綜合辦公樓鉆孔灌注樁施工方案

1、達(dá)欣祥河灣綜合辦公樓鉆孔灌注樁工程施工方案江蘇溧陽(yáng)建設(shè)集團(tuán)有限公司樁基項(xiàng)目部2014年3月目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況與地質(zhì)情況三、施工力量部署四、工期及施工進(jìn)度計(jì)劃 五、施工工藝（后注漿）六、主要質(zhì)量保證措施七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)八、主要安全文明施工保證措施一、 編制依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-94）；2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）；3、該工程的巖土工程勘察報(bào)告及部分設(shè)計(jì)圖紙。二、工程概況與地質(zhì)情況1、工程概況本工程設(shè)計(jì)形式為鉆孔樁基礎(chǔ)，鉆孔樁樁數(shù)為356根，其中包含前期試樁3根，工程試樁4根，工程樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為43m，樁徑均為800mm，試樁混凝土強(qiáng)度

2、為c40，工程樁c30，每根樁均要求注漿，為2根樁端注漿管，鋼筋布置詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。2、工程地質(zhì)勘探簡(jiǎn)況土層層序土層名稱層厚(m)層底標(biāo)高(m)顏色濕度狀態(tài)密實(shí)度粉砂持力層，樁端進(jìn)入不小于4m（詳見(jiàn)地質(zhì)報(bào)告nt13069）場(chǎng)地土層部分物理力學(xué)性質(zhì)一覽表三、施工力量部署我公司針對(duì)本工程的實(shí)際情況，選用5臺(tái)正循環(huán)10型鉆機(jī)成孔，砼水下灌注技術(shù)成樁，施工設(shè)備、人員力量配備如表：施工設(shè)備配備表設(shè)備機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備 注正循環(huán)鉆機(jī)gps-105臺(tái)成孔、清孔、灌砼潛水泵10m揚(yáng)程5臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)排水、施工用水大泵3pm5臺(tái)鉆孔吸、排漿漏斗1m35個(gè)砼澆筑灌注導(dǎo)管280約300m砼澆筑、每臺(tái)機(jī)60m電焊機(jī)普通50

3、069臺(tái)電焊、接籠鉆頭8008個(gè)用于成直孔（預(yù)備3只）施 工 人 員 配 備 表 工 組崗 位人 數(shù)姓名或說(shuō)明工程管理部工程負(fù)責(zé)人1質(zhì)安員2施工員1成孔、成樁組機(jī)長(zhǎng)10負(fù)責(zé)鉆孔、安裝鋼筋籠及水下灌注砼工作班長(zhǎng)5普通工人30制籠組電工、焊工8負(fù)責(zé)制作鋼筋籠四、工期及施工進(jìn)度計(jì)劃總樁數(shù)355根，每機(jī)每天完成1.5根，每天5臺(tái)合計(jì)約8根。施工準(zhǔn)備3天，計(jì)劃48天完工。其中不包括樁身檢測(cè)時(shí)間。五.施工工藝5.1施工測(cè)量5.1.1建立測(cè)量控制網(wǎng)5.1.1.1建立平面測(cè)量控制網(wǎng)，依據(jù)是測(cè)繪院提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀在施工場(chǎng)地內(nèi)布設(shè)臨時(shí)平面測(cè)量控制點(diǎn)，并做好測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)保護(hù)工作，構(gòu)成一個(gè)完整的平面

4、測(cè)量控制網(wǎng)，提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后作為以后測(cè)量定位放樣和復(fù)核的依據(jù)，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行施工放測(cè)。5.1.1.2建立高程測(cè)量控制網(wǎng)，依據(jù)是測(cè)繪院提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工場(chǎng)地內(nèi)布設(shè)臨時(shí)不受施工影響的水準(zhǔn)點(diǎn)，用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量出所有高程點(diǎn)的高程，提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后作為以后標(biāo)高引測(cè)的依據(jù)，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行施工標(biāo)高控制。5.1.2平面測(cè)量放樣與復(fù)核5.1.2.1測(cè)量放樣，專(zhuān)業(yè)人員直接用經(jīng)緯儀或全站儀放樣，并做好控制樁。放樣方法可以采用極坐標(biāo)法和直角坐標(biāo)法相結(jié)合的辦法。5.1.2.2測(cè)量復(fù)核，放樣完成后必須由監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，復(fù)核方法是直接用平面測(cè)量控制網(wǎng)測(cè)量出相應(yīng)的坐標(biāo)值，和理論值相比較，如有超差則進(jìn)行糾偏改正

