網(wǎng)架施工安全專項(xiàng)方案安全施工專項(xiàng)方案

1、xx煤化工30萬噸/年乙二醇項(xiàng)目網(wǎng)架施工安全專項(xiàng)方案編制:審核:批準(zhǔn):xx鋼構(gòu)建筑股份有限公司二一四年四月10目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、危險(xiǎn)源及相關(guān)措施四、施工要求五、網(wǎng)架安裝總體流程六、網(wǎng)架吊裝安全方案七、勞動(dòng)力及工期計(jì)劃安排八、質(zhì)量保證措施九、安全保證措施十、應(yīng)急預(yù)案一、工程概況：1、工程特點(diǎn)：本工程為xx煤化工30萬噸/年乙二醇項(xiàng)目干煤棚網(wǎng)架筒殼工程，跨度為102m，長(zhǎng)度為250m，網(wǎng)架整體高度為35.3m，整體支撐在標(biāo)高為1.2m的128個(gè)支座上，網(wǎng)格結(jié)構(gòu)形式為正方四角錐，屋面材料為單層彩色鋼板，排水方式為自由排水。網(wǎng)架設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù):上弦靜載荷為0.20 kn/m2, 上弦活載為

2、0.50 kn/m2,下弦載荷為0.00 kn/m2, 基本風(fēng)壓為0.35 kn/m2，基本雪壓為0.25 kn/m2，抗震設(shè)防烈度：6。2、施工條件： 網(wǎng)架桿件及鋼球等構(gòu)件在工廠加工制作好后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，網(wǎng)架安裝必須在下部結(jié)構(gòu)軸線及預(yù)埋件驗(yàn)收合格，方可進(jìn)場(chǎng)安裝。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地必須平整、夯實(shí)；預(yù)埋件要求按圖紙位置放置，預(yù)埋件的尺寸誤差、水平標(biāo)高應(yīng)在相應(yīng)規(guī)范要求公差范圍內(nèi)；施工用水電已接至施工現(xiàn)場(chǎng)；道路能保證運(yùn)輸車輛及大型吊裝設(shè)備順利進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。二、編制依據(jù)：1. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb/t50300-20012. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-20013. 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施

3、工規(guī)程jgj7-914. 鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)jg125. 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jgj78-916. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81-20027. 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼gb/t1591-20088. 焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼gb417220009. 碳鋼焊條gb/t5117-199510. 施工圖紙；11. 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程；12. 類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我公司技術(shù)裝備和施工力量部署狀況及具體的施工條件。三、危險(xiǎn)源辨識(shí)及相關(guān)措施：1、危險(xiǎn)源類型：1）吊裝過程中造成的事故2）人員高處墜落；3）落物傷人（物體打擊）。2、相關(guān)措施：1）一般規(guī)定：a、認(rèn)真貫徹執(zhí)

4、行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程,同時(shí)結(jié)合公司實(shí)際制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例。b、牢固樹立安全第一的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全活動(dòng)，充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生產(chǎn)知識(shí)，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)，在安全生產(chǎn)上，一定要克服麻痹思想和僥幸心理。c、所有施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，作好高空作業(yè)的防護(hù)。d、所有各種施工機(jī)械設(shè)備要編制操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，保證專機(jī)專人使用和保管，特殊工種必須持證上崗。e、做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防臺(tái)風(fēng)和職工勞動(dòng)保護(hù)工作。f、定期進(jìn)行安全大檢查。g、對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，

5、加強(qiáng)職工的文明施工意識(shí)。h、施工前對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不易高空作業(yè)的人員不得安排高空作業(yè)。i、根據(jù)工程特點(diǎn)，作好切合實(shí)際的安全技術(shù)書面交底。2）大型設(shè)備吊裝的安全措施：a、起重吊裝的指揮及操作人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行；b、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)；c、吊車作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人下方通過。 d、吊車行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 e、吊車啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)

6、目應(yīng)符合下列要求： 各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好； 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； 燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足。四、施工要求：（1）施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備a、確定拼裝順序：安裝區(qū)域共分為兩個(gè)區(qū)，以伸縮縫為劃分標(biāo)準(zhǔn)，即132軸為1區(qū)，3364軸為2區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等具體情況，總的安裝順序由各區(qū)的一端向另一端或者由中間向兩端依次推進(jìn)； b、嚴(yán)格控制基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏差，網(wǎng)架安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、支座軸線和支承面標(biāo)高、預(yù)埋件位置進(jìn)行檢查、做出檢查記錄，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 網(wǎng)架安裝軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確、齊全、醒目、牢固，并要進(jìn)行復(fù)測(cè)。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支撐面、

