冷卻塔人字柱工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、作 業(yè) 指 導(dǎo) 書工程名稱：xx 2200mw（e級(jí)）燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)工程編號(hào)： 作業(yè)項(xiàng)目名稱： 冷卻塔人字柱工程編制單位： 編寫： 日期： 審核： 日期： 審定： 日期： 批準(zhǔn)： 日期：出版日期：版次： 冷卻塔人字柱工程 31 / 34目 錄1、概述2、編制依據(jù)3、作業(yè)條件4、勞動(dòng)力組織5、機(jī)具、儀器配備6、作業(yè)計(jì)劃7、施工技術(shù)措施8、排架施工措施9、質(zhì)量保證措施10、安全文明施工及主要危險(xiǎn)點(diǎn)11、環(huán)保措施12、強(qiáng)制性條文13、腳手架計(jì)算書14、附圖15 、附錄 1、工程概況及工程量1.1 工程概況本工程為xx 2200mw（e級(jí)）燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)工程，新建一座自然通風(fēng)冷卻塔，冷卻塔淋水面積約為42

2、50m2，冷卻塔0.00米相當(dāng)于1985國家高程基準(zhǔn)2.40m，塔中心坐標(biāo)為：a=1371.90、b=1382.10，人字柱底（-0.547m）半徑40.4068m，人字柱上口中心標(biāo)高（即環(huán)梁底中心標(biāo)高）為7.000m，人字柱上口中心半徑37.9216m。冷卻塔采用40對(duì)圓形人字柱支撐筒體結(jié)構(gòu)，人字柱直徑650mm，其人字柱支墩為不規(guī)則形體。人字柱支墩混凝土標(biāo)號(hào)為ca40、df60%、w8，人字柱混凝土標(biāo)號(hào)為ca40、df60%、w8，人字柱支墩鋼筋采用hrb335鋼，人字柱25鋼筋采用hrb400級(jí)鋼，其它采用hrb335鋼。本工程人字柱采用現(xiàn)澆混凝土施工方法。冷卻塔所在區(qū)域設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓為0

3、.47kpa，設(shè)計(jì)地震動(dòng)風(fēng)值加速度0.084g,工程抗震設(shè)防烈度為6度.設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。1.2主要工程量序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1支墩混凝土ca40、df60%、w8130m32人字柱混凝土ca40、df60%、w8210m33支墩及人字柱鋼筋hrb400/hrb335150t2、編制依據(jù)2.1施工圖紙：自然通風(fēng)冷卻塔基礎(chǔ)施工圖（f02681s-s0209a）2.2技術(shù)規(guī)范及引用標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb/t50507-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502042002混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb501642001混凝土外

4、加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119-2003電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程土建工程dl/t5210.1-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001建筑工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001建筑施工手冊(cè) 第四版工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電20020121電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一篇火力發(fā)電廠dl5009.120023、作業(yè)前必須具備的條件和準(zhǔn)備3.1開工報(bào)告審批完成；作業(yè)指導(dǎo)書編制完，且經(jīng)審批合格；圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底完成。3.2安全技術(shù)交底及雙簽字進(jìn)行完成。3.3材料到場齊全并經(jīng)檢查

5、合格；施工工機(jī)具及計(jì)量器具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.4現(xiàn)場通訊條件具備；現(xiàn)場安全實(shí)施準(zhǔn)備到位。3.5各工種作業(yè)人員進(jìn)場，且經(jīng)過培訓(xùn)，滿足施工要求。3.6施工用水、用電已接至現(xiàn)場，施工區(qū)域及道路已清理干凈滿足施工及混凝土澆筑要求。3.7腳手架下方底板施工完成,且達(dá)到足夠強(qiáng)度。4、勞動(dòng)力組織4.1作業(yè)人員配置序號(hào)作業(yè)人員工種人數(shù)資格要求職責(zé)1木 工20熟練本工種作業(yè)現(xiàn)場模板制作安裝校驗(yàn)2鋼筋工25熟練鋼筋工種作業(yè)現(xiàn)場鋼筋施工3混凝土工15熟練混凝土澆筑、振搗現(xiàn)場混凝土施工4架子工20有操作證并熟悉腳手架操作腳手架搭設(shè)專業(yè)人員5壯 工10身體強(qiáng)壯無疾病、殘疾輔助各工種施工6電 工2有證熟悉本工種操作

6、實(shí)施現(xiàn)場施工用電7司 機(jī)3有操作證并能熟練操作負(fù)責(zé)現(xiàn)場運(yùn)輸材料8焊 工4有焊工證并熟練焊接操作實(shí)施現(xiàn)場焊接作業(yè)9機(jī)械操作工3有機(jī)械操作工證并熟悉作業(yè)負(fù)責(zé)機(jī)械操作作業(yè)5、機(jī)具、儀器配置序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù) 量單 位1汽車泵1輛2混凝土運(yùn)輸車8輛3汽車起重機(jī)qy25a1臺(tái)4電焊機(jī)bx-3004臺(tái)5振動(dòng)電機(jī)2.2kw6臺(tái)6插入式振搗棒hz-5010只7高壓鏑燈5只8圓盤鋸1臺(tái)9鋼筋調(diào)直機(jī)gt6/121臺(tái)10鋼筋切斷機(jī)cq401臺(tái)11鋼筋彎曲機(jī)gw401臺(tái)12配電箱二級(jí)2組13線 軸380v5軸14經(jīng)緯儀dt2021只15水準(zhǔn)儀ds321只16鋼卷尺50m5把17盒尺5m10把18塔尺5m1把

