礦井通風(fēng)課程設(shè)計平煤八礦120萬ta新井通風(fēng)設(shè)計（含全套CAD圖紙）

1、礦井通風(fēng)課程設(shè)計任務(wù)書平煤八礦120萬t/a新井通風(fēng)設(shè)計cad圖紙，聯(lián)系153893706一、設(shè)計目的本課程設(shè)計為煤礦新井通風(fēng)設(shè)計，是礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)、礦井通風(fēng)與安全課程的主要教學(xué)環(huán)節(jié)之一，通過本課程設(shè)計，初步掌握礦井通風(fēng)設(shè)計的步驟和方法，鞏固所學(xué)理論知識，并運用所學(xué)知識分析和解決礦井通風(fēng)的問題。二、設(shè)計內(nèi)容及步驟1、礦井的地質(zhì)概況，開拓方式及開采方法如下設(shè)計技術(shù)資料所示，礦井開拓平面圖與剖面圖見附件1和附件2。井下同時作業(yè)的最多人數(shù)為700人，綜采工作面同時作業(yè)最多人數(shù)40人，高檔普采工作面同時作業(yè)最多人數(shù)60人。2、提出該礦井前25年左右的礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案，并進行技術(shù)比較與經(jīng)濟比較（粗略

2、），選擇最優(yōu)方案，確定出礦井的通風(fēng)系統(tǒng)。3、確定采區(qū)的通風(fēng)方式并作技術(shù)比較。4、確定采煤工作面的通風(fēng)方式并作技術(shù)比較。5、確定主要通風(fēng)機的工作方法并作技術(shù)比較。6、計算各用風(fēng)地點的供風(fēng)量和礦井總用風(fēng)量。7、確定礦井通風(fēng)困難時期和容易時期的開采位置，分別繪制兩個時期的通風(fēng)系統(tǒng)立體圖和網(wǎng)絡(luò)圖（用a3或a4紙畫）。8、分別計算兩個時期的礦井最大通風(fēng)阻力與等積孔，并評價礦井通風(fēng)難易程度。9、選擇礦井主要通風(fēng)機并確定兩個時期的工況點，選擇配套電機，概算通風(fēng)費用，提出對通風(fēng)設(shè)備的安全技術(shù)要求。10、對以上內(nèi)容進行綜合協(xié)調(diào)，經(jīng)過技術(shù)處理加工后，依據(jù)附件3說明書模板編制礦井通風(fēng)系統(tǒng)說明書（包括目錄、前言、正文

3、及參考書目），繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng) 圖（比例尺為1：5000或1：0000，個別小礦井可采用1：2000），作圖嚴格按照規(guī)范要求，具體要求見附件4.三、設(shè)計要求1、按設(shè)計內(nèi)容及要求編排章節(jié)，并按序編頁碼2、語言文學(xué)（1）論證嚴密，邏輯性強（2）文理通順，詞達意明，應(yīng)用專業(yè)術(shù)語（3）字體工整，書寫清潔3、公式與圖表（1）所用公式應(yīng)寫出處，并編號（如式4-2）公式中各項意義單位需注明，計算應(yīng)準確，計算結(jié)果可以圖表表示。（2）圖表應(yīng)按順序編號（如表 圖2-3），標明圖標、表題并與文字相呼應(yīng)，表內(nèi)數(shù)據(jù)對應(yīng)數(shù)位應(yīng)整齊、數(shù)字重復(fù)應(yīng)照寫。（3）所有圖均采用紙質(zhì)較好的白紙按制圖標準描繪，要求圖面清潔、粗細均勻、比

4、例一致。4、排版格式完全參照中國礦業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）撰寫規(guī)范四、 設(shè)計技術(shù)資料平煤八礦150萬t/a新井通風(fēng)設(shè)計1 礦區(qū)概述及井田地質(zhì)特征1.1礦區(qū)概述煤八礦位于平頂山礦區(qū)東部，北依焦贊山，南臨程平路，東與許昌襄城縣毗連，距市區(qū)十二公里,屬平頂山衛(wèi)東區(qū)管轄。井田東以沙河為界，西與十二礦相鄰，南以各煤組露頭為界，北部以該礦丁、戊、己煤層底板等高線為界。井內(nèi)的氣象參數(shù)按表1所列的平均值選取。表1 空氣平均密度一覽表季節(jié) 地點進風(fēng)井筒（kg/m3）出風(fēng)井筒（kg/m3）冬1.211.20夏1.201.191.2 井田地質(zhì)特征井田東西走向長為7.01公里，南北傾斜寬約為3.36公里，煤層傾角

