鐵礦項(xiàng)目膠帶機(jī)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)#山西

1、中國(guó)第二十冶集團(tuán)有限公司 太鋼袁家村鐵礦1#膠帶機(jī)設(shè)備安裝 施工組織設(shè)計(jì)太鋼袁家村鐵礦項(xiàng)目1#膠帶機(jī)工程皮帶機(jī)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)二十冶太鋼袁家村鐵礦工程項(xiàng)目部 2012年3月28日目 錄一、工程概況-2二、編制說(shuō)明-3三、施工部署-3四、施工順序-4五、施工前的準(zhǔn)備工作及施工協(xié)作-5六、主要結(jié)構(gòu)安裝工藝及要求-6七、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量、技術(shù)措施-8八、安全及文明施工管理-131. 工程概況1#膠帶機(jī)位于1#破碎站與貯礦場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)站之間，全長(zhǎng)1392米，皮帶寬度1600mm，在距尾輪618米處設(shè)有驅(qū)動(dòng)站，驅(qū)動(dòng)站內(nèi)共有3臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)工作電壓660v，功率800kw，減速機(jī)傳動(dòng)比為30.33

2、。皮帶提升高度-106.55m。皮帶機(jī)傳動(dòng)滾筒直徑為1600mm，改向滾筒直徑分別為1600mm、1250mm、1000mm、800mm，皮帶漲緊為垂直重錘式拉緊裝置。2. 編制說(shuō)明2.1編制目的為本工程部在太鋼袁家村鐵礦項(xiàng)目膠帶機(jī)安裝作業(yè)中，貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)的方針，全面實(shí)現(xiàn)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)、安全、高速地完成皮帶機(jī)設(shè)備安裝工程。2.2.項(xiàng)目管理目標(biāo)2.2.1工期目標(biāo)本工程于2012年4月1日開(kāi)始進(jìn)行設(shè)備安裝， 2012年5月15日皮帶機(jī)設(shè)備安裝完畢。2.2.2質(zhì)量目標(biāo)單位工程優(yōu)質(zhì)工程銀獎(jiǎng)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程金獎(jiǎng)。 2.2.3安全目標(biāo)杜絕重大安全、機(jī)械、險(xiǎn)肇事故，重傷和死亡事故為零，月負(fù)傷率小于

3、千分之零點(diǎn)四，創(chuàng)“無(wú)違章工程”。2.2.4環(huán)境管理目標(biāo)凈化環(huán)境、文明施工、預(yù)防和減少環(huán)境因素的影響，滿足環(huán)境規(guī)定要求。具體環(huán)境指標(biāo)：a.建筑垃圾及固體廢物按有關(guān)要求收集集中處理，生活垃圾按有機(jī)、無(wú)機(jī)分類收集。b.杜絕浪費(fèi)；c.材料消耗控制在消耗定額范圍內(nèi)；d.不得使用國(guó)家禁止使用的建筑材料和有害物質(zhì)超標(biāo)的建筑材料，推廣使用環(huán)保型建筑材料。f.杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故。3、施工部署3.1吊裝機(jī)械及勞動(dòng)力投入由于皮帶機(jī)設(shè)備到場(chǎng)時(shí)間比較晚，皮帶及鋼通廊部分已經(jīng)施工完畢，剩余土建基礎(chǔ)正在緊張施工，設(shè)備到場(chǎng)后采用利用一臺(tái)25噸吊車將皮帶各部件吊裝到鋼通廊上，采用1噸卷?yè)P(yáng)帶動(dòng)移動(dòng)小車在鋼通廊和筏板基礎(chǔ)頂面運(yùn)

4、輸構(gòu)件，皮帶機(jī)頭架、尾架和中間架利用單軌吊和倒鏈配合就位。3.2勞動(dòng)力計(jì)劃 為了組織好工程施工，使安裝工程安全、優(yōu)質(zhì)按期完成，公司抽調(diào)原參加過(guò)多次施工、有豐富的理論知識(shí)和施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員進(jìn)行組織施工。此支隊(duì)伍經(jīng)過(guò)以前多年安裝工程施工，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量強(qiáng)，作風(fēng)好，能打硬仗。我們將根據(jù)工程工期和施工配合要求，調(diào)節(jié)勞動(dòng)力投入。進(jìn)入施工隊(duì)計(jì)劃投入人員26人，其中焊工6人，電工1人，鉚工2人，鉗工2人，其它輔助工15人，另外工程安全員、質(zhì)檢、后勤等各部門(mén)人員4人。在施工高峰期將達(dá)到35人以上。4.施工順序總體施工順序?yàn)槭牵焊鶕?jù)設(shè)備到場(chǎng)情況以及現(xiàn)場(chǎng)安裝條件，首先安裝頭輪與驅(qū)動(dòng)站部分支架

