某建筑工程有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程

1、北京*建筑工程有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程目 錄目 錄2信號工安全操作規(guī)程3架子工安全操作規(guī)程5電工安全操作規(guī)程7電焊工安全操作規(guī)程11氣焊工安全操作規(guī)程13鋼筋工安全操作規(guī)程14木工安全操作規(guī)程17瓦工安全操作規(guī)程21混凝土工安全操作規(guī)程23維修工安全操作規(guī)程24附著式塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程25油漆工安全操作規(guī)程27壯工安全操作規(guī)程28防水工安全操作規(guī)程30玻璃工安全操作規(guī)程31水暖工（管工）安全操作規(guī)程32司爐工安全操作規(guī)程33機(jī)動翻斗車、鏟車司機(jī)安全操作程34吊籃作業(yè)人員安全操作規(guī)程35電焊機(jī)安全操作規(guī)程37混凝土振搗器安全操作規(guī)程38攪拌機(jī)安全操作規(guī)程39卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程40蛙式打夯

2、機(jī)安全操作規(guī)程41吊籃安全操作規(guī)程42wt/150a型物料提升機(jī)安全操作規(guī)程44對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程45平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程46木工壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程47木工圓鋸安全技術(shù)操作規(guī)程49混凝土泵安全操作規(guī)程50砂輪切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程55砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程56鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程57鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程58鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程59信號工安全操作規(guī)程1. 信號指揮工必須佩戴“信號指揮”標(biāo)志或特殊標(biāo)志、安全帽、安全帶、指揮旗、口哨俱備，并正確配合使用。2. 熟悉起重機(jī)械的基本性能，向起重司機(jī)及掛鉤人員進(jìn)行旗語手勢，聲響信號的交底約定。3. 必須了解吊運(yùn)物件重量、堆放位

3、置、其它固定物的連接和掩埋情況等，確定吊點(diǎn)、吊裝方法的具體事宜。4. 檢查吊索具的磨損況，有達(dá)“報(bào)廢”標(biāo)準(zhǔn)情況之一的立即更換，尚未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)磨損程度輕的，必須降低其允許使用范圍。5. 檢查吊、索具、容器等是否符合要求，發(fā)現(xiàn)吊具有變形、扭曲、開焊、裂縫等情況必須及時(shí)處理，否則停止使用。6. 吊裝作業(yè)人員、信號指揮必須集中精力，按規(guī)定要求操作，作業(yè)過程中不得嬉戲打鬧、吸煙、吃東西，時(shí)刻注意塔機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、吊物情況。7. 堅(jiān)持“十不吊“原則，有權(quán)拒絕違章指令。8. 信號指揮人員要站立得當(dāng)，旗語（或手勢）明顯準(zhǔn)確，哨聲清晰洪亮，與旗語（手勢）配合協(xié)調(diào)一致，上下信號密切聯(lián)系，應(yīng)當(dāng)清楚地注視吊物起、落、轉(zhuǎn)、停的

4、全過程。9. 信號指揮者應(yīng)站在有利于保護(hù)自身安全，又能正常指揮作業(yè)的有效位置，不可站在易受碰撞、難躲避、易受傷害、無防護(hù)設(shè)施的墻頂邊緣等危險(xiǎn)部位。10. 吊物起吊200-300mm高度時(shí)，應(yīng)停鉤檢查，其內(nèi)容包括起重機(jī)的制動、穩(wěn)定性、吊物力學(xué)捆綁的牢固性、吊索具受力后的狀態(tài)等，發(fā)現(xiàn)起重、吊索打 扭、鉤掛不牢、索具受力偏向、吊點(diǎn)不當(dāng)、吊物松垮及其它疑問時(shí)，立即放下處理，待消除安全隱患后再行吊運(yùn)。11. 吊物懸空運(yùn)轉(zhuǎn)后突發(fā)異常時(shí)，指揮者應(yīng)迅速視情況判斷，緊急通告危險(xiǎn)部位人員撤離。指揮塔吊司機(jī)將吊物慢慢放下，排除險(xiǎn)情后，再行起吊。12. 吊運(yùn)中若突然停電或機(jī)械故障，重物不準(zhǔn)長時(shí)間懸掛高空，應(yīng)想辦法將重

5、物放到穩(wěn)妥的位置并墊好。13. 吊物時(shí)，嚴(yán)禁超低空從人的頭頂位置越過，要保證吊物與人的頭頂最小的安全距離不小于1m。14. 兩臺塔機(jī)交作業(yè)時(shí)，指揮人員必須相互配合，注意兩吊機(jī)間的最小安全距離。架子工安全操作規(guī)程1. 操作人員必須持證上崗，操作時(shí)須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。2. 腳手架搭（拆）前，必須根據(jù)工程的特點(diǎn)按照規(guī)范、規(guī)定制定施工方案和搭（拆）的安全技術(shù)措施。3. 大霧、雨雪天氣和6級以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行腳手架上的高處作業(yè)，雨雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。4. 搭設(shè)作業(yè)時(shí)應(yīng)按形成基體構(gòu)架單元的要求，逐跨、逐排和逐步地進(jìn)行，矩形周邊腳手架宜從一個(gè)角部開始向內(nèi)延伸搭設(shè)，確保已搭部分穩(wěn)定

6、。5. 架子作業(yè)人員應(yīng)穿好防滑鞋和掛好安全帶，保證作業(yè)安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必需數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)穩(wěn)定，且不得有探頭板。當(dāng)暫時(shí)無法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或抓握、把持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)架部分，著力點(diǎn)與構(gòu)架節(jié)點(diǎn)的水平距離應(yīng)不大于0 .8m 垂直距離應(yīng)不大于1.5m，位于立桿接頭上的自由立桿（尚未與水平桿連接者）不得用作把持桿。6. 架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞，不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對已完成的一道工序要相互詢問并確認(rèn)后能進(jìn)行下一道工序。7. 作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。8. 架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)

