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文檔簡介

1、第1章 總體施工組織布置及規(guī)劃 本工程的施工組織設(shè)計的編制是由我公司組織人員根據(jù)業(yè)主及總包方提供的具體要求、總包方的現(xiàn)場管理制度以及設(shè)計圖紙結(jié)合我公司多年來的施工經(jīng)驗切實編制,內(nèi)容包括:工程概況、公司項目部配備情況、施工流程、各分項工程施工工藝、施工現(xiàn)場平面布置圖、施工進度控制措施、質(zhì)量安全保證體系等。1、 項目概況 本項目全長217公里,其中呼和浩特段長約101公里,包頭段長約116公里。路線經(jīng)過呼和浩特市、土默特左旗、土默特右旗和包頭市。采用雙向八車道高速公路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計行車速度120公里/小時,路基寬42米;包鋼互通立交連接線全長2.8公里,采用一級公路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計行車速度為80公里/小時,

2、路基寬為24.5米。本項目共劃分為兩個標(biāo)段。二、編制原則 本工程施工組織設(shè)計編制遵循以下基本原則: (一)、保證重點,統(tǒng)籌安排,遵守承諾和招標(biāo)文件規(guī)定與相關(guān)招標(biāo)會議紀(jì)要。(二)、依據(jù)工程項目的內(nèi)容,本著“適用、安全、經(jīng)濟、合理、先進的原則,科學(xué)地安排施工程序,合理組織施工,確保各項施工活動相互促進,緊密銜接,加快施工進度,縮短工期。(三)、采用先進的施工技術(shù),合理選擇施工方案,保持公司質(zhì)量體系并使之有效運行,確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。 (四)、充分挖掘和利用機械設(shè)備潛力,提高機械化程度,減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率。三、編制依據(jù)(一)、業(yè)主提供的工程招標(biāo)邀請函(二)、業(yè)主提供工程施工圖紙及相

3、關(guān)技術(shù)資料(三)、國家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程(四)、施工現(xiàn)場條件及勘察資料(五)、我公司類似建筑工程施工經(jīng)驗及相關(guān)資料四、管理目標(biāo): 我公司將本著“堅持質(zhì)量第一,向業(yè)主提供滿意的工程和服務(wù)”的質(zhì)量方針,以一流的工程質(zhì)量、一流的施工速度,為本工程的順利竣工并完成預(yù)定目標(biāo)作出貢獻。 根據(jù)本工程的特點公司將總結(jié)歷年來的施工實踐經(jīng)驗,按照我企業(yè)執(zhí)行iso9000 標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量方針。我們鄭重承諾: 1、質(zhì)量目標(biāo):標(biāo)段工程交工驗收的質(zhì)量:合格;竣工驗收的質(zhì)量評定:合格。 2、工期目標(biāo):2014年4月1日2014年6月30日。 3、管理目標(biāo):發(fā)揚本企業(yè)“務(wù)實、從嚴、創(chuàng)新”的精神,科學(xué)管理、

4、精益求精,廣泛采用先進施工工藝,提高質(zhì)量,加快工程進度。 4、文明標(biāo)化目標(biāo):確??偘鼏挝惶岢龅摹半p文明標(biāo)化”工地要求。五、施工組織布置1、 施工部署指導(dǎo)思想施工部署的指導(dǎo)思想是:要求工程項目部嚴格按照公司行之有效的質(zhì)量保證體系和管理辦法進行運作,要質(zhì)量、安全、工期、文明施工一起抓,并制定和貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計劃和工期計劃,對管理職責(zé)、文件和資料、材料采購、施工過程、檢查和試驗、不合格品的預(yù)防和糾正、成品保護、質(zhì)量記錄、服務(wù)質(zhì)量等進行全方位嚴格控制,以確保工程質(zhì)量。同時要求項目部嚴格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工要求施工,認真做好技術(shù)安全交底和落實安全技術(shù)措施,強化安全檢查和整

5、改工作,以保證施工安全。盡力采用“四新”技術(shù),以先進的施工機械設(shè)備和先進的施工方法,通過系統(tǒng)和科學(xué)的組織管理,達到國際國內(nèi)綜合先進標(biāo)準(zhǔn),確保工期按期完成的目標(biāo)。充分發(fā)揮我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)水平,做到守合同、守信譽、優(yōu)質(zhì)、安全、文明、高效地完成本工程全部合同規(guī)定的任務(wù),使客戶滿意。第二章 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、采暖施工方法1、管道工程、施工程序圖紙會審施工材料、機具、人員進場安全技術(shù)交底 配合土建預(yù)留孔洞干管安裝主立管安裝支管安裝 器具等安裝系統(tǒng)試壓、試水、沖洗保溫、刷油清理現(xiàn)場、資料整理交工驗收。、施工方法及技術(shù)要求予留孔洞:在土建進行主體施工的過程中,安裝技術(shù)人員要在充分

6、熟悉掌握設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,應(yīng)及時插入并認真準(zhǔn)確地配合土建留洞、留孔、予埋鐵件和木磚。支架安裝:支架的形式、材質(zhì)加工尺寸及焊接符合設(shè)計和規(guī)范要求,安裝時有水平坡度要求的管道應(yīng)掛線找坡度,設(shè)于砼結(jié)構(gòu)上的支架采用膨脹螺栓或射釘固定,其余采用埋設(shè)方法固定,安裝水平鋼管的支架間距不得大于規(guī)范要求的最大間距。焊管安裝:絲接時一般以套兩次為宜,零配件上好后,絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油。焊接時要先將兩管軸線對準(zhǔn)并點焊牢固,焊縫要自然冷卻,不得驟冷,焊好后的管道表面不允許有裂紋、氣孔、燒穿、結(jié)瘤等缺陷存在,焊波要均勻一致。管道穿墻和樓板裝設(shè)鋼套管。排水管安裝:安裝前必須試組裝,安裝時要清洗插口和承口,

