中學(xué)教學(xué)樓、地下餐廳及公寓樓水暖施工組織設(shè)計

1、天元集團 臨沂市第七中學(xué)教學(xué)樓、地下餐廳及公寓樓水暖施工組織設(shè)計 目錄一、 編制依據(jù)-2二、 工程概況-2三、 質(zhì)量策劃-3四、 施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備-62、 勞動組織準(zhǔn)備-73、 施工物資準(zhǔn)備-9五、 施工方案-101、 施工順序-102、 施工段的劃分-103、 操作工藝流程-104、 分項工程施工方法-10六、 施工管理措施-181、 季節(jié)施工措施-182、 質(zhì)量技術(shù)管理措施-193、 安全管理措施-204、 材料管理措施-215、 成品保護措施-196、 文明施工管理措施-19七、 施工平面圖-19八、 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)-20九、 消除質(zhì)量通病措施-20十、 環(huán)保安全措施-22一、編制依

2、據(jù)1、集團質(zhì)量手冊2、臨沂明坡小學(xué)給、排水及采暖施工圖紙及其引用的圖集3、臨沂明坡小學(xué)工程預(yù)算書、建筑施工承包合同4、國家和山東省現(xiàn)行有關(guān)施工和驗收的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程： gb50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50300-2001建筑施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)dbj14-032-2004建筑工程施工施工工藝規(guī)范5、建設(shè)行政主管部門下發(fā)的有關(guān)文件二、工程概況1、工程總體概況建設(shè)單位臨沂第七中學(xué)建筑面積教學(xué)辦公樓14713地下餐廳及公寓樓7378.82監(jiān)理單位日照日星建設(shè)監(jiān)理有限公司臨沂分公司建筑層數(shù)教學(xué)辦公樓：地上六層公寓樓及地下餐廳：地下一層地上七層設(shè)計單位臨沂市建筑設(shè)計研究院

3、有限責(zé)任公司建筑高度教學(xué)辦公樓：23.20米公寓樓及地下餐廳：23.1米勘察單位臨沂市建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司結(jié)構(gòu)形式框架合同開工日期2013年7月9日合同質(zhì)量目標(biāo)合格合同竣工日期2014年1月8日合同安全目標(biāo)無傷亡事故發(fā)生合同承包范圍土建及簡裝修工程業(yè)主分包內(nèi)容/混凝土用量教學(xué)辦公樓：約5200m公寓樓及地下餐廳：約3000m四通一平情況已具備建設(shè)地點特征工程場地地形平坦，地面標(biāo)高最大值-0.50米，最小值-0.10米，地表相對高差為0.40米.2、專業(yè)設(shè)計概況名稱設(shè)計要求、系統(tǒng)做法、管線類別建筑給水、排水及采暖給水教學(xué)樓、公寓樓及地下餐廳生活給水水源均為市政給水，設(shè)計壓力為0.3mpa。

4、給水立管管材選用upvc塑料管，承插粘結(jié)，室內(nèi)冷、熱支管采用pp-r管，采用熱熔連接，最大耐壓力為1.0mpa.排水教學(xué)樓、公寓樓及地下餐廳室內(nèi)排水均采用污廢合流制，室外雨水采用雨污分流制；室內(nèi)污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，接入管道為dn300。室內(nèi)排水管道采用upvc塑料管道，排水立管每層設(shè)置伸縮節(jié)。采暖本建筑采暖熱媒由換熱站提供，采暖系統(tǒng)采用上供下回式帶跨越管的垂直單管系統(tǒng)。戶外的供回水干管、共用立管入戶分支管及戶內(nèi)明裝管道均采用鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑小于或等于dn100時絲接，當(dāng)管徑大于dn100時，采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接應(yīng)二次鍍鋅處理。該施工組織設(shè)計包括建筑

5、給、排水工程一個分部工程。具體劃分為：序號分部工程子分部工程分項工程1建筑給、排水及采暖給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝、雨水管道及配件安裝衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝、衛(wèi)生器具給水配件安裝、衛(wèi)生器具排水管道安裝采暖系統(tǒng)采暖管道及配件安裝、散熱器安裝三、質(zhì)量策劃1、按照質(zhì)量手冊的規(guī)定，建立項目質(zhì)量保證體系安全員郭佩建材料員王洪友質(zhì)檢員姜 兆 亮統(tǒng)計員張 春 華技術(shù)員陳成單位工程負(fù)責(zé)人：閆傳德單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙學(xué)蓮 項目經(jīng)理：王在喜施 工 班 組 長操 作 工 人2、管理人員的職責(zé)：序號管理崗位責(zé)任人職 責(zé) 范 圍1項目經(jīng)理王在喜負(fù)責(zé)組織本工程的質(zhì)量策劃，組織項目管理人員對本

6、施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）進行會審并審批，履行本工程的全部合同內(nèi)容，對工程質(zhì)量達到合同要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)，保證本施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）的順利實施，確保顧客滿意。2施 工負(fù)責(zé)人閆傳德參與項目質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）的會審，對施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）中的資源配置的合理性及施工進度計劃的可行性負(fù)責(zé)；受項目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）的具體實施，對工程進度及施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)動人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工；負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實施；對本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個過程的控制、管理、監(jiān)督、改進負(fù)責(zé)。3技 術(shù)負(fù)責(zé)人趙學(xué)蓮參與質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量策劃編

