住宅樓節(jié)能專項(xiàng)施工方案#吉林省#磚混結(jié)構(gòu)

1、東皇君園14#樓建 筑 節(jié)能工程專項(xiàng)施工方案長春建設(shè)股份有限公司changchun jianshe gufen youxian gongsi一， 編制依據(jù)1.1施工圖，標(biāo)準(zhǔn)圖已齊全，圖紙會審工作已經(jīng)完畢。1.2現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范1.2.1建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范gb/t5020220091.2.2建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5041120071.2.3砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5020320021.2.4塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范jgj103961.2.5屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5020720021.2.6建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5020920021.2.7外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)范jgj

2、14420041.2.8建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5024220021.2.9建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5030320021.2.10吉林省建設(shè)工程技術(shù)文件管理標(biāo)準(zhǔn)db22/40720051.3施工目標(biāo)1.3.1節(jié)能目標(biāo)，采用有效的節(jié)能技術(shù)措施，達(dá)到節(jié)約能源，改善居住熱環(huán)境。1.3.2質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良1.3.3安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針，杜絕重大傷亡事故，減少輕傷事故，保證安全生產(chǎn)。二， 工程概況2.1單位工程概況本工程由長春東皇房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司開發(fā)建設(shè)，長春經(jīng)開工程監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，吉林北銀規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，長春建設(shè)股份有限公司承建施工。本工

3、程位于汽車產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)騰飛大路南，丙十四街東、磚混結(jié)構(gòu)，主體為六層，一到六層均為住宅樓；建筑面積5225。2.2節(jié)能工程概況本方案所擬施工部分涉及墻體節(jié)能工程、門窗節(jié)能工程、屋面節(jié)能工程、采暖節(jié)能及電氣節(jié)能，地面節(jié)能工程幾個(gè)部分，外圍護(hù)墻為350厚外保溫復(fù)合墻體，由內(nèi)至外：外墻由240厚承重型煤矸石多空磚，+20厚1：2.5水泥砂漿+90厚阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，用m10混合砂漿砌筑，外墻保溫阻燃聚苯乙烯保溫板密度20kg/傳熱系數(shù)0.56w/（m2k），所有外墻門窗框的四周均用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡封閉，并用密封膏封嚴(yán)，所有外露混凝土構(gòu)件均采用30厚擠塑保溫板包嚴(yán)。門窗工程選用新型彩色塑鋼窗，門選用

4、三防安全門和防火門等類型，窗戶選用單框雙玻塑鋼窗，門窗傳熱系數(shù)2.5w/（m2k）。門窗的選用均由建設(shè)單位選定，門窗工程的施工均為建設(shè)單位委托施工。屋面節(jié)能保溫部分選用聚苯乙烯泡沫塑料板進(jìn)行保溫，采用在保溫板上用1：10水泥珍珠巖找坡，隔氣層選用2厚sbs卷材隔氣層，保溫層采用100厚保溫板（502錯(cuò)縫鋪裝），傳熱系數(shù)0.5w/（m2k），滿刷冷底子油，粘貼一道4厚sbs卷材防水層。地面節(jié)能工程：本工程地面一層為細(xì)石混凝土地面，外墻四周兩米方位內(nèi)為20厚保溫板。采暖節(jié)能部分：分戶控制，采用單管水平串聯(lián)式散熱器集中供熱，采暖系統(tǒng)管材立管及采暖干管采用優(yōu)質(zhì)焊接鋼管，住宅戶內(nèi)部分采用采暖支管采用pp

5、r管道熱熔連接。配電與照明節(jié)能工程：用電負(fù)荷為三級，電源引自室外箱變采用電纜引入，電源電壓380/220v接地系統(tǒng)為tn-c-s型，在進(jìn)戶處做重復(fù)接地，電源由小區(qū)箱變引來，防雷等級為三類防雷建筑。所以本方案將主要針對以上幾部分進(jìn)行方案的編制。三 施工主要方案3.1墻體節(jié)能工程部分3.1.1外圍護(hù)墻為350厚外保溫復(fù)合墻體，由內(nèi)至外：外墻由240厚承重型煤矸石多空磚，+20厚1：2.5水泥砂漿+90厚阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，用m10混合砂漿砌筑3.1.1.1墻體砌筑施工方法：。施工準(zhǔn)備：空心磚品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單，節(jié)能備案證明。水泥：采用pc

