某建筑工程有限責任公司安全技術操作規(guī)程

1、北京*建筑工程有限責任公司安全技術操作規(guī)程目 錄目 錄2信號工安全操作規(guī)程3架子工安全操作規(guī)程5電工安全操作規(guī)程7電焊工安全操作規(guī)程11氣焊工安全操作規(guī)程13鋼筋工安全操作規(guī)程14木工安全操作規(guī)程17瓦工安全操作規(guī)程21混凝土工安全操作規(guī)程23維修工安全操作規(guī)程24附著式塔式起重機安全操作規(guī)程25油漆工安全操作規(guī)程27壯工安全操作規(guī)程28防水工安全操作規(guī)程30玻璃工安全操作規(guī)程31水暖工（管工）安全操作規(guī)程32司爐工安全操作規(guī)程33機動翻斗車、鏟車司機安全操作程34吊籃作業(yè)人員安全操作規(guī)程35電焊機安全操作規(guī)程37混凝土振搗器安全操作規(guī)程38攪拌機安全操作規(guī)程39卷揚機安全操作規(guī)程40蛙式打夯

2、機安全操作規(guī)程41吊籃安全操作規(guī)程42wt/150a型物料提升機安全操作規(guī)程44對焊機安全技術操作規(guī)程45平刨床安全技術操作規(guī)程46木工壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程47木工圓鋸安全技術操作規(guī)程49混凝土泵安全操作規(guī)程50砂輪切割機安全技術操作規(guī)程55砂輪機安全技術操作規(guī)程56鋼筋彎曲機安全技術操作規(guī)程57鋼筋切斷機安全技術操作規(guī)程58鋼筋調直機操作規(guī)程59信號工安全操作規(guī)程1. 信號指揮工必須佩戴“信號指揮”標志或特殊標志、安全帽、安全帶、指揮旗、口哨俱備，并正確配合使用。2. 熟悉起重機械的基本性能，向起重司機及掛鉤人員進行旗語手勢，聲響信號的交底約定。3. 必須了解吊運物件重量、堆放位

3、置、其它固定物的連接和掩埋情況等，確定吊點、吊裝方法的具體事宜。4. 檢查吊索具的磨損況，有達“報廢”標準情況之一的立即更換，尚未達到標準磨損程度輕的，必須降低其允許使用范圍。5. 檢查吊、索具、容器等是否符合要求，發(fā)現(xiàn)吊具有變形、扭曲、開焊、裂縫等情況必須及時處理，否則停止使用。6. 吊裝作業(yè)人員、信號指揮必須集中精力，按規(guī)定要求操作，作業(yè)過程中不得嬉戲打鬧、吸煙、吃東西，時刻注意塔機的運轉、吊物情況。7. 堅持“十不吊“原則，有權拒絕違章指令。8. 信號指揮人員要站立得當，旗語（或手勢）明顯準確，哨聲清晰洪亮，與旗語（手勢）配合協(xié)調一致，上下信號密切聯(lián)系，應當清楚地注視吊物起、落、轉、停的

4、全過程。9. 信號指揮者應站在有利于保護自身安全，又能正常指揮作業(yè)的有效位置，不可站在易受碰撞、難躲避、易受傷害、無防護設施的墻頂邊緣等危險部位。10. 吊物起吊200-300mm高度時，應停鉤檢查，其內容包括起重機的制動、穩(wěn)定性、吊物力學捆綁的牢固性、吊索具受力后的狀態(tài)等，發(fā)現(xiàn)起重、吊索打 扭、鉤掛不牢、索具受力偏向、吊點不當、吊物松垮及其它疑問時，立即放下處理，待消除安全隱患后再行吊運。11. 吊物懸空運轉后突發(fā)異常時，指揮者應迅速視情況判斷，緊急通告危險部位人員撤離。指揮塔吊司機將吊物慢慢放下，排除險情后，再行起吊。12. 吊運中若突然停電或機械故障，重物不準長時間懸掛高空，應想辦法將重

5、物放到穩(wěn)妥的位置并墊好。13. 吊物時，嚴禁超低空從人的頭頂位置越過，要保證吊物與人的頭頂最小的安全距離不小于1m。14. 兩臺塔機交作業(yè)時，指揮人員必須相互配合，注意兩吊機間的最小安全距離。架子工安全操作規(guī)程1. 操作人員必須持證上崗，操作時須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。2. 腳手架搭（拆）前，必須根據工程的特點按照規(guī)范、規(guī)定制定施工方案和搭（拆）的安全技術措施。3. 大霧、雨雪天氣和6級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業(yè)，雨雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。4. 搭設作業(yè)時應按形成基體構架單元的要求，逐跨、逐排和逐步地進行，矩形周邊腳手架宜從一個角部開始向內延伸搭設，確保已搭部分穩(wěn)定

6、。5. 架子作業(yè)人員應穿好防滑鞋和掛好安全帶，保證作業(yè)安全，腳下應鋪設必需數量的腳手板，并應鋪設穩(wěn)定，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時，用于落腳或抓握、把持的桿件均應為穩(wěn)定的結構架部分，著力點與構架節(jié)點的水平距離應不大于0 .8m 垂直距離應不大于1.5m，位于立桿接頭上的自由立桿（尚未與水平桿連接者）不得用作把持桿。6. 架上作業(yè)人員應作好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩(wěn)傳遞，不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對已完成的一道工序要相互詢問并確認后能進行下一道工序。7. 作業(yè)人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。8. 架設材料要隨上隨用，以免放置不當