7、19線墜1kg5個(gè)20試模150立方體10組21坍落度桶1只6、作業(yè)計(jì)劃6.1施工工期：冷卻塔人字柱排架搭設(shè)日期： 2012年05月12日2012年05月25日人字柱及支墩施工日期： 2012年05月20日2012年06月10日6.2施工布置：6.2.1 環(huán)基施工完成后，且排架搭設(shè)位置在底板上，底板施工完成，進(jìn)行人字柱環(huán)梁排架搭設(shè)，人字柱排架在未交圈前，人字柱隨后可進(jìn)行施工。7、施工技術(shù)措施7.1主要施工方案環(huán)基及水池底板砼施工完畢（達(dá)到強(qiáng)度要求）后，即可進(jìn)行人字柱及環(huán)梁排架施工。人字柱單體直徑為650mm，人字柱長度8.140m，本工程人字柱采用現(xiàn)澆混凝土施工方法。為保證施工工藝，人字柱支墩

8、使用木模（大塊木膠板制作），對(duì)拉螺栓及腳手管加固支撐；人字柱模板使用定型鋼模板，每塊模板高度為6m。由于工期緊，人字柱鋼筋采用預(yù)制綁扎整體吊裝的施工方案，人字柱受力主筋采用通常筋。鋼筋的接頭應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。箍筋為螺旋形式必需采用焊接接頭?；炷劣缮唐窋嚢枵炯泄?yīng)，混凝土攪拌車運(yùn)輸，混凝土泵車布料。7.2、施工順序底板施工（混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后）排架放線排架搭設(shè)（驗(yàn)收合格）人字柱支墩鋼筋綁扎人字柱鋼筋籠吊裝人字柱支墩模板支設(shè)人字柱支墩混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)人字柱鋼筋籠校正人字柱模板支設(shè)人字柱混凝土澆注.7.2.1下環(huán)梁施工順序:排架搭設(shè)（梁底找平） 鋪設(shè)梁底模板 綁扎鋼筋 驗(yàn)收 側(cè)模安裝 驗(yàn)

9、收 澆筑砼7.3、施工作業(yè)方法7.3.1放線依據(jù)廠區(qū)坐標(biāo)，根據(jù)圖紙使用全站儀測出冷卻塔中心坐標(biāo)。依據(jù)環(huán)基施工圖在環(huán)基上以冷卻塔中心線為控制線進(jìn)行定位放線，以冷卻塔中心線為準(zhǔn)分成四個(gè)象限，減小放線誤差，使用經(jīng)緯儀每9o放出支墩中心線及模板邊線，然后使用鋼尺在環(huán)基上定出人字柱柱底中心點(diǎn)，并且放出人字柱及環(huán)梁中心線，在施工人字柱及環(huán)梁時(shí)可使用線墜控制中心線。放線完畢后，需經(jīng)過四級(jí)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。同時(shí)在人字柱鋼筋插入支墩時(shí)，柱底中心點(diǎn)作為檢驗(yàn)插筋位置準(zhǔn)確與否的依據(jù)之一。7.3.2人字柱支墩施工7.3.2.1支墩鋼筋工程支墩豎向鋼筋在環(huán)基施工時(shí)已預(yù)留插筋，本次鋼筋綁扎只需綁扎人字柱支墩頂

10、部扣筋及支墩水平箍筋，水平箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置。鋼筋綁扎前，應(yīng)將鋼筋清理干凈，支墩內(nèi)側(cè)應(yīng)鑿毛并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，然后再進(jìn)行鋼筋綁扎。支墩鋼筋綁扎完成后，將已綁扎完成的人字柱鋼筋籠使用吊車插入支墩內(nèi)，支墩鋼筋綁扎完畢經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行支墩模板的支設(shè)。鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，墊塊厚度45mm，確保砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免鋼筋歪斜變形。鋼筋綁扎完，綁絲的外露部分應(yīng)彎向鋼筋里邊，避免澆筑混凝土?xí)r露出，因而影響混凝土的外觀及砼的質(zhì)量。嚴(yán)格控制并調(diào)整支墩預(yù)留插筋的長度，確保保護(hù)層厚度的嚴(yán)格性。注意人

11、字柱插筋位置，保證人字柱插筋位置準(zhǔn)確。7.3.2.2支墩模板工程本次工程支墩模板施工采用木模板。為保證混凝土外觀質(zhì)量，模板加固使用腳手管及14對(duì)拉螺栓加固，為增加穩(wěn)固性，再使用腳手管由上而下頂在模板上，上部與排架連接。模板下部用水泥砂漿堵嚴(yán)，以免模板上浮出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象。模板支設(shè)前要及時(shí)清理并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后封模。同時(shí)，在澆筑砼前必須確保支墩內(nèi)部干凈，不得有雜物。7.3.2.3支墩混凝土為了保證澆筑后的混凝土外觀工藝美觀，模板在拼裝時(shí)表面必須平整、光滑，模板縫間要加塞海綿條，模板底部采用水泥砂漿封堵以防漏漿。由于人字柱支墩為不規(guī)則形體，頂部存在高差，故在澆筑砼時(shí)，分兩層澆筑至最高斜面頂，在分層

12、時(shí)，不得出現(xiàn)冷縫，并采取截?fù)醯姆椒?，澆搗密實(shí)。在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除。同時(shí)必須做好成品保護(hù)及防止二次污染措施。7.3.3人字柱施工7.3.3.1人字柱鋼筋工程人字柱鋼筋優(yōu)先采取地面預(yù)制綁扎形式，進(jìn)行整體吊裝就位方案。排架搭設(shè)完畢并驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行人字柱鋼筋籠的安裝。人字柱縱向主筋為18根25 hrb400柱主筋長度為11.690m，使用12m鋼筋原材料加工制作；人字柱箍筋為hrb335級(jí)鋼 14螺旋筋，螺旋筋螺距為150mm，柱底部及頂部1800mm長度為加密區(qū)，加密區(qū)螺距為80mm。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)在主筋內(nèi)側(cè)放置14鋼筋圓環(huán)，用以固定縱向主筋成型，圓環(huán)

