煤氣站試車方案

1、煤氣站單機、聯(lián)動試車方案及時間計劃一、煤氣站單機、聯(lián)動試車方案（一）單機試車1、供電系統(tǒng)主電源接入后，運行變壓器、配電柜、控制柜；電除焦、電除塵空載試驗。所有設(shè)施的供電具備運行條件。2、水系統(tǒng)生產(chǎn)用水、生活用水接入后，各種水管道、汽包、水夾套進行打壓試驗，然后清洗；運行軟化水處理器、制備軟化水。所有供水管道達到設(shè)計要求、具備使用條件。3、鍋爐及蒸汽系統(tǒng)供電和供水接入后，運行軟化水處理器、制備軟化水。啟動鍋爐，進行鍋爐的單機試車，產(chǎn)生蒸汽后進行蒸汽管道的檢查。鍋爐及蒸管道達到設(shè)計和使用要求。4、煤氣管道氣密試驗各個水封注水，打開煤氣爐至煤氣總管沿線上煤氣管道的所有閥門，關(guān)閉煤氣站出口總閥門，啟動

2、鼓風(fēng)機，保持煤氣爐、附屬設(shè)備、煤氣管道的壓力在20002500pa（開啟電除塵放散閥門進行調(diào)整），用肥皂水檢查法蘭接口、焊口，確保無泄漏。5、單機試車 見單機試車方案（雷浩公司提供）6、點火烘爐 以上試車都符合要求后方可進行烘爐。按照要求填裝爐料并點火，然后根據(jù)烘爐溫度曲線進行。7、停爐檢查 煤氣爐烘爐完成后，要滅爐進行檢查，檢查爐襯、夾套有無異常，沒有異常后便可點爐供氣。（二）聯(lián)動試車 啟動鼓風(fēng)機、加壓機、水泵等設(shè)備，模擬正常供氣模式進行聯(lián)動試車。檢查連鎖、供水壓力、溫度顯示是否符合要求。（三）點火供氣 添裝爐料后點爐，生產(chǎn)出合格煤氣后進行置換，最后供氣。二、時間計劃單機、聯(lián)動試車方案必須基

3、于電力和供水完善的條件下。1、所有單機試車完成67天。2、點火烘爐1011天。3、停爐檢查3天。4、點火供氣3天。因此在電力和供水完善后，煤氣站具備供氣條件需要2325天。xxxx有限公司5萬nm3/h煤氣發(fā)生爐工程單機試車方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：一 單機試車內(nèi)容 1 空氣鼓風(fēng)機試運轉(zhuǎn)。 2 清灰機構(gòu)的調(diào)試運行。 3 加煤機的調(diào)試運行。 4循環(huán)水泵的調(diào)試運行。 5煤氣加壓機的調(diào)試運行。二 單機試車要求 1 成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)各部位試車的組織協(xié)調(diào)工作。2 各部位試車應(yīng)按設(shè)計要求及操作規(guī)程進行，并認(rèn)真做好試車記錄，嚴(yán)格把關(guān)，直到單體試車合格為止。 3 原則上誰施工誰負(fù)責(zé)單體試車，崗位

4、操作工人要隨崗監(jiān)督和學(xué)習(xí)，單體試車要服從試車領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一安排，防止相互干擾和造成設(shè)備人身安全事故。 4 單體試車工具及資料準(zhǔn)備齊全。三 試車安全措施 1 試車前所有參與試車的人員，必須由工程技術(shù)人員對其進行技術(shù)交底，明確了解設(shè)備的性能和動作情況。 2 試車前必須由工程技術(shù)人員進行安全交底，使全體人員了解保證設(shè)備和人身安全的要領(lǐng)。 3 試車區(qū)域內(nèi)必須按規(guī)定布置一定數(shù)量的滅火器材。液壓站作為防火的重點區(qū)域。 4 試車區(qū)域必須設(shè)置醒目的標(biāo)志牌，試車區(qū)域內(nèi)禁止與試車無關(guān)的人員進入。 5 制定并嚴(yán)格執(zhí)行試車安全規(guī)定，操作指令必須由制定的專門人員發(fā)出。試車過程中所有閥門、按鈕、開關(guān)的操作必須按指令進行。