5、，復(fù)測(cè)完成后請(qǐng)監(jiān)理復(fù)測(cè)認(rèn)可后方可進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)樁位通過(guò)經(jīng)偉儀進(jìn)行復(fù)測(cè)。5.1.3高程測(cè)量控制與復(fù)核根據(jù)測(cè)繪院提供的高程點(diǎn)，經(jīng)過(guò)復(fù)核后引入現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)應(yīng)標(biāo)注在不易沉降的建筑物上，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。5.2鉆孔灌注樁施工施工前必須全面了解熟悉工程地質(zhì)狀況、成孔工藝、設(shè)備機(jī)械性能，依據(jù)成孔測(cè)試結(jié)果以調(diào)整改進(jìn)施工技術(shù)，確保工程施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.2.1施工工藝采用gps-10型工程鉆機(jī)成孔，泥漿正循環(huán)鉆進(jìn)、自然造漿護(hù)壁成孔、導(dǎo)管法水下灌注混凝土成樁工藝。針對(duì)工程設(shè)計(jì)的樁徑、樁深及地層特點(diǎn)和工期的要求，采取有效的措施，確保成孔、成樁質(zhì)量。5.2.1.1在鉆孔過(guò)程中以自然造漿為主，每部鉆機(jī)配備一

6、套泥漿循環(huán)系統(tǒng)，便于機(jī)臺(tái)在鉆孔過(guò)程中根據(jù)地層的特點(diǎn)及時(shí)調(diào)整泥漿性能，利用其泥漿具有性能穩(wěn)定好，懸浮性能強(qiáng)的特點(diǎn)，有效地保持孔壁穩(wěn)定并把深部懸浮性顆粒在鉆進(jìn)過(guò)程中充分?jǐn)y帶出來(lái)。5.2.1.2用優(yōu)質(zhì)漿清孔與多次掃孔來(lái)保證第一次清孔質(zhì)量。二次清孔，用1.2g/cm3比重泥漿清孔來(lái)保證泥漿比重驗(yàn)收值1.151.20 g/cm3（泥漿相對(duì)密度計(jì)測(cè)定），泥漿粘度控制在1820s（標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)測(cè)定），含砂量4%（含砂率計(jì)測(cè)定），沉淤厚度300mm（標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩測(cè)定）。5.2.1.3采用商品混凝土灌注，鉆機(jī)自灌注作業(yè)及鉆機(jī)自移位。5.2.1.4鉆孔灌注樁施工工藝流程樁位復(fù)核定位放樣挖埋護(hù)筒護(hù)筒校正鉆機(jī)就位鉆機(jī)安

7、裝調(diào)試成孔質(zhì)量驗(yàn)收對(duì)中校平鋼材驗(yàn)收成 孔材料試驗(yàn)鋼筋籠制作一次清孔泥漿循環(huán)拆卸鉆具吊放鋼筋籠鋼筋籠驗(yàn)收檢查導(dǎo)管安裝導(dǎo)管二次清孔成孔質(zhì)量驗(yàn)收檢查砼質(zhì)量安裝料斗隔水塞灌注混凝土泥漿處理測(cè)量砼面高度拆卸導(dǎo)管移至下一樁位5.2.2施工步驟及施工技術(shù)措施5.2.2.1測(cè)量定位和護(hù)筒埋設(shè)5.2.2.1.1測(cè)量定位采用j2經(jīng)緯儀或全站儀，利用指定的軸線交點(diǎn)作為控制點(diǎn)，采用坐標(biāo)法進(jìn)行樁位放樣定位，樣樁點(diǎn)偏差小于20mm。5.2.2.1.2利用s3型水準(zhǔn)儀或全站儀來(lái)測(cè)定護(hù)筒標(biāo)高其差不大于10mm。5.2.2.1.3護(hù)筒采用2mm的鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑為900，（800），為防止鉆進(jìn)施工中護(hù)筒外圈返漿造成坍孔和

8、護(hù)筒脫落，護(hù)筒埋入原狀土0.20m。如遇障礙物或填土層較厚，采用深埋護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心與樁位中心允許偏差不大于20mm，并應(yīng)保證護(hù)筒的垂直度和水平度，需用粘土換墊，以確?？卓诜€(wěn)定。5.2.2.2鉆進(jìn)成孔5.2.2.2.1采用鉆頭直徑為780mm，（800mm），鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求深度處。鉆頭應(yīng)有保徑裝制、樁徑錐形夾角不宜過(guò)小，必須滿足規(guī)范要求。5.2.2.2.2成孔施工人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，根據(jù)不同的地質(zhì)特點(diǎn)，合理控制鉆進(jìn)參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進(jìn)速度要求）。一般土層（主要指粘土層）使用檔（70轉(zhuǎn)/分），適當(dāng)減小鉆壓，加快鉆進(jìn)速度；在特殊情況下（主要指砂層土），使用檔（40轉(zhuǎn)/分），適當(dāng)

