廣東某大廈基坑支護(hù)樁及工程檢測(cè)方案

1、創(chuàng)凌通科技大廈基坑支護(hù)樁及工程樁創(chuàng)凌通科技大廈基坑支護(hù)樁及工程樁檢檢 測(cè)測(cè) 方方 案案批 準(zhǔn)：xxxx審 核：xxxx編 制：xxxx深圳市深圳市 xxx 建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司二二 o 一一三三年年 七七 月月十十 四四 日日 目錄引索目錄引索1、工程概況及特點(diǎn)、工程概況及特點(diǎn).31.1、工程概況 .31.2、檢測(cè)目標(biāo) .31.3、工程檢測(cè)特點(diǎn) .31.4、編制依據(jù) .32、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃.42.1、技術(shù)準(zhǔn)備 .42.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 .42.3、組織準(zhǔn)備 .62.4、防雨、防汛和安全準(zhǔn)備 .63、檢測(cè)方案、檢測(cè)方案.63.1、檢測(cè)的總體布置 .63.1

2、.1、基坑支護(hù)檢測(cè).63.1.2、工程樁檢測(cè).73.2、檢測(cè)各分項(xiàng)的操作流程 .83.2.1、低應(yīng)變檢測(cè)操作流程.83.2.2、鉆芯檢測(cè)操作流程.103.2.3、單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)操作流程.133.2.4、單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)操作流程.153.2.5、土釘?shù)目拱瘟驹囼?yàn)操作流程.173.2.6、土釘?shù)目拱瘟︱?yàn)收試驗(yàn)操作流程.183.3、檢測(cè)的質(zhì)量保證措施和保障體系 .183.4、安全保證措施和保證體系 .213.5、檢測(cè)工期、施工進(jìn)度保障措施和保障體系 .231、工程概況及特點(diǎn)、工程概況及特點(diǎn)1.1、工程概況、工程概況本工程由深圳市創(chuàng)凌通科技有限公司開(kāi)發(fā)，深圳市勘察研究院有限公司及深圳市聯(lián)

3、合創(chuàng)意建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，深圳賽格監(jiān)理有限公司監(jiān)理，深圳市鵬城建筑集團(tuán)有限公司總承包施工?？偨ㄖ娣e約 93800，地下二層，建筑面積約 32000，地上 17 層，建筑面積約 61800，基坑深度為 9.5m，所有樁為旋挖灌注樁，基坑支護(hù)樁及格構(gòu)樁分別為1000/331 根及 1200/28 根，樁長(zhǎng)約 18m，工程樁分別為 800/322 根、900/147 根，1500/50 根，樁長(zhǎng)約 2530m，持力層為中風(fēng)化巖，工程樁基檢測(cè)工作須待土方開(kāi)挖至基坑底后進(jìn)行。1.2、檢測(cè)目標(biāo)、檢測(cè)目標(biāo)1、通過(guò)靜載（含抗壓和抗拔）檢測(cè)確定單樁的承載力，判定其是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；2、通過(guò)低應(yīng)變法檢測(cè)樁身缺

4、陷及位置，判定樁身完整性類(lèi)別；3、通過(guò)鉆芯法檢測(cè)樁身缺陷及位置、混凝土強(qiáng)度、樁長(zhǎng)、樁底沉渣厚度，判定或鑒別樁端巖土層性狀，判定樁身完整性類(lèi)別；4、通過(guò)對(duì)土釘進(jìn)行基本試驗(yàn)，了解土釘與巖土層摩阻力及變形特征，為設(shè)計(jì)方提供設(shè)計(jì)依據(jù)。5、通過(guò)土釘抗拔力進(jìn)行檢驗(yàn)，判定土釘?shù)目拱瘟κ欠駶M(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。通過(guò)以上檢測(cè)方法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并 100%消除工程質(zhì)量隱患，確保本工程基坑支護(hù)樁及工程樁能夠 100%滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，為基坑及主體結(jié)構(gòu)的安全性提供 100%準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)論。1.3、工程檢測(cè)特點(diǎn)、工程檢測(cè)特點(diǎn)本工程基坑為深基坑，工程樁基檢測(cè)工作須待土方開(kāi)挖至基坑底后進(jìn)行，到時(shí)可能面臨檢測(cè)工作面狹小、與其它工序沖突等矛盾

5、，這就要求我公司要做好周密的檢測(cè)計(jì)劃并有靈活的應(yīng)變措施，以保證檢測(cè)質(zhì)量和工期。1.4、編制依據(jù)、編制依據(jù) 本工程檢測(cè)方案的編制，依據(jù)、參照以下文件、規(guī)范：1）委托方提供的圖紙及技術(shù)文件；2）深圳市標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測(cè)規(guī)程 （sjg09-2007） ；3）深圳市標(biāo)準(zhǔn)深圳市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范 （sjg05-2011） 。2、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃2.1、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)委托方提供的技術(shù)資料（樁位平面圖、基樁施工資料、地勘報(bào)告等）編制并報(bào)審施工組織設(shè)計(jì)及檢測(cè)方案，編制本工程的管理文件，準(zhǔn)備檢測(cè)所需的各種記錄表格，向委托方及相關(guān)各方發(fā)放檢測(cè)配合明細(xì)資料。2.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)在委托

6、方滿(mǎn)足三通一平后，我公司應(yīng)派人通過(guò)甲方協(xié)調(diào)安裝檢測(cè)專(zhuān)用的配電箱和接水口，并通過(guò)甲方協(xié)調(diào)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)人員的食宿，除此外，針對(duì)不同的檢測(cè)項(xiàng)目，還應(yīng)準(zhǔn)備以下幾點(diǎn)：1、靜載（含抗壓和抗拔）檢測(cè)必須以靜載樁位為中心，場(chǎng)地平整尺寸為 12 米*12 米，并要求地基承載力能夠保證堆載物的穩(wěn)定性；2、低應(yīng)變法檢測(cè)應(yīng)按下頁(yè)所附圖文的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；3、鉆芯法檢測(cè)以受檢樁位為中心，必須有 6 米*4 米的工作面，此外樁頭必須開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并高于水面。4、土釘抗拔力檢驗(yàn)前，需要修筑有足夠強(qiáng)度并能承受足夠壓力的承載面，為保證試驗(yàn)順利進(jìn)行，承載面面積不小于 300mm300mm，厚度不小于 200mm，表面應(yīng)平整。修

