設(shè)備三級保養(yǎng)與一級保養(yǎng)細(xì)則

1、工廠設(shè)備的三級保養(yǎng)制度三級保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國實(shí)踐的基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實(shí)行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。(一)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。1日例保日例保由設(shè)備操作工人

2、當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。(1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。(2) 班中五注意 注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險(xiǎn)是否正常。(3) 班后四件事 關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄，辦理交接班手續(xù)。2周例保 周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時(shí)間為：一般設(shè)備2h，精、大

3、、稀設(shè)備4h。(1) 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場地。達(dá)到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。(2) 操縱傳動(dòng) 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。(4) 電氣系統(tǒng) 擦拭電動(dòng)機(jī)、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。(二)一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計(jì)劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙

4、，緊固設(shè)備的各個(gè)部位。一級保養(yǎng)所用時(shí)間為4-8h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機(jī)械員組織驗(yàn)收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備，對重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。 (三) 二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)所用時(shí)間為7天左右。二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由車間機(jī)械員和操作者驗(yàn)收，驗(yàn)收單交設(shè)備動(dòng)力

5、科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。實(shí)行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求” 并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三級保養(yǎng)制突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計(jì)劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會(huì)”的要求更加具體化，提高了操作工人維護(hù)設(shè)備的知識(shí)和技能。三級保養(yǎng)制突破了原蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制的有關(guān)規(guī)定，改進(jìn)了計(jì)劃預(yù)修制中的一些缺點(diǎn)、更切合實(shí)際。在三級保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸收了軍隊(duì)管理武器的一些做法，并強(qiáng)調(diào)了群管群修。三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗(yàn)，由于三級保養(yǎng)制的貫徹實(shí)施，有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率，降低了設(shè)備事故率，延長

6、了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大修理費(fèi)用，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果以生產(chǎn)工人為主，在維修人員配合下，對設(shè)備表面進(jìn)行徹底清掃。一般不進(jìn)行拆卸解體，以疏通油路、清洗各油孔、氈墊，去活動(dòng)面毛刺，調(diào)整間隙為主。達(dá)到脫黃袍、清內(nèi)臟，漆見本色鐵見光，油路通、油窗亮，操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常。插齒機(jī)一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外表1、清洗機(jī)床外表、修光導(dǎo)軌毛刺，無銹蝕、無黃袍。2、檢查、補(bǔ)齊手柄、手球、螺絲、螺帽。二傳動(dòng)1、清洗進(jìn)給機(jī)構(gòu)，分齒機(jī)構(gòu)、搖桿機(jī)構(gòu)。2、調(diào)整交換齒輪間隙。3、調(diào)整插頭彈簧、各部斜鐵及三角皮帶。三潤滑1、清洗濾油器、各油孔、油池，檢查、調(diào)整各潤滑點(diǎn)的供油情況。2、保

7、持油質(zhì)良好，油路暢通，油標(biāo)醒目。四冷卻1、清洗冷卻槽，過濾網(wǎng)，做到管路暢通，固定整齊，牢靠。五附件1、清洗電器箱、電動(dòng)機(jī)、電器裝置固定整齊。2、檢查各限位，做到靈敏可靠。車床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 及 要 求一外表1、 清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。2、 清洗各絲杠、光杠和操作手桿。3、 檢查并修補(bǔ)螺釘、手球、手柄、油杯等。二床頭箱1、 檢查主軸并帽、螺絲有無松動(dòng)，定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。2、 調(diào)整摩擦片間隙及制動(dòng)器。三刀架及溜板1、 清洗刀架，調(diào)整中小拖板斜鐵間隙至0.02-0.06mm之間。2、 清洗各油孔、氈墊。3、 調(diào)節(jié)橫向絲杠間隙，刻度盤空轉(zhuǎn)