6、32.5級水泥，必須有出廠證明、復(fù)試報(bào)告。砂：采用中砂，過5mm孔徑篩子，一二層為m10砂漿，三四層為m7.5砂漿，七八及各樓層為m5砂漿，砂含泥量不超過3%，并不含草根等雜物。摻合料：選用磨細(xì)熟化石灰粉。水：采用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等，提前做好隱蔽驗(yàn)收和防腐處理。作業(yè)條件：主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿：采用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距1520mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。根

7、據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平。常溫天氣在砌筑前一天將砌塊澆水濕潤。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。工藝流程：拌制砂漿準(zhǔn)備砌筑施工排磚撂底砌塊施工檢查驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。拌制砂漿：砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精確，水泥2%，砂及摻合料5%。選用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時(shí)間不少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3h或4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。墻體砌筑：組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉

8、角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。水平灰縫不宜大于15mm，砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫平直，立縫用砂漿填實(shí)。并用砂漿填實(shí)。 空心磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、過梁或現(xiàn)澆混凝土。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。門窗框兩側(cè)用紅磚砌筑或在砌塊內(nèi)填塞混凝土，每邊不少于200mm。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎。砌筑時(shí)應(yīng)拉通線，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。日砌筑高度不得超過1.2米03.1.1.2拉結(jié)筋植筋：砌體填充墻與主體框架柱應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋拉結(jié)，拉結(jié)筋豎向間距為400mm，伸入墻內(nèi)長度不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于700mm，設(shè)置26鋼筋，植筋應(yīng)做拉拔試驗(yàn)，嚴(yán)格按照“砌體填充

9、墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造”06sg614-1施工。3.1.1.3每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊，砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。3.1.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：空心磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于1.15倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度。任意一組試塊強(qiáng)度不小于95%設(shè)計(jì)值?？招拇u砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。基本項(xiàng)目：上下磚錯(cuò)縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮

10、缺陷不超過5個(gè)。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目，見下表: 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標(biāo)高15水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查10m 204表面平整度8用2m靠尺、楔形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查6門窗洞口（后塞口）寬度5尺量檢查高度+15-57水平灰縫厚度2與皮數(shù)桿比較尺量檢查8構(gòu)造柱截面10尺量檢查9外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)3.1.1.5成品保護(hù)：暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加

11、強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。運(yùn)輸車輛應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。空心磚墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。3.1.1.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題：砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。門窗框兩側(cè)漏砌實(shí)心磚：門窗兩側(cè)砌實(shí)心磚，便于固定門窗框拉結(jié)片，并安放混凝土過梁。空心磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控

12、制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋不應(yīng)任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。墻體轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處、墻體與柱交接處，均設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16，沿墻高間距不應(yīng)超過400mm，埋入長度從留槎處算每邊均不應(yīng)小于1000mm，末端應(yīng)有900 彎鉤。墻體與鋼筋混凝土柱及梁拉筋和插筋，采用植筋法，植入柱梁內(nèi)筋長度為15d，膠體采用建筑結(jié)構(gòu)膠。按設(shè)計(jì)要求設(shè)構(gòu)造柱和鋼筋混凝土水平墻梁。砌體頂部與梁板接槎處，采用側(cè)向或斜向?qū)嵭拇u砌筑，避免產(chǎn)生裂縫。砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應(yīng)為812mm，砂漿飽滿度不得低于80%。3.1.2保溫工程

13、本工程外墻面設(shè)計(jì)采用90厚阻燃型聚乙烯泡沫塑料保溫板。3.1.2.1外墻外保溫工程施工方法：材料準(zhǔn)備：eps泡沫塑料保溫板：規(guī)格120060090、60060090。界面劑，底層專用粘結(jié)聚合物砂漿，面層聚合物砂漿。耐堿玻纖網(wǎng)格布，選用8目/英寸（網(wǎng)孔尺寸33），布重80克/。 機(jī)具準(zhǔn)備：橡皮錘，電熱絲切割器，開槽器，壁紙刀，螺絲刀，剪刀，鋼鋸條，墨斗，棕刷，水桶，鋼卷尺，粗砂紙，電動(dòng)攪拌器，塑料攪拌桶，沖擊鉆，電錘，壓子，陰陽角抿子，2m鋁合金托線板，靠尺等。3.1.2.2作業(yè)條件墻體基層抹灰工程已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，墻面彈好水平控制線。外墻門窗框已安裝完畢，門角抹灰完畢，基層干凈、堅(jiān)實(shí)、平整