13、筋間距為2000mm。人字柱鋼筋安裝前，在排架上定出人字柱位置，搭設(shè)用以支撐鋼筋及模板的斜梯型架子。位置要求準(zhǔn)確，并牢固可靠不變形。人字柱鋼筋安裝時(shí)，預(yù)先根據(jù)人字柱的位置在支墩頂部鋼筋上固定定位鋼筋12鋼筋圓環(huán)狀。在人字柱鋼筋底部確定放好后，將柱身鋼筋靠于斜梯支撐架上，并將其固定。人字柱鋼筋安裝時(shí)，鋼筋位置要求準(zhǔn)確無誤，要預(yù)留保護(hù)層，防止支墩混凝土澆注成型后，鋼筋位置偏差，模板支設(shè)時(shí)無保護(hù)層的現(xiàn)象。鋼筋綁扎前應(yīng)將有銹蝕的鋼筋除銹，不應(yīng)使鋼筋表面受污染，并再次對(duì)照翻樣單，仔細(xì)檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，確保準(zhǔn)確。鋼筋綁扎時(shí)，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，

14、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。人字柱鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊，并預(yù)埋好綁絲。綁在鋼筋上，人字柱鋼筋保護(hù)層為45mm，墊塊每間隔600800mm墊一塊。鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄。7.3.3.2人字柱模板工程本工程模板采用定型圓柱鋼模板，模板長為6m兩塊半圓模板拼裝，豎向拼縫采用m16螺栓連接并沿柱身均勻布置，人字柱定型模板共計(jì)24套，模板支設(shè)沿順時(shí)針或逆時(shí)針順序施工，模板分為5個(gè)周轉(zhuǎn)批次，每次施工16根人字柱。吊裝時(shí)用25噸汽吊將人字柱鋼筋向柱子傾斜相反的方向拉伸，以便鋼筋與腳手架之間留有空間便于模板就位，底模就位后進(jìn)行鋼筋、模板驗(yàn)

15、收，經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后封模。模板封閉后進(jìn)行螺栓加固，位置找正。沿柱身方向間距700mm，使用2m腳手管與柱截面成外切四方形布置加固。模板拼縫采用海綿條封堵，模板下部用水泥砂漿封堵嚴(yán)。，無問題后再進(jìn)行模板施工。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，同時(shí)由專職質(zhì)檢員進(jìn)入人字柱內(nèi)部逐根進(jìn)行檢查，針對(duì)密封不嚴(yán)或者錯(cuò)臺(tái)超過規(guī)范要求的，必須進(jìn)行整改。自檢合格后報(bào)二、三、四級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)。模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可進(jìn)行，便于環(huán)梁底施工。人字柱底模拆除時(shí)，應(yīng)將預(yù)留試塊進(jìn)行試壓，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除。按從上到下的順序 ，拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆下，不

16、可整塊撬落。當(dāng)拆除底模時(shí)，應(yīng)每拆除一塊，將對(duì)此段進(jìn)行加固。模板、腳手管及扣件拆除完成后及時(shí)清理、分類碼放整齊，退回周轉(zhuǎn)庫。模板支設(shè)注意事項(xiàng)：1）模板支設(shè)前對(duì)人字柱板面內(nèi)側(cè)打磨、清理、涂隔離劑，并經(jīng)工程、質(zhì)量部驗(yàn)收合格后才可以使用。（每塊模板的安裝必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行安裝。必須由專人負(fù)責(zé)）；2）封頂模時(shí)，要在底模拼縫位置用海綿條堵縫，要保證海綿條豎直沾結(jié)牢固；3）柱模節(jié)數(shù)之間承插口位置吊裝時(shí)注意，以免碰傷接口，不易承插。4）考慮到人字柱模板共分上下兩半圓，在施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況，使得模板豎向縫盡量沿環(huán)向布置，以免影響人字柱外觀工藝。7.3.3.3人字柱混凝土工程人字柱砼標(biāo)號(hào)為ca40、d

17、f60%、w8混凝土采用商品混凝土，混凝土攪拌車運(yùn)輸，混凝土汽車泵澆筑。柱子澆注根據(jù)模板支設(shè)沿順時(shí)針或逆時(shí)針進(jìn)行澆注，混凝土澆注時(shí)應(yīng)成對(duì)澆注，每對(duì)人字柱成“人”字型?；炷潦┕榱吮ＷC人字柱的外觀工藝人字柱澆筑將不留設(shè)施工洞口，在柱底部中間位置預(yù)埋鋼筋頭，鋼筋上綁扎12#鐵絲，振搗棒沿鐵絲進(jìn)行振搗，以免漏振。人字柱混凝土每次布料高度為500mm，人字柱混凝土澆注時(shí)，混凝土成品柱應(yīng)高出環(huán)梁底，然后在環(huán)梁施工時(shí)，將柱頭鑿除。1）混凝土原材材料要求：水泥:鋁酸三鈣含量低于8%的普通硅酸鹽水泥，水泥型號(hào)為po42.5。在保證砼抗凍、抗?jié)B的要求下，混凝土水膠比不大于0.42.最小水泥用量不小于320kg

18、/m3最大水泥用量不大于450kg/m3骨料：為了避免發(fā)生在堿骨反應(yīng)，混凝土不得摻用氯鹽及綠化物的防凍劑及其它外加劑，且單位體積混凝土中的含堿量3kg/m3. 不得使用含有活性成分的堿性骨料，應(yīng)使用非堿活性骨料；最大氯離子含量（占水泥用量的百分比）不超過0.10%。水：拌制砼所用的水為不含有害物質(zhì)的水。外加劑：針對(duì)設(shè)計(jì)要求中選用滿足砼要求的外加劑，必須嚴(yán)格按照gb50119-2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，滿足規(guī)范要求。配合比：根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，經(jīng)試配優(yōu)先確定混凝土配合比，坍落度120+30mm，水灰比不大于0.42。攪拌站測定砂、石的含水率，確定施工配合比。2）施工前準(zhǔn)備工作熟悉