7、預(yù)埋件的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205的規(guī)定。 小拼單元進(jìn)行拼裝時(shí)，要逐件對(duì)小拼單元的構(gòu)件規(guī)格和尺寸進(jìn)行檢查。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后縱、橫長(zhǎng)度偏差，支座中心偏移，相鄰支座高差，最低最高支座差等指標(biāo)均應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205要求。2）材料準(zhǔn)備 網(wǎng)架安裝前，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205對(duì)管、球加工的質(zhì)量進(jìn)行成品件驗(yàn)收，對(duì)超出允許偏差的零部件應(yīng)進(jìn)行處理。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，應(yīng)檢查其出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。3）機(jī)具準(zhǔn)備作業(yè)用機(jī)具應(yīng)滿足施工質(zhì)量要求，在作業(yè)前到場(chǎng)。（主要機(jī)具見下表）主要作業(yè)用機(jī)具一覽表序號(hào)名 稱用 途序號(hào)名 稱用 途1吊車

8、網(wǎng)架拼裝及吊裝5鋼尺測(cè)量2電焊機(jī)鋼構(gòu)件焊接6倒鏈備用3千斤頂備用7水準(zhǔn)儀標(biāo)高測(cè)量4扳 手網(wǎng)架拼裝84）作業(yè)條件準(zhǔn)備 根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制的施工方案已審批。 對(duì)使用的各項(xiàng)測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。 構(gòu)件應(yīng)按施工順序分批進(jìn)場(chǎng)。 場(chǎng)地要平整夯實(shí)并碾壓密實(shí)。 在拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。 將高空對(duì)接各部分網(wǎng)架地面拼裝的位置及方向確定好。 檢查成品件、零部件的幾何尺寸、編號(hào)、數(shù)量。 做好有關(guān)測(cè)試及安全、消防準(zhǔn)備工作。 對(duì)參加網(wǎng)架安裝人員，如測(cè)量人員、電焊工、架子工等要持證上崗。 對(duì)支承面及預(yù)埋鐵件的位置進(jìn)行校測(cè)。（2）制作與加工的技術(shù)要求螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架主要由桿件和螺栓球組成，桿件

9、由鋼管與錐頭或封板（錐頭或封板內(nèi)裝高強(qiáng)度螺栓）組成。因此其加工主要是桿件、螺栓球、封板、錐頭等的加工。 網(wǎng)架焊接成品桿件長(zhǎng)度的制作誤差允許值取0.5mm和桿件長(zhǎng)度的0.5的較嚴(yán)值，不同軸度不大于管徑的1。螺孔軸線之間的夾角偏差不大于100，螺紋公差與之匹配。球心到螺孔端面距離的偏差為0.1mm,毛坯球直徑的極限偏差為+1mm/-0.5mm,球的圓度為0.75mm（d120）和1.2mm（d120）,同一軸線上兩銑平面平行度0.1mm（d120）度和0.15mm（d120）,兩銑平面與螺孔軸線垂直度0.25r。鋼構(gòu)件表面的防銹方法采用拋丸除銹，除銹等級(jí)達(dá)sa2.5，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂

10、裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)gb8923的規(guī)定。五、網(wǎng)架安裝總體流程：（一）網(wǎng)架安裝流程：根據(jù)該網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境和施工人員的技術(shù)水平，該工程采用將起步網(wǎng)架分成適合吊裝的若干部分進(jìn)行地面拼裝，利用提升設(shè)備將各部分垂直提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行高空對(duì)接。起步部分施工完成，其余部分采用地面拼裝網(wǎng)架小單元，利用提升設(shè)備提升至準(zhǔn)確部位與已完成的網(wǎng)架進(jìn)行連接，按照計(jì)劃的施工順序?qū)⑵囱b小單元逐個(gè)安裝到位，直至施工完畢。該種施工方法，充分發(fā)揮了大型提升設(shè)備的工作特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，在整個(gè)施工過程中，不需要搭設(shè)任何形式的腳手架及支撐架，大部分安裝工作在地面進(jìn)行，最大限度的減少了施工中的安全隱患，同時(shí)保證了施工質(zhì)

11、量，提高了施工效率，盡可能的縮短了施工周期。1、起步網(wǎng)架的地面拼裝在選定起步網(wǎng)架的軸線范圍附近，合理利用現(xiàn)場(chǎng)空間，將擬分割的起步網(wǎng)架單元在合適的位置進(jìn)行地面的拼裝，預(yù)留提升設(shè)備的行進(jìn)路線和吊裝站位。應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行位置控制，各個(gè)節(jié)點(diǎn)處螺栓的擰緊程度也應(yīng)及時(shí)組織檢查，謹(jǐn)防松動(dòng)現(xiàn)象。避免網(wǎng)架的撓度超出設(shè)計(jì)范圍。 2、起步網(wǎng)架的空中對(duì)接：按照審批過的施工組織設(shè)計(jì)和吊裝專項(xiàng)方案，選配提升設(shè)備的型號(hào)和數(shù)量，組織技術(shù)熟練的施工人員進(jìn)行空中對(duì)接，作業(yè)前進(jìn)行安全教育，詳盡的進(jìn)行技術(shù)交底，做好安全保護(hù)措施。拼裝完成的吊裝單元提升前，應(yīng)對(duì)吊車司機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確吊裝意圖，充分交流，創(chuàng)造良好的工作氛圍，增加提升過

