某集團(tuán)公司辦公科研大樓鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
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1、第一章 工程概況及施工范圍1.工程概況1.1工程名稱:*集團(tuán)有限公司辦公大科研樓(*)鋼結(jié)構(gòu)工程1.2工程地點(diǎn):*1.3工程概況:*集團(tuán)有限公司辦公科研綜合樓鋼結(jié)構(gòu)工程,包括:二十四層橢圓形會(huì)議室鋼結(jié)構(gòu)及外圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)龍骨、大廳采光頂網(wǎng)架及其外圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)龍骨、網(wǎng)球場(chǎng)造型屋蓋鋼結(jié)構(gòu)及其龍骨的深化設(shè)計(jì)及安裝施工與防銹處理。2.施工范圍:鋼屋頂鋼梁、鋼柱;橢球鋼結(jié)構(gòu);玻璃采光頂鋼架。 3.技術(shù)要求3.1設(shè)計(jì)、施工應(yīng)具有先進(jìn)性、合理性、安全性、經(jīng)濟(jì)性。3.2設(shè)計(jì)造型符合設(shè)計(jì)意圖,能達(dá)到并體現(xiàn)效果圖的要求。3.3鋼材選用國(guó)內(nèi)大型企業(yè)生產(chǎn)的鋼型材。按照設(shè)計(jì)要求材質(zhì)組織采購。3.4工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格

2、標(biāo)準(zhǔn),必須一次驗(yàn)收合格。確保優(yōu)良,創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。第二章 鋼結(jié)構(gòu)施工順序1.施工順序 先安裝鋼屋頂鋼梁、鋼龍骨玻璃采光頂?shù)匿摷?、鋼龍骨橢球鋼結(jié)構(gòu)、鋼龍骨。第三章 施工總平面圖布置及力能供應(yīng)1.施工平面布置的依據(jù)1.1建設(shè)單位提供的圖紙1.2現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地的自然條件和技術(shù)條件要求。1.3根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)提出的安裝施工方案、進(jìn)度計(jì)劃,以便了解各施工階段情況,合理規(guī)劃安裝場(chǎng)地。1.4構(gòu)件、加工品、材料以及施工機(jī)械和運(yùn)輸工具需要量一覽表,以便規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)放場(chǎng)地和運(yùn)輸線路。1.5設(shè)備的重量、尺寸,以便于倉庫臨建規(guī)模。2.施工平面布置的原則2.1在施工總平面布置時(shí)盡量減少施工用地,平面布置緊湊合理又便于施工。

3、2.2合理組織現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸,保證運(yùn)輸方便通暢。2.3合理利用機(jī)械,保證機(jī)械滿足安裝需要。2.4施工區(qū)域的劃分和場(chǎng)地的確定,應(yīng)符合建筑與安裝工藝流程要求,盡量減少專業(yè)工種和各工種之間的干擾,以及對(duì)交通和毗鄰部門的干擾。2.5充分利用提供的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和已有施工道路、構(gòu)筑物和施工服務(wù)。2.6各種生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)便于工人的生產(chǎn)生活。2.7滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)的要求,現(xiàn)場(chǎng)做到安全、文明和環(huán)保施工。3.施工總平面圖布置根據(jù)本工程施工的特點(diǎn),自然分成材料堆放、設(shè)備布置.和安裝等區(qū)域。臨時(shí)設(shè)施盡可能租用施工現(xiàn)場(chǎng)附近的房屋做為辦公和住宿生活用房和存放工具、堆放零星、貴重材料等以利施工。3.1施工區(qū)域的劃分根據(jù)本工程施

4、工的特點(diǎn)自然分成零星部件加工、鋼架安裝等區(qū)域。3.2施工生產(chǎn)區(qū)布置3.2.1運(yùn)輸?shù)缆返牟贾每紤]該工程施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn),利用原有道路,不再做處理。3.3衛(wèi)生設(shè)施利用總承包方的衛(wèi)生設(shè)施。4.力能供應(yīng)4.1供水利用總承包方單位供水設(shè)施。4.2供電4.2.1方案設(shè)計(jì)說明現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備臺(tái)數(shù)較多,設(shè)備之間容量相差懸殊,為簡(jiǎn)化計(jì)算,按需用系數(shù)計(jì)算,需用系數(shù)為估計(jì)值。通過正確計(jì)算,合理分配負(fù)荷,使三相均衡。深入負(fù)荷中心,根據(jù)供電負(fù)荷容量及分布情況,使二級(jí)配電箱盡量靠近負(fù)荷中心。合理進(jìn)行補(bǔ)償,提高功率因數(shù)。4.2.2施工用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備使用情況裝表計(jì)算。項(xiàng)目額定功率數(shù)量合計(jì)功率kw現(xiàn)場(chǎng)照明20w/20004