7、筑承載面時(shí)，應(yīng)在土釘與承載面交合部分放置套管（直徑能套過(guò)土釘為宜，長(zhǎng)度在安裝千斤頂一側(cè)不超出承載面，宜與承載面平） ，保證土釘不與承載面澆筑在一起，在基坑土體強(qiáng)度足夠的情況下，也可用帶圓孔的鋼板替代。套管千斤頂錨具 檢測(cè)裝置安裝示意圖當(dāng)檢驗(yàn)土釘在檢測(cè)人員無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)的高度位置時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。2.3、組織準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備按我公司為本工程配備的人員，組成如下的組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人靜載負(fù)責(zé)人 低應(yīng)變負(fù)責(zé)人 鉆芯負(fù)責(zé)人 土釘試驗(yàn)負(fù)責(zé)人荷載安裝組 數(shù)據(jù)采集組 數(shù)據(jù)采集組 1#機(jī)組 2#機(jī)組 3#機(jī)組 4#機(jī)組 土釘試驗(yàn)組2.4、防雨、防汛和安全準(zhǔn)備、防雨、防汛和安全準(zhǔn)備1）成立工地防雨、防汛和

8、安全小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，各檢測(cè)負(fù)責(zé)人為主要成員。2）小組成員保持 24 小時(shí)通訊暢通。3）指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)、水文部門(mén)及三防指揮部保持聯(lián)系，密切掌握水情信息，作好預(yù)警工作。4）制定相關(guān)責(zé)任措施，從項(xiàng)目經(jīng)理到每個(gè)職工，層層落實(shí)責(zé)任制，使一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情，項(xiàng)目部各部門(mén)、班組人員有條不紊、各負(fù)其責(zé)地完成搶險(xiǎn)任務(wù)。5）對(duì)施工技術(shù)人員、管理干部及搶險(xiǎn)隊(duì)員進(jìn)行針對(duì)性地教育，學(xué)習(xí)掌握有關(guān)險(xiǎn)情檢查和應(yīng)急處理方法，能對(duì)突發(fā)情況進(jìn)行分析判斷，做到心中有數(shù)，應(yīng)付自如。3、檢測(cè)方案、檢測(cè)方案3.1、檢測(cè)的總體布置、檢測(cè)的總體布置根據(jù)本工程的實(shí)際情況，應(yīng)先進(jìn)行基坑支護(hù)檢測(cè)，再進(jìn)行工程樁檢測(cè)，現(xiàn)分述如下：3.1.

9、1、基坑支護(hù)檢測(cè)、基坑支護(hù)檢測(cè)a、檢測(cè)工作量1、支護(hù)灌注（旋噴）樁鉆芯法檢測(cè)樁身完整性，檢測(cè)數(shù)量不得少于總樁數(shù)的 0.5%，且不應(yīng)少于 3 根；2、支護(hù)灌注樁采用小應(yīng)變動(dòng)測(cè)法樁身完整性，檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 20%，且不應(yīng)少于 5 根；當(dāng)?shù)蛻?yīng)變檢測(cè)為有、類(lèi)樁時(shí)，采用鉆芯法補(bǔ)充檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的 1%，且不少于 3 根。3、鋼花管土釘基本試驗(yàn)，檢測(cè)數(shù)量為 3 根；抗拔力驗(yàn)收試驗(yàn)，檢測(cè)數(shù)量為土釘總數(shù)的 1%，且不得少于 3 根。根據(jù)以上規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，本工程檢測(cè)數(shù)量見(jiàn)如下表：低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量確認(rèn)表低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量確認(rèn)表序號(hào)樁型總樁數(shù)低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量1鉆孔灌注樁331 根67 根鉆芯檢測(cè)數(shù)量

10、確認(rèn)表鉆芯檢測(cè)數(shù)量確認(rèn)表序號(hào)樁型總樁數(shù)鉆芯檢測(cè)數(shù)量1鉆孔灌注樁331 根3 根2旋噴樁331 根3 根鋼花管土釘檢測(cè)數(shù)量確認(rèn)表鋼花管土釘檢測(cè)數(shù)量確認(rèn)表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目總數(shù)量檢測(cè)數(shù)量1基本試驗(yàn)3 根2驗(yàn)收試驗(yàn)411 根5 根b、檢測(cè)的總體布置：根據(jù)本基坑的施工工藝和工序，首先進(jìn)行支護(hù)灌注樁的低應(yīng)變檢測(cè)和旋噴樁的鉆芯檢測(cè)；灌注樁的低應(yīng)變檢測(cè)完畢后如果需要鉆芯，可馬上布置進(jìn)行；基坑開(kāi)挖、土釘施工后，先進(jìn)行土釘?shù)幕驹囼?yàn)，然后進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)。3.1.2、工程樁檢測(cè)、工程樁檢測(cè)a、檢測(cè)工作量1、采用小應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性，檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 30%，且每承臺(tái)下不應(yīng)少于 1 根；2、單樁抗拔（抗壓）承

11、載力檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 1%，且不應(yīng)少于 3 根（總樁數(shù)在 50 根以?xún)?nèi)時(shí)，不應(yīng)少于 2 根） ；3、基樁鉆芯法檢測(cè)樁身完整性，檢測(cè)數(shù)量不得少于總樁數(shù)的 15%，且不應(yīng)少于 10 根。根據(jù)以上規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，本工程檢測(cè)數(shù)量見(jiàn)如下表：檢測(cè)數(shù)量確認(rèn)表檢測(cè)數(shù)量確認(rèn)表樁型承臺(tái)類(lèi)型承臺(tái)數(shù)量總樁數(shù)低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量鉆芯檢測(cè)數(shù)量靜載檢測(cè)數(shù)量1 樁承臺(tái)53 個(gè)53 根53 根2 樁承臺(tái)125 個(gè)250 根125 根zh1（持力層為強(qiáng)風(fēng)化）3 樁承臺(tái)28 個(gè)68 根28 根/6 根（抗拔 4根、抗壓 2 根）抗壓 49 根、抗拔 322 根，合計(jì) 371根371 根206 根/6 根樁型承臺(tái)類(lèi)型承臺(tái)數(shù)量

12、總樁數(shù)低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量鉆芯檢測(cè)數(shù)量靜載檢測(cè)數(shù)量3 樁承臺(tái)11 個(gè)33 根11 根4 樁承臺(tái)14 個(gè)55 根17 根5 樁承臺(tái)12 個(gè)53 根16 根zh26 樁承臺(tái)1 個(gè)6 根2 根22 根/合計(jì)147 根46 根22 根/樁型承臺(tái)類(lèi)型承臺(tái)數(shù)量總樁數(shù)低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量鉆芯檢測(cè)數(shù)量靜載檢測(cè)數(shù)量4 樁承臺(tái)2 個(gè)4 根2 根zh328 樁承臺(tái)2 個(gè)46 根17 根8 根/合計(jì)50 根19 根8 根/備注：1）zh1 型樁采用低應(yīng)法和靜載法檢測(cè)后，不再進(jìn)行其它檢測(cè)；2）zh1 型樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)需要較大的檢測(cè)工作面，而本工程是在基坑開(kāi)挖后開(kāi)始檢測(cè)，檢測(cè)工作面基本上不能滿(mǎn)足要求，應(yīng)提前和設(shè)計(jì)、監(jiān)督溝通，或者

13、采用錨樁法進(jìn)行檢測(cè)，如果采用錨樁法，必須提前施工錨樁，以免延誤工期；3）利用的 79 根舊樁樁底巖土層均為中風(fēng)化巖，已經(jīng)做了鉆芯和低應(yīng)變檢測(cè)，不用再做其它檢測(cè)了，此表不包括舊樁的檢測(cè)。b、檢測(cè)的總體布置：首先進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)，再根據(jù)低應(yīng)變檢測(cè)結(jié)果和設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、檢測(cè)單位、施工單位的意見(jiàn)，選樁進(jìn)行鉆芯和靜載檢測(cè)。3.2、檢測(cè)各分項(xiàng)的操作流程、檢測(cè)各分項(xiàng)的操作流程3.2.1、低應(yīng)變檢測(cè)操作流程、低應(yīng)變檢測(cè)操作流程1.樁頭處理樁頭處理按本標(biāo)書(shū)提供的灌注樁低應(yīng)變法檢測(cè)技術(shù)要求處理樁頭。2.傳感器的安裝傳感器的安裝2.1 將傳感器安裝面用刷子和棉紗清洗干凈，不得有浮動(dòng)的砂土顆粒存在。2.2 用黃油或

14、其它耦合劑將傳感器粘在樁頂傳感器安裝面，粘接必須牢固，傳感器低面粘結(jié)劑應(yīng)盡量的薄。3.參數(shù)的設(shè)定參數(shù)的設(shè)定3.1 樁身混凝土波速可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)部分完整樁的測(cè)試或混凝土試塊或抽芯芯樣的試驗(yàn)，確定出樁的波速。3.2 采樣頻率應(yīng)根據(jù)采樣定理，樁長(zhǎng)和波形分析需要設(shè)定采樣點(diǎn)數(shù)不能少于 1024 點(diǎn)，調(diào)節(jié)測(cè)試各環(huán)節(jié)的儀器檔位相適應(yīng)相匹配。4.測(cè)試技術(shù)要求測(cè)試技術(shù)要求4.1 檢測(cè)前應(yīng)對(duì)電源、儀器、傳感器及連線逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可檢測(cè)。4.2 測(cè)試系統(tǒng)要一點(diǎn)接地。4.3 進(jìn)行激振方式和接收條件的選擇試驗(yàn)，以確定最佳激振方式和接收條件。4.4 激振時(shí)，激振點(diǎn)應(yīng)在樁頂面中心，力棒要自由下落，不得連擊，用力錘敲

15、擊時(shí)，要垂直樁頂面施力。4.5 測(cè)試時(shí)要及時(shí)要及時(shí)檢查所采波形的質(zhì)量，如有異常，要檢查傳感器的安裝，導(dǎo)線的連接及激振狀態(tài)等，排除故障后，重新檢測(cè)。4.6 檢測(cè)信號(hào)必須有良好的一致性，每根樁重復(fù)檢測(cè)不要少于四次，對(duì)缺陷樁要改變測(cè)試條件，再次檢測(cè)，以相互驗(yàn)證。5.檢測(cè)結(jié)果分析檢測(cè)結(jié)果分析5.1 根據(jù)實(shí)測(cè)時(shí)域波形和分析得到的頻譜圖的特征(如波的反射、振幅、相位、特征頻率等),結(jié)合地質(zhì)、施工情況綜合分析判斷樁的結(jié)構(gòu)完整性。5.2 對(duì)有淺部缺陷的樁、擴(kuò)徑樁、或錘擊力波上升緩慢的樁，其完整性評(píng)價(jià)宜根據(jù)施工工藝、場(chǎng)地地質(zhì)條件，力與速度的比例失調(diào)程度，結(jié)合實(shí)測(cè)曲線擬合法綜合評(píng)定。5.3 樁身結(jié)構(gòu)完整性評(píng)價(jià)按下

16、表規(guī)定執(zhí)行?；鶚稑锻晖暾孕苑址诸?lèi)類(lèi)表表 樁身完整性類(lèi)別主 要 特 征類(lèi)樁樁身完整類(lèi)樁樁身有輕微缺陷，不會(huì)影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮類(lèi)樁樁身有明顯缺陷，對(duì)樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響類(lèi)樁樁身存在嚴(yán)重缺陷6.試試驗(yàn)驗(yàn)儀儀器器設(shè)設(shè)備備低應(yīng)變法檢測(cè)采用 rs-1616k(p)基樁動(dòng)測(cè)儀。- - - - - 檢檢測(cè)測(cè)設(shè)設(shè)備備及及檢檢測(cè)測(cè)過(guò)過(guò)程程示示意意圖圖3.2.2、鉆芯檢測(cè)操作流程、鉆芯檢測(cè)操作流程1.鉆鉆機(jī)機(jī)就就位位與與鉆鉆進(jìn)進(jìn)1.1 鉆芯孔位宜避開(kāi)鋼筋，鉆芯位置選擇在樁中心。1.2 施鉆前檢查鉆機(jī)底盤(pán)水平度和立軸的垂直度。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，宜采用合金鉆頭緩慢地接觸混凝土表面，待鉆頭入槽并下好井口管后，方

17、可采用金剛石鉆具加壓進(jìn)行正常鉆進(jìn)。1.3 鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆機(jī)保持平穩(wěn)，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，水壓應(yīng)保證充分排除孔內(nèi)巖粉。膠結(jié)好的混凝土芯樣采取率應(yīng)達(dá) 100%，樁底巖土層的采取率應(yīng)大于 80%。1.4 每回次進(jìn)尺長(zhǎng)度宜為 1.5m。卸取芯樣時(shí)，嚴(yán)禁敲打，芯樣應(yīng)按順序置于巖芯箱中，并應(yīng)標(biāo)注深度。1.5 應(yīng)詳細(xì)記錄鉆芯鉆進(jìn)困難、鉆進(jìn)速度變化、孔內(nèi)漏水及回水顏色變化等情況。1.6 當(dāng)鉆至樁底時(shí)，可采用干鉆等適宜的鉆探方法和工藝鉆取沉碴并測(cè)定沉碴厚度。1.7 鉆芯鉆入樁底巖土層深度不應(yīng)小于 3位樁徑，當(dāng)持力層不均勻或存在軟弱夾層時(shí)，適當(dāng)增加入巖深度。1.8 及時(shí)檢查、校核、編錄芯樣。對(duì)混凝土的膠結(jié)性狀

18、、骨料的種類(lèi)及均勻性，芯樣上的氣孔、蜂窩、夾泥、松散，以及樁底巖土層的性狀等均應(yīng)作詳細(xì)的記錄。1.9 混凝土芯樣的截取檢測(cè)儀器信號(hào)輸入?yún)?shù)設(shè)定數(shù)據(jù)處理結(jié)果輸出力錘或力棒擊打受 檢樁計(jì)算機(jī)打印繪圖1.9.1當(dāng)樁長(zhǎng)小于30m時(shí)，每孔截取3組試樣；當(dāng)樁長(zhǎng)大于 30m時(shí)，不少于4組，宜沿樁長(zhǎng)均勻選取，每塊芯樣必須標(biāo)明取樣深度。1.9.2上部芯樣位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于 1倍樁徑或1m，下部芯樣位置距樁底不宜大于 1倍樁徑或1m，中間芯樣宜等間距截取。1.9.3缺陷位置能取樣時(shí)，應(yīng)截取一組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。1.10每組芯樣應(yīng)制作三個(gè)芯樣抗壓試件。芯樣試件按 建筑基樁檢測(cè)規(guī)程（sjg09-2007

19、）附錄e進(jìn)行加工和測(cè)量。2. 混混凝凝土土芯芯樣樣試試件件加加工工及及技技術(shù)術(shù)要要求求2.1芯樣抗壓試件的高度和直徑之比應(yīng)為 1:1。2.2采用鋸切機(jī)加工芯樣試件時(shí) ,應(yīng)將芯樣試件固定,并使鋸切平面垂直于芯樣軸線。鋸切過(guò)程中應(yīng)冷卻人造金剛石圓鋸片和芯樣。2.3芯樣試件內(nèi)不應(yīng)含有鋼筋。2.4鋸切后的芯樣試件,當(dāng)不能滿(mǎn)足平整度及垂直度要求時(shí) ,宜采用以下方法進(jìn)行端面加工。2.4.1磨平機(jī)上磨平。2.4.2用水泥砂漿(或水泥凈漿)或硫黃膠泥、硫磺在專(zhuān)用補(bǔ)平器上補(bǔ)平。水泥砂漿 (或水泥凈漿)補(bǔ)平厚度不宜大于1.5mm。補(bǔ)平層應(yīng)與芯樣結(jié)合牢固，以使受壓時(shí)補(bǔ)平層與芯樣的結(jié)合面不提前破壞。2.5芯樣試件在試

20、驗(yàn)前應(yīng)對(duì)其幾何尺寸進(jìn)行下列測(cè)量 :2.5.1平均直徑:用游標(biāo)卡尺測(cè)量芯樣試件中部 ,在相互垂直的兩個(gè)位置上 ,取其二次測(cè)量的算術(shù)平均值,精確至0.5mm。2.5.2芯樣試件高度:宜用鋼卷尺或鋼板尺進(jìn)行測(cè)量 ,精確至1mm。2.5.3垂直度:用游標(biāo)量角器測(cè)量?jī)蓚€(gè)端面與母線的夾角 ,精確至0.1o。2.5.4平整度:用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣試件端面上 ,一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺,一面用塞尺測(cè)量與芯樣試件端面之間的縫隙。2.6芯樣試件尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過(guò)下列數(shù)值時(shí) ,不得用作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2.6.1經(jīng)端面補(bǔ)平后的芯樣試件高度小于 0.95d或大于1.05d時(shí)(d芯樣試件平均直徑)。2.6.2沿芯樣試件高度任

21、一直徑與平均直徑相差 2mm以上時(shí)。2.6.3芯樣試件端面的不平正度大于 0.1%時(shí)。2.6.4芯樣試件端面與軸線不垂直度超過(guò) 2o。2.6.5芯樣試件有裂縫或有其它較大缺陷時(shí)。3.混混凝凝土土芯芯樣樣試試件件抗抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度試試驗(yàn)驗(yàn)及及混混凝凝土土強(qiáng)強(qiáng)度度的的計(jì)計(jì)算算3.1芯樣試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的精度要求和試驗(yàn)步驟應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法gbj81-85中對(duì)立方體試塊抗壓試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行。3.2芯樣試件應(yīng)在205oc的清水中浸泡4048h,從水中取出后應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。3.3混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：24136. 1dpfcu 式中 fcu混凝土芯樣試件抗壓

22、強(qiáng)度(mpa)，精確至0.1 mpa； p芯樣試件抗壓試驗(yàn)測(cè)得的破壞荷載(n)； d芯樣試件的平均直徑(mm)；2.4試件試壓后,必須觀察其破壞形態(tài) ,并做好記錄,如試件破壞后端面有環(huán)向裂縫或側(cè)面有橫向裂縫 ,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)參與樁身混凝土強(qiáng)度的評(píng)價(jià)。4.檢檢測(cè)測(cè)結(jié)結(jié)果果4.1 根據(jù)實(shí)際抽芯情況，匯總出鉆孔抽芯檢測(cè)情況匯總表。4.2 將受檢樁分類(lèi)；匯總出基樁鉆芯法檢測(cè)樁身完整性結(jié)果匯總表。4.3 根據(jù)樁身砼芯樣抗壓試驗(yàn)報(bào)告，匯總出樁身砼芯樣抗壓強(qiáng)度匯總表。4.4 通過(guò)計(jì)算得出每根樁的樁身砼強(qiáng)度代表值。4.5 基樁質(zhì)量評(píng)定，應(yīng)按單樁進(jìn)行。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可判定該樁不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求4.5.1

23、樁身完整性類(lèi)別為 iv 類(lèi)的樁； 4.5.2 樁身混凝土強(qiáng)度代表值低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的樁；rcuf,kcuf,4.5.3 樁長(zhǎng)、樁底碴厚度不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的樁；4.5.4 樁底巖土層未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的樁。4.6 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土芯樣特征并結(jié)合鉆芯記錄 ,按下表對(duì)樁身完整性進(jìn)行分類(lèi)。樁身完整性分類(lèi)表類(lèi)別特 征i混凝土芯樣連續(xù)、完整、表面光滑、膠結(jié)好、骨料分布均勻、呈長(zhǎng)柱狀、斷口吻合，芯樣側(cè)面僅見(jiàn)少量氣孔。ii混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)較好、骨料分布基本均勻、呈柱狀、斷口基本吻合，芯樣側(cè)面局部見(jiàn)麻面、蜂窩、溝糟。iii大部分混凝土芯樣膠結(jié)較好，無(wú)松散、夾泥或分層現(xiàn)象，但有下列情況之一：芯樣局部破

24、碎且破碎長(zhǎng)度不大于 10cm；芯樣骨料分布不均勻；芯樣多呈短柱狀或塊狀；芯樣側(cè)面麻面、蜂窩、溝槽連續(xù)。iv芯樣任一段松散、夾泥或分層；芯樣局部破碎且破碎長(zhǎng)度大于 10。4.7 樁身混凝土強(qiáng)度代表值應(yīng)按下列方法確定：rcuf,根據(jù)深圳市標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測(cè)規(guī)程 （sjg09-2007） ，基樁質(zhì)量評(píng)定按單樁進(jìn)行?；炷列緲釉嚰箟簭?qiáng)度代表值應(yīng)按一組三塊試件強(qiáng)度值的平均值確定。同一受檢樁同一深度部位有兩組或兩組以上混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值時(shí)，取其平均值為該樁該深度處混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。受檢樁中不同深度位置的混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值中的最小值為該樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。4.8

25、檢測(cè)報(bào)告提供以下資料：鉆芯鉆孔柱狀圖；樁芯樣（混凝土芯樣、沉碴、樁底巖土層芯樣）全長(zhǎng)彩色照片及相應(yīng)說(shuō)明；混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；樁芯樣混凝土試件抗壓強(qiáng)度代表值、抗壓強(qiáng)度平均值等，并應(yīng)對(duì)受檢樁是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求作出評(píng)價(jià)。3.2.3、單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)操作流程、單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)操作流程1、處理試驗(yàn)場(chǎng)地、處理試驗(yàn)場(chǎng)地a.應(yīng)保持場(chǎng)地進(jìn)出通暢，保證運(yùn)輸混泥土試塊平板車(chē)能進(jìn)能出，板車(chē)荷重為 30 噸。b.場(chǎng)地應(yīng)具備二次轉(zhuǎn)運(yùn)的條件，以確保能進(jìn)行下一根的吊運(yùn)。c.以靜載荷試驗(yàn)樁為中心，平整場(chǎng)地面積 12m12m。d.確保場(chǎng)地具備吊車(chē)作業(yè)半徑無(wú)障礙。2、受檢樁測(cè)前處理及試坑開(kāi)挖、受檢樁測(cè)前處理及試坑

26、開(kāi)挖a.若預(yù)制樁樁頂未破損可不另作處理，混凝土灌注樁必須先鑿掉樁頂部分的浮漿層并找平，切除露出樁頭的鋼筋。b.試坑地面宜與樁基承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高一致。受檢樁頂部露出試坑地面的高度不宜小于600mm。150015006001500靜載試驗(yàn)試坑示意圖3、安裝試驗(yàn)配重（本工程采用堆載法）及安裝試驗(yàn)儀器設(shè)備、安裝試驗(yàn)配重（本工程采用堆載法）及安裝試驗(yàn)儀器設(shè)備3.1、試驗(yàn)加載應(yīng)采用油壓千斤頂。千斤頂應(yīng)平放于受檢樁中心。3.2、千斤頂?shù)募虞d反力采用壓重平臺(tái)反力裝置：壓重量不少于預(yù)估最大加載量的 1.2倍，壓重在試驗(yàn)開(kāi)始前一次施加，并均勻穩(wěn)固放置于平臺(tái)上；3.3、荷載值及樁沉降的量測(cè)裝置應(yīng)符合下列要求：a.荷載

27、值可采用與千斤頂油缸相聯(lián)的精密壓力表測(cè)定油壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算，或用放置于千斤頂上的壓力環(huán)、力傳感器直接測(cè)定；b.樁頂沉降采用位移傳感器測(cè)量，安置四個(gè)位移傳感器。沉降測(cè)定平面離樁頂距離不應(yīng)小于 0.5 倍樁徑。固定和支承百分表的夾具和基準(zhǔn)梁在構(gòu)造上應(yīng)確保不受氣溫、振動(dòng)及其他外界因素影響而發(fā)生豎向變位。4、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)采集4.1、試驗(yàn)加載采用慢速維持荷載法，即逐級(jí)加載，每級(jí)荷載應(yīng)達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后加下一級(jí)荷載，直到符合 4.3 條的終止加載條件，然后分級(jí)卸載到零。加載、卸載與沉降觀測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：a、試驗(yàn)最大加載量為單樁豎向承載力特征值的 2 倍4.1、加載與沉降觀測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：次梁主

28、梁支承墩支承墩千斤頂千斤頂堆載試驗(yàn)裝置示意圖堆載試驗(yàn)裝置示意圖a 每級(jí)荷載施加后按第 0、5、15、30、45、60min 測(cè)讀樁頂沉降量，以后每隔 30min測(cè)讀一次。b 沉降相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每 lh 內(nèi)的樁頂沉降量不超過(guò) 0.1mm。c 當(dāng)樁頂沉降達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再施加下一級(jí)荷載。d 卸載時(shí)，每級(jí)荷載維持 lh，按第 15、30、60min 測(cè)讀樁頂沉降量后，即可卸下一級(jí)荷載。卸載至零后，應(yīng)測(cè)讀樁頂殘余沉降量，維持時(shí)間為 3h，測(cè)讀時(shí)間為第 15、30min，以后每隔 30min 測(cè)讀一次。4.3、符合下列條件之一時(shí)，即可終止加載。a 在某級(jí)荷載作用下，樁頂?shù)某两翟隽繎?yīng)大于前一級(jí)荷載沉降

29、增量的 5 倍且樁頂總沉降量已超過(guò) 40mm；b 在某級(jí)荷載作用下，樁頂?shù)某两翟隽繎?yīng)大于前一級(jí)荷載下沉降增量的 2 倍，且經(jīng)24h 尚未達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定；c 已達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載量。3.2.4、單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)操作流程、單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)操作流程1、處理試驗(yàn)場(chǎng)地、處理試驗(yàn)場(chǎng)地a.應(yīng)保持場(chǎng)地進(jìn)出通暢，保證運(yùn)輸混泥土試塊平板車(chē)能進(jìn)能出，板車(chē)荷重為 30 噸。b.場(chǎng)地應(yīng)具備二次轉(zhuǎn)運(yùn)的條件，以確保能進(jìn)行下一根的吊運(yùn)。c.以靜載荷試驗(yàn)樁為中心，平整場(chǎng)地面積 12m4m。d.確保場(chǎng)地具備吊車(chē)作業(yè)半徑無(wú)障礙。2、受檢樁測(cè)前處理及試坑開(kāi)挖、受檢樁測(cè)前處理及試坑開(kāi)挖a.混凝土灌注樁必須先鑿掉樁頂部分的浮漿

30、層，將樁頭的鋼筋與主梁的鋼盤(pán)用鋼筋牢固地焊接在一起。b.試坑地面宜與樁基承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高一致。受檢樁頂部露出試坑地面的高度不宜小于600mm。150015006001500靜載試驗(yàn)試坑示意圖3、安裝反力裝置（地面反力法）及安裝試驗(yàn)儀器設(shè)備、安裝反力裝置（地面反力法）及安裝試驗(yàn)儀器設(shè)備3.1、試驗(yàn)加載應(yīng)采用油壓千斤頂。3.2、千斤頂?shù)募虞d反力采用地面反力裝置：要求地面提供的反力不少于預(yù)估最大加載量的 1.2 倍。3.3、荷載值及樁位移的量測(cè)裝置應(yīng)符合下列要求：a.荷載值可采用與千斤頂油缸相聯(lián)的精密壓力表測(cè)定油壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算，或用放置于千斤頂上的壓力環(huán)、力傳感器直接測(cè)定；b.樁頂位移采用

31、位移傳感器測(cè)量，安置四個(gè)位移傳感器。位移測(cè)定平面離樁頂距離不應(yīng)小于 0.5 倍樁徑。固定和支承百分表的夾具和基準(zhǔn)梁在構(gòu)造上應(yīng)確保不受氣溫、振動(dòng)及其他外界因素影響而發(fā)生豎向變位。樁基豎向抗拔靜載荷試驗(yàn)示意圖1 試驗(yàn)抗拔樁2 百分表3 樁身縱筋4 鋼筒5 鋼架6 鋼主梁7 千斤頂8 基準(zhǔn)梁4、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)采集4.1、試驗(yàn)加載采用慢速維持荷載法，即逐級(jí)加載，每級(jí)荷載應(yīng)達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后加下一級(jí)荷載，直到符合 4.3 條的終止加載條件，然后分級(jí)卸載到零。加載、卸載與位移觀測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：a、試驗(yàn)最大加載量為單樁豎向承載力特征值的 2 倍4.1、加載與位移觀測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a 每級(jí)荷載施加后按第 0、

32、5、15、30、45、60min 測(cè)讀樁頂位移量，以后每隔 30min測(cè)讀一次。b 位移相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每 lh 內(nèi)的樁頂位移量不超過(guò) 0.1mm。c 當(dāng)樁頂位移達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再施加下一級(jí)荷載。d 卸載時(shí)，每級(jí)荷載維持 lh，按第 15、30、60min 測(cè)讀樁頂位移量后，即可卸下一級(jí)荷載。卸載至零后，應(yīng)測(cè)讀樁頂殘余位移量，維持時(shí)間為 3h，測(cè)讀時(shí)間為第 15、30min，以后每隔 30min 測(cè)讀一次。4.3、符合下列條件之一時(shí)，即可終止加載。a、樁頂荷載為樁受拉鋼筋總極限承載力的 0.9 倍或 2 倍單樁抗拔承載力設(shè)計(jì)值；b、某級(jí)荷載作用下，樁頂變形量為前一級(jí)荷載作用下的 5 倍；c、

33、累計(jì)上拔量超過(guò) 100mm。3.2.5、土釘?shù)目拱瘟驹囼?yàn)操作流程、土釘?shù)目拱瘟驹囼?yàn)操作流程5.1 錨頭處理錨頭處理本工程采用的是鋼花管土釘，為方便夾具使用，試驗(yàn)前必須在錨頭上焊接一根長(zhǎng)約50cm 的 25 或 28 的鋼筋。5.2 搭建試驗(yàn)平臺(tái)搭建試驗(yàn)平臺(tái)如果土釘離地面高度不超過(guò) 1.8 米，則無(wú)需搭建試驗(yàn)平臺(tái)，否則要搭建一個(gè)2.0m*3.0m 的試驗(yàn)平臺(tái)，平臺(tái)面離試驗(yàn)土釘不超過(guò) 1.0 米，平臺(tái)高度超過(guò) 3.0 米時(shí)，還需做相應(yīng)的圍護(hù)措施。5.3 數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集a、根據(jù)深圳市標(biāo)準(zhǔn)深圳市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(sjg 05-2011)有關(guān)土釘檢驗(yàn)要求，本次土釘基本試驗(yàn)最大荷載宜取土釘桿體軸

34、向拉力標(biāo)準(zhǔn)值的 0.9 倍。加荷等級(jí)及觀測(cè)時(shí)間分別見(jiàn)下表。土釘基本試驗(yàn)加荷等級(jí)和觀測(cè)時(shí)間土釘基本試驗(yàn)加荷等級(jí)和觀測(cè)時(shí)間加荷等級(jí)0.1tuk0.3tuk0.5tuk0.7tuk0.8tuk0.9tuk0.1tuk觀測(cè)時(shí)間（min）33555103注：tuk為土釘桿體軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值。b、土釘基本試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)終止試驗(yàn)，土釘極限抗拔力可取終止試驗(yàn)的前一級(jí)荷載。1.后一級(jí)荷載產(chǎn)生的錨頭位移增量達(dá)到或超過(guò)前一級(jí)荷載產(chǎn)生的位移增量的 3 倍；2.土釘位移不穩(wěn)定（在觀測(cè)時(shí)間內(nèi)位移變化大于 1mm，延長(zhǎng)觀測(cè)時(shí)間一小時(shí)內(nèi)位移速率大于 0.1mm/min） ；3.土釘桿體斷裂；4.加載至最大試驗(yàn)荷載且位移

35、穩(wěn)定。3.2.6、土釘?shù)目拱瘟︱?yàn)收試驗(yàn)操作流程、土釘?shù)目拱瘟︱?yàn)收試驗(yàn)操作流程5.1 錨頭處理錨頭處理本工程采用的是鋼花管土釘，為方便夾具使用，試驗(yàn)前必須在錨頭上焊接一根長(zhǎng)約50cm 的 25 或 28 的鋼筋。5.2 搭建試驗(yàn)平臺(tái)搭建試驗(yàn)平臺(tái)如果土釘離地面高度不超過(guò) 1.8 米，則無(wú)需搭建試驗(yàn)平臺(tái)，否則要搭建一個(gè)2.0m*3.0m 的試驗(yàn)平臺(tái)，平臺(tái)面離試驗(yàn)土釘不超過(guò) 1.0 米，平臺(tái)高度超過(guò) 3.0 米時(shí)，還需做相應(yīng)的圍護(hù)措施。5.3 數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集根據(jù)深圳市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(sjg 05-2011)有關(guān)錨索檢驗(yàn)要求，本次土釘檢驗(yàn)最大荷載為設(shè)計(jì)抗拔力的 1.1 倍。加荷等級(jí)及觀測(cè)時(shí)間見(jiàn)下表。

36、土釘抗拔力檢驗(yàn)加荷等級(jí)及觀測(cè)時(shí)間表土釘抗拔力檢驗(yàn)加荷等級(jí)及觀測(cè)時(shí)間表加荷等級(jí)0.1tjd0.3tjd k0.5tjd0.7tjd0.9tjdk1.0tjd1.1tjd0.1tjd觀測(cè)時(shí)間（分鐘）3355510103注：上表中 tjs為土釘設(shè)計(jì)軸向拉力值土釘驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)為：土釘抗拔力平均值應(yīng)大于設(shè)計(jì)抗拔力，抗拔力最小值應(yīng)大于設(shè)計(jì)抗拔力的 0.9 倍。3.3、檢測(cè)的質(zhì)量保證措施和保障體系、檢測(cè)的質(zhì)量保證措施和保障體系a、質(zhì)量目標(biāo)檢測(cè)報(bào)告合格率為 100%；檢測(cè)人員持證上崗率大于 90%；顧客抱怨(投訴)率不大于 5%。b、質(zhì)量保障體系質(zhì)量保證體系及流程框圖質(zhì)量保證體系及流程框圖c、質(zhì)量責(zé)任制度實(shí)行

37、按崗位確定質(zhì)量責(zé)任的制度。d、質(zhì)量保證的管理制度做到管理制度落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)人，且賞罰分明。e、質(zhì)量保證措施為保證檢測(cè)成果質(zhì)量，提交全面反映本工程質(zhì)量、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、依據(jù)充分、方案合理、切實(shí)可行的高水平優(yōu)質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，必須抓好每道工序的質(zhì)量控制，在野外施工及內(nèi)業(yè)工作中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行工作，具體措施如下：質(zhì)量保證體系質(zhì)量組織及責(zé)任體系管理制度體系人員組織及崗位責(zé)任質(zhì)量檢查國(guó)家、地方行業(yè)政策、法規(guī)、條例規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程組織保障企業(yè)制度措施、規(guī)定班組長(zhǎng)開(kāi)工前檢查質(zhì)量員施工中檢查質(zhì)量組施工后總結(jié)監(jiān)督保障技術(shù)保障質(zhì)量目標(biāo)推行 iso9001 國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證體系一、檢測(cè)準(zhǔn)備（1）承接項(xiàng)目后，項(xiàng)目負(fù)

38、責(zé)人負(fù)責(zé)編制檢測(cè)綱要，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督員審核、專(zhuān)業(yè)總工審批后實(shí)施。（2）檢測(cè)綱要生效后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)策劃?rùn)z測(cè)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（3）人員配置（4）設(shè)備儀器的準(zhǔn)備（5）項(xiàng)目負(fù)責(zé)組織制定項(xiàng)目檢測(cè)計(jì)劃，編制時(shí)考慮以下因素： a 保證合理的檢測(cè)周期，確保按檢測(cè)合同規(guī)定如期交付成品。b 計(jì)劃進(jìn)度和工作順序應(yīng)符合檢測(cè)程序。c 檢測(cè)計(jì)劃應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗟兀瑢?shí)施時(shí)管理者應(yīng)定期檢查計(jì)劃的情況，發(fā)現(xiàn)延誤時(shí)及時(shí)采取措施。（6）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作項(xiàng)目負(fù)責(zé)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)了解生產(chǎn)、生活條件（如施工生活用水、食宿條件）等。了解現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況、地下管線、交通等情況。二、外業(yè)測(cè)試（1）外業(yè)測(cè)試必須嚴(yán)格按檢測(cè)綱要或檢測(cè)技術(shù)要求作業(yè)，并切實(shí)按有關(guān)操

39、作規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)。（2）各檢測(cè)人員要堅(jiān)守崗位，保證設(shè)備、儀器完好穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)、保證作業(yè)操作規(guī)范化，并確保記錄的真實(shí)、準(zhǔn)確、完整和清晰。（3）主要監(jiān)測(cè)人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，并具有一定的操作經(jīng)驗(yàn)，有能力處理各種可能遇到的各種復(fù)雜問(wèn)題，持證上崗。（4）檢測(cè)點(diǎn)位必須符合檢測(cè)綱要要求，檢測(cè)數(shù)量、間距要符合規(guī)范的技術(shù)要求。（5）檢測(cè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)主要資料或數(shù)據(jù)缺失或檢測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)法合理解釋地基施工質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)返工補(bǔ)做。（6）檢測(cè)過(guò)程中如設(shè)備、儀器、器具發(fā)生故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，將設(shè)備、儀器修理完好后，再進(jìn)行檢測(cè)。（7）施工負(fù)責(zé)人必須在施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理施工工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保每個(gè)野外數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。（8）工程項(xiàng)目

40、技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量監(jiān)督員始終在施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指導(dǎo)施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作。并對(duì)檢測(cè)原始記錄進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格項(xiàng)責(zé)成返工，以滿(mǎn)足質(zhì)量要求。（9）專(zhuān)業(yè)總工不定期抽查外業(yè)測(cè)試的質(zhì)量，以確保各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)真實(shí)性、可靠性和準(zhǔn)確性。（10）外業(yè)測(cè)試的原始資料，是提交檢測(cè)成果的主要組成和依據(jù)，記錄的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制。檢測(cè)員對(duì)自己所作的記錄必須簽字，并交由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量監(jiān)督員檢查。經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量監(jiān)督員核實(shí)，記錄內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤后方可簽字驗(yàn)收，若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)責(zé)成有關(guān)方面返工重做，以滿(mǎn)足質(zhì)量要求。三、內(nèi)業(yè)工作（1）內(nèi)業(yè)工作的主要內(nèi)容有：整理原始資料、繪制圖表，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，分

41、析論證及編寫(xiě)檢測(cè)報(bào)告書(shū)。（2）整理原始資料，對(duì)全部原始數(shù)據(jù)要按規(guī)定的原則進(jìn)行整理，制成標(biāo)準(zhǔn)化的表格、圖件。（3）對(duì)全部檢測(cè)圖表、代表性指標(biāo)和設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)分析、多方論證，得出符合工程實(shí)際的檢測(cè)結(jié)論。（4）檢測(cè)報(bào)告書(shū)必須在審核人指導(dǎo)下由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持編寫(xiě)，內(nèi)容與圖表、計(jì)算書(shū)及分析論證文件等必須相吻合，力求文字簡(jiǎn)練、內(nèi)容充實(shí)完整、分析論證準(zhǔn)確、敘述條理清楚，邏輯性強(qiáng)，結(jié)論準(zhǔn)確。四、檢測(cè)報(bào)告審核與批準(zhǔn)（1）檢測(cè)報(bào)告的審核與批準(zhǔn)將對(duì)檢測(cè)成果作全面及系統(tǒng)的檢查，以評(píng)定其滿(mǎn)足質(zhì)量要求的情況，主要著重于識(shí)別并預(yù)測(cè)問(wèn)題的部位和不足，并采取糾正措施，以保證最終成果滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)范及用戶(hù)的需求。（2）對(duì)本項(xiàng)目的

42、檢測(cè)成果資料實(shí)行“二級(jí)審核”制，即：工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編寫(xiě)檢測(cè)報(bào)告，質(zhì)量監(jiān)督員對(duì)成果報(bào)告進(jìn)行審核，專(zhuān)業(yè)總工對(duì)檢測(cè)成果報(bào)告最終審查、批準(zhǔn)。所有審核與檢查意見(jiàn)作好記錄留檔存查。3.4、安全保證措施和保證體系、安全保證措施和保證體系a、安全生產(chǎn)目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”為指導(dǎo)，落實(shí)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)則組織施工。做好安全生產(chǎn)，創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境。針對(duì)各分部分項(xiàng)工程分別制定詳細(xì)安全措施。安全管理各項(xiàng)指標(biāo)確保達(dá)到上級(jí)“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)如下：杜絕發(fā)生死亡及重傷事故；杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故、機(jī)械設(shè)備、中毒

43、事故。b、安全保證體系安全保證體系及流程框圖安全保證體系及流程框圖c、安全管理流程制訂安全責(zé)任制度 監(jiān)督制度實(shí)施 改進(jìn)完善制度 監(jiān)督制度實(shí)施d、安全責(zé)任制度結(jié)合本施工項(xiàng)目的工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度。施工中做到各項(xiàng)工作有章可循，主要包括以下內(nèi)容：安全事故申報(bào)制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制度，機(jī)械設(shè)備安全管理制度，安全教育培訓(xùn)制度，特殊工種持證上崗作業(yè)制度，安全檢查制度，安全評(píng)比制度，施工現(xiàn)場(chǎng)保安管理制度，用電安全制度，防洪、防火、防風(fēng)的安全專(zhuān)項(xiàng)規(guī)定，各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)制度，高空作業(yè)安全管理制度。建立健全各級(jí)各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括

44、獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。建立安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，場(chǎng)部將預(yù)留一定額度的安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金。對(duì)安全事故責(zé)任者除按有關(guān)規(guī)定處罰外，還將扣除安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金。安全保證體系安全組織及責(zé)任體系管理制度體系人員組織及崗位責(zé)任安全檢查國(guó)家、地方行業(yè)政策、法規(guī)、條例規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程組織保障企業(yè)制度措施、規(guī)定班組長(zhǎng)開(kāi)工前檢查安全員施工中檢查安全組施工后總結(jié)監(jiān)督保障技術(shù)保障安全目標(biāo)推行 ohsms18001安全管理保證標(biāo)準(zhǔn)e、安全生產(chǎn)組織管理措施（1） 根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，制訂落實(shí)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全施工責(zé)任制。（2） 嚴(yán)格執(zhí)行已制定的施工安全防護(hù)措施，廣泛宣傳互相監(jiān)督。加強(qiáng)安全檢查，及時(shí)消除事故隱患，做到防患于未然

45、。（3） 充分發(fā)揮工地安全部門(mén)和安全監(jiān)察員的作用，維護(hù)施工安全監(jiān)察員的權(quán)威。開(kāi)展安全知識(shí)競(jìng)賽，充分調(diào)動(dòng)職工安全施工積極性。（4） 發(fā)揮工地保安職能，維護(hù)工區(qū)的安全秩序。f、安全生產(chǎn)技術(shù)措施（1） 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員，按規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、配帶安全帽，特殊工作人員要配帶專(zhuān)門(mén)的防護(hù)用品，如電焊工要配帶面罩和目鏡。（2） 施工現(xiàn)場(chǎng)和各種施工設(shè)施、管道線路等，符合防洪、防火、防砸、防風(fēng)以及衛(wèi)生等安全要求。（3） 施工現(xiàn)場(chǎng)入的設(shè)備、材料，應(yīng)做到場(chǎng)地安全檢查可靠，存放整齊，通道暢通。（4） 場(chǎng)內(nèi)道路設(shè)計(jì)、施工做到符合行車(chē)要求，對(duì)于交叉路口，派專(zhuān)人指揮，危險(xiǎn)地段設(shè)置“危險(xiǎn)”或“禁行”標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。

46、（5） 施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、井口等危險(xiǎn)處，設(shè)有安全設(shè)備或明顯標(biāo)志。（6） 全體施工人員嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后上崗。（7） 一切起重機(jī)械在使用前經(jīng)過(guò)試車(chē)檢查，使用時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，禁止斜吊，禁止任何人在吊運(yùn)物品上或在下方停留和行走。物件懸空時(shí)，駕駛員不能離開(kāi)操作崗位。（8） 挖掘機(jī)工作時(shí)，任何人不得進(jìn)入挖掘機(jī)的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。（9） 搬運(yùn)材料和使用工具時(shí)，時(shí)刻注意自已和周?chē)吧舷路饺藛T的安全；上下傳送器材或工具時(shí)，禁止拋擲。（10） 遇有惡劣天氣影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行起重和打鉆作業(yè)。（11） 電工、起重機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī)，持證上崗。g、消防措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確劃分用火作業(yè)，易燃可燃材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)和生活區(qū)等區(qū)域。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行