5、平均為150，煤厚平均4.27米，井田面積約為23.55平方公里。1.3 煤層特征井田主要可采煤層有丁5-6、戊9-10、己15、己16-17四層，四層主采煤層總厚度為11.62米，可采系數(shù)1.47%。本設(shè)計中只涉及到戊910煤層，厚度3.04.5米，平均厚度4.27米。具體參見圖1 綜合地質(zhì)柱狀圖。根據(jù)精查地質(zhì)報告的瓦斯地質(zhì)資料，礦井為低瓦斯礦井，瓦斯絕對涌出5.596m3/min，相對涌出量1.788m3/t。該礦開采煤層屬于自燃發(fā)火煤層，各煤層均具有自燃發(fā)火危險性，自燃發(fā)火期為13個月。2 井田開拓2.1 井田境界與儲量礦井地質(zhì)資源量：戊910煤143.08（mt），礦井工業(yè)儲量133.

6、071（mt）， 礦井可采儲量99.4（mt），本礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為120萬t/年。工業(yè)廣場的尺寸為320m450m的長方形，工業(yè)廣場的煤柱量為512 (萬t)。2.2 礦井工作制度、設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限本礦井設(shè)計生產(chǎn)能力按年工作日300天計算，設(shè)計采用“三八”工作制，每天三班作業(yè),即二班生產(chǎn)，一班準備，每班凈工作時間為8小時。凈提升時間為14小時。本礦井的設(shè)計生產(chǎn)能力為120萬噸/年,礦井服務(wù)年限為55年。圖1 綜合地質(zhì)柱狀圖2.3 井田開拓工業(yè)場地的位置選擇在主、副井井口附近，即井田中下部。采用立井開拓，井筒置于工業(yè)場地之中。本礦井采用雙立井-550m單水平上下山開采。單水平開采本設(shè)計的

7、開采水平設(shè)在井田中央的550米，集中大巷布置在550m水平開采范圍-250850m。主立井采用箕斗提煤；副立井采用罐籠提升矸石，升降人員、設(shè)備、材料。為了均衡礦井初期和后期的生產(chǎn)運輸量，縮短通風(fēng)網(wǎng)路，決定將井筒的位置設(shè)于井田中央的位置，采用立井開拓方式開鑿二個立井，即主井、副井。設(shè)計主要開拓大巷均布置于煤層底板巖層中，錨噴支護，考慮通風(fēng)要求，適當(dāng)加大斷面。其斷面均采用半圓拱型，大巷布置在各層煤下部的巖石中便于維護。礦井為立井開拓，煤炭由運輸大巷運至井底煤倉，后經(jīng)箕斗提升運至地面；物料經(jīng)副井運至井底車場，經(jīng)井底車場由電機車牽引運到采（帶）區(qū)；少量矸石由礦車直接排運到非通行的巷道橫貫中。3巷道布置

8、與采煤方法3.1 帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)采區(qū)（一采區(qū)）傾斜長度為1628m，區(qū)段平巷采用單巷布置，在回采下區(qū)段時，采用留小煤柱的沿空掘巷。首采帶區(qū)工作面長度取215m，區(qū)段上平巷為4.5m，下平巷寬度為4.5m，區(qū)段小煤柱寬度約8m。根據(jù)八礦現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)，工作面平均氣溫為22。開采首采區(qū)（一采區(qū)）時，采用沿空掘巷準備下一個工作面的回采巷道，為工作面接替做好準備。待首采區(qū)（一采區(qū)）全部采完后，第二個工作面已經(jīng)準備出來，可以投入生產(chǎn)。依次類推。按照區(qū)段的順序進行開采，開采順序如下：一采區(qū)三采區(qū)五采區(qū)二采區(qū)四采區(qū)六采區(qū)。3.2 采煤方法主采煤層選用綜采開采工藝，走向長壁全部垮落一次采全高的采煤方法。

9、工作面的推進方向確定為后退式。根據(jù)工作面的關(guān)鍵參數(shù)，選用mxa-300/3.8d型雙滾筒采煤，平均采高3.35m。前刮板輸送機采用sgz-830/630，后刮板輸送機采用sgz764/500。采煤機截深0.6m，其工作方式為雙向割煤，追機作業(yè)，工作面端頭進刀方式。工作面用先移架后推溜的及時支護方式。3.3回采巷道布置工作面回采巷道采用單巷布置；兩平巷設(shè)計均為矩形斷面，斷面13.8m2采用沿空掘巷施工。采用1000 mm寬的膠帶輸送機運煤；無極繩絞車斜巷運料、運設(shè)備；輔助運輸巷鋪設(shè)軌道，通過設(shè)備車輛。 3.4部分井巷特征參數(shù) 表2部分井巷特征參數(shù) （其他井巷參數(shù)自行設(shè)計、計算或在相關(guān)圖紙上提取）巷道名稱長度(m)斷面（m2）周長（m）副井井筒23.7517.27軌道大巷12.