7、時(shí)掉落。9. 每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施予以加固。10. 在搭設(shè)作業(yè)中，地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。11. 在搭設(shè)腳手架時(shí)，不準(zhǔn)使用不合格的架設(shè)材料。12. 作業(yè)中要聽從統(tǒng)一部署和指揮，不得各行其是。電工安全操作規(guī)程1. 操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2. 進(jìn)入現(xiàn)場必須按照有關(guān)規(guī)定穿（戴）好防護(hù)用品，如：安全帶、絕緣手套、絕緣膠鞋等。3. 現(xiàn)場施工用的高低壓電器設(shè)備線路均應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)和有關(guān)電氣安全規(guī)程安裝、架設(shè)。4. 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電操作。5. 電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)

8、絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲（片）。6. 施工現(xiàn)場夜間照明用電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。7. 必須按一機(jī)一閘一漏電開關(guān)控制保護(hù)的原則安裝施工機(jī)具，嚴(yán)禁一閘或一漏電開關(guān)控制或保護(hù)多臺用電設(shè)備（包括連接機(jī)具的插座）。8. 有人觸電立即切斷電源進(jìn)行施救，電氣（器）著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫火器或干砂滅火。9. 定期或經(jīng)常檢查所有工具、用具的絕緣狀況。10. 使用電器設(shè)備、電動、電熱工具時(shí)，必須接地線，要認(rèn)真檢查電器原件，插頭有無損壞和不安全的地方，否則禁止使用。11. 使用電動設(shè)備時(shí)，不許帶線、布手套操作。12. 使用

9、電器測量儀器、儀表時(shí)，應(yīng)注意：12.1 精心保管、合理使用，用前要認(rèn)真檢查是否完好，否則禁止使用。12.2 必須掌握測量儀表的使用方法，測量內(nèi)容與儀表指示項(xiàng)目相符，第一次測量應(yīng)用儀表的最大量程。12.3 測量儀表應(yīng)按規(guī)定使用位置放置，防止觸電及損壞，使用后應(yīng)立即與電源斷開。12.4 測量儀器應(yīng)有定期鑒定。13. 凡使用電器設(shè)備、測量儀器、儀表等接通電源后，工作不許離開。14. 設(shè)備發(fā)生較大事故時(shí)，要保護(hù)現(xiàn)場。首先分析原因，向領(lǐng)導(dǎo)反映，及時(shí)處理。15. 使用梯子時(shí)必須有人扶牢，不得站在梯子上面移動梯子，使用的高凳必須有限制的高度拉鏈，不得站在梯子或高凳的最高一層。16. 登桿時(shí)應(yīng)根據(jù)電桿大小，選

10、擇適當(dāng)腳扣。17. 高空作業(yè)需要上下傳遞工具、材料等物品時(shí)，必須用繩子和工具袋傳送，不許亂投亂扔。高空作業(yè)場所下面禁止人員通行和逗留。18. 使用電工刀和噴燈時(shí)，嚴(yán)禁對著人及易燃品，用后必須保管好。使用電烙鐵時(shí)，應(yīng)將烙鐵放在不致引起燃燒的地方。19. 禁止用試驗(yàn)燈查找電器故障，應(yīng)用萬能表測量并須穿戴絕緣靴和手套。機(jī)械事故未查清時(shí)，嚴(yán)禁用試驗(yàn)燈亂觸線路或亂設(shè)線路。拆開或剪開的線路斷頭必須用絕緣膠布包好。更換保險(xiǎn)絲必須拉閘，所用規(guī)格應(yīng)符合允許的電流。20. 使用電動工具，要戴好絕緣手套，并且一定要有斷路裝置或用接線板代替。絕對禁止電源地線與外殼地線擰有一起，以免發(fā)生故障傷人。21. 0.5千瓦以上

11、設(shè)備開關(guān)注意事項(xiàng)：21.1 禁止使用刀型開關(guān)進(jìn)行操作，要用電磁開關(guān)。21.2 切斷電源可用刀型開關(guān)，但嚴(yán)禁在其上安裝保險(xiǎn)絲，必須另裝插型或塞型等保險(xiǎn)器。22. 停電工作時(shí)，必須將驗(yàn)收回路的保險(xiǎn)取出，并掛上“有人操作，不準(zhǔn)合閘”的示意牌，必要時(shí)設(shè)專人看管電源。23. 高空作業(yè)必須有兩人以上才能進(jìn)行工作，兩人以上工作時(shí)，必須配合好，送電停電必須相呼應(yīng)，嚴(yán)禁未配合好就合閘送電。24. 維修電工除試運(yùn)轉(zhuǎn)或發(fā)生事故搶救外，在任何情況下，凡帶有負(fù)荷的電路和三級開關(guān)絕對禁止剪斷和拉閘，以免發(fā)生電弧傷人。25. 開關(guān)箱、配電箱等，應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)檢查。開關(guān)箱、配電箱門口及其周圍不允許堆放雜物。26. 在通道上或

12、有人通過的地方禁止使用臨時(shí)線路，需要時(shí)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，最多不超過一周，必須拆除。27. 修完電器后，應(yīng)搖表測量絕緣電阻是否合格，并仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動部分和電器箱是有無其他物品。28. 電工人員修完電器線路后，一般應(yīng)找維修工和操作者，并通知所有參加此項(xiàng)修理工作人員共同進(jìn)行試車。29. 修完電器后將電器柜的門關(guān)好，蓋好電器部分的防護(hù)罩，嚴(yán)禁帶電部分露在外面。30. 一般情況不允許帶電操作，必要時(shí)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，工作前采取必要的安全防護(hù)措施，并在有經(jīng)驗(yàn)的電工指導(dǎo)下，才能進(jìn)行工作。 31. 按照規(guī)定要求執(zhí)行好交接班制度，作好各項(xiàng)值班記錄。電焊工安全操作規(guī)程1. 作業(yè)人員必須持證上崗，操作時(shí)穿好電焊工工作服、絕緣鞋