5、和托輥，集中人力于10天時(shí)間完成，然后安裝尾輪與驅(qū)動(dòng)站部分支架托輥，同樣利用10天時(shí)間完成，剩余皮帶機(jī)構(gòu)件安裝及調(diào)整工作利用20天時(shí)間完成，施工過(guò)程中穿插皮帶硫化。5. 主要結(jié)構(gòu)安裝工藝及要求5.1準(zhǔn)備工作工程項(xiàng)目在開(kāi)工前必須做好準(zhǔn)備工作，使之各方面工作均達(dá)到開(kāi)工條件和滿足施工進(jìn)度的需要。1、組織項(xiàng)目部人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，深入了解工程場(chǎng)地環(huán)境。2、做好規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，及有關(guān)施工資料的準(zhǔn)備。3.熟悉圖紙及有關(guān)資料，組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，認(rèn)真作好相關(guān)記錄。4、編制施工技術(shù)方案和技術(shù)措施，并上報(bào)有關(guān)單位批復(fù)。5、組織施工人員熟悉圖紙和技術(shù)資料，領(lǐng)會(huì)施工方案、掌握施工工藝。6、當(dāng)材料到貨后，要進(jìn)行認(rèn)真檢查

6、、清點(diǎn)。首先檢查材料的規(guī)格型號(hào)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求是否相符，再認(rèn)真檢查各種設(shè)備的隨機(jī)資料及產(chǎn)品合格證是否齊全。并作好檢查記錄，對(duì)缺損件返有關(guān)部門(mén)重新購(gòu)置。7、使用的設(shè)備及器材符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有合格證件。設(shè)備有名牌。8、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，對(duì)妨礙施工的地方提前進(jìn)行平整。9、準(zhǔn)備好施工使用的各種工具及材料，保證施工的順利進(jìn)行。10、向建設(shè)單位、監(jiān)理單位提交開(kāi)工報(bào)告。5.2施工協(xié)作詳細(xì)了解安裝工程進(jìn)度、設(shè)計(jì)要求，安甲方要求調(diào)整好安裝計(jì)劃。對(duì)圖紙中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反映，及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，作出解決處理方案，不影響工期進(jìn)度。及時(shí)與監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，解決施工中的技

7、術(shù)問(wèn)題，保證施工質(zhì)量安全。5.3設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 對(duì)土建施工交工的基礎(chǔ)，要按照?qǐng)D紙及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要復(fù)測(cè)基礎(chǔ)的中心線、標(biāo)高、幾何尺寸，對(duì)于預(yù)埋螺栓的位置、高度、規(guī)格、螺紋長(zhǎng)度及表面的清潔度等要符合要求。對(duì)于地腳螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸檢查其中心位置、標(biāo)高，并做好原始記錄。5.4中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置在設(shè)備未安裝之前，首先根據(jù)設(shè)計(jì)、安裝和將來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)的需要，繪制永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖，在圖中標(biāo)明永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)的編號(hào)、設(shè)置位置。根據(jù)安裝需要以永久基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，增設(shè)輔助中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)。5.5墊板施工設(shè)備安裝調(diào)整采用墊板法調(diào)整施工。施工前，根據(jù)設(shè)備布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)螺栓布