12、程中協(xié)同配合的默契程度，保證空中對(duì)接的圓滿完成。3、起步網(wǎng)架以外部分網(wǎng)架的安裝：起步網(wǎng)架空中對(duì)接完成，即開始進(jìn)行小拼單元的高空散裝，在地面已拼裝完成的小拼單元按照施工順序進(jìn)行擺放。做好施工準(zhǔn)備工作后，首先，將人員送至已完成網(wǎng)架上的待施工位置，進(jìn)行小拼單元與已完成網(wǎng)架的連接，施工人員從地面到達(dá)預(yù)定工作位置必須采用專用吊筐，利用提升設(shè)備送至相應(yīng)位置，此過程中施工人員必須正確佩帶和使用安全帽、安全帶，施工人員依此到達(dá)工作位置后系好安全帶，進(jìn)入施工狀態(tài)。地面人員對(duì)準(zhǔn)備吊裝的小拼單元進(jìn)行構(gòu)件規(guī)格和尺寸的復(fù)核，并進(jìn)行清理和檢查工作，保證高空連接工作的順利進(jìn)行，利用吊裝帶調(diào)整好小拼單元的起吊姿態(tài)，將其送至連

13、接部位，高空施工人員相互配合，將小拼單元的桿件散頭螺栓與已完成網(wǎng)架的相應(yīng)螺栓球孔進(jìn)行連接，擰緊螺栓，該小拼單元的高空散裝即完成，高空人員將吊裝帶解開，并按照施工順序各自進(jìn)入下一個(gè)工作位置，提升設(shè)備吊鉤返回地面進(jìn)行下一個(gè)小拼裝單元的吊裝。依次類推直至全部施工完畢。小 拼 單 元 吊 筐（二） 網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝1、網(wǎng)架安裝工序（1）先對(duì)預(yù)埋件上支座中心點(diǎn)（高差、軸線偏移）進(jìn)行測(cè)量定位，確保滿足要求后劃出中心軸線位置，為安裝提供數(shù)據(jù)和準(zhǔn)備。（2）在網(wǎng)架安裝前，將所有構(gòu)配件進(jìn)行分類分揀并復(fù)核尺寸，為下道工序做準(zhǔn)備。（3）網(wǎng)架安裝時(shí)，從網(wǎng)架下弦開始定位安裝，然后依次為腹桿和上弦桿件，邊安裝邊測(cè)量定位，如

14、中間有桿件放入困難時(shí)，可調(diào)節(jié)下弦球支托絲桿調(diào)節(jié)后放入。安裝過程為：、桿與球的組裝：根據(jù)安裝圖的桿件與球的編號(hào)進(jìn)行組對(duì)安裝，先墊平墊實(shí)下弦球的安裝平面，螺栓球節(jié)點(diǎn)把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。、腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下的三角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位或安裝到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。、上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序由內(nèi)向外發(fā)展，上弦桿與球的擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行（三）網(wǎng)架安裝工藝流程放線下弦球定位下弦桿安裝上弦球定位腹桿安裝上弦桿安裝網(wǎng)架安裝完成（四）、網(wǎng)架安裝誤差控制與消除1、鋼網(wǎng)架安裝誤差控制與消除設(shè)計(jì)

15、、計(jì)算等技術(shù)措施、根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用計(jì)算機(jī)分析誤差樣本的方法，在深化設(shè)計(jì)中考慮由此引起的誤差。、根據(jù)溫度變化，計(jì)算出熱脹冷縮的數(shù)值，在深化設(shè)計(jì)及施工過程中考慮。、安裝完一個(gè)節(jié)段后測(cè)量，整個(gè)區(qū)段完成后最終再進(jìn)行測(cè)量。、選擇合理的合攏時(shí)間，合攏處采用可調(diào)節(jié)點(diǎn)連接。2、鋼網(wǎng)架安裝誤差控制與消除現(xiàn)場(chǎng)施工安裝控制措施在地面進(jìn)行網(wǎng)架拼裝時(shí)，每拼裝完一單元網(wǎng)架需要進(jìn)行一次測(cè)量，鋼網(wǎng)架的安裝過程中必須時(shí)刻測(cè)量和控制鋼網(wǎng)架的安裝誤差，一旦有某項(xiàng)指標(biāo)超出控制范圍的必須立即查明原因并進(jìn)行糾正。同時(shí)鋼網(wǎng)架在安裝過程中還必須注意以下幾點(diǎn)：每榀下弦節(jié)點(diǎn)、上弦節(jié)點(diǎn)焊接前，均應(yīng)用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測(cè)量高低度、水平度、幾何尺寸、撓