7、并用棉沙擦干凈,粘合劑采用塑料管廠家提供的專用配套產(chǎn)品,先涂承口內(nèi)側(cè),后涂插口外側(cè),涂好后立即找正方向,將管與插入承口施壓,旋轉(zhuǎn)90將擠出的膠粘劑擦凈,靜置至接口固化,斷管時用鋼鋸或切割機,挫去毛刺并倒角,確保端面垂直平整。管道敷設(shè)須保護豎向管道垂直,水平管道按規(guī)范和設(shè)計要求坡度。管道支架按設(shè)計要求的位置和數(shù)量設(shè)置,管道支架要端正穩(wěn)固,排水管要做通水試驗。安裝時應(yīng)在規(guī)定位置設(shè)置伸縮節(jié)。散熱器安裝順序:散熱器組對固定卡預(yù)制安裝散熱器單組水壓試驗散熱器安裝支管安裝系統(tǒng)試壓防腐刷油。散熱器采用掛墻安裝。托鉤應(yīng)埋設(shè)牢固,位置準(zhǔn)確,數(shù)量符合要求。散熱器先組裝,打壓合格后安裝,用固定卡擰緊固定。散熱器安裝

8、高度、離墻尺寸、穩(wěn)固性均需符合要求。散熱器安好后,連接支管,進行系統(tǒng)打壓。二、大衛(wèi)生間排風(fēng)施工方法 2.1材料準(zhǔn)備:1.風(fēng)管符合設(shè)計和相關(guān)要求,有較強的耐腐蝕性,良好的抗沖擊性,和降低噪聲性能,外觀光澤好并且顏色一致。管材,管件內(nèi)外表面應(yīng)該光滑,無發(fā)泡、裂紋,管材厚度符合相關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)且薄厚均勻,管材直段擾度不大于10%。風(fēng)管件符合上述要求。所有管材,管件應(yīng)該有出廠合格證明。2.粘結(jié)劑應(yīng)由同一廠家配套產(chǎn)品并應(yīng)有生產(chǎn)日期和有效期,符合質(zhì)量以及使用要求。3.輔材:型鋼、圓鋼、卡架、螺栓、螺母、砂紙等應(yīng)該符合質(zhì)量及滿足使用要求。 2.2工機具準(zhǔn)備:1機具:手電鉆、砂輪機、電錘等。2工具:細齒鋸、割管器

9、、板銼、扳手、毛刷、干步、刮刀、卷尺、線墜、小線等。 2.3施工條件:1.室內(nèi)標(biāo)高線、隔墻中心線均已由土建放線,墻面粉刷已完成,能連續(xù)施工。安裝現(xiàn)場無障礙物。2.預(yù)埋孔洞,預(yù)埋管件已經(jīng)配合完成。土建模板已拆除,操作現(xiàn)場清理干凈。3.施工工藝 3.1工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工排風(fēng)立管安裝出風(fēng)彎頭安裝卡架安裝 3.2操作工藝 3.2.1安裝準(zhǔn)備(1)認真熟悉圖紙,配合土建施工進度,做好預(yù)埋留工作。(2)按設(shè)計圖紙畫出管路及管件的位置、預(yù)留洞、接頭,卡架等施工草圖。 3.2.2預(yù)制加工 (1)根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,測量尺寸,繪制加工草圖。(2)根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或

10、刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15角。(3)粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4 深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。(4)用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s 至1min 即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。(5) 粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進行粘接時,凝固時間為23min。 3.2.3排風(fēng)立管安裝(1)首先按設(shè)計坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或者后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。衛(wèi)生間的排

11、風(fēng)管外壁距離兩側(cè)墻壁距離均為100。(2)安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已經(jīng)預(yù)制好的支管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母取下,取出u型橡膠圈,清理雜物。(3)復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后涂上肥皂泡,套上鎖母和u形橡膠圈。(4)安裝時先將立管上伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力伸入標(biāo)記為止。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正、找直。穿樓板的管段需要做防水處理,無誤后即可封堵,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。(5)立管穿樓板處為非固定支撐點,應(yīng)該加套管,管徑可比穿越管外徑大2號管徑。立管伸出室內(nèi)屋面至少20,立管伸下衛(wèi)生間房頂200處(不影響吊頂),伸出樓

12、頂500毫米。 3.2.3出風(fēng)彎頭安裝為了防雨,需要安裝2個出風(fēng)彎頭:1個90彎頭和1個45彎頭。90彎頭與立管直接連接;45彎頭和90彎頭之間連接一個100的短節(jié);45彎頭與短節(jié)相連,且朝向向下。 3.2.3卡架安裝 (1)立管穿樓板處按固定支座設(shè)計 (2)層高小于等于4m時,立管每層設(shè)一個管卡;層高大于等于4m時,管卡間距不宜大于2m。 (3)管卡安裝高度,距地面為1.51.8m,2個以上應(yīng)該均勻安裝。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 排風(fēng)管高出屋面500毫米(2)排風(fēng)管出口4m以內(nèi)有門,窗時,通氣管應(yīng)高出門,窗頂600或者引向無門、窗一側(cè)。(3)經(jīng)常有人逗留的屋面上通氣管應(yīng)高出屋面2m,且需要加固定支

13、架。(4)排風(fēng)管立管的卡架間距不得超過2m,且必須固定牢靠。三、電氣施工方法1、接地等電位: 接地等電位系統(tǒng)所使用的材質(zhì)jdg鍍鉻管必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。系統(tǒng)各部分的電氣連接應(yīng)牢固可靠,鍍鉻管連接必須三面施焊,焊接長度為鍍鉻管寬度的2倍以上。測試值滿足設(shè)計要求,預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。 按圖紙位置甩出電源重復(fù)接地裝置及各種需做接地的入戶管線等相連接的鍍鉻管,并與相關(guān)引出點聯(lián)結(jié)。2、鋼管敷設(shè)及管內(nèi)配線:采用焊接鋼管,要求壁厚(不小于0.25mm)均勻,管內(nèi)無毛刺,具備有效的產(chǎn)品合格證。 鋼管切斷時斷口平齊,管口打磨光滑,管內(nèi)鐵屑清除干凈,現(xiàn)澆混凝土內(nèi)暗配鋼管內(nèi)壁刷防銹漆,后切墻內(nèi)暗配鋼管內(nèi)外壁均刷

14、防銹漆。管子彎曲半徑應(yīng)大雨10倍管外徑,彎曲處不得有裂縫,彎扁度不大于管外徑的 0.1倍。 當(dāng)線管遇下列情況之一時,應(yīng)增設(shè)接線盒或過線盒,其位置應(yīng)便于穿線: 1管長度每超過30m,無彎曲 2管長度每超過20m,有1個彎曲 3管長度每超過15m,有2個彎曲 4管長度每超過8m,有3個彎曲垂直敷設(shè)的線管遇下列情況之一時,應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的過線盒: 1管內(nèi)導(dǎo)線截面為502及以下,長度每超過30m 2管內(nèi)導(dǎo)線截面為70952,長度每超過20m 3管內(nèi)導(dǎo)線截面為1202402,長度每超過18m管子連接采用套管連接方式,要求管與管對口處位于套管中心,套管兩端焊縫飽滿嚴密。管路應(yīng)作整體接地連接,跨接地線應(yīng)雙