8、置圖及設(shè)備底座外形圖繪制墊板布置圖。根據(jù)設(shè)備安裝標(biāo)高及斜墊板的組合高度確定墊板上平面的標(biāo)高。以設(shè)備的重量，基礎(chǔ)螺栓的緊固力及墊板的數(shù)量等確定墊板的尺寸大小。墊板埋設(shè)示意圖根據(jù)墊板埋設(shè)示意圖確定該設(shè)備墊板的規(guī)格尺寸,墊板宜采用三塊為宜，最多不能超過(guò)5塊。5.6設(shè)備的平面定位a）設(shè)備吊裝就位后應(yīng)根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板，掛設(shè)基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線的掛設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝精度要求和掛設(shè)跨距選用直徑為0.20.6mm的整根鋼線,其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%80%,水平或傾斜掛設(shè)的跨距不宜超過(guò)40m?；鶞?zhǔn)線應(yīng)掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上,用線錘對(duì)正中心點(diǎn)，并將鋼線鎖定，使其鋼線在使用時(shí)不發(fā)生位移，但使用期間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行復(fù)

9、檢。如下圖所示：設(shè)備中心線定位測(cè)量示意圖5.7設(shè)備的標(biāo)高調(diào)整設(shè)備的安裝標(biāo)高測(cè)量應(yīng)選擇設(shè)備的主要精加工面、或工作面作為測(cè)量基準(zhǔn)，并在設(shè)備附近設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)。如以設(shè)備底座的上平面調(diào)整為測(cè)量基準(zhǔn)，其標(biāo)高的測(cè)量方法見(jiàn)下圖。在底座上表面放置一平尺，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量平尺下平面與基準(zhǔn)點(diǎn)的距離l，由基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高h(yuǎn)和l之和即為底座上表面標(biāo)高。對(duì)于較重要設(shè)備，最終還要用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)，以達(dá)到安裝精度。見(jiàn)下圖：5.8設(shè)備的水平度調(diào)整 設(shè)備水平度調(diào)整方法按整體設(shè)備、分體設(shè)備來(lái)分。一般整體設(shè)備在設(shè)備的工作表面或組裝結(jié)合部表面直接用水平儀測(cè)量。分體設(shè)備安裝時(shí)可分別對(duì)單體進(jìn)行找平。如2個(gè)底座，先將兩底座分別找正、找平，然后

10、將長(zhǎng)平尺放在兩底座上，把方水平放在平尺上進(jìn)行測(cè)量讀數(shù)。如精度要求高的設(shè)備，可采用導(dǎo)電接觸信號(hào)法。5.9設(shè)備的鉛垂度調(diào)整 設(shè)備的鉛垂度調(diào)整采用吊鋼線測(cè)量法。在設(shè)備的上方設(shè)置一懸臂線架，在懸臂線架上掛一鋼線，下端掛一線錘，為了防止線錘擺動(dòng)，使所測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，應(yīng)將線錘放在油桶中，然后用內(nèi)徑千分尺測(cè)量設(shè)備基準(zhǔn)面與鋼線的間距，測(cè)量部位在兩端點(diǎn)，根據(jù)兩點(diǎn)的距離，可算出鉛垂度差值。如精度要求高的設(shè)備，可采用導(dǎo)電接觸信號(hào)法。5.10皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝本工程帶式輸送機(jī)為散裝設(shè)備件，在安裝位置組裝成整體，設(shè)備總重約600t。頭輪重11噸，吊裝高度為34米高，因此需采用130噸吊車吊裝到位，皮帶每捆重約30噸，皮帶安裝需

11、70噸吊車配合。5.10.1 主體安裝1)、頭尾部設(shè)備安裝：頭尾部設(shè)備主要包括頭部滾筒及安裝機(jī)架，尾部滾筒及安裝機(jī)架。頭尾部設(shè)備安裝前，檢查滾筒的軸承座是否歪斜，滾筒軸承座的螺栓是否松動(dòng)，鑄膠滾筒的膠面是否有損壞。然后以滾筒軸線為準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)架找正，找正完畢后，將機(jī)架固定在地腳螺栓上。固定后的滾筒用手盤(pán)車要靈活,滾筒軸中心線與皮帶機(jī)長(zhǎng)度中心線保持重合。頭尾部設(shè)備安裝后要求：滾筒縱橫位置偏差5mm，滾筒水平度偏差0.5mm，軸中心標(biāo)高偏差10mm。2)、驅(qū)動(dòng)裝置安裝：驅(qū)動(dòng)裝置安裝前需對(duì)減速機(jī)進(jìn)行檢查，經(jīng)檢修檢查合格后，然后安裝驅(qū)動(dòng)裝置，安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)需對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒與變速箱之間的聯(lián)軸器進(jìn)行端面及圓周偏差