13、和戴好電焊手套，防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)系好安全帶。2. 電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3. 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4. 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。5. 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。6. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清洗干凈，并將所有的孔口打開。7. 在容器內(nèi)施焊時(shí)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。應(yīng)通風(fēng)措施良好，照明電壓不得超過12v，焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離，焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8. 焊接預(yù)熱工件時(shí)，

14、應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。9. 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，地線接頭必須連接牢固。10. 更換場地移動把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11. 清理焊渣、采用電弧氣割清除時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩防止鐵渣飛濺傷人。12. 多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。13. 雷電時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。14. 作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。15. 雨、雪天氣，六級及以上強(qiáng)風(fēng)不得露天作業(yè)。16. 嚴(yán)禁在易燃易爆擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和受力構(gòu)件處焊接和切割。17. 二次線必須雙線到位 嚴(yán)禁借用金屬管道、腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)

15、鋼筋作回路地線，焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，地線和把線分開，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程1. 氣焊（割）作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。2. 風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。3. 點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙炔再關(guān)氧氣。4. 點(diǎn)火時(shí)焊炬口不得對著人。5. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣，立即停止作業(yè)。6. 作業(yè)點(diǎn)與氧氣、乙炔瓶間距不得小于10米，兩瓶之間不得小于5米，高處作業(yè)兩瓶及易燃易爆物品距焊點(diǎn)正下方垂直點(diǎn)保持10米以上距離。7. 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在

16、儲存間，儲存間距明火不得小于15米的距離，通風(fēng)良好，避免陽光直射。8. 乙炔瓶應(yīng)直立儲存，嚴(yán)禁與氧氣瓶等其他易燃易爆物儲存在一起。鋼筋工安全操作規(guī)程1. 工程機(jī)械的使用1.1 鋼筋加工機(jī)械以電動機(jī)或液壓為動力，卷揚(yáng)機(jī)為鋪軌者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.2 機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)系緊行走輪。1.3 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。1.4 加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從指揮，不得任意推拉。1.5 電動機(jī)械應(yīng)接地良好，電源線不準(zhǔn)直接接在按鈕上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)箱。1.6 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱

17、。2. 鋼筋制作綁扎2.1 鋼筋除銹時(shí)操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。2.2 使用電動除銹時(shí)應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護(hù)罩、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械的觸電事故。2.3 送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人。長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。2.4 展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。2.5 人工調(diào)直鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查所有的工具。工作臺要牢固，鐵鉆要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)調(diào)換。2.6 要拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)固，拉筋

18、沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止走人。2.7 人工斷料，工具必須牢固。打錘和拿克子的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。2.8 切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵錘手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。2.9 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2.10 工作前，檢查施工環(huán)境，腳手架是否符合要求，模板、支柱是否牢固。作業(yè)中精神集中，不得打鬧、嘻笑和上下投擲物件。2.11 人力抬運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)動作一致，在起落、停止和上下坡道及拐彎時(shí)要互相呼應(yīng)，在搬運(yùn)安裝時(shí)要防止碰觸電線。2.12 吊運(yùn)鋼筋時(shí)，垂直下方禁止站人，機(jī)械吊運(yùn)，應(yīng)捆

19、綁牢固，設(shè)專人指揮，嚴(yán)格按機(jī)械性能控制吊運(yùn)重量，并應(yīng)采取有效措施，防止鋼筋勾掛腳手架或建筑物；人力垂直運(yùn)鋼筋，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道，并加護(hù)身欄等。2.13 在高空作業(yè)中，應(yīng)注意不要將鋼筋集中堆放在腳手架的某一部位，以保證安全，特別是懸臂構(gòu)件 更要檢查支撐是否牢固。2.14 在腳手架上不要隨便放置工具、雜物或短鋼筋，避免放置不穩(wěn)滑下傷人。2.15 在高空安裝預(yù)制鋼筋，骨架工綁梁時(shí)，不允許站在墻上、模板上操作，操作地點(diǎn)要搭腳手架。在高空，應(yīng)盡量避免修整，扳彎粗鋼筋 ，在必須操作時(shí)，要帶好安全帶，選好適當(dāng)位置，站穩(wěn)后方可工作。2.16 綁扎筒狀結(jié)構(gòu)不準(zhǔn)踩在鋼筋骨架上操作或上人。綁完的平臺鋼筋，不準(zhǔn)在上面踩

20、踏行走。2.17 綁扎柱子、板墻高度超過4米時(shí)，必須搭正式操作架子，禁止攀登鋼筋骨架進(jìn)行操作及代替梯子上下。柱子高度超過5米時(shí)，在骨架中間應(yīng)加設(shè)支撐桿加以穩(wěn)定。2.18 往基坑內(nèi)傳遞材料時(shí)，應(yīng)明確聯(lián)系信號禁止向下擲。2.19 切斷短料時(shí)，料的一端用1米以上長度的鐵管壓住。2.20 采用人工彎曲時(shí)，首先檢查板子長口的方正和片盤的牢固，操作中，板子要放平整。2.21 遵守切斷機(jī)、彎曲機(jī)、除銹機(jī)、冷拉機(jī)的安全操作規(guī)程。木工安全操作規(guī)程1. 木工機(jī)械的使用1.1機(jī)械上的電動機(jī)及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。1.2工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材，嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品

21、。1.3工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。1.4機(jī)械應(yīng)保持清潔、安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。1.5機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)，各種刀具不得有裂紋破損。1.6嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測量工作尺寸和清理機(jī)械上面或底部的木屑，刨花和雜物。1.7運(yùn)行中不準(zhǔn)跨越機(jī)械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障，拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后，切斷電源方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，以同步勻速接送料。1.8根據(jù)木材、板材的質(zhì)地、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給速度。加工前應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。1.9作業(yè)后切斷電源，

