紅星商業(yè)廣場旁站監(jiān)理實施細則(范本)

1、 紅星商業(yè)廣場旁站監(jiān)理實施細則編制人： 審核人：四川鑫森項目管理有限公司年 月 日一、工程概況1、 工程名稱：紅星商業(yè)廣場2、 工程地址：廣元雪峰3、 工程建設(shè)計劃工期：計劃開工日期為2013年11月8日，施工總工期865天4、 工程規(guī)模：41949.49平方米5、 建設(shè)單位：廣元市民興建設(shè)有限公司施工單位：二、編制依據(jù)1 本工程的施工承包合同和監(jiān)理合同；2 本工程的設(shè)計圖紙及圖紙會審、設(shè)計變更等技術(shù)文件；3 施工單位編制的本工程施工組織設(shè)計；4 本工程監(jiān)理規(guī)劃；5 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb503002001；6 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502022002；7 砌體工程施工

2、質(zhì)量驗收規(guī)范gb502032002；8 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042002；9 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb502072002；10 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb502082002；11 人防工程施工及驗收規(guī)范gbj13490；12 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50205-200113 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gbj 17-8814 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范gbj 18-8715 碳素結(jié)構(gòu)鋼gb 700-88 16 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼gb/t 1591-9417 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程jgj 81-9118 高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj 99-9819 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接設(shè)計、施工及

3、驗收規(guī)程jgj 82-9120 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程jgj 7-9121 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范gb 50319-2000 22 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb 50300-2001三、監(jiān)理工作程序1.落實巡視、旁站監(jiān)理人員，進行監(jiān)理技術(shù)交底，配備必要的監(jiān)理設(shè)施。2.在監(jiān)理之前，應(yīng)對施工單位人員、施工機械設(shè)備、材料、施工方法及工藝或施工環(huán)境條件、質(zhì)量管理體系及上一道工序質(zhì)量報驗等進行全面檢查，并督促其及時全面履行現(xiàn)場質(zhì)量責任，特別在旁站時應(yīng)檢查施工單位的有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)量檢查人員是否上崗。3.對需要旁站的部位和工序、在具體條件（施工單位已經(jīng)檢查符合設(shè)計和規(guī)范要求）時，施工單位現(xiàn)場施工負責人

4、或質(zhì)量檢察員應(yīng)在施工前24小時，通知項目監(jiān)理機構(gòu)的監(jiān)理人員在約定的時間到施工現(xiàn)場實施旁站監(jiān)理。及時準確、真實的按滬bi表式內(nèi)容認真填寫，必須有可追溯性。同時旁站結(jié)束后，施工單位的質(zhì)檢員也應(yīng)在記錄上簽名確認。4.在巡視、旁站監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)有違反設(shè)計文件施工承包合同和強制性標準條文的行為時，應(yīng)及時制止并督促整改，同時發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和安全隱患時，應(yīng)按規(guī)定程序及時上報，并將整改處理的意見記錄在案。5.總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)巡視、旁站檢查記錄，確認某部位或工序的工程質(zhì)量。四、監(jiān)理方式1 一般采用現(xiàn)場監(jiān)督、檢查的方式。具體方法是：一是目測憑經(jīng)驗用視覺觀測其施工質(zhì)量；二是實測采用線垂吊

5、、直尺量、器具卡；三是抽驗采用測試儀器或設(shè)備等檢測手段，對實物抽樣檢驗，以判斷施工質(zhì)量。2 旁站監(jiān)理工作為質(zhì)量控制手段之一，必須與巡視、平行檢查等方法綜合運用。3 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量和安全隱患，除督促施工單位及時整改外，還及時向項目總監(jiān)或總監(jiān)代表或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師匯報，有重大質(zhì)量安全事故應(yīng)立即書面向有關(guān)單位報告。4 項目監(jiān)理機構(gòu)根據(jù)本工程項目類型、規(guī)模和特點，對涉及結(jié)構(gòu)安全的重點部位和工序隱蔽工程和施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全問題作音像資料應(yīng)準確、完整和真實，使工程竣工后提供的音像資料能全面反映主要旁站監(jiān)理內(nèi)容、工程總體質(zhì)量控制情況和工程施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題處理情況。五、監(jiān)理的范圍及內(nèi)容涉及建設(shè)工程結(jié)構(gòu)工

6、程和設(shè)備安裝工程的安全和使用功能的關(guān)鍵部位和工序，均應(yīng)實行旁站監(jiān)理及實施過程的巡視檢查。其監(jiān)理的主要范圍是： 1.工程測量：建筑物測量控制基準點、軸線網(wǎng)、標高、垂直度和建筑物的沉降觀測。2.地基基礎(chǔ)工程：樁基工程、承載力檢測、施工縫、沉降縫及后澆帶處理、基礎(chǔ)回填土。3.砌體工程：砌體方法、拉結(jié)筋設(shè)置、砂漿試塊見證取樣、外墻防滲漏措施。4.混凝土結(jié)構(gòu)工程：混凝土澆筑、塌落度、試塊制作和養(yǎng)護、施工縫、伸縮縫和后澆帶處理、鋼筋安裝、立模、拆模、施加予應(yīng)力、結(jié)構(gòu)吊裝。5.裝飾裝修工程：外墻門窗防滲漏、外墻門窗的噴淋試驗。6.給排水采暖工程：管道埋深及坡度、埋地管道敷設(shè)、基層處理、管道接口質(zhì)量、系統(tǒng)通水

7、試驗、水壓試驗、污水立管的通球試驗、飲用生活管道的消毒檢驗。7.建筑電氣工程：電氣設(shè)備的現(xiàn)場復驗抽樣檢查、管道線路暗敷預埋、電纜直埋、防雷工程引下線、接地極和接地裝置焊接埋設(shè)、電氣設(shè)備安裝預埋件、絕緣電阻及接地電阻測試、電氣系統(tǒng)調(diào)試及試運行。8.工程材料的進場驗收和見證取樣送樣檢驗。9.新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的試驗過程。10.關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序隱蔽工程的隱蔽過程。11.工過程中出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題和質(zhì)量事故處理過程。12.防滲漏措施的實施過程。13.經(jīng)施工圖審查批準的施工圖設(shè)計文件; 14.建設(shè)工程承包合同文件、委托監(jiān)理合同文件； 15.經(jīng)批準的施工組織設(shè)計、監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則; 旁站監(jiān)

8、理時檢查的主要內(nèi)容： 1.施工部位或構(gòu)件； 2.本班在崗工程負責人、質(zhì)量檢查員； 3.全數(shù)檢查本班焊工考試合格證、認可范圍、有效期、起重工上崗證； 4.檢查焊條烘干情況及記錄填寫； 5.焊縫檢驗記錄； 6.高強度螺栓連接副檢驗記錄； 7.試件見證取樣人員、送樣人員、時間及試件編號； 8.焊接： a.要求熔透的對接和角對接組合焊縫的焊腳尺寸； b.焊縫外觀質(zhì)量和焊縫缺陷; 9.高強度螺栓連接： a.高強度螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度; b.高強度螺栓穿入方式和方向及外露長度; c.高強度螺栓初擰、終擰質(zhì)量； d.擴螺栓孔檢查； e.扭矩扳手使用狀態(tài)； 10.鋼結(jié)構(gòu)安裝： a.地腳螺栓位置、墊板

9、規(guī)格與柱底接觸情況; b.鋼構(gòu)件的中心線及標高基準點等標志; c.安裝頂緊面； d.現(xiàn)場組對精度。 11.鋼網(wǎng)架： a.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷; b.網(wǎng)架螺栓緊固。 上述工作施工單位全數(shù)檢查，監(jiān)理單位全數(shù)目測檢查并在上、下午各進行兩次測量檢查。監(jiān)理日記由責任監(jiān)理員按日及時、客觀、真實地填寫，不得編造，必要時由照相或攝影配合監(jiān)理日志的記錄內(nèi)容。施工單位項目負責人（工長或質(zhì)檢員）簽字認可，總監(jiān)審核后存監(jiān)理檔案。 旁站監(jiān)理后的檢查工作： 1.焊縫探傷報告； 2.高強度螺栓終擰質(zhì)量； 3.鋼結(jié)構(gòu)安裝尺寸偏差； 4.座漿墊板允許偏差； 5.柱子垂直度； 6.鋼架垂直度、側(cè)向彎曲允許偏差； 7.鋼構(gòu)

10、件頂緊面的安裝質(zhì)量； 8.承受動荷載構(gòu)件允許偏差； 9.現(xiàn)場焊縫組對間隙； 10.鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度； 11.鋼結(jié)構(gòu)整體平面彎曲； 12.主體結(jié)構(gòu)總高度偏差檢查； 13.鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量； 14.網(wǎng)架支座錨拴的緊固； 15.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點板及桿件的外觀質(zhì)量； 16.焊接球、螺栓球及桿件的外觀質(zhì)量； 17.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝允許偏差； 18.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成后的撓度檢查； 上述工作結(jié)束后，施工單位按規(guī)范進行質(zhì)量驗收檢查。而后監(jiān)理工程師對分項工程質(zhì)量進行抽查并評估、簽字，最后由總監(jiān)對旁站監(jiān)理工作簽署意見。 旁站監(jiān)理檢查要點： 1.鋼結(jié)構(gòu)的安裝單位必須按資質(zhì)等級承接任務(wù)。 2.鋼結(jié)構(gòu)檢測單位必須通過計量認證和資質(zhì)

11、證書。 3.焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項及其認可范圍內(nèi)施焊。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期 4.鋼結(jié)構(gòu)工程原材料 (1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 gb 50205-2001第4.2.1條 (2)焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 gb 50205-2001第4.5.1條 (3)螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用

12、的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 gb 50205-2001第4.6.1條 (4)封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 gb 50205-2001第4.7.1條 (5)網(wǎng)架桿件可采用普通型鋼和薄壁型鋼。管材可采用高頻電焊鋼管或無縫鋼管；當有條件時應(yīng)采用薄壁管形截面。桿件的鋼材應(yīng)按國家標準鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gbj17-88的規(guī)定采用。 jgj7-91第4.1.1條 (6)用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼、輕型熱軋型鋼和鋼板，應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼技gb/t1700規(guī)定的q235和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼

13、gb/t1591規(guī)定的(16mn)鋼材。當有可靠根據(jù)時，亦可采用其他牌號的鋼材。 5.鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料： (1)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 gb 50205-2001第4.3.1條 (2)焊接采用的焊條、焊絲和焊劑,應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)。當不同強度的鋼材連接時,可采用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。 gbj 17-88第2.0.5、8.2.1條 (3)焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的烘干時間和溫度進行烘干,低氫型焊條經(jīng)烘干后必須放入

14、保溫筒內(nèi),隨用隨取。 jgj 81-91第4.1.6條 (4)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 gb50205-200第4.3.4條 (5)鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告

15、等。 gb 50205-2001第4.4.1條 (6)高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)檢驗其扭矩系數(shù)，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 gb 50205-2001第4.4.2條 (7)扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)檢驗預拉力，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 gb 50205-2001第4.4.3條 (8)對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強度螺栓應(yīng)進行表面硬度試驗，對8.8級的高強度螺栓其硬度應(yīng)為hrc2129；10.9級高強度螺栓其硬度應(yīng)為hrc3236，且不得有裂紋或損傷。 gb 50205-2001第4.4.5條 (9)對建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為一級,跨度4om及以上的

16、公共建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu),且設(shè)計有要求時，應(yīng)按下列項目進行節(jié)點承載力試驗，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定： a、焊接球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承受力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計承受力為合格； b、螺栓球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設(shè)計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。 gb 50205-2001第12.3.3條 6.鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合以下要求: (1)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 gb 5020

17、5-2001第5.2.6條 (2)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。 gb 50205-2001第5.2.3條 (3)t型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4（t為板厚）；設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為04mm。 gb 50205-2001第5.2.5條 (4)對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬

18、度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。 gb 50205-2001第5.2.7條 (5)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。gb 50205-2001第5.2.10條 (6)設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法gb 11345或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級gb 3323的規(guī)定。 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊

19、縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管t、k、y形節(jié)點相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標準焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法jbj/t3034.1、螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法jbj/t 3034.2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj 81的規(guī)定。一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。 表5.2.4 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 焊縫質(zhì)量等級 一級 二級 內(nèi)部缺陷 超聲波探傷 評定等級 檢驗等級 b級 b級 探傷比例 100% 20% 內(nèi)部缺陷 射線探傷 評定等級 檢驗等級 a

20、b級 ab級 探傷比例 100% 20% 注：探傷比例的計算方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。 gb 50205-2001第5.2.4條 (7)焊縫觀感應(yīng)達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 gb 50205-2001第5.2.11條 (8)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)符合下列要求: 焊接前應(yīng)熟悉冷彎薄壁型鋼的特點

21、和焊接工藝所規(guī)定的焊接方法、焊接程序和技術(shù)措施,根據(jù)試驗確定具體焊接參數(shù),保證焊接質(zhì)量; 焊接前應(yīng)將焊接部位的鐵銹、污垢、積水等清除干凈,焊條應(yīng)進行烘干處理; 型鋼對接焊接或沿截面圍焊時,不得在同一位置起弧滅弧,而應(yīng)蓋過起弧處一段距離后方能滅弧,也不得在鋼材的非焊接部位和焊縫端部起弧或滅弧; 構(gòu)件所有焊縫的弧坑必須填滿,鋼材上不得有肉眼可見的咬肉。 必須清除焊縫表面的熔渣; 焊接成型的型鋼,焊接前應(yīng)采取反變形措施,以減少焊接變形; 對接焊縫施焊時,必須根據(jù)具體情況采用適宜的焊接措施(如預留空隙、墊襯板單面焊及雙面焊等方法),以保證焊透; 電阻點焊的各項工藝參數(shù)(如通電時間、焊接電流、電極壓力等

22、)的選擇應(yīng)保證焊點抗剪強度試驗合格,在施焊過程中,各項參數(shù)均應(yīng)保持相對穩(wěn)定,焊件接觸面應(yīng)緊密貼合. gbj 18-87 第9.1.5條 7.鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接應(yīng)符合以下要求: (1)高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔.高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔,擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意,擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑)。 gb 50205-2001第6.3.7條 (2)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄b。 檢驗方法：檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復驗報告。

23、 gb 50205-2001第6.3.1條 (3)高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查 ,檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 gb 50205-2001第6.3.2條 (4)扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并作標記，且按gb 50205-2001第6.3.2條的規(guī)定進行終擰扭矩檢查。(5)螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接，高強度螺栓終擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于1.0d（d為螺栓直徑

24、），連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。 8.鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)柱的地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計文件或有關(guān)標準的要求,并應(yīng)有保護螺的措施。 jgj 99-98第10.2.5、11.2.5條 (2)采用座漿墊板時，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表10.2.3的規(guī)定。 表10.2.3 座漿墊板的允許偏差（mm） 項 目 允許偏差 頂面標高 0.0 -3.0 水平度 l/1000 位 置 20.0 (3)高層鋼結(jié)構(gòu)底層柱的地腳螺栓螺母止退可采取雙螺母,或用電焊將螺母焊牢。 jgj 99-98第11.2.4條 (4)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高、地腳螺栓的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨固）緊固

25、應(yīng)符合設(shè)計要求。 gb 50205-2001第10.2.1、11.2.1條 (5)基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時,其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。 表10.2.2 支撐面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm） 項 目 允許偏差 支撐面 標高 +3.0 水平度 l/1000 地腳螺栓（錨栓） 螺栓中心偏移 5.0 預留孔中心偏移 10.0 gb 50205-2001第10.2.2條 (6)鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進行校正、固定。當天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 (7)安裝時,必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載,

26、施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。 gb 50205-2001第10.1.6條 (8)吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。 gb 50205-2001第10.1.8條 (9)鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表10.3.3的規(guī)定。 表10.3.3 鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度 和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm） 項目 跨中的垂直度 側(cè)向彎曲矢高f 允許偏差 h/250， 且不應(yīng)大于15.0 l30m 30m60m l/1

27、000,且不應(yīng)大于10.0 l/1000,且不應(yīng)大于30.0 l/1000,且不應(yīng)大于50.0 gb50205-2001第10.3.3、11.3.4條 (10)單節(jié)柱的安裝垂直度允許偏差為h/1000，且不應(yīng)大于10.0。 gb 50205-2001第11.3.2條 (11)吊車梁和吊車行架不應(yīng)下?lián)稀?檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準儀和鋼尺檢查。 gb 50205-2001第8.3.1條 (12)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。 檢驗方法：采用經(jīng)緯儀

28、、全站儀等測量。 表10.3.4、11.3.5 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm) 項目 單層鋼結(jié)構(gòu)允許偏差 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)允許偏差 主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度 h/1000，且不應(yīng)大于25.0 (h/2500+10.0)，且不應(yīng)大于50.0 主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲 h/1500,且不應(yīng)大于25.0 l/1500,且不應(yīng)大于25.0 gb 50205-2001第10.3.4、11.3.5條 (13)下列鋼構(gòu)件的撓度不應(yīng)超過表3.3.2中所列的允許值。 受彎構(gòu)件的允許撓度 表3.3.2 項次 構(gòu) 件 類 別 允許撓度 1 手動或電動葫蘆的軌道梁 l/400 2 有重軌（重量等于或大于38kg

29、/m）軌道的工作平臺梁 有輕軌（重量等于或小于24kg/m）軌道的工作平臺梁 l/600 l/400 3 樓蓋和工作平臺梁（第2項除外）、平臺板 （1） 主梁（包括設(shè)有懸掛起重設(shè)備的梁） （2） 樓梯梁 （3） 平臺板 l/400 l/250 l/150 4 屋蓋檁條 （1） 無積灰的瓦楞鐵和石棉瓦屋面 （2） 壓型鋼板、有積灰的瓦楞鐵和石棉瓦等屋面 （3） 其他屋面 l/150 l/200 l/200 5 墻架構(gòu)件 （1） 支柱 （2） 抗風行架（作為連續(xù)支柱的支承時） （3） 砌體墻兩 （4） 壓型鋼板、瓦楞鐵和石棉瓦墻面的橫梁 （5） 帶有玻璃窗的橫梁（豎直和水平方向） l/400 l/

30、1000 l/300 l/200 l/200 注：l為受彎構(gòu)件的跨度（對懸臂梁和伸臂梁為懸伸長度的2倍）。 gbj17-88第3.3.2條 (14)(冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu))構(gòu)件進行組裝和工地拼裝時應(yīng)符合下列要求: 組裝平臺和拼裝平臺的模胎應(yīng)測平,并加以固定,使構(gòu)件重心線在同一水平面上,其誤差不得大于3mm; 應(yīng)按施工圖嚴格控制幾何尺寸,結(jié)構(gòu)的工作線與桿件的重心線(或螺栓中心線)應(yīng)交匯于節(jié)點中心,兩者的誤差不得大于3mm 桿件應(yīng)防止彎扭,拼裝時其表面中心線的偏差不得大于3mm; 桿件搭接和對接時的錯縫或錯位均不得大于0.5mm; 臨時點焊的位置應(yīng)在焊縫部位內(nèi),不得將鋼材燒穿,所用焊條應(yīng)與正式焊接用的

31、焊條相同； 構(gòu)件之間連接孔中心線的位置的誤差不得大于2mm； 高強螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔,孔徑應(yīng)略大于螺栓公稱直徑,兩者的差值不得大于1.5mm。gbj 18-87 第9.1.4條 (15)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列要求: 結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)檢查和校核構(gòu)件相互之間的關(guān)系尺寸,標高和構(gòu)件本身安裝孔的關(guān)系尺寸,并檢查構(gòu)件的局部變形,以便發(fā)現(xiàn)問題,在地面預先矯正或妥善解決; 結(jié)構(gòu)吊裝時,應(yīng)采取適當措施,防止產(chǎn)生過大的彎扭變形,并應(yīng)墊好繩扣與構(gòu)件的接觸部位,以免損傷構(gòu)件; 已安裝就位的冷彎薄壁型鋼構(gòu)件不得在主要受力部位加焊其他物件; 安裝屋面前應(yīng)采取措施保證拉條拉緊和檁條的正確位置,檁條的扭角不得大于3o

32、。 安裝壓型鋼板屋面時,應(yīng)采取有效措施將施工荷載分布至較大面積,以免施工集中荷載造成腹板局部壓屈。 gbj 18-87 第9.1.7條 9.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)尚應(yīng)符合以下要求: (1)焊接節(jié)點網(wǎng)架所有焊縫均須進行外觀檢查,并作出記錄。對大、中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對接焊縫應(yīng)作無損傷檢驗,其抽樣數(shù)不少于焊口總數(shù)的20%,取樣部位由設(shè)計單位與施工單位協(xié)商確定,質(zhì)量標準應(yīng)符合二級焊縫的要求。 jgj7-91第5.2.8條 (2)交工驗收時,應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長偏差,支承點的中心偏移和高度偏差?？v橫向邊長偏差允許值應(yīng)為長度的1/2000,且不應(yīng)大于3omm;中心偏移允許值應(yīng)為網(wǎng)架跨度的1/3000,且不應(yīng)

33、大于3omm;高度偏差允許值:對周邊支承的網(wǎng)架相鄰點之間,應(yīng)為相鄰支座間距的1/400,且不應(yīng)大于15mm,最高與最低點之間,應(yīng)為3omm;對多點支承的網(wǎng)架,應(yīng)為相鄰支座間距離的1/800,且不應(yīng)大于3omm。 jgj7-91第5.10.2條 (3)施工完成后,應(yīng)測量網(wǎng)架的撓度值(包括網(wǎng)架自重的撓度及屋面工程完成后的撓度),所測的撓度平均值,不應(yīng)大于設(shè)計值的15%,實測的撓度曲線應(yīng)存檔。網(wǎng)架的撓度觀測點:對小跨度,設(shè)在下弦中央一點,對大中跨度,可設(shè)五點,下弦中央一點,兩向下弦跨度四等分點處各二點,對三向網(wǎng)架應(yīng)測量每向跨度三個四等分處的撓度。jgj7-91第5.10.3條 (4)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完

34、成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍。 檢查數(shù)量：跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點；跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點及各下弦跨度的四等分點。 檢驗方法：用鋼尺和水準儀實測。gb 50205-2001第12.3.4條 。巡視、旁站控制要點序號工程部位檢查方式參加人員檢查項目按施工規(guī)范和施工圖要求內(nèi)容分部子分部分項巡視旁站總監(jiān)(總監(jiān)代表）監(jiān)理工程師監(jiān)理員1一、地基與基礎(chǔ)工程（一）土方工程工程測量1、 部門復核簽認的建筑物或小區(qū)的紅線；2、 建（構(gòu)）筑物測量控制基準點復核、軸線網(wǎng)、標高；3、 邊（構(gòu)）筑垂直度和沉降觀測。2土方開挖1、

35、按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定的放坡；2、持力層土質(zhì)情況與勘察、設(shè)計要求相吻合，地基驗槽記錄；3、機械開挖土方時距離樁頂300mm以上應(yīng)由人工開挖；4、遇有暗浜，淤泥或橡皮土按設(shè)計要求挖干凈后，分層回填砂墊層，并有環(huán)刀試驗報告。3回填土1、 檢查土料質(zhì)量、含水量控制，填土分層厚度，壓實程度、環(huán)刀試驗報告；2、 填土施工結(jié)束，檢查標高、邊坡坡度。4（二）樁基工程垂直樁1、機械設(shè)備選型及其鑒定合格證件；2、樁構(gòu)件及其焊接材料合格證件；3、試樁記錄（確定錘擊數(shù)、貫入度）；4、接樁焊接記錄，施工記錄；5、樁位復核、樁頂標高、垂直度；6、檢測報告；7、竣工圖；8、周邊地上、地下管線及建（構(gòu)）筑物監(jiān)測報告。5（三）

36、地下防水工程防水混凝土1、材料合格證及復試報告；2、截面尺寸、測量放樣、軸線、標高；3、試塊留置、配合比報告、混凝土澆搗密實及養(yǎng)護及時；4、施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件及鐵件留置；5、表面平整度、垂直度、防水涂層厚度、粘結(jié)強度。6水泥砂漿防潮層1、原材料合格證及復試報告；2、試塊留置、配合比報告、計量準確、砼澆搗密實及養(yǎng)護及時；3、測量放線、軸線、標高。序號工程部位檢查方式參加人員檢查項目按施工規(guī)范和施工圖要求內(nèi)容分部子分部分項巡視旁站總監(jiān)(總監(jiān)代表）專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理員7（四）混凝土基礎(chǔ)模板安裝1、 軸線位置、標高、垂直度；2、 截面尺寸、表面平整度和相鄰兩板表面高低差；3、 板接縫寬度

37、；4、 預埋件、預留洞位置正確；5、 模板支撐體系剛度、穩(wěn)定牢固。8鋼筋綁扎1、 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置和保護層厚度；2、 預埋件型號、位置、數(shù)量、錨固；3、 鋼筋加密區(qū)箍筋數(shù)量、直徑、間距。10后澆帶1、 混凝土鑿毛、清理干凈、沖洗、無積水；2、 鋼筋焊接規(guī)范，模板支撐牢固；3、 配合比報告，計量正確、微膨脹砼比原設(shè)計強度高一級，留置試塊一組，養(yǎng)護及時。12（五）砌體基礎(chǔ)磚砌體1、材料合格證及復試報告；2、皮數(shù)桿、軸線、標高、留槎和接槎規(guī)范、預埋件和預留孔洞；3、砂漿配合比、計量規(guī)范，留置試塊；4、先日濕潤磚（冬季施工期不得澆水濕潤磚）、灰縫均勻飽滿，橫平豎直，

38、無瞎縫、無透縫；用實心磚、水泥砂漿砌筑。13砼砌塊砌體1、砌塊產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天、必須采用實心試塊和水泥砂漿砌筑；2、皮數(shù)桿、軸線、標高、留槎和接槎規(guī)范；3、砂漿配合比、計量規(guī)范、留置試塊；4、先日濕潤磚（冬季施工期不得澆水濕潤磚）、灰縫均勻飽滿，橫平豎直，無瞎縫、無透縫；序號工程部位檢查方式參加人員檢查項目按施工規(guī)范和施工圖要求內(nèi)容分部子分部分項巡視旁站總監(jiān)(總監(jiān)代表）專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理員14二、主體結(jié)構(gòu)工程（六）混凝土結(jié)構(gòu)模板工程1、 線、軸線、標高準確、起拱規(guī)范；2、 模板設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基類別，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件；3、 模板及其支架體系，應(yīng)具有足夠的承載能

39、力、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受澆筑砼的重量，側(cè)壓力的荷載；4、 上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板；5、 拆模時間按規(guī)范規(guī)定的砼強度決定；6、 預埋件、預留孔洞應(yīng)安裝牢固；7、 預制構(gòu)件和后澆帶的拆模和支頂應(yīng)符合施工技術(shù)方案。15鋼筋工程1、 鋼筋產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和按規(guī)定見證取樣、復試報告；2、 鋼筋制作、安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，焊接接頭按規(guī)定見證取樣、試驗報告；3、 發(fā)現(xiàn)鋼筋脆裂、焊接性能不良或力學性能顯著不正常現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗；4、 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、必須符合設(shè)計要求，接頭的設(shè)置符合規(guī)范要求；5、 梁、柱加密箍筋符合設(shè)計和施工

40、規(guī)范要求；6、 鋼筋未經(jīng)檢查驗收合格，不得封模隱蔽。序號工程部位檢查方式參加人員檢查項目按施工規(guī)范和施工圖要求內(nèi)容分部子分部分項巡視旁站總監(jiān)(總監(jiān)代表）專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理員16三、建筑裝飾、裝修工程（七）樓地面工程整體面層1、 原材料的合格證和相應(yīng)的按規(guī)定見證、取樣的復試報告；2、 按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定要求進行各種整體面層施工；3、 嚴格作好基層處理，并做好隱蔽驗收，監(jiān)理簽認方可進行下一道工序施工；4、 面層完工后，應(yīng)及時覆蓋草袋，定時進行灑水養(yǎng)護，達到規(guī)定強度方可上人，并做好成品保護。嚴禁面層完工后進行水電安裝工程施工，應(yīng)提前完成各種管道試壓后進行，電氣埋設(shè)護套并已穿線完，墻面、天棚的工程全

41、部完工后進行。17一般抹灰工程體面層1、 基層表面的塵土、油污、油漬等清除干凈，墻體孔洞封堵密實，并作隱蔽工程驗收后，先日灑水濕潤；2、 按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定要求進行施工和檢驗，有排水要求的部位應(yīng)作滴水線，或掛落線；3、 原材料合格證及相關(guān)的見證、取樣復試報告；4、 抹灰總厚度35mm時，應(yīng)采取加強措施，不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防裂措施，應(yīng)做好施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；1 內(nèi)外墻、天棚的抹灰層和基層之間必須黏結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫落、空鼓、面層應(yīng)無爆灰或裂縫。序號工程部位檢查方式參加人員檢查項目按施工規(guī)范和施工圖要求內(nèi)容分部子分部分項巡視旁站總監(jiān)(總監(jiān)代表）專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理員18五

42、、建筑給排水及采暖工程（十一）室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道和配件安裝1、按設(shè)計文件驗收規(guī)范規(guī)定要求施工，要有施工組織設(shè)計；2、材料設(shè)備及其配件必須有產(chǎn)品合格證 ，設(shè)備和主要器具應(yīng)有安裝使用說明書，性能檢測報告進場驗收記錄，監(jiān)理人員簽認的報驗收單，方可使用，閥門應(yīng)先試壓后安裝；3、審查具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工單位進行施工，施工人員應(yīng)持上崗證；4、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過時，應(yīng)采取防水措施，對有嚴格要求的建筑物，必須采取柔性防水套管；凡管道穿過伸縮縫、抗震縫、沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取保護措施（墻兩側(cè)柔性連接管道或保溫層外皮上下部留有150mm的凈空）穿墻處應(yīng)做成方型補償器,水平安裝不得豎向安裝,

43、管道支吊,托架安裝規(guī)范化、標準化；5、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)作水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗，在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家標準，方可使用；6、室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道復合管道除外）應(yīng)作防腐處理，其防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求，給水引入管與排水管的水平凈距不得小于1m，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管凈距不得小于0.5m，交叉敷設(shè)時垂直凈距不得小于150mm,給水管應(yīng)在排水管之上，若給水管必須在排水管之下時，給水管加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍，給水管作水在試驗記錄，排水管作灌水試驗記錄，并作好隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理人員檢驗后方可回填土

44、；7、水表安裝應(yīng)便于檢修，不受曝曬，污染和凍結(jié)的地方；8、所有管線安裝應(yīng)橫平豎直，涂飾均勻，美觀，無壓密封布，麻絲外露現(xiàn)象。序號工程部位檢查方式參加人員檢查項目按施工規(guī)范和施工圖要求內(nèi)容分部子分部分項巡視旁站總監(jiān)(總監(jiān)代表）專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理員19五、建筑給排水及采暖工程（十二）室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道和配件安裝1、按設(shè)計文件驗收規(guī)范規(guī)定要求施工，應(yīng)有施工組織設(shè)計；2、檢查所有材料、設(shè)備、器具及其附件的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告，進場驗收記錄，專業(yè)施工隊伍的資質(zhì)，施工人員上崗證；3、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于衛(wèi)生器具的上邊緣或地坪面；4、注意：易振動的雨水管應(yīng)使用

45、鋼管排水塑料管必須設(shè)置伸縮節(jié)，其間距不得大于4m，高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)設(shè)置阻火圈或防火套管排水主立管及水平干管應(yīng)100%作通球試驗，其球徑應(yīng)2/3de；5、生活污水管道上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定要求設(shè)置檢查口或清掃口：a、當設(shè)計無要求時，在立管上應(yīng)每一層設(shè)一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的高層都必須設(shè)置，其檢查口中心高度距地面一般為1m；b、在連接2個大便器或2個及3個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口；在轉(zhuǎn)角小于135度的排水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口；6、排水管道上的釣鉤或卡箍應(yīng)固定在承重墻上，其支、吊架的間距應(yīng)嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置牢固；7、排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應(yīng)

46、高出屋面300mm，未經(jīng)消毒處理的含菌污水管不得與其它排水管連接，飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水管的溢流管不得與污水管直接連接；8、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固、穩(wěn)定、嚴緊，其管道與樓板的結(jié)合部位應(yīng)采取可靠的防滲漏措施。20雨水管道及配件安裝21衛(wèi)生器具安裝序號工程部位檢查方式參加人員檢查項目按施工規(guī)范和施工圖要求內(nèi)容分部子分部分項巡視旁站總監(jiān)(總監(jiān)代表）專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理員22五、建筑給排水及采暖工程（十三）室外給水管網(wǎng)給水管道安裝1、按設(shè)計文件（標準圖集施工圖）和驗收規(guī)范規(guī)定要求施工，應(yīng)有施工組織設(shè)計（或方案）；2、檢查所有材料、設(shè)備、器具及其附件的產(chǎn)品合格證、性能

47、檢測報告，進場驗收記錄，專業(yè)施工隊伍的資質(zhì)，施工人員持證上崗；3、注意：塑料管道不得露天架空敷設(shè)，否則應(yīng)有保溫和防曬措施；埋地敷設(shè)時應(yīng)在冰凍線以下，否則采取可靠防凍保溫防潮措施管項復工埋深500mm，穿越道路部位埋深700mm，且不得直接穿越污水井，化糞池、公共廁所等污染源排水主立管及水平干管應(yīng)100%作通球試驗，其球徑應(yīng)2/3de；4、生活污水管道上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定要求設(shè)置檢查口或清掃口：a、當設(shè)計無要求時，在立管上應(yīng)每一層設(shè)一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的高層都必須設(shè)置，其檢查口中心高度距地面一般為1m；b、在連接2個大便器或2個及3個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口；在轉(zhuǎn)角小于135度的排水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口；5、排水管道上的釣鉤或卡箍應(yīng)固定在承重墻上，其支、吊架的間距應(yīng)嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置牢固；6、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固、穩(wěn)定、嚴緊，其管道與樓板的結(jié)合部位應(yīng)采取可靠的防滲漏措施。應(yīng)注意：有飾