7、制施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量策劃）；對施工圖紙、技術(shù)資料、項目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)；審批工程技術(shù)交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計變更等的簽證和實施；對不合格制定糾正或與預(yù)防措施。4材 料負(fù)責(zé)人王洪友參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量策劃）的會審，對施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）中物資管理及基礎(chǔ)設(shè)施配置的可行性負(fù)責(zé)，編制本工程的物資采購計劃并按規(guī)定實施，對進場物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程施工機械的進出場，并對保證機械能力負(fù)責(zé)。5質(zhì)檢員姜兆亮參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量策劃）的會審，對施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量策劃）中采取的質(zhì)量控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對隱蔽工程驗收、分部分

8、項工程的質(zhì)量評定、工序交接檢等負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)，對工程質(zhì)量的錯檢、漏檢負(fù)責(zé)。6安全員郭佩建參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量策劃）的會審，對施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量策劃）中采取的安全控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實施，保證安全施工，對安全隱患的錯查、漏查負(fù)責(zé)。7技術(shù)員統(tǒng)計員陳 成張春華在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制，使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。8其 他4、計量器具序號類別計量器具名稱出廠編號規(guī)格型號管理等級統(tǒng)一編號鑒定周期有效期2012201320141fr壓力表8810-1.6mpacz-fp06001半年11.083ls游標(biāo)卡尺07011

9、17160-150mma070111716半年11.098.274la塑水平尺/0-600mmcz-la060021年08.017.315ls鋼卷尺/20mcz-ls007001半年11.9四、施工準(zhǔn)備1、勞動組織準(zhǔn)備開工前由項目部組織該工程管理機構(gòu)，確定各崗位人員及職責(zé)分工。在項目經(jīng)理的授權(quán)范圍內(nèi)，實施對工程項目計劃、組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)管理職能，完成質(zhì)量、工期、成本、現(xiàn)場管理的各項目標(biāo)，實現(xiàn)公司的決策意圖。項目部下設(shè)主管技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、材料員、統(tǒng)計員、隊長、安全員等一些管理人員。技術(shù)員主要執(zhí)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求、參加圖紙會審、技術(shù)交底和施工方案的編制，嚴(yán)格按照圖紙及施工組織設(shè)計施工，

10、對各工種進行分部分項技術(shù)交底，填寫隱蔽工程驗收單，合理安排勞動組織，確保計劃完成；質(zhì)檢員主要負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢查及時組織有關(guān)人員，對工程進行質(zhì)量檢查，參加隱蔽工程驗收；材料員主要負(fù)責(zé)該工程主要負(fù)責(zé)該工程的材料供應(yīng)、進場、保管及材料檢驗；統(tǒng)計員主要負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計劃，下達施工任務(wù)書，并做好結(jié)算，及時上報各項定期統(tǒng)計表；安全員的職責(zé)是抓好現(xiàn)場的安全作業(yè)，杜絕事故的發(fā)生，嚴(yán)禁違章作業(yè)及違章指揮；施工隊長主要負(fù)責(zé)本工地生產(chǎn)進度，合理安排工人，保證現(xiàn)場不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，確保施工進度，確保施工進度，以保證工程按期優(yōu)質(zhì)竣工。根據(jù)施工方案、施工進度和勞動力需要量計劃要求，明確施工各個過程所需人力資源情況，確定工作形

11、式，并建立隊組領(lǐng)導(dǎo)體系，在隊組內(nèi)部工人技術(shù)等級比例要合理，并滿足勞動組合優(yōu)化需求，特制訂勞動力需求計劃表如下：勞 動 力 需 用 計 劃序號工 種施工階段人 員進場時間備 注1管 道 工主體階段22013.7安裝高峰期人員作適當(dāng)調(diào)整2電 焊 工安裝階段12013.73油 漆 工安裝階段12013.74技 術(shù) 員施工過程12013.65其他輔助人員安裝階段22013.76施工隊長施工過程12013.67材料員施工過程12013.68管 道 工安裝階段152013.72、施工進度控制措施（1）、合理調(diào)配人員，滿足勞動力需要，根據(jù)工程現(xiàn)象進度，合理調(diào)配人員，對一些與土建配合和穿插部位，必須保質(zhì)保量的

12、完成。（2）、保證材料充足供應(yīng)，施工全過程，絕不因材料不能及時進場而影響工程進度。3、施工質(zhì)量控制措施（1）、本工程質(zhì)量等級為合格，在每個分項工程施工時，提前將各分項工程等級列出，施工嚴(yán)格執(zhí)行。分項工程采取交底先行技術(shù)質(zhì)量跟蹤檢查服務(wù)檢測質(zhì)評發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保各分項工程質(zhì)量控制在實施過程中。（2）、材料檢驗計劃進貨檢驗和試驗計劃表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量檢驗和試驗內(nèi)容檢驗和試驗依據(jù)1upvc管dn50-1502000米外觀質(zhì)量、尺寸偏差、材質(zhì)gb/t18742.3-20022upvc管件dn50-150900個外觀質(zhì)量、尺寸偏差、材質(zhì)gb/t18742.3-20023ppr管件de20-907

13、50個外觀質(zhì)量、尺寸偏差gb/t18742.3-20024ppr管de20-901200米外觀質(zhì)量、尺寸偏差、材質(zhì)gb/t18742.3-20025衛(wèi)生器具68套外觀gb/t5836.2-20026閥門dn15-8064個 殼體試驗、密封試驗gb/t13927-927水嘴dn1580個殼體性能、密封性能、螺紋精度及表面性能、外觀質(zhì)量、標(biāo)志、加工與裝配等gb/t18145-20008散熱器160組外觀質(zhì)量、材質(zhì)、單體氣壓試驗gb/t18742.3-2002施工檢驗和試驗計劃表 序號部 位檢 驗 和 試 驗 內(nèi) 容1隱 蔽排水管道灌水滲漏試驗 給水管道水壓試驗2冷水系統(tǒng)壓力試驗 沖洗試驗3排水系統(tǒng)

14、灌水試驗 通水試驗 通球試驗4采暖系統(tǒng)采暖管道水壓試驗5消防系統(tǒng)消防管道水壓試驗 消火栓試射6衛(wèi)生器具衛(wèi)生器具盛水試驗7配水點地面衛(wèi)生間地面灌水防滲漏試驗8閥門強度、嚴(yán)密性試驗9系統(tǒng)通水試運行檢查4、施工成本控制措施（1）、認(rèn)真審閱圖紙，積極提出合理化建議，既方便施工又有利于加快工程進度，保證工程質(zhì)量，降低資源消耗。（2）、加強合同預(yù)算管理，增創(chuàng)工程預(yù)算收入。（3）、制定先進、經(jīng)濟合理的施工方案。（4）、落實技術(shù)組織措施，走技術(shù)與經(jīng)濟相結(jié)合的道路，以技術(shù)優(yōu)勢取得經(jīng)濟效益。（5）、組織均衡施工，加快施工進度。（6）、降低材料成本。（包括節(jié)約采購成本，認(rèn)真計量驗收，限額領(lǐng)料，新材料應(yīng)用，合理儲備，

15、加強現(xiàn)場材料管理等。）（7）、提高機構(gòu)利用率，合理調(diào)轉(zhuǎn)。（8）、用好用活激勵機制，調(diào)動職工增產(chǎn)節(jié)約的積極性。5、施工物資準(zhǔn)備（1）、材料設(shè)備需求計劃表：材 料 設(shè) 備 計 劃 表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量需用時間備注1upvc管dn50-150m2000主體完成后分批進場2upvc管件dn50-150個900主體完成后分批進場3鍍鋅鋼管 dn20-100m600主體完成后分批進場4鍍鋅鋼管件dn100個300主體完成后分批進場5ppr管de20-90m1200主體完成后分批進場6ppr管件de20-90個750主體完成后分批進場7蝶閥dn50-100個40主體完成后分批進場8銅質(zhì)閥門dn20

16、-50個24主體完成后分批進場9蹲便器套68主體完成后分批進場10地 漏dn50-75個40主體完成后分批進場11普通水嘴dn15個80主體完成后分批進場（2）、施工機具需求計劃表：施 工 機 具 需 用 計 劃 表序號機 具 名 稱單位數(shù)量備注1套 絲 機臺12電 焊 機臺13切 割 機臺14砂 輪 機臺15鉸 板臺36臺 鉆臺17壓 力 鉗臺38割 刀 架把39沖 擊 鉆臺310水 平 尺把211施工配電箱臺2臨時用電12施工電纜米300vv-316210臨時用電6、消除質(zhì)量通病措施（一）、給排水管道安裝1、管道橫管倒坡原因：（1）、立管與支管連接處標(biāo)高與器具的接口標(biāo)高不一（2）、支架埋設(shè)

17、不正確，沒按照要求找準(zhǔn)坡度。措施：（1）、安裝立管與支管處的標(biāo)高，必須按設(shè)計進水管標(biāo)高為基準(zhǔn)，測量長度，計算坡度值，坡度值加器具進水標(biāo)高，就等于立管與支管處的標(biāo)高。管道甩口時，必須按器具設(shè)計標(biāo)高計算出坡度值，確定甩口標(biāo)高。（2）、安裝支架時，需先根據(jù)設(shè)計標(biāo)高確定支架位置，然后根據(jù)設(shè)計坡度，計算出坡度值，確定支架標(biāo)高。2、閥門與連接件滲漏原因：（1）、閥門及配件自身質(zhì)量不合格，壓蓋內(nèi)密封填料不嚴(yán)，壓蓋緊固不緊。（2）、連接件絲扣未安裝至規(guī)定尺度，活接連接處沒加密封圈所致。措施：（1）、把好材料入庫關(guān)不合格材料嚴(yán)禁使用，使用前，應(yīng)上交質(zhì)檢部進行密封性能試驗?zāi)蛷娫囼?，試驗符合要求，方可使用。?）、

18、連接件應(yīng)按規(guī)范規(guī)程安裝，不得疏忽。3、管道背面銀粉漏刷原因：背面刷漆難度大，且工人施工操作疏忽造成的。措施：使用鏡面反射法，用鏡片照管道背面，加強檢查，漏刷處用棉紗沾少量銀粉慢慢涂刷，建立健全自檢互檢制度。4、排水管道滲漏原因：（1）、管道自身質(zhì)量有問題，檢查不嚴(yán)，造成滲漏。（2）、承口填料不嚴(yán)密，打灰口不結(jié)實。粘接劑涂抹不均勻或粘接劑質(zhì)量出現(xiàn)問題。措施：（1）、管道制作前應(yīng)選擇合格管材，不合格管材不得使用。（2）、鑄鐵管斷口處應(yīng)平整，并垂直橫管，密封圈緊固。5、給排水管道結(jié)露原因：氣候潮汽大，冷熱對流容易產(chǎn)生結(jié)露，給排水管道無防結(jié)露措施，或選用材料不當(dāng)。措施：對有可能產(chǎn)生結(jié)露的部位應(yīng)按照設(shè)計

19、要求作防結(jié)露撤離，并選用合適材料，如設(shè)計無此要求，圖紙會審時提出建議。6、排水管道穿樓板處滲漏原因：（1）、預(yù)留孔洞位置不準(zhǔn)確，導(dǎo)致亂鑿孔，孔洞擴大，破壞混凝土結(jié)構(gòu)。（2）、孔洞堵塞方法不當(dāng)，不鑿毛、不清洗、不甩漿，與原混凝土結(jié)合不嚴(yán)密。（3）、細(xì)石混凝土含水率過高，收縮率大，振搗不密實，不分層澆灌，一次成活，吊板與管道接觸不嚴(yán)密，造成漏漿。措施：（1）、按設(shè)計坐標(biāo)，密切配合土建施工，搞好預(yù)留，預(yù)留孔洞尺寸必須符合規(guī)范要求。（2）、堵洞時，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，鑿毛、清洗干凈并用高標(biāo)號水泥甩漿作漿，保證與原混凝土的結(jié)合性。（3）、嚴(yán)格控制細(xì)石混凝土配合比，不得超量加水，以防降低混凝土標(biāo)號，分二

20、次搗實，第一次填至板厚的2/3，待其有一定強度時再用混凝土灌平，澆灌時，必須振搗密實，吊板應(yīng)與樓板、管道相吻合，保證不漏漿。（4）、及時做好養(yǎng)護工作，冬季應(yīng)采取防凍措施。7、排水管道堵塞原因：（1）、管道安裝過程中未及時封堵管口，雜物掉入管內(nèi)造成堵塞。（2）、管道及衛(wèi)生器具安裝前未清理管腔及器具內(nèi)雜物。（3）、管道無坡或倒坡。措施：（1）、臨時中斷安裝的管口，必須加設(shè)臨時封堵，封堵必須可靠，不能敷衍了事，以免掉入雜物。（2）、器具安裝前必須認(rèn)真清理管腔及器具內(nèi)雜物，保證管內(nèi)清潔。（3）、管道安裝坡度必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。（3）管道刷漆不均，漏刷，色澤不一致。原因分析：刷漆前清理不徹底。背部與

21、底部施工難度大。油漆不是一次調(diào)制，配比不好掌握。預(yù)防措施：刷漆前先進防除銹、打磨、清理，合格后方可涂刷。管道背部與底部用布條蘸漆涂抹保證刷嚴(yán)。按工程量計算油染使用量，一次性調(diào)制，保證色澤一致。施工中注意防護，防止造成交叉污染。（二）采暖安裝工程 1.散熱器支管坡度過大或倒坡防治措施：測量立管長度應(yīng)在土建地面施工完畢或找平層完成后進行。測量立管長度時應(yīng)考慮散熱器支管的長度加1%坡度，來計算散熱器接口與供、回水三通之間的間距。測量立管時應(yīng)使用鋼尺，盡量不使用皮尺（因皮尺使用一段時間后精度比鋼尺每米相差5mm），每支立管和每節(jié)立管應(yīng)編號記錄。 2.管道堵塞防治措施：管材鋸斷后的管口，應(yīng)認(rèn)真清理毛刺。

22、使用管材時，應(yīng)對管材進行敲打和對光檢查。管道中斷安裝時，管口應(yīng)臨時封堵嚴(yán)密。系統(tǒng)安裝完畢，按要求對管道系統(tǒng)進行清洗。 3.散熱器安裝不穩(wěn)固防治措施：輕質(zhì)墻體和空心墻體，應(yīng)在散熱器托鉤部位砌筑實心材料，托鉤和拉桿埋設(shè)后，須經(jīng)24h養(yǎng)護才能掛裝散熱器。掛鉤安裝前，應(yīng)對托鉤進行整形，與散熱器頸部溫和。落地安裝的散熱器，當(dāng)?shù)孛娌黄胶蜕崞髦炔黄綍r，不得使用木墊，應(yīng)使用鉛墊。五、施工方案(一)、施工順序本工程施工順序為先預(yù)埋后安裝，先敷管后器具的順序安裝，配合土建逐步穿插進行施工。(二)、施工段的劃分給、排水管道安裝及衛(wèi)生器具及給水、排水配件安裝按層劃分，每層為一個檢驗批，立管按系統(tǒng)劃分檢驗批。 (三

23、)、操作工藝流程1、室內(nèi)給水管道安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工套管預(yù)留干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗 2、室內(nèi)排水管道安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工套管預(yù)留干管安裝立管安裝支管安裝支架安裝封口堵洞閉水試驗通球試驗通水試驗3、衛(wèi)生器具安裝安裝準(zhǔn)備套管預(yù)留衛(wèi)生器具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝配件預(yù)裝器具穩(wěn)裝器具與墻、地縫處理器具外觀檢查盛水試驗通水試驗4、室內(nèi)采暖管道安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝散熱器安裝試壓沖洗調(diào)試 (四)、分項工程施工方法及工藝1.室內(nèi)給水管道安裝本工程生活冷水立管管材選用pp-s內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管，絲扣連接，室內(nèi)冷、熱水支管采用pp-r管，熱熔連接。冷水管道應(yīng)選用公稱壓力

24、不低于1.0mpa等級的管材和管件。室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝，埋地管道安裝至外墻應(yīng)不小于1米，管口應(yīng)及時封堵，管道穿過樓板、屋面，應(yīng)預(yù)留空洞或預(yù)埋套管，預(yù)留空洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40毫米；管道在墻體內(nèi)暗敷設(shè)需管槽時，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30毫米，且管槽的坡度應(yīng)與管道坡度一致。施工前，根據(jù)圖紙坐標(biāo)、標(biāo)高，配合土建做好入戶管孔的預(yù)留和現(xiàn)澆板的孔洞預(yù)留工作，要求套管固定牢固，防止移位。各種材料進場前，必須經(jīng)顧客方、監(jiān)理方和施工方共同檢查認(rèn)證，且各種相關(guān)證件齊全方可收貨。（1）、管道安裝前根據(jù)圖紙及現(xiàn)場備好管材，安裝中止或安裝完畢的敞口處，使用絲堵或用編織帶綁扎作臨時封堵，以免堵塞管路。

25、（2）、給水水平管道應(yīng)有25的坡度，坡向泄水裝置。（3）、閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗，試驗數(shù)量不少于進貨數(shù)量的10不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試驗持續(xù)時間不低于下表規(guī)定：公稱直徑dn（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封5015151565200301560（4）、管道穿越墻壁和樓板處設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面

26、50mm。底部與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管兩端應(yīng)與飾面相平。穿過樓板的套管與管道間的縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道間的縫隙用阻燃密實材料填實，且端面光滑。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。（5）、管道安裝時應(yīng)從總?cè)肟陂_始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正。（6）、pp-r管材切斷必須使斷截面垂直于管軸線，切斷管材一般使用斷管工具，必要時可使用鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺。管材和管件連接斷面必須清潔，干燥且無油污。（7）、管道采用熱熔連接時，必須無旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)的

27、把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo)志處，達到加熱時間后立即將管材及管件同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)志的深度，使接頭處形成均勻熔焊圈。公稱直徑（mm）2025324050插入深度（mm）1619222631管斷插入深度不小于下表規(guī)定（8）、熔接后的管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不平現(xiàn)象。（9）、因pp-r管道隨環(huán)境的變化，管道長度將發(fā)生顯著變化，所以要采取防止管道變形的措施，主要是抑制管道軸向收縮或讓其自由收縮，水平干管與水平支管連接，水平干管與立管連接，主管與每層支管連接，可采用90度彎頭加一段短管后接出。明敷管道應(yīng)設(shè)置支吊架，管道敷設(shè)宜利用管道折角自由臂

28、補償管道的自由伸縮，若無自由臂安裝位置，則設(shè)置補償器。（10）、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面，采用金屬管卡和吊架時，管卡與管道之間加襯非金屬墊或套管。在金屬配件與給水pp-r管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。（11）、管道支架構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固。排列整齊，支架與管道接觸緊密。（12）、pp-r給水管采用熱熔連接， pp-r給水管道支架安裝間距：管徑（mm）de20de25de32de40de50立管（m）0.600.700.801.001.20水平管(m)冷水管0.400.500.600.600.80熱水管0

29、.300.350.400.500.60接頭連接嚴(yán)密，無滲漏。（13）、室內(nèi)給水管道埋地部分采用素土夯實基礎(chǔ)。（14）、壓力試驗：隱蔽管道安裝完后，隱蔽前應(yīng)進行單項水壓試驗，系統(tǒng)全部安裝完后需進行系統(tǒng)壓力試驗。試壓前將各預(yù)留口封堵嚴(yán)密，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥，打開各分路及主管閥門，打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)注水，滿水后放凈空氣并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng)，如有滲漏處做好標(biāo)記，并進行修理，維修好后再充滿水，進行加壓至試驗壓力，因工作壓力為0.3 mpa，所以試驗壓力為0.6 mpa，塑料給水管應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不超過0.05 mpa，然后在降至0.345 mpa穩(wěn)壓2h，壓力降不超過0.

30、03 mpa，同時檢查各連接處不滲漏。試驗合格后通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收手續(xù)。pp-s內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管的水壓試驗時應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02mpa，然后降至工作壓力后，檢查各連接處應(yīng)不滲不漏方為合格。（15）、管道沖洗管道系統(tǒng)試壓合格后即可進行沖洗。管道沖洗進水口選擇給水管路進水口，各用水點作為管道沖洗的排水口，并保證將管道系統(tǒng)內(nèi)雜物沖洗干凈為宜，排水口處的水流截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%。沖洗時，以0.3-0.4mpa的壓力進行，直到出口處的水色與入口處的水色一致，方可沖洗結(jié)束。（16）生活給水管道消毒生活給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，先將消毒段所須的漂白

31、粉放入水桶中，加水?dāng)嚢枋怪芙膺_到要求的液態(tài)氯濃度30mg/l，然后隨同管內(nèi)充水一起加入到管段，浸泡24h，然后放水沖洗，在經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗并符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。2、室內(nèi)排水管道安裝本工程室內(nèi)排水采用污廢合流制，室外雨水采用雨污分流制；室內(nèi)污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，接入管道為dn300。室內(nèi)排水管道采用upvc塑料管道，排水立管每層設(shè)置伸縮節(jié)。 排水管安裝材料要求：塑料排水管內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻，色澤一致。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。并有出廠合格證及產(chǎn)品說明書。(1)、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位

32、置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。粘結(jié)前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部位的水分、灰塵擦拭干凈。（2）、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)，標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架，施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。 （3）、排水管道的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接采用45三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出干管端部的連接，采用兩個45。彎頭或彎曲半徑不小于4倍

33、管徑的90。彎頭。（4）、立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋，安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺，將已預(yù)制好的立管運至安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)。（5）、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘結(jié)部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結(jié)部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結(jié)劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。項目 管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0

34、200.01241500.0100.007（6）、生活污水管道的坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：（7）、生活污水管道上的檢查口或清掃口應(yīng)符合下列規(guī)定：a、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，檢查口中心高度距操作地面一般為1.0m，允許偏差20mm，檢查口的朝向便于檢修。b、水平管段每一轉(zhuǎn)彎角度小于135或在連接兩個及兩個以上大便器，3個及3個以上衛(wèi)生器具的橫管上，應(yīng)設(shè)置清掃口，排水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不小于200毫米，若污水起點設(shè)置堵頭代替清掃口與墻面距離不得小于400mm。（8）、室內(nèi)排水管道安裝堵洞管道填堵洞口；排水管道安裝完成后，應(yīng)對管道穿過

35、樓板的預(yù)留口進行二次振搗封堵，其具體操作方法：先將預(yù)留洞口鑿毛清理，將周邊松動的清理干凈，用水沖洗保潮。在板底用350*350mm木板按不同管徑割孔，配制模板，由底而上，吊平整牢固底部支撐應(yīng)有足夠的強度，以保證澆搗時不變形，用c20細(xì)石砼進行第一次澆筑厚度2/3，凝固后進行養(yǎng)護，再進行第二次澆搗。c20細(xì)石砼，按比例摻量適量防水劑。澆搗完畢后，養(yǎng)護一段時間并拆除模板，逐一作灌水試驗,不得有滲漏現(xiàn)象。 （9）、排水管道灌水試驗埋地內(nèi)的隱蔽管道，在其隱蔽前應(yīng)進行灌水試驗，試驗前先將各預(yù)留口封堵嚴(yán)密，確保無滲漏。然后從試驗層最高點管口內(nèi)灌入自來水，滿水后停15分鐘，再次灌滿，延續(xù)5分鐘，液面無下降，

36、試驗合格。（10）、排水管道安裝完后，交付使用前應(yīng)對整個系統(tǒng)進行通水試驗。試驗時開啟1/3用水點，觀察系統(tǒng)管道有無堵塞，如發(fā)現(xiàn)異物立即清掏，直至水流暢通。（11）、排水系統(tǒng)通水試驗合格后，還應(yīng)做通球試驗，試驗用管內(nèi)徑2/3直徑的橡皮球進行，皮球從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內(nèi)，以落到相應(yīng)檢查井處浮起為合格，否則要查明堵塞部位，并疏通后再次試驗。直至合格為止。3、衛(wèi)生器具安裝(1)、衛(wèi)生器具穩(wěn)裝前，應(yīng)進行檢查、清洗、彈線定位、安裝。配件與衛(wèi)生器具應(yīng)配套，并應(yīng)先進行預(yù)制再安裝。(2)、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。(3)、潔具與器具連接牢固、嚴(yán)密，無滲漏。(4)、衛(wèi)生器具支

37、、托架的安裝須平整，埋設(shè)牢固與器具接觸緊密。(5)、衛(wèi)生器具座標(biāo)、標(biāo)高要統(tǒng)一，排列整齊，單獨器具與成排器具標(biāo)高允許偏差為20mm。(6)、衛(wèi)生器具安裝，位置正確，允許偏差，單獨器具允許偏差10mm，成排器具允許偏差mm。器具安裝水平度允許偏差2mm，器具垂直度允許偏差3mm。(7)、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏水封大于50 mm。 (8)、蹲便器安裝、蹲便器安裝定位準(zhǔn)確，膠皮碗應(yīng)采用橡膠材料制作，膠皮碗與蹲便器的連接應(yīng)采用成品喉卡緊固。、蹲便器進水口排水口與排水管承口接觸處應(yīng)用油灰壓實、抹光。膠皮碗周圍應(yīng)用細(xì)砂回填，不得用爐渣直接回填，最后將蹲便器排水口用臨時封堵封好。（9

38、）、小便器安裝掛式小便器安裝，應(yīng)根據(jù)預(yù)留管位置在墻面畫出十字中心線，在量小便器兩耳中心，用電錘在墻面鉆6的孔，用m6的塑料脹管和木螺絲或m6脹管螺栓把小便器固定牢固，將存水彎插入排水管口，上端與排水拴連接緊固，存水彎與排水管連接處應(yīng)用密封膠密封，表面應(yīng)光滑。（10）、衛(wèi)生器具及配件安裝完畢后，應(yīng)接通系統(tǒng)的臨時水源，對器具進行盛水通水和地漏排水試驗。將器具的排水口封堵，放水至規(guī)定的要求。清掃口擰開蓋，用水桶向清掃口內(nèi)灌水，查看是否暢通。地漏應(yīng)在地面潑水試驗，查看地漏排水情況和地面有無積水。4、采暖工程：本建筑采暖熱媒由換熱站提供，采暖系統(tǒng)采用上供下回式帶跨越管的垂直單管系統(tǒng)。戶外的供回水干管、共

