臺、筏板混凝土強度等級均為c35；根據(jù)地質(zhì)資料，由于地下室對混凝土有中腐蝕性，對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有有弱腐蝕性，管樁選用ab型優(yōu)等品管樁（參中南標04zg207圖集），樁底接頭須刷防腐漆，采用封口樁尖，孔內(nèi)用填芯

7、混凝土封閉，填芯混凝土應摻微膨脹劑，混凝土強度不低于c20，填芯混凝土應從樁底封起，直至比最上面的接頭高出不小于3.0m；管樁構(gòu)造要求符合產(chǎn)品標準先張法預應力混凝土管樁、先張法預應力混凝土薄壁管樁的規(guī)定。焊接接頭等構(gòu)造圖及說明詳圖集04zg207；截樁樁頂與承臺連接詳圖集04zg207第20頁；第一節(jié) 現(xiàn)場施工條件一、現(xiàn)場條件具備“三通一平”。二、現(xiàn)場提供臨時建筑和臨時設備用地狹窄，可根據(jù)實際情況合理布置。第二節(jié) 施工準備1、 施工人員宿舍采用移動房。2、 總包單位已為工程開工做好充分準備，機械設備、工器具已經(jīng)具備條件進場。3、 管樁和材料落實：管樁采用奇勝預應力管樁，其他材料如電焊條等采用合

8、格產(chǎn)品4、 項目管理機構(gòu)成立，管理和施工人員已經(jīng)落實并到崗。 5、 熟悉圖紙，復測定位、施工交底，周圍地質(zhì)環(huán)境的交底和管線的勘察。第三章 施工部署宜華湘江名城商住小區(qū)預應力管樁樁基礎工程，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會對整個工程起到至關(guān)重要的作用，公司也將其列為重點工程，公司各級領(lǐng)導、有關(guān)部門均給予高度重視，決心在以往高層建筑施工經(jīng)驗的基礎上，鞏固成績，克服缺點，堅持公司“質(zhì)量第一，信譽為本，顧客至上，服務社會”的質(zhì)量方針，運用科學管理，制定嚴格的質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同建設方、監(jiān)理公司、設計公司和質(zhì)檢部

9、門密切合作，繼續(xù)推行項目法施工，實施iso9001：2000質(zhì)量保證體系。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項目標：一、工期：工期為 33 天（2010年9月11日完成管樁）二、質(zhì)量：單位工程質(zhì)量達到合格標準。三、安全：按湖南省五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)，嚴格按建設部一標三規(guī)范組織施工。四、文明施工：嚴格按照湖南省和湘潭市建委的文件執(zhí)行，爭取達到文明樣板工地標準。第一節(jié)施工準備一、質(zhì)量策劃1、公司總工室、工程技術(shù)、安全科針對本工程具體特點進行質(zhì)量總策劃。2、公司為本工程施工組建項目經(jīng)理部。3、項目經(jīng)理部設計本

10、工程施工所需資源。（人員、機械設備、資金等）二、技術(shù)準備： 1、認真學習研究設計圖紙、理解掌握設計意圖，做到施工時心中有數(shù)。 2、編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底。 3、組織學習施工規(guī)范及驗收標準，認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備。 4、準備齊全技術(shù)資料的各種表格。 5、編制施工預算：為材料進場、勞動、月、周、進度表編制提供依據(jù)。 三、技術(shù)交底： 開工前項目技術(shù)負責人分別向施工員進行技術(shù)安全交底，內(nèi)容有圖紙交底，設計施工圖紙交底，設計變更，安全措施交底等。技術(shù)交底采用三級制即：項目工程師施工員班組長。項目技術(shù)負責人向施工員進行交底必須細致、齊全，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求

11、，講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真反復向操作班組進行交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證按要求完成施工任務。四、現(xiàn)場準備1、辦公室：現(xiàn)場施工辦公室采用移動辦公室。2、材料堆場：管樁材料采用露天堆場。3、臨時用電線路為blv-370+125+116銅芯線。臨時施工用電線路采用三相五線制，除供電線路使用塑料絕緣外，其它所有供電線路均使用五芯橡皮軟電纜，所有開關(guān)均使用空氣自動開關(guān)，并安裝有漏電保護器。五、生產(chǎn)準備1、材料及安全防護用品準備：管樁材料，均應根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火

