住宅質(zhì)量通病方案

1、南環(huán)新村危舊房解危改造三號(hào)地塊 住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施南環(huán)新村危舊房解危改造三號(hào)地塊住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施編制人： 職務(wù)（稱） 審核人： 職務(wù)（稱） 審批人： 職務(wù)（稱） 新世紀(jì)建設(shè)集團(tuán)有限公司2011年9月目 錄第一節(jié)、編制依據(jù)-（2）第二節(jié)、工程概況 -（2）第三節(jié)、質(zhì)量通病類型及主要原因-（2）第四節(jié)、砼工程質(zhì)量通病控制-（3）第五節(jié)、砌體工程質(zhì)量通病控制-（13） 第六節(jié)、裝飾裝修工程質(zhì)量通病控制-（17） 第七節(jié)、地面工程質(zhì)量通病控制-（22）第八節(jié)、屋面工程質(zhì)量通病控制-（24）第九節(jié)、給排水工程質(zhì)量通病控制-（26）第十節(jié)、電氣工程質(zhì)量通病控制-（27）第

2、十一節(jié)、裂縫的防范措施-（29）第一節(jié)、編制依據(jù)1、現(xiàn)行國(guó)家主要施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）3、江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)（dgj32/j16-2005）4、南環(huán)新村危舊房解危改造三號(hào)地塊建筑、結(jié)構(gòu)、安裝等施工圖紙。5、本工程施工組織總設(shè)計(jì)。第二節(jié)、工程概況1.南環(huán)新村危舊房解危改造三號(hào)地塊工程,位于蘇州市滄浪區(qū)原南環(huán)新村內(nèi)，南臨南環(huán)東路，東臨規(guī)劃中的南三路，西臨規(guī)劃中的校園路，總建筑面積91051.41m2,由6#、7#、12#、13#房和三號(hào)地下車(chē)庫(kù)及周邊商業(yè)配套等裙房組成。高層住宅為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上二十九、三十四層。裙房為框

3、架結(jié)構(gòu)地上二層，地下車(chē)庫(kù)地下一層，抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。2.本工程總工期為700天，項(xiàng)目由蘇州市滄浪區(qū)危舊房解危改造有限公司投資建設(shè)，蘇州市房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司進(jìn)行項(xiàng)目管理，江蘇紡織工業(yè)設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行地質(zhì)勘察和基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)，蘇州市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，蘇州新區(qū)新世紀(jì)建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，由新世紀(jì)建設(shè)集團(tuán)有限公司施工總承包。第三節(jié)、質(zhì)量通病類型及主要原因一、質(zhì)量通病表現(xiàn)形式目前住宅工程質(zhì)量通病集中表現(xiàn)在“滲、漏、堵、泛、殼、裂、砂、銹、粗、污”等方面。、滲、漏。通稱“六漏一滲”，是指屋面漏水、水箱漏水、樓地面漏水、地下室漏水、上下水管

4、道漏水、衛(wèi)生潔具漏水和墻面滲水。從居民投訴和多次質(zhì)量抽樣檢查，這類問(wèn)題約占總數(shù)的70以上。、堵、泛。上下水管道和衛(wèi)生潔具堵塞，影響極壞。(這類問(wèn)題約占10左右屋面天溝積水、陽(yáng)臺(tái)和衛(wèi)生間地坪倒泛水、以及陽(yáng)臺(tái)雨后積水，造成樓地面滲漏，甚至水平管道倒泛水，造成糞便、污水倒灌。、殼、裂?！皻ぁ笔侵笁γ?、平頂粉刷層和樓地面等起殼；“裂”是指墻面、地面和屋面等裂縫。起殼、開(kāi)裂最容易導(dǎo)致滲漏和面層脫落。、砂、銹?！吧啊笔侵笜堑孛嫫鹕?；“銹”是指新住房的鐵件已嚴(yán)重銹蝕。、粗、污。“粗”是指鋁合金（塑鋼）門(mén)窗等制作和油漆粗糙；內(nèi)外墻面粉刷、平頂粉刷和地面粗糙。“污”是指墻面、地面、門(mén)窗、上下水管道及衛(wèi)生潔具、電

5、線及配件等沾滿泥漿和垃圾污染。、鋁合金（塑鋼）門(mén)窗問(wèn)題。開(kāi)啟不靈活，關(guān)閉不密封，零件脫落、損壞多。、電器安裝問(wèn)題。相位接錯(cuò)、接地遺漏、接頭松而絕緣差等。二、主要原因分析、認(rèn)識(shí)不足，重視不夠。參加住房建設(shè)的有關(guān)各方，不同程度地認(rèn)為，提高住房質(zhì)量涉及面廣，難度大，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，因而都沒(méi)有真正把搞好住房質(zhì)量擺到重要位置上。、設(shè)計(jì)不周。在上述住房質(zhì)量通病中，有一些是由于設(shè)計(jì)考慮不周造成的。如因地基不均勻沉降和旱季和雨季溫差造成的屋面、外墻開(kāi)裂，進(jìn)而導(dǎo)致滲漏水和粉刷脫落的等問(wèn)題。、材料質(zhì)劣。由于建材市場(chǎng)機(jī)制發(fā)育尚不完善，不少資質(zhì)不夠的企業(yè)，用各種不正當(dāng)?shù)氖侄?很多質(zhì)量低劣的原材料、器配件用到了住房工程上。、