12、找正。找正時(shí)，以驅(qū)動(dòng)滾筒為準(zhǔn)，對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行初找正后，將設(shè)備的安裝支架與地腳螺栓固定，再通過(guò)調(diào)整設(shè)備的安裝螺栓進(jìn)行二次對(duì)輪找正。聯(lián)軸器找正時(shí)，如下圖所示， 對(duì)聯(lián)軸器0、90、180、360四個(gè)點(diǎn)的端面及圓周偏差,用百分表進(jìn)行測(cè)量，直到達(dá)到要求為止。 0 360 90 180蛇形聯(lián)軸器找正時(shí)，端面及圓周偏差，要以設(shè)備廠家的要求為準(zhǔn)，在設(shè)備廠家沒(méi)要求時(shí)，可按照下列要求：聯(lián)軸器端面及圓周允許偏差(mm)軸的轉(zhuǎn)速（r/min）30001500750500剛性聯(lián)軸器0.040.060.080.10彈性聯(lián)軸器0.060.080.100.153) 、中部機(jī)架、托輥架及托輥安裝：中部機(jī)架安裝時(shí)，從頭至尾或從尾至

13、頭安裝均可。先將中間架支腿按圖紙要求沿支腿位置依次與中間架連接，然后分別把上、下托輥架固定在中間支架上,注意安裝上、下托輥架時(shí),要拉托輥架的對(duì)角線,否則,皮帶會(huì)在運(yùn)行時(shí)跑偏。在托輥架調(diào)整完后，將支腿架用m20200的膨脹螺栓固定，最后安裝各種上下托輥。安裝時(shí)要注意上下托輥架要與皮帶中心線垂直；上托輥為品字形托輥，不要裝反； 托輥架連接時(shí)，螺栓應(yīng)在長(zhǎng)孔中間,墊上彈簧墊圈。中部機(jī)架、托輥架及托輥安裝后要求：支腿與基礎(chǔ)面要垂直，構(gòu)架標(biāo)高誤差10mm，每節(jié)構(gòu)架中心與設(shè)計(jì)中心偏差3mm，構(gòu)架水平偏差3mm，中部構(gòu)架橫向水平度2構(gòu)架寬，縱向水平度2，且全長(zhǎng)10mm，相鄰?fù)休仒?biāo)高誤差2mm。4) 、液壓拉緊

14、裝置安裝：拉緊裝置安裝基礎(chǔ)劃線后，固定導(dǎo)向滑輪，油缸和絞車，待皮帶硫化完畢后，再裝鋼絲繩并調(diào)節(jié)油缸長(zhǎng)度。保證拉緊滾筒中心線和皮帶中心線垂直，液壓泵站安裝應(yīng)平穩(wěn)，油管排列整齊規(guī)范，油管接頭不許有漏油滲油現(xiàn)象。5.10.2 皮帶膠接工藝a) 皮帶采用膠接法連接時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1) 接頭應(yīng)剖削成階梯形式 ，其階梯長(zhǎng)度s的最小尺寸(見(jiàn)下示意圖)。2) 膠料（混合膠）的成分宜與皮帶中橡膠的成分一致。3) 硫化溫度與時(shí)間應(yīng)符合所作膠料的性能，一般硫化溫度不得超過(guò)143，硫化時(shí)間（系指硫化溫度從100升到143所需時(shí)間）約為45min。b) 切頭的劃線應(yīng)注意量準(zhǔn)皮帶長(zhǎng)度，選準(zhǔn)60夾角的基準(zhǔn)線，接頭為斜切

15、口、階梯狀。其階梯的臺(tái)階數(shù)按纖維層數(shù)確定，原則上每一層纖維為一個(gè)臺(tái)階。皮帶接頭的剖割尺寸要求c) 在裁剝皮帶時(shí)，應(yīng)正確劃出待接皮帶中心線，以便正確對(duì)準(zhǔn)，兩端對(duì)口處復(fù)蓋膠剝掉長(zhǎng)度約為2080mm（按皮帶寬度而言），并按照已劃好的線用鋒利的刀刃按階梯逐層裁剝復(fù)蓋膠和布層。在裁剝時(shí)，應(yīng)分成條狀一條條的裁剝較省力和容易保證質(zhì)量，劃刀用力要適當(dāng)，不得使不應(yīng)劃破的布層而劃破。切割上接頭時(shí)，應(yīng)將皮帶底面翻過(guò)來(lái)，但注意切口的斜度應(yīng)相反。畫(huà)線和切割應(yīng)準(zhǔn)確，使上下接頭的臺(tái)階搭口吻合，不致出現(xiàn)重疊、錯(cuò)位、留空等影響粘接接口強(qiáng)度的缺陷。d) 為保證膠接強(qiáng)度，必須對(duì)切口進(jìn)行認(rèn)真清理，用手提砂輪機(jī)裝上鋼絲砂輪片，將接頭處