12、的管理。2、施工中計劃投入主要施工機械包括：62型柴油錘樁機6臺。600噸靜力壓樁機1臺。鋼筋砼切割機3臺，電焊機12臺；其它各種中小型機具設備均齊備完好，無需訂購。3、修整施工出入口，對現(xiàn)場內(nèi)施工道路及時養(yǎng)護，作好地面排水溝、搭設平面布置圖中的臨建設施。4、施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復核控制點。5、臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調(diào)試。6、組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。六、施工準備工作計劃表序號項 目內(nèi) 容第幾天完成審定單位1施工組織設計編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報審。1業(yè)主、監(jiān)理、

13、公司2建立施工組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員。1公司3現(xiàn)場定位放線點線復核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細部。1項目部4現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水電及臨時設施。1項目部5主要機具進場機械設備進場就位。2公司、項目部6主要材料進場部分急用材料進場。1項目部7勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級安全技術(shù)教育。2項目部8施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細交底。1項目部9編寫施工預算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班。1項目部10材料計劃材料和各種半成品需量計劃1項目部11圖紙會審全部施工圖。2業(yè)主、監(jiān)理、公司12進度計劃交底明確總進度安排及各

14、部門的任務和期限。1項目部13質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特殊要求，加強安全勞動保護。1項目部第二節(jié)指導思想與組織機構(gòu)公司本著“信譽為本、服務社會、質(zhì)量第一、顧客上至”的質(zhì)量方針，為實現(xiàn)本工程建設的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標而奮斗，為我市建筑業(yè)和城市建設作出應有的貢獻。一、項目法施工實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在保證質(zhì)量合格的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從

15、文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行iso9001：2000標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。在本工程施工中實施項目法管理，項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務，其下設技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃，項目經(jīng)理部的進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備供應進度

16、計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。二、組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部（見下表）。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。作

17、業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的工人，分工種組成作業(yè)班組。 組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：劉偉技術(shù)負責人：鄧智其項 目 部 成 員施工員：楊勇質(zhì)量員吳禮河安全員楊明章檢驗員吳禮河材料員林震龍測量員鄧智其資料員：楊勇第三節(jié)施工進度計劃本工程施工計劃工期 33 天，詳見施工進度計劃表。第四節(jié)施工組織為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務，必須對整個施工過程作科學嚴密的部署。一、施工作業(yè)區(qū)劃分本工程施工分為三個施工作業(yè)區(qū)，以10#樓到12#、13#樓地下室為一區(qū)，安排3臺設備施工；以12#、13#樓到15#樓地下室為二區(qū)，安排2臺設備施工；以15#樓到17#樓地下室為三區(qū)，安排1臺設備

18、施工。主要集中把第一個區(qū)的樁基完成，在施工第二個區(qū)的同時能進行第一區(qū)的承臺及基礎梁的土方開挖，為后續(xù)工作提早時間，分成流水作業(yè)，但也根據(jù)現(xiàn)場實際情況每個作業(yè)區(qū)又分為不同的作業(yè)施工段對設備進行調(diào)整。見附圖二、施工程序本工程采取按平面分段，交叉流水的作業(yè)程序進行施工，其總體施工程序如下圖：測量定位底樁就位、對中和調(diào)直錘擊沉樁接樁再錘擊（再接樁）打至持力層收錘。三、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項目經(jīng)理為首的智能團作出明確決策，并

19、及時貫徹落實下去，調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下：1、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。2、定期按時召開有業(yè)主、上級職能監(jiān)督部門、設計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。3、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。6、做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。四、勞動力

20、組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分工種人員按項目經(jīng)理部的安排進場。序 號工 種人 數(shù)備 注1樁機操作工62起重工63打樁指揮64電工、維修工25電焊工126測量工27施工員28項目負責人1合 計36五、材料供應計劃根據(jù)本工程的工期要求及施工的具體情況，材料供應初步計劃如下表：序號物資名稱規(guī)格單位數(shù)量質(zhì)量要求廠家進樁日期1管樁ab-400（95）ab根763合格根據(jù)現(xiàn)場情況2管樁ab-500（125）ab根1283合格根據(jù)現(xiàn)場情況第五節(jié)施工機械組織一、機械配置根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設備如下表:施工機械設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）產(chǎn)地制造年份功率備注1柴油錘擊

21、樁機62型6廣東2006-200785kw/臺2全站儀sanding1京光4水準儀南方nl32a1江光5電焊機50012廣東12.5kw/臺6管樁切割機4003湖南2.8kw/臺7移動辦公室6m18移動宿舍12m5二、機械管理及維護保養(yǎng)制度（一）、機械管理及維護保養(yǎng)機構(gòu) 由項目副經(jīng)理及每作業(yè)段段長、電工組成管理小組，負責對現(xiàn)場所有機械的使用、保養(yǎng)的管理。（二）、機械管理及維護保養(yǎng)制度1、定機定人，嚴禁非本機操作人員操作本機械，并在每臺機械上標識本機管理人員姓名，建立每臺機械的檔案。2、機械使用前、使用后均由操作員進行檢查，檢查內(nèi)容包括傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使