7、時掉落。9. 每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架上，而且一定要形成穩(wěn)定的構架，不能形成穩(wěn)定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。10. 在搭設作業(yè)中，地面上的配合人員應避開可能落物的區(qū)域。11. 在搭設腳手架時，不準使用不合格的架設材料。12. 作業(yè)中要聽從統(tǒng)一部署和指揮，不得各行其是。電工安全操作規(guī)程1. 操作人員必須持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)。2. 進入現(xiàn)場必須按照有關規(guī)定穿（戴）好防護用品，如：安全帶、絕緣手套、絕緣膠鞋等。3. 現(xiàn)場施工用的高低壓電器設備線路均應按照施工設計和有關電氣安全規(guī)程安裝、架設。4. 線路上禁止帶負荷接電或斷電，禁止帶電操作。5. 電氣設備所用保險

8、絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止用其他金屬絲代替保險絲（片）。6. 施工現(xiàn)場夜間照明用電線及燈具，高度應不低于2.5m，易燃、易爆場所，應用防爆燈具。7. 必須按一機一閘一漏電開關控制保護的原則安裝施工機具，嚴禁一閘或一漏電開關控制或保護多臺用電設備（包括連接機具的插座）。8. 有人觸電立即切斷電源進行施救，電氣（器）著火應立即將有關電源切斷，使用泡沫火器或干砂滅火。9. 定期或經常檢查所有工具、用具的絕緣狀況。10. 使用電器設備、電動、電熱工具時，必須接地線，要認真檢查電器原件，插頭有無損壞和不安全的地方，否則禁止使用。11. 使用電動設備時，不許帶線、布手套操作。12. 使用

9、電器測量儀器、儀表時，應注意：12.1 精心保管、合理使用，用前要認真檢查是否完好，否則禁止使用。12.2 必須掌握測量儀表的使用方法，測量內容與儀表指示項目相符，第一次測量應用儀表的最大量程。12.3 測量儀表應按規(guī)定使用位置放置，防止觸電及損壞，使用后應立即與電源斷開。12.4 測量儀器應有定期鑒定。13. 凡使用電器設備、測量儀器、儀表等接通電源后，工作不許離開。14. 設備發(fā)生較大事故時，要保護現(xiàn)場。首先分析原因，向領導反映，及時處理。15. 使用梯子時必須有人扶牢，不得站在梯子上面移動梯子，使用的高凳必須有限制的高度拉鏈，不得站在梯子或高凳的最高一層。16. 登桿時應根據電桿大小，選

10、擇適當腳扣。17. 高空作業(yè)需要上下傳遞工具、材料等物品時，必須用繩子和工具袋傳送，不許亂投亂扔。高空作業(yè)場所下面禁止人員通行和逗留。18. 使用電工刀和噴燈時，嚴禁對著人及易燃品，用后必須保管好。使用電烙鐵時，應將烙鐵放在不致引起燃燒的地方。19. 禁止用試驗燈查找電器故障，應用萬能表測量并須穿戴絕緣靴和手套。機械事故未查清時，嚴禁用試驗燈亂觸線路或亂設線路。拆開或剪開的線路斷頭必須用絕緣膠布包好。更換保險絲必須拉閘，所用規(guī)格應符合允許的電流。20. 使用電動工具，要戴好絕緣手套，并且一定要有斷路裝置或用接線板代替。絕對禁止電源地線與外殼地線擰有一起，以免發(fā)生故障傷人。21. 0.5千瓦以上

11、設備開關注意事項：21.1 禁止使用刀型開關進行操作，要用電磁開關。21.2 切斷電源可用刀型開關，但嚴禁在其上安裝保險絲，必須另裝插型或塞型等保險器。22. 停電工作時，必須將驗收回路的保險取出，并掛上“有人操作，不準合閘”的示意牌，必要時設專人看管電源。23. 高空作業(yè)必須有兩人以上才能進行工作，兩人以上工作時，必須配合好，送電停電必須相呼應，嚴禁未配合好就合閘送電。24. 維修電工除試運轉或發(fā)生事故搶救外，在任何情況下，凡帶有負荷的電路和三級開關絕對禁止剪斷和拉閘，以免發(fā)生電弧傷人。25. 開關箱、配電箱等，應進行定期維護檢查。開關箱、配電箱門口及其周圍不允許堆放雜物。26. 在通道上或

12、有人通過的地方禁止使用臨時線路，需要時經領導批準，最多不超過一周，必須拆除。27. 修完電器后，應搖表測量絕緣電阻是否合格，并仔細檢查轉動部分和電器箱是有無其他物品。28. 電工人員修完電器線路后，一般應找維修工和操作者，并通知所有參加此項修理工作人員共同進行試車。29. 修完電器后將電器柜的門關好，蓋好電器部分的防護罩，嚴禁帶電部分露在外面。30. 一般情況不允許帶電操作，必要時，經領導批準，工作前采取必要的安全防護措施，并在有經驗的電工指導下，才能進行工作。 31. 按照規(guī)定要求執(zhí)行好交接班制度，作好各項值班記錄。電焊工安全操作規(guī)程1. 作業(yè)人員必須持證上崗，操作時穿好電焊工工作服、絕緣鞋

13、和戴好電焊手套，防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)系好安全帶。2. 電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3. 電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。4. 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣板或木板上。5. 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。6. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清洗干凈，并將所有的孔口打開。7. 在容器內施焊時，嚴禁向容器內輸入氧氣。應通風措施良好，照明電壓不得超過12v，焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離，焊接時必須設專人監(jiān)護。8. 焊接預熱工件時，