14、。操作時(shí)環(huán)境溫度不低于5，風(fēng)力不得大于5級。施工面應(yīng)避免陽光直射，必要時(shí)在腳手架上設(shè)臨時(shí)遮陽設(shè)施。雨季施工時(shí)應(yīng)采取有效防雨措施，防止雨水沖刷墻面。正式大面積施工前先做樣板，經(jīng)檢查合格后再正式展開工作。貼泡沫板前，水落管支架等必須按圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求安裝完畢。3.1.2.3施工要點(diǎn)及技術(shù)措施工藝流程：施工準(zhǔn)備聚苯乙烯泡沫板刷界面劑粘貼聚苯乙烯泡沫板刷界面劑、底層聚合物砂漿，埋網(wǎng)格布（兩布三漿）抹面層聚合物砂漿，壓光找平門窗洞口塞入發(fā)泡聚乙烯圓棒填密封膏。施工要點(diǎn)：基層處理，徹底清除基層表面的浮灰，油污，脫模劑，空鼓及風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的材料；外墻清水砼表面若有不平，用專用砼界面劑刷一遍，

15、然后用1：2.5水泥砂漿局部細(xì)找一遍，用2m靠尺檢查平整度偏差不大于3。在聚苯乙烯聚苯乙烯保溫板表面涂刷界面劑。調(diào)制聚合物砂漿，使用干凈的塑料桶加入5份干混砂漿（廠家已配制好），再加入一份凈水（水量盡可能少一些，不可過多），用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約5分鐘，注意邊加水邊攪拌，直到攪拌均勻、稠度適中、并有一定粘結(jié)度，以手持粘貼的保溫板不滑落為標(biāo)準(zhǔn)；聚合物砂漿調(diào)制完畢后，應(yīng)靜置5分鐘，再攪拌即可使用，調(diào)制好的砂漿宜在1h內(nèi)用完；聚合物砂漿的調(diào)制只需加入飲用水，不能加入其它添加物，如水泥、砂、防凍劑或其它聚合物等。安裝聚苯乙烯保溫板。標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為600600，對角線誤差1.5，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸按實(shí)際需要尺

16、寸加工，保溫板切割用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許誤差為1.5，長短邊垂直。網(wǎng)格布翻包變形縫兩側(cè)，門窗洞邊等處板上下貼窄幅網(wǎng)格布，總寬度為200，翻包部分寬度約100。條貼法：用齒口鰻刀將聚合物砂漿沿水平方向均勻地抹在聚苯乙烯泡沫保溫板上，砂漿寬10，厚度10，間距50。條點(diǎn)法：用抹子在每塊保溫板周邊及中間涂寬50，厚10的聚合物砂漿，再在保溫板分格區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的聚合物砂漿灰餅，一般情況下，不許在保溫板側(cè)面涂抹聚合物砂漿。涂好聚合物砂漿的保溫板必須立即粘貼在墻面上，動(dòng)作要迅速，以防止聚合物砂漿的表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。保溫板上墻后，應(yīng)用2m靠尺壓平，保證其平整度及粘貼牢固

17、，板與板之間要擠緊，不得有縫，碰頭處不抹聚合物砂漿，每貼完一塊應(yīng)及時(shí)清除底邊的聚合物砂漿，板間不留空隙，若因保溫板剪切不直形成縫隙，應(yīng)用保溫板條塞入并磨平。保溫板應(yīng)以長向水平鋪貼，保持連續(xù)結(jié)合，上下兩排板應(yīng)豎向錯(cuò)縫1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于100。保溫板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的鋪蓋面積約占板面的30%50%。墻身轉(zhuǎn)角處，應(yīng)先排好尺寸，按所需尺寸裁好保溫板，并垂直錯(cuò)縫連接，保證墻身轉(zhuǎn)角處垂直。在粘貼墻身陽角和窗口兩側(cè)陽角時(shí)，應(yīng)先彈基準(zhǔn)線作為控制上下陽角垂直的依據(jù)。抹聚合物砂漿底層，將聚合物砂漿均勻地抹在保溫板上，厚度約2。埋貼網(wǎng)格布，門窗洞口內(nèi)側(cè)邊以及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加

18、強(qiáng)，洞口四角網(wǎng)格布尺寸為300200，大墻面的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布上。對于門窗口及其它洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住，也只在此時(shí)允許保溫板端邊抹粘貼砂漿。將大面積網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿，網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100，上下搭接寬度不小于80，局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原底層砂漿的不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。在墻身陽角處使從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接。各面搭接寬度不小于200。抹面層聚合物砂漿，抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)