22、鎖好閘箱，清理現(xiàn)場。2. 木作工程2.1工作前必須檢查各種機(jī)具是否牢固可靠，各項(xiàng)安全防護(hù)裝置必須齊全有效。2.2所有工具不用時(shí)要放人工具或工具袋內(nèi)，不得隨意亂放。對作業(yè)環(huán)境應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進(jìn)措施。2.3操作時(shí)不準(zhǔn)將釘子含在口內(nèi)。2.4模板支撐不得使用腐朽、扭裂、的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木。木楔要釘牢，并用橫拉桿與剪刀撐拉牢。2.5采用木行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。2.6支搭獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。2.7支搭4m以上的立柱

23、模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺，不足4m的可使用馬凳操作。2.8拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。并禁止高空向下投擲 ，完工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，以防釘子扎腳。2.9拆除薄腹梁、吊車梁、木桁架等預(yù)制構(gòu)件模板應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。工作前必須檢查斧子，錘子等工具，如有甩頭損壞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理，不得遷就使用。2.10木工作業(yè)場所應(yīng)建立清掃制度，刨花和雜物應(yīng)隨時(shí)清理。作業(yè)場所禁止吸煙。2.11使用多類木工機(jī)械時(shí)，必須遵守其設(shè)備的安全操作規(guī)程。2.12高空作業(yè)必須攜帶工具袋，工具用完后隨

24、時(shí)放入工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。2.13使用舊木料、帶釘子木板要及時(shí)清除，避免釘子扎腳。2.14凡進(jìn)行高度在2米以上高空作業(yè)時(shí)，如支、拆模等，必須由架子工搭設(shè)工作臺與腳手架或高安全網(wǎng)，高空危險(xiǎn)地區(qū)必須掛好安全帶，地面操作人員戴好安全帽。3. 大模板的安裝和拆除：3.1安裝和拆除大模板，應(yīng)與吊車司機(jī)密切配合，經(jīng)常檢查吊索具，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其他物體造成倒塌事故。3.2大模板安裝時(shí)應(yīng)先內(nèi)后外對號就位，單面模板就位后，應(yīng)有三角鐵架支撐牢固，雙面模板就位后用拉桿和螺栓固定，未就位固定前不得摘鉤。3.3對筒模要預(yù)先調(diào)整好重心，嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。3.4有平臺的大模板起

25、吊時(shí)，平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時(shí)摘掛的板面與大模必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。3.5拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。3.6清掃模板和刷隔離劑時(shí)必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道。3.7大模板和刷隔離劑時(shí)必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成70-80,下部應(yīng)墊通長木方，長期存放的大模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢，存放在樓層時(shí)須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。3.8沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。瓦工安全操作規(guī)程1. 按照規(guī)定要求穿戴好勞動防護(hù)用品。2. 基礎(chǔ)

26、砌筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查和注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂和塌陷現(xiàn)象。當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支頂時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不應(yīng)攀爬支頂和踩踏砌體。運(yùn)料下基坑不得碰撞支頂。3. 基坑邊堆放材料距離坑邊不得小于1m，尚應(yīng)按土質(zhì)的堅(jiān)實(shí)程度確定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)土壤出現(xiàn)水平或垂直裂縫時(shí)，應(yīng)立即將材料搬離并進(jìn)行基坑裝頂加固處理。4. 深基坑裝頂拆除，應(yīng)隨砌筑的高度，自下而上將支頂逐層拆除并每拆一層，隨即回填一層泥土，防止該基層發(fā)生變化。當(dāng)在坑內(nèi)工作時(shí)，操作人員必須戴好安全帽，操作地段上面要有明顯的標(biāo)志，以警示基坑內(nèi)有人操作。5. 腳手架的高度（站腳處的高度）應(yīng)低于已砌磚的高度。每塊腳手板上操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊時(shí)不應(yīng)超

27、過3層，宜一塊板站人，一塊板堆料。上下腳手架不應(yīng)急劇跳上、跳下。6. 雨季施工要做好防雨措施，防止雨水沖走砂漿造成砌體倒塌。雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核砌體的垂直度。7. 嚴(yán)禁用拋擲的方法傳遞磚料。如用人工傳遞時(shí)應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站立位置要錯(cuò)開。8. 不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應(yīng)未經(jīng)設(shè)計(jì)和加固的情況下，在一層腳手板上再疊加一層（橋上橋）。9. 不準(zhǔn)站在砌體上做畫線、勒角、清掃墻面等工作。上下腳手架應(yīng)走斜道，嚴(yán)禁踏窗臺出入。10. 磚垛上取磚時(shí)應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人，砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意磚渣彈出傷人。11. 砌磚在一層以上或高度超過4m時(shí)，若沒有腳手架平橋，則應(yīng)

28、支架安全網(wǎng)或護(hù)身欄桿。12. 砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和砌體上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1、向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用高車架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆筑混凝土?xí)r，使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵送混凝土，管道接頭安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆筑框架、梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)、應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行，澆圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)

29、防護(hù)措施。7、夜間澆混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明。8、使用振動棒應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，濕手不得觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。維修工安全操作規(guī)程1. 進(jìn)行設(shè)備維修前，穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后工作。2. 對現(xiàn)場的所有機(jī)械每天檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修理，確保機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3. 有預(yù)見性故障，提前做好準(zhǔn)備，維修前必須通知操作工方可維修。4. 維修中，首先了解其性能，零件不得亂放，拆裝過程中注意周圍人員安全。5. 維修后，確認(rèn)無誤，空載試車后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。6. 工作地點(diǎn)保持整潔，更換下來零件應(yīng)取走，維修件擦拭干凈。7. 清洗零件嚴(yán)禁明火作業(yè)，同時(shí)備有滅火器，使用氣焊確認(rèn)無明火后方可離去。8. 機(jī)器上的防護(hù)