16、表面殘余膠粒磨凈，且不得損傷布層結(jié)構(gòu)，因?yàn)?，纖維層過(guò)磨會(huì)引起的絨毛充滿氣泡，阻擋涂膠時(shí)膠水滲入，降低粘接力。接頭對(duì)合面的兩側(cè)邊膠面和復(fù)蓋膠接斜面也應(yīng)該磨成粗糙的表面，以增加粘著力，并用刷子刷去打毛時(shí)所留下殘余膠屑，并檢查接頭的帶芯是否干燥，如潮濕應(yīng)曬干或烘干并用汽油擦凈待膠接面上的油污，否則硫化時(shí)易起泡。e) 沿習(xí)的清洗方式是用毛刷沾航空汽油刷凈切口纖維層，目的在于進(jìn)一步清灰和除去油脂，以及消除纖維層上微量水分。但是，如果汽油雜質(zhì)較多，或含水分偏大，則用汽油清洗適得其反。實(shí)踐中常常加強(qiáng)上一工序以代替此工序。當(dāng)然如果采用120號(hào)溶劑汽油則可獲得理想的效果。f) 皮帶粘接采用熱粘接，即通過(guò)對(duì)粘接接

17、頭進(jìn)行硫化，使皮帶接口獲得極好的機(jī)械強(qiáng)度。在打磨潔凈的待粘接面上涂稀膠漿12遍（應(yīng)待前一遍膠漿徹底干后再涂第二遍），如有緩沖膠或中間膠層，應(yīng)在膠漿揮發(fā)后加貼（以手感不粘），然后將兩接頭貼合起來(lái)用手輥或其它工具從中間向外滾壓，使兩接頭緊密貼合，如有鼓炮應(yīng)用錐子刺破，抽出空氣再壓緊密。搭接時(shí)，要精細(xì)對(duì)準(zhǔn)上下接頭的臺(tái)階，控制上下接口的直線性。g) 根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)，熱膠硫化常用加熱方法有蒸汽加熱法和電加熱法，其中電加熱法具有質(zhì)輕，便于操作，效率高的特點(diǎn)，所以被廣泛采用。h) 硫化時(shí)，先在平板上用肥皂擦拭，然后撒上滑石粉。硫化溫度不得超過(guò)143，實(shí)際操作時(shí)135140為宜，因停止加熱時(shí)，溫度高會(huì)產(chǎn)生余

18、升。一般以較低溫度作較長(zhǎng)時(shí)間硫化容易保證施工質(zhì)量。在操作時(shí)，90前是自動(dòng)加熱控制，90140為手動(dòng)加熱，并在自動(dòng)加熱停止時(shí)，應(yīng)間歇數(shù)分鐘使溫度自然余升，再采用手動(dòng)控制加熱，加熱完畢后，待其自然冷卻后，才能拆卸硫化用的夾具。i) 皮帶接頭在滾筒上經(jīng)反復(fù)曲撓后，接茬往往會(huì)出現(xiàn)裂縫需修補(bǔ)，為此可加貼緩沖膜（寬315mm）使膠填滿各階梯間的對(duì)縫間隙。為提高結(jié)合強(qiáng)度和使用壽命還可以加貼中間膠層，中間膠層應(yīng)盡量薄，最好是0.30.8mm厚。j) 由于膠料的配方各廠均不相同，因此，在膠接時(shí)，應(yīng)仔細(xì)了解膠料性能，生產(chǎn)日期，一般膠料應(yīng)貯藏在陰涼處，如發(fā)現(xiàn)膠料已自然硫化（天然膠料發(fā)硬撕斷后，兩斷面不能再粘合時(shí)證明