8、量允許1/20。四掛輪箱1、 各部位清潔。毛線、氈墊及黃油杯等均應(yīng)無鐵屑及其他雜物。2、 檢查和調(diào)整齒輪嚙合間隙在0.25-0.4mm之間。3、 軸套無晃動(dòng)現(xiàn)象。五尾座1、拆洗尾座，去除套筒外表及錐孔毛刺，保持內(nèi)外清潔。六潤滑及冷卻1、 清洗過濾器、冷卻泵、冷卻槽。2、 油路暢通，油孔、油線、油氈清潔無鐵屑。3、 檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。七電器1、 清理積油及灰塵。2、 由電工檢查各電器接觸點(diǎn)，接線要牢固。工具磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、檢查、補(bǔ)齊手柄、手球、螺絲、螺帽。二磨頭拖板及升降機(jī)

9、構(gòu)1、清洗縱、橫拖板及升降機(jī)構(gòu)并注入潤滑脂。2、調(diào)整磨頭皮帶松緊，并清洗垂直導(dǎo)軌。3、檢查磨頭錐體并修光毛刺。三潤滑1、清洗各油孔，油管、油氈，做到油路暢通,油管固定整齊，牢靠。四附件1、檢查清洗吸塵器及其他附件，做到清潔整齊，無銹蝕。五電器1、清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。2、電器裝置固定整齊。立式車床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、清洗長絲杠、光杠及操縱桿。3、檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。二刀架橫梁立柱及導(dǎo)軌等1、清洗各導(dǎo)軌，檢查并適當(dāng)調(diào)整斜鐵間隙，要求導(dǎo)軌無疤痕、無銹蝕、無咬損。2、檢查調(diào)整變速箱磨擦片間隙及制動(dòng)器。三

10、液壓及潤滑1、檢查清洗油管、油孔、毛線、毛氈，做到油路暢通，油窗明亮。2、清洗濾油器，要求無油污及雜物，保持油質(zhì)良好。3、檢查液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。四電器1、清掃電動(dòng)機(jī)，電器箱。2、電器固定整齊。普通銑床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外表1、機(jī)床外表清潔及保持各罩蓋內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、清洗各部絲桿。3、檢查修補(bǔ)螺釘、手球、手柄、油杯。二主軸箱1、清洗濾油器，潤滑油應(yīng)無油泥及鐵屑，油窗明亮。2、各變速手柄定位牢靠。三工作臺(tái)1、工作臺(tái)各部分進(jìn)行清潔。2、調(diào)整絲杠螺母間隙及軸向竄動(dòng)量。3、調(diào)整導(dǎo)軌斜鐵的間隙在0.030.06mm之間。4、清洗手壓油泵和油氈，保持清潔。

11、四進(jìn)給箱1、潤滑油中應(yīng)無雜物及鐵屑，保持油路暢通，油窗明亮。2、各變速手柄應(yīng)定位牢靠。3、調(diào)整磨擦片間隙。五冷卻1、清洗過濾網(wǎng)、冷卻液槽，無沉淀、無鐵屑雜物。2、各部管道應(yīng)暢通，固定要牢固。3、根據(jù)情況調(diào)換冷卻液。六附件1、應(yīng)擦拭清潔，無銹觸，放置整齊。七電器1、清潔無油污和灰塵。2、電器限位裝置安全可靠。搖臂鉆床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外 表1、外表清潔，無黃袍，修整導(dǎo)軌、工作臺(tái)毛刺，要求無銹蝕、拉痕。2、檢查、補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。3、清洗立柱、搖臂、導(dǎo)軌及升降絲桿。二傳 動(dòng)1、檢查各變速手柄、定位應(yīng)正確牢靠、保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、檢查、調(diào)整磨擦片搖臂夾緊裝置松開、夾

12、緊情況。3、檢查行程定位裝置靈活、安全可靠。三潤滑冷卻及其他1、檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油路暢通，油窗明亮。2、清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽，管路固定整齊、牢靠。3、清洗附件，保持清潔整齊，無銹蝕。四電 器1、清掃電器箱，電動(dòng)機(jī)。2、檢查行程限位裝置安全可靠。鋸床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外 表1、清洗機(jī)床外表及各罩殼,保持內(nèi)外清潔,無銹蝕、無黃袍2、檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。二變速箱1、 檢查、調(diào)整三角皮帶。2、 檢查、調(diào)整壓板與導(dǎo)軌間隙。3、 檢查變速手柄是否定位正確、靈活可靠。三夾緊液壓及潤滑1、 清洗各油孔、油杯、毛線、毛氈，保持油質(zhì)良好、油路暢通，油