14、應有石棉布或擋板等隔熱措施。9. 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，地線接頭必須連接牢固。10. 更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11. 清理焊渣、采用電弧氣割清除時，應戴防護眼鏡或面罩防止鐵渣飛濺傷人。12. 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地并應有隔光板。13. 雷電時應停止露天焊接作業(yè)。14. 作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內不得堆放易燃易爆物品。15. 雨、雪天氣，六級及以上強風不得露天作業(yè)。16. 嚴禁在易燃易爆擴散區(qū)域內、運行中的壓力管道和受力構件處焊接和切割。17. 二次線必須雙線到位 嚴禁借用金屬管道、腳手架、軌道及結構

15、鋼筋作回路地線，焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。工作結束應切斷焊機電源，地線和把線分開，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程1. 氣焊（割）作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內不得堆放易燃易爆物品。2. 風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。3. 點燃焊（割）炬時先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰，關閉時先關乙炔再關氧氣。4. 點火時焊炬口不得對著人。5. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣，立即停止作業(yè)。6. 作業(yè)點與氧氣、乙炔瓶間距不得小于10米，兩瓶之間不得小于5米，高處作業(yè)兩瓶及易燃易爆物品距焊點正下方垂直點保持10米以上距離。7. 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應放在

16、儲存間，儲存間距明火不得小于15米的距離，通風良好，避免陽光直射。8. 乙炔瓶應直立儲存，嚴禁與氧氣瓶等其他易燃易爆物儲存在一起。鋼筋工安全操作規(guī)程1. 工程機械的使用1.1 鋼筋加工機械以電動機或液壓為動力，卷揚機為鋪軌者，應按有關規(guī)定執(zhí)行。1.2 機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時應系緊行走輪。1.3 室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。1.4 加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從指揮，不得任意推拉。1.5 電動機械應接地良好，電源線不準直接接在按鈕上，應另設開關箱。1.6 作業(yè)后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱

17、。2. 鋼筋制作綁扎2.1 鋼筋除銹時操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品，并將袖口扎緊。2.2 使用電動除銹時應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機械的觸電事故。2.3 送料時，操作人員要側身操作，嚴禁在除銹機的正前方站人。長料除銹要兩人操作，互相呼應，緊密配合。2.4 展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。2.5 人工調直鋼筋時，應檢查所有的工具。工作臺要牢固，鐵鉆要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時調換。2.6 要拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實固，拉筋

18、沿線2m區(qū)域內禁止走人。2.7 人工斷料，工具必須牢固。打錘和拿克子的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內的人和物體。2.8 切短于30cm的鋼筋，應用鉗子夾牢，鐵錘手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側設置防護籠罩。2.9 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。2.10 工作前，檢查施工環(huán)境，腳手架是否符合要求，模板、支柱是否牢固。作業(yè)中精神集中，不得打鬧、嘻笑和上下投擲物件。2.11 人力抬運鋼筋時應動作一致，在起落、停止和上下坡道及拐彎時要互相呼應，在搬運安裝時要防止碰觸電線。2.12 吊運鋼筋時，垂直下方禁止站人，機械吊運，應捆

19、綁牢固，設專人指揮，嚴格按機械性能控制吊運重量，并應采取有效措施，防止鋼筋勾掛腳手架或建筑物；人力垂直運鋼筋，應預先搭設馬道，并加護身欄等。2.13 在高空作業(yè)中，應注意不要將鋼筋集中堆放在腳手架的某一部位，以保證安全，特別是懸臂構件 更要檢查支撐是否牢固。2.14 在腳手架上不要隨便放置工具、雜物或短鋼筋，避免放置不穩(wěn)滑下傷人。2.15 在高空安裝預制鋼筋，骨架工綁梁時，不允許站在墻上、模板上操作，操作地點要搭腳手架。在高空，應盡量避免修整，扳彎粗鋼筋 ，在必須操作時，要帶好安全帶，選好適當位置，站穩(wěn)后方可工作。2.16 綁扎筒狀結構不準踩在鋼筋骨架上操作或上人。綁完的平臺鋼筋，不準在上面踩

20、踏行走。2.17 綁扎柱子、板墻高度超過4米時，必須搭正式操作架子，禁止攀登鋼筋骨架進行操作及代替梯子上下。柱子高度超過5米時，在骨架中間應加設支撐桿加以穩(wěn)定。2.18 往基坑內傳遞材料時，應明確聯(lián)系信號禁止向下擲。2.19 切斷短料時，料的一端用1米以上長度的鐵管壓住。2.20 采用人工彎曲時，首先檢查板子長口的方正和片盤的牢固，操作中，板子要放平整。2.21 遵守切斷機、彎曲機、除銹機、冷拉機的安全操作規(guī)程。木工安全操作規(guī)程1. 木工機械的使用1.1機械上的電動機及電器部分應按其有關要求執(zhí)行。1.2工作場所應備有齊全可靠的消防器材，嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品

21、。1.3工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。1.4機械應保持清潔、安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。1.5機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗，各種刀具不得有裂紋破損。1.6嚴禁在機械運行中測量工作尺寸和清理機械上面或底部的木屑，刨花和雜物。1.7運行中不準跨越機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障，拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后，切斷電源方可進行。操作人員與輔助人員應密切配合，以同步勻速接送料。1.8根據木材、板材的質地、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。加工前應從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。1.9作業(yè)后切斷電源，

22、鎖好閘箱，清理現(xiàn)場。2. 木作工程2.1工作前必須檢查各種機具是否牢固可靠，各項安全防護裝置必須齊全有效。2.2所有工具不用時要放人工具或工具袋內，不得隨意亂放。對作業(yè)環(huán)境應經常進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施。2.3操作時不準將釘子含在口內。2.4模板支撐不得使用腐朽、扭裂、的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實并加墊木。木楔要釘牢，并用橫拉桿與剪刀撐拉牢。2.5采用木行架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。支模應按工序進行，模板沒有固定前不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。2.6支搭獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。2.7支搭4m以上的立柱