30、網(wǎng)、安全裝置不得隨意拆裝。9. 維修人員要對工作、對設(shè)備負(fù)責(zé)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做到安全文明生產(chǎn)。附著式塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1. 按照標(biāo)準(zhǔn)做好班前各種機(jī)械設(shè)備部件、機(jī)械履歷書及交接班記錄的查。2. 基礎(chǔ)和附著的建筑物的受力強(qiáng)度必須滿足塔機(jī)設(shè)計(jì)要求。3. 每道附著裝置的撐桿布置方式，相互間隔和附墻距離應(yīng)符合原廠規(guī)定。4. 附著裝置在塔身和建筑物上的框架必須固定可靠，不得有任何松動。5. 司機(jī)必須嚴(yán)格服從信號工的正確指揮。6. 四級以上風(fēng)力不得頂升、安裝、拆卸作業(yè)。7. 頂升操作人員必須專業(yè)培訓(xùn)合格，并分工明確，專人指揮，操作室只準(zhǔn)一人操作。8. 頂升作業(yè)前檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，頂升時(shí)

31、必須塔機(jī)處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。9. 頂升完畢各連接螺栓按規(guī)定預(yù)緊力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操作桿在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。10. 吊鉤滑輪組起升到接近起重臂時(shí)應(yīng)低速起升。11. 嚴(yán)禁重物自由下落，使非直撞式高度限位器時(shí)，高度限位器調(diào)整為吊鉤滑組與對應(yīng)的最低零件的距離不得小于1米，直撞式不得小于1.5米。12. 嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物，嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、越檔操作。13. 平移起重物時(shí)，重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少20厘米。14. 起重機(jī)在停機(jī)、休息或中途停電時(shí)應(yīng)將重物卸下，不得懸吊空中。15. 起重機(jī)嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員，起重時(shí)嚴(yán)禁下方站人。16.

32、兩塔同時(shí)作業(yè)，兩機(jī)之間任何部位的安全距離最小不得低于5米。17. 遇有大雨、大雪、大霧和六級以上強(qiáng)風(fēng)及機(jī)械漏電、設(shè)備損壞等情況時(shí)，要立即停止作業(yè)。18. 多機(jī)作業(yè)時(shí)必須保證臂桿垂直安全距離，松開臂桿回轉(zhuǎn)制動，鎖緊全部夾軌器，吊鉤起升到距起重臂最小距離不小于5米位置。19. 后必須切斷電源，鎖好控制箱、關(guān)好門窗，打開高空指示燈。油漆工安全操作規(guī)程1. 各種油漆材料應(yīng)單獨(dú)存放在專用庫房內(nèi)，庫房應(yīng)通風(fēng)良好，庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用任何明火，并應(yīng)配備專用的消防器材。2. 合理使用勞保用品，高空作業(yè)系好安全帶，戴好安全帽。3. 作業(yè)場所要有良好的通風(fēng)條件，噴漆前認(rèn)真檢查氣泵、電線、電器、氣壓表、安全閥是否正

33、常，若有故障及時(shí)排除。4. 庫房內(nèi)開啟汽油桶時(shí)，必須用銅器開啟，嚴(yán)禁用鐵器，以防產(chǎn)生火花引起火災(zāi)、爆炸事故。5. 噴油漆時(shí)，應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡，穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品，工作完畢應(yīng)沖洗干凈。壯工安全操作規(guī)程1. 工作前將使用的所有機(jī)具，認(rèn)真檢查是否合乎要求，對不合要求的機(jī)具不得遷就使用。2. 如有臨時(shí)工參加工作時(shí)，在工作前要由負(fù)責(zé)人對他們進(jìn)行安全教育，并指定負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)安全工作，嚴(yán)禁亂動設(shè)備。3. 施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人，必熟悉本規(guī)定的各項(xiàng)規(guī)程，在所編制施工組織設(shè)計(jì)中，應(yīng)提出安全技術(shù)措施，并對工人交待清楚，凡未受過安全教育的人員不準(zhǔn)參加施工工作。4. 施工前，必須檢查腳手架、電線、磚

34、、瓦、石、土塊及其它物品，查看無危險(xiǎn)時(shí)，才能進(jìn)行工作。5. 拆除建筑物時(shí)，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，禁止同時(shí)拆除，以免倒塌，在槽底部位必須制定切實(shí)可行的安全措施，在高處不許人員聚集和集中堆材料，以免發(fā)生危險(xiǎn)。6. 在興建或拆除建筑物基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)首先切斷動力和照明電源，探明地下情況，對上下水、電纜、各類管道防空洞等采取措施，排除障礙后方可施工。7. 凡挖土方施工時(shí)，必須通知?jiǎng)恿Σ块T，查清有無地下電纜線等，如遇有電纜線應(yīng)做好防護(hù)工作，以防發(fā)生意外。8. 在高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶或安裝防護(hù)網(wǎng)，地面工作人員必須戴好安全帽，禁止上下交叉作業(yè)。9. 支搭高凳、腳手板必須檢查是否安全牢固，工作中禁止打

35、鬧、開玩笑，工具和材料嚴(yán)禁投擲。10. 未經(jīng)架子工同意，禁止任何人拆卸腳手架和松解扣件。防水工安全操作規(guī)程1. 施工現(xiàn)場及配料場地通風(fēng)良好，穿軟底鞋、工作服扎緊袖口，佩戴手套及鞋蓋。2. 涂刷處理劑和膠粘劑，必須戴防毒面具，操作時(shí)嚴(yán)禁用手直接揉擦皮膚。3. 患有皮膚病、眼病、刺激過敏者不得參加防水作業(yè)。4. 施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等應(yīng)停止作業(yè)。5. 粘鋪卷材時(shí)，澆油和鋪氈人員應(yīng)保持一定距離，澆油時(shí)檐口下方不得有人行走或停留。6. 在密閉房間、地溝等空氣不易流通的場所施工時(shí)，必須先通風(fēng)換氣，在確保安全的情況下方可進(jìn)行施工。7. 使用噴槍或噴燈，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對人，油、氣不能過滿、過足。8