16、度、做到每榀合格，整體合格。每安裝三到五榀再作一次全方面復(fù)檢，以利發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。整體安裝后，作一次全面檢查和測(cè)量，確保不留下任何問題。用以上方法一榀一榀安裝，直到全部結(jié)束，在整個(gè)鋼網(wǎng)架安裝過程中檢驗(yàn)員隨時(shí)檢查其桿件編號(hào)、損傷、幾何尺寸、撓度等。待鋼網(wǎng)架安裝后檢驗(yàn)合格，即可緊跟著進(jìn)行油漆找補(bǔ)涂裝。3、網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)螺栓球節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。已安裝鋼網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷,不錯(cuò)裝,對(duì)號(hào)準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。鋼鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后及屋面完成后分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過相設(shè)計(jì)的

17、值。 鋼網(wǎng)架安裝完成后的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移1.0m用全站儀和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)縱向、橫向長(zhǎng)度l/2000，且不應(yīng)小于30.0-l/2000，且不應(yīng)小于-30用卷尺實(shí)測(cè)支座中心偏差l/3000，且不應(yīng)大于30.0用卷尺和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)支座最大高差20.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)注：1 l為縱向、橫向長(zhǎng)度；2、l1為相鄰支座間距；3、鋼網(wǎng)架安裝完成后其擾度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍；4、網(wǎng)架成品保護(hù)鋼網(wǎng)架起步部分安裝后，在對(duì)接完成后吊車要同時(shí)緩慢落鉤，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形。鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后，及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。鋼網(wǎng)架安裝完畢后，對(duì)成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件，如

18、有屋面板、檁條需要安裝時(shí)，也在不超載情況下分散堆放。鋼網(wǎng)架安裝后，在安裝檁條或屋面板時(shí)，需輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng)架變形。（五）網(wǎng)架安裝測(cè)量方案1、施工測(cè)量工藝流程放樣數(shù)據(jù)準(zhǔn)備計(jì)算程序準(zhǔn)備鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)定位測(cè)量交 樣施工控制資料繪制交樣單檢 核檢 核檢 核讀審安裝圖紙和技術(shù)文件測(cè)站點(diǎn)測(cè)量檢校儀器資料歸檔有問題有問題有問題題材有問題2、控制點(diǎn)的布設(shè)與施測(cè)根據(jù)圖紙?zhí)峁┑目赡懿扇】刂泣c(diǎn)，沿施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)一條一級(jí)導(dǎo)線，如有可能與當(dāng)?shù)乜刂泣c(diǎn)連測(cè)構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)，選點(diǎn)應(yīng)相互通視，挖坑埋標(biāo)石。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)空間布設(shè)相應(yīng)的數(shù)條二級(jí)導(dǎo)線，選點(diǎn)也應(yīng)互相通視。用油漆在露面上標(biāo)出點(diǎn)位。施工過程中，高程要考慮主體結(jié)構(gòu)的沉降值，與

19、地面一級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)修正，保證高程的準(zhǔn)確性。3、預(yù)埋件及支撐柱的復(fù)核網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的空中定位是否符合設(shè)計(jì)要求與柱頂預(yù)埋件及柱頂施工精度密切相關(guān)，本工程大面積網(wǎng)架施工，施工精度更難保證，因此必須按規(guī)范要求逐一進(jìn)行復(fù)核。并定出支座的定位點(diǎn)。測(cè)量技術(shù)要求如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高0，-3.0水平度l/1000定位軸線3.0中心偏移15.0柱定位軸線3.0柱垂直度l/1000且不大于10.0地腳螺栓5.0螺栓露出長(zhǎng)度0.0，30.0六、網(wǎng)架吊裝安全方案：1、安全防護(hù)1)所有人員進(jìn)入吊裝工地必須配備安全帽和相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品,以免劃傷、割傷；2)高空作業(yè)人員必須配備安全帶、安全帽、防滑鞋等