23、模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4m的可使用馬凳操作。2.8拆除模板應經施工技術人員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。并禁止高空向下投擲 ，完工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，以防釘子扎腳。2.9拆除薄腹梁、吊車梁、木桁架等預制構件模板應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。工作前必須檢查斧子，錘子等工具，如有甩頭損壞現(xiàn)象應及時修理，不得遷就使用。2.10木工作業(yè)場所應建立清掃制度，刨花和雜物應隨時清理。作業(yè)場所禁止吸煙。2.11使用多類木工機械時，必須遵守其設備的安全操作規(guī)程。2.12高空作業(yè)必須攜帶工具袋，工具用完后隨

24、時放入工具袋內，以免墜落傷人。2.13使用舊木料、帶釘子木板要及時清除，避免釘子扎腳。2.14凡進行高度在2米以上高空作業(yè)時，如支、拆模等，必須由架子工搭設工作臺與腳手架或高安全網，高空危險地區(qū)必須掛好安全帶，地面操作人員戴好安全帽。3. 大模板的安裝和拆除：3.1安裝和拆除大模板，應與吊車司機密切配合，經常檢查吊索具，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其他物體造成倒塌事故。3.2大模板安裝時應先內后外對號就位，單面模板就位后，應有三角鐵架支撐牢固，雙面模板就位后用拉桿和螺栓固定，未就位固定前不得摘鉤。3.3對筒模要預先調整好重心，嚴禁操作人員隨模板起落。3.4有平臺的大模板起

25、吊時，平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘掛的板面與大模必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。3.5拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。3.6清掃模板和刷隔離劑時必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道。3.7大模板和刷隔離劑時必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成70-80,下部應墊通長木方，長期存放的大模板，應用拉桿連接綁牢，存放在樓層時須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。3.8沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板要存放在專用的堆放架內或臥倒平放，不應靠在其他模板或構件上。瓦工安全操作規(guī)程1. 按照規(guī)定要求穿戴好勞動防護用品。2. 基礎

26、砌筑時，應經常檢查和注意基坑土質變化情況，有無崩裂和塌陷現(xiàn)象。當深基坑裝設擋板支頂時，操作人員應設梯子上下，不應攀爬支頂和踩踏砌體。運料下基坑不得碰撞支頂。3. 基坑邊堆放材料距離坑邊不得小于1m，尚應按土質的堅實程度確定。當發(fā)現(xiàn)土壤出現(xiàn)水平或垂直裂縫時，應立即將材料搬離并進行基坑裝頂加固處理。4. 深基坑裝頂拆除，應隨砌筑的高度，自下而上將支頂逐層拆除并每拆一層，隨即回填一層泥土，防止該基層發(fā)生變化。當在坑內工作時，操作人員必須戴好安全帽，操作地段上面要有明顯的標志，以警示基坑內有人操作。5. 腳手架的高度（站腳處的高度）應低于已砌磚的高度。每塊腳手板上操作人員不應超過兩人，堆放磚塊時不應超

27、過3層，宜一塊板站人，一塊板堆料。上下腳手架不應急劇跳上、跳下。6. 雨季施工要做好防雨措施，防止雨水沖走砂漿造成砌體倒塌。雨后繼續(xù)施工時，應復核砌體的垂直度。7. 嚴禁用拋擲的方法傳遞磚料。如用人工傳遞時應穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站立位置要錯開。8. 不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應未經設計和加固的情況下，在一層腳手板上再疊加一層（橋上橋）。9. 不準站在砌體上做畫線、勒角、清掃墻面等工作。上下腳手架應走斜道，嚴禁踏窗臺出入。10. 磚垛上取磚時應先取高處后取低處，防止垛倒砸人，砍磚時應面向內打，注意磚渣彈出傷人。11. 砌磚在一層以上或高度超過4m時，若沒有腳手架平橋，則應

28、支架安全網或護身欄桿。12. 砌磚使用的工具、材料應放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應將腳手板和砌體上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1、向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用高車架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆筑混凝土時，使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵送混凝土，管道接頭安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆筑框架、梁、柱混凝土應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。6、澆搗拱形結構、應自兩邊拱腳對稱同時進行，澆圈梁、雨篷、陽臺應設

29、防護措施。7、夜間澆混凝土時，應有足夠的照明。8、使用振動棒應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，濕手不得觸開關，電源線不得有破皮漏電。維修工安全操作規(guī)程1. 進行設備維修前，穿戴好防護用品，嚴禁酒后工作。2. 對現(xiàn)場的所有機械每天檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時修理，確保機械的正常運轉。3. 有預見性故障，提前做好準備，維修前必須通知操作工方可維修。4. 維修中，首先了解其性能，零件不得亂放，拆裝過程中注意周圍人員安全。5. 維修后，確認無誤，空載試車后，方可進行生產。6. 工作地點保持整潔，更換下來零件應取走，維修件擦拭干凈。7. 清洗零件嚴禁明火作業(yè)，同時備有滅火器，使用氣焊確認無明火后方可離去。8. 機器上的防護