19、已自然硫化）或在溶劑中不易溶解或勉強(qiáng)溶解后的膠漿，用小棒攪拌后，提起小棒膠漿不能形成條狀時(shí)，均不得使用。k) 膠漿泡制時(shí)，先將膠片剪碎成絲狀泡于溶劑（汽油）中，并加蓋以防溶劑揮發(fā)，約半天至一天后用棍攪拌至完全溶解，稀膠漿配比為：膠料：溶劑約為1:48，濃膠漿配比為1:23。一般普通輸送帶為天然丁苯膠制成，可用汽油作溶劑，耐油、耐熱、抗靜電輸送帶一般用丁或氯丁膠制成，應(yīng)用苯或醋酸乙酯加汽油作溶劑，醋酸乙酯和汽油的配比應(yīng)在 1:1以上。天然膠漿貯藏期不宜超過(guò)一個(gè)月，氯丁膠漿最好能在半個(gè)月內(nèi)用完，夏天更應(yīng)盡量隨用隨配。5.10.3 調(diào)試時(shí)常見(jiàn)故障排除a) 皮帶跑偏1) 槽形托輥產(chǎn)生偏斜。要調(diào)整托輥，

20、使每組托輥的軸線與帶式輸送機(jī)軸線垂直。2) 傳動(dòng)輥?zhàn)踊蛭膊枯佔(zhàn)又g及帶式輸送機(jī)和軸線不垂直、不平行。處理時(shí)，將皮帶兩邊的調(diào)整螺桿拉緊度保持一致，特別要在跑偏一側(cè)拉緊度要大些。3) 輥?zhàn)颖砻嬗须s物不干凈，使其直徑產(chǎn)生變化。要清理輥?zhàn)樱３种睆讲蛔兓?) 膠接皮帶頭時(shí)，沒(méi)有對(duì)正，有偏斜。要重新膠結(jié)皮帶接頭。b) 皮帶打滑1) 輥?zhàn)颖砻嫣饣?。處理方法，可在輥?zhàn)拥谋砻婕右粚幽z襯或釘一圈板條。2) 皮帶上或輥?zhàn)由嫌兴?、油、霜等物。排除方法，可用鋸末或干燥粉撒在輥?zhàn)优c皮帶之間，同時(shí)還要調(diào)整皮帶的拉緊裝置，增加皮帶的張緊力。6、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量、技術(shù)措施6.1質(zhì)量保證體系施工現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目工程師任質(zhì)保工程

21、師，工長(zhǎng)任質(zhì)控工程師，連同質(zhì)檢員、材料員、設(shè)備的責(zé)任人員共同組成施工項(xiàng)目質(zhì)量控制系統(tǒng)。質(zhì)量控制的任務(wù)是以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量，抓好施工全過(guò)程的質(zhì)量控制。1、該工程安裝質(zhì)量，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，分項(xiàng)工程質(zhì)量由責(zé)任工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，項(xiàng)目工程師進(jìn)行具體的組織，項(xiàng)目工程各級(jí)人員均按公司的質(zhì)量責(zé)任制標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真行使質(zhì)量職責(zé)。2、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工的質(zhì)量教育，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，建立管理組織，配備專職質(zhì)檢工程師。定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，認(rèn)真做好分部、分項(xiàng)工程的評(píng)定工作。3、建立現(xiàn)場(chǎng)全面質(zhì)量管理小組，用全面質(zhì)量管理的思想、方法和質(zhì)量手段控制質(zhì)量，利用循環(huán)檢查，及時(shí)檢測(cè)、總結(jié)，不斷提高工程質(zhì)量。4、絕對(duì)服從監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和意見(jiàn)。