6、施工馬虎。由于工期緊，施工單位在趕進(jìn)度時(shí)往往容易忽視質(zhì)量通病的防治，沒(méi)有嚴(yán)格按施工規(guī)范的操作規(guī)程施工，從而使質(zhì)量通病屢防不止。、成品保護(hù)不善。由于成品保護(hù)不當(dāng)，常使衛(wèi)生潔具和管道堵塞。第四節(jié)、砼工程質(zhì)量通病控制4.1鋼筋工程4.1.1表面銹蝕鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重的轉(zhuǎn)為紅色，日久后變?yōu)榘岛稚?，甚至發(fā)生魚(yú)鱗片剝落現(xiàn)象。、原因分析：保管不良，受到雨、雪侵蝕；倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。、預(yù)防措施：鋼筋應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得直接堆放在地面上，必須做混凝土帶型基礎(chǔ)使離地面200mm以上間距100015000mm；庫(kù)存期限不得過(guò)長(zhǎng)，原則上先進(jìn)的先使用。工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)

7、較高、地面干燥的露天場(chǎng)地；根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布；場(chǎng)地四周要有排水措施；堆放期盡量縮短。、治理方法：淡黃色輕微浮銹不必處理。紅褐色銹斑的清除，可采用手工或機(jī)械的方法，并盡可能采用機(jī)械的方法。盤(pán)條細(xì)鋼筋可通過(guò)冷拉或調(diào)直過(guò)程除銹；粗鋼筋采用專用除銹機(jī)除銹，如圓盤(pán)鋼絲刷除銹機(jī)。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的因麻坑、斑點(diǎn)損傷截面的，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定是否降級(jí)使用或另作處置。4.1.2試樣強(qiáng)度不足在一組鋼筋試樣中，取一根試件作拉力試驗(yàn)，另一根作冷彎試驗(yàn)，其中拉力試驗(yàn)所得的強(qiáng)度指標(biāo)（屈服點(diǎn)或抗拉強(qiáng)度）不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。、原因分析：鋼筋出廠時(shí)檢驗(yàn)疏忽，以致整批材質(zhì)不合格，或材質(zhì)不均勻。、預(yù)防措施：采購(gòu)

8、大鋼廠的鋼筋，收到鋼廠發(fā)來(lái)的鋼筋原材料后，應(yīng)首先仔細(xì)查看出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定取樣頻率進(jìn)行復(fù)查。、治理方法：另取雙倍數(shù)量的試件作第二次拉力試驗(yàn)，如仍有一根試件的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率中任一指標(biāo)不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，或作降級(jí)處理。4.1.3熱軋鋼筋無(wú)標(biāo)牌鋼筋進(jìn)庫(kù)時(shí)無(wú)標(biāo)牌，材質(zhì)不明。、原因分析：管理不善，標(biāo)牌散失或堆垛時(shí)混料，但鋼廠仍發(fā)貨；運(yùn)輸過(guò)程中標(biāo)牌失落。、預(yù)防措施：通知發(fā)貨單位加強(qiáng)其余批號(hào)鋼筋的管理。、治理方法：每捆鋼筋都需取樣試驗(yàn)，以確定級(jí)別；無(wú)論何種情況，都不得用于重要承重結(jié)構(gòu)作為受力主筋；不成捆或非成盤(pán)鋼筋，如考慮逐根取樣浪費(fèi)太大，根據(jù)實(shí)際情況充當(dāng)較細(xì)鋼筋或降級(jí)使用。

9、4.1.4柱子鋼筋偏移、扭曲柱子鋼筋在柱頂處移位扭曲，保護(hù)層偏小或無(wú)保護(hù)層，鋼筋位置偏出柱邊線。、原因分析：、鋼筋安裝后雖已自檢合格，但由于固定鋼筋措施不可靠，發(fā)生變位；、澆搗混凝土?xí)r被震動(dòng)器或其它操作機(jī)具碰歪撞斜，沒(méi)有及時(shí)校正。、預(yù)防措施：在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安好，好固定；澆搗混凝土前再?gòu)?fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)校正后再澆搗混凝土；、注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過(guò)程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。4.1.5同截面接頭過(guò)多在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過(guò)多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定數(shù)值。、原因分析：、鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒(méi)有認(rèn)真考慮

10、原材料長(zhǎng)度；、忽略了某些桿件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定；、忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭，其中間距不得小于搭接長(zhǎng)度的規(guī)定；、未分清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。、預(yù)防措施：、配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配；、記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭；、熟悉設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及平法施工圖集，并弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義；、如分不清受拉或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。、治理方法：在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆

11、除骨架或抽出有問(wèn)題的鋼筋返工，如不能拆除，則可采取加幫條焊的方法解決。4.1.6柱箍筋接頭位置同向柱箍筋接頭位置方向相同，重復(fù)交搭于一根或兩根縱筋上。、原因分析：綁扎柱鋼筋骨架疏忽所致。、預(yù)防措施：安裝操作前交底，操作過(guò)程中提醒，操作完檢查。、治理方法：適當(dāng)解開(kāi)幾個(gè)箍筋，轉(zhuǎn)個(gè)方向，重新綁扎，力求上下接頭互相錯(cuò)開(kāi)。4.1.7綁扎接點(diǎn)松扣搬移鋼筋骨架時(shí)，綁扎接點(diǎn)松扣；或澆搗混凝土?xí)r綁扣松脫。、原因分析：綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不適當(dāng)；綁扣形式不正確。、預(yù)防措施：一般采用2022號(hào)鐵絲作為綁扎絲。綁扎直徑12毫米以下鋼筋宜用22號(hào)鐵絲；綁扎1216毫米鋼筋宜用20號(hào)鐵絲；綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根