20、，高處作業(yè)必須系安全帶；3)現(xiàn)場(chǎng)人員不得在吊裝設(shè)備和工件作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行工間休息；4)工間休息時(shí)，工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，防止閑雜人員進(jìn)場(chǎng)和意外事故發(fā)生；5)用電設(shè)備必須安裝接地、觸電保護(hù)裝置，嚴(yán)格遵守“一機(jī)一閘一保護(hù)”措施；6)吊機(jī)支腳點(diǎn)設(shè)置枕木至少四根。2、安全措施2.1安全教育1)常見“安全案例”“三寶”“四口五臨邊”“四大損傷”講解；2)防護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)常識(shí)講解；3)安全操作規(guī)程；4)工程入場(chǎng)培訓(xùn)，未經(jīng)安全培訓(xùn)和入場(chǎng)培訓(xùn)的人員不得上崗；5)工程的安全技術(shù)、安全注意事項(xiàng)和要求交底；6)配合和專人指揮的預(yù)演；7)吊裝區(qū)用三角旗進(jìn)行安全維護(hù)，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，吊車吊裝作業(yè)半徑內(nèi)禁止有人。2.2安

21、裝安全技術(shù)措施a、鋼構(gòu)進(jìn)場(chǎng)，依據(jù)吊裝計(jì)劃,鋼構(gòu)件按現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)場(chǎng),并卸至指定位置,鋼構(gòu)件下墊好枕木及臨時(shí)支撐,以避免尤其損壞油漆和構(gòu)件傾倒;出廠資料同時(shí)的到達(dá)工地組織報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收.b、試吊試吊按空載、靜載、動(dòng)載的程序進(jìn)行。 1)試吊準(zhǔn)備 將吊裝范圍內(nèi)的場(chǎng)地平整、雜物清理干凈；接通吊機(jī)，準(zhǔn)備好起重用鋼絲繩；測(cè)量人員在試吊現(xiàn)場(chǎng)放出吊機(jī)，用石灰作出工作半徑、工作位置等2）試吊1、試吊前檢查試吊前對(duì)吊機(jī)各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括車況，支腿墊木、構(gòu)件、連接部件、鋼絲繩狀況、安全防護(hù)狀況等認(rèn)真檢查，確保安全。2、空載試車要求對(duì)大車行走、臂桿變幅、臂桿回轉(zhuǎn)、大鉤升降等操作情況進(jìn)行試驗(yàn)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。并同時(shí)檢查限

22、位器是否工作正常。3、靜載試車在吊機(jī)出桿至工作半徑處，起吊吊裝單元，提升到離地20cm后，剎車保持2分鐘不動(dòng)，然后觀察臂桿變幅、臂桿回轉(zhuǎn)、大鉤升降是否有異常，沒有異常后提升。4、動(dòng)載試車將構(gòu)件從20cm高度提升到預(yù)定高度，觀察臂桿變幅、臂桿回轉(zhuǎn)、大鉤升降是否有異常，沒有異常后回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)中保持重心穩(wěn)定，無晃動(dòng)，車身穩(wěn)定。將上述步驟重復(fù)一遍，沒有異常即完成試吊工作。c、注意事項(xiàng) 1、執(zhí)行司機(jī)崗位責(zé)任制，持證上崗，專機(jī)專人駕駛，認(rèn)真填寫機(jī)械履歷卡，非機(jī)組人員不得擅自操作。構(gòu)件吊裝，吊裝面及地面必須各派一名專職安全指揮員，指揮員與吊車司機(jī)在吊裝前應(yīng)進(jìn)行溝通，統(tǒng)一旗語、哨聲，同時(shí)設(shè)立專用手語；確保在統(tǒng)一

23、指揮下步調(diào)一致，項(xiàng)目部安全員監(jiān)督檢查。 2、吊裝前對(duì)就位的吊車支腿受力部位進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保持地面受力狀況基本一致，標(biāo)高統(tǒng)一。 3、所有吊裝所用的鋼絲繩、夾具質(zhì)量使用前必須進(jìn)行檢查，保證完好。吊裝現(xiàn)場(chǎng)四周拉好安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)。4、司機(jī)在工作中如發(fā)現(xiàn)吊車有故障或其它異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)專業(yè)人員查明原因，排除故障后，方能繼續(xù)工作。 5、吊機(jī)操作前檢查作業(yè)區(qū)是否有妨礙吊車安全工作的堆物。 6、司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位職責(zé)，作業(yè)時(shí)必須集中思想，不得與他人談笑。聽從專責(zé)指揮人員的指揮，當(dāng)無專責(zé)指揮人員時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。7、所有起重吊裝鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物

24、件摩擦。3、專項(xiàng)保護(hù)措施 3.1.防止吊車傾翻措施 a、吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。b、嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病作業(yè)，吊裝機(jī)械使用前須進(jìn)行試吊。c、禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。d、綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。e、不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。f、禁止在六級(jí)風(fēng)的情況

25、下進(jìn)行吊裝作業(yè)。 g、指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。3.2.防止高空墜落措施a、操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。 b、在高空使用扳手時(shí)，人要坐穩(wěn)，保持勻速操作，不宜急于求成。c、在高空進(jìn)行近位置變化時(shí)，應(yīng)時(shí)刻保證安全帶正確使用。3.3.墜落防止措施a、檢查施工作業(yè)之器具、工具、安全帽及安全帶并淘汰不良品；b、垂直向之移動(dòng)須利用安全爬梯進(jìn)行攀爬，不得爬桿件；c、水平向之移動(dòng)須利用已安裝網(wǎng)架桿件并掛安全帶移動(dòng)至作業(yè)位置； d、高空作業(yè)人員解開掛在鋼構(gòu)件吊點(diǎn)位置之扣環(huán)時(shí)，應(yīng)避免

26、扣環(huán)、鋼索飛落；e、禁止高空作業(yè)人員高空拋物，配置專用工具袋防止工具從高空墜落傷人。七、本工程擬投入的勞動(dòng)力及工期計(jì)劃安排：1、本工程擬投入的勞動(dòng)力：見下表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備網(wǎng)架安裝/電工11/測(cè)量工22/焊工26/安裝工1025/架子工99/涂裝工14雜工213/總計(jì)2760/2、工期安排詳見施工組織設(shè)計(jì)及各階段施工計(jì)劃。八、質(zhì)量保證措施：（一）質(zhì)量保證管理制度為確保本工程的施工質(zhì)量、針以本工程制定以下質(zhì)量管理制度：技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新材料、針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工

27、種、每道工序施工前組織各級(jí)技術(shù)交底。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件必須實(shí)行嚴(yán)格檢查，根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的構(gòu)件一律退廠重新加工。施工掛牌制度：施工過程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。過程三檢制度：實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。（二）、質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制程序認(rèn)真貫徹執(zhí)行g(shù)b/iso9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，將其納入規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的軌道。質(zhì)量依賴于科學(xué)管理和嚴(yán)格的要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總體工程質(zhì)量控制程序、鋼結(jié)

28、構(gòu)網(wǎng)架制作、構(gòu)件預(yù)拼裝、安裝、焊接、高強(qiáng)螺栓施工、油漆質(zhì)量、防火噴涂質(zhì)量控制程序，并且符合規(guī)范及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、質(zhì)量控制措施各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)。工序檢驗(yàn)是明確生產(chǎn)工藝中管理的項(xiàng)目，使各工序在管理工藝流程圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)必要的檢驗(yàn)聯(lián)系及檢查記錄各自質(zhì)量，以防不合格品流入下一道工序。工序檢查由自檢、互檢和專檢組成，檢驗(yàn)方法按照公司鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量自檢和預(yù)驗(yàn)收辦法進(jìn)行，合格后由項(xiàng)目部質(zhì)量管理人員填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，并通知監(jiān)理單位等相關(guān)方人員進(jìn)行驗(yàn)收；監(jiān)理單位等相關(guān)方的施工質(zhì)量驗(yàn)收按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后由監(jiān)理方或業(yè)主在檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄上簽字確認(rèn)后轉(zhuǎn)入分項(xiàng)工程驗(yàn)收；

29、由項(xiàng)目部質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)實(shí)施。編制各工序施工工藝指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行。通過編制各工序施工工藝指導(dǎo)書，規(guī)范作業(yè)人員的操作方法，防范可能出質(zhì)量事故，指導(dǎo)質(zhì)量管理人員對(duì)各工序質(zhì)量的檢測(cè)，以及對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)急措施等，內(nèi)容包括：崗位職責(zé)管理規(guī)定；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量自檢和預(yù)驗(yàn)收辦法計(jì)量檢測(cè)設(shè)備管理辦法項(xiàng)目質(zhì)量與安全內(nèi)部監(jiān)理管理辦法等。項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理辦法網(wǎng)架安裝作業(yè)指導(dǎo)書等過程管理為確保每道工序都能滿足質(zhì)量要求，建立了一個(gè)過程控制系統(tǒng)，要求理解和無條件地執(zhí)行這些質(zhì)量管理程序：部件和組裝件應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)，以防止損壞，僅當(dāng)部件和組裝件完全滿足質(zhì)量要求時(shí)，才能轉(zhuǎn)入下一道工序。采用合格的焊接。關(guān)于變更的修改應(yīng)當(dāng)徹底

30、執(zhí)行。材料管理所有收到的鋼材應(yīng)隨帶其各自的材料試驗(yàn)證明，并交由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)其尺寸、材料標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、機(jī)械性能等，這些試驗(yàn)證書需由認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)核查。鋼材還應(yīng)帶有各自證明書上相對(duì)應(yīng)的標(biāo)志。焊接材料應(yīng)符合gb17-98標(biāo)準(zhǔn)并附帶生產(chǎn)許可說明。螺栓應(yīng)帶有材料證明。所有與規(guī)格不相符合的材料應(yīng)作不合格材料處理并分隔放置。 不合格的管理不合格是指不符合質(zhì)量要求或業(yè)主指定的要求：工程監(jiān)理認(rèn)為已完成的工作，材料或工藝中的某一部分不能滿足要求。工程監(jiān)理認(rèn)為與確認(rèn)的樣品或試驗(yàn)不一致，與已經(jīng)施工的部分不匹配，或會(huì)影響或損害以后部分的工作，都將認(rèn)為是不合格。不合格材料構(gòu)件和產(chǎn)品應(yīng)完全按本部分的措施正確地驗(yàn)證，