22、用，直至找出原因，修復正常為止才可重新使用。嚴禁施工機械帶病作業(yè)。3、按機械的使用特性定期對機械進行大、中維修。4、每月由保養(yǎng)維修人員對機械每月進行一次保養(yǎng)；在保養(yǎng)維修過程中，本機械的操作人員應參與保養(yǎng)維修工作。5、每次檢驗、保養(yǎng)均作記錄，并由相關(guān)人員簽名，歸入該機械的使用檔案。6、經(jīng)拆卸的機械應及時保養(yǎng)并涂上防銹漆。第六節(jié)總平面管理一、施工現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置（一）、現(xiàn)場規(guī)劃施工道路主要集中在地場周圍。(詳見附圖 “施工總平面布置圖”)（二）、平面布置1、臨時設施臨時設施見下表：編號名 稱面積（平方米）1門衛(wèi)值班室82辦公室移動式3廚房、衛(wèi)生間204倉 庫移動式5配電箱26工人宿舍移動式二、現(xiàn)

23、場排水系統(tǒng)在樁基礎施工階段，排水方式采用排水溝,視天氣情況設置潛水泵進行抽水降水或自然排水。第四章 主要工程項目的施工方法第一節(jié) 工程測量與定位控制根據(jù)建筑紅線采用直角坐標法測設主軸線，主軸線上的定位點應不少于三點，根據(jù)主軸線控制點，測出局部的軸線，誤差不能超過軸線長度的1/2000。測量放線；根據(jù)甲方提供的測量座標點，結(jié)合樁位平面布置圖，繪測準確的工程測量控制網(wǎng)。軸線、標高控制點宜布置在遠離施工場地30米以外不受沉樁影響的地方，并在每次測量樁位前依據(jù)控制點復核樁位引點和樁位的變化情況作修正。然后按設計要求測設樁位，每個樁位用竹片或短鋼丁打入土內(nèi)，并系上纖維帶或涂上醒目的紅油漆，四周撒上白石粉

24、，做到樁位一目了然。水準點；在現(xiàn)場四周設置施工用臨時水準點，作為施工時控制標高的測量依據(jù)，引測過程采用閉合水準網(wǎng)。第二節(jié) 預應力管樁施工方法一、 樁的吊運與堆放1、樁從高壓釜取出后即可吊運和施壓；2、樁出廠時廠方提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其規(guī)格、批號、制作日期應符合相應的驗收批號內(nèi)容；3、樁的吊裝、運輸應符合下列規(guī)定：a、樁在吊運過程中應輕吊輕放，保持平穩(wěn)，避免碰撞；b、管樁用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進行水平起吊；c、樁的運輸，陸路宜用平板車，水路宜用駁般。裝運時，應把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動或滾動。4、樁運至現(xiàn)場后，應進行檢查驗收，除對樁的外觀質(zhì)量和樁身尺寸進行檢驗外，重點應對樁身在運輸過程中

25、是否產(chǎn)生裂縫及碰傷進行檢查。質(zhì)量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的樁嚴禁使用；5、樁的現(xiàn)場堆放應符合下列規(guī)定：a、堆放場地應平整堅實；b、應按樁的規(guī)格、長度及施工順序分別堆放；c、當施工條件許可時，宜采用“即用即送”的組織方法進行供樁，減少二次搬運及堆放；d、當施工場地許可時，宜單層堆放；疊層堆放時，堆放層數(shù)不宜超過層，并且必須在底層樁下設置二道貼地墊木，墊木位置分別在樁身兩端內(nèi)側(cè)1000mm處。 6、取樁應符合下列規(guī)定：對于單層堆放及層數(shù)不超過2層的管樁，可拖拉取樁；疊層堆放超過2層時，應采用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁。二、 管樁外觀質(zhì)量及尺寸驗收標準，詳見表b1、表b2表b1 管樁外觀質(zhì)量的驗收標

26、準項 目質(zhì) 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總表面積的0.5%；其深度不得大于10mm，允許作有效的修補樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，允許作有效的修補。局部磕損不允許有大于30m磕損面積內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不允許樁端面平整度在500mm長度內(nèi)不大于3mm斷筋、脫頭不允許樁套箍（鋼裙板）凹陷在100mm長度內(nèi)不大于5mm內(nèi)表面砼塌落不允許接頭和樁套箍（鋼裙板）與樁砼結(jié)合處漏 漿漏漿深度小于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，允許作有效的修補空洞和蜂窩