5、 6 試車過程中一旦出現(xiàn)緊急情況，任何調(diào)試人員均有權(quán)發(fā)出停車指令，試車操作人員必須執(zhí)行。 7 試車結(jié)束后，試車人員應(yīng)在確認(rèn)設(shè)備處于安全位置后方能停機。四 編制依據(jù) 1 機械設(shè)備安裝、工程施工及驗收通用規(guī)范gb50231-98 2 壓縮風(fēng)機、風(fēng)機、泵安裝工程施工驗收規(guī)范gb50275-98五 各單體設(shè)備的調(diào)試運行 空氣鼓風(fēng)機的調(diào)試運行 1 調(diào)試運行前的準(zhǔn)備工作 全部安裝工作結(jié)束并驗收合格，現(xiàn)場清理干凈。 對照施工圖紙，檢查電機及其附屬電氣設(shè)備是否符合有關(guān)技術(shù)要求，確認(rèn)無問題方可進行試車。 檢查用油部件是否注油以及油位是否正確。 冷卻水量充足，回水暢通。 檢查接線端子是否有松動現(xiàn)象，檢查所有回路和

6、電氣設(shè)備的絕緣情況是否可靠。 對控制、保護和信號系統(tǒng)進行空操作，動作應(yīng)可靠。 檢查所有堅固螺栓是否有松動現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)松動要及時堅固。 檢查風(fēng)機內(nèi)管道內(nèi)和雜物、臨時件必須清理干凈。 2 空氣鼓風(fēng)機的單體試車 手動盤車，檢查電機轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。 檢查電機絕緣，合格后送上電源。 按要求啟動電機并立即停下（即點試電機）。檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否與電機標(biāo)示方向一致，有無異常聲響和不正?，F(xiàn)場發(fā)生。 重新啟動風(fēng)機，達到額定轉(zhuǎn)速后，用事故按鈕停下，檢查軸承及轉(zhuǎn)動部分有無摩擦和其他異狀后方可正式啟動。 關(guān)閉進風(fēng)口調(diào)節(jié)閥門，打開冷卻水閥門，啟動鼓風(fēng)機，緩慢加速到風(fēng)機額定轉(zhuǎn)速后，風(fēng)機進口閥門逐漸加大，嚴(yán)格控

7、制風(fēng)機電流在額定范圍之內(nèi)。風(fēng)機運行時間不低于2小時。 檢查電機震動，軸承溫度，電機啟動、運行電流應(yīng)符合規(guī)范及說明說要求。 將記錄數(shù)據(jù)填入表格，參加調(diào)試人員簽字。 清灰機構(gòu)的調(diào)試運行 1 試車前的準(zhǔn)備工作 檢查清灰機液壓站的清潔度，根據(jù)設(shè)計要求，配管經(jīng)過循環(huán)沖洗確認(rèn)清潔達到要求后，即可加入設(shè)計規(guī)定數(shù)量的液壓油。 對液壓系統(tǒng)及管件各聯(lián)接螺栓進行檢查和緊固，液壓管道各管夾、管接頭盒閥臺進行檢查和緊固，確保無松動。 檢查油箱液位和油液溫度是否在允許開車范圍內(nèi)，液壓站電機是否接電牢靠。 試車所需工具、記錄表格準(zhǔn)備齊全到位。 檢查各移動部件是否有障礙物，安全措施落實到位。 軸承圈內(nèi)部已經(jīng)加注潤滑脂，大小灰

8、刀已經(jīng)安裝到位。2 清灰機構(gòu)的調(diào)試運行 檢查電機絕緣，合格后送上電源。 點動電機，檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否與電機標(biāo)示方向一致，有無異常聲響和不正?，F(xiàn)場發(fā)生。 啟動電機，調(diào)節(jié)控制閥門至清灰機液壓缸動作，調(diào)節(jié)限位開關(guān)，使清灰機伸縮自如。 調(diào)試過程中液壓泵應(yīng)無異常尖銳聲響，壓力恒定、平穩(wěn)、五異常震動；液壓缸運動平穩(wěn)，無爬行、沖擊和內(nèi)泄現(xiàn)象。 各管接頭、法蘭及閥臺工作正常，無泄漏現(xiàn)象，管路無異常震動現(xiàn)象。 各儀表靈敏可靠。 轉(zhuǎn)動灰盤23圈，檢查灰盤與大灰刀有無刮擦，滾珠與軌道是否正常，兩側(cè)油缸運行是否同步，掛齒準(zhǔn)確。 加煤機的調(diào)試運行 1 試車前的準(zhǔn)備工作 檢查加煤機液壓站的清潔度，根據(jù)設(shè)計要求，配管經(jīng)過

9、循環(huán)沖洗確認(rèn)清潔達到要求后，即可加入設(shè)計規(guī)定數(shù)量的液壓油。 對液壓系統(tǒng)及管件各聯(lián)接螺栓進行檢查和緊固，液壓管道各管夾、管接頭和閥臺進行檢查和緊固，確保無松動。 檢查油箱液位和油液溫度是否在允許開車范圍內(nèi)，液壓站電機是否接電牢靠。 試車所需工具、記錄表格準(zhǔn)備齊全到位。 檢查各移動部件是否有障礙物，安全措施落實到位。 2 加煤機的調(diào)試運行 檢查電機絕緣，合格后送上電源。 點動電機，檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否與電機標(biāo)示方向一致，有無異常聲響和不正?，F(xiàn)場發(fā)生。 啟動電機，調(diào)節(jié)液壓站系統(tǒng)壓力至加煤機各液壓缸動作自如。手動控制鐘罩閥液壓缸、插板閥液壓缸及滾筒液壓缸動作，電磁閥動作正常，液壓缸動作到位后，轉(zhuǎn)為自動

10、控制，液壓缸動作次序正確，行程到位。 調(diào)試過程中液壓泵應(yīng)無異常尖銳聲響，壓力恒定、平穩(wěn)、五異常震動；液壓缸運動平穩(wěn)，無爬行、沖擊和內(nèi)泄現(xiàn)象。 各管接頭、法蘭及閥臺工作正常，無泄漏現(xiàn)象，管路無異常震動現(xiàn)象。 各儀表靈敏可靠。 將記錄數(shù)據(jù)填入表格，參加調(diào)試人員簽字。 循環(huán)水泵的調(diào)試運行 1 試車前的準(zhǔn)備工作 全部安裝工作完成并驗收合格，現(xiàn)場清理干凈。 對照圖紙，檢查每臺循環(huán)水泵的進出口管道、管件和指示計量儀表是否與圖紙一致。檢查水泵地腳螺栓緊固情況，確認(rèn)泵的安裝是否符合規(guī)范要求。 檢查電機軸承盒，更換潤滑油脂。 手動盤車，檢查水泵轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異響及卡澀現(xiàn)象。 試車用冷卻水或循環(huán)水是否已經(jīng)投入

11、使用。也可考慮用多個臨時水源，以便試車時根據(jù)現(xiàn)場條件靈活選擇。 2 水泵的調(diào)試運行 檢查電機絕緣，合格后送上電源。 打開泵進口閥門及灌泵用水閥門，將水引入泵內(nèi)，打開泵體排氣閥，待泵內(nèi)氣體排盡后，關(guān)閉排氣閥和灌水閥門。 關(guān)閉泵出口閥門，泵體排氣和盤車確認(rèn)無誤后按操作規(guī)程啟動水泵，并立即停止，檢查泵運轉(zhuǎn)方向是否與泵所標(biāo)示方向一致。確認(rèn)正常后啟動水泵，進行連續(xù)運行試驗。 再次啟動水泵，達到正常轉(zhuǎn)速后，逐步打開泵出口閥門，控制水泵出口流量，防止電機過載。 檢查運轉(zhuǎn)情況，如震動、軸承溫升、有無異常情況，泵進出口壓力、流量是否穩(wěn)定、電機是否超過額定電流等，如有異常應(yīng)立即停下處理。 每臺水泵至少連續(xù)運行46

12、小時無異常，方能認(rèn)為試車合格。 試車期間注意保持泵進口壓力，適時補充水量，防止泵因抽空而造成損害。 每半個小時記錄一次試車運行數(shù)據(jù)和出現(xiàn)問題，及時填寫試運行表格。 煤氣加壓機的調(diào)試運行 1 調(diào)試運行前的準(zhǔn)備工作 全部安裝工作結(jié)束并驗收合格，現(xiàn)場清理干凈。 對照施工圖紙，檢查電機及其附屬電氣設(shè)備是否符合有關(guān)技術(shù)要求，確認(rèn)無問題方可進行試車。 檢查用油部件是否注油以及油位是否正確。 冷卻水量充足，回水暢通。 檢查接線端子是否有松動現(xiàn)象，檢查所有回路和電氣設(shè)備的絕緣情況是否可靠。 對控制、保護和信號系統(tǒng)進行空操作，動作應(yīng)可靠。 檢查所有堅固螺栓是否有松動現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)松動要及時堅固。 檢查風(fēng)機內(nèi)管道內(nèi)和雜物、臨時件必須清理干凈。 2 煤氣加壓機的單體試車 手動盤車，檢查電機轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。 檢查電機絕緣，合格后送上電源。 按要求啟動電機并立即停下（即點試電機）。檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否與電機標(biāo)示方向一致，有無