9、增加鉆壓，減慢鉆進(jìn)速度。鉆孔中的鉆進(jìn)快與慢，泥漿護(hù)壁（泥漿厚度）要根據(jù)地層的變化而變化，對(duì)于砂性土應(yīng)加大泥漿粘度。5.2.2.2.3鉆孔中泥漿密度控制：一般情況，在松散易塌地層中（如粉土、粉砂土層），泥漿密度控制在1.30 g/cm3左右；在粘性土層中（如粉質(zhì)粘土），泥漿密度控制在1.25 g/cm3左右，輸入泥漿密度1.20 g/cm3。5.2.2.2.4成孔過(guò)程中，泥漿循環(huán)溝應(yīng)經(jīng)常疏通，泥漿池應(yīng)定期清理廢漿及時(shí)外運(yùn)。5.2.2.2.5成孔指標(biāo)測(cè)試:鉆孔結(jié)束后應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、孔斜按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行測(cè)試。樁身垂直度1/100，樁徑充盈系數(shù)不得小于1.1，也不宜大于1.3（即實(shí)際灌注混凝土

10、體積和按設(shè)計(jì)樁身計(jì)算體積加預(yù)留長(zhǎng)度體積之比），且孔底沉渣100mm。5.2.2.2.6鉆進(jìn)時(shí)密切注意樁架的穩(wěn)定情況，護(hù)筒、土體是否有下陷情況，接、拆鉆桿時(shí)小心謹(jǐn)慎，每次應(yīng)仔細(xì)檢查鉆桿接頭緊密連接。5.2.2.2.7保證鉆機(jī)施工同心的施工措施：a、樁機(jī)就位后不再移動(dòng)，并在樁機(jī)四個(gè)角點(diǎn)位置做標(biāo)記，防止施工樁機(jī)走動(dòng)移位，保證鉆頭圓心位置不變。b、換鉆頭后輕放，利用鉆頭自身重力保證與原鉆頭同心并慢鉆，需在1/2鉆頭入土后提高到正常鉆速。5.2.2.3清孔方法（二次清孔）5.2.2.3.1第一次清孔，成孔結(jié)束后立刻利用鉆桿略提高進(jìn)行第一次清孔，目的是清除成孔時(shí)產(chǎn)生的沉渣。第一次清孔因利用鉆桿進(jìn)行，故在時(shí)

11、間上（不少于20分鐘）和方式上（上下提動(dòng)鉆桿）進(jìn)行嚴(yán)格控制。5.2.2.3.2第二次清孔，在一次清孔后，提出鉆桿，測(cè)量孔深，并抓緊時(shí)間安放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管，通過(guò)混凝土導(dǎo)管壓入清漿，進(jìn)行第二次清孔，目的是清除在安放鋼筋籠及混凝土導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生的沉渣。清孔后孔內(nèi)泥漿密度1.151.20 g/cm3，孔底沉渣滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。二次清孔后，均由專(zhuān)人測(cè)量孔深及孔底沉渣。5.2.2.3.3清孔關(guān)鍵在于第一次清孔，第一次清孔應(yīng)提鉆至樁身設(shè)計(jì)底部12m時(shí)進(jìn)行，清孔時(shí)上下提動(dòng)鉆桿，有利于搗碎較大泥塊，隨泥漿從孔口排出，因此第一次孔清更能保證底部沉淤符合設(shè)計(jì)要求。5.2.2.4鋼筋籠的制作與吊放5.2.2.4.1

12、鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，主筋采用單面焊接，搭接長(zhǎng)度大于等于10d。加強(qiáng)筋與主筋點(diǎn)焊要牢固，制作鋼筋籠時(shí)在同一截面上搭焊接頭根數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的50%，主筋搭接接頭間距大于45d。5.2.2.4.2發(fā)現(xiàn)彎曲，變形鋼筋要作調(diào)直處理，鋼筋頭部彎曲要校直，制作鋼筋籠應(yīng)用控制工具，標(biāo)定主筋間距，以便在孔口搭焊時(shí)保持鋼筋籠垂直度。為防止提升導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)鋼筋籠，嚴(yán)禁彎曲或變形的鋼筋籠下入孔內(nèi)。5.2.2.4.3鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^(guò)程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲，扭曲變形。5.2.2.4.4每節(jié)鋼筋籠應(yīng)焊3組（每組3塊）保護(hù)層墊塊，以保證主鋼筋50mm保護(hù)層均勻。制作完成的成品鋼筋籠堆放不能超過(guò)2層，以防止變形