36、. 使用明火操作時(shí)，應(yīng)申請用火證，并設(shè)專人看火，配備滅火器材。9. 六級風(fēng)以上應(yīng)停止室外作業(yè)。10. 下班清洗工具，未用完的溶劑裝入容器，并將蓋蓋嚴(yán)。玻璃工安全操作規(guī)程1. 裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進(jìn)行，邊角余料集中堆放及時(shí)處理。2. 搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊著玻璃，玻璃應(yīng)直立堆放。3. 玻璃安裝工具放入工具袋內(nèi)。4. 懸空高處作業(yè)，必須系好安全帶，嚴(yán)禁掖下夾住玻璃另一手扶梯攀登上下。5. 安裝窗扇玻璃時(shí)，嚴(yán)禁上下兩層垂直交叉同時(shí)作業(yè)。6. 安裝天窗及高層房屋玻璃，作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留，碎玻璃不得向下拋擲。7. 玻璃幕墻安裝，利用外腳手架或吊藍(lán)架從上往下逐層安裝。8. 安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固

37、，不得有松動，完畢應(yīng)立即將風(fēng)鉤或插銷掛（插）好。9. 剩余玻璃及時(shí)清理，集中堆放到指定地點(diǎn)。水暖工（管工）安全操作規(guī)程1. 使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前檢查其性能是否良好，漏保是否靈敏有效，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。3. 使用砂輪鋸時(shí)壓力要均勻，人站在砂輪片側(cè)面。4. 壓力案上不得放重物和立放絲扳，手工套絲防止扳機(jī)滑落。5. 安裝立管，將洞口周圍清理干凈，嚴(yán)禁向下拋物，作業(yè)后將洞口封嚴(yán)。6. 電（氣）焊作業(yè)申請用火證，專人看火并備好滅火器材，清理周圍易燃物。7. 安裝立、托、吊管時(shí)上下配合，未安裝的預(yù)留洞口封嚴(yán)，臨時(shí)防護(hù)設(shè)施堅(jiān)固平穩(wěn)。8. 散熱器加壓實(shí)驗(yàn)時(shí)

38、，不得用力沖撞磕碰。司爐工安全操作規(guī)程1. 必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。2. 作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。3. 嚴(yán)禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。4. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5. 安全閥、壓力表必須靈敏有效，定期進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)。6. 水位計(jì)經(jīng)常保持在正常水位并有輕微變化。不得有泄露現(xiàn)象。7. 鍋爐自動報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號時(shí)立即進(jìn)行處理。8. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)啟閉閥門嚴(yán)禁身體正對閥門。9. 作業(yè)前檢查提升上煤裝置，鋼絲繩及連接是否完好牢固，清理料斗下方必須將料斗固定。10. 嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。機(jī)動翻斗車、鏟車司機(jī)安全操作程1. 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗。2.

39、作業(yè)前認(rèn)真檢查燃油、潤滑油、冷卻水、剎車、輪胎氣壓等情況。3. 開車時(shí)精神要集中，行駛不準(zhǔn)載人，嚴(yán)禁酒后和睡眠不足開車。4. 運(yùn)輸構(gòu)件寬度不得超過車寬，高度不得超過3米（從地面算起）。5. 雨、雪天及夜間應(yīng)低速行駛，下坡時(shí) 嚴(yán)禁空擋滑行和下25度以上陡坡。6. 在坑槽邊倒料時(shí)，必須在距邊0.8-1米處設(shè)置擋掩，車在距離坑槽10米處即應(yīng)減速，嚴(yán)禁騎溝倒料。7. 翻斗車上坡道時(shí)，坡道應(yīng)平整，寬度不得小于2.3米，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿。8. 機(jī)動車未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的，嚴(yán)禁上公路行駛。吊籃作業(yè)人員安全操作規(guī)程1. 安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可交付使用。1.1 檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合

40、良好，錨固可靠，懸臂長度及連接方式均正確。1.2 鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散、磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確。1.3 防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。1.4 電機(jī)無異響、過熱、啟動正常、制動可靠。1.5 吊籃應(yīng)作額定起重量125%的靜超載試驗(yàn)和110%的動超載試驗(yàn)，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。2. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：2.1 屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求。2.2 電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護(hù)良好。2.3 機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠。2.4 吊籃內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。3. 啟動后，進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4. 作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)

41、，應(yīng)立即停機(jī)，并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。5. 利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須對吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用其作為接線回路。6. 作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。7. 使用升降平臺的現(xiàn)場要整潔、平坦，作業(yè)地面及上空不得有障礙物，傾斜角度：縱橫方向均不得大于2度。8. 起升平臺膠，應(yīng)先放下支腿，使支撐堅(jiān)實(shí)牢固，調(diào)整底盤處于水平位置，不得傾斜。9. 作業(yè)前，進(jìn)行空載升降兩次，復(fù)查各部動作，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。10. 嚴(yán)禁超載作用，載人作業(yè)時(shí)平臺四周應(yīng)有護(hù)欄并插上鎖銷。11. 在平臺上作業(yè)時(shí)，水平方向操作力不得大于額定載荷的30%。12.