12、22號(hào)鐵絲。綁扎時(shí)要盡量選用不易松脫的綁扣形式，如綁平板鋼筋網(wǎng)時(shí)，除了用一面順扣外，還應(yīng)加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏；對(duì)豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外，也要適當(dāng)加纏。、治理方法：將接點(diǎn)松扣處重新幫牢。4.1.8焊接接頭4.1.8.1閃光對(duì)焊、未焊透焊口局部區(qū)域未能相互結(jié)晶，焊合不良，接頭墩粗變形量很小，擠出的金屬毛刺極不均勻，多集中于上口，并產(chǎn)生嚴(yán)重的脹開(kāi)現(xiàn)象；從斷口上可看到如同有氧化么膜的粘合面存在。、原因分析：a、焊接工藝方法應(yīng)用不當(dāng)。如對(duì)斷面較大的鋼筋應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊而不是連續(xù)閃光焊工藝；b、焊接參數(shù)選擇不合適。如燒化留量太小、變壓器級(jí)數(shù)過(guò)高及燒化速度太快等。、預(yù)防措施：a、

13、適當(dāng)限制連續(xù)閃光焊工藝的使用范圍；b、重視預(yù)熱作用，掌握預(yù)熱要領(lǐng)，力求擴(kuò)大沿焊件縱向的加熱區(qū)域，減小溫度梯度；c、采取正常的燒化過(guò)程，使焊件獲得符合要求的溫度分布、盡可能平整的端面以及比較均勻的熔化金屬層，為提高接頭質(zhì)量創(chuàng)造良好條件；d、避免采用過(guò)高的變壓器級(jí)數(shù)施焊，以提高加熱效果。、接頭彎折或偏心接頭處產(chǎn)生彎折，折角超過(guò)規(guī)定，或接頭處偏心，軸線偏移大于0.1d或2mm。、原因分析：a、鋼筋端頭歪斜；b、電極變形太大或安裝不正確；c、焊機(jī)夾具晃動(dòng)太大；d、操作不注意。、預(yù)防措施：a、鋼筋端頭彎曲時(shí)，焊前應(yīng)予以矯直或切除；b、經(jīng)常保持電極的正常外形，變形較大時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更新，安裝時(shí)應(yīng)力求位置準(zhǔn)

14、確；c、夾具如因磨損晃動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)修理；d、接頭焊畢，稍冷卻后再小心地移動(dòng)鋼筋。4.1.8.2鋼筋電渣壓力焊接頭在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠；電弧過(guò)程，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施、焊接接頭軸線位移的糾正措施：a、矯直鋼筋端部；b、正確安裝夾具和鋼筋避免過(guò)大的頂壓力；c、及時(shí)修理或更換夾具。、焊接接頭彎折的糾正措措施：a、矯直鋼筋端部；b、注意安裝和扶持上鋼筋；c、避免焊后過(guò)快卸夾具；d、修理或更換夾具、焊接接頭咬邊：a、減小焊

15、接電流；b、縮短焊接時(shí)間；c、注意控制上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。、焊接接頭未焊合：a、增大焊接電流；b、避免焊接時(shí)間過(guò)短；c、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。、焊接接頭焊包不均：a、鋼筋斷面力求平整；b、填裝焊劑盡力量增加熔化量；c、延長(zhǎng)電渣過(guò)程試件，適當(dāng)增加熔化量、焊接接頭燒傷：a、鋼筋導(dǎo)帶部位除凈鐵銹；b、盡量夾緊鋼筋。、焊接接頭焊包下淌：a、徹底封堵焊劑筒的漏孔；b、避免焊后過(guò)快回收焊劑。4.1.8.3鋼筋電弧焊尺寸偏差、常見(jiàn)的缺陷：a、幫條及搭接接頭焊縫長(zhǎng)度不足；b、幫條沿接頭中心線縱向偏移；c、接頭處鋼筋軸線彎折和偏移；d、焊縫尺寸不足或過(guò)大。、原因分析：焊前準(zhǔn)備工作沒(méi)有

16、做好，操作馬虎；下料不準(zhǔn)等。、預(yù)防措施：鋼筋下料和組對(duì)應(yīng)由專人進(jìn)行，合格后方準(zhǔn)焊接；焊接過(guò)程中應(yīng)精心操作。4.1.9鋼筋保護(hù)層的控制在實(shí)際的施工中，鋼筋保護(hù)層厚度受施工現(xiàn)場(chǎng)眾多因素的影響，如操作人員技術(shù)水平、施工環(huán)境、機(jī)械設(shè)備、施工工藝等的影響，使鋼筋保護(hù)層厚度出現(xiàn)較大的偏差。對(duì)現(xiàn)行規(guī)范實(shí)施前的砼構(gòu)件進(jìn)行鋼筋保護(hù)層厚度實(shí)體檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果與現(xiàn)行規(guī)范要求有較大的差距。為了提高鋼筋保護(hù)層厚度的控制質(zhì)量，滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求，又要把增加的成本控制在最小的范圍內(nèi)采取如下控制措施。4.1.9.1材料要求嚴(yán)禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊塊

17、支墊鋼筋；當(dāng)采用砂漿或混凝土墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于m15或c20，面積不小于40mm40mm。4.1.9.2梁鋼筋的保護(hù)層本工程采用商品混凝土澆筑，使梁受力筋產(chǎn)生側(cè)移的主要原因之一是人為的撬動(dòng)?；炷翝仓r(shí)遇到鋼筋較密的部位，混凝土不易進(jìn)入模板，振動(dòng)棒進(jìn)入不了梁構(gòu)件中，工人往往用撬棍將梁撬動(dòng)使鋼筋間的縫隙增大產(chǎn)生側(cè)移。側(cè)移后，梁底墊塊與主筋偏離，故梁鋼筋隨自重下沉使保護(hù)層厚度不夠，造成梁底露筋。同時(shí)梁兩側(cè)保護(hù)層厚度不均勻，一側(cè)過(guò)厚，一側(cè)太薄達(dá)不到規(guī)范要求。另一使梁受力筋產(chǎn)生移的主要原因是泵管的水平?jīng)_擊力，與人為撬動(dòng)力相同，但破壞力更強(qiáng)，同時(shí)對(duì)模板加固也有一定的破壞。、梁底面和側(cè)面采用定型的塑料墊