27、不允許其 它離心成型后廢漿液應倒清表b2 管樁尺寸驗收標準項 目允許偏差值（mm）質(zhì)檢工具及量度方法長度l+0.7%l -0.5%l彩鋼卷尺端部傾斜0.5%d將直角靠尺的一邊靠樁身，另一邊靠端板，測基最大間隙外徑d600+5 -4用卡尺或鋼尺在同一斷面測量相互垂直的兩直徑，取其平均值600+7 -4壁厚t正偏差不限 -5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四外壁厚，取其平均值保護層厚度+10 -5用鋼尺，在管樁斷面外測量樁身變曲度l/1000將拉線北靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離端頭板平整度2用鋼直尺昆靠端頭板，測其間隙處距離外徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi)徑2厚度不允許有負偏差注

28、： 1、表內(nèi)尺寸以管樁設計圖紙為基準；2、預應力筋和螺旋筋的混凝土保護層應分別不小于25mm和20mm。三、錘擊樁施工由于本工程的工程量大、面積廣、工期較緊，為保證工期及施工質(zhì)量，分兩段流水施工，前面邊沉樁，后面開始測試，隨之進行上部結(jié)構(gòu)施工。（1）樁位確定由專職測量人員將施工圖上的樁位通過軸線控制點逐個施放在打樁現(xiàn)場時，便在樁位中心點地面打入一片4*30mm長約300mm的竹片或者8cm的鐵丁。再在其上扎一小片紅編織條帶。由于預應力管樁的樁尖（靴）用十字型或開口型較多，靠一個點位來對中，誤差較大，為此，在使用十字型樁尖（靴）時。宜用直徑與管樁樁徑相等“鋼板樣樁”的中心與地面上的樁位點重合，樁

29、對中。（2）底樁就位、對中、調(diào)直打入地下的第一節(jié)管樁俗稱“底樁”。底樁端部一般設有樁尖（靴）。底樁就位前，應在樁身劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。一般先將管樁吊直，將管樁頭部插入樁錘下面的樁帽套內(nèi)，再用人工扶住管樁下端將管樁樁尖（靴）在白灰圈內(nèi)就位。底樁就位后對中和調(diào)直這道工序?qū)Τ蓸顿|(zhì)量起關(guān)鍵作用。如果底樁不對中，成樁后的樁位偏差會超過規(guī)范要求，“調(diào)直”，一是要使樁身垂直；二要使樁身、樁帽和樁錘的中心線重合。如果，樁身未調(diào)直就開錘，不僅樁的垂直度會超過規(guī)范要求，而且會發(fā)生偏心錘擊，易將樁頭（頂）打裂擊碎，因此，嚴格按照管樁的施

30、工規(guī)范要求底樁起吊就位插入地面時樁身的垂直度偏差不得超差，否則，要想法調(diào)直后才能開錘；必要時宜拔出重插，直至滿足要求。每臺打樁機尚應配備兩個垂線架，可隨時測量樁身的垂直度。（3）打擊沉樁這里首先要強調(diào)的是打底樁時需倍加小心，因為一般情況下表層土或表層土下面的一層土比較松軟，有時柴油錘沖擊體自由落下去，可以一下子把整節(jié)樁壓沒在軟土中，整個柴油錘也嘩地一聲落到地面甚至嵌入表土中，威脅人身安全，影響施工質(zhì)量。因此，在軟土層上打第一節(jié)樁時，需采取一些必要的技術(shù)安全措施。其次要強調(diào)的是在錘擊沉樁的全過程中，樁錘、樁帽和樁身中心線應重合，力戒打偏。（4）接樁采用端頭板四周一圈坡口進行電焊聯(lián)接。當?shù)讟稑额^（

31、頂）露出地面0.51.0m時可暫停錘擊，進行管樁接長工序：首先用鋼絲刷將兩個樁頭上的泥土鐵銹刷清，露出金屬光澤，再在底樁樁頭上扣上一格特制的接樁夾具（或稱駁樁導向箍），將待接的上樁吊入夾具內(nèi)就位，調(diào)直后先用電焊槍在接縫剖口圓周上均勻?qū)ΨQ點焊46點，待上下節(jié)樁固定后拆除夾具（導向箍）再正式施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行，焊接層數(shù)不得少于兩層焊縫應飽滿連續(xù)。待焊縫自然冷卻810min，便可繼續(xù)錘擊沉樁。（5）收錘當樁尖（靴）被打入設計持力層一定深度時，施工人員便要考慮終止錘擊的問題。過早停打，樁的承載能力可能達不到設計要求；過遲收錘，樁身、樁頭可能會被打壞。在停錘之前，施工人員一般要紀錄最后十擊貫