5、交/直流焊機(jī)20kw480焊條烘箱5kw15合計(jì)89根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備使用情況計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電總需求量,見下表。 現(xiàn)場(chǎng)施工用電由二級(jí)配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi),電纜靠邊懸空掛設(shè),配電箱內(nèi)設(shè)置自動(dòng)空氣開關(guān)、漏電開關(guān),各配電箱必須作重復(fù)接地,現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)制。保護(hù)接零和工作接地為防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電,將正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架例如焊機(jī)的底座、配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體等與pe線相連,并作重復(fù)接地,即保護(hù)接零。保護(hù)零線(即pe線)由工作接地線、配電房的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器的電源側(cè)引出,保護(hù)零線除在配電房外接地外,還需在配電線路的中間處和末端處重復(fù)接地,接

6、地電阻不大于10歐,接地體采用50505mm的角鋼焊接而成,深埋2.5m左右,配電箱、設(shè)備外殼的接地線采用直徑不小于2.5mm2的多股銅芯線。42.4安全用電技術(shù)措施和電氣防護(hù)措施4.2.4.1安全用電技術(shù)措施a、 施工與現(xiàn)場(chǎng)的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。b、 電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合(jgj46-88)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求。c、 接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工,并檢測(cè)其接地電阻。接地電阻不合格者,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備,并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量,直至接地體系完全合格。d、 在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的

7、低壓電力線路中,必須采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)。e、 保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開,單獨(dú)設(shè)置,不作它用,保護(hù)零線pe必須采用綠/黃雙色線。f、 保護(hù)零線必須與工作零線中間和末端至少三處作重復(fù)接地,重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。g、 保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2,同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。h、 一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,必須由電工檢測(cè)其絕緣電阻,檢測(cè)各部分電氣附件是否完整無損,絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機(jī)具不得安裝使用。i、 保護(hù)移動(dòng)式設(shè)備的漏電開關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次;保護(hù)固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每星期檢查一次;防雷接地電阻應(yīng)全面檢測(cè)。j、 電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金

8、屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。k、 施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型。l、 漏電保護(hù)器只能通過工作線,開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘制。m、 配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好,設(shè)置牢固、端正。n、 帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎,嚴(yán)禁掛壓其它物體。o、 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖,專人負(fù)責(zé),定期檢修。p、 檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程,使用絕緣工具,統(tǒng)一組織,專人指揮。4.2.4.2電氣防火裝置a、 在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì),不使用火源。b、 在電氣裝置相對(duì)集中場(chǎng)所,配置絕緣滅火器材,并禁止煙火。c、 合理設(shè)置防雷裝置,加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣,防止閃爍。d

9、、 加強(qiáng)電氣防火知識(shí)宣傳,對(duì)防火重點(diǎn)場(chǎng)所加強(qiáng)管制,并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。5.消防生活區(qū)、材料庫采用原有的消防設(shè)施,現(xiàn)場(chǎng)采用干式滅火器和砂桶滅火設(shè)施。第 四 章 鋼架結(jié)構(gòu)工程施工方案1.圓弧管梁施工順序和施工方法本工程的圓弧管梁施工采取工廠制作,現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝的方法。1.1 制作1.1.1 材料及準(zhǔn)備工作:a. 鋼構(gòu)所用材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,供應(yīng)商應(yīng)提供出廠合格證,其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家及部頒標(biāo)準(zhǔn)。b鋼材表面不應(yīng)有裂縫、傷痕、氣泡、結(jié)疤、拉裂、夾渣等,鋼材如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理。c材料使用前應(yīng)按規(guī)定取樣,做物理性能試驗(yàn),合格后方可使用。d焊接所用的焊絲、焊條必須符合圖紙要求,要有出廠合格證。e熟悉圖紙