39、用立管入戶分支管及戶內(nèi)明裝管道均采用鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑小于或等于dn100時絲接，當(dāng)管徑大于dn100時，采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接應(yīng)二次鍍鋅處理。戶內(nèi)部分的管道施工在主體施工完成后，地面面層施工后安裝。管材、管件在運輸、裝卸、搬運過程中，不得受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不得拋、滾、拖，避免接觸油污，安裝時，嚴(yán)禁泥土和雜物進入管道，各間斷施工口，必須隨時封堵，并加強檢查。 采暖管道及散熱器安裝完畢，必須進行系統(tǒng)試壓。供暖系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)反復(fù)注水、排水，直至排水中不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)且水色不渾濁為合格。 （1）定位放線按施工圖紙和已經(jīng)審批的施工方案，繪制

40、施工簡圖，按照施工簡圖確定的管道走向、標(biāo)高和建筑軸線，用水準(zhǔn)儀或透明塑料管灌水（應(yīng)把管內(nèi)的空氣排凈,以免有氣泡影響準(zhǔn)確度）。在墻、柱上找出水平點定位，再按管道坡度，定出管道安裝中心線即管道支架安裝基準(zhǔn)線。（2）干管支架安裝依據(jù)基準(zhǔn)線及管道的規(guī)格和管道支架間距來確定支架位置，支架安裝前應(yīng)對制作好的支架進行除銹并刷防銹漆兩道，明設(shè)不保溫的管道，再刷調(diào)和漆兩道。按照支架的位置再墻、板打洞，孔洞的深度不小于150mm，孔洞直徑應(yīng)比支架燕尾處大20mm，埋設(shè)支架前應(yīng)把孔洞清理干凈、濕潤，用m10的水泥砂漿堵洞，洞內(nèi)的砂漿應(yīng)飽滿，支架埋入墻內(nèi)的深度不小于120mm，埋設(shè)的支架應(yīng)養(yǎng)護72h后方可承托管道。（

41、3）干管、主立管安裝埋設(shè)的支架達到強度后，可進行干管安裝，進戶管處應(yīng)安裝截止閥，干管安裝時應(yīng)對照施工圖對分立管進行定位，依據(jù)各段長度進行下料，按圖紙要求的各種部件和管段加工組裝，然后就位安裝，施工中端的管口，應(yīng)做臨時封堵，再次施工時必須檢查有無異物后才能繼續(xù)施工。（4）隱蔽管道水壓試驗及驗收地溝管道安裝完后，隱蔽前應(yīng)進行單項水壓試驗，系統(tǒng)全部安裝完后需進行系統(tǒng)壓力試驗。試壓前將各預(yù)留口封堵嚴(yán)密，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥，打開各分路及主管閥門，打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)注水，滿水后放凈空氣并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng)，如有滲漏處做好標(biāo)記，并進行修理，維修好后再充滿水，進行加壓至試驗壓力，試驗壓力0.

42、9mpa，觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02mpa，然后降至0.6mpa，進行全面外觀檢查，在檢查中，對漏水或滲水的接口做標(biāo)記，便于返修。系統(tǒng)試壓達到合格驗收標(biāo)準(zhǔn)后，放掉管內(nèi)全部存水。（5）立管支架和套管埋設(shè)將一層至頂層的預(yù)留洞全部鑿?fù)ǎ瑥捻攲訕前宥从镁€墜一直垂至一層立管中心，然后每層依中心線為軸線，對孔洞進行修正，孔洞修正后，在墻面劃線，確定支架標(biāo)高，然后打洞埋設(shè)立管支架，埋設(shè)前將孔洞清理干凈、濕潤，用m10水泥砂漿堵洞，洞內(nèi)灰漿飽滿。樓板內(nèi)的套管應(yīng)逐個丈量，套管管徑應(yīng)比立管大兩個管徑，套管安裝應(yīng)從頂層向下逐層安裝，垂直線應(yīng)在套管中心，以確保里立管的垂直度。（6）分立管安裝分立管在土建地

43、面或找平層完成后安裝，立管下料前應(yīng)依據(jù)暖氣片的型號、規(guī)格、安裝高度、暖氣支管的坡度，在墻面上用紅藍鉛筆劃線，分層進行丈量、下料，立管套絲后應(yīng)整根立管連接起來進行調(diào)直，調(diào)直后應(yīng)在管道和三通上畫線做好標(biāo)記，分段拆開再進行安裝，管道套絲和安裝破壞的鍍鋅層及外露絲扣應(yīng)及時刷防銹漆防腐。（7）散熱器組對試壓、就位安裝。散熱器安裝前應(yīng)清除內(nèi)部的雜質(zhì)并做水壓試驗，試驗壓力不小于0.9mpa，試驗時間為23min，壓力不降、不滲不漏。試驗完成后，埋設(shè)支架，支架埋設(shè)后經(jīng)48h養(yǎng)護后，可對照施工圖每組散熱器的數(shù)量進行就位安裝。（8）散熱器支管安裝支管的長度應(yīng)按實際測量確定，測量時應(yīng)考慮煨制等差彎所占的長度，供回水

44、支管的等差彎應(yīng)保持在同一位置上，活接靠近散熱器安裝，坡度為1。（9）系統(tǒng)水壓試驗、清洗、調(diào)試及驗收采暖系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)對系統(tǒng)進行0.9mpa的水壓試驗，觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02mpa，降至工作壓力后檢查，連接處不滲、不漏為合格。水壓試驗合格后，用自來水對全系統(tǒng)進行管道清洗，清洗時間以出水口不含泥沙，進、出水口水質(zhì)顏色一致為合格。全部沖洗后，再以流速1-1.5m/s的速度進行全系統(tǒng)循環(huán)，延續(xù)20h以上，循環(huán)水色透明為合格管道系統(tǒng)清洗完畢后，應(yīng)帶熱源進行系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試前應(yīng)將暖氣入口供、回水閥門和系統(tǒng)分立管的供水閥門全部關(guān)閉，熱源接通后，應(yīng)緩慢開啟供水閥再開啟回水閥，同時觀察壓力表和溫

45、度計是否符合要求，檢查補償器和固定支架有無變化。試驗結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理甲方驗收后，絲扣連接處做防腐處理并對管道進行保溫。5、防腐和保溫：、本工程排水出屋面部分，排水管道支架，吊筋及其管道鍍鋅層破壞處，均需作防腐處理。給排水管道應(yīng)按要求進行刷漆，刷漆之前，應(yīng)先清除表面的浮塵、塵屑等雜物，刷漆要求，漆膜厚度均勻一致，無流淌，無污染，色澤一致。管道系統(tǒng)防腐、涂漆 采暖系統(tǒng)試壓、清洗結(jié)束后，應(yīng)對采暖管道外表面、散熱器等進行清理，對散熱器鋼配件及外露絲扣刷防銹漆，防銹漆的種類和涂刷道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，露出地面的剛套管涂刷后，應(yīng)使用油麻堵塞，密封膠封口。 管道及設(shè)備保溫應(yīng)在水壓試驗合格完成仿佛處理后進行；防凍、

46、防結(jié)露的給排水管道保溫材料為橡塑海棉保溫板或管殼，防凍保溫層厚度為50mm，防結(jié)露保溫層厚度為20mm。保溫層外需做保護層其做法如下：明裝的防凍給排水管道的保溫層外用pap做保護層，暗裝在吊頂、管道井內(nèi)的上述管道保溫層外纏玻璃布，鍍鋅鐵絲綁扎，外刷兩道調(diào)和漆。供暖總立管、敷設(shè)于非供暖房間、地溝、屋頂間的管道均應(yīng)保溫，保溫材料采用帶加筋鋁箔的離心玻璃棉管殼，保溫厚度：小于dn70時為50mm厚，dn70dn150時為60mm厚，大于dn150時為70mm厚。經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收管道保溫合格后，才可進行回填。六、施工管理措施1、季節(jié)施工措施（1）、施工期間如遇有雷雨或陰云密布，腳手架操作人員應(yīng)撤離施工

47、現(xiàn)場，下雨時腳手架板較滑，操作時應(yīng)注意安全，雨后夜間施工，應(yīng)由專業(yè)人員檢查電線、電纜，確定安全后方可施工。 （2）、雨季施工要做好防雨、防潮、防洪等三防工作，安排人員值日，物資準(zhǔn)備及時，庫房加強檢查與管理，材料堆放地應(yīng)留有一定的坡度，墊高并遮蓋，保證及時排水， 露天堆放的材料要有防雨措施。確保材料不受污染。（3）、暑季施工，酷暑期間應(yīng)適當(dāng)調(diào)整作息時間，避免高溫中暑，保證有充足的睡眠時間和旺盛的工作精力，搞好茶水、清涼飲料等后勤供應(yīng)工作，預(yù)防中暑及食物中毒現(xiàn)象的發(fā)生。（4）、負(fù)溫條件下使用的pp-r管、鑄鐵管及無縫鋼管，施工過程中要加強管理和檢驗，在運輸和使用過程中，應(yīng)注意防止碰撞、劃痕等缺陷。

48、（5）、工作其間及時收聽天氣預(yù)報、大風(fēng)警報并及時與氣象臺聯(lián)系，以便及時采取防凍措施。2、質(zhì)量技術(shù)管理措施： 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達的各項規(guī)定的管理制度。建立本工程由項目經(jīng)理主管，技術(shù)人員具體負(fù)責(zé)，包括施工隊長、質(zhì)檢員、工長、班組長的技術(shù)管理體系，并以次開展技術(shù)工作。（1）文件資料管理：1）由現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、整理本工程的各項質(zhì)量保證資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔，2）工地設(shè)專人負(fù)責(zé)文件和資料的收發(fā)、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。3）設(shè)計單位、業(yè)主提出的變更及工程洽商記錄，必須有設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工方項目專業(yè)技術(shù)人員的簽字后方可生效。重大變更應(yīng)由監(jiān)理工程師簽字。4）其他各種技術(shù)資料也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。5）技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，施工隊長將其作為短期資料保存，交