30、網、安全裝置不得隨意拆裝。9. 維修人員要對工作、對設備負責，保證設備正常運轉，做到安全文明生產。附著式塔式起重機安全操作規(guī)程1. 按照標準做好班前各種機械設備部件、機械履歷書及交接班記錄的查。2. 基礎和附著的建筑物的受力強度必須滿足塔機設計要求。3. 每道附著裝置的撐桿布置方式，相互間隔和附墻距離應符合原廠規(guī)定。4. 附著裝置在塔身和建筑物上的框架必須固定可靠，不得有任何松動。5. 司機必須嚴格服從信號工的正確指揮。6. 四級以上風力不得頂升、安裝、拆卸作業(yè)。7. 頂升操作人員必須專業(yè)培訓合格，并分工明確，專人指揮，操作室只準一人操作。8. 頂升作業(yè)前檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，頂升時

31、必須塔機處于平衡狀態(tài)，并將回轉部分制動住。9. 頂升完畢各連接螺栓按規(guī)定預緊力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右操作桿在中間位置，并切斷液壓頂升機構電源。10. 吊鉤滑輪組起升到接近起重臂時應低速起升。11. 嚴禁重物自由下落，使非直撞式高度限位器時，高度限位器調整為吊鉤滑組與對應的最低零件的距離不得小于1米，直撞式不得小于1.5米。12. 嚴禁用吊鉤直接懸掛重物，嚴禁直接變換運轉方向、越檔操作。13. 平移起重物時，重物應高于其所跨越障礙物高度至少20厘米。14. 起重機在停機、休息或中途停電時應將重物卸下，不得懸吊空中。15. 起重機嚴禁乘運或提升人員，起重時嚴禁下方站人。16.

32、兩塔同時作業(yè)，兩機之間任何部位的安全距離最小不得低于5米。17. 遇有大雨、大雪、大霧和六級以上強風及機械漏電、設備損壞等情況時，要立即停止作業(yè)。18. 多機作業(yè)時必須保證臂桿垂直安全距離，松開臂桿回轉制動，鎖緊全部夾軌器，吊鉤起升到距起重臂最小距離不小于5米位置。19. 后必須切斷電源，鎖好控制箱、關好門窗，打開高空指示燈。油漆工安全操作規(guī)程1. 各種油漆材料應單獨存放在專用庫房內，庫房應通風良好，庫房內嚴禁吸煙和使用任何明火，并應配備專用的消防器材。2. 合理使用勞保用品，高空作業(yè)系好安全帶，戴好安全帽。3. 作業(yè)場所要有良好的通風條件，噴漆前認真檢查氣泵、電線、電器、氣壓表、安全閥是否正

33、常，若有故障及時排除。4. 庫房內開啟汽油桶時，必須用銅器開啟，嚴禁用鐵器，以防產生火花引起火災、爆炸事故。5. 噴油漆時，應戴好防毒口罩、護目鏡，穿好與之相適應的個人防護用品，工作完畢應沖洗干凈。壯工安全操作規(guī)程1. 工作前將使用的所有機具，認真檢查是否合乎要求，對不合要求的機具不得遷就使用。2. 如有臨時工參加工作時，在工作前要由負責人對他們進行安全教育，并指定負責人在現(xiàn)場指導安全工作，嚴禁亂動設備。3. 施工單位的技術負責人，必熟悉本規(guī)定的各項規(guī)程，在所編制施工組織設計中，應提出安全技術措施，并對工人交待清楚，凡未受過安全教育的人員不準參加施工工作。4. 施工前，必須檢查腳手架、電線、磚

34、、瓦、石、土塊及其它物品，查看無危險時，才能進行工作。5. 拆除建筑物時，應自上而下順序進行，禁止同時拆除，以免倒塌，在槽底部位必須制定切實可行的安全措施，在高處不許人員聚集和集中堆材料，以免發(fā)生危險。6. 在興建或拆除建筑物基礎、設備基礎時，應首先切斷動力和照明電源，探明地下情況，對上下水、電纜、各類管道防空洞等采取措施，排除障礙后方可施工。7. 凡挖土方施工時，必須通知動力部門，查清有無地下電纜線等，如遇有電纜線應做好防護工作，以防發(fā)生意外。8. 在高空作業(yè)時，必須系好安全帶或安裝防護網，地面工作人員必須戴好安全帽，禁止上下交叉作業(yè)。9. 支搭高凳、腳手板必須檢查是否安全牢固，工作中禁止打

35、鬧、開玩笑，工具和材料嚴禁投擲。10. 未經架子工同意，禁止任何人拆卸腳手架和松解扣件。防水工安全操作規(guī)程1. 施工現(xiàn)場及配料場地通風良好，穿軟底鞋、工作服扎緊袖口，佩戴手套及鞋蓋。2. 涂刷處理劑和膠粘劑，必須戴防毒面具，操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。3. 患有皮膚病、眼病、刺激過敏者不得參加防水作業(yè)。4. 施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等應停止作業(yè)。5. 粘鋪卷材時，澆油和鋪氈人員應保持一定距離，澆油時檐口下方不得有人行走或停留。6. 在密閉房間、地溝等空氣不易流通的場所施工時，必須先通風換氣，在確保安全的情況下方可進行施工。7. 使用噴槍或噴燈，點火時火嘴不準對人，油、氣不能過滿、過足。8

36、. 使用明火操作時，應申請用火證，并設專人看火，配備滅火器材。9. 六級風以上應停止室外作業(yè)。10. 下班清洗工具，未用完的溶劑裝入容器，并將蓋蓋嚴。玻璃工安全操作規(guī)程1. 裁割玻璃應在房間內進行，邊角余料集中堆放及時處理。2. 搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊著玻璃，玻璃應直立堆放。3. 玻璃安裝工具放入工具袋內。4. 懸空高處作業(yè)，必須系好安全帶，嚴禁掖下夾住玻璃另一手扶梯攀登上下。5. 安裝窗扇玻璃時，嚴禁上下兩層垂直交叉同時作業(yè)。6. 安裝天窗及高層房屋玻璃，作業(yè)下方嚴禁走人或停留，碎玻璃不得向下拋擲。7. 玻璃幕墻安裝，利用外腳手架或吊藍架從上往下逐層安裝。8. 安裝好的玻璃應平整、牢固