19、，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1左右，使保護(hù)層總厚度約為2.50.5（兩布三漿）。本工程保溫板外大部分粘貼外墻磚，局部涂刷涂料，在涂刷涂料部分采取壓光處理，表面平整度參照高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)，粘貼瓷磚部分采用鰻刀橫向劃出齒狀痕跡，以便瓷磚粘貼，增強(qiáng)瓷磚與保溫板之間的粘結(jié)力。做各結(jié)構(gòu)層間拉拔試驗(yàn)。3.1.2.4外墻面磚工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時(shí)，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時(shí)，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層

20、設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度、滴水線（槽）和鷹嘴。抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為13水泥砂漿），第一遍厚度直為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰六至七成

21、干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面直采用1

22、2水泥砂漿，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用11水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈成品保護(hù)措施：施工中各專業(yè)工程應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實(shí)需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。應(yīng)防止重物撞擊墻面。如吊籃拆除腳手架等。3.2 屋面工程

23、：本工程分為屋面1和屋面23.2.1屋面1 屋面1做法具體為在鋼筋砼屋面上先抹20厚1：3水泥砂漿找平層，隔氣層采用2厚sbs卷材防水層，保溫層采用100厚聚苯板（502錯(cuò)縫鋪貼），在保溫板上用1：10水泥珍珠巖找坡，最薄處20厚，抹20厚1:2水泥砂漿找平層，滿刷冷底子油，4厚sbs防水卷材，綠豆砂保護(hù)層。3.2.2屋面2屋面2的做法為在結(jié)構(gòu)板上用20厚1：3水泥砂漿找平，2厚sbs卷材隔氣層，保溫層采用100厚聚苯板（502錯(cuò)縫鋪貼），在保溫板上用1：10水泥珍珠巖找坡，最薄處20厚，抹20厚1:2水泥砂漿找平層，2厚高分子防水卷材，10厚細(xì)砂一層，40厚c20細(xì)石混凝土面層4.0m4.0

24、m留縫，縫寬20，縫內(nèi)嵌油膏。施工準(zhǔn)備：材料及要求： sbs防水卷材，卷材進(jìn)場須有合格證明，進(jìn)場后取樣檢測，檢測合格后方可投入使用。主要機(jī)具：噴燈或可燃?xì)怏w焰炬、鐵抹子、滾動(dòng)刷、長把滾動(dòng)刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線等。作業(yè)條件：施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底；屋面防水必須由專業(yè)隊(duì)伍施工。鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈?；鶎悠露葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)順平，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%。卷材及配套材料必須驗(yàn)收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放時(shí)應(yīng)避開火源。操作工藝：工藝流程（熱熔法施工）：清理基層找平層隔

25、氣層保溫層找平層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗(yàn)保護(hù)層3.2.3保溫層施工： 基層應(yīng)平整、干凈、干燥； 聚苯乙烯泡沫保溫板的鋪貼方式采用干鋪； 聚苯乙烯泡沫保溫板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。 板與板之間要錯(cuò)縫、擠緊，不得有縫隙。若因聚苯乙烯泡沫保溫板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用聚苯乙烯泡沫保溫板條塞入并打磨平。 阻燃聚苯乙烯泡沫板的厚度和密度必須符合設(shè)計(jì)要求。3.2.4找坡層施工： 先按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，用砂漿打點(diǎn)定位，確保坡度、厚度正確。 鋪設(shè)水泥珍珠巖找坡，壓實(shí)，表面平整，找坡正確。 找坡層完工后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層施工，以

26、防浸水和破壞。3.2.5水泥砂漿找平層施工： 水泥砂漿要求：嚴(yán)格控制配合比，使用中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標(biāo)高控制線。 施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥漿，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，無松動(dòng)、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度5mm。 找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫，間距不大于6m6m。 在女兒墻、管道、通風(fēng)道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。 防水層施工前，現(xiàn)場要進(jìn)行基層檢驗(yàn)：一般是將1卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3h4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印則可進(jìn)行防水層施工。3.2.6清理基層：施

27、工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈涂刷基層處理劑，sbs卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。鋪設(shè)附加層：使用sbs卷材，在水落口、管根、陰陽角處、立墻處均按屋面的構(gòu)造要求做泛水加強(qiáng)帶，向垂直、水平方向各延伸500。防水層鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷材隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿

28、粘法為80mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣處擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。3.2.7保護(hù)層施工：先在防水層上鋪10厚細(xì)砂一層，細(xì)砂鋪設(shè)薄厚均勻，厚度符合設(shè)計(jì)要求，然后澆筑40厚c20細(xì)石混凝土面層，混凝土配比準(zhǔn)確，攪拌均勻，混凝土抹壓密實(shí)平整，表面光滑，面層4.0m4.0m留縫，縫寬20，縫內(nèi)嵌油膏。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求和屋面工程技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象?；卷?xiàng)目：鋪貼卷材

29、防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角。卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，且粘結(jié)牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。成品保護(hù)：已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取防護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層。穿過屋面、墻面防水層處的管道，施工中與完工后不得損壞變位。屋面變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完畢后將臨時(shí)堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐

30、口側(cè)面及其他已施工完的成品。3.2.8 應(yīng)注意的質(zhì)量問題屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時(shí)應(yīng)找好線，放好坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合設(shè)計(jì)要求，平整無積水?？展模轰佡N卷材時(shí)基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí)，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí)，從卷材剪配、粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)、壓實(shí)，不得有翹邊等現(xiàn)象。3.2.9成品保護(hù)1）屋面工程完工后，應(yīng)將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。2）雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水

31、知識的人員進(jìn)行管理。不能隨意在屋面上增加設(shè)施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。3）施工前應(yīng)將雨水口臨時(shí)封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗(yàn)合格后，在防水層上作保護(hù)層時(shí)施工人員應(yīng)穿軟底鞋。3.3地面節(jié)能工程本工程地面均為細(xì)石混凝土找平壓光地面，臥室、客廳、餐廳、廚房、衛(wèi)生間的地面，無地溝時(shí)距外墻內(nèi)皮2000范圍內(nèi)鋪50厚聚苯乙烯保溫板，密度不小于20kg/。用于地面節(jié)能工程的保溫材料，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。地面節(jié)能工程采用的保溫材料，進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)

32、度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。地面節(jié)能工程施工前，應(yīng)對基層進(jìn)行處理，使其達(dá)到設(shè)計(jì)和施工方案的要求。地面保溫層、隔離層、保護(hù)層等各層的設(shè)置和構(gòu)造做法以及保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按施工方案施工. 施工方法（1）基層清理：基層表面的雜物砂漿塊等應(yīng)清理干凈，如表面有油污，應(yīng)5%-10%濃度的火堿溶液清洗干凈。（2）澆灌砼的前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤。（3）砼澆灌前應(yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道1:0.4-0.45（水泥：水）的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪砼。（4）貼灰餅、沖筋，小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還要沖沖筋（間距1.5m），有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。

33、沖筋和灰餅均要采用細(xì)石砼，隨后鋪細(xì)石砼。（5）鋪細(xì)石砼：細(xì)石砼的強(qiáng)度、配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配。無設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般不低于c20，坍落度應(yīng)不大于3cm，并應(yīng)第500平方米制作一組試塊，不足500平方米時(shí)，也制作一組試塊。鋪細(xì)石砼后用長刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石砼鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥：砂子=1：1），均勻地撒在細(xì)石砼面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。（7）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平；第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓。此時(shí)要

34、注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平；第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。（8）養(yǎng)護(hù)：地面交活24h后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后，方能上人。若設(shè)計(jì)為分格縫地面，在撒水泥砂子干面灰、過杠和木抹子搓平以后，應(yīng)在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子開縫；以后隨大面積壓光時(shí)沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍衛(wèi)生間防水進(jìn)行注水實(shí)驗(yàn)，確保不發(fā)生滲漏。用砂漿，黃沙等材料的幫助把已經(jīng)做了防水層的衛(wèi)生間積水達(dá)到1030毫米深不等,然后最短2

35、4小時(shí)(最好是48小時(shí))后到樓下看對應(yīng)的樓板是否有滲漏現(xiàn)象即可 3.4門窗節(jié)能工程3.3.1施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：硬pvc塑鋼門窗的規(guī)格、型號、尺寸、開啟方向均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼襯為1.5mm厚冷軋鍍鋅鋼襯，鋼襯應(yīng)充滿型材腔體。門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，門窗轉(zhuǎn)角處不超過300其余不超過600，一般采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定；或預(yù)埋木磚螺絲固定；應(yīng)根據(jù)需要備齊。門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。門窗已經(jīng)按照規(guī)范要求檢測合格。主要機(jī)具：線墜、水

36、平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍等。作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)及填充墻工程已完，經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問題的應(yīng)及時(shí)改正。檢查塑鋼門窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。檢查塑鋼門窗表面色澤是否均勻。是否有裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好完全防護(hù)措施。3.3.2操作工藝工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查塑鋼門窗外觀檢查按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)塑鋼門窗安裝門窗四周嵌縫安裝配件清理本工藝應(yīng)采用后塞口施