31、隔離和棄用。不合格施工應(yīng)撤掉并從現(xiàn)場(chǎng)移走，采用代換或按照認(rèn)可過的方式進(jìn)行處理。主管質(zhì)量管理的工程師有權(quán)處理不合格品。 施工過程的記錄構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；焊條烘焙記錄；構(gòu)件安裝記錄；高強(qiáng)度螺栓施工記錄；焊縫自檢記錄；構(gòu)件安裝測(cè)量成果表；防腐涂料施工質(zhì)量檢查記錄；防火涂料施工質(zhì)量檢查記錄；九、安全保證措施：（一）、安全管理目標(biāo)：杜絕重大傷亡，死亡率為零；減少輕傷，負(fù)傷率不大于2；（二）、安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、安全防護(hù)正確使用個(gè)人防護(hù)用品必須佩戴安全帽必須系好安全帶，安全帶高掛低用，且必須系在固定物上。臨邊作業(yè)，2米以上高空作業(yè)必須使用安全帶。必須穿安全勞保鞋，帶電操作需戴安全手套進(jìn)行

32、可能引致眼睛受到傷害的工作，必須佩戴護(hù)目鏡。在有害氣體環(huán)境中工作，必須佩戴防護(hù)面罩。2、其他中小型機(jī)械安全使用中小型機(jī)械應(yīng)在操作場(chǎng)所懸掛安全操作規(guī)程牌，操作人員應(yīng)熟悉其內(nèi)容，并按要求操作。應(yīng)持證上崗，操作時(shí)專心致志，不得將自己的機(jī)械交他人操作。機(jī)械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。對(duì)電鋸等設(shè)備，其傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，電鋸應(yīng)有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)一次線接機(jī)處，應(yīng)有保護(hù)罩，電線不得任意布放，放置露天應(yīng)有防雨裝置。手把線不亂拉，手把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。乙炔瓶上應(yīng)有明顯標(biāo)志。瓶上應(yīng)有防震圈，要防暴、防曬。乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)隔離存放，施工時(shí)兩者間距應(yīng)在10m以

33、上。3、高空作業(yè)和高空落物高處作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)裝入工具袋中，隨取隨用。高處作業(yè)時(shí)，拆下的小件材料不得隨意往下拋擲。4、布置安全標(biāo)志在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志：5、施工用電安全措施工地采用三相五線制保護(hù)接零系統(tǒng)，具有專用保護(hù)的tn-s線路（即保護(hù)零線專用，不得與工作零線相混用，所有保護(hù)零線均應(yīng)與專用保護(hù)零線相聯(lián)接）。裝置或檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源切勿帶電作并掛警示牌，遇有人進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)應(yīng)于接通電源前告知他人。橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，嚴(yán)禁用金屬裸線作為綁線，電纜的量子最大弧垂距地2.5m.各工作操作人員使用手持電動(dòng)工具必須穿絕緣鞋，帶給緣手套。用電設(shè)備要有各自專用的電源控制，必須嚴(yán)格實(shí)

34、行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁一閘多機(jī)及超負(fù)荷運(yùn)行。十、應(yīng)急預(yù)案：為積極應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的建筑工程重特大安全事故，高效、有序地組織事故搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)正常的社會(huì)秩序和工作秩序，按照安全生產(chǎn)法、國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定的要求，結(jié)合本工程施工的實(shí)際，制定以下方案重特大安全事故應(yīng)急處理預(yù)案。（1）本預(yù)案的適用范圍本預(yù)案所稱重特大事故，指在建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的造成一次死亡3人以上9人以下或直接經(jīng)濟(jì)損失30萬元以上的重大事故、一次死亡10人以上或直接經(jīng)濟(jì)損失100萬元以上的特大事故。（2）重特大事故應(yīng)急處理指揮系統(tǒng)重特大事故應(yīng)急處理工作在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，