10、并嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審制度,做好會(huì)審紀(jì)錄。f凡參加施焊的焊工必須持有焊工上崗證。g嚴(yán)格按照操作工藝和技術(shù)交底施工,焊縫厚度、寬度按設(shè)計(jì)進(jìn)行。h按設(shè)計(jì)要求在平臺(tái)上放樣,做出樣板,經(jīng)校核無誤后,方可全面展開。1.1. 2加工工藝:1.1.2.1按施工圖要求,由生產(chǎn)部編制材料計(jì)劃,并落實(shí)計(jì)劃的執(zhí)行,質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量的監(jiān)控,確認(rèn)符合質(zhì)量要求后方可投產(chǎn)。生產(chǎn)車間在組織生產(chǎn)的過程中嚴(yán)格工藝,質(zhì)檢部負(fù)責(zé)把關(guān),并根據(jù)檢驗(yàn)出具產(chǎn)品合格證,生產(chǎn)制作流程如下:發(fā)運(yùn)噴砂防腐編號(hào)試拼裝下料技術(shù)準(zhǔn)備彎制材料采購1.1.2.2相貫線管結(jié)構(gòu)桿件制作。1.1.2.3桿件對(duì)接:桿件對(duì)接前應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行坡口加工。坡口加工可在管子車床上加工

11、,或用管子坡口機(jī)加工。然后在專用胎架上,對(duì)桿件進(jìn)行對(duì)接焊接。對(duì)接示意圖如下:1.1.2.4桿件下料: 本工程鋼管桿件采用北京林克曼數(shù)控技術(shù)有限公司生產(chǎn)的lmgq-b-630型(五軸)網(wǎng)絡(luò)數(shù)控管相貫切割機(jī)進(jìn)行切割下料。本設(shè)備為數(shù)控(氧-乙炔)火焰切割,具有三維節(jié)點(diǎn)展開編程功能,對(duì)于任何復(fù)雜的相貫形式,無需拆圖,無需二次編程,自動(dòng)生成加工代碼,輕松完成。另在確定桿件長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)考慮焊縫收縮量,按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(jgj81-91)執(zhí)行。每個(gè)接口的收縮1mm,如下表:焊接收縮余量結(jié)構(gòu)類型焊件特征和板厚焊縫收縮量(mm)鋼板對(duì)接各種板厚長(zhǎng)度方向每米焊縫0.7,寬度方向每個(gè)接口1.0實(shí)腹結(jié)構(gòu)及焊接h型鋼斷

12、面高小于等于1000mm且板厚小于等于25mm四條縱焊縫每米共縮0.6,焊透梁高收縮1.0,每對(duì)加勁焊縫,梁的長(zhǎng)度收縮0.7斷面高小于等于1000mm且板厚大于25mm四條縱焊縫每米共縮1.4,焊透梁高收縮1.0,每對(duì)加勁焊縫,梁的長(zhǎng)收縮0.7斷面高大于1000mm各種板厚四條縱焊縫每米共縮0.2,焊透梁高收縮1.0,每對(duì)加勁焊縫,梁的長(zhǎng)收縮0.5格構(gòu)式結(jié)構(gòu)屋架、托架、支架等輕型桁架接頭焊縫每個(gè)接口為1.0,搭接貼角焊縫每米0.5.實(shí)腹柱及重型桁架搭接焊縫每米0.25圓筒型結(jié)構(gòu)板厚小于等于16mm直焊縫每個(gè)接口周長(zhǎng)收縮1.0,環(huán)焊縫每個(gè)接口周長(zhǎng)收縮1.0板厚大于16mm直焊縫每個(gè)接口周長(zhǎng)收縮2

13、.0環(huán)焊縫每個(gè)接口周長(zhǎng)收縮2.01.1.2.5鋼管相貫口的切割下料:lmgq-b630型(五軸)網(wǎng)絡(luò)數(shù)控相貫切割機(jī)可切割的鋼管規(guī)格為:管壁厚50mm,鋼管裝卡外徑60-630mm,鋼管通過卡盤直徑240mm,有效切割鋼管長(zhǎng)度12m,斜交角度:10-170。坡口的切割:角60,可隨相貫線的坡口角度變化切割,根據(jù)計(jì)算機(jī)輸放的所需要的,適合焊接的可變坡口角度,即可切割任意形式支管相貫端頭。該機(jī)的工作介質(zhì)為氧氣-乙炔,切割速度10-6000mm/min,工件的加工精度0.3/2000mm,母線空位精度0.2mm.該機(jī)使用溫度0-60,相對(duì)濕度50%-90%,非凝結(jié),交直流供電電流的掉電檢測(cè),uts的掉