19、有關(guān)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)資料。為保證混凝土澆筑后外觀質(zhì)量，待實(shí)驗(yàn)試室配結(jié)果出來后對(duì)混凝土進(jìn)行現(xiàn)場澆筑振搗實(shí)驗(yàn)，以對(duì)混凝土施工過程中的控制。組織好澆搗人員及時(shí)到位，檢查振搗器、泵送機(jī)械、電機(jī)等是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，做好使用前的準(zhǔn)備工作對(duì)班組做好質(zhì)量工藝施工培訓(xùn)工作，并作出書面上安全技術(shù)交底。3）混凝土澆筑砼澆筑前根據(jù)當(dāng)時(shí)現(xiàn)場的場地情況安排好泵車的停放位置，混凝土振搗人員要具有豐富的混凝土施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員操作，保證混凝土的施工質(zhì)量，做到內(nèi)實(shí)外光，無蜂窩麻面。振搗時(shí)要做到快插慢拔，人字柱模板為超長鋼模板，為充分振搗，避免表面出現(xiàn)氣泡采取分層澆筑厚度為450mm。振搗時(shí)要掌握振搗時(shí)間，不得過振更不得漏振，

20、一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗器插點(diǎn)要均勻排列，振搗器距離模板的距離一般為200mm，不得緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。澆注砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐體系的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ?yīng)在已澆注的砼凝結(jié)前修整完畢?；炷琉B(yǎng)護(hù)：每根柱子澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)排除表面泌水及浮漿。砼終凝前進(jìn)行二次壓抹，消除由于失水而產(chǎn)生的表面干縮裂縫。混凝土試塊制作及坍落度控制：a）按工作班每100m3標(biāo)養(yǎng)試塊不少于一組。b）同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件試塊，其留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，針對(duì)實(shí)際情況，每次人字柱混凝

21、土澆注留置同條件試塊一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。c）抗凍、抗?jié)B的混凝土。同一工程、同一部位、同一配合比，見證取樣不少于1次，試塊數(shù)量分別不少兩組。d）混凝土坍落度按車次，視和易性情況，進(jìn)行抽查，泵車澆筑控制在120+30mm。如發(fā)現(xiàn)坍落度或混凝土和易性不合格，應(yīng)及時(shí)退回?cái)嚢枵?。適當(dāng)考慮增加塌落度的調(diào)節(jié)措施。7.3.5防止混凝土冷縫措施預(yù)防產(chǎn)生人字柱及支墩砼冷縫的最關(guān)鍵措施，就是要保證砼的連續(xù)供應(yīng)，每層砼澆搗時(shí)間不超過其初凝時(shí)間。要避免產(chǎn)生冷縫，還要確保澆砼工作不會(huì)由于一些意外原因而中斷。為此，做好下列準(zhǔn)備工作：7.3.5.1在澆砼前要做好氣象信息收集工作，盡量避開雨

22、天澆砼，如果遇上雨天上方應(yīng)有防雨措施。7.3.5.2澆筑砼前做好物資準(zhǔn)備工作，將砂石料一次性備足；澆砼前將水泥儲(chǔ)倉及粉煤灰儲(chǔ)倉備滿，并提前聯(lián)系好可靠的貨源，待澆砼時(shí)隨時(shí)補(bǔ)充；其它物資如外加劑等一次性備足。7.3.5.3澆筑砼前仔細(xì)做好設(shè)備維護(hù)工作，防止攪拌機(jī)械、泵車等設(shè)備中途出現(xiàn)故障或者電源突然中斷；準(zhǔn)備好一定數(shù)量的常用易損、易壞零配件，以便檢修。7.3.5.4準(zhǔn)備足夠的照明設(shè)施，保證夜間具有良好的施工條件。7.3.5.5澆筑砼前做好人員分配工作，所有相關(guān)人員（包括管理人員及設(shè)備、機(jī)電維修等后勤人員）均要提前到位，并確保相互通訊、聯(lián)系暢通。7.3.5.6澆筑砼前對(duì)所有作業(yè)人員做好詳細(xì)的質(zhì)量及安

23、全技術(shù)交底，并分工明確，責(zé)任到人，實(shí)行掛牌制度。7.3.6施工縫處理人字柱與支墩接觸處施工縫:施工縫在人字柱砼澆筑前，應(yīng)清除垃圾、砼浮漿和表面上松動(dòng)砂石，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤。人字柱混凝土澆注時(shí)，應(yīng)先在柱底鋪設(shè)同標(biāo)號(hào)砂漿，保證施工縫處結(jié)合嚴(yán)密。7.3.7人字柱尺寸控制7.3.7.1人字柱底（-0.547m）半徑40.4068m，人字柱上口中心標(biāo)高（即環(huán)梁底中心標(biāo)高）為7.000m，人字柱上口中心半徑37.9216m。7.3.7.2兩根成“人”形柱子在環(huán)梁底中心標(biāo)高處，中心相距1800mm（弦長）；在支墩-0.348m處，同一支墩兩根柱子中心相距1258.8mm（弦長）。7.3.