13、。5.2.2.4.5鋼筋籠吊放采用吊索平衡，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠過(guò)程中如遇阻，不得強(qiáng)行下入晃動(dòng)應(yīng)查明原因處理后繼續(xù)下籠。5.2.2.4.6每節(jié)鋼筋籠焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足接頭部位的纏筋，放可繼續(xù)下籠。5.2.2.4.7鋼筋籠吊筋固定以使鋼筋籠定位，一端固定在鋼筋籠上，一端用鋼管固定在孔口（或樁機(jī)平臺(tái)上），避免灌混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。5.2.2.4.8由于使用的鋼筋不同，焊條根據(jù)要求選用，hrb335級(jí)鋼采用e50*型焊條、hpb235級(jí)鋼采用e43*型焊條。5.2.2.5灌注成樁5.2.2.5.1采用水下混凝土（商品混凝土）澆注成樁，混凝土坍落度180220mm。5.2.2.5.2采

14、用導(dǎo)管混凝土回頂法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管下至距孔底0.5m，導(dǎo)管使用258規(guī)格。安裝導(dǎo)管接頭連接處須加密封圈并上緊絲扣。5.2.2.5.3初灌混凝土要保證導(dǎo)管初埋深不小于2.00m，且保證同時(shí)下料、連續(xù)灌注?；炷翆?shí)際灌注量的充盈系數(shù)控制1.11.3（實(shí)際灌注混凝土的體積和按設(shè)計(jì)樁身計(jì)算體積加預(yù)留長(zhǎng)度體積之比），混凝土實(shí)際澆灌應(yīng)超過(guò)樁頂不小于2.0m（或應(yīng)徹底返出浮漿，以確保樁頂強(qiáng)度）。5.2.2.5.4灌注混凝土過(guò)程中提升導(dǎo)管時(shí)，由各機(jī)臺(tái)配備的質(zhì)檢員測(cè)量混凝土的液面高度并做好記錄，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土面。澆灌過(guò)程中的拆卸、起拔導(dǎo)管時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)管埋深控制在46m，不宜小于3m。5.2.2.5.5灌注接近

15、樁頂標(biāo)高時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)算最后一次灌注量。5.2.2.5.6按規(guī)范要求制作試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后，送交測(cè)試單位進(jìn)行測(cè)試。（或現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)3天拆模后送測(cè)試單位實(shí)驗(yàn)室委托標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）5.2.3鉆孔灌注樁施工質(zhì)量保證項(xiàng)目和允許偏差項(xiàng)目5.2.3.1質(zhì)量保證項(xiàng)目5.2.3.1.1原材料和混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.2.3.1.2成孔深度符合設(shè)計(jì)要求，孔底沉渣厚度小于100mm。5.2.3.1.3實(shí)際澆灌混凝土方量不小于計(jì)算體積，且充盈系數(shù)不得小于1.1。5.2.3.1.4澆灌后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.2.3.1.5工程施工所使用的原材料必須具有質(zhì)量保證書(shū)及檢驗(yàn)合格

16、證書(shū)并報(bào)監(jiān)理審定。5.2.3.2允許偏差項(xiàng)目5.2.3.2.1成樁樁孔中心位置偏差20mm，樁位中心偏差d/6。5.2.3.2.2鋼筋籠制作主筋間距偏差：10mm箍筋間距偏差：20mm鋼筋籠直徑偏差：10mm鋼筋籠總長(zhǎng)度偏差：100mm主筋保護(hù)層厚度：50mm5.2.3.2.3樁身垂直度偏差1/100，孔徑允許偏差0+50mm。5.2.3.2.4混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為水下混凝土（混凝土級(jí)配按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)），混凝土坍落度180mm220mm。5.2.4鉆孔灌注樁施工中常見(jiàn)問(wèn)題的處理及預(yù)防措施5.2.4.1鋼筋籠上冒因素.鋼筋籠彎曲變形；.混凝土頂面彎折或上部已初凝；.孔內(nèi)有大泥塊；.導(dǎo)管埋

17、置過(guò)深；.導(dǎo)管提升時(shí)鉤帶籠子。其預(yù)防措施：.應(yīng)提高鋼筋籠骨架的加工、組裝精度，防止在起吊過(guò)程中變形，成型籠子堆放保持平直。.保持混凝土的和易性和流動(dòng)性，坍落度控制在180200mm。.第一次清孔前,孔底的泥塊應(yīng)用鉆頭攪碎,而且要避免地面石塊落入孔內(nèi)。.當(dāng)混凝土面接近籠子底端時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土面深度宜保持在3m左右，灌注速度要適當(dāng)放慢。.導(dǎo)管安放要居中，避免導(dǎo)管貼住籠子,導(dǎo)管提升時(shí)平穩(wěn)居中,速度放慢。5.2.4.2混凝土堵導(dǎo)管因素.混凝土坍落度過(guò)小，流動(dòng)性差或攪拌不均勻。.混凝土中有大石塊。.混凝土澆灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表層混凝土已開(kāi)始初凝或混凝土在管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而失去流動(dòng)性。.導(dǎo)管埋置太深，導(dǎo)管底口