32、入度及最后一米沉樁錘擊數(shù)，如果符合事先確定的停打控制條件，即可收錘停打。（必須符合管樁基礎平面布置圖，基礎設計說明5）四、施打管樁注意事項除合理選錘和正確確定收錘標準這兩點外，尚應強調(diào)：1. 要重視樁帽及墊層的設置樁帽的結(jié)構(gòu)、尺寸以及墊層的厚薄、軟硬，對打樁施工的順利與否、工程質(zhì)量的好壞關(guān)系十分密切，必須引起高度重視。樁帽應有足夠的強度、剛度和耐打性。樁帽宜選用圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜為3540cm，內(nèi)徑應比管樁外徑大23cm，因為套筒深度太淺，樁帽容易從樁頭處脫離；套筒深度太深，若樁身或樁帽稍有傾斜，套筒下沿口的鐵板會磕傷樁頭處的混凝土。若套筒與管樁之間的空隙太小，套筒套入裝頭比較困難，

33、特別是當套筒套入樁頭后，只要樁身有一點傾斜，樁頭處混凝土就容易被擠壞；若套筒與管樁的間隙太大，樁帽中心與樁身中心不易重合，打樁時容易發(fā)生偏心錘擊。所以樁帽的結(jié)構(gòu)、尺寸做得是否合理，對打樁質(zhì)量的影響較大。樁帽的墊層有“樁墊”和“錘墊”之分：“錘墊”設在樁帽的上部，與柴油錘的下沖擊體接觸，其保護柴油錘和樁頭的作用，“錘墊”一般用堅紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩制作，厚度宜取1520cm?！皹秹|”設在樁帽的下部套筒里面，與管樁樁頂面相接觸，一般是用麻袋、硬紙板、水泥紙袋、膠合板凳材料制作。樁墊厚度應均勻，軟硬適宜，經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于12cm。軟厚適宜的樁墊，可以延長錘擊作用時間，降低錘擊應力，起到

34、保護樁頭的作用。由于柴油錘沖擊力大，樁墊很容易被打壞，所以在打樁期間應經(jīng)常檢查，及時更換補充。在樁帽中不放墊層，或者只放一層薄薄的墊層，結(jié)果樁頭容易被打爛；墊層長期不更換，墊層結(jié)塊變形，高低不平，失去彈性，莊頭也很容易被打壞。2. 要自始至終保持樁身垂直，力戒打偏建筑中使用的管樁，大多數(shù)是直樁。施打直樁時，要求樁身在施打過程中自始至終保持鉛錘狀態(tài)，這不僅是為了保證成樁的垂直度，也是防止管樁受偏心錘擊而被擊碎的一條重要施工控制措施，因此打樁時樁錘、樁帽和樁身中心線應重合，也就是說三體中心線保持在同一鉛垂線上，如有偏差應隨時糾正，特別是第一節(jié)管樁的垂直度偏差對整根樁的成樁質(zhì)量起著重要作用，故要十分

35、重視第一節(jié)樁的插設工作。規(guī)范規(guī)定，預制樁的成樁垂直度偏差不得大于1%，而第一節(jié)底樁的垂直度偏差不得大于0.5%，說明第一節(jié)底樁錘制度控制要嚴格，一般來說，第一節(jié)底樁沉入土中的垂直度偏差小，整根樁的垂直度偏差也不會太大，同時，打樁的破損率也會減小，因為樁身一傾斜，樁頂端面與打樁錘的接觸面就減少，應力集中，錘擊偏心。預制方樁樁身傾斜，多數(shù)情況下，樁頂與打樁錘的接觸點成一條線，而預應力管樁樁身傾斜，樁頂與打樁錘的接觸僅僅是一個點，所以樁身傾斜時打樁，管樁比方樁更容易被打壞。3. 要保證管樁接頭的焊接質(zhì)量接頭質(zhì)量好壞關(guān)系得到整根樁質(zhì)量的好壞，從我國各地生產(chǎn)的管樁產(chǎn)品來看，幾乎全是電焊接樁。電焊接樁時，

36、可用手工電弧焊或粉芯焊絲自保護板自動焊，目前我國極大多數(shù)工地的管樁焊接采用手工電弧焊。選用焊條直徑應能滿足焊透坡口根部的要求，焊接坡口根部時應選用3.2焊條，其余部分可選用45焊條。焊接時電流強度應與所用的焊機和焊條向匹配，施焊應對稱，分層、均勻、連續(xù)進行，焊縫應連續(xù)飽滿。若在大風天和雨天施工，應有可靠的防風、防雨措施。在冬季0以下天氣中施工，應采取防風和預熱措施，預熱可用氧乙炔火焰均勻烘烤的方法，使母材溫度達到36以上才進行施焊。焊接后應進行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表明缺陷。焊接結(jié)束后，焊縫應自然冷卻后，才能繼續(xù)打樁，自然冷卻時間一般不宜少于8分鐘，嚴禁用水冷卻或焊