24、7.3人字柱支墩中心線平均每9o。7.3.7.4人字柱的長度為8.14m。7.3.8成品保護(hù)7.3.8.1模板拆除時(shí)動(dòng)作要輕，不可猛砸亂撬，保證結(jié)構(gòu)表面及棱角不因拆除模板而受損。7.3.8.2砼澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天。7.3.8.3人字柱模板拆除后，表面使用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，并且防止風(fēng)筒施工時(shí)，對(duì)人字柱表面造成污染現(xiàn)象。8、排架施工措施腳手架整體搭設(shè)成環(huán)形。本工程先搭設(shè)人字柱腳手架，待人字柱施工完畢后繼續(xù)環(huán)梁腳手架搭設(shè)。8.1腳手架搭設(shè)順序水池底板混凝土澆注完畢（滿足強(qiáng)度要求后）排架定位、放線 依線放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步大橫桿第一步小橫桿第二步大

25、橫桿第二步小橫桿搭設(shè)至一定高度后應(yīng)隨即加剪刀撐，不可先搭設(shè)好架子最后加剪刀撐.8.2腳手架施工方法腳手架立桿縱距、橫距及步距尺寸見附圖一、二（人字柱、環(huán)梁排架平立面圖）。腳手架按照人字柱分布分為28榀架，每榀架在人字柱位置搭設(shè)剪刀撐。內(nèi)、外側(cè)施工作業(yè)層鋪設(shè)環(huán)形施工走道，寬度1.1m,滿鋪腳手板。人字柱支撐根據(jù)人字柱角度搭設(shè)成斜梯形式，采用抱箍加固方式，抱箍間距為700mm，參照附圖三、四、五。腳手架內(nèi)側(cè)“之”字形上人步道,供施工人員上下使用。環(huán)基第2段位置留設(shè)6m4.8m門洞,供施工人員及運(yùn)輸車輛通行,腳手架按門架形式搭設(shè)。（詳見附圖六：排架門洞結(jié)構(gòu)圖）8.2.1排架施工措施及腳手架搭設(shè)技術(shù)要

26、求冷卻塔環(huán)梁以下部分施工采用排架作受力承重，待底板墊層施工完畢后進(jìn)行搭設(shè)，以保證排架搭設(shè)整齊并防止排架下沉。排架用普通腳手管搭設(shè)，以冷卻塔人字柱每對(duì)范圍內(nèi)為一施工區(qū)域，立桿間距環(huán)向1327mm，輻射方向由外向內(nèi)間距分別為1450、1450、1000、800mm；水平桿設(shè)掃地連桿一道，高度0.5米，向上水平間距為1270mm；并設(shè)剪刀撐在梁標(biāo)高處鋪設(shè)腳手板供施工人員走動(dòng)，在排架西南角設(shè)上料坡道，寬度1.2米。按照腳手架搭設(shè)平面圖進(jìn)行搭設(shè)前放線，標(biāo)定立桿位置。按照定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。要

27、求在腳手架立桿底端之上350mm處一律設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。剪刀撐整體拉結(jié)桿件應(yīng)隨搭設(shè)的架子一起同步搭設(shè)，沿腳手架全高連續(xù)設(shè)置，剪刀撐鋼管搭接不小于1m，用三個(gè)扣件連接。腳手架的立桿縱距、平桿步距、立桿橫距如各分圖所示。操作層腳手板的鋪設(shè)要求滿鋪、鋪穩(wěn)，兩端用鉛絲綁牢。杜絕探頭板，腳手架上不得堆放任何物品。腳手板采用搭接鋪放時(shí)，其搭接長度不小于200mm，對(duì)頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一。立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差為不大于40mm。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同

28、的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同排橫桿的水平偏差不大于腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載。搭接桿件接頭長度不小于1m；桿件端頭伸出長度不小于100mm?？奂拈_口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，開口不得朝下，以保證使用安全。桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同，扣件螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于35nm；并不大于65nm。8.3 質(zhì)量要求8.3.1 搭設(shè)過程中隨時(shí)剔除彎曲、壓扁、有裂縫和嚴(yán)重銹蝕的管件，有裂紋、尺寸不合適、扣不緊的扣件、滑絲的扣件。8.3.2搭設(shè)過程中隨時(shí)校正桿件的橫向水平

29、偏差及垂直偏差，避免偏差過大，垂直偏差不大于10 cm，水平偏差不大于5cm。8.3.3 各桿件相交伸出扣件夾不小于20cm，以防桿件滑落。8.3.4 腳手架由專業(yè)架工搭設(shè)。8.4 扣件安裝：8.4.1 扣件螺栓根部必須放正，保持適宜的松緊程度，以防扣件損傷。8.4.2 擰緊螺母宜用梅花扳手、套筒扳手、架工扳手。 8.4.3 連接大橫桿的連接扣件，開口朝內(nèi)、螺栓朝上，避免開口朝上、以防雨水流入8.4.4腳手架的拆除腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按拆除順序必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；先搭的后拆，后搭的先拆。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿

30、配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁拋擲。拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。8.4.5 應(yīng)注意腳手架的拆除順序正好與搭設(shè)順序相反，后搭者先拆，先搭者后拆。8.4.6 劃出工作危險(xiǎn)區(qū)域，與拆除工作無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。8.4.7 拆除腳手架應(yīng)統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)、當(dāng)松開與另一人有關(guān)鋼管的扣件時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方，嚴(yán)防墜落。8.4.8所有材料必須用繩索吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。8.5下環(huán)梁施工8.5.1下環(huán)梁施工順序:排架搭設(shè)（梁底找平） 鋪設(shè)梁底模板 綁扎鋼筋 驗(yàn)收 側(cè)模安裝 驗(yàn)收 澆筑砼8.5.2下環(huán)梁施工方法風(fēng)筒13節(jié)內(nèi)模采用搭設(shè)排架常規(guī)立模施工，外模利用筒身定型鋼

31、模板和三角架施工，外三角架第一節(jié)支撐在環(huán)梁底排架上，第2節(jié)開始外三角架即安裝固定在第一節(jié)外三角架上。8.1.1.1模板工程：8.5.2.1下環(huán)梁排架采用483.5鋼管搭設(shè)，立桿間距為1.2m，水平桿步距為1.45m。環(huán)梁投影外側(cè)設(shè)兩排立桿，環(huán)梁內(nèi)側(cè)設(shè)4排立桿。環(huán)梁兩邊兩根立桿距環(huán)梁為25cm。環(huán)向水平連桿搭接不超過4根立桿。底層排架立桿立在環(huán)基基礎(chǔ)和水池底板上，排架每縱橫向三排設(shè)剪刀撐一道，底腳設(shè)掃地桿。排架應(yīng)用長料，接頭位置在高度上錯(cuò)開布置。排架搭設(shè)好后，開始搭設(shè)環(huán)梁底水平控制鋼管，在需搭設(shè)的水平鋼管的立桿下部用水平儀測出一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)高控制點(diǎn)，然后用鋼尺向上翻，以確保水平鋼管的標(biāo)高準(zhǔn)確。鋪設(shè)