22、施工中應(yīng)積極、主動(dòng)、隨時(shí)與監(jiān)理工程師聯(lián)系，征求意見(jiàn)。各工序施工前，應(yīng)提前報(bào)告監(jiān)理工程師，取得同意后方可進(jìn)行施工，各種報(bào)告必須及時(shí)、真實(shí)，不得弄虛作假。5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合實(shí)際情況編制好分部、分項(xiàng)工程的施工方案、施工工藝卡和技術(shù)措施，排好勞動(dòng)力計(jì)劃。6、作好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底要求自上而下逐漸進(jìn)行，落實(shí)到班組。交底內(nèi)容為：1）設(shè)計(jì)圖紙交底：使工程技術(shù)人員了解工程設(shè)計(jì)內(nèi)容特點(diǎn)，以便認(rèn)真按圖施工。2）施工組織設(shè)計(jì)（方案）交底：向施工人員交代清楚工程特點(diǎn)、施工布署、任務(wù)計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、管理措施等。3）分部、分項(xiàng)工程技術(shù)交底：包括施工工藝、規(guī)范要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材料等交底。4）現(xiàn)場(chǎng)交底：使施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)

23、特征、地形地貌、交通、水電等情況，以便合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)。7、針對(duì)工程內(nèi)容，認(rèn)真抓好安裝質(zhì)量通病治理，工長(zhǎng)在技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)將質(zhì)量通病治理作為重要交底內(nèi)容。8、針對(duì)施工要求進(jìn)行必要的工藝卡操作培訓(xùn)，特種作業(yè)人員如電工、焊工等，必須持證上崗。9、加強(qiáng)材料質(zhì)量控制，堅(jiān)持材料檢驗(yàn)制度。對(duì)入場(chǎng)材料，由材料員會(huì)同質(zhì)檢人員、責(zé)任工長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)材料質(zhì)量按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收。同時(shí)對(duì)材料合格證、質(zhì)量證明文件等進(jìn)行檢查。對(duì)檢驗(yàn)不合格的均不能驗(yàn)收入庫(kù)，也不能發(fā)放使用。嚴(yán)把質(zhì)量材料關(guān)，為奪得優(yōu)質(zhì)工程打下好基礎(chǔ)。10、加強(qiáng)計(jì)量管理。施工中所使用的計(jì)量器具，必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的計(jì)量器具，且須定期校核，由專人保管。11

24、、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度。質(zhì)量控制的任務(wù)是以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量，工序質(zhì)量實(shí)行“三檢制”控制：工序完工后，作業(yè)人員進(jìn)行自檢，填寫(xiě)自檢記錄；在作業(yè)人員自檢的基礎(chǔ)上，工長(zhǎng)進(jìn)行抽檢；專職質(zhì)檢員隨工程進(jìn)度進(jìn)行檢查（專檢）。12、施工過(guò)程的質(zhì)量檢查：項(xiàng)目工程師每月定期組織施工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、材料機(jī)具員等對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查；公司各部門(mén)定期由專業(yè)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。13、加強(qiáng)成品保護(hù)措施。施工人員要遵守現(xiàn)成品管理制度，施工中設(shè)成品保護(hù)人員，在沿線進(jìn)行巡視監(jiān)管。6.2技術(shù)管理措施通過(guò)對(duì)施工項(xiàng)目的深入全面的了解和研究，綜合本企業(yè)的實(shí)際，選用先進(jìn)、科學(xué)的施工技術(shù)和管理技術(shù)，優(yōu)化配備資源（人力、資金、設(shè)施、設(shè)備

25、、技術(shù)和方法）、最大限度地達(dá)到質(zhì)量、工期和成本的統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理的既定目標(biāo)。通過(guò)對(duì)施工技術(shù)活動(dòng)的科學(xué)、系統(tǒng)、有效的管理，在施工過(guò)程中正確貫徹國(guó)家的各項(xiàng)政策；科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作；充分發(fā)揮技術(shù)的作用；建立良好的生產(chǎn)秩序；保證生產(chǎn)過(guò)程符合技術(shù)規(guī)律的要求；不斷推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。我們將在項(xiàng)目施工技術(shù)管理中以項(xiàng)目法管理為模式；通過(guò)對(duì)技術(shù)管理人員的優(yōu)化組合和動(dòng)態(tài)配備，采用程序化和標(biāo)準(zhǔn)化管理的手段，明確各級(jí)技術(shù)人員的崗位和責(zé)任，制定工作質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)，使項(xiàng)目施工技術(shù)管理成為工程“進(jìn)度及時(shí)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、成本節(jié)約”的強(qiáng)有力的保證。施工項(xiàng)目技術(shù)管理工作由項(xiàng)目總工程師主持，項(xiàng)目工程部組織；業(yè)務(wù)上接受公司工程部、技術(shù)部的