37、，不得有松動，完畢應立即將風鉤或插銷掛（插）好。9. 剩余玻璃及時清理，集中堆放到指定地點。水暖工（管工）安全操作規(guī)程1. 使用機電設備、機具前檢查其性能是否良好，漏保是否靈敏有效，不得帶病運轉。2. 操作時嚴禁戴手套，袖口扎緊，運轉中不得進行維修保養(yǎng)。3. 使用砂輪鋸時壓力要均勻，人站在砂輪片側面。4. 壓力案上不得放重物和立放絲扳，手工套絲防止扳機滑落。5. 安裝立管，將洞口周圍清理干凈，嚴禁向下拋物，作業(yè)后將洞口封嚴。6. 電（氣）焊作業(yè)申請用火證，專人看火并備好滅火器材，清理周圍易燃物。7. 安裝立、托、吊管時上下配合，未安裝的預留洞口封嚴，臨時防護設施堅固平穩(wěn)。8. 散熱器加壓實驗時

38、，不得用力沖撞磕碰。司爐工安全操作規(guī)程1. 必須經專業(yè)安全技術培訓，考試合格持證上崗。2. 作業(yè)時必須佩戴防護用品。3. 嚴禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。4. 嚴禁酒后作業(yè)。5. 安全閥、壓力表必須靈敏有效，定期進行檢查實驗。6. 水位計經常保持在正常水位并有輕微變化。不得有泄露現(xiàn)象。7. 鍋爐自動報警裝置發(fā)出報警信號時立即進行處理。8. 運轉時啟閉閥門嚴禁身體正對閥門。9. 作業(yè)前檢查提升上煤裝置，鋼絲繩及連接是否完好牢固，清理料斗下方必須將料斗固定。10. 嚴禁常壓鍋爐帶壓運行。機動翻斗車、鏟車司機安全操作程1. 駕駛員必須經過專業(yè)技術培訓考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗。2.

39、作業(yè)前認真檢查燃油、潤滑油、冷卻水、剎車、輪胎氣壓等情況。3. 開車時精神要集中，行駛不準載人，嚴禁酒后和睡眠不足開車。4. 運輸構件寬度不得超過車寬，高度不得超過3米（從地面算起）。5. 雨、雪天及夜間應低速行駛，下坡時 嚴禁空擋滑行和下25度以上陡坡。6. 在坑槽邊倒料時，必須在距邊0.8-1米處設置擋掩，車在距離坑槽10米處即應減速，嚴禁騎溝倒料。7. 翻斗車上坡道時，坡道應平整，寬度不得小于2.3米，兩側設置防護欄桿。8. 機動車未經交通部門考試發(fā)證的，嚴禁上公路行駛。吊籃作業(yè)人員安全操作規(guī)程1. 安裝后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方可交付使用。1.1 檢查屋面機構的安裝，應配合

40、良好，錨固可靠，懸臂長度及連接方式均正確。1.2 鋼絲繩無扭結、擠傷、松散、磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確。1.3 防墜落及外旋轉機構的安全保護裝置應齊全可靠。1.4 電機無異響、過熱、啟動正常、制動可靠。1.5 吊籃應作額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。2. 作業(yè)前應進行下列檢查：2.1 屋面機構、懸重及鋼絲繩符合要求。2.2 電源電壓應正常，接地（接零）保護良好。2.3 機械設備正常，安全保護裝置齊全可靠。2.4 吊籃內無雜物，嚴禁超載。3. 啟動后，進行升降吊籃運轉試驗，確認正常后，方可作業(yè)。4. 作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運轉不正常時

41、，應立即停機，并采取安全保護措施。未經專業(yè)人員檢驗修復前不得繼續(xù)使用。5. 利用吊籃進行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護，不得用其作為接線回路。6. 作業(yè)后，吊籃應清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。7. 使用升降平臺的現(xiàn)場要整潔、平坦，作業(yè)地面及上空不得有障礙物，傾斜角度：縱橫方向均不得大于2度。8. 起升平臺膠，應先放下支腿，使支撐堅實牢固，調整底盤處于水平位置，不得傾斜。9. 作業(yè)前，進行空載升降兩次，復查各部動作，確認正常后，方可作業(yè)。10. 嚴禁超載作用，載人作業(yè)時平臺四周應有護欄并插上鎖銷。11. 在平臺上作業(yè)時，水平方向操作力不得大于額定載荷的30%。12.

42、 作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異響，升降叉架出現(xiàn)抖動、歪斜等故障時，應立即停止使用，檢查處理。13. 作業(yè)后，應將平臺降至最低位置，收起支腿，切斷電源。轉移工地時，應放下防護欄桿并注意不得碰撞操作按鈕。電焊機安全操作規(guī)程1. 電焊機必須安裝在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕多粉塵地方。露天作業(yè)應搭設防雨棚，且用絕緣物墊起高度不小于20厘米。2. 使用前必須檢查絕緣及接線情況良好。3. 外殼必須設可靠接零或接地保護，必須設單獨電源開關、自動斷電裝置。一次線長不大于5米，二次線長不大于30米，線柱處必須安裝可靠防護罩。4. 電纜線必須使用多股細銅線，絕緣電阻不小于1m。5. 電焊機空載運行調試