18、塊來(lái)控制保護(hù)層厚度，較小的側(cè)移不至于使梁底墊塊脫離造成露筋。、梁底面鋼筋有二排及以上時(shí)，它們之間采用直徑25mm的短鋼筋，間距按80-100cm設(shè)置。、梁上部鋼筋保護(hù)層厚度利用梁的箍筋高度控制。、在梁跨中主次梁交接處，一般主梁的尺寸比次梁的尺寸大，次梁的上部鋼筋放在主梁的上部鋼筋之上，次梁的鋼筋保護(hù)層厚度按最大允許偏差控制，主梁的鋼筋保護(hù)層盡量滿足要求。、在梁柱相交處，梁筋的保護(hù)層厚度要均滿足規(guī)范要求，比較難做到。除從設(shè)計(jì)方面采取措施外，當(dāng)多根梁端部重疊，無(wú)法調(diào)整連梁標(biāo)高時(shí)，在不影響受力的前提下，通過(guò)鋼筋安裝調(diào)整鋼筋位置來(lái)調(diào)節(jié)，連梁的鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)整到允許偏差的最小值，主梁鋼筋的保護(hù)層厚度可

19、能會(huì)比較厚，當(dāng)保護(hù)層厚度超過(guò)40mm時(shí)增加鋼絲網(wǎng)。4.1.9.3墻、暗柱鋼筋保護(hù)層的控制墻及暗柱混凝土保護(hù)層厚度的控制主要在于控制墻體和暗柱受力鋼筋的位移。產(chǎn)生位移的主要原因也是澆筑商品混凝土?xí)r輸送管的水平?jīng)_擊力、震動(dòng)棒振搗混凝土?xí)r的震動(dòng)力和人為的扳動(dòng)，造成暗柱及剪力墻豎直受力筋位移導(dǎo)致混凝土保護(hù)層厚度不符合規(guī)范要求。在施工過(guò)程中剪力墻的鋼筋縱橫交接點(diǎn)全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。立剪力墻模板時(shí)，在剪力墻頂部的兩排水平受力筋的位置加密設(shè)置塑料墊塊，按照300400mm的水平間距布置。為了控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，采用墻體豎向鋼筋做成鋼筋桁架，在原位

20、替代墻體鋼筋，間距1000mm左右。其他位置則按照500mm600mm間距成梅花形布置塑料墊塊即可?；炷翝仓?，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)橫筋固定伸出筋的間距(甩筋的間距)。墻體混凝土澆筑時(shí)派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋(甩筋)進(jìn)行修整。在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格控制剪力墻受到的外力擾動(dòng)。在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，將泵管用鋼筋方凳墊高，將混凝土中加入高效減水劑，采用較小直徑振動(dòng)棒振搗，嚴(yán)禁施工人員隨意扳動(dòng)墻體鋼筋。在進(jìn)行下一層剪力墻、柱定位放線時(shí)，根據(jù)定位剪力墻、柱模板放線位置，嚴(yán)格控制剪力墻、柱模板邊線位置及剪力墻、柱模板的垂直度，對(duì)與定位放線位置有偏差的剪力墻、柱豎直

21、受力筋及時(shí)進(jìn)行校正，這樣就能使剪力墻、柱豎直受力筋保護(hù)層厚度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4.1.9.4樓板鋼筋保護(hù)層的控制本工程的地下室筏板厚500mm,1500mm；地下室頂板厚180mm、250mm、400mm；樓板厚度設(shè)計(jì)為100mm、120mm、150mm。在建筑結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，鋼筋工程質(zhì)量控制的難點(diǎn)尤其以板鋼筋保護(hù)層厚度的控制難度最大，是令施工管理人員感到頭疼的一大質(zhì)量通病。在施工過(guò)程中，為了控制好現(xiàn)澆樓板厚度和負(fù)彎矩筋的保護(hù)層厚度，采取以下措施。、地下室底板的雙層鋼筋應(yīng)用鋼筋支架（上部為一根通長(zhǎng)筋），支架的間距0.9m一個(gè)。鋼筋撐腳的形式和尺寸如下圖所示。主樓采用鋼筋撐腳a，地下車(chē)庫(kù)部位采用

22、鋼筋撐腳b。支架的高度應(yīng)為底（樓）板厚度扣除上下鋼筋保護(hù)層及4倍鋼筋直徑鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖所示。地下室400mm厚頂板采用鋼筋撐腳b。、綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好塑料墊塊，間距0.51m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。、板筋與剪力墻根部交接位置，施工過(guò)程中容易造成板筋被踩低，為了確保該位置的保護(hù)層，剪力墻與樓板上層筋交接位置增加一道水平分布筋，其高度根據(jù)板厚及板筋進(jìn)行確定。、板筋與梁

23、交接處從梁邊起200mm范圍內(nèi)的塑料墊塊間距根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行加密防止混凝土澆筑工程中工人的踩踏而保護(hù)層偏大。、從澆筑砼方面控制：、在澆筑砼前，必須由相關(guān)人員對(duì)鋼筋保護(hù)層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦理隱蔽記錄后，方可開(kāi)始澆筑砼。、首先用建筑工地常用的18mm以上的鋼筋切割成如圖所示尺寸，然后如圖進(jìn)行組裝焊接鋼筋凳。在施工過(guò)程中使用鋼筋方凳時(shí)，應(yīng)兩個(gè)結(jié)合使用，根據(jù)墊木（一般為竹制跳板2500mm250mm）的長(zhǎng)度和使用的位置擺放鋼筋方凳，鋪上竹制跳板或者木枋以便施工人員站在板上進(jìn)行操作。使用完后，拆下鋼筋和跳板即可。沖洗干凈即可以備下次使用。、傾倒砼時(shí)要盡量減少對(duì)鋼筋的沖擊。采用塔吊時(shí)，不得把料斗一