18、超壓力減小，管內(nèi)混凝土不易流出。其預(yù)防措施：.保持混凝土和易性和流動(dòng)性，且坍落度控制在180200mm。.混凝土澆灌時(shí)保持連續(xù)性，灌前檢查各類(lèi)機(jī)械性能是否正常，防止故障而耽擱延誤時(shí)間。.導(dǎo)管埋深大于3m小于8m。5.2.4.3鉆桿鉆頭掉入樁孔因素.鉆桿鉆頭連接處絲扣老化斷落。.施工樁機(jī)的操作人員操作不當(dāng)。其預(yù)防措施：.應(yīng)經(jīng)常提醒操作人員檢查鉆桿鉆頭連接處絲扣是否磨損老化,有問(wèn)題及時(shí)更換。.嚴(yán)格督促操作人員遵守樁機(jī)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。5.2.4.4斷樁因素（成樁后，樁身中部沒(méi)有混凝土，夾有泥土）.混凝土較干，骨料太大或未及時(shí)提升導(dǎo)管以及導(dǎo)管位置傾斜等，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身混凝土中斷。.混凝土

19、供應(yīng)不及時(shí)，使混凝土不能連續(xù)澆筑，中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。.導(dǎo)管掛住鋼筋籠，提升導(dǎo)管時(shí)沒(méi)能扶正，以及鋼絲繩受力不均勻。.導(dǎo)管斷開(kāi)，形成樁身混凝土中斷。其預(yù)防措施:.混凝土的坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求控制。.澆筑混凝土前與攪拌站聯(lián)系好，及時(shí)供應(yīng)。.澆筑水下混凝土?xí)r，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。澆筑時(shí)勤測(cè)混凝土頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入太深或脫離混凝土面。.鋼筋籠主筋接頭要焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形白鐵罩，底部與法蘭大小一致，并在套管頭上夾住，避免提導(dǎo)管時(shí)，法蘭掛住鋼筋籠。其處理方法：.當(dāng)導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時(shí)，可采用以下兩種方法：a.用鉆機(jī)起吊設(shè)備，吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導(dǎo)管

20、內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖開(kāi)。b.迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管，重新下隔水球灌注。澆筑時(shí)，當(dāng)隔水球沖出導(dǎo)管后，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直到導(dǎo)管不能再插入時(shí)，然后再少許提升導(dǎo)管，繼續(xù)澆筑混凝土，這樣新澆筑的混凝土能與原澆筑的混凝土結(jié)合良好。.當(dāng)混凝土在地下水位下中斷時(shí)，可用較原樁徑稍小的鉆頭在原樁位上鉆孔，至斷樁部位以下適當(dāng)深度時(shí)（可由驗(yàn)算確定），重新清孔，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠，其下部埋入新鉆的孔中，然后繼續(xù)澆筑混凝土。.當(dāng)導(dǎo)管接頭法蘭掛住鋼筋籠時(shí)，如果鋼筋籠埋入混凝土不深，則可提起鋼筋籠，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管與鋼筋籠脫離；否則只好放棄導(dǎo)管。5.2.4.5孔壁縮徑因素塑性土膨脹，造成縮孔其治理方法：.

21、根據(jù)地質(zhì)情況和和試成孔的施工情況，應(yīng)選擇合適的鉆頭，來(lái)達(dá)到孔壁的設(shè)計(jì)要求。.成孔過(guò)程中，合理調(diào)整好轉(zhuǎn)速、鉆壓、泵量等參數(shù)，根據(jù)不同地層作適當(dāng)調(diào)整，特別對(duì)易縮徑處的位置，應(yīng)加大泵量，減小轉(zhuǎn)速等，同時(shí)應(yīng)調(diào)整輸入泥漿的比重、粘度等。.針對(duì)樁的特點(diǎn)，應(yīng)對(duì)第一清孔嚴(yán)格要求，適當(dāng)增長(zhǎng)一次清孔時(shí)間，同時(shí)要保證護(hù)壁泥漿的規(guī)范要求。.成樁施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制各工序的搭接要求，確保成孔結(jié)束至開(kāi)澆混凝土的間隔時(shí)間控制。.采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。5.2.4.6后注漿施工工藝十一、后注漿施工 1、認(rèn)真熟悉圖紙，按圖紙中要求做好施工準(zhǔn)備工作，了解漿管的型號(hào)及數(shù)量等等。 2、圖中要求每根樁設(shè)有2根樁端注漿管，常規(guī)