43、時，直流焊機空載電壓不得超過90伏，交流不得超過80伏。6. 電焊機必須裝設二次線漏電保護器。混凝土振搗器安全操作規(guī)程1. 使用前檢查各部件要連接牢固，旋轉方向正確。2. 插入式振搗器軟軸彎曲半徑不得小于500毫米，并不得多于兩個彎。3. 振搗器要保持清潔，不得有混凝土等粘結在電動機外殼上防礙散熱。4. 作業(yè)移動時嚴禁用電源線拖拉振搗器。5. 使用平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，操作者必須穿好絕緣鞋戴好絕緣手套。6. 混凝土振搗器使用前必須經電工檢驗確認合后方可使用，電氣設備必須配備齊全有效，插座、電線必須絕緣良好。攪拌機安全操作規(guī)程1. 操作人員必須經過培訓考試合格后持證上崗。2. 安裝平穩(wěn)牢

44、固，輪胎卸下保存，應搭設防雨、防砸的保溫工作棚，棚內設給水設施，棚外設沉淀池，并應裝除塵設備。3. 機械運轉中嚴禁將頭或手伸入料斗之間查看或探摸等作業(yè)。4. 料斗提升時，嚴禁在料抖下操作或穿行。清理坑時必須將料斗掛牢雙保險鉤。5. 班后應將機械內外刷干凈，料斗升起掛牢雙保險鉤，拉閘斷電并鎖好開關箱門。6. 每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”。卷揚機安全操作規(guī)程1. 司機必須經專業(yè)培訓，考試合格持證上崗。2. 卷揚機距第一導向輪（地輪）水平距離應15米左右，導向滑輪不得用開口拉板。3. 卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩栓牢，并應在底座前面打樁。4. 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，應至少保

45、留35圈，導向滑輪至卷揚機的鋼絲繩，凡經通道處必須遮護。5. 吊物在空中停留時，除用制動器外并應用棘輪保險卡牢，作業(yè)中如遇停電，應切斷電源將提升物降至地面。6. 設備保養(yǎng)必須停機維修，司機離開必須切斷電源鎖好閘箱門。蛙式打夯機安全操作規(guī)程1. 每臺夯機的電機必須是加強絕緣式雙重絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。2. 開關要使用定向開關，保證動作靈敏，進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。3. 必須使用四芯膠套電纜線，電纜線在通過操作開關線口之前應與夯機機身用卡子固定。電源開關至電機段的電纜線應穿管固定敷設，夯機的電纜線不得長與50米。4. 操作手柄必須加裝絕緣材料。5. 每臺夯機應兩人

46、操作，一人操作夯機，一人隨機整線。6. 運行中嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐或撒手不扶，任夯機自由行走。7. 隨機電纜應盤圈送行，并應與夯機保持34米余量。8. 夯機作業(yè)前方兩米內不得有人，多臺夯機同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5米，縱列間距不得小于10米。9. 不得夯打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土或軟硬不一地面。10. 停止操作時應切段電源，鎖好電箱閘箱，作業(yè)后及時作好維修保養(yǎng)工作。吊籃安全操作規(guī)程吊籃是高處載人作業(yè)設備，要特別重視其安全操作和使用，除了在正式使用前經當地勞動部門認可及嚴格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動保護、安全施工和安全用電等方面以及其他有關部門的法規(guī)、標準以

47、外，根據吊籃的特點，還應嚴格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則：1. 操作人員必須無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷，而且必須經過勞動部門培訓并獲得上崗操作證書后方能上崗。2. 操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書的內容，使用前必須按檢查項目檢驗合格，使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，使用后認真做好維護保養(yǎng)工作。3. 操作和施工人員都必須戴安全帽，系安全帶，并且安全帶必須扣在吊籃上。4. 嚴禁超載使用（工作平臺的載重應包括操作人員重量在內），且載重在平臺全長上應基本均勻，當施工高度較高及前梁伸出長度超過一般規(guī)定的范圍，平臺的載重量必須減少，風力較大時還必須考慮風壓的影響（相當于增加平臺的載重量）

48、。5. 嚴禁超長度使用，即工作平臺最多用三節(jié)。6. 工作平臺傾斜超過15cm時應及時調節(jié)，否則將嚴重影響安全鎖的使用。7. 工作平臺在運行時，操作人員因密切注意上下有無障礙物，以免引起碰撞或其他事故，向上運行時要注意上限位。8. 不允許在工作平臺內使用梯子、凳子、墊腳物進行作業(yè)。9. 不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊籃上另設吊具。10. 不得將鋼絲繩作為電焊接地線使用。11. 電器控制箱不得作為其他電器的配電箱使用，箱內禁止擺放雜物。12. 一旦發(fā)生提升機卡繩或其他一時不能判明原因的故障，絕對禁止強行開動，務必要找出原因，排除故障，確認恢復正常后，方可繼續(xù)使用，另外，一般不允許在空中檢

49、修吊籃，若一定要在空中檢修，必須采取切實可靠的安全保護措施，將工作平臺固定，保證不出任何事故。13. 鋼絲繩必須用規(guī)定的結構形式和力學性能的特制鋼絲繩并且完好無損，表面保持清潔，安全鋼絲繩上不得沾油。鋼絲繩的檢查和報廢按照gb5972-86起重機械用鋼絲繩檢查和報廢使用規(guī)范第2.5條規(guī)定執(zhí)行。對經常遇見的下列情況，鋼絲繩應報廢：14. 斷股或在一個節(jié)距（每股鋼絲繩繞一周的軸向距離）內斷絲達到5根。15. 松散、壓扁、起臌（籠狀畸變），直徑大于1-cm以及折彎。16. 磨損或銹蝕嚴重，鋼絲繩直徑8.3cm。17. 下班前要切斷電源，鎖好電器箱門，做好清潔工作防護工作，不得有雜物和水進入電動機、安