13、窗明亮。2、 拆洗濾油器，檢查油壓，保持液壓系統(tǒng)運(yùn)行正常。3、 檢查、調(diào)整夾緊裝置是否安全可靠。四送料裝置及冷卻1、 檢查、清洗、調(diào)整送料裝置。2、 清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻槽，修整管道及閥門，要求無漏水現(xiàn)象。五電 器1、清掃電器箱，電動(dòng)機(jī)。2、電器裝置固定牢固。臥式鏜床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外 表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、清洗長絲桿，光杠，齒條。3、檢查補(bǔ)齊手球、手柄，螺釘、螺帽。二主軸箱進(jìn)給箱1、檢查，清洗主軸箱前、上、后的防塵蓋板，調(diào)整三角皮帶及主軸箱夾緊拉桿。2、清洗平旋盤滑板及調(diào)整斜鐵。3、檢查平衡錘鋼絲繩及接頭或鏈條、鏈

14、輪是否安全可靠。三工作臺(tái)導(dǎo)軌及后立柱1、檢查、清洗各導(dǎo)軌，工作臺(tái)，修整毛刺，要求無銹蝕，無拉痕。2、檢查、調(diào)整各斜鐵，間隙為0.02-0.04mm。3、檢查和調(diào)整后尾座及工作臺(tái)壓緊裝置。四潤滑及冷卻1、清洗濾油器、各油孔，油線，油氈，保持油質(zhì)良好，油路暢通，油杯齊全，油窗明亮。2、清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻箱。五電器1、清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。2、電器裝置固定整齊。深孔鉆鏜床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、清洗長絲桿，光杠，齒條，保持清潔無銹蝕。3、檢查補(bǔ)齊手球、手柄，螺釘、螺帽。二床身床頭箱1、檢查床身導(dǎo)軌及各滑動(dòng)面

15、，修整碰傷、毛刺及拉痕。2、檢查主軸軸承及其他軸承溫升情況。3、檢查主軸并帽螺絲有無松動(dòng)，定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。三進(jìn)給箱拖板鉆桿箱及鉆桿支架1、檢查、調(diào)整墊鐵、壓板間隙。2、檢查各手柄，保持手動(dòng)、自動(dòng)、快速傳動(dòng)平衡，運(yùn)行正常。四潤滑1、清洗濾油器、各油孔、毛線、毛氈，保持油質(zhì)良好，油路暢通，油窗明亮。五冷卻附件1、清洗冷卻車、冷卻泵、過濾器、受油器，檢查、調(diào)整油壓、保持管道、受油器無漏油現(xiàn)象。2、清洗鉆鏜桿、中心架等附件，保持清潔，無銹蝕、放置整齊。六電器1、清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)、電器裝置固定整齊。2、檢查各行程限位、聯(lián)鎖裝置是否安全可靠。內(nèi)圓磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外

16、表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。3、檢查、補(bǔ)齊手柄、手球、螺絲、螺帽。二磨頭及砂輪座1、調(diào)整皮帶松緊、檢查電動(dòng)機(jī)張緊輪及螺釘、螺帽是否松動(dòng)。三液壓及潤滑1、清洗濾油網(wǎng)，要求無油污及雜物，保持油質(zhì)良好，油路暢通，油管固定牢靠，油窗明亮。2、檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。四冷卻及其他1、拆洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱，要求無雜物、鐵屑，做到管路暢通，固定整齊，無漏水現(xiàn)象。2、清洗附件，做到清潔、整齊、無銹跡。3、清洗頭架，調(diào)整皮帶，保持內(nèi)外清潔、變速靈敏。五電器1、清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。2、電器裝置固定整齊。普通、萬能外圓磨一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一

17、外表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、檢查、補(bǔ)齊的柄、手球、螺絲、螺帽。二磨頭及砂輪座1、調(diào)整平皮帶、要求松緊適當(dāng)。2、調(diào)整砂輪架的皮帶，使之松緊適當(dāng)。三液壓及潤滑1、清洗濾油網(wǎng)，要求無油污及雜物，保持油質(zhì)良好，油路暢通，油管固定牢靠，油窗明亮。2、檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。四頭架尾座及其他1、清洗頭架、尾座套筒，保持內(nèi)外清潔。2、拆洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱，要求無雜物、鐵屑，做到管路暢通，固定整齊，無漏水現(xiàn)象。3、清洗附件，做到清潔、整齊、無銹跡。五電器1、元件及接觸點(diǎn)安全可靠。2、清潔電器外表面。普通平面磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

18、一外表1、清洗機(jī)床外表，無銹蝕、無黃袍。2、拆卸有關(guān)防護(hù)蓋板，進(jìn)行清洗，做到清潔，固定牢。3、檢查、補(bǔ)齊的柄、手球、螺絲、螺帽。二磨頭及砂輪座1、拆開磨頭砂輪架罩殼，檢查電動(dòng)機(jī)及其他螺釘、螺帽是否松動(dòng)，并擦洗干凈。2、拆洗導(dǎo)軌油墊氈，檢查砂輪架導(dǎo)軌有無拉痕及毛刺，予以修理。三液壓及潤滑1、清洗濾油網(wǎng)，要求無油污及雜物，保持油質(zhì)良好，油路暢通，油管固定牢靠，油窗明亮。2、檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。四冷卻及其他1、拆洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱，要求無雜物、鐵屑，做到管路暢通，固定整齊，無漏水現(xiàn)象。2、清洗附件，做到清潔、整齊、無銹跡。3、檢查電磁工作臺(tái)之吸力，如達(dá)不到要求，應(yīng)由電工及時(shí)修復(fù)。

19、五電器1、元件及接觸點(diǎn)，線路應(yīng)安全可靠。2、清洗電器外表面。龍門刨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外表1、拆洗有關(guān)罩殼，達(dá)到內(nèi)外清潔。2、清洗機(jī)床外表、導(dǎo)軌、長絲桿、光杠等，無銹蝕、無黃袍。3、檢查、補(bǔ)齊手柄、手球、螺釘、螺帽。二刀架立柱橫梁及導(dǎo)軌1、調(diào)整各刀架，橫梁、斜鐵間隙。2、檢查、調(diào)整抬刀裝置應(yīng)靈活可靠。3、檢查聯(lián)軸器是否有松動(dòng)。三潤滑1、檢查、清洗油管、油孔、毛線、毛氈，做到油管整齊，固定牢，無泄漏。2、檢查、調(diào)整潤滑油泵的壓力及各潤滑點(diǎn)的供油情況，保持油質(zhì)良好，無雜質(zhì)、鐵屑。四電器1、清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)、電器裝置固定整齊。2、檢查各行程限位器的工作是否正確，安全

20、可靠。龍門銑床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 及 要 求一外表1、機(jī)床外表清潔及保持各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、檢查修補(bǔ)螺釘、手球、手柄、油杯。二銑頭主柱橫梁及導(dǎo)軌1、清洗絲桿、光杠、各導(dǎo)軌面及工作臺(tái)，修整導(dǎo)軌面毛刺與拉痕。2、清洗調(diào)整各銑頭、橫梁斜鐵間隙。三液壓及潤滑1、清洗濾油器，要求無油污及雜物，保持油質(zhì)良好。2、檢查清洗各油孔，油管、毛線、毛氈，做到油路暢通，油窗明亮。3、檢查液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。四電器1、清掃電動(dòng)機(jī)及電柜,保證電柜內(nèi)清潔、無雜物。2、電器裝置牢固整齊。3、檢查限位裝置及其它保護(hù)裝置是否安全可靠。落地鏜床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部

21、 位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 及 要 求一外 表1、 清洗機(jī)床外表及罩蓋，去除黃袍、油污、積屑，保持內(nèi)外整潔；2、 清洗及潤滑橫梁、立柱各導(dǎo)軌面、所有絲桿及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)； 3、 機(jī)床附件擺放整齊，清洗干凈，做好防護(hù)。二主軸箱及立柱1、檢查，清洗主軸箱前、上、后的防塵蓋板. 2、檢查平衡錘鋼絲繩及接頭或鏈條、鏈輪是否安全可靠。三工作臺(tái)導(dǎo)軌1、 檢查、清洗各導(dǎo)軌，工作臺(tái)，修整毛刺，要求無銹蝕，無拉痕。2、 檢查工作臺(tái)各油路是否暢通。3、 檢查所有氣閥及電磁閥工作是否正常。四潤滑及冷卻1、清洗濾油器、各油孔，油線，油氈，保持油質(zhì)良好，油路暢通，油杯齊全，油窗明亮。2、清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻箱。3、檢查各齒輪箱

22、的潤滑是否正常，并檢查各油箱油位是否正常。五電器1、 清掃電器柜、電動(dòng)機(jī),保證電柜內(nèi)無雜物。2、 檢查各限位及其它保護(hù)裝置是否正常3、 電器裝置固定牢固。剪板機(jī)一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 及 要 求一外 表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、檢查、補(bǔ)齊螺釘、螺帽。二傳動(dòng)1、調(diào)整皮帶及制動(dòng)器松緊。2、檢查、調(diào)整離合器、彈簧、擋銷、拉桿、開關(guān)等，應(yīng)靈活可靠。3、檢查并調(diào)整刀架、壓料架、導(dǎo)軌與壓板間隙。4、檢查刀片固定是否牢靠，刀片是否鋒利和有無損壞，根據(jù)情況修理或更換。5、檢查所有緊固件是否松動(dòng)或損壞，應(yīng)調(diào)整、緊固或更換。三潤滑1、檢查、補(bǔ)齊油杯；保持

23、油質(zhì)良好，油路暢通，油杯固定牢。五電 器1、清掃電器箱，電動(dòng)機(jī)。2、電器裝置固定整齊。油壓機(jī)一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 及 要 求一外 表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。2、檢查、補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。二立柱機(jī)身主缸頂出缸1、檢查立柱、機(jī)身等所有緊固件是否松動(dòng)或損壞，根據(jù)情況，調(diào)整、緊固或更換。2、清洗、修整上、下工作臺(tái)面、立柱及機(jī)身導(dǎo)軌毛刺，拉痕，并調(diào)整導(dǎo)軌間隙。3、檢查、調(diào)整或更換主缸、頂出缸的密封環(huán)，保持無漏油現(xiàn)象。三液壓及操縱1、清洗過濾器，保持油質(zhì)良好，油位正常；油標(biāo)明亮，管道無泄漏。2、檢查高壓泵有無發(fā)熱與泄漏現(xiàn)象，并進(jìn)行調(diào)整排除

24、。3、檢查、調(diào)整聯(lián)軸器、各種滑閥、溢流閥、保壓閥、安全閥、單向閥、操縱閥、操縱桿、油壓表等，保持工作靈活，安全可靠。四潤滑1、檢查、調(diào)整各潤滑供油情況，保持潤滑良好。五電 器1、清掃電器箱，電動(dòng)機(jī)，電器裝置固定整齊。2、檢查行程限位、保險(xiǎn)裝置安全可靠。電焊機(jī)一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 及 要 求一外保養(yǎng)1、清掃機(jī)體內(nèi)外,無積灰,整潔。二線路1、接線板應(yīng)完整。2、檢查電路板接插件是否牢固，并整理好機(jī)內(nèi)及機(jī)外電線。3、螺絲釘緊固牢靠，配好接線鼻子。4、如果是旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)，應(yīng)檢查換向器及電刷，清除換向器及電刷上的痕跡，距離調(diào)整適當(dāng)，保持接觸良好。5、檢查電刷架與機(jī)蓋連接是否牢固?？諌簷C(jī)一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保 養(yǎng)部 位保 養(yǎng) 內(nèi) 容 及 要 求一外 表1、清洗空壓機(jī)及電