15、面焊接,焊接長度大于地線直徑的6倍,跨接地線的規(guī)格如下表:管 徑圓 鋼152563240650107082鋼管明敷設(shè)做法:使用的管材必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范,管內(nèi)壁除毛刺并進行防銹處理,外壁和角鋼支架在安裝完畢后統(tǒng)一補刷二道防銹漆,采用40404角鋼做支架固定鋼管,所有支架間按上表選擇合適規(guī)格鍍鋅圓鋼串聯(lián)焊接至接地裝置保證其可靠接地,明敷鋼管的固定點距管終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒150300,間距最大不超過下表值,并做到均勻美觀。 鋼管直徑 最大固定間距() 1520 1500 2532 2000 4050 2500 70100 3500下皮距地300的插座盒采取一次到位的施工方法,以

16、50控制線和墻邊線為基準(zhǔn)確定盒位,利用透明塑料軟管抄平,嚴格控制位置、標(biāo)高和盒口陷入墻內(nèi)的深度,其它高度的插座盒、開關(guān)接線盒做法依此類推。配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,絕緣層均勻,并分清線色,線色區(qū)分如下表: l1 黃 色 l2 綠 色 l3 紅 色 n線 淡 藍 色 pe線 黃 綠 雙 色 開關(guān)控制線 白 色線管內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭和扭結(jié),用剝線鉗去線頭絕緣層時要使用與導(dǎo)線相匹配的剝削刀口,避免傷及線芯。導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接,當(dāng)銅線截面為10及以下的單股線時,可直接與設(shè)備、器具的端子連接;截面為2.5及以下的多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫后再與設(shè)備、器具的端子連接。焊劑采用3:7的松香酒精

17、液,避免腐蝕導(dǎo)線。穿完線后及試運行前用1000v絕緣搖表對導(dǎo)線的絕緣電阻各搖測一次,其電阻不應(yīng)小于0.5m。3、變配電室成套變配電柜及配電箱安裝配電柜、箱在加工訂貨前必須根據(jù)設(shè)計圖紙、施工及驗收規(guī)范 ,做書面術(shù)交底,明確其數(shù)量、尺寸、安裝方式、材質(zhì)要求、器具選擇與布置、配線方式、面板顏色、鎖具、產(chǎn)品出廠相關(guān)技術(shù)資料及其它技術(shù)質(zhì)量要求。變配電所成套變配電柜的安裝:安裝前檢查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號、數(shù)量,產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書齊全,柜體外觀無損傷、變形,電氣元件、絕緣瓷件無損傷、裂紋等缺陷?;A(chǔ)型鋼安裝:按設(shè)計圖預(yù)制加工好基礎(chǔ)型鋼并刷防銹漆,

18、固定時用水平尺找平、找正,需墊平時墊片不得超過3片,然后焊接牢固,允許偏差如下表: 項 目 允 許 偏 差() 垂直度垂直度 每米 1 全長 5 水平度水平度 每米 1 全長 5 并將已預(yù)留好的接地扁鋼與之焊牢,焊接長度為扁鋼寬度的2倍以上,然后刷防銹漆一遍、灰漆兩遍。按圖紙布置順序?qū)⒐窆潭ㄓ谛弯撋?,固定前,?yīng)先找平、找正,其允許偏差如下表,高壓柜用m16鍍鋅螺絲、低壓柜用m12鍍鋅螺絲固定,每臺柜體單獨與接地干線連接,并配有明顯、可靠的接地裝置,裝有電器的可開啟柜門用裸銅軟導(dǎo)線與接地裝置作可靠連接。 項 目 允 許 偏 差() 垂直度 每米 1.5水平度水平水平度 相鄰兩柜頂部 2 成列柜頂

19、部 5盤面偏差度水平度 相鄰兩柜面 2 成列柜面 柜間間隙 2二次線連接:接線準(zhǔn)確,壓接牢固。平墊、彈簧墊齊全,一個端子壓一根線,最多不超過2根且兩線間加平墊圈,多股線涮錫。柜頂封閉母線安裝:封閉插接母線的拐彎處必須加吊架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m。膨脹螺栓固定支架不少于兩條,固定牢固,螺口外露24扣,膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊,吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。母線安裝:封閉插接母線應(yīng)直接用螺栓固定在支架上,螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固。封閉插接母線外殼連接時,地線跨接板連接應(yīng)牢固,防止松動,嚴禁焊接/封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護地線連接。明裝配電箱的安裝:在混凝土墻或磚墻上找出準(zhǔn)確的固定點位置

20、,用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔,采用金屬膨脹螺栓固定配電箱。其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。暗裝配電箱的安裝:根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先找好箱體標(biāo)高及水平尺寸,固定好箱體,焊接好跨接地線,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,如因墻體薄箱底與墻皮平齊或抹灰層厚度小于20時,應(yīng)在箱底側(cè)固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,以防止抹灰層開裂起皮。安裝盤面要求平整,緊貼墻面,貼臉平正, 垂直偏差不大于3,箱內(nèi)配線、接線:各相線色嚴格區(qū)分,接線整齊,pe線安裝明顯牢固,回路編號清楚齊全。絕緣搖測:配電箱全部電器安裝完畢后,用1000v兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相

21、引與零線之間,與零線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄,做技術(shù)資料存檔。4、金屬橋架、線槽安裝:橋架采用組裝式帶側(cè)板橋架,橋架和線槽及其附配件都為鍍鋅件,其規(guī)格、尺寸均按設(shè)計圖選定。采用角鋼吊架式固定橋架及線槽,其中吊架固定選用金屬膨脹螺栓固定,螺栓及吊架的規(guī)格根據(jù)橋架的尺寸及載重由供貨廠商配備。吊架間距1500,均勻整齊,在水平彎通、三通處加固定吊架間距750。安裝位置、高度應(yīng)符合設(shè)計要求,螺栓緊固時平墊、彈簧墊均應(yīng)配齊。橋架與各種管道平行或交叉的最小凈距如下表: 管 道 類 別 平行凈距(m) 交叉凈距(m) 一般工藝管道 0.40 0.30 易燃易爆氣體管道 0.50 0.50 熱力管道