32、底模，根據(jù)環(huán)梁施工內(nèi)半徑將底模固定，用水平尺控制底模的水平度，然后在底模上彈出環(huán)梁底中心線、內(nèi)模線、外模線以及鋼筋綁扎點(diǎn)。待鋼筋綁扎好，通過驗(yàn)收以后，進(jìn)行內(nèi)、外封模。先封內(nèi)模板，按1000放16對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓加pvc套管，兩端放3mm厚的鐵墊片。內(nèi)外模板封好后，進(jìn)行施工半徑的校正。半徑校正用100m鋼卷尺從中心控制點(diǎn)拉半徑，須定專人使用經(jīng)檢驗(yàn)的測力計(jì)，拉力設(shè)定為100n。內(nèi)模均須用鋼管打斜撐頂緊（利用下環(huán)梁排架），外模利用三角架和2t葫蘆固定在下環(huán)梁排架上校正半徑，逐張進(jìn)行，符合要求以后，才能進(jìn)行下一塊模板半徑的校正。8.5.2.2鋼筋工程：綁扎下環(huán)梁鋼筋順序：下環(huán)梁豎向鋼筋 內(nèi)側(cè)環(huán)向筋

33、底面水平筋 外側(cè)環(huán)向筋 筒壁插筋。 鋼筋在后場進(jìn)行加工，用平板車拖到現(xiàn)場，通過電梯或塔吊提升到施工部位。配制鋼筋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求及鋼筋翻樣單進(jìn)行配制。環(huán)向鋼筋直徑25時(shí)采用直螺紋套筒接頭，鋼筋直徑25時(shí)采用搭接，同一截面鋼筋接頭不得超過機(jī)械連接50，綁扎25。 8.5.2.3砼工程砼嚴(yán)格按試驗(yàn)室開出的配合比進(jìn)行配制，嚴(yán)格控制水灰比、砂率和骨料的下料級(jí)配。砼隨配隨用，間隔時(shí)間不超過3小時(shí)。下環(huán)梁砼由攪拌樓供料，人工配合一臺(tái)42m泵車布料，6臺(tái)攪拌車運(yùn)輸進(jìn)行澆筑。42m泵車停在冷卻水塔底板內(nèi)施工電梯對(duì)面，從一點(diǎn)開始朝兩相反方向進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)要間隔23小時(shí)不停地移動(dòng)泵車，防止砼產(chǎn)生冷縫。必要時(shí)可

34、利用冷卻水塔內(nèi)布置的qt40塔式起重機(jī)配合澆筑砼，防止砼產(chǎn)生施工冷縫。砼澆筑時(shí)要按3050cm進(jìn)行分層，砼振搗時(shí)插點(diǎn)要均勻，振動(dòng)棒插入砼深為40cm，且插入下一層砼5cm；振搗至砼表面出現(xiàn)泛漿、石子不再下沉、無氣泡產(chǎn)生為止。振動(dòng)棒不得直接對(duì)著鋼筋、模板振搗。加強(qiáng)值班制度，木工班的人要不停地檢查模板外形、尺寸、位置是否變動(dòng)，支撐是否牢固，模板接縫處有無漏漿。鋼筋班人員檢查鋼筋有無松動(dòng)、變形。9、質(zhì)量保證措施9.1、人字柱施工必須嚴(yán)格按照電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（第1部分：土建工程）dl/t5210.1-2005中對(duì)鋼筋、模板、混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。9.2鋼筋原材料進(jìn)行抽樣送檢制，資料及復(fù)試

35、合格后方可使用。鋼筋現(xiàn)場綁扎，進(jìn)行劃線確定位置，過程控制，確保符合設(shè)計(jì)要求，配筋準(zhǔn)確合理，綁扎牢固、美觀。9.3模板安裝必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。9.4模具內(nèi)部清理干凈，隔離劑涂刷均勻，無漏刷，無流淌。9.5模板接縫寬度1.5mm，表面平整偏差2mm。9.6混凝土表面平整、內(nèi)實(shí)外光、尺寸準(zhǔn)確、顏色一致、消除配合比不準(zhǔn)確、模板漏漿、搗固不實(shí)、漏筋、蜂窩、麻面、氣孔等影響混凝土表面質(zhì)量的通病。9.7作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9.8人字柱兩端的錨筋應(yīng)順直，無銹蝕、油污等。9.9人字柱標(biāo)高偏差+5-10mm；人字柱軸線偏差10mm；人字柱上下半徑偏差20mm；側(cè)向彎曲15mm；截面尺

36、寸偏差+10-5mm；表面平整度5mm。9.10 砼振搗使用50振搗棒，振搗間距300mm左右，交錯(cuò)振搗，嚴(yán)禁過振和漏振，振搗時(shí)間為20-30s，分層振搗時(shí)，上層振搗應(yīng)插入下層50mm。9.11砼從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過2小時(shí)，連續(xù)澆注。9.12每個(gè)工作班攪拌站至少進(jìn)行兩次塌落度試驗(yàn)，并記錄結(jié)果。9.13模板拆除后，包裹塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。9.14要確保足夠的水泥、砂子、石子等材料并應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。9.15軸線及標(biāo)高必須自檢后通知質(zhì)檢部門驗(yàn)收。9.16施工期間施工技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收，并進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并整改。9.17嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范及施工措施要求施