24、次全部打開(kāi)，砼一次性全部倒在梁上或有上部鋼筋的板上；采用手推車(chē)時(shí)，傾倒砼不得撒手，手推車(chē)不得壓在鋼筋上。、澆筑砼采用“后退法”，嚴(yán)禁采用“前進(jìn)法”。當(dāng)澆筑特殊構(gòu)件或?qū)嶋H確實(shí)需要在剛澆筑好砼上行走時(shí)，必須采用膠合板鋪設(shè)在砼上，所有的操作必須在砼初凝前全部完成。、任何人員不得隨意在安裝好的鋼筋上亂踩；澆筑砼，操作人員盡量避免踩踏鋼筋，特別是板的上部鋼筋。、在澆筑砼時(shí)，派專職鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩踏或支撐件移位時(shí)，及時(shí)進(jìn)行修整。特別在采用泵送砼時(shí)，砼澆筑軟管有較大的震動(dòng)和沖擊力，使控制軟管的操作工人難免會(huì)踩踏鋼筋，砼的沖擊力也難免會(huì)使鋼筋及支撐移位，護(hù)筋工作現(xiàn)的尤其重要。4.2模板工程4.2.

25、1柱模板常見(jiàn)問(wèn)題支撐不牢固，移位。預(yù)防措施:柱模安裝后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度差、截面尺寸等，支持必須牢固。4.2.2梁模板常見(jiàn)問(wèn)題支模架不牢固，梁模變形，梁模夾具不牢固，底模未按照規(guī)定起拱，梁柱墻交接處處理。預(yù)防措施：模板安裝完之后，應(yīng)檢查中心線，標(biāo)高及斷面尺寸等項(xiàng)目，支模架及梁模夾具必須牢固，偏差超過(guò)規(guī)范要求時(shí)必須進(jìn)行校正，底模按照規(guī)定起拱。4.2.3板模板常見(jiàn)問(wèn)題支撐不牢固。預(yù)防措施：:樓板模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，支撐平面平整。梁板模板的支撐體系采用滿堂鋼管扣件腳手架。立柱的間距雙向1.0m，對(duì)鋼管支撐體系，必須要在中設(shè)一道雙向拉結(jié)鋼管，底部離地200mm左右設(shè)置掃地桿，每一

26、個(gè)開(kāi)間設(shè)一道縱橫向的剪刀撐，以保證支撐架的整體穩(wěn)定。4.2.4墻模板、常見(jiàn)問(wèn)題：、漲模、傾斜變形；、墻體厚薄不一，墻面高低不平；、墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土及吵漿裹住拆模困難；、墻角模板拆不出。、預(yù)防措施：、墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。、混凝土墻除頂部設(shè)通長(zhǎng)連接木方定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢。、墻身中間應(yīng)用穿墻拉片拉緊，以承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不漲模。兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。有防水要求時(shí)，應(yīng)采用焊有止水片的鋼板拉片。、每層混凝土的澆灌厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。4.3混凝土工程4.3.1蜂窩、現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥

27、松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。、產(chǎn)生的原因：、混凝土配合比不當(dāng)或砂、石、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。、混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。、下料不當(dāng)或下料高度過(guò)高，使混凝土離析，造成石子集中。、混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。、模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。、鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。、基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。、防治措施、認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板

28、縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇11.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。、小蜂窩洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；對(duì)較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。對(duì)較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。4.3.2麻面、現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。、產(chǎn)生的原因：、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。、模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被

29、吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。、摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。、模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效。混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。、混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。、麻面的防治措施、模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。、表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。4.3.3孔洞、現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部

30、或全部裸露。、產(chǎn)生的原因、在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。、混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。、混凝土一次下料過(guò)多、過(guò)厚，下料高度過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。、混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。、孔洞的防治措施、在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén)，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。、將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4.3.4

31、露筋、現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、負(fù)筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。、產(chǎn)生的原因：、在灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周?chē)斐陕督?。、混凝土配合比不?dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。、混凝土保護(hù)層太小，保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。、木模扳未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。、露筋的防治措施、澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，當(dāng)鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；

32、澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。、表面露筋刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將露筋部位抹平；露筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。4.3.5縫隙和夾層、現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混凝土夾層。、產(chǎn)生的原因：、施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層，未充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土。、施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜

33、物未清除或未清除干凈。、混凝土澆灌高度過(guò)高，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析。、底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。、縫隙和夾層的防治措施、認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆 50100mm 厚原配合比無(wú)石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。、在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、墻）澆筑混凝土，應(yīng)采取下列措施：a、支模前應(yīng)在邊模板下口抹5080mm寬找平層，找平層嵌入柱、墻體不超過(guò)10mm，保證下口嚴(yán)密。開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50100mm 與澆筑混凝土成分相同

34、的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)。混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。b、柱子應(yīng)分段澆筑，邊長(zhǎng)大于0.4米且無(wú)交叉箍筋時(shí)，每段高度不應(yīng)大于3.5m。c、墻和隔墻應(yīng)分段澆筑，每段高度不應(yīng)大于3m。d、采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)澆筑段的高度可不加限制。e、柱斷面在400400mm以內(nèi)并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開(kāi)設(shè)不小于300mm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2m。、混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。、搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；對(duì)輕骨料混凝拌合物，則不應(yīng)大于其作用半徑的1 倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有