42、 作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異響，升降叉架出現(xiàn)抖動、歪斜等故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，檢查處理。13. 作業(yè)后，應(yīng)將平臺降至最低位置，收起支腿，切斷電源。轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)放下防護(hù)欄桿并注意不得碰撞操作按鈕。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1. 電焊機(jī)必須安裝在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕多粉塵地方。露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，且用絕緣物墊起高度不小于20厘米。2. 使用前必須檢查絕緣及接線情況良好。3. 外殼必須設(shè)可靠接零或接地保護(hù)，必須設(shè)單獨(dú)電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次線長不大于5米，二次線長不大于30米，線柱處必須安裝可靠防護(hù)罩。4. 電纜線必須使用多股細(xì)銅線，絕緣電阻不小于1m。5. 電焊機(jī)空載運(yùn)行調(diào)試

43、時(shí)，直流焊機(jī)空載電壓不得超過90伏，交流不得超過80伏。6. 電焊機(jī)必須裝設(shè)二次線漏電保護(hù)器?；炷琳駬v器安全操作規(guī)程1. 使用前檢查各部件要連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2. 插入式振搗器軟軸彎曲半徑不得小于500毫米，并不得多于兩個(gè)彎。3. 振搗器要保持清潔，不得有混凝土等粘結(jié)在電動機(jī)外殼上防礙散熱。4. 作業(yè)移動時(shí)嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。5. 使用平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，操作者必須穿好絕緣鞋戴好絕緣手套。6. 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合后方可使用，電氣設(shè)備必須配備齊全有效，插座、電線必須絕緣良好。攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。2. 安裝平穩(wěn)牢

44、固，輪胎卸下保存，應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外設(shè)沉淀池，并應(yīng)裝除塵設(shè)備。3. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗之間查看或探摸等作業(yè)。4. 料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料抖下操作或穿行。清理坑時(shí)必須將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤。5. 班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈，料斗升起掛牢雙保險(xiǎn)鉤，拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱門。6. 每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”。卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1. 司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。2. 卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪（地輪）水平距離應(yīng)15米左右，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板。3. 卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩栓牢，并應(yīng)在底座前面打樁。4. 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保

45、留35圈，導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處必須遮護(hù)。5. 吊物在空中停留時(shí)，除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢，作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源將提升物降至地面。6. 設(shè)備保養(yǎng)必須停機(jī)維修，司機(jī)離開必須切斷電源鎖好閘箱門。蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程1. 每臺夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣式雙重絕緣電機(jī)，并裝有漏電保護(hù)裝置。2. 開關(guān)要使用定向開關(guān)，保證動作靈敏，進(jìn)線口必須加膠圈。每臺夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。3. 必須使用四芯膠套電纜線，電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機(jī)的電纜線不得長與50米。4. 操作手柄必須加裝絕緣材料。5. 每臺夯機(jī)應(yīng)兩人

46、操作，一人操作夯機(jī)，一人隨機(jī)整線。6. 運(yùn)行中嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐或撒手不扶，任夯機(jī)自由行走。7. 隨機(jī)電纜應(yīng)盤圈送行，并應(yīng)與夯機(jī)保持34米余量。8. 夯機(jī)作業(yè)前方兩米內(nèi)不得有人，多臺夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，其并列間距不得小于5米，縱列間距不得小于10米。9. 不得夯打凍土、堅(jiān)石、混有磚石碎塊的雜土或軟硬不一地面。10. 停止操作時(shí)應(yīng)切段電源，鎖好電箱閘箱，作業(yè)后及時(shí)作好維修保養(yǎng)工作。吊籃安全操作規(guī)程吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用，除了在正式使用前經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧硬块T認(rèn)可及嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動保護(hù)、安全施工和安全用電等方面以及其他有關(guān)部門的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以

47、外，根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則：1. 操作人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷，而且必須經(jīng)過勞動部門培訓(xùn)并獲得上崗操作證書后方能上崗。2. 操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書的內(nèi)容，使用前必須按檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)合格，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。3. 操作和施工人員都必須戴安全帽，系安全帶，并且安全帶必須扣在吊籃上。4. 嚴(yán)禁超載使用（工作平臺的載重應(yīng)包括操作人員重量在內(nèi)），且載重在平臺全長上應(yīng)基本均勻，當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超過一般規(guī)定的范圍，平臺的載重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)還必須考慮風(fēng)壓的影響（相當(dāng)于增加平臺的載重量）

48、。5. 嚴(yán)禁超長度使用，即工作平臺最多用三節(jié)。6. 工作平臺傾斜超過15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用。7. 工作平臺在運(yùn)行時(shí)，操作人員因密切注意上下有無障礙物，以免引起碰撞或其他事故，向上運(yùn)行時(shí)要注意上限位。8. 不允許在工作平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物進(jìn)行作業(yè)。9. 不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。10. 不得將鋼絲繩作為電焊接地線使用。11. 電器控制箱不得作為其他電器的配電箱使用，箱內(nèi)禁止擺放雜物。12. 一旦發(fā)生提升機(jī)卡繩或其他一時(shí)不能判明原因的故障，絕對禁止強(qiáng)行開動，務(wù)必要找出原因，排除故障，確認(rèn)恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)使用，另外，一般不允許在空中檢

49、修吊籃，若一定要在空中檢修，必須采取切實(shí)可靠的安全保護(hù)措施，將工作平臺固定，保證不出任何事故。13. 鋼絲繩必須用規(guī)定的結(jié)構(gòu)形式和力學(xué)性能的特制鋼絲繩并且完好無損，表面保持清潔，安全鋼絲繩上不得沾油。鋼絲繩的檢查和報(bào)廢按照gb5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢查和報(bào)廢使用規(guī)范第2.5條規(guī)定執(zhí)行。對經(jīng)常遇見的下列情況，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢：14. 斷股或在一個(gè)節(jié)距（每股鋼絲繩繞一周的軸向距離）內(nèi)斷絲達(dá)到5根。15. 松散、壓扁、起臌（籠狀畸變），直徑大于1-cm以及折彎。16. 磨損或銹蝕嚴(yán)重，鋼絲繩直徑8.3cm。17. 下班前要切斷電源，鎖好電器箱門，做好清潔工作防護(hù)工作，不得有雜物和水進(jìn)入電動機(jī)、安