37、好即打，這是因為焊好即打，高溫的焊縫遇到地下水會冒白煙，如同淬火一樣，焊縫容易變脆而被打裂。當管樁較密集且樁街頭有較大裂縫時，打樁引起的土體上涌，有可能將樁接頭拉斷，造成嚴重的質(zhì)量事故。4. 在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打多節(jié)管樁，每根樁宜連續(xù)施打，一次性完成，因為這類土層中打樁，樁周土體迅速破壞，空隙水壓力劇烈上升，土的抗剪強度大大降低，樁身的貫入相當容易，但若中間停歇下來，土中空隙水壓力逐漸消散，樁周土體發(fā)生固結(jié)，停歇時間越久，固結(jié)力越大，再想要打動這根樁，需要增加更多錘擊次數(shù)，有的甚至樁身打不動而先將樁頭或接頭打爛。當然，為適當提高打樁速度，可以采用流水打樁施工作業(yè)法，但需在本臺班內(nèi)將這

38、批流水作業(yè)的樁全部打至持力層。5. 承載力較大的摩擦端承樁，送樁深度一般不宜超過2m管樁收錘后樁頭（頂）高出地面是一種浪費。施工人員在收錘之前的打樁過程中，借助送樁器將樁頭（頂）沉至地面以下的工序和方法，叫送樁。根據(jù)廣東地區(qū)的施工經(jīng)驗，承載力較大的摩擦端承樁，送樁深度一般不宜超過2米，否則樁頭容易被打碎，樁頂偏位也較大。打樁至送樁宜連續(xù)進行，即打即送，因為間歇時間一長，樁周土體固結(jié)，送樁送不下去，也很容易將樁頭擊碎。由于送樁器是套在樁頭上，與樁頭的連結(jié)時非剛性的，錘擊能量在這里的傳遞是不順暢的，損失較大，所以，同一大小的沖擊能量，直接作用在樁頭上，測出的貫入度要大一些，裝上送樁器后測出的貫入度

39、要小一些，故送樁收錘貫入度應比不送樁收錘貫入度要小一些。據(jù)不少施工單位的經(jīng)驗，在一般工程地質(zhì)條件下送樁，收錘貫入度可按比不送樁貫入度小5mm來控制。要保證送樁質(zhì)量，合理設置送樁器的結(jié)構(gòu)構(gòu)造至關(guān)重要。送樁器宜選用圓筒型，并應有足夠的強度，剛度和耐打性。送樁器長度應滿足送樁深度的要求。送樁器上下端面應平整，且與送樁器中心軸相垂直，如果上下端面與中心軸線不垂直，容易產(chǎn)生偏心錘擊，將樁頭擊碎。送樁時，送樁器軸線必須與樁中心線一致，不得在晃動的情況下進行錘擊。送樁器下端面應設置排氣孔，排氣孔孔徑不宜小于管樁內(nèi)徑的十分之一，目的是使管樁內(nèi)腔的空氣與大氣相通，送樁作業(yè)時，便于管樁內(nèi)腔中的水分和空氣外溢，否則

40、管樁容易產(chǎn)生豎向劈裂裂縫。送樁器應與管樁外徑相匹配。適用于管樁的送樁器下端部有兩種形式：套筒式和插梢式。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取2530cm，外徑應比管樁內(nèi)徑小23cm，否則送樁時容易損壞樁頭混凝土。送樁作業(yè)時，送樁器與管樁樁頭之間應設置12層麻袋或硬紙板作襯墊。當樁為摩擦樁或以摩擦為主的端承摩擦樁且樁端持力層頂面埋深標高基本一致時，送樁深度可超過2m。五、打樁收錘標準收錘標準即終止打樁的控制指標，對打樁工程質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。收錘標準定得恰當，管樁承載力可滿足設計要求，打樁的破損率較低甚至為零；收錘標準定得不恰當，將造成工程質(zhì)量事故。2.通過試打樁確定收錘標準試打樁應在正式開工前進