26、監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)。項(xiàng)目工程部在項(xiàng)目范圍內(nèi)負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、施工技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)文件和資料管理、項(xiàng)目施工調(diào)度以及項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與評(píng)價(jià)等工作。7、安全及文明施工管理：7.1安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重傷及死亡事故，輕傷負(fù)傷率控制在3以下。1） 在施工中，我單位將始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。2） 強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，實(shí)現(xiàn)無(wú)安全事故的工作目標(biāo)。3） 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制定不同工序和工種之間的安全防范措施，加強(qiáng)和有效落

27、實(shí)技術(shù)安全交底工作。4） 加強(qiáng)自主保安意識(shí)，堅(jiān)決按照安全操作規(guī)程施工，正確使用安全帶。5） 在施工前四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁飲酒，否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。6） 各種電器設(shè)備，設(shè)專人管理，保證設(shè)備完好、有良好的接地。7） 施工中嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，不得打鬧、開(kāi)玩笑，一切行動(dòng)聽(tīng)指揮。8） 在施工過(guò)程中，由帶班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄每天、每人的工作項(xiàng)目及內(nèi)容，認(rèn)真做好工作日志，以便追究其安全及質(zhì)量責(zé)任。9） 電、氣焊在工作時(shí)，必須按規(guī)定穿、戴防護(hù)用具，在操作時(shí)必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。10） 在使用電焊時(shí)，電焊機(jī)底線必須搭接在焊接附近，并連接良好。11） 在施工現(xiàn)場(chǎng)四周適當(dāng)?shù)姆秶O(shè)立警示牌，非施工人員未經(jīng)允許不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)

28、場(chǎng)。12） 入井作業(yè)要按規(guī)定佩戴自救器、礦燈、防塵面具、礦工帽、穿戴規(guī)定的作業(yè)服等用具。13） 搬運(yùn)大型物件時(shí)，要統(tǒng)一號(hào)令，在現(xiàn)場(chǎng)指揮的領(lǐng)導(dǎo)下協(xié)同合作，嚴(yán)禁隨意亂扔物件，造成直接或間接傷人及損壞設(shè)備。14） 向井下運(yùn)輸設(shè)備及零部件時(shí)，要用專用設(shè)備運(yùn)輸，并捆綁牢固，嚴(yán)禁超載、超寬、超高、超長(zhǎng)。15） 起吊設(shè)備或物件時(shí)，首先進(jìn)行試吊，對(duì)所有的起吊用具進(jìn)行全面細(xì)致地檢查，確認(rèn)安全可靠后，方可正式起吊。在起吊過(guò)程中，嚴(yán)禁吊件下站人、穿行或作業(yè)。16） 作業(yè)中需登高作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并將安全帶拴在可靠的構(gòu)件上，確保作業(yè)安全。17） 凡患有高血壓、心臟病、恐高癥等不適合從事此項(xiàng)工程作業(yè)的人員

29、，堅(jiān)決不能參加該工程作業(yè)。18） 在向高處遞送或空中傳遞物件、工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。必須要有合格的繩索往上提或手遞手傳遞。19） 同一上下位置，無(wú)安全保護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁雙層作業(yè)。20） 施工時(shí)不準(zhǔn)帶電接線和移動(dòng)電纜、電器設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和各工種操作規(guī)程。21） 所有施工人員必須堅(jiān)守崗位，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮同意不得擅自離開(kāi)工作崗位。22） 施工時(shí)如需放炮作業(yè)，必須有專業(yè)人員進(jìn)行操作，放炮地點(diǎn)周圍必須設(shè)專人警戒，嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程進(jìn)行施工、操作。23） 堅(jiān)決杜絕不文明行為，尊重并配合監(jiān)理和業(yè)主的管理，同其他兄弟單位搞好施工協(xié)作，營(yíng)造良好的施工氛圍。24） 吊裝、運(yùn)輸時(shí)，驅(qū)動(dòng)部位的減速器、電機(jī)應(yīng)避免產(chǎn)生碰撞，以免損壞。托輥等易損件，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁磕碰、以免損壞，抬扛物料要同起同放，口號(hào)一致，起重件下方不準(zhǔn)站人。25） 高速聯(lián)軸器護(hù)罩屬于安全保護(hù)裝置，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁去