軌道梁及堆場(chǎng)改造工程水泥攪拌樁施工技術(shù)交底

1、中交第一航務(wù)工程局第五工程有限公司分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底書(shū)施 工 單 位 中交一航局五公司第六項(xiàng)目部 單位工程名稱(chēng) 黃驊港綜合港區(qū)通用散雜貨碼頭工程和黃驊港綜合港區(qū)多用途碼頭工程軌道梁基礎(chǔ)及部分吹填區(qū)地基處理工程分部工程名稱(chēng) 軌道梁基礎(chǔ)工程 分項(xiàng)工程名稱(chēng) 水泥攪拌樁 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 主辦技術(shù)人員 2011年 月 日技 術(shù) 交 底 簽 到 表交底名稱(chēng)交底人 交底時(shí)間2011年 月 日參加交底人員1234567891011121314151617181920212223242526備注分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底通知單施工單位：中交一航局五公司第六項(xiàng)目部 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ誊壍懒杭岸褕?chǎng)改造工程交底時(shí)間分項(xiàng)工程水

2、泥攪拌樁工程部位水泥攪拌樁接受班組及管理部門(mén)水泥攪拌樁施工班組、測(cè)量班、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度工程數(shù)量3824根進(jìn)度要求2011.8.3-8.31質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.水泥攪拌樁的鉆孔取芯檢測(cè)應(yīng)符合下列要求：按設(shè)計(jì)要求，水泥攪拌樁取芯檢測(cè)數(shù)量占總樁數(shù)的2%。2.水泥攪拌樁單樁承載力的檢測(cè)數(shù)量和檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3.所用水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4.水泥漿的水灰比和每立方米加固體的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和技術(shù)方案的要求。5.攪拌頭的轉(zhuǎn)速、貫入與提升速度、著底電流和水泥漿流量等應(yīng)符合試驗(yàn)段施工所確定的工藝參數(shù)。6.水泥攪拌樁施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法符合下表的規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)

3、點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法1樁位50逐件檢查1拉線用鋼尺測(cè)量縱橫兩方向，取大值2樁底標(biāo)高2001測(cè)量機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高100501用水準(zhǔn)儀測(cè)量4樁徑0.04d抽查 10%1用鋼尺測(cè)量5樁垂直度(每米)151用經(jīng)緯儀或吊線測(cè)量注： d 為水泥攪拌樁的直徑，單位為 mm； 表中樁頂標(biāo)高不包括浮漿厚度。施工程序及操作要點(diǎn) 施工程序及操作要點(diǎn) 施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)一、工程概況黃驊港綜合港區(qū)通用散雜貨碼頭工程和黃驊港綜合港區(qū)多用途碼頭工程軌道梁基礎(chǔ)及部分吹填區(qū)地基處理工程，包括軌道梁基礎(chǔ)處理、軌道梁施工、軌道安裝、堆場(chǎng)標(biāo)高恢復(fù)（改造）施工、真空預(yù)壓軟基處理施工、堆載預(yù)壓軟基處理施

4、工等。其中軌道梁總長(zhǎng)1917m，軌道梁基礎(chǔ)部分已進(jìn)行真空預(yù)壓地基處理并投產(chǎn)堆載礦石約1年時(shí)間，為提高地基承載力并防止軌道梁沉降影響設(shè)備運(yùn)行，對(duì)地基進(jìn)行水泥土攪拌法加固處理。水泥攪拌樁直徑0.5m，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為4.60m，樁底標(biāo)高約為-12.40m，單根樁長(zhǎng)17m，本工程共需打設(shè)攪拌樁3824根。二、施工準(zhǔn)備1.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行整平，清除樁位處地上、地下一切障礙物，場(chǎng)地低洼處回填粘性土料，基礎(chǔ)底面以上應(yīng)預(yù)留500mm厚的土層，攪拌樁施工至地面，開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)將上部質(zhì)量較差樁段挖除。本工程施工需先拆除堆場(chǎng)頂面聯(lián)鎖塊，然后對(duì)原40cm水穩(wěn)基層進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖范圍為軌道梁基礎(chǔ)施工范圍，開(kāi)挖后

5、整平標(biāo)高至+4.6m，然后回填素土至+5.1m，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行碾壓，最后進(jìn)行水泥攪拌樁的施工。另外需對(duì)供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等進(jìn)行提前規(guī)劃。2.測(cè)量準(zhǔn)備：施工前期已專(zhuān)門(mén)沿水泥攪拌樁施工長(zhǎng)度方向布設(shè)測(cè)量平臺(tái)，放線前對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，要求使用全站儀按設(shè)計(jì)圖紙放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置；采用鋼筋釘好樁位，點(diǎn)白灰標(biāo)識(shí)，移動(dòng)鉆機(jī)并準(zhǔn)確對(duì)孔，對(duì)孔誤差不得大于20mm。3.試驗(yàn)準(zhǔn)備：水泥攪拌樁采用合格的礦渣硅酸鹽袋裝水泥（標(biāo)號(hào)32.5），以便于計(jì)量，水灰比為0.5，水泥摻入量為20，水泥應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，且必須有出廠合格證，經(jīng)監(jiān)理工程見(jiàn)證取樣并送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能使用。4

6、.典型施工：水泥攪拌樁正式開(kāi)工前必須劃分試驗(yàn)區(qū)域，進(jìn)行典型施工，本次典型施工計(jì)劃打設(shè)2根樁，選在標(biāo)準(zhǔn)段梁基礎(chǔ)上，用以驗(yàn)證施工工藝是否符合實(shí)際施工要求、施工機(jī)械配備是否滿足施工要求、發(fā)現(xiàn)在實(shí)際施工中出現(xiàn)的未預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題、通過(guò)典型施工獲得以后大規(guī)模施工的數(shù)據(jù)和解決實(shí)際問(wèn)題的方法，為大規(guī)模施工提供經(jīng)驗(yàn)。典型施工主要用以標(biāo)定合適的水灰比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。5.主要設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)：根據(jù)設(shè)計(jì)及施工需要，本工程選用sjb-型深層攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工，該機(jī)具有移動(dòng)靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，適宜本工程施工

7、。根據(jù)總體進(jìn)度安排，計(jì)劃投入12臺(tái)攪拌樁機(jī)，28天內(nèi)完成水泥攪拌樁的施工，總計(jì)4條軌道梁基礎(chǔ)，每條軌道梁安排3臺(tái)樁機(jī)，每臺(tái)樁機(jī)需總計(jì)完成319根單樁的施工。技術(shù)參數(shù)如下：序號(hào)項(xiàng) 目參 數(shù)備注1電動(dòng)機(jī)功率（kw）2402額定電流（a）2753攪拌軸轉(zhuǎn)速r/min434額定扭矩n.m285705攪拌軸數(shù)26攪拌軸距離mm5157攪拌頭直徑mm7008一次處理面積m20.719最大加固深度m1810主機(jī)外形尺寸（lbh）mm950482173711總質(zhì)量kg24506.主要材料用量計(jì)算：本工程水泥攪拌樁直徑為0.5m，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為4.60m，樁底標(biāo)高約為-12.40m，單根樁長(zhǎng)17m，施工時(shí)按規(guī)范

8、要求樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，單樁總長(zhǎng)17.5m。設(shè)計(jì)水泥摻量為20%，水泥漿水灰比取0.5，查地質(zhì)勘查報(bào)告可知需加固土的重度為1850kg/m，則計(jì)算單樁水泥及水用量如下：?jiǎn)螛端嘤昧?單樁體積土的重度水泥摻量比=17.53.140.25218500.2=1270.7kg；單樁水用量=水泥用量水灰比=1270.70.5=635.4kg。經(jīng)測(cè)算水泥漿比重為1824kg/m，則單樁需用水泥漿1.05m?，F(xiàn)場(chǎng)配備兩個(gè)容量為0.85m的水泥漿攪拌罐，并要求配備0.5m集料斗兩個(gè)，以滿足施工需要。三、質(zhì)量要求1.應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，不得隨意改動(dòng)設(shè)計(jì)圖紙。2.使用礦渣硅酸鹽袋裝水泥（標(biāo)號(hào)32.

9、5），水灰比為0.5，水泥摻入量為20%。3.成樁28d后，進(jìn)行樁身強(qiáng)度檢驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求鉆取芯樣進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。樁身水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求大于等于1.5mpa，要求沿水泥攪拌樁全長(zhǎng)進(jìn)行抽芯取樣，每1.0m取1-2個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，取芯檢測(cè)占總樁數(shù)2%。4.水泥攪拌樁施工完成后采用載荷板法進(jìn)行地基承載力的檢測(cè)，要求每條基礎(chǔ)測(cè)點(diǎn)間距不大于100m，符合地基承載力特征值不小于180kpa。5.停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m，對(duì)攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。四、施工工藝流程本工程采用“三噴六攪”工藝，工藝流程如下：定位預(yù)攪下沉制備水泥漿提升噴漿攪拌下沉噴漿攪拌提升噴

10、漿攪拌重復(fù)上下攪拌清洗移位。施工工藝流程簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖：五、工序施工方法1.樁機(jī)定位要求使用全站儀按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行定位，然后用鋼筋釘好樁位，并用白灰作標(biāo)識(shí)，樁位誤差不超過(guò)20mm。攪拌機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，機(jī)身垂直，在施工時(shí)不發(fā)生傾斜。2.預(yù)攪下沉啟動(dòng)深層攪拌機(jī)電機(jī)，放松起吊鋼絲繩，使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電器控制裝置的電流檢測(cè)表控制，控制在1m/min左右，工作電流不大于額定值。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉過(guò)慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮充水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。3.制備水泥漿攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，在后臺(tái)拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒至集料斗中。要求使用的水泥規(guī)格及摻量

11、必須滿足設(shè)計(jì)要求，水灰比取0.5，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥及泵送漿液的時(shí)間等記錄。4.攪拌噴漿及復(fù)攪施工施工時(shí)，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料罐泥漿泵與深層攪拌機(jī)接通，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以1m/min左右的速度沉至要求的加固深度，再以1m/min的均勻速度提起攪拌機(jī)，與此同時(shí)開(kāi)動(dòng)泥漿泵，將水泥漿從深層攪拌機(jī)中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片噴出的泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面，即完成一次攪拌過(guò)程。第一次噴漿提升完成后，用同樣的方法再一次重復(fù)攪拌下沉噴漿和提升噴漿攪拌，待攪拌機(jī)注漿

12、提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，為使地層和漿液攪拌均勻，再次攪拌下沉并提升，即完成一根水泥攪拌樁的施工。注意首次開(kāi)啟灰漿泵后應(yīng)先注漿30-60s，然后使攪拌頭在樁底1m范圍內(nèi)上下活動(dòng)一次，待漿液到達(dá)樁口，再按設(shè)計(jì)規(guī)定的速度提升攪拌頭，邊持續(xù)注漿。成樁過(guò)程中控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必須連續(xù)。5.清洗向集料斗注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。6.移位重復(fù)上述施工步驟，再進(jìn)行下一根樁的施工。六、質(zhì)量保證措施為保證施工質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行，從原材料進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始

13、至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。1.施工現(xiàn)場(chǎng)事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。2.施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行典型施工，確定出各項(xiàng)施工參數(shù)，施工過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝要求進(jìn)行。嚴(yán)格控制噴漿、攪拌提升速度及重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度等技術(shù)參數(shù)精心組織施工。3.攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。4.嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，水泥做到按批次按頻率檢驗(yàn)，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行見(jiàn)證抽樣。水泥現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)妥善保管，做好防曬、防潮、防雨淋等，存放時(shí)要求下層墊枕木或木板，上層覆蓋防水編織布等。5.保證垂直度：設(shè)備就位后，必

14、須平整，確保施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。要注意保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%，樁位偏差不得大于20mm。施工中采用吊錘觀測(cè)鉆桿的兩個(gè)方向垂直度和用平水尺測(cè)量機(jī)架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，及時(shí)調(diào)整。6.制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、水泥用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄。7.噴漿時(shí)，應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)通知后臺(tái)開(kāi)始供漿，為保證注漿時(shí)前后協(xié)調(diào)一致，確保整個(gè)注漿過(guò)程的連續(xù)性，前后臺(tái)安裝電鈴，統(tǒng)一信號(hào)。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求，噴灰量及提升速度等由流量計(jì)控制并有專(zhuān)人記錄。8.攪拌機(jī)自地面以下0.5m噴攪拌提升出地面時(shí)，宜用慢速，當(dāng)噴漿口即將出地

15、面時(shí)宜停止提升、攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)，在樁頂范圍內(nèi)至少?gòu)?fù)攪一遍，以確保攪拌均勻。9.對(duì)于個(gè)別樁在施工中出現(xiàn)“抱鉆”現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清理鉆頭進(jìn)行復(fù)攪。10.施工過(guò)程中如因故停漿，要將攪拌頭提升至停漿點(diǎn)以上0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)攪拌下沉至停漿位置一米以下再進(jìn)行攪拌提升，以免斷樁。若停機(jī)超過(guò)三小時(shí)，要拆卸輸漿管路進(jìn)行沖洗。11.現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人監(jiān)管控制下鉆深度以確保樁長(zhǎng)，并有試驗(yàn)員檢測(cè)水灰比以確保水泥用量符合設(shè)計(jì)要求。12. 施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量。職業(yè)健康安全環(huán)保技術(shù)措施詳見(jiàn)職業(yè)健康安全/環(huán)保技術(shù)交底書(shū)主要附件設(shè)計(jì)