41、行。當?shù)刭|(zhì)條件復雜、持力層起伏較大時，試打樁數(shù)量可適當增多。試打樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應有代表性，應選在工程地質(zhì)鉆探孔附近，施打條件應與工程樁一致。通過試打樁，可以了解管樁的可打性，驗證選錘的合理性，在保證承載力設計值的前提下提出比較適合實際的可操作的收錘標準。用高應變動測儀器設備配合柴油錘打樁機進行現(xiàn)場試打樁，可以盡快地確定比較合理的收錘標準。實踐證明，當相同地質(zhì)條件的動靜對比資料積累較多且有經(jīng)驗時，用高應變動測法測出的管樁承載力可以滿足工程需要，而且省時省費用。在試打樁中采用高應變動測儀器設備配合測試時，其基本操作程序如下：（1）按地質(zhì)資料提供的預估樁長加長34m作試打樁的配樁長度，使用

42、與正式打工程樁同一型號的柴油錘并按常規(guī)施工法進行試打，作好打樁施工記錄。（2）當樁尖接近持力層時暫停錘擊，在樁頭處裝上傳感器，啟動打樁分析儀的同時，重新開錘施打。（3）用實測曲線擬合法判定樁的承載力。當打樁分析儀顯示器顯示瞬時阻力值為quk/a或spr/a時停止錘擊，測出樁的入土深度，測繪出收錘回彈曲線，量出最后貫入度和樁土彈性壓縮量cp+cq值，記錄每米沉樁錘擊數(shù)，以及最后一米沉樁錘擊數(shù)。根據(jù)地質(zhì)資料分析樁尖進入持力層深度。高應變動測儀在測出承載力的同時，還應測出樁身最大壓應力值。quk為單樁豎向極限承載力標準值；r為單樁豎向承載力設計值；sp為樁側(cè)阻端阻綜合抗力分項系數(shù)，取sp=1.65；

43、a為土的時間效應系數(shù)，由設計院按當?shù)亟?jīng)驗確定，一般取粘性土a=1.251.35，砂性土a=0.91.1。（4）經(jīng)過24小時后進行復打，復打初時若打樁分析儀顯示器顯示瞬時阻力值為quk時，不用繼續(xù)復打，說明這根試打的樁已達到收錘要求，按程序（3）要求初打時得到的收錘指標可作為正式打過程樁的收錘標準。（5）當程序（4）中顯示的瞬時阻力值小于quk時，說明a值估算有誤，則需繼續(xù)錘擊，調(diào)小a值，重復（3）（4）直到滿足為止。此時應按程序（5）要求復打時得到的收錘指標作為正式打工程樁的收錘標準。（6）整個場地的試打樁全部打完以后，進行綜合分析：如果場地較小，地質(zhì)較均勻，可提出統(tǒng)一的收錘控制指標；如果場地

44、較大，地質(zhì)條件多變，可根據(jù)不同區(qū)域、不同樁長規(guī)格提出不同的收錘控制指標?，F(xiàn)行基樁高應變動力檢測規(guī)程規(guī)定，當檢測預制樁承載力時，從設樁到檢測（或復打）的最小休止時間，砂士七天，非飽和粘土十五天。試打樁因為時間緊，一般只休息24小時可進行復打，應該說休止時間不足，測出的樁承載力還有增大的可能，這部分增大的承載力可作為安全儲備，或作為檢測誤差的補償。3.用hiley（海利）打樁公式估算最后貫入度控制值香港、澳門及廣東部分地區(qū)施打預應力管樁，常利用hiley（海利）打樁公式估算最后貫入度控制值有較長的應用時間，已積累了一定的經(jīng)驗。六、遇下列情況應暫停打樁作業(yè)，及時與設計、監(jiān)理等協(xié)商處理：a、貫入度與試

45、樁明顯不符；b、樁無法穿透軟弱土層下的硬夾層時；c、實際樁長與設計樁長相差較大；d、樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；e、土中樁身出現(xiàn)硼裂聲等異?，F(xiàn)象；f、樁頭混凝土剝落、破裂；g、樁身突然傾斜、跑位；h、地面明顯隆起、附近房屋及市政設施開裂受損；i、鄰樁上浮或樁頭位移。五、雨季施工措施雨季施工要著重做好現(xiàn)場排水，做好道路，倉庫的防漏、防淹、防漏電等工作，現(xiàn)場的電焊機等小型設備、工具必須按規(guī)定加防雨罩。由于雨天對場地的影響，為避免走機造成樁位偏移，在壓樁前必須再次復核好樁位，確保樁位在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)。第五章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標一、打樁工程：靜載試驗：合格動測：合格第二節(jié)

46、質(zhì)量保證體系一、在該工程施工中，按照iso9001：2000標準的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機構(gòu)，橫向包括各職能機構(gòu)，縱向包括工程處、項目直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡，項目建立以項目經(jīng)理為總負責，項目質(zhì)量工程師中間控制，項目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進行全過程、全方位、全員的控制。組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理項 目 部 成 員施工員質(zhì)量員安全員檢驗員材料員二、建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度1、推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責人技術(shù)管理工作責任制，用嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和認真的工作作風嚴格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)政策，科學地組織各項技術(shù)工作，建立正

47、常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作業(yè)務上。2、建立健全各級技術(shù)責任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設發(fā)揮應有的骨干作用。3、建立施工組織設計的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技術(shù)主管部門批準的單位工程施工組織設計報送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。4、建立嚴

48、格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。5、建立健全技術(shù)復核制度和技術(shù)交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎上，進一步強化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復核。工程施工過程，除按質(zhì)量標準規(guī)定的復查、檢查內(nèi)容進行嚴格的復查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項目進行嚴格的復核。如建筑物軸線坐標和高程；基礎的土質(zhì)、位置、標高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標高，以及預

49、埋件（管）和預留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗成果資料：特殊項目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復核的項目。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。6、堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認可。7、堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對項目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標準，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進行跟蹤驗證。質(zhì)量檢查程序見圖。第二節(jié)質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、嚴格執(zhí)

50、行iso9001：2000質(zhì)量標準，按程序文件進行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導書進行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強技術(shù)管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技術(shù)交底工作，除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點進行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗資料?；炷羾栏癜磁浜媳仁┕?，認真做到開盤交底和拆模申請制度。4、各工序技術(shù)措施（1）、測量放線設立專門的測量放線小組，測量儀器及工

51、具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是保證樁定位及垂直的控制。二、保證質(zhì)量的管理措施：1、崗位責任制：按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。2、獎罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評定按樓層各部位分開進行，實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。3、材料進場檢查制：由專業(yè)質(zhì)量員對進場材料進行檢查，自檢合格后報監(jiān)理單位復檢，復檢合格方可使用。4、三檢制：主要分項工程質(zhì)量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制：根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。6、工程例會制：a

52、、外聯(lián)工程例會：匯報工程進展情況；聽取業(yè)主、總包、監(jiān)理、質(zhì)檢站及設計院等各方面的指導和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施。b、內(nèi)部工程例會：總結(jié)工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，傳達外聯(lián)工程會議精神，督促各區(qū)段施工進度。定于每星期五下午召開工程例會。第三節(jié)防止質(zhì)量通病措施一、沉樁：1通病現(xiàn)象：樁位偏差防治措施：測量放線后在沉樁前檢查復核；合理安排施工順序，盡量減少樁機擠土，如有發(fā)生需要重新確定樁位；2通病現(xiàn)象：斷樁防治措施：樁垂直度偏差大，調(diào)好樁垂直度；樁入土深度在2m以上還調(diào)節(jié)樁的垂直度，禁止違章操作；遇地質(zhì)障礙，與設計商量移位。3通病現(xiàn)象：裂樁、樁頭碎防治措施：柴油錘選型不當，錘擊次數(shù)過

53、多,樁的質(zhì)量有問題；嚴格按設計確定的貫入度施打,嚴格檢查樁的質(zhì)量。4、對焊焊接：表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。5、電弧焊：(1)、焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。(2)、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。(3)、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。(4)、焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。(5)、鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應采下列措施：a

54、、對稱施焊，b、分層輪流施焊，c、選擇合理的焊接順序。第四節(jié)成品保護措施一、沉樁工程：1、對定位樁、水準點等應注意保護好，不得碰撞。并應定期復測，檢查其可靠性。2、成樁樁頂要及時安裝模板或砂包，避免泥土或水進入樁心。第五節(jié)計量管理措施一、計量工作目標1、計量管理水平達應得分的90%；2、計量用具配備率達99%；3、計量工作檢測率達95%；4、計量技術(shù)素質(zhì)達應得分的90%。二、計量檢測方法1、電計量：由監(jiān)理單位提供電度表，每月按時抄表，按抄表數(shù)支付電費（可根據(jù)現(xiàn)場實際情況定）。2、水計量：生產(chǎn)用水由社會供水管供應，每月按抄表數(shù)（項目復查表認可）付款。三、計量管理制度1、工程質(zhì)量檢測計量設備見表。序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量使用狀況1.全站儀臺185%2.水平儀ds3臺190%3.直尺（常用）200把185%4.卷尺（常用）5把290%2、國家規(guī)定強制檢定的計量器具必須100%按時送檢，其它計量器具也應按計劃送檢，周期送檢率不得低于90%，在周檢的基礎上