37、工，不得先立口后砌墻施工。檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將連接件與結(jié)構(gòu)固定好。嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡封閉嚴(yán)密。四周用厚度為58mm的密封膠封閉。門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。3.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：塑鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。塑鋼門窗必

38、須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。塑鋼門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。基本項(xiàng)目：塑鋼門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。塑鋼門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。塑鋼門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。允許偏差項(xiàng)目：塑料門窗允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框正、側(cè)面垂直

39、度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查8平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-1用塞尺檢查3.3.4成品保護(hù) 窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，密封膠不得污染門窗框。室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。嚴(yán)禁在窗扇和窗框上站人。門窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用

40、硬物擦磨等辦法清理門窗。3.3.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題 運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。門窗框松動(dòng)：安裝時(shí)應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊或紅磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動(dòng)。門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：門窗框四周用聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡封閉嚴(yán)密，使之與墻體形成彈性連接。門窗框安裝后變形：填縫時(shí)用力過大，使之受擠變形，不得在門窗框上鋪搭腳手板。門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。連接螺絲直

41、接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時(shí)不注意。3.5采暖工程：1、采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設(shè)備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。2、采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱器和保溫材料等進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其下列技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：管道的的保溫：管道采用巖棉包裹，防止在輸送的過程中熱量散失。熱計(jì)量用的熱表，根據(jù)甲方變更通知單要

42、求，熱表施工時(shí)不安裝。（1）、散熱器的單位散熱量、金屬熱強(qiáng)度；（2）、保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。3、采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）、采暖設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計(jì)及儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；（3）、室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計(jì)量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；4、散熱器及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）、散熱器外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。5、低溫?zé)崴孛娣笤O(shè)供暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 、防潮層和絕熱層的做法及絕熱

43、層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）、室內(nèi)溫控裝置的傳感器應(yīng)安裝在避開陽光直射和有發(fā)熱設(shè)備且距地1.4處的內(nèi)墻面上。施工順序：配合土建預(yù)留孔洞安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工除銹防腐處理套管安裝支裝干管安裝立管安裝、填塞孔洞 。材質(zhì)要求：管材、閥門進(jìn)場時(shí)按照合格證（化驗(yàn)單）驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格并由技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理審批后使用；剔除并清退有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等缺陷的各連接管件；閥門外觀無損傷、閥桿不彎曲；使用前系統(tǒng)主干管上的閥門逐個(gè)檢驗(yàn)，其它閥門隨機(jī)抽取10%做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。操作要求：安裝前，先核對地面標(biāo)高線是否正確；管子螺紋要規(guī)整、光潔，無毛刺，不變形，不亂絲，缺絲扣數(shù)不超過10%，螺紋松

44、緊適當(dāng)（用手?jǐn)Q能帶上23扣），螺紋上緊后有23扣余絲，用的螺絲管件要配套；填塞螺紋的麻絲鉛油要均勻、適當(dāng)，嚴(yán)禁帶入管內(nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，初步確定管道標(biāo)高和坡度，并檢查在管道安裝位置有無障礙物，或與實(shí)際不符之處。按最后確定的管底標(biāo)高掛上通線，拉線盡量拉緊，避免管線較長時(shí)出現(xiàn)挑腰；不能掛通線處，用水平尺確定管底標(biāo)高位置。按施工圖將支架、導(dǎo)管變徑處、管道轉(zhuǎn)彎和立支管等的位置，準(zhǔn)確標(biāo)記在墻上（管道支架按國標(biāo)n112圖等進(jìn)行制作安裝）。打眼栽支架：托架、吊卡安裝方法：吊、支架按設(shè)計(jì)進(jìn)行制安。托架安裝前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高定出管底標(biāo)高，彈出管底線，根據(jù)托架間距，剔出全部墻洞，用水沖洗干凈墻洞，用細(xì)石砼將兩端托架預(yù)埋