22、有保溫層 0.50 0.30 無保溫層 1.00 0.50宜不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方,如躲避不開采取防腐隔熱措施。橋架內(nèi)采用。bv2.5銅心導(dǎo)線作為專用接地線,其首末端與橋架可靠連接,中間段每隔25米與橋架連接一次,橋架在過伸縮縫處應(yīng)斷開,用內(nèi)連接板搭接不需固定,保護地線和電纜應(yīng)留有補償余量。地面線槽安裝時,應(yīng)及時配合土建地面工程師工,根據(jù)地面的形式不同,抄平、然后測定固定點位置,做好螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上,然后進行線槽連接,如線槽與管連接、線槽與分線盒連接、分線盒與管連接、線槽出線口連接、線槽末端處理等,都應(yīng)安裝到位,螺絲緊固牢靠。地面線槽及附

23、件全部上好后,再進行一次系統(tǒng)調(diào)整,主要根據(jù)地面厚度,仔細調(diào)整線槽干線、分支線、分線盒接頭,轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出線口等處,水平高度要與地面平齊,將各種盒蓋蓋好或者堵嚴實,以防止水泥砂漿進入。 5、燈具安裝 1)、材料質(zhì)量要求:燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,燈具內(nèi)配線嚴禁外露,燈具的配件齊全,無機械損傷,各種證件、技術(shù)資料齊全。 2)、燈具安裝工藝流程:燈具檢查燈具組裝劃線定位打脹栓固定支架燈具安裝燈具試電。 3)、成排燈具安裝時,必須拉線,最好拉十字線,中心線偏差不應(yīng)大于5mm。 4)、吊桿日光燈安裝。 根據(jù)燈具的位置,在建筑頂棚上打眼安裝燈具圓木,然后將先令用木螺絲上在圓木上。將日光燈的吊桿與先

24、令連接,并將導(dǎo)線從吊桿中引下至燈箱,在燈箱的進線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護導(dǎo)線,壓入燈箱內(nèi)端子板內(nèi)。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱內(nèi)上,調(diào)整好燈腳,最后將燈管裝好。 5)、嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具安裝,應(yīng)符合下列要求: (1)燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上,電源線不應(yīng)貼近燈具外殼,燈線應(yīng)留有余量,固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚面上。 (2)矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對稱安裝時,其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上,偏斜不應(yīng)大于5mm。 (3)日光燈管組合的開啟式燈具,燈管排列應(yīng)整齊,其金屬間隔片不應(yīng)彎曲扭斜等缺陷。6、開關(guān)及插座安裝: 開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計的要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

25、并有產(chǎn)品合格證。配線嚴禁外露,線芯截面不得小于0.42,配件齊全,無變形和機械損傷。 開關(guān)、插座安裝:建筑物內(nèi)的開關(guān)開、關(guān)方向一致(上合下分),開關(guān)必 須斷相線,多極開關(guān)連接不得串接,應(yīng)做雞爪形連接;插座采用安全型,接線相序應(yīng)正確,即“左零右火上接地”,開關(guān)插座連接的導(dǎo)線在圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接,不得在端子處以套接壓線方式連接其它支路。面板固定時要使面板端正,并與墻面平齊。同型號并列安裝的開關(guān)、插座高差不應(yīng)大于0.5,同一室內(nèi)相同高度安裝的開關(guān)、插座高差不應(yīng)大于5。四、安裝潔具施工方法1、洗臉盆安裝方法安裝管架洗臉盆,應(yīng)按下水管口中心畫出豎線,由地面向上量出規(guī)定高度,在墻上劃出橫線,根據(jù)臉盆

26、寬度在墻上劃好印記,打直徑8mm深的孔洞。把膨脹螺栓插入洞內(nèi),將盆管件掛好,螺栓上套膠墊、眼圈,帶上螺母,擰到松緊適度,管件端頭超過臉盆固定孔。把臉盆放在架上找平整,把直徑4mm的螺栓焊上一橫鐵棍,上端插入固定孔內(nèi)、下端插入管件孔內(nèi),帶上螺母,擰到松緊合適為止。下水連接。臉盆和直存水彎下水連接,要先在臉盆下水口的絲扣下端繞上2-3圈生料帶,將下水管上節(jié)擰在下水口上,松緊合適。再把存水彎下節(jié)的下端纏生料帶插入下水口內(nèi),把膠墊放在存水彎的連接處,螺母用手擰緊,再用平口板子把螺母擰到松緊合適,調(diào)直找正后用油灰(油灰的制作辦法是用一定量的滑石粉加機油調(diào)合)把下水管口塞嚴抹平。臉盆與八字存水彎下水連接,

27、要先在臉盆下水口絲扣下端涂玻璃膠家纏繞2-3圈生料帶,將下水管立節(jié)擰在下水口上,再把存水彎橫節(jié)按需要長度配好,把螺母和護口背靠背套在橫節(jié)上,在端頭纏好油石棉繩試安裝,檢測高度是否合適,不合適用短節(jié)調(diào)整。然后再把膠墊放在螺口內(nèi),擰緊螺母,用平口板子擰到松緊合適,調(diào)直找正后把油灰抹掉。上水連接。臉盆上水連接,用八字門連接水嘴時,先量出八字門上水管口的尺寸,配好短節(jié),裝上八字門,再把絲扣繞2-3圈生料帶。如上水管暗裝,可把護口盤套在管上,上完管在護口內(nèi)填滿油灰,把護口盤套向墻面按實、按牢,找平整。如上水管明裝則將絲扣擰在上水管口內(nèi),用平口板子擰到松緊合適,把銅或塑料管斷好,要求煨彎的要把彎煨好,然后

28、把水咀和八字門的螺母卸下來,背靠背套在銅管或塑料管上,分別纏好油石棉繩或鉛油麻線,上端插入水嘴內(nèi),下端插入八字門內(nèi),用手將油石棉繩推到接口處,上好螺母,用平口板子擰到松緊合適,將洗臉盆找正找直,把絲扣和螺母地方的油麻清理潔凈。2、坐便器安裝方法取出地面下水口管線,檢查管內(nèi)無雜物后,把管口周邊清掃整潔。將坐便器出水口對準(zhǔn)下水管口,放平找正,在坐便器螺栓孔眼地方劃好印記,移開坐便器。在印記地方打直徑12mm、深60mm孔洞,將直徑10mm膨脹螺栓插入洞內(nèi),把坐便器眼對準(zhǔn)螺栓放好,使它與印記吻合,試驗后把坐便器移開。在坐便器出入口及下水管口周圍抹上玻璃膠,再將坐便器的四個螺栓孔對準(zhǔn)螺栓,放平找正,螺