50、全鎖、電磁制動器和電器控制箱。wt/150a型物料提升機(jī)安全操作規(guī)程1. 本設(shè)備必須由專人操作與管理，操作人員必須持有有關(guān)部門頒發(fā)的操作上崗證，認(rèn)真學(xué)習(xí)wt/150a型自升試物料提升機(jī)使用說明書，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理，熟悉設(shè)備技術(shù)性能，在廠方技術(shù)人員指導(dǎo)下熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)操作。2. 操作人員經(jīng)常檢查各緊固件是否松動，如松動應(yīng)查看原因并及時(shí)緊固，不能帶病運(yùn)行。防墜落安全器、滑動部分要經(jīng)常上機(jī)油，嚴(yán)禁涂潤滑脂。3. 操作前應(yīng)檢查各部位是否工作正常（包括銷、軸承、輪、彈簧）。開門能否自鎖，停層是否準(zhǔn)確等。4. 裝料時(shí)，嚴(yán)禁偏載、超載、載人、，信號準(zhǔn)確、定好層數(shù)后方能啟動運(yùn)行。5. 下降時(shí)，首先關(guān)好

51、防護(hù)門，提升200-300mm才能下降，嚴(yán)禁腳踏卷揚(yáng)機(jī)制動器。6. 下班時(shí)放下吊籃，拉閘、斷電、鎖好電源箱，嚴(yán)禁將吊籃在空中長期停放。對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1. 禁止無證人員操作。操作人員工作時(shí)應(yīng)戴齊防護(hù)用品。2. 使用前應(yīng)檢查手柄、壓力機(jī)構(gòu)、夾具等是否靈活可靠，根據(jù)待焊筋的規(guī)格，調(diào)好工作電壓，進(jìn)入冷卻水，并檢查有無漏水現(xiàn)象。3. 對焊前應(yīng)在對焊接頭約150mm范圍內(nèi)進(jìn)行除銹、除污及矯直，以保證焊接質(zhì)量。4. 調(diào)整斷路限位開關(guān)，使其在焊接到達(dá)預(yù)定擠壓量時(shí)能自動切斷電源。5. 試焊時(shí)，應(yīng)按熔焊溫度要求逐次調(diào)節(jié)級數(shù)，選用適當(dāng)?shù)拇渭夒妷?，尤其在閃光焊時(shí)，須用較高的電壓。6. 在焊接場所及高處焊接時(shí)附

52、近和下方不得有易燃物。7. 嚴(yán)禁對焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋、主筋對焊必須先焊后冷拉，以便檢查焊接質(zhì)量。8. 工作完畢后，應(yīng)先切斷電源，保養(yǎng)后入庫。9. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程1. 木工人員嚴(yán)禁操作。木工人員開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械傳動部位安全擋板等安全裝置和電氣部位是否完好齊全，螺絲是否緊固，均無問題后，方可開機(jī)工作。并且必須使用單向開關(guān)。2. 刨床加工的木料厚度在30mm以下及長度在40mm以下時(shí)必須使用輔助工具。凡厚度小于15mm，長度小于250mm時(shí)，不得用平刨床加工。3. 操作鋸刨組合機(jī)床時(shí)，要分別防護(hù)，禁止同時(shí)使用，并有文字交底記錄。4. 不允許一只手操作木料。操作者手指應(yīng)按在木

53、料的上面，手指要高出刨口50mm以上，嚴(yán)禁用手在木料后端送料。木料有疤痕時(shí)，不許按在疤痕上，刨疤痕時(shí)，要適當(dāng)減速推進(jìn)。5. 操作人員嚴(yán)禁戴手套操作。6. 自動進(jìn)給活動臺面的刨床，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整臺面，遇木料走橫時(shí)，應(yīng)先停機(jī)降下臺面進(jìn)行調(diào)整。7. 如遇停電先切斷電源。如有正在加工的木料應(yīng)取下。8. 工作完畢，應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，清理機(jī)容及場地衛(wèi)生，保養(yǎng)機(jī)械。9. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。木工壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程1. 機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)安裝倒順雙向開關(guān)，并要按順序開動。2. 送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè)，而不能正對刨口。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨

54、木料的厚度不得超過50mm。送料時(shí)，手指必須離開滾筒200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺面后，方準(zhǔn)接料。3. 操作時(shí)，應(yīng)按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正，再開機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨。4. 每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進(jìn)刀量外，還應(yīng)降低進(jìn)料速度。5. 進(jìn)料時(shí)，須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈。6. 被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離；刨短料時(shí)須連續(xù)進(jìn)料，如材料不走時(shí)，可用其它材料推進(jìn)，不許用手推動。刨削厚度小于10mm的薄板時(shí)，必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。7. 小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件，允許在壓刨上進(jìn)行刨削，但必

55、須斜著進(jìn)給，其斜度應(yīng)不大于30。同時(shí)，進(jìn)給速度要慢，進(jìn)刀深度要淺。8. 刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間，同一臺刨機(jī)的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶口槽的刨刀。9. 壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm，光輥應(yīng)高出臺面0.3-0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。10. 操作中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理

56、。木工圓鋸安全技術(shù)操作規(guī)程1. 非木工人員嚴(yán)禁操作。木工人員工作前應(yīng)檢查機(jī)械傳動部位及安全設(shè)施是否完好有效。各部位螺絲是否緊固，鋸片有無損壞，不允許有連續(xù)斷齒的鋸片。必須使用單向開關(guān)。2. 鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)及以上。裂紋長度超過20mm、裂紋末端應(yīng)打止裂孔。3. 鋸片直徑為600mm以上，應(yīng)噴水冷卻。4. 鋸片露出鋸料厚度1025mm為限，鋸料長度小于500mm以下短料時(shí)應(yīng)使用輔助工具送料。5. 破料鋸與截鋸嚴(yán)禁混用。6. 操作人中不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)線上，手臂不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸片工作。7. 進(jìn)給速度要均勻平穩(wěn)，不要過猛，木料進(jìn)入鋸片時(shí)，如果鋸線走偏，不得強(qiáng)行矯正或猛力推拉，應(yīng)逐漸調(diào)整，以防鋸片損壞傷人。8. 工作完畢應(yīng)先停機(jī)，鎖好閘箱，清理衛(wèi)生，保養(yǎng)機(jī)械。9. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)?；炷帘冒踩僮饕?guī)程1. 混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后，應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)鍥緊。 泵送管