22、出漿孔設(shè)有6個(gè)以上呈梅花形布置，確保出漿量，孔數(shù)不宜太多或太少。3、在樁完成后必須把漿管用清水注滿，如發(fā)現(xiàn)水注不滿的情況，必須注意，應(yīng)考慮到漿管是否破裂，應(yīng)立即提起鋼筋籠，查出原因后在繼續(xù)下一步工作。4、注漿閥按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格選型，施工中必須保護(hù)好，不得破壞。5、注漿液用425級(jí)水泥，水灰比0.550.6，注漿時(shí)必須攪拌均勻，達(dá)到一定的攪拌時(shí)間。6、圖紙要求，計(jì)算后的水泥估量約2.24t/根，但施工時(shí)不能小于2.4/根。 7、在澆筑結(jié)束后810小時(shí)內(nèi)，采用清水進(jìn)行開(kāi)塞，壓力1mpa左右，視時(shí)間情況控制，壓力及水速不宜過(guò)大，注意觀察管路是否通暢。8、開(kāi)塞結(jié)束后34天內(nèi)進(jìn)行注漿作業(yè)，保持一定的樁距，

23、必要時(shí)必須跳花式逐個(gè)進(jìn)行，嚴(yán)格掌握與控制水泥用量。9、注漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)特殊情況及時(shí)處理，參照相關(guān)技術(shù)規(guī)范書(shū)進(jìn)行。六、主要質(zhì)量保證措施施工項(xiàng)目部執(zhí)行嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，對(duì)各工序?qū)嵭袡z查、監(jiān)督，行使質(zhì)量否決權(quán)，實(shí)行多級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度，每道工序班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)核、總包及監(jiān)理驗(yàn)收。在施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照本工程設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。1.鉆孔灌注樁施工質(zhì)量保證措施1.1樁位放樣，采用較高精度的j2經(jīng)緯儀，用坐標(biāo)法定點(diǎn)放樣，定位精度誤差不超過(guò)10mm，并保證護(hù)筒的垂直度。1.2樁機(jī)就位安裝底座，必須周正穩(wěn)固，用水平尺找平，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)中心與護(hù)筒中心運(yùn)用雙十字吊錘法，保證偏差20mm。當(dāng)鉆進(jìn)孔深達(dá)到5m左右

24、時(shí)，用水平尺再次校驗(yàn)機(jī)架的水平度，不符要求隨時(shí)糾正。正常鉆進(jìn)過(guò)程中要求每鉆進(jìn)一根鉆桿后，對(duì)機(jī)架（轉(zhuǎn)盤(pán)）進(jìn)行水平度檢查，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整糾正，以確保樁機(jī)架水平穩(wěn)固。鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)架頭部滑輪組、轉(zhuǎn)盤(pán)器與鉆頭應(yīng)保持在同一鉛垂線上，且鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)，保證每個(gè)孔的成孔施工垂直度達(dá)到要求。1.3每部鉆機(jī)配備一個(gè)泥漿沉淀循環(huán)池，便于機(jī)臺(tái)在鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)地層的特點(diǎn)及時(shí)調(diào)整泥漿性能，并保證泥漿循環(huán)池、廢漿池的總體積滿足一天所完成的成孔、成樁的需要。并詳細(xì)記錄在“鉆孔灌注樁成孔作業(yè)班報(bào)表”泥漿性能一欄中，并作為質(zhì)量驗(yàn)收的一條標(biāo)準(zhǔn)。1.4在第一次清孔時(shí)，鉆具稍提離孔底往返數(shù)次掃孔，將殘余泥漿塊打碎，為保證成孔

25、、成樁質(zhì)量，使用優(yōu)質(zhì)泥漿，其比重控制在1.201.25，提高泵量，延長(zhǎng)清孔時(shí)間，使沉渣厚度控制在100mm以內(nèi)，方可提鉆。測(cè)繩的讀數(shù)一定要準(zhǔn)確，每2個(gè)孔校正一次。1.5鋼筋籠的制作嚴(yán)格按規(guī)程設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，實(shí)行質(zhì)檢員驗(yàn)收制度。由監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證。鋼筋籠在孔口對(duì)接時(shí)，運(yùn)用雙十字吊錘法，對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，并吊直扶穩(wěn)保持垂直，然后徐徐放入。1.6混凝土澆注過(guò)程中，每根樁做2次坍落度，前后各一次，每車(chē)混凝土都應(yīng)觀察坍落度變化。對(duì)混凝土質(zhì)量有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督。1.7利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔后泥漿比重控制在1.151.20交驗(yàn)，且必須在二清驗(yàn)收30分鐘內(nèi)澆灌混凝土，如超過(guò)30分鐘，將重新清孔。灌注嚴(yán)禁中途中斷，導(dǎo)管埋