37、工。9.18鋼筋在鋼筋場加工好后應(yīng)做好標(biāo)記，并在運(yùn)輸時(shí)不得損壞標(biāo)記，并應(yīng)按批分類堆放以防混用。9.19砼施工期間，必須安排木工、鋼筋工護(hù)模及護(hù)筋，同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)至少有一名施工負(fù)責(zé)人。9.20施工班前必須進(jìn)行交底，參加人員齊全并有記錄。9.21側(cè)模拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，并征得技術(shù)人員同意時(shí)方可進(jìn)行，拆除時(shí)嚴(yán)禁大面積拉倒，拆模時(shí)嚴(yán)禁采用鋼釬等硬行拆模。9.22砼澆筑期間要安排專職值班人員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場砼澆筑工作。9.23人字柱爛根控制措施：9.23.1澆筑混凝土用同標(biāo)號(hào)砂漿墊3-5cm底。9.23.2支模板時(shí)用海綿條堵模板接縫。9.23.3外模板下口用砂漿堵嚴(yán)。9.23.

38、4振搗時(shí)，振搗棒要下到底，嚴(yán)禁過振和漏振9.24人字柱砼氣泡控制措施：9.24.1砼振搗使用50振搗棒，人字柱下口綁鐵絲，振搗棒沿鐵絲振搗，振搗要求快插慢拔，振出混凝土表面泛漿不再有明顯下沉為宜，振搗時(shí)間為20-30s，振搗間距300mm左右，以趕出氣泡為準(zhǔn)，保證無氣泡。嚴(yán)禁過振和漏振，分層振搗時(shí)，上層振搗應(yīng)插入下層50mm。10、安全文明施工及主要危險(xiǎn)點(diǎn)10.1所有施工人員必須認(rèn)真遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全健康與環(huán)境保護(hù)管理工作規(guī)定，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“四不傷害”。10.2現(xiàn)場必須設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。所有參加作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全教育。10.3多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)動(dòng)作

39、一致，穿柱子縱筋時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一指揮，并上下互相聯(lián)系，以免撞傷人。在腳手架上持鋼筋人必須掛好安全帶。10.4立鋼筋時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)固定，以防傾倒傷人。10.5支設(shè)模板時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐以防傾倒傷人。10.6使用木工機(jī)械時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙以防發(fā)生火災(zāi)。10.7所有電源設(shè)備均應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)器。10.8腳手架施工人員必須持證上崗，搭設(shè)架子時(shí)應(yīng)按照指導(dǎo)書進(jìn)行施工，架子應(yīng)橫平豎直，所有連接扣件均擰緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，扣件開口應(yīng)朝內(nèi)或朝上。10.9腳手架上腳手板應(yīng)滿鋪，且綁扎牢固。不得有探頭板及浮板出現(xiàn)。10.10所有高空作業(yè)人員必須正確配掛安全帶，并不得垂直攀爬腳手架。10.11吊裝作業(yè)時(shí)，操

40、作工與指揮人員必須協(xié)調(diào)一致，現(xiàn)場并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員。10.12 振搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡膠軟線并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，嚴(yán)禁直接將電線插入插座。10.13振搗人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套，穿絕緣靴。10.14混凝土澆筑時(shí)，泵車操作工一定按照指揮人員進(jìn)行操作，以免柱下發(fā)生以外。10.15電焊機(jī)做好防雨工作，焊工應(yīng)佩帶焊工手套，穿絕緣鞋。嚴(yán)禁使用裸露的鋁線作為二次線。焊接時(shí)氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離大于8米。10.16夜間施工照明充足，局部照明采用碘鎢燈，施工區(qū)域照明采用鏑燈。10.17施工用周轉(zhuǎn)性材料（腳手管、扣件、螺栓、加固措施用料等）要放在指定的周轉(zhuǎn)性材料堆放點(diǎn)（周圈滿掛密目網(wǎng)），且周轉(zhuǎn)性材

41、料要碼放整齊。10.18所有工機(jī)具都必須遵守機(jī)具操作規(guī)程，設(shè)專人持證上崗操作。10.19施工現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工拆接，嚴(yán)禁私自拆接。電機(jī)具必須按操作規(guī)程施工。施工中用電由專人負(fù)責(zé)，電纜鋪設(shè)穿過重要部位時(shí)要懸掛標(biāo)示牌；施工中用電源箱要分級(jí)控制。10.20腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（gb5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，體檢合格者方可持證上崗。10.21 搭設(shè)腳手架人員必須正確佩帶安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。10.22 搭設(shè)腳手架人員必須使用專用的腳手架搭設(shè)工具，并采用防墜落措施。10.23 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后

42、方準(zhǔn)使用。10.24 腳手架的立桿應(yīng)垂直，橫桿應(yīng)平行并與立桿成直角搭設(shè)。10.25 腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板。10.26腳手板的搭接長度不得小于20cm。對(duì)頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于20cm。欄桿和腳手板應(yīng)搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)，上欄桿的高度1.2m，60cm中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不小于180mm。10.27 在架子拐角處，腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭設(shè)。10.28 腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平并釘牢，但不得用磚墊。9.29 斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5m，并應(yīng)釘防滑條。防滑條的間距不得大于30cm。10.30立桿接長除頂層頂步可采用搭接外

43、，其余各層各步接頭必須采用對(duì)節(jié)扣件連接；相臨立桿、橫桿的對(duì)接扣件應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開的距離不小于500mm；剪刀撐鋼管接長必須采用搭接方式，搭接長度不小于1m，用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。10.31 非專業(yè)人員不得搭拆腳手架。搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員必須系好安全帶，遞桿、撐桿人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志，并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。10.32 拆除腳手架應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。10.33 操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載；不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。10.34 六級(jí)以上大風(fēng)和雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)