45、好，然后，根據(jù)兩端托架帶線，再埋中間各托架u型固定卡，兩頭套絲各安一個(gè)螺母，固定在托架角鐵上。支架一端栽入墻內(nèi)時(shí)，深度大于150mm，端部開口燕尾形；兩端栽入墻內(nèi)時(shí)，深度大于120mm。栽架前，孔內(nèi)先用水沖洗干凈，再用1：2水泥砂漿填實(shí)抹平，支架外端保持整潔。型鋼、螺栓孔眼采用臺鉆鉆眼，眼直徑控制在大于卡箍或栓桿直徑2mm以內(nèi)，u型活動(dòng)卡為一頭套絲，安裝時(shí)在型鋼托架的上下各按一螺母；u型固定卡為兩頭套絲，安裝時(shí)，兩頭各安一螺母靠緊型鋼，在管道上焊兩塊止動(dòng)鋼板或小角鐵?；瑒?dòng)支架潤滑保持靈活，滑托與滑槽兩側(cè)留有3-5mm間隙。吊卡安裝前先用電錘在頂棚上打孔，安裝膨脹螺絲，然后根據(jù)不同管徑、標(biāo)高使用

46、不同卡具焊牢。立管上的伸縮器下方安裝導(dǎo)向支架，上方安裝固定支架，熱伸長時(shí)使管道向上移動(dòng)。焊接鋼管dn32時(shí)采用焊接，焊接時(shí)點(diǎn)焊找平后再進(jìn)行焊接。鋼管與法蘭盤焊接：先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊，再用角尺找正、找平后焊接。套管安裝：管道穿過樓板和墻壁均設(shè)置鋼制套管，與管道間留均勻環(huán)形間隙，內(nèi)填塞石棉繩。先將套管套在管道上，并在套管外側(cè)焊上橫向鋼筋，擔(dān)在預(yù)留孔上以防脫落，等管線找正就位后，擺正套管，保證周圍間隙均勻，灌漿均勻。立管管卡安裝方法：立管卡子安裝高度距地面統(tǒng)一控制為1.7m。管路安裝完畢后，立即用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的砼堵嚴(yán)孔洞并抹平，抹面低于墻板口5mm，之后由裝飾抹灰統(tǒng)一處理?；厮艿郎戏邓O(shè)

47、的泄水絲堵，管徑均為dn20。散熱器的支管長度大于1.5m時(shí)，在支管中部安裝一管卡子。室內(nèi)明裝管道外表面距墻面的距離：導(dǎo)管中心距墻70mm，立支管中心距墻50mm。由導(dǎo)管、主立管接出立、支管時(shí)，垂直接出。散熱器支管同側(cè)連接時(shí),其上下兩個(gè)立管保持在同一個(gè)垂直線，上下支管的兩個(gè)燈叉彎,彎曲度一致,且安裝在同一垂直面上。散熱器每個(gè)支管均安裝可拆裝的連接體。管道防腐：管道、管件、支架明露時(shí)，除銹后，涂防銹漆二道,銀粉兩道,暗設(shè)涂防銹漆兩道。排水鑄鐵管明設(shè)刷銀粉二道。質(zhì)量控制：鋼管的焊接連接：檢查內(nèi)容：（1）焊縫的位置；（2）焊口、坡口、組對及焊縫質(zhì)量。質(zhì)量控制：管道焊接位置遵守下列規(guī)定：道附件及管道的

48、焊縫上，不得開孔或連接支管。管道的對口焊接距離彎管的起彎點(diǎn)不得小于管子外徑，且不得小于100mm，焊縫離支架邊緣必須大于50mm。鋼管的焊接連接，采用電弧焊鋼管的焊接連接滿足下述條件：鋼管坡口及組對：管壁厚度大于或等于3mm必須坡口，按v形坡口的組對要求，留有1.5-2mm對口間隙，以保證焊透。管子對口時(shí)，使兩根管子中心線在同一直線上，且不準(zhǔn)強(qiáng)行對口焊接。管子對口時(shí)的錯(cuò)口偏差，不超過管壁厚度20%，且不超過2mm。距管端15-20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等清除干凈。焊口的外觀質(zhì)量要求：管道焊縫加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度，符合表（1）的規(guī)定，焊口尺寸的允許偏差符合表（2）規(guī)定。手工電弧焊焊縫加強(qiáng)面高度

49、和寬度 表（1） 厚 度（mm）2346710有坡口焊縫加強(qiáng)高度h（mm）1.522焊縫寬度b（mm）蓋過每邊坡口約2mm管道焊口允許偏差 表（2）項(xiàng) 目允許偏差焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊縫加強(qiáng)面高 度1mm寬 度咬 邊深 度小于0.5mm長度連續(xù)長度 25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%施焊待溫度冷卻，除去氧化層，再檢查有無砂眼、漏焊之處。管道與法蘭焊接檢查內(nèi)容：法蘭焊接質(zhì)量；法蘭裝配要求。質(zhì)量控制：法蘭垂直管子中心線，用角尺找正，管端插入法蘭，插入深度為法蘭厚度的1/2。法蘭的內(nèi)外面均焊接，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出密封面。法蘭焊接后將毛刺及熔渣清除干凈，保證內(nèi)孔光滑、法