29、栓上給套好膠皮墊,擰好螺母,擰到松緊合適。對準(zhǔn)坐便器后尾中心,劃垂直線,在距地面800mm高度劃水平線,根據(jù)水箱背面兩個邊孔的位置,在水平線上劃印記,在印孔地方打直徑10mm、深60mm的孔洞。把直徑8mm、長6mm的螺栓插入洞內(nèi),用水泥捻牢。將背水箱掛在螺栓上,放平找正,特別要與坐便器中心對準(zhǔn),螺栓上墊好膠皮墊,擰上螺母,擰到松緊合適。安裝背水箱下水彎頭時,先把背水箱下水口與坐便器進水口的螺母卸下,背靠背的套在下水彎頭上,膠皮墊也分別套在下水管上。把下水彎頭的上端插進背水箱的下水口內(nèi),下端插進坐便器進水口內(nèi),然后把膠墊推到水口地方,擰上螺母,將下水彎頭找正找直,用鉗子擰到松緊合適。用八字門連

30、接上水時,應(yīng)先量出水箱漂子門距上水管口尺寸,配好短節(jié),裝好八字門,插入上水管口內(nèi)。將銅管或塑料管斷好,需要煨燈叉的把彎煨好,其后將漂子門和八字門螺母背對背套在銅管或塑料管上,管兩頭纏油石棉繩或鉛油麻線,分別插入漂子門和八字門進出口內(nèi),擰緊螺母。3、淋浴器安裝方法先把冷、熱水管口用試管找平整,量出短節(jié)尺寸,鋸管套絲,繞2-5圈生料帶,上好彎頭,把短節(jié)絲頭繞2-5圈生料帶,裝在管口上。淋浴器銅進水口絲頭地方繞2-5圈生料帶,用鑰匙卡住其內(nèi)筋,上水彎頭或管箍內(nèi),其后把淋浴器對準(zhǔn)銅進水口,用手將螺母擰緊,圓盤上的螺絲眼找平,劃出標(biāo)記。卸下淋浴器,打直徑40mm、深10mm的孔洞,把鉛皮卷裁入洞內(nèi)頂實,

31、銅進水口抹鉛油加墊,把淋浴器對準(zhǔn)進水口,用水將螺母擰緊后,再用板子擰到松緊合適。將圓盤和墻面靠緊,用自攻螺絲固定在墻上。淋浴器上部銅管安裝在三通口上,將淋浴器吊直,圓盤緊靠墻面,劃出印記,打直徑4cm、深1cm的孔洞,裁入鉛皮卷頂實,螺母地方加墊,用手擰緊,圓盤用自攻螺絲在墻上。五、裝飾工程施工方法1. 吊頂工程施工方法 本工程采用天棚輕鋼龍骨紙面石膏板 輕鋼龍骨石膏板、天棚施工方法。 首先確認施工部位,測量設(shè)計標(biāo)高與實際標(biāo)高是否相符,如果天棚標(biāo)高受到其它設(shè)施的影響,即報告甲方及監(jiān)理解決落實,彈線定位后即進行施工。施工時,詳細了解天棚上的燈具、弱電、空調(diào)口、消防探頭的具體位置,使 主龍骨在吊放

32、時盡量避開。 主龍骨的間距必須按 800-1000 之間,次龍骨的間距在于 300-500 之間。先用吊件加工固定鐵件,主龍骨吊點按 1 平方米內(nèi)一 根吊桿設(shè)置,吊桿應(yīng)為8 圓鋼,鋼筋不夠長需焊接時,必須焊牢固,不存 在虛焊,同時做防銹處理,用吊桿將各條主龍骨安裝在主龍骨上予以固定, 次龍骨的安裝間隔按施工圖規(guī)定安排。龍骨安裝時應(yīng)有起拱度且不小于房間 最短跨度的 1/200。初步安裝后,全面校正主次龍骨的位置和水平度,其它工 程也緊密配合,做好各自的隱蔽作業(yè),以便封閉。 迭級天花有暗藏?zé)舨壑谱骱茫ㄓ媚緤A板制作背面油防火漆)預(yù)先吊起在 預(yù)定高度,進行水平校正,吊頂與窗簾盒相接的地方則將窗簾盒制作

33、好,預(yù) 先固定在預(yù)定高度。 接到天棚隱蔽工程記錄認可表后,開始石膏板(包括夾板)的安裝,安 裝時采取在吊頂上交錯布置的方法,以減少變形量和對接縫集中在一起現(xiàn)象。 安裝時螺釘與板邊距離不小于 15mm 為宜,板與板之間縫隙在 3-5mm 左右, 固定時從一塊板的中間向四邊固定,不得多點同時操作。 凡夾板封頂,木構(gòu)件內(nèi)面應(yīng)做防火處理。螺釘眼先防銹后用石膏泥點補, 縫隙在填滿后必須用紗布封閉,然后根據(jù)面層的裝飾材料,做好基層的平整、 防潮處理。偏差范圍應(yīng)嚴格控制在有關(guān)規(guī)定之內(nèi)。 2. 石膏板天棚施工方法: 1、施工工藝: 墻面彈水平線 劃吊頂位置線 在墻上釘鋁邊龍骨 吊桿安 裝校正管線位置 安裝龍骨

34、 安裝石膏板 清理表面。 操作要點: (1)安裝吊桿、主次龍骨部分要點與輕鋼龍骨硅鈣板吊頂骨架安裝要點一致。 (2)安裝石膏板時,首先應(yīng)排列,一般由門口朝一個方向往里排列,逐 塊安裝,扣板應(yīng)用力插入齒口內(nèi),使其嚙合,并用木榔頭將扣板輕敲平整。 拉線調(diào)平。 (3)根據(jù)石膏板規(guī)定及實際尺寸放線,用油壓、沖擊鉆天花板打孔安裝 8mm 膨脹螺栓固定吊件,然后安裝專用龍骨,調(diào)平后再安裝石膏板,同時根 據(jù)實際需要留檢查口,主龍骨(即短方向跨度)安裝時按 1/200 起拱。 2、 內(nèi)墻面、天棚裝飾工程施工方法 內(nèi)墻面的施工方法。 (1)墻紙裱糊的施工方法 1)基層處理:首先檢查基層表面的平整度與垂直度,以及

35、陰陽角的垂直 度與方正度,基層要求砼抹灰面含水率不大于 8%,木制品基層含水率不得大 于 12%,必要時做防水處理。 2)檢查石膏板墻及木板造型墻的墻面部分外露釘頭進行防銹處理。對于 墻面麻點,凹坑接縫的缺陷用膩子修補填平,干固后用砂紙磨平。 3)防潮處理:在干燥的墻面打磨平的工作面上,吹掃掉粉塵后,刷清漆 油二遍,要求漆面厚度均勻,不漏刷,不流漆。 4)待防潮漆干透后,在工作面上彈水平線及垂直線。根據(jù)施工圖紙要求核實壁紙的品種、花紋圖案和色彩,根據(jù)壁紙規(guī)格及墻面尺寸,統(tǒng)籌規(guī)劃后進行裁紙編號。目的是考慮粘貼完工后的壁紙花紋、圖案、光澤 效果,對接準(zhǔn)確和紙順方向統(tǒng)一,線條縱橫連貫,避免色差過大,

36、提高壁紙 利用率。 5)壁紙上墻前用清水濕一遍,再均勻刷粘糊一遍。粘糊不能刷得過厚以 防溢出污染壁紙。也不能漏刷以防起泡離殼和粘接不牢。對大面積無造型的 墻面依水平線及垂直線為標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),進行對直線條和花紋拼縫。再用刮板用 力刮壓平整。陽角處不準(zhǔn)接縫,擠壓出紙邊多余的粘糊。 要及時用不脫色干凈的濕毛巾擦拭干凈,裱糊完一個獨立的墻面應(yīng)及時 檢查對發(fā)生空鼓氣泡及時處理。 6)成品保護:剛完工的墻面,要保證室內(nèi)通風(fēng)良好。雨天及時關(guān)閉門窗 以免雨水浸水澆濕。并防止其它工種安裝設(shè)備及配件時污染墻面。 3、織物軟包或捫布施工方法: 織物軟包墻面具有柔軟、消聲、溫暖、耐磨等特點,而且具有高雅、華貴的裝飾效果。

37、 1)主要材料要求: 真皮軟包墻面所用的材料,主要有真皮、泡沫塑料木條、五合板、電化鋁 帽頭釘、油氈、瀝青等等。 2)基層的處理 為防止墻體潮氣使用翹曲,及引起真皮發(fā)霉,基層應(yīng)作抹灰防潮處理。 抹灰通常采用 1:3 水泥砂,做到 20 毫米厚,然后,刷黑豹牌(hb)水泥基 防火涂膜 0.5mm-0.8mm 厚或刷清油加香焦水兩遍。 3)基本構(gòu)造 織物軟包墻面的基本構(gòu)造:防潮層、骨架、裝飾面層。通常,墻筋是采 用斷面為 20504050 的木條釘于預(yù)埋在磚墻或混凝土墻中的木磚或木楔 之上。在磚墻或混凝土埋入木磚(或木楔)的間距尺寸,同墻筋的間距尺寸 一樣,一般為 400600 毫米,按設(shè)計中的分

38、格需要來劃分,通常的劃分尺寸為 450450 見方。 在墻筋固定好后,將五合板釘于木墻筋之上,然后,以織物包礦渣棉(或 泡沫塑料)覆于五合板之上,并采用暗釘口將其釘在墻筋上,最后,以電化 鋁帽頭釘按劃分的分格尺寸在每一分塊的四角釘入即可。 4)面層和安裝 織物墻面的面層安裝方法,主要有兩種方法,即成卷鋪裝和分塊固定兩 種方法。 成卷鋪裝法,要注意兩點:即織物卷材的寬度應(yīng)大于橫向墻筋中距 5080毫米,及五合板的妝縫應(yīng)置于墻筋上。 分塊固定的方法,具體地說,這種方法是將織物和五合板按設(shè)計要求的 分格尺寸預(yù)裁好,然后,一起固定在墻筋上,安裝時,以五合板壓在織物面 層,壓邊 2030 毫米,用釘子釘

39、在墻筋之上。然后,將織物包在五合板上, 內(nèi)襯礦棉(或泡沫塑料)。要注意,首先必須保證五合板的接縫位于墻筋中線; 其次,五合板的另一端不壓織物,直接釘于墻筋上,最后是織物裁剪時,必須大于墻面分格尺寸,并足以在下一個筋上剩余 2030 毫米的料頭。如此, 第二塊五合板又可包著第二塊人造革壓于其上并固定,如此類推,完成整個 墻面。 4.頂棚涂料施工方法 1、操作要點: (1)基層處理應(yīng)特別注意其表面平整、紋理質(zhì)感均勻一致,否則會因光 影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一?;鶎颖砻娌灰颂饣悦庥绊懲苛吓c 基層的粘結(jié)力。 (2)為增強基層與膩子或涂料的粘結(jié)力,在批刮膩子或涂料之前,先刷一遍與涂料體系相同或

40、相應(yīng)的稀乳液,使稀乳液滲透到基層內(nèi)部,使基層堅實干凈,增強與膩子或涂層的粘結(jié)力。 (3)如是頂棚,應(yīng)滿刮涂料膩子 12 遍,待干燥后再用砂紙磨平。 (4)涂刷涂料不宜過厚或過薄。過厚時易流墜可起皺,影響干燥;過薄 則不能發(fā)揮涂料的作用。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻為宜。涂刷 遍數(shù)一般為兩遍,必要時可適當(dāng)增加涂刷遍數(shù)。在正常氣溫下,每遍涂刷的 時間間隔約 1 小時左右。 (5)涂料在石膏板基層批補膩子前,應(yīng)先將板接縫用石膏膩子進行嵌縫與穿孔牛皮紙帶接縫粘貼。 (3)涂料應(yīng)貯存在 0。c 以上的地方,使涂料不凍、不破乳。超過貯存期 的涂料需經(jīng)檢驗合格后方能使用。 1.3.3 油漆工程施工方法

41、 油漆工程施工包括基層處理,打底子、抹膩子和涂刷油漆等工序。 (1) 基層處理:木材基層表面油漆前,將表面的灰塵,污垢清除干凈。 (2) 在處理好的基層表面上刷底子油一遍,并使其厚薄均勻一致,以保 證整個油漆面色澤均勻。 (3) 抹膩子使表面平整,待其干后用砂紙打磨然后再抹膩子,再打磨, 直到表面平整光澤為止,有時還要和涂刷油漆交替進行。 (4) 在整個涂刷油漆的過程中,油漆不得任意稀釋,最后一遍油漆不宜加催干劑。涂刷中應(yīng)待前一道油漆干燥后方可涂刷后一遍油漆。 第三章 工期保證體系及保證措施機械管理制度:配件計劃、維修保養(yǎng)制度、完好率使制度保證組織發(fā)動,思想動員開展保工期,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)競賽活動公司:

42、生產(chǎn)副經(jīng)理工程部項目部:項目經(jīng)理工程部計劃調(diào)度員工段長公司:年度計劃季度計劃項目部:總計劃月計劃周計劃日調(diào)度會調(diào)度會制度:日生產(chǎn)檢查、匯報、協(xié)調(diào)落實計劃進度考核制度:每月考核與工資獎金掛鉤勞動力管理制度:勞動力計劃、調(diào)配管理、定額管理考核制度材料管理制度:供應(yīng)計劃、材料庫存保管、供應(yīng)施工組織設(shè)計、工藝先進合理、技術(shù)交底新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用公司:總工程師工程處材料保證:苗木采購等滿足施工進度要求勞動力與設(shè)備保證:滿足施工進度要求資金保證:工程進度款定期審核簽認到位思想保證組織保證計劃保證制度保證技術(shù)保證資源保證 工期保證體系(一)工期保證體系(二)工期保證措施1、如該工程由我公司施工,

43、我們立即組織項目技術(shù)人員編制項目質(zhì)量計劃、材料計劃、構(gòu)件加計劃等工程施工指導(dǎo)性文件,并積極準(zhǔn)備圖紙會審。2、項目監(jiān)理人員立即進駐工地,分開搞好準(zhǔn)備工作,開工時間盡量提前,做好技術(shù)、材料、料具同時到位,打好開頭第一仗。3、對施工準(zhǔn)備工作,我公司根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)程序的職責(zé),落實到專人負責(zé),并限期完成全公司人、財、物給予強有力的保證。工期按計劃進行。4、為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn),施工中我公司加大人力、物力、財力的投入,保證做到勞動力充足,周轉(zhuǎn)工具滿足,機械設(shè)備按需配備,及時到位。5、組織和建立強有力的工程領(lǐng)導(dǎo)班子,選配精干的管理人員中素質(zhì)優(yōu)良的隊伍,并與甲方等有關(guān)部門成立重點工程領(lǐng)導(dǎo)小組,定期召開會議,及時

44、解決實施中出現(xiàn)的各種問題。6、抓關(guān)鍵工程部位的關(guān)鍵環(huán)節(jié),做好各種工序穿插,立體交叉,做到滿足施工質(zhì)量和工期的要求。7、做到施工各種車輛運輸交叉暢通,保證各種材料設(shè)備的進場。8、做好施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境保護及環(huán)境衛(wèi)生工作,減少和避免發(fā)生不必要的矛盾及問題,做到施工順利進行。9、妥善處理施工現(xiàn)場周邊關(guān)系,徹底解決擾民和民擾工作,保證工程施工有一個良好的環(huán)境。10、抓好關(guān)鍵部分項目工程技術(shù)處理工作,優(yōu)化主要施工階段的方案,施工中制定可行的技術(shù)措施。11、所有成品、外地采購的材料,特別是主要設(shè)備必須從計劃到資金及時落實,確保按期到場。12、我公司有雄厚的實力,在建設(shè)方資金不到位的情況下,可連續(xù)施工。13

45、、采取新技術(shù)、新工藝,加快施工進度,保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 建立完善的工期管理體系和工序交底制定,項目經(jīng)理部設(shè)專職工期檢查員,制定嚴格的崗位責(zé)任制,層層交底,責(zé)任落實到人。嚴格按綠化工程施工及驗收規(guī)范進行施工作業(yè),把好工期關(guān),確保工程按時完工。堅持各級質(zhì)量檢驗制度,每道工序完成后,先由項目部進行檢驗,填寫質(zhì)量檢驗記錄、完成時間,按管理工程師復(fù)檢合格后方可進行下道工序。按照工程計劃,重視定點放線工作,每次定點放線要反復(fù)測量,對完成的工序和項目做好防護工作,制定防護措施,避免造成對已完工的工序的損壞和污染而造成返工重做。工地定期召開工期、質(zhì)量分析會,對存在的質(zhì)量問題提出改進措施,對后繼工程提出預(yù)防措

46、施,確保按時完成施工作業(yè)。第四章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施a、質(zhì)量體系控制措施質(zhì)量目標(biāo)我公司對本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)為:確保合格工程,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。(一)施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備的基礎(chǔ)任務(wù)是為工程建立一切必要的施工條件確保施工順利進行,確保工程質(zhì)量符合要求。研究和會審圖紙及技術(shù)交底通過研究圖紙,了解設(shè)計意圖、技術(shù)要求、施工難點,進行圖紙會審及技術(shù)交底。通過技術(shù)交底使參與施工的技術(shù)人員和工人了解本工程的特點、技術(shù)要求、施工工藝等。施工組織設(shè)計在施工方案的選定、制定施工進度和施工順序上符合技術(shù)要求和建設(shè)單位的質(zhì)量要求?,F(xiàn)場勘察“三通一平”和臨時設(shè)備的搭建及時,物資符合要求,勞動力的調(diào)配,工種

47、間的搭配必須合理,對施工人員全面進行控制。(二)施工階段的質(zhì)量控制施工工藝的質(zhì)量控制派專業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計規(guī)格、質(zhì)量要求定購工程材料施工工序的質(zhì)量控制對施工質(zhì)量有重大影響的工序,對其操作人員,機具設(shè)備,材料施工工藝,測試手段,環(huán)境條件等因素進行分析與驗證,并進行必要的控制。設(shè)計變更與技術(shù)得核的控制對施工過程中提出的設(shè)計變更嚴格控制,設(shè)計變更須經(jīng)建設(shè)單位同意,設(shè)計單位并向施工單位簽發(fā)設(shè)計變更通知書后方可施工。(三)交工階段的質(zhì)量控制工序間的交工驗收的質(zhì)量控制對施工全過程的分項與分部工程的各工序進行質(zhì)量控制,要求班組實行保證本工序,監(jiān)督本工序,服務(wù)后工序質(zhì)檢、交接驗收和專業(yè)工藝的“中間”質(zhì)量檢查,保