44、，雨后上架操作應(yīng)有防滑措施并檢查已搭設(shè)完腳手架有無歪斜、松動(dòng)現(xiàn)象。10.35 六級(jí)大風(fēng)大雨后、停工超過一個(gè)月復(fù)工前，必須對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，主要檢查：各節(jié)點(diǎn)處桿件的安裝，地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空，桿件螺栓是否松動(dòng)，安全防護(hù)措施符合要求。10.36 腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意使用拆除下列構(gòu)件：主節(jié)點(diǎn)處的大小橫桿，縱橫向掃地桿，支撐，欄桿、擋腳板，因施工需要，須拆除上述任一桿件均須采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。10.37 經(jīng)檢查合格的腳手架在顯著位置掛合格標(biāo)志牌，標(biāo)志牌由安監(jiān)部門統(tǒng)一管理，發(fā)放、回收。經(jīng)檢查不合格的腳手架，應(yīng)立即整改至合格并檢查驗(yàn)收方可掛牌使用。10.38腳手架拆除應(yīng)

45、逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。10.39 拆除腳手架時(shí)，嚴(yán)禁將鋼管、扣件等拋扔。應(yīng)用麻繩系下或人員傳遞至地面。10.40其它未盡事宜按電力建設(shè)安全工作規(guī)程中相應(yīng)條款執(zhí)行。11、環(huán)保措施11.1施工用周轉(zhuǎn)性材料要放在規(guī)定的地點(diǎn)，且要碼放整齊。11.2施工用腳手管、鋼筋要分類碼放整齊，施工作業(yè)人員不得在鋼筋上踩踏行走，也不得直接在腳手架上行走、翻越。11.3混凝土澆筑過程中遺留下的殘?jiān)谑┕仓戤吅笠獙⑵淝鍜吒蓛簟?1.4搭設(shè)完畢后應(yīng)將剩余桿件、扣件等分類堆放指點(diǎn)地點(diǎn)。11.5認(rèn)真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真正做到“隨干隨清”。11.6在機(jī)械化施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及

46、塵埃等的污染，以保障人民的健康，運(yùn)轉(zhuǎn)中塵埃過大時(shí)要及時(shí)灑水。11.7固體廢棄物及建筑垃圾要集中分類存放，并在現(xiàn)場設(shè)標(biāo)識(shí)牌。11.8固體廢棄物運(yùn)輸中要確保不分散，不混放，不遺漏。11.9加強(qiáng)施工用水的管理與控制，杜絕常流水現(xiàn)象發(fā)生。11.10施工過程中要注意提高施工與管理人員的環(huán)保意識(shí)。11.11施工區(qū)域各種警示牌、標(biāo)語應(yīng)規(guī)定懸掛齊全、整齊。12、強(qiáng)制性條文建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-200112.1 操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。12.

47、1.1 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。12.1.2 機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。12.1.3 機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。12.1.4 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗。12.1.5 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。12.2

48、 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑gb 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中。嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb 50164的規(guī)定。12.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50204-2002鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、

49、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定；鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。12.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001(2002年局部修訂)12.4.1扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則gb5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。12.4.2作業(yè)層上的施工荷載

50、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。12.4.3搭拆腳手架時(shí)工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。12.4.4操作層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載;不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。12.4.5施工應(yīng)符合下列規(guī)定：拆除模板支撐及滿堂腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。13、腳手架計(jì)算書扣件式鋼管落地腳手架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

51、(gb 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)等編制。參數(shù)信息: 單排腳手采用的鋼管類型為 483.0； 架搭設(shè)高度為 13 m，立桿采用單立桿；搭設(shè)尺寸為：縱距l(xiāng)a為1.2m，大小橫桿的步距為1.27 m；腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:木腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m):0.038；腳手板鋪設(shè)總層數(shù):1;橫桿與立桿連接方式為單扣件；本工程地處江蘇吳江市，基本風(fēng)壓0.47 kn/m2；荷載體型系數(shù)s 為0.134；13.1.承重混凝土板參數(shù)板厚度h(mm)：150；混凝土成型齡期tb(天)：28；混凝土強(qiáng)度等級(jí)：xb=c15；混凝土強(qiáng)度實(shí)測值

52、fck(mpa)：7.2；13.2、大橫桿的計(jì)算:按照扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)第5.2.4條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計(jì)算大橫桿的最大彎矩和變形。13.2.1均布荷載值計(jì)算大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:p1=0.033 kn/m ；腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:p2=0.31.21/(2+1)=0.121 kn/m ；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q=21.21/(2+1)=0.807 kn/m；靜荷載的設(shè)計(jì)值: q1=1.20.033+1.20.121=0.185 kn/m；活荷載的設(shè)計(jì)值: q2=1.40

53、.807=1.129 kn/m； 圖1 大橫桿設(shè)計(jì)荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設(shè)計(jì)荷載組合簡圖(支座最大彎矩)13.2.2強(qiáng)度驗(yàn)算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合?？缰凶畲髲澗嘤?jì)算公式如下: m1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大彎距為 m1max=0.080.1851.22+0.101.1291.22 =0.184 knm；支座最大彎距計(jì)算公式如下: m2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大彎距為 m2max= -0.100.1851.22-0.1171.1291.22 =-0.217 knm；選擇支座彎矩和

54、跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算: =max(0.184106,0.217106)/4490=48.33 n/mm2；大橫桿的最大彎曲應(yīng)力為 = 48.33 n/mm2 小于 大橫桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 n/mm2，滿足要求！13.2.3撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計(jì)算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100ei其中：靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q1= p1+p2=0.033+0.121=0.154 kn/m； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q2= q =0.807 kn/m；最大撓度計(jì)算值為： = 0.6770.15412004/(1002.06105107800)+0.9900.80712004/(1002.06105107800) = 0.843 mm；大橫桿的最大撓度 0.843 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1200/150 mm與10 mm，滿足要求！13.3小橫桿的計(jì)算:根據(jù)jgj130-2001第5.2