50、蘭面無飛濺物。法蘭裝配時(shí)，兩法蘭相互平行，不得將不平行的法蘭強(qiáng)制對口。墊片采用石棉墊。支（吊、托）架安裝：檢查內(nèi)容：固定支架設(shè)置情況；活動(dòng)支架位移量；支架的牢固、緊密。質(zhì)量控制：按設(shè)計(jì)位置設(shè)置好固定支架，在兩個(gè)伸縮器中間設(shè)固定支架，利用彎管作自然補(bǔ)償時(shí)設(shè)固定支架。固定支架的結(jié)構(gòu)按照設(shè)計(jì)要求（設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按照施工規(guī)范規(guī)定），保證固定牢固，使管子不能移動(dòng)。活動(dòng)支架保證管子能自由伸縮：管子下墊有滑托時(shí)，滑托與管子間焊牢，焊接時(shí)防止咬肉及燒穿管子。導(dǎo)向支架滑托與滑槽兩側(cè)間留35mm間隙?；性谥Ъ苌系陌惭b位置向膨脹的反方向留一定的偏移量。有熱伸長管道的吊桿，也向熱膨脹的反方向偏移。支架安裝牢固，與管

51、子接觸緊密，支架安裝要求同給水管道安裝工程。鋼管煨彎：檢查內(nèi)容：彎管質(zhì)量。質(zhì)量控制：彎管無裂紋、分層、過燒等缺陷。彎管橢圓率：管徑小于等于200時(shí)，不大于6%；管徑小于等于150mm時(shí)，不大于8%。管壁減薄率不大于原壁厚15%。管道安裝：檢查內(nèi)容：管道坡度；管道安裝；質(zhì)量控制：采暖與熱水管道的安裝坡度：熱水采暖、熱水供回管道坡度為0.003；連接散熱器的支管坡度：當(dāng)支管全長小于或等于500mm，坡度值為5mm；大于500mm時(shí)為10mm；當(dāng)一根立管接往兩根支管時(shí)，任其一根超過500mm，其坡度值均為10mm。干管與立管的連接，為便于熱脹冷縮，采取2只以上的彎頭連接，干管上三通不直接與立管連接。

52、管道安裝整齊美觀，排列有序，利于檢修。套管安裝：檢查內(nèi)容：套管選用管徑及觀感。質(zhì)量控制：套管安裝牢固不松動(dòng)，套管比管道大二號，套管與管道之間留2-3 mm均勻環(huán)形間隙，以利管道自由地?zé)崦浝淇s。安裝在樓板內(nèi)的鋼制套管，其頂部高出地面20mm，底面與樓板面相平；安裝在墻壁內(nèi)的鋼制套管，其兩端與飾面相平；安裝在廚房、衛(wèi)生間樓板內(nèi)的鋼制套管，其頂部高出地面50mm，底面同樣與樓板面相平。管道水壓試驗(yàn)：檢查內(nèi)容：管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。質(zhì)量控制：采暖管道的水壓試驗(yàn)：熱水采暖以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1mpa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3mpa。采暖系統(tǒng)作水壓試驗(yàn)，其系統(tǒng)低點(diǎn)如大于散熱器所能承受的最大試驗(yàn)壓力，則分層作水壓試驗(yàn)。試壓時(shí)，在10分鐘內(nèi)壓降不大于0.02mpa為合格。系統(tǒng)安裝完畢后，（分環(huán)分段）進(jìn)行壓力試驗(yàn)。將全系統(tǒng)注滿水后，用手壓泵加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓降不大0.02mpa，再降至工作壓力，經(jīng)甲、乙、及監(jiān)理三方共同檢查各焊口、管件、閥門、散熱器均無滲漏現(xiàn)象為合格，做好水壓試驗(yàn)記錄。采暖及熱水系統(tǒng)管道吹洗：檢查內(nèi)容：吹洗準(zhǔn)備及管道吹洗。質(zhì)量控制：采暖系統(tǒng)試壓合格后，由原注水口繼續(xù)注水，打開地下室回水管的各泄水閥放水，經(jīng)甲乙及監(jiān)理三方共同檢查，回水管出口流水暢通，管道無堵塞，水色清白、潔凈，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后驗(yàn)