35、效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3050mm。、混凝土澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。掌握好振搗時(shí)混凝土坍落度和振搗有效作用半徑的關(guān)系。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。、當(dāng)縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后用 1：2 或 1：2.5 水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗

36、干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。4.3.6缺棱掉角、現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。、產(chǎn)生的原因：、木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，在拆模時(shí)棱角被粘掉。、低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板。、在拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。、模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。、缺棱掉角的防治措施、木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2nmm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角。、將缺棱掉

37、角處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，用 1：2或 1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或用比原來(lái)高一等級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。4.3.7強(qiáng)度不足，均質(zhì)性差、現(xiàn)象：同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。、產(chǎn)生的原因：、水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。、混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大。、混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻。、冬期施工拆模過(guò)早，或早期受陳。、混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水，或受外力砸壞。、混凝土強(qiáng)度不足的防治措施、水泥應(yīng)有

38、出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。、當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。4.3.8表面不平整、現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，板厚不一致，表面不平。、產(chǎn)生的原因：、混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平。、模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承

39、面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。、混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。、防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。第五節(jié)、砌體工程質(zhì)量通病控制5.1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定5.1現(xiàn)象砂漿強(qiáng)度偏低、不穩(wěn)定砂漿強(qiáng)度偏低有兩種情況：一是砂漿標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度偏低；二是試塊強(qiáng)度不低，甚至較高，但砌體中砂漿實(shí)際強(qiáng)度偏低。標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)

40、度偏低的主要原因是計(jì)量不準(zhǔn)，或不按配比計(jì)量，水泥過(guò)期或砂及塑化劑質(zhì)量低劣等。由于計(jì)量不準(zhǔn)，砂漿強(qiáng)度離散性必然偏大。主要預(yù)防措施是：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，加強(qiáng)計(jì)量控制。砂漿和易性差，沉底結(jié)硬砂漿和易性差主要表現(xiàn)在砂漿稠度和保水性不合規(guī)定，容易產(chǎn)生沉淀和泌水現(xiàn)象，鋪攤和擠漿較為困難，影響砌筑質(zhì)量，降低砂漿與磚的粘結(jié)力。預(yù)防措施是：低強(qiáng)度水泥砂漿盡量不用高強(qiáng)水泥配制，不用細(xì)砂，嚴(yán)格控制塑化材料的質(zhì)量和摻量，加強(qiáng)砂漿拌制計(jì)劃性，隨拌隨用，灰桶中的砂漿經(jīng)常翻拌、清底。5.2預(yù)防措施、砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的村質(zhì)情況，在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿強(qiáng)度，為了滿足砂漿和易性要求而增加塑化材料后，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整

41、水泥用量。、建立施工計(jì)量工具校驗(yàn)、維修、保管制度，砂漿中砂子用量一般為水泥用量的10倍左右。因此砂石計(jì)量誤差對(duì)強(qiáng)度影響不十分明顯，在實(shí)際操作中，由于砂中含水率的影響及計(jì)量后運(yùn)輸途中的失落，砂子用量大多出現(xiàn)負(fù)偏差，對(duì)砂漿強(qiáng)度偏于有利。故為方便操作，砂子計(jì)量允許按重量折成體積。、塑化材料一般為濕料，計(jì)量稱重更為困難，由于其計(jì)量誤差對(duì)砂漿強(qiáng)度影響十分敏感，理應(yīng)嚴(yán)格控制，計(jì)量的具體做法是：將塑化材料（石灰膏等）調(diào)成標(biāo)準(zhǔn)稠度，進(jìn)行稱重計(jì)量，再折成標(biāo)準(zhǔn)容積，定期抽查核對(duì)，如供應(yīng)的塑化材料含水比較穩(wěn)定，則可按穩(wěn)定含水量進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量誤差應(yīng)控制在地5%以內(nèi)。、不得用增加微沫劑量等方法來(lái)改善砂漿的和易性。、砂漿

42、攪拌加料順序：用砂漿攪拌機(jī)就應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過(guò)攪拌葉片和砂子搓動(dòng)，將塑化材料打開(kāi)（不見(jiàn)疙瘩為止），再投入其余的砂子和全部水泥，砌筑砂漿不應(yīng)用人工拌制。5.2磚砌體組砌混亂5.2.1現(xiàn)象砌體組砌方法錯(cuò)誤砌墻面出現(xiàn)數(shù)皮磚同縫（通縫、直縫）、里外兩張皮，磚柱采用包心法砌筑，里外皮磚層互不相咬，形成周?chē)ㄌ炜p等，影響砌體強(qiáng)度，降低結(jié)構(gòu)整體性。5.2.2預(yù)防措施、應(yīng)使操作者了解磚墻組砌形式，不單純只為了清水墻美觀，同時(shí)也為了滿足傳遞荷載的需要，墻體中磚縫搭不得少于1/4磚長(zhǎng)，內(nèi)外皮磚層最多隔五層磚應(yīng)有一層丁磚拉結(jié)，一般不超過(guò)三層為宜。為了節(jié)約，允許使用磚頭，禁用碎磚，但

43、也應(yīng)滿足1/4 磚長(zhǎng)的搭接要求。半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中。、墻體組砌形式的選用，應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性和磚的規(guī)格尺寸誤差而定，一般清水墻石常適用梅花丁組砌方法，在地震區(qū)，為增強(qiáng)齒縫受拉強(qiáng)度，可采用一順一丁組砌方法，為了不因磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動(dòng)組砌形式，在同一幢號(hào)工程中，應(yīng)盡量使用同一磚廠的磚。5.3磚縫砂漿不飽滿5.3.1現(xiàn)象墻面水平灰縫砂漿飽滿度低于80%，豎縫內(nèi)無(wú)砂漿（瞎縫），墻面灰縫不平直，游丁走縫，墻面凹凸不平水平灰縫彎曲不平直，灰縫厚度不一致，出現(xiàn)“螺絲”墻，垂直灰縫歪斜，灰縫寬窄不勻，墻面凹凸不平。5.3.2預(yù)防措施砌筑前砌筑前，應(yīng)在砌筑位置彈出墻邊線及門(mén)窗洞口邊線，底部至少