26、入混凝土深度46m為宜，不得小于2m，導(dǎo)管勤提勤拆，一次提管拆管不得超過(guò)6m，每澆灌3m3的混凝土測(cè)算一次混凝土充盈系數(shù)，灌注結(jié)束后，要求每根樁提供實(shí)際灌注方量曲線，及時(shí)反映充盈系數(shù)的變化規(guī)律。1.8對(duì)原材料（鋼材）進(jìn)場(chǎng)實(shí)行專(zhuān)人驗(yàn)收、簽證、登記制度，并收取原材料質(zhì)保證明單，不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決予以退回。除開(kāi)工前對(duì)鋼材送檢測(cè)單位測(cè)試外，在整個(gè)施工過(guò)程中，每批鋼材進(jìn)場(chǎng)，必須按有關(guān)規(guī)定要求送檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)。1.9嚴(yán)格做好隱蔽工程原始資料的整理和歸檔工作。每個(gè)樁孔的施工記錄及驗(yàn)收表格全部并入一個(gè)宗卷歸檔，成樁結(jié)束后，及時(shí)匯總。對(duì)照確定的施工工藝參數(shù)，進(jìn)行技術(shù)分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，有關(guān)材料及時(shí)申報(bào)總

27、包、監(jiān)理單位、業(yè)主。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程按施工圖紙及建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-94）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。八、主要安全文明施工保證措施1.安全生產(chǎn)措施1.1建立和健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，制定安全生產(chǎn)制度，認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)以防為主的方針。樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，在工地醒目處刷貼安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)。工地設(shè)專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)機(jī)械班組的安全生產(chǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全工作進(jìn)行檢查督促，對(duì)違反安全操作規(guī)程和發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)糾正。全體施工人員必須堅(jiān)持貫徹執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守國(guó)家和企業(yè)頒布的安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)定。1.2建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全工作負(fù)總責(zé)，健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，工地設(shè)一名專(zhuān)職安全員外，

28、每個(gè)班組設(shè)一名兼職安全員。由安全員，施工隊(duì)長(zhǎng)，班組長(zhǎng)組成全方位的安全領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。開(kāi)工前召開(kāi)安全生產(chǎn)例會(huì)，把公司規(guī)定的安全生產(chǎn)條例做到人人有數(shù)，實(shí)施在生產(chǎn)中。1.3嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全防火規(guī)定，重要部位要設(shè)置消防器器材，加強(qiáng)消防檢查，動(dòng)用明火需經(jīng)審批；電、氣焊必須執(zhí)行“十不燒”規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐和燈具取暖，電焊機(jī)必須“三證”齊全。氧氣、乙炔分別安置于活動(dòng)的鐵籠子里，并掛牌寫(xiě)明責(zé)任人。1.4進(jìn)入工地施工人員必須佩帶胸卡，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好安全帶；在搭拆樁架或空中作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，扣好安全鉤。1.5訂立崗位安全責(zé)任制及獎(jiǎng)罰制度，層層落實(shí)，做到一管、二定、三檢量、四

29、不放制度。遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵照?qǐng)?zhí)行有關(guān)安全法則，杜絕一切吊裝事故苗子和消滅一切火警苗子。1.6電箱、機(jī)電設(shè)備應(yīng)有接地裝置，電線應(yīng)架空，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。暴露在外的電線設(shè)備不得亂動(dòng)。用電線路應(yīng)嚴(yán)格選擇規(guī)格，各級(jí)配電裝置的布置、固定、結(jié)構(gòu)形式、盤(pán)面布置、系統(tǒng)接線等都要按規(guī)范進(jìn)行，不得亂拖電線。非電工人員不得更移線路器材，臨時(shí)用電中間不得有接頭。1.7分配電箱應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，且做到防雨，門(mén)鎖齊全，線路應(yīng)架空。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和保護(hù)裝置方能使用。1.8設(shè)備拼裝、拆除時(shí)指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督指導(dǎo)，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組

30、裝以及鉆機(jī)拆除應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，豎立或放到鉆架時(shí)，應(yīng)由具有上崗資格熟練的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。并應(yīng)在安裝場(chǎng)地周?chē)O(shè)置警戒線，非工作人員不得入內(nèi)。19qy-12吊機(jī)的安裝應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)由具有上崗資格熟練的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。并應(yīng)在安裝場(chǎng)地周?chē)O(shè)置警戒線，非工作人員不得入內(nèi)。2.0安裝鉆孔機(jī)時(shí)，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)硬地坪化。注意場(chǎng)地平整，枕木平整度。2.1作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好；潤(rùn)滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無(wú)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；電氣設(shè)備齊全，電路配置完好；2.2起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操

31、作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。2.3起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留或通過(guò)，重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。2.4吊車(chē)應(yīng)遵守“十不吊”規(guī)則：（1）指揮不明不吊；（2）斜吊不吊；（3）六級(jí)大風(fēng)以上不吊；（4）埋在地下的物體、重量估計(jì)不準(zhǔn)不吊；（5）吊車(chē)安全裝置不靈不吊；（6）超重不吊；（7）光線陰暗，無(wú)照明不吊；（8）離高壓線太近不吊；（9）無(wú)證不吊；（10）酒后不吊。2.5嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。2.6起重機(jī)使用的鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式、規(guī)

32、格及強(qiáng)度應(yīng)符合qy-12吊機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求。2.7每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲、表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減小時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換、折減。2.8起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位；起重機(jī)荷載達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁下降起重臂。29如遇暴雨或六級(jí)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)時(shí)，必須立即停止施工,必要時(shí)應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施，確保施工安全。3.0現(xiàn)場(chǎng)夜間施工時(shí)，必須確保足夠亮度的夜間照明燈光，現(xiàn)場(chǎng)電工加強(qiáng)值班巡視及時(shí)修復(fù)損壞的燈具，確保施工部位的照明需要。3.1工程施工過(guò)程中，專(zhuān)職安全監(jiān)督人員須經(jīng)常檢查工作面的安全設(shè)施，杜絕有關(guān)的

33、違章行為。配電箱、機(jī)電設(shè)備應(yīng)有接地裝置。接地電阻符合要求，電線架設(shè)合理，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立警示標(biāo)志。3.2設(shè)置專(zhuān)職電工配合分包單位設(shè)置施工時(shí)的用電電纜。檢查用電設(shè)備。檢查施工機(jī)械，保證機(jī)械正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電、用水必須符合jgj46-2005標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁隨意私拉電線，電纜、電線操作必須由專(zhuān)業(yè)電工完成。3.3做好明火防范工作，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)“十不燒”規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器具。3.4工地采取防火、防盜、防觸電防物體打擊的四防措施，施工人員按標(biāo)準(zhǔn)方式戴好安全帽，登高2米以上操作必須系好安全帶，杜絕酒后上班。3.5制定完整的安全生產(chǎn)管理制度，明確分工，各負(fù)其責(zé)。專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)檢查，

34、督促安全管理工作。3.6室內(nèi)嚴(yán)禁使用碘鎢燈照明，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐。3.7開(kāi)工前必須進(jìn)行安全三級(jí)教育，做好安全交底，每周進(jìn)行一次安全生產(chǎn)自檢活動(dòng)。3.8配合并服從總包的各項(xiàng)安全管理。39樁機(jī)機(jī)械鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有斷股軋傷情況應(yīng)及時(shí)調(diào)換，但機(jī)械在運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)行保養(yǎng)。非電、機(jī)操作人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。電氣線路、電氣設(shè)施的改裝和增接，必須履行審批手續(xù)，由專(zhuān)職電工操作，嚴(yán)禁亂拖亂拉。4.0每天上班前進(jìn)行安全、技術(shù)交底，做到分工、分崗明確。4.1施工前對(duì)機(jī)械、儀器、索具、工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好方可運(yùn)行、使用。4.2成樁后及時(shí)填平樁孔，防止陷落傷人。4.3鉆機(jī)機(jī)械由專(zhuān)人操作，持證上崗。

35、特殊工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才能持證上崗，對(duì)與特殊工種，應(yīng)專(zhuān)門(mén)登記造冊(cè)，上崗證件必須隨身攜帶。嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁拆散除安全裝置和示警裝置，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)行和超負(fù)荷使用。機(jī)械司機(jī)在施工操作時(shí)要思想集中，服從指揮信號(hào)，不得隨便離開(kāi)工作崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)糾正。鉆機(jī)操作時(shí)，注意鉆機(jī)平穩(wěn)，以防止鉆架突然傾倒而發(fā)生事故。4.4鉆孔灌注樁成樁完畢后，必須及時(shí)對(duì)樁孔進(jìn)行回填或加蓋防護(hù)蓋且需穩(wěn)定牢固，防止施工人員墜入樁孔。4.5安全工作做到班前交底，分工明確，分崗明確，做好上崗記錄，每周不少于一次安全自檢活動(dòng)。發(fā)生重大事故必須及時(shí)上報(bào)，按照“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真查處。2.文明施工措施：2.1教育全體職工遵紀(jì)守法，講究集體、個(gè)人衛(wèi)生，講文明禮貌。2.2施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放位置嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖放置，堆放方法按照標(biāo)準(zhǔn)化管理要求合理堆放整齊，不亂堆亂放。2.3每輛施工車(chē)輛必須經(jīng)沖洗平臺(tái)沖洗并及時(shí)清掃場(chǎng)地以確保施工車(chē)輛清潔出場(chǎng)，同時(shí)利用經(jīng)沉淀的水施工或排入城市污水管道。施工場(chǎng)地安排保潔人員隨時(shí)進(jìn)行清理。2.4遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定制度，配合甲方做好防火防盜工作。為避免工具亂堆，工地設(shè)有工具間，工具間由專(zhuān)人管理，各類(lèi)物品堆放整齊