50、全鎖、電磁制動器和電器控制箱。wt/150a型物料提升機安全操作規(guī)程1. 本設備必須由專人操作與管理，操作人員必須持有有關部門頒發(fā)的操作上崗證，認真學習wt/150a型自升試物料提升機使用說明書，掌握設備的結構及工作原理，熟悉設備技術性能，在廠方技術人員指導下熟練掌握卷揚機操作。2. 操作人員經常檢查各緊固件是否松動，如松動應查看原因并及時緊固，不能帶病運行。防墜落安全器、滑動部分要經常上機油，嚴禁涂潤滑脂。3. 操作前應檢查各部位是否工作正常（包括銷、軸承、輪、彈簧）。開門能否自鎖，停層是否準確等。4. 裝料時，嚴禁偏載、超載、載人、，信號準確、定好層數后方能啟動運行。5. 下降時，首先關好

51、防護門，提升200-300mm才能下降，嚴禁腳踏卷揚機制動器。6. 下班時放下吊籃，拉閘、斷電、鎖好電源箱，嚴禁將吊籃在空中長期停放。對焊機安全技術操作規(guī)程1. 禁止無證人員操作。操作人員工作時應戴齊防護用品。2. 使用前應檢查手柄、壓力機構、夾具等是否靈活可靠，根據待焊筋的規(guī)格，調好工作電壓，進入冷卻水，并檢查有無漏水現(xiàn)象。3. 對焊前應在對焊接頭約150mm范圍內進行除銹、除污及矯直，以保證焊接質量。4. 調整斷路限位開關，使其在焊接到達預定擠壓量時能自動切斷電源。5. 試焊時，應按熔焊溫度要求逐次調節(jié)級數，選用適當的次級電壓，尤其在閃光焊時，須用較高的電壓。6. 在焊接場所及高處焊接時附

52、近和下方不得有易燃物。7. 嚴禁對焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋、主筋對焊必須先焊后冷拉，以便檢查焊接質量。8. 工作完畢后，應先切斷電源，保養(yǎng)后入庫。9. 嚴禁酒后作業(yè)。平刨床安全技術操作規(guī)程1. 木工人員嚴禁操作。木工人員開機前應檢查機械傳動部位安全擋板等安全裝置和電氣部位是否完好齊全，螺絲是否緊固，均無問題后，方可開機工作。并且必須使用單向開關。2. 刨床加工的木料厚度在30mm以下及長度在40mm以下時必須使用輔助工具。凡厚度小于15mm，長度小于250mm時，不得用平刨床加工。3. 操作鋸刨組合機床時，要分別防護，禁止同時使用，并有文字交底記錄。4. 不允許一只手操作木料。操作者手指應按在木

53、料的上面，手指要高出刨口50mm以上，嚴禁用手在木料后端送料。木料有疤痕時，不許按在疤痕上，刨疤痕時，要適當減速推進。5. 操作人員嚴禁戴手套操作。6. 自動進給活動臺面的刨床，嚴禁運轉中調整臺面，遇木料走橫時，應先停機降下臺面進行調整。7. 如遇停電先切斷電源。如有正在加工的木料應取下。8. 工作完畢，應切斷電源，鎖好閘箱，清理機容及場地衛(wèi)生，保養(yǎng)機械。9. 嚴禁酒后作業(yè)。木工壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程1. 機床只準采用單向開關，不準安裝倒順雙向開關，并要按順序開動。2. 送料和接料人員不準戴手套，并應貼著被刨料的一側，而不能正對刨口。作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料，被刨

54、木料的厚度不得超過50mm。送料時，手指必須離開滾筒200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺面后，方準接料。3. 操作時，應按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正，再開機繼續(xù)進刨。4. 每次進刀量應為2-5mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進刀量外，還應降低進料速度。5. 進料時，須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。6. 被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離；刨短料時須連續(xù)進料，如材料不走時，可用其它材料推進，不許用手推動。刨削厚度小于10mm的薄板時，必須墊托板方可推進壓刨。7. 小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件，允許在壓刨上進行刨削，但必

55、須斜著進給，其斜度應不大于30。同時，進給速度要慢，進刀深度要淺。8. 刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間，同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶口槽的刨刀。9. 壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1-2mm，光輥應高出臺面0.3-0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。10. 操作中如發(fā)現(xiàn)故障時，應立即切斷電源，并待停止運轉后進行修理

56、。木工圓鋸安全技術操作規(guī)程1. 非木工人員嚴禁操作。木工人員工作前應檢查機械傳動部位及安全設施是否完好有效。各部位螺絲是否緊固，鋸片有無損壞，不允許有連續(xù)斷齒的鋸片。必須使用單向開關。2. 鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個及以上。裂紋長度超過20mm、裂紋末端應打止裂孔。3. 鋸片直徑為600mm以上，應噴水冷卻。4. 鋸片露出鋸料厚度1025mm為限，鋸料長度小于500mm以下短料時應使用輔助工具送料。5. 破料鋸與截鋸嚴禁混用。6. 操作人中不得站在鋸片旋轉線上，手臂不得跨越運轉的鋸片工作。7. 進給速度要均勻平穩(wěn)，不要過猛，木料進入鋸片時，如果鋸線走偏，不得強行矯正或猛力推拉，應逐漸調整，以防鋸片損壞傷人。8. 工作完畢應先停機，鎖好閘箱，清理衛(wèi)生，保養(yǎng)機械。9. 嚴禁酒后作業(yè)。混凝土泵安全操作規(guī)程1. 混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整后，應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應鍥緊。 泵送管