44、先砌三皮普通磚（廚衛(wèi)隔墻底部0.20m范圍內(nèi)為c20細(xì)石混凝土翻邊），門(mén)窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)也應(yīng)用普通磚實(shí)砌。在需要找平時(shí).當(dāng)高差20mm，應(yīng)用c20級(jí)細(xì)石混凝土找平不得使用砂漿作為找平材料。根據(jù)磚的實(shí)際尺寸對(duì)灰縫進(jìn)行調(diào)整；采用皮數(shù)桿拉線砌筑，以磚的小面跟線，拉線長(zhǎng)度（1520m）超長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加腰線；豎縫，每隔一定距離應(yīng)彈墨線找齊，墨線用線錘引測(cè)，每砌一步架用立線向上引伸，立線、水平線與線錘應(yīng)“三線歸一”。5.4墻體留槎位置錯(cuò)誤5.4.1現(xiàn)象墻體留槎錯(cuò)誤砌墻時(shí)隨意留直槎，甚至是陰槎，構(gòu)造柱馬牙槎不標(biāo)準(zhǔn)，槎口以磚渣填砌，接槎砂漿填塞不嚴(yán)，影響接槎部位砌體強(qiáng)度，降低結(jié)構(gòu)整體性。5.4.2預(yù)防措施、在

45、安排施工組織計(jì)劃時(shí)，對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮，外墻盡量做到同步砌筑不留槎，如外墻腳手砌縱墻，橫墻可以與此同步砌筑，工作面互不干擾，這樣可盡量減少留槎部位，有利于房屋整體性。、為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加立小皮數(shù)桿，為遇有門(mén)窗洞口，應(yīng)將留槎部位砌至轉(zhuǎn)角門(mén)窗口邊，在門(mén)窗口框邊立皮數(shù)桿，以控制標(biāo)高。、留退槎確有困難時(shí)，應(yīng)留引出墻面120mm的直槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋，使咬槎磚縫由縱橫墻交接處移至內(nèi)墻部位，增強(qiáng)墻體的整體性。、后砌非承重10mm隔墻，宜將取在墻面上留榫式槎的作法，接槎時(shí)，應(yīng)在榫式洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫，用瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻，減少留榫洞口對(duì)墻體斷面的削弱

46、。、對(duì)于施工洞所留槎，應(yīng)加以保護(hù)和遮蓋，防止運(yùn)料車(chē)碰撞槎子。5.5砌體鋼筋遺漏和銹蝕5.5.1現(xiàn)象拉結(jié)鋼筋被遺漏構(gòu)造柱及接槎的水平拉結(jié)鋼筋常被遺漏，或未按規(guī)定布置：配筋磚縫砂漿不飽滿，露筋年久易銹。5.5.2預(yù)防措施拉結(jié)筋應(yīng)作為隱檢項(xiàng)目對(duì)待，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并填寫(xiě)檢查記錄存檔。施工中，對(duì)所砌部位需要的配筋應(yīng)一次備齊，以備檢查有無(wú)遺漏。盡量采用點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片，適當(dāng)增加灰縫厚度（以鋼筋網(wǎng)片厚度上下各有2mm保護(hù)層為宜）。5.6墻體開(kāi)裂5.6.1現(xiàn)象砌塊墻體裂縫砌塊墻體易產(chǎn)生沿樓板的水平裂縫，底層窗臺(tái)中部豎向裂縫，頂層兩端角部階梯形裂縫以及砌塊周邊裂縫等。5.6.2預(yù)防措施、砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴(yán)禁使

47、用山砂和混合粉。、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d，不宜大于45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。、為了預(yù)防墻體鋼筋裂縫的產(chǎn)生，在砌筑前應(yīng)嚴(yán)格控制磚砌筑時(shí)的含水率。應(yīng)提前1-2d澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)塊體材料表面不應(yīng)有浮水，各種砌體砌筑時(shí)，塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求：、粘土磚、頁(yè)巖磚：10%-15%；、灰砂磚：8%-12%；、輕骨料混凝土小型空心砌塊：5%-8%；、加氣混凝土砌塊：15%；、粉煤灰加氣混凝土砌塊：20%。、混凝土磚和小型砌塊：自然含水率。、采用粘結(jié)力強(qiáng)、和易性較好的砂漿砌筑，控制鋪灰長(zhǎng)度和灰縫厚度；設(shè)置心柱、圈梁、伸縮縫，在溫度、收縮比較敏感

48、的部位局部配置水平鋼筋。5.7砌體構(gòu)造、外墻填充墻梁底及側(cè)面往下400高處，磚墻與混凝土面接觸處混凝土面噴涂5mm厚粘接砂漿。（粘接砂漿配比為：801膠水:細(xì)砂:水泥=1:1:1）便于今后磚砌筑時(shí)砂漿同混凝土的接觸。、按江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)dgj32/j16-2005住宅質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)第6.1.1.7條要求，本工程所有加氣砼砌塊填充墻在每層墻高中部設(shè)120mm厚混凝土板帶，配36主筋，6300拉筋。、砌體填充墻應(yīng)沿墻體高度每隔500mm設(shè)26拉筋，拉筋與構(gòu)造柱、框架柱、剪力墻的拉結(jié)作法詳見(jiàn)下圖：、填充墻高4m，墻內(nèi)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。填充墻長(zhǎng)小于兩倍層高時(shí)，墻頂與現(xiàn)澆梁的連接下圖。填充墻長(zhǎng)大

49、于等于兩倍層高時(shí)，墻中部設(shè)構(gòu)造柱240(200)墻厚，配筋410、6200，構(gòu)造柱遇窗時(shí)，錨入窗臺(tái)壓頂。、本工程除注明者外，構(gòu)造柱均為gz1，截面為墻寬200，縱筋412，箍筋6200。箍筋在構(gòu)造柱兩端加密6100，加密范圍為柱端部700mm。在上下樓層梁相應(yīng)位置各預(yù)留412與構(gòu)造柱縱筋連接。構(gòu)造柱與填充墻交接處，墻體拉筋。施工時(shí)先砌墻后澆構(gòu)造柱。設(shè)構(gòu)造柱位置砌體應(yīng)設(shè)馬牙槎。、鋼筋混凝土墻柱旁長(zhǎng)邊尺寸不大于200mm的小墻垛，一般采用素混凝土隨框架柱一同澆筑。門(mén)窗邊突出墻面的門(mén)窗套一般采用鋼筋混凝土澆筑。、填充墻與框架梁底及混凝土墻柱邊接縫處加釘300寬（縫居中）鋼絲網(wǎng)后再做粉刷層。、若框架梁

50、未做至門(mén)窗洞頂，洞頂過(guò)梁設(shè)置如下：第六節(jié)、裝飾裝修工程質(zhì)量通病控制6.1抹灰工程6.1.1空鼓、裂縫、混凝土、 磚基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用1：3 水泥砂漿補(bǔ)平；表面太光滑的基層要鑿毛，可用1：1 水泥砂漿摻10%的107 膠先薄薄抹一層，24小時(shí) 后才進(jìn)行抹灰，基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清除干凈。、墻面腳手架孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3 水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。、不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于100mm。、抹灰前墻面應(yīng)澆水。、抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的

51、粘結(jié)強(qiáng)度。、抹灰用的原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。、底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。、當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般每次抹厚度應(yīng)控制在810mm為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。、門(mén)窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實(shí)塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。門(mén)窗框塞縫應(yīng)采取有效措施，以保證與墻體聯(lián)結(jié)牢固，抹灰后不致在門(mén)窗邊處發(fā)生裂縫、空鼓問(wèn)題。6.1.2抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直與不方正、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。每層厚度

52、不大于810mm。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成50mm見(jiàn)方形狀。、室內(nèi)墻柱陽(yáng)角除塊材貼面外，均須做1:2水泥砂漿護(hù)角線，r=20，每邊寬50，高2m，做法如下圖：、當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時(shí)，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m時(shí)宜做立筋。大于3.5m時(shí)宜做橫筋，做橫向沖筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于2m。6.1.3頂板抹灰空鼓、裂縫、現(xiàn)澆混凝土樓板板底表面有木絲、油氈等雜物時(shí)必須清理干凈；如有蜂窩麻面情

53、況，應(yīng)事先用1：2水泥砂漿修補(bǔ)抹平，凸出部分需剔鑿平整。、為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂板應(yīng)噴水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再灑水一遍。、現(xiàn)澆混凝土頂板抹灰，底層采用專用混凝土界面劑進(jìn)行處理，操作時(shí)應(yīng)順模板紋方向垂直抹，用力將底灰擠入頂板縫隙。6.1.4雨水污染墻面、在外墻窗臺(tái)、窗楣、突出的雨篷、陽(yáng)臺(tái)、挑檐等部分要留滴水槽，滴水槽要仔細(xì)安裝，即要保證使用功能，又要增加觀感。、滴水槽寬度為10mm，順直一條線，距外邊30mm,距墻面30mm外做防水處理。6.1.5洞口的細(xì)部處理6.1.4.1外墻上的所有洞口封堵做法、螺桿洞（花池、水池、屋面（露臺(tái)）混凝土反檻，地下?lián)跬翂Φ乳L(zhǎng)期與雨水接觸的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件要

54、求采用止水螺栓）、螺桿洞內(nèi)打聚氨酯pu發(fā)泡膠（洞口兩側(cè)20mm內(nèi)不打）；在螺桿洞外側(cè)鑿出20mm深、直徑40mm喇叭形；、沖洗濕潤(rùn)后用1：2纖維防水砂漿（略干）（0.9kg纖維/立方米砂漿+防水液）擠入孔內(nèi)灌滿（嚴(yán)禁空孔）、外側(cè)補(bǔ)成圓餅狀并凸出墻面2mm；、砂漿應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并檢查是否有細(xì)微裂縫或空鼓。、腳手架鋼管洞、膨脹c20細(xì)石砼堵塞密實(shí)，表面比墻面低20mm；（要求隱蔽驗(yàn)收）、外墻抹灰前預(yù)先用1：2纖維防水砂漿（0.9kg纖維/立方米砂漿，水泥防水液）封抹凹入處并高出墻面5mm，超出洞口周邊100mm。（要求隱蔽驗(yàn)收）、空調(diào)洞要求做成向外坡度，里面比外面高20mm以上，伸出外墻墻面20mm，內(nèi)墻平裝飾（抹灰）面。、穿墻管、清理孔內(nèi)殘?jiān)_水濕潤(rùn)；、管側(cè)四周填塞瀝青麻絲，并用微膨脹c20細(xì)石砼封堵孔洞比墻面低20mm；、外墻抹灰前預(yù)先用1：2纖維防水砂漿（0.9kg纖維/立方米砂漿，水泥防水液）封抹凹入處并高出墻面5mm，超出洞口周邊100mm。（要求隱蔽驗(yàn)收）、穿