48、證不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序,出現(xiàn)不合格工序時,做到“三不放過”即原因不查清不放過,責(zé)任未明確不放過,措施未落實不放過,并采取主要措施,防止在質(zhì)量上發(fā)生問題。竣工交付使用工程竣工后,由施工項目部的基建人員嚴格按照圖紙,施工說明書及竣工驗收的標(biāo)準(zhǔn),對工程的施工質(zhì)量進行全面的質(zhì)量檢驗。工程在進入交驗收交的預(yù)驗收時,找出漏項項目和需要修補的及早安排施工。工程項目經(jīng)自檢,互檢后再與建設(shè)單位進行正式的交工驗收工作。b、質(zhì)量保障要點現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程;現(xiàn)行國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);建設(shè)工程質(zhì)量管理條例;部、省、市有關(guān)技術(shù)文件和規(guī)定;c、質(zhì)量保證措施(1)思想保證加強思想意識,使全

49、體施工人員樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想意識,把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)管理工作變?yōu)槿w施工人員的自覺行動,要嚴格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)一流工程。(2)現(xiàn)場質(zhì)量管理體系嚴格執(zhí)行iso9001國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),建立強有力的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),配備專業(yè)檢查人員,做到領(lǐng)導(dǎo)有布置,操作前有交代,操作中有檢查,每道工序有自檢、互檢、驗收評定,形成齊抓共管、嚴格把關(guān)。優(yōu)質(zhì)高效的施工隊伍,二級資質(zhì)的項目經(jīng)理管理班子。項目班子成員具有相的資質(zhì)證書及具備豐富的施工經(jīng)驗;勞動力采用我公司勞力,該勞動力特點是工人技術(shù)水平高,且不受農(nóng)忙季節(jié)的影響,可以保證施工的連續(xù)進行,從而保證了工程質(zhì)量及施工工期。(3)措施保證認真實行全員質(zhì)量管理。貫徹自

50、檢為主,自檢互檢與專職檢查相結(jié)合的原則,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。并做到工程質(zhì)量分級管理,把好質(zhì)量關(guān)。上道工序未作質(zhì)量評定,下道工序不可施工。在竣工驗收時達到一次交驗成功。嚴格地按圖紙施工,特別是對材料設(shè)備要詳細地閱讀說明書和有關(guān)資料,要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求,各分項工程要做出施工技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后方能進行施工。所有工程均達到有關(guān)規(guī)范要求。加強材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作,做好記錄,不論是材料還是設(shè)備,堅持不合格品不使用的原則。對主要機械設(shè)備的質(zhì)量控制:本著因地制宜,按照技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作和維修方便的原早,進行主要機械設(shè)備的選型。技術(shù)狀況好:做到機械設(shè)

51、備保持完好狀態(tài),工作性能達標(biāo),機容整潔、隨機工具部件及附屬裝置等完整齊全。嚴格按照順序施工,做到先地下后地上,先主后次的原則,由大到小組織施工。凡是隱敝工程都要經(jīng)過有關(guān)部門驗收,定出等級,并做好原始記錄,否則不準(zhǔn)隱敝。(4)技術(shù)保證認真熟悉圖紙,理解設(shè)計意圖,組織圖紙會審,做到有問題早發(fā)現(xiàn),早處理。熟悉現(xiàn)場,了解工程的特點,加強各專業(yè)工程之間的協(xié)作,搞好各專業(yè)工序之間穿插配合和工序進行過程中的技術(shù)監(jiān)督管理。制定質(zhì)量通病預(yù)防措施,消除質(zhì)量通病的發(fā)生。做好技術(shù)交底工作。施工前以書面形式做好總技術(shù)交底,在每一分項工程施工前,都要以工藝卡的形式進行詳細的技術(shù)交底,做到交底全面、正確、詳細,并確保實施。

52、杜絕因交底不全面而發(fā)生的質(zhì)量事故。對工程所采用的新設(shè)備、新技術(shù)、新材料、新工藝,依據(jù)資料找出它們的特點、要求、規(guī)律及實施辦法、措施,確保工程保質(zhì)、快速進行。成立以項目總工為組長、技術(shù)負責(zé)人為副組長的“四新”科研小組,以提高工程質(zhì)量,取得良好的綜合利益為科研攻關(guān)的方向和重點,每周召開一次會議。把好材料質(zhì)量關(guān),對進入施工現(xiàn)場的所有原材料、半成品,都要進行抽樣檢查,根據(jù)檢查結(jié)果和廠方提供的材料鑒定證明,合格證、化驗單等資料,確定材料、成品合格后方可使用,杜絕一切不合格材料進入現(xiàn)場施工。堅持樣板制。對每一道工序,每一個環(huán)節(jié)、新工藝、新材料都要通過樣板找出經(jīng)驗,定出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝,保證一次成優(yōu),苗木

53、成活率達100%,草坪成坪率100%。附件:質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系要素圖施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制工程管理點控制不合格的控制和糾正成品與半成品保護工程質(zhì)量的檢驗與驗證回訪與保修管理職責(zé)質(zhì)量體系原則質(zhì)量成本工程安全與責(zé)任人員質(zhì)量文件和記錄統(tǒng)計方法的應(yīng)用測量和試驗設(shè)備的控制第五章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施(一)安全生產(chǎn)管理體系安裝隊具體負責(zé)安裝及安全項 目 經(jīng) 理全面負責(zé)工程管理和安全生產(chǎn)總 工 程 師具體負責(zé)施工質(zhì)量、進度安排及安全質(zhì)量檢驗工程師全面負責(zé)工程質(zhì)量及安全計劃負責(zé)人全面負責(zé)工程的計劃、統(tǒng)計及安全工作裝飾裝修工程師、安全員負責(zé)工程機械及人員的安全裝修隊具體裝修施工,保證安全天棚吊頂隊施工的操作及安全管理隊整個工程的施工進度及安全監(jiān)理工程師安全工作(二)安全生產(chǎn)保證措施1、執(zhí)行國家有關(guān)安全法規(guī),落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度,加強規(guī)范化管理,堅持安全生產(chǎn)的宣傳和教育,項目經(jīng)理為安全責(zé)任人。2、做好安全技術(shù)交底,嚴格按照高速公路施工規(guī)范操作規(guī)程施工作業(yè),嚴禁違章駕駛。3、密切與路政管理等部門配合,及時調(diào)整施工便道的位置走向,保持現(xiàn)有道路暢通。4、運用高速公路移動標(biāo)志車和高速公路施工標(biāo)志牌,提示和指揮過往車輛減速慢行,有序通過。5、注重文明施工,把確保交通暢通、周邊經(jīng)濟秩序良好、居

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