布料檢驗標準

1、面料檢驗標準直至現(xiàn)在為止，國際間還沒有任何認可布料檢定標準，但西歐和美國等地均有其常用十分制評法、四分制評法以控制處理布料疵點，這兩個是最常用的制度。l）十分制評法此檢定標準適用于任何纖維成份、封度和組織的梭織坯布及整理布上。由于一般買家所關(guān)心的是布料因疵點所剪掉的數(shù)量及引致的投訴，并非是疵點的娜u或成因，所以此評分法只是根據(jù)疵點的大小來評核等級。評核方法是檢查人員根據(jù)疵點評分標準查驗每匹布料的疵點，記錄在報告表上，并給處罰分數(shù)，作為布料之等級評估。 a.疵點評分以疵點之長度分經(jīng)線不同之扣分方法。 經(jīng)疵長度 處罰分數(shù): 10-36吋 10分 5-10吋 5分 1-5吋 3分 1吋以下 1分 經(jīng)

2、疵長度 處罰分數(shù): 全封度 10分 5吋至半封度 5分 1-5吋 3分 1吋 1分 除特別聲明外，否則驗布只限于檢查布面的疵點。另外，在布邊半?yún)家詢?nèi)的疵點可以不需理會。每碼布料的經(jīng)疵和線疵評分總和不得超過10分；換言之，就算疵點很多或非常嚴重，最高處罰分數(shù)都只是10分。若疵點在一個很多的長度重復(fù)地出現(xiàn)，在這情況下，就算處罰分數(shù)的總和較被查驗的碼數(shù)小，該匹布料也應(yīng)評為次級。b.等級評估根據(jù)檢查的結(jié)果，將彷匹評估為首級品質(zhì)或次級品質(zhì)。如果處罰分數(shù)的總和較被查驗的媽數(shù)小，該匹布料則被評為首級。；如果處罰分數(shù)的總叻超過被查驗的碼數(shù)，該匹布料則被評為次級。由于較闊布封附有疵點的機會比較大，所以當(dāng)布封超過

3、50吋首級。布料的處罰分數(shù)限制可以約略放寬，但不應(yīng)多于 10。 2) 四分制評法該評分法主要應(yīng)用于針織布料上，但亦可應(yīng)用于梭織布料。四分制跟分制的基本概念和模式非常相似，只不過是判罰疵點分數(shù)上不同而已。該評核方法跟分制j一樣，檢查人員跟據(jù)疵點評分標準查驗每匹布料的疵點，記錄在報告表上，并給予處罰分數(shù)，作為布料之等級評估。a.疵點評分疵點扣分不分經(jīng)緯向，依據(jù)疵點表長度給予一恰當(dāng)扣分。 疵點長度處罰分數(shù): 3吋或以下 1分 超過3吋但不超過6吋 2分 超過6吋但不超過9吋 3分 超過9吋 4分 b.較大的疵點（有破洞不計大小）每1碼計四分檢查評定 除特別聲明外，否則只須檢查布面的疵點。另外，在布邊

4、一吋以內(nèi)的疵點可以不需理會。不論幅寬，每碼布料的最高處罰分數(shù)為4分。特殊瑕疵如破洞、軋梭，一律扣4分。c.等級評估不論檢查布料的數(shù)量是多少，此檢定制度須以一百平方碼布料長度的評分總和為標準。若疵點評分超過40分，該匹布料則便被評為次級及不合標準。 d.計算公式為：100平方碼平均扣分數(shù)=（總扣分x 100 x 36）檢查總碼數(shù)x規(guī)格幅寬(吋)除非面料的規(guī)格不對，否則表面不可見的疵點不計分數(shù)，小疵點不做記錄。在一碼內(nèi)不允許超過4分，任何連續(xù)性疵點均做4分評定，例尺寸不良、破洞做4分。象橫檔、色差，狹幅、，皺紋、斜路、，甚至織物不完整，均按4分/碼計算。不必考慮長度破洞（紗被剪或斷紗，或少了針跡）

5、,下面的情況做4分處理: 有手臂長的油污跡, 明顯的抽紗或粗紗, 緯紗不良, 缺色, 少經(jīng)少緯。下面的疵點按照長度來決定，染色條，稀縫，裂縫 水平或垂直方向的紋路，皺紋，輕重紗頭，橫檔。三.面料檢查下面幾點是指導(dǎo)性的原則，以便在檢查布的過程中得到應(yīng)用。1.有下列現(xiàn)象就的返工1).色差超過允許范圍2).連續(xù)性的起球，或明顯的折痕或修補痕跡3).規(guī)格誤差+-超過5%印花疵點（指的規(guī)律性或成批性）成品規(guī)格不符合4).長度少于25碼打結(jié)紗超過1處，在大批時允許多個打結(jié)紗但其間距不得少于25碼不熟棉或壞棉影響成品的外觀。5).結(jié)紗距少于25碼有明顯的色差，例.邊到邊.邊到中心.頭到頭在長度方向同幅內(nèi)不得

6、超過下面的標準，以免導(dǎo)致面料結(jié)構(gòu)的扭曲。 a. 45英寸1 1/2英寸； b. 60英寸2英寸； c. 70英寸3英寸； d. 120英寸4英寸； e.不允許有下列現(xiàn)象:松布或波紋狀、皺紋單邊或兩邊布邊緊、折痕布波紋狀； f.由于布身的皺紋，導(dǎo)致拉布不平和裁剪的疵點。#: 在查布時，在布邊內(nèi)超1/2“連續(xù)3碼疵點，不必打分 視做返工，連續(xù)的疵點須剪掉。2.物理結(jié)構(gòu)檢查1).重量檢查 重量（規(guī)格）允許+-5%，重要可以用單位長度（碼），盎司或單位面積碼平方（同樣可用公制表示），由于是平幅布，平方面積規(guī)格是全幅基礎(chǔ)上，并非可裁部分（即包括無用邊布）面積，長度也同樣。按面積計算重量，以單位長度為準，

7、指一定長度下的重量，例一批/一匹為基礎(chǔ)按面積計算，保留兩位小數(shù)，例8.65盎司每碼平方，每磅1.85英尺長度以機器的計數(shù)器記錄為準，桌上測量的數(shù)字不接受，長度可以接受，+-15%，羅紋和彈力組織+-3%允許。重量（磅，盎司）在綜合 的訂單中不超過（單個顏色）10%，被認為是可以接受的。撿查人員可以利用電子磅來檢定布料的重量，利用圓形切樣器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的標準面積，然后放在測量布重電子磅上，屏幕便立即準確地顯示該塊布料的重量。 2).縮率檢查布樣長度 1米 x 1米 ，80c 洗2小時, 拿出放 , 再洗2次, 測量縮后，長度 x 寬度 = ? 3).幅寬檢查在查驗過程中

8、，隨意在每匹布料上度取三個闊度，幅寬三點測量：開頭、中間、結(jié)尾，布幅測量時需要用硬尺，然后將結(jié)果記錄在驗布報告表上。，每個顏色至少一卷，當(dāng)抽驗數(shù)大于10卷按發(fā)貨顏色總數(shù)的比例進行抽驗。 幅闊測量和記錄最接近的是1/8英寸，當(dāng)布幅少于1/4英寸寬度時，此卷應(yīng)帖上狹幅標簽，所有狹幅布料如果不返修需要重新擬訂價格。當(dāng)幅寬少過1/2英寸時，有必要？處理。大貨布寬度，針織布從染邊內(nèi)或針孔測量，圓筒布或無邊布則全部測量。筒子布最少可裁尺寸+1英寸，例表示為30-31英寸，最小為30英寸+1英寸即為31英寸。開幅布最小可裁尺寸+2英寸，例60-62英寸，最小為60英寸，加2英寸為最大。4).長度檢查將準備檢

9、查的布卷，逐一放在驗布機上，利用米表或碼表量度每匹的長度，然后將所得長度與布卷標簽上長度核對，并將結(jié)果記錄在驗布報告表上。5).色差、色牢度檢查每批布顏色對照色卡，要在允許色差范圍內(nèi)對照色板，不是絕對準確相同，但必須是在可接受的范圍之內(nèi)。在同批貨同缸內(nèi)有色差，應(yīng)該發(fā)出質(zhì)量好的，扣下不良部分，而且被認為一致的，除非全程對布進行編號，嚴格控制。每缸每色都需要一塊色板，包括核色板放在一起進行對照，以便控制，對每個顏色的色牢度須保存在主檔案中。檢查人員可以利用對色燈箱來檢定布料顏色。使用燈箱有點必須留意，這就是不論色辦或貨料，每次所用光源必須一致，否則所有顏色比較都是沒意思的。6).紗支 由于紗支限重

10、量成正比例，所以可以利用天秤或電子磅來檢定紗線的細度。檢查人員首先從批核樣辦中抽出一個長度的經(jīng)紗，放在夭秤的一邊，然后從來布中抽出同一長度的經(jīng)紗，放在天秤的另一邊。如果天秤保持平衡，這表示來布和批核樣辦的經(jīng) 紗支數(shù)是相同的；但如果天秤出現(xiàn)不平衡，這便表示兩者支數(shù)存著差異。檢查員可以重復(fù)以上辦法來檢定緯紗的細度。7.)經(jīng)緯密度檢查人員可以利用放大鏡或布鏡將布料的密度放大，利用肉眼點算在一平方吋內(nèi)經(jīng)紗和緯紗的數(shù)目，然后將所得數(shù)目與規(guī)格或批核樣辦相比，便可知道來布的密度是否合符標準。8.)組織結(jié)構(gòu)跟檢查經(jīng)緯密度一樣，檢查人員可以利用放大鏡或布鏡，觀察布料的平紋、斜紋、緞紋等的組織結(jié)構(gòu)是否正確。四.通

11、常布面疵點1.疵布表磨損點：布面由于摩擦或非正常力的作用，使布面有所損壞。2.背面的印漬：在印花過程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。3.橫檔：在織造過程中，造成的質(zhì)量問題。4.斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路。5.弓紗：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有，往往是張力不勻引起。6.粗紗：織造過程中由于緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能7.斑點，粒子：當(dāng)緯紗用完時，一個尾巴結(jié)入織物中，把它鉤出來在織物中留下的空檔 8.飛色：a.紗或織物顏色b.象夾著染色物一樣，引起的原因是仿紗或織造過程中的雜物和飛塵造成9.帶色：色織物較多，梭織布的色紗經(jīng)過布機時

12、沒，織布機上留下顏色所致，會使織物花形，圖案的不全，針織布紗在導(dǎo)圈上留下顏色，同樣造成圖案和花形不良10.少色：印花過程中，闊色時，由于不平直導(dǎo)致未在布上沾上顏色。11.色污：印花過程中，被粘污或圖案被破壞12.折痕：不同于織檔，它有可能貫穿于整個布面，而折痕僅僅是成品檢驗，折疊過程中折布造成很難在后道工序中把它清除掉13.直檔：筒子布，在染色過程中的擠壓導(dǎo)致，布面呈現(xiàn)直檔14.吊經(jīng)：由于布機布面張力太大，超過正常的要求，通常斷頭引起15.筘路：由于針和筘的關(guān)系顯示洞和少針跡16.縮緯：無梭織機緯紗進去后缺少張力導(dǎo)致緯紗不平直17.印花中的干痕：由于刮刀關(guān)系，沒有清潔好，通常留下長痕18.少紗

13、：織布和針織機斷紗時仍在運轉(zhuǎn)19.飛花：長在紡紗過程中雜質(zhì)等飛入導(dǎo)致，紗線不純20.全橫檔（疵）:邊對邊全排可見的疵點允許2-3次/100碼，如果超過3處，就視作為降等，如在6碼內(nèi)出現(xiàn)這些疵點，應(yīng)扣除這6碼數(shù)量21.綜落下：一般織物吊綜帶斷，導(dǎo)致織造圖案的破壞 22.孔：破損或破洞23.少經(jīng)：各種織機停經(jīng)自動裝置無或失靈，導(dǎo)致少經(jīng)時機器仍在轉(zhuǎn)24.縮皺：未溫而皺，通常在兩頭較多，當(dāng)布展開來的時候，表現(xiàn)出來為皺紋和波浪，有時在驗布機上驗布時，如果下面的羅拉緊一點，就會漏過這些疵點25.混紗：纖維或紗支，差錯織入布中，布看上去有一些厚或薄，如果纖維不同成品后顏色也不同26.針路：由于彎針引起，針的

14、針痕，通常是垂直方向27.針孔：后加工過程中用于定28.印花錯位：由于印花滾筒不是同步進行，導(dǎo)致顏色位置不對，而錯位29.聚漿：由于印花過程中停機，導(dǎo)致這一位置中的染料太多30.皺邊：預(yù)縮過程中導(dǎo)致皺邊，縮邊等31.筘路：由于筘號不符或用錯導(dǎo)致整個圖案的筘路32.經(jīng)路不良：針織布由于針不良，尖針，跳針導(dǎo)致垂直方向的經(jīng)路33.少經(jīng)：針織布由于斷針，導(dǎo)致少針，通常有斷經(jīng)自停裝置34.折痕：布折處，經(jīng)過印花機時，沒有印上去35.背?。涸谟』ㄟ^程中，由于印花壓力而引起下面的布反印到布上36.松邊或長邊：布邊比布身長，導(dǎo)致在拉布時走布起皺和波浪狀。37.凹凸邊：由于進出的規(guī)律，使布邊不平直，會導(dǎo)致兩邊拉

15、布緊松不一、在織造時引梭的緊度也不一樣38.緊邊：布邊的長度短于布身，引起堆布時起波紋。39.破邊：通常情況下，布在開幅機開幅過程中拉寬布幅而導(dǎo)致重復(fù)性的布邊破損。40.折邊：折布或卷布過程中，布邊自動往上或往下折，同時把它正常的卷入里面。41.色橫檔：布的橫向明顯的色檔，也許是因為染色過程中機器的停頓或后加工機器停頓引起。42.色變檔：指通常情況下色差，可以突發(fā)或漸漸的，這不認為是確定的色檔。43.色檔：兩邊布或邊與中間的顏色不一樣。 44.斜路：梭織或針織，經(jīng)緯向不成形，導(dǎo)致斜紋路。45.粗節(jié)紗：通常粗的后厚的紗或棉皮引起。46.拼結(jié)結(jié)頭：兩塊拼在一起。47.污點：缺色，或者由于種種原因造

16、成的污跡等。48.色斑（檔）：由于染色過程中，色漿過多的黏附于布上，或于布本身無關(guān)，而吸漿太多所引起。49.斜紋路：針織布緯紗斷掉而松頭導(dǎo)致的針織在這一區(qū)域的不規(guī)則。50.色條痕：由于擠壓或布的折痕所引起的，在染色或后加工的過程中發(fā)生的可以明顯看的出來的條痕。51.筘痕：由于緯紗的不良，導(dǎo)致鋼筘損壞，使織造過程中出現(xiàn)輕度或重度的條檔，這種結(jié)果會導(dǎo)致染色的不均勻。52.稀緯：織造過程中少緯或打緯太輕而導(dǎo)致稀緯。53.水漬：由于濕布堆放過程中，時間太長而導(dǎo)致的水漬色移位導(dǎo)致斑點面料服裝檢測產(chǎn)品簡介 檢測項目方法標準 1、纖維成分（定性分析）fibercompositionfzt01057.3，fz

17、t01057.8，fzt01057.4 2、纖維含量（成份分析）quantitativemethodaatcc20a，gbt2910，gbt2911 3、羊絨含量cashmerecontentgb18267，gbt14593 4、羊毛纖維直徑woolfiberdiametergbt10685 5、動物纖維含量animalfibercontentgbt16988 6、蠶絲羊絨混紡比silkcashmerefzt01048 7、拉伸強力tensilestrengthgbt3923.1，astmd5035，gbt3923.2，astmd5034 8、撕破強力tearingstrengthastmd5

18、587，gbt3917.1，gbt3917.2，gbt3917.3 astmd2261，astmd1424 9、剝離強力bondstrengthfzt01085 10、頂破強力burststrengthgbtb878，gbt14800（土工布） 11、接縫強力seamstrengthastmdl683，gbt13773，fzt01030，fzt70007 12、幅寬widthgbt4667，astmd3774 13、厚度thicknessgbt3820，astmd1777 14、單位面積質(zhì)量massgbt4669，astmd3776 15、織物密度threadcountgbt4668，astm

19、d3775 16、線密度gbt4743（紗線線密度），fzt01093（機織物拆下紗線線密度） 17、抗起球性gbt4802.1（圓軌跡法），gbt4802.2（馬丁代爾法），gbt4802.3（起球箱法），gm9652p（亂翻式），astmd3512 18、尺寸穩(wěn)定性gbt8628，gbt8629，gbt8630 19、表面抗?jié)裥詀atcc22，gbt4745 20、拒油aatcc118 21、回潮率gbt9995 22、干熱收縮率fzt50004 23、抗靜電性能（體積比電阻）staticsurfacegbt14342 24、抗靜電性能（表面比電阻）staticspecific 25、保溫

20、性gbt11048（a法） 26、透氣性gbt5453 27、折痕回復(fù)性gbt3819 28、織物懸垂性fzt01045 29、織物勾絲gbt11047 30、抗滑移性gbt13772.1，astmd434 31、針織物拉伸彈性fzt70006 32、阻燃性gb8410，gbt5455，gbt17591 33、紗線捻度gbt2543.1-2 34、防紫外線性能gbt18830 35、透濕性gbt12704（透濕杯法） 36、毛細效應(yīng)fzt01077 37、吸水性fzt62006 38、毛巾脫毛率fzt62006 39、胺綸絲線密度試驗方法fzt50005 40、胺綸絲斷裂強度（及其延伸率）fz

21、t50006 41、胺綸絲彈性試驗方法fzt50007 42、合成短纖維線密度gbt14335 43、合成短纖維長度gbt14336 44、合成短纖維斷裂強力及伸長gbt14337 45、合成短纖維卷曲性能gbt14338 46、合成短纖維含油率gbt14340 47、織物風(fēng)格fabricstyle 48、聚合物熔融溫度和結(jié)晶溫度gbt17594（dsc法） 49、材料表面微區(qū)分析掃描電鏡 50、纖維摩擦系數(shù)（動、靜）纖維與纖維、纖維與金屬 51、玻璃纖維紗線和織物燃燒損失astmd4963 52、松弛、氈化收縮fzt70009。面料檢驗標準 布料檢驗標準“四分制”與“十分制”（紡織品檢測培訓(xùn)

22、）布料檢查一般以隨機抽樣形式進行，從整批來布中，任意挑選一定數(shù)量的樣本，用視覺審察以決定整批的品質(zhì)。布料檢查包括下列幾項基本要點： 布匹長度將準備檢查的布卷，逐一放在驗布機上，利用米表或碼表量度每匹的長度，然後將所得長度與布卷標簽上長度核對，并將結(jié)果記錄在驗布報告表上。布匹封度 在查驗過程中，隨意在每匹布料上度取三個闊度，然後將結(jié)果記錄在驗布報告表上。 紗支由於紗支限重量成正比例，所以可以利用天秤或電子磅來檢定紗線的細度。檢查人員首先從批核樣辦中抽出一個長度的經(jīng)紗，放在夭秤的一邊，然後從來布中抽出同一長度的經(jīng)紗，放在天秤的另一邊。如果天秤保持平衡，這表示來布和批核樣辦的經(jīng)紗支數(shù)是相同的；但如果

23、天秤出現(xiàn)不平衡，這便表示兩者支數(shù)存著差異。檢查員可以重復(fù)以上辦法來檢定緯紗的細度。 經(jīng)緯密度檢查人員可以利用放大鏡或布鏡將布料的密度放大，利用肉眼點算在一平方寸內(nèi)經(jīng)紗和緯紗的數(shù)目，然後將所得數(shù)目與規(guī)格或批核樣辦相比，便可知道來布的密度是否合符標準。組織結(jié)構(gòu)跟檢查經(jīng)緯密度一樣，檢查人員可以利用放大鏡或布鏡，觀察布料的平紋、斜紋、緞紋等的組織結(jié)構(gòu)是否正確。重量撿查人員可以利用電子磅來檢定布料的重量，利用圓形切樣器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的標準面積，然後放在測量布重電子磅上，螢?zāi)槐懔⒓礈蚀_地顯示該塊布料的重量。 顏色 檢查人員可以利用對色燈箱來檢定布料顏色。使用燈箱有點必須留意，這就是

24、不論色辦或貨料，每次所用光源必須一致，否則所有顏色比較都是沒意思的。疵點 將卷莊布料松開，以一定速度，將布料拉過裝有照明系統(tǒng)的驗布臺，以便檢查人員能夠清楚審察布料上的瑕疵，然後在另一端將滑過驗布臺的布料重新卷上。布料檢定評分法 檢定標準 直至現(xiàn)在為止，國際間還沒有任何認可布料檢定標準，但西歐和美國等地均有其常用制度以控制處理布料疵點，這兩個是最常用的制度。 l）十分制評法 此檢定標準適用於任何纖維成份、封度和組織的梭織坯布及整理布上。由於一般買家所關(guān)心的是布料因疵點所剪掉的數(shù)量及引致的投訴，并非是疵點的娜u或成因，所以此評分法只是根據(jù)疵點的大小來評核等級。評核方法是檢查人員根據(jù)疵點評分標準查驗

25、每匹布料的疵點，記錄在報告表上，并給處罰分數(shù)，作為布料之等級評估。疵點評分以疵點之長度分經(jīng)線不同之扣分方法。 經(jīng)疵長度處罰分數(shù)10-36寸10分5-10寸5分1-5寸 3分1寸以下1分經(jīng)疵長度處罰分數(shù)全封度10分5寸至半封度5分1-5寸3分1寸1分除特別聲明外，否則驗布只限於檢查布面的疵點。另外，在布邊半寸以內(nèi)的疵點可以不需理會。每碼布料的經(jīng)疵和線疵評分總和不得超過10分；換言之，就算疵點很多或非常嚴重，最高處罰分數(shù)都只是10分。若疵點在一個很多的長度重覆地出現(xiàn)，在這情況下，就算處罰分數(shù)的總和較被查驗的碼數(shù)小，該匹布料也應(yīng)評為次級。等級評估 根據(jù)檢查的結(jié)果，將彷匹評估為首級品質(zhì)或次級品質(zhì)。如果

26、處罰分數(shù)的總和較被查驗的媽數(shù)小，該匹布料則被評為首級。；如果處罰分數(shù)的總叻超過被查驗的碼數(shù)，該匹布料則被評為次級。由於較闊布封附有疵點的機會比較大，所以當(dāng)布封超過50寸，首級。布料的處罰分數(shù)限制可以約略放寬，但不應(yīng)多於 10。2) 四分制評法 該評分法主要應(yīng)用於針織布料上，但亦可應(yīng)用於梭織布料。四分制跟分制的基本概念和模式非常相似，只不過是判罰疵點分數(shù)上不同而已。該評核方法跟分制j一樣，檢查人員跟據(jù)疵點評分標準查驗每匹布料的疵點，記錄在報告表上，并給予處罰分數(shù)，作為布料之等級評估。疵點評分 疵點扣分不分經(jīng)緯向，依據(jù)疵點表長度給予一恰當(dāng)扣分。 疵點長度處罰分數(shù) 3寸或以下1分 超過3寸但不超過6

27、寸2分 超過6寸但不超過9寸3分 超過9寸4分除特別聲明外，否則只須檢查布面的疵點。另外，在布邊一寸以內(nèi)的疵點可以不需理會。不論幅寬，每碼布料的最高處罰分數(shù)為4分。特殊瑕疵如破洞、軋梭，一律扣4分。 等級評估 不論檢查布料的數(shù)量是多少，此檢定制度須以一百平方碼布料長度的評分總和為標準。若疵點評分超過40分，該匹布料則便被評為次級及不合標準。 計算公式為：100平方碼平均扣分數(shù)=（總扣分x 100 x 36）檢查總碼數(shù)x規(guī)格幅寬(寸) 四分制檢查報告表范本qc查布用到的“四分制”與“十分制”檢驗標準對照一、aatcc檢驗及抽樣標準：1抽樣數(shù)量：總碼數(shù)的平方根乘以八. 2抽箱數(shù)：總箱數(shù)的平方根.二

28、四分制檢驗：1扣分扣分 扣分以上扣分疵點的評分原則：，同一碼中所有經(jīng)緯向的疵點扣分不超過4分 ，破洞不問大小扣分，布邊一英寸內(nèi)不扣分 ，連續(xù)性疵點須開裁或降等外品e ，任何大于針孔的洞均扣4分。 f，無論經(jīng)向或緯向，無論何病疵，都以看得見為原則，并按疵點評分給予正確扣分 g，除了特殊規(guī)定（比如涂層上膠布），通常只需檢驗布的正面。等級計算方法有兩種：，以線長度為基準計算：扣分不超過分為級（為可接受范圍）扣分超過分為級（為不可接受范圍）.，以平方碼為基準計算：每百平方碼四十分(為可接受范圍)總疵點評分3600 被查布匹實際長度實際布匹門幅(英寸)拒收標準：，一匹布疵點評分超過四十分，整匹大貨的標準

29、疵點超過分 ，疵點連續(xù)出現(xiàn)在三米或以上，不論疵點評分多少三、十分制檢驗：1經(jīng)向疵點扣分法:1”以下扣1分 1”5”扣3分 5”10”扣5分10”36”之間扣10分緯向扣分法:1”以下扣1分 1”5”扣3分 5”半門幅之間扣5分 半門幅以上上扣10分 疵點的評分原則：a：同一碼中所有經(jīng)緯向的疵點扣分不超過10分 ，破洞不問大小扣10分，布邊半英寸內(nèi)不扣分 ，連續(xù)性疵點須開裁或降等外品e ，任何大于針孔的洞均扣10分。 f，無論經(jīng)向或緯向，無論何病疵，都以看得見為原則，并按疵點評分給予正確扣分 g，除了特殊規(guī)定（比如涂層上膠布），通常只需檢驗布的正面。四，等級計算方法：1可接受范圍=總分數(shù)小于總碼數(shù) 2. 百碼扣分不得超過一百分針織面料常見的瑕疵匯總針織面料從織造到染整的瑕疵主要包括以下一些： 坯布： 1、漏針：坯布在織造的時候，由于紗線斷裂或織針出現(xiàn)問題布在布面上出現(xiàn)一路或幾路漏紗。 2、破洞：故名思意，是布面上由于織造的時候出現(xiàn)的異常而留下的異常。 3、油污：織造的時候由于織針或機臺上的油布沾到布面而產(chǎn)