35、由安全部門負(fù)責(zé)，相關(guān)部門分工合作，密切配合，迅速、高效、有序地開展工作。（3）重特大事故應(yīng)急處理指揮部的職責(zé)1）組織有關(guān)部門按照應(yīng)急預(yù)案迅速開展搶救工作，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，力爭(zhēng)把事故損失降低到最低程度。2）根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一布置應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施工作，并對(duì)應(yīng)急處理工作中發(fā)生的爭(zhēng)議采取緊急處理措施。3）根據(jù)預(yù)案實(shí)施過程中發(fā)生的變化和問題，及時(shí)對(duì)預(yù)案進(jìn)行修改和完善。4）緊急調(diào)用各類物資、人員、設(shè)備和占用場(chǎng)地。事故搶救處理工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)歸還或給予補(bǔ)償。5）當(dāng)事故有危及周邊單位和人員的險(xiǎn)情時(shí)，組織人員和物資疏散工作。6）配合上級(jí)有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查處理工作。7）做好穩(wěn)定秩序和傷亡人員的善后及安撫

36、工作。8）適時(shí)將事故的原因、責(zé)任和處理意見向社會(huì)公布。（4）重特大事故報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)1）重特大事故報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，事故單位必須以最快捷的方法，立即將所發(fā)生的重特大事故的情況報(bào)指揮部辦公室，并在24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告。事故報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容：發(fā)生事故的單位名稱、企業(yè)規(guī)模；事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)；事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失和初步估計(jì)；事故原因、性質(zhì)的初步判斷；事故搶救處理的情況和采取的措施；需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜；事故的報(bào)告單位、簽發(fā)人和時(shí)間。2）指揮部接到重特大事故報(bào)告后，立即報(bào)告總包。同時(shí)派人迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和證據(jù)收集工作。必要時(shí)可將事故情況通

37、報(bào)給市公安局或駐軍及武警部隊(duì)、請(qǐng)求給予支援。3）重特大事故發(fā)生后，事故發(fā)生地的有關(guān)部門應(yīng)協(xié)助保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并迅速采取必要的措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故的擴(kuò)大及疏通交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)，必須作出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場(chǎng)圖，并妥善保存現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。（5）應(yīng)急處理預(yù)案1）接報(bào)事故后5分鐘內(nèi)必須完成以下工作：立即報(bào)告上級(jí)單位；根據(jù)事故情況或險(xiǎn)情情況，立即組織調(diào)集應(yīng)急救援人員、車輛、機(jī)械設(shè)備，組織搶救力量，迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)。2）應(yīng)急處理措施搶救方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生事故情況，最大可能的迅速調(diào)集汽車吊等機(jī)械設(shè)備，車輛迅速投入開展搶救工作，調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)情況，如有人員失蹤，立即辨明

38、方位，緊急安排技術(shù)人員根據(jù)工程特點(diǎn)、事故類別，制定搶救方案，同時(shí)安排受災(zāi)人員生活問題，維持現(xiàn)場(chǎng)秩序。傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請(qǐng)求出動(dòng)急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時(shí)醫(yī)治。事故現(xiàn)場(chǎng)取證救助行動(dòng)中，安排人員同時(shí)做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。自我保護(hù)：在救助行動(dòng)中，搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，陪齊安全設(shè)施和防護(hù)工具，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保搶救行動(dòng)過程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。醫(yī)療救護(hù)（救護(hù)車）： 120現(xiàn)場(chǎng)安全小組電話： 項(xiàng)目經(jīng)理電話：（6）高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案a、掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。b、及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與當(dāng)?shù)仉娏?、?/p>

39、設(shè)行政部門及勞動(dòng)部門等單位的溝通。 c、維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。（7）高處墜落事故應(yīng)急措施 a、報(bào)告總包單位安全負(fù)責(zé)人，并迅速聯(lián)系急救醫(yī)院。b、保持呼吸暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部和異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。 c、有效止血，包扎傷口。 d、視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。 e、若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。 f、記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。g、立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行?/p>

40、取得聯(lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。 h、項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。（8）吊裝傾覆事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案為確保我項(xiàng)目部吊裝傾覆事故發(fā)生后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。a、掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。 b、及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與當(dāng)?shù)仉娏Α⒔ㄔO(shè)行政部門及勞動(dòng)部門等單位的溝通。 c、維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。（9）吊裝傾覆事故應(yīng)急措施a、第一時(shí)間清理現(xiàn)場(chǎng)施工人員人數(shù)，立即檢查發(fā)現(xiàn)有無人員傷害及時(shí)救助。b、現(xiàn)場(chǎng)指揮迅速判斷事故，有無進(jìn)一步擴(kuò)大或蔓延的可能，如有，組織現(xiàn)場(chǎng)人員在確保人身安全的前提下采取必要措施加以處置，現(xiàn)場(chǎng)無能力處置，應(yīng)立即向總報(bào)、業(yè)主及當(dāng)?shù)匕踩块T通報(bào)，求助社會(huì)力量搶險(xiǎn)。c、設(shè)立警戒帶杜絕外人圍觀或進(jìn)入事故區(qū)域，并疏散除搶險(xiǎn)設(shè)備及人員外的所有人員及起重設(shè)備、材料。 d、安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拍照，攝