16、圖紙其他施工草圖其他其它其他項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量員交底人班組簽認(rèn)序號(hào)姓名工種序號(hào)姓名工種116217318419520621722823924102511261227132814291530分項(xiàng)工程職業(yè)健康安全環(huán)保技術(shù)交底通知單施工單位：中交一航局五公司第六項(xiàng)目部 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ誊壍懒杭岸褕?chǎng)改造工程交底時(shí)間分項(xiàng)工程軌道梁基礎(chǔ)工程工程部位水泥攪拌樁接受班組及管理部門(mén)水泥攪拌樁施工班組、測(cè)量班、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度工程數(shù)量3824根進(jìn)度要求2011.8.3-8.31一、 安全技術(shù)交底內(nèi)容1.本工程項(xiàng)目的施工程序?yàn)椋簶稒C(jī)定位預(yù)攪下沉制備水泥漿提升噴漿攪拌下沉噴漿攪拌提升噴漿攪拌重復(fù)上下攪拌清洗移位。2

17、.本工程項(xiàng)目的施工方法為：利用水泥作為固化劑，通過(guò)配有專(zhuān)用鉆頭的深層攪拌機(jī)，在地基深部就地將軟土和固化劑強(qiáng)制拌和，使一定范圍的軟土硬結(jié)而提高整體地基復(fù)合強(qiáng)度的施工方法。3.本工程項(xiàng)目的作業(yè)特點(diǎn)：多臺(tái)樁機(jī)作業(yè)、工期緊。4.本工程項(xiàng)目的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)點(diǎn)：機(jī)械傷害、操作人員違章作業(yè)、施工安全用電及樁機(jī)防風(fēng)等。5.針對(duì)以上危險(xiǎn)源采取的預(yù)防措施：制定各種機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工；加強(qiáng)司操人員安全教育，嚴(yán)禁違章作業(yè)；制定安全用電專(zhuān)項(xiàng)方案，防止用電安全事故；做好天氣預(yù)報(bào)的收集及傳達(dá)工作，防突風(fēng)、暴雨等惡劣天氣對(duì)施工的安全影響。6.正確使用個(gè)人防護(hù)用品，執(zhí)行安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁

18、光腳作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7.在施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底及專(zhuān)項(xiàng)安全方案施工。對(duì)第一次進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，要明確有關(guān)安全制度，進(jìn)行有關(guān)安全教育等，并辦理安全教育簽證手續(xù)。班前的安全活動(dòng)由安全員負(fù)責(zé)按公司規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行。8.樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前必須提供出廠合格證及有關(guān)部門(mén)的鑒定證書(shū)，報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。9.樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序進(jìn)行。使用起重設(shè)備時(shí)必須按相應(yīng)的操作規(guī)程施工，操作人員必須持證上崗，并設(shè)專(zhuān)人指揮安裝及拆卸。10.樁機(jī)機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高處作業(yè)；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。1

19、1.水泥攪拌樁機(jī)施工前應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行整平，確保無(wú)障礙物。樁機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí)，應(yīng)采取措施對(duì)路基進(jìn)行處理，以達(dá)到承載力要求。樁機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平穩(wěn)，施工過(guò)程中及停置時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)不良變化時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理，防止樁機(jī)傾覆。12.攪拌樁機(jī)按要求就位后，進(jìn)行一次全面的施工前安全檢查。檢查內(nèi)容有：用電安全、樁架的穩(wěn)定性、操作部位的性能、導(dǎo)向部件的穩(wěn)固程度、吊具及索具的安全驗(yàn)算等，確保安全符合要求后才準(zhǔn)予施工。13.樁機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，樁機(jī)作業(yè)時(shí)要派專(zhuān)人進(jìn)行指揮，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入樁機(jī)作業(yè)區(qū)。14.樁機(jī)各種機(jī)電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過(guò)

20、專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、考試合格，具有上崗證書(shū)，并懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程、能維護(hù)保養(yǎng)及排除一般故障。15.各種電氣設(shè)備、管線做到絕緣可靠、連接牢固，移動(dòng)電纜避免拖拉，設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施，做到“一機(jī)、一閘、一漏?！?，另外還要做好機(jī)電設(shè)備的防雷工作。16. 施工用場(chǎng)的用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專(zhuān)用的保護(hù)零線，工作零線和保護(hù)零線不可混用。17.配電箱引入、引出線要采用套管，進(jìn)出電線整齊并從箱底部進(jìn)入，嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線，移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱進(jìn)出線必須使用橡膠絕緣電纜，跟樁機(jī)行走部分的電纜必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在地面上拖行。另外配電箱要有防雨措施，門(mén)鎖齊全，有色標(biāo)，標(biāo)號(hào)等。18.每作業(yè)班組要求設(shè)一名專(zhuān)職電工管理日常施工用電工作，每一開(kāi)關(guān)箱應(yīng)加設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)；全部電動(dòng)機(jī)具都應(yīng)按規(guī)定接地線；檢修時(shí)，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)掛牌示意。每天下班后，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。19.攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)荷太大或電機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí)，應(yīng)減慢提升速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重新啟動(dòng)電機(jī)。20.深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380v時(shí)，應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。