14、電保護(hù)電路。設(shè)備工作環(huán)境溫度-5-50.三相電壓380v100%,50hz.根據(jù)該設(shè)備的主要功能和設(shè)備的環(huán)境工作條件,能滿足本工程桿件的加工技術(shù)要求。1.1.2.6桿件的彎制:根據(jù)桿件彎制的曲率,可用彎管機(jī)機(jī)械彎制,也可利用工裝進(jìn)行頂彎或用火焰加熱彎制。1.1.2.7涂裝a.涂料、稀釋劑和固化劑的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,并附有產(chǎn)品出廠合格證。b.涂裝前構(gòu)件表面的除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,處理后的表面不得有焊渣、焊瘤、灰塵、油污、水、毛刺等。c.噴涂及刷涂應(yīng)均勻、色澤一致,無留墜、皺皮、氣泡等,不得誤涂、漏涂。d.陰雨天及大風(fēng)天氣嚴(yán)禁戶外作業(yè)。e.兩遍涂層的時(shí)間間隔應(yīng)大于12小

15、時(shí),以保證涂層充分干燥,當(dāng)空氣濕度過大,應(yīng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間。干燥后的涂層不得有脫皮。f.工程驗(yàn)收合格后涂最后一遍面漆。2.h型鋼柱、梁施工順序和施工方法本工程h型鋼的施工采取工廠制作,現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝的方法。2.1 制作2.1.1 材料及準(zhǔn)備工作:同圓弧管梁1.1.2 加工工序: 放 剪 彎制、煨制 半 樣 沖 成 號(hào) 鋸 零 品 件 邊緣加工 庫 原 料 氣 平 分 材 割 直 類 料 二 制孔 堆 矯 次 放 正 下 料 端 拼 焊 矯 端部 部 銑 裝 接 正 銑平 平 小 焊 矯 總 焊 矯 成 鏟 油 出 裝 裝 品 磨 漆 配 接 正 配 接 正 鉆 除 包 廠 孔 銹 裝 退火處理 鋼構(gòu)

16、加工工藝流程圖2.1.3 加工工藝:a.構(gòu)件的腹板及翼板均在數(shù)控切割機(jī)上進(jìn)行下料。b.下料前鋼板應(yīng)在切割機(jī)平臺(tái)上按單邊靠直,并檢查鋼板是否平整后方可進(jìn)行下料。下料時(shí)根據(jù)鋼板厚度及材質(zhì)嚴(yán)格按工藝要求的氧氣、丙烷氣的壓力及流量進(jìn)行,切割中應(yīng)隨時(shí)觀察并調(diào)整氣壓及流量,隨時(shí)檢查板寬,嚴(yán)格控制工藝尺寸。c.切割時(shí)根據(jù)鋼板厚度及材質(zhì),按工藝要求嚴(yán)格控制切割速度,采取措施控制切割變形,保證切割邊緣平直。d.組立前應(yīng)對(duì)腹板、翼板進(jìn)行調(diào)直、調(diào)平、去渣瘤,根據(jù)工藝或構(gòu)造的要求長(zhǎng)度拼接,需對(duì)接時(shí)按藝要求開坡口對(duì)接,對(duì)接焊縫經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行組立。e.在組立機(jī)上組立時(shí),按工藝規(guī)定的焊條及電流進(jìn)行點(diǎn)焊,焊點(diǎn)間隔應(yīng)均勻

17、一致,組立時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查及測(cè)量腹板與翼板的垂直度及對(duì)中度。f.在門式自動(dòng)埋弧焊機(jī)上焊接時(shí),采用船形位置施焊,嚴(yán)格按工藝要求的電流、焊皮,檢查焊縫外觀質(zhì)量,隨時(shí)處理焊接缺陷。g.機(jī)械校直時(shí)應(yīng)掌握好壓力,防護(hù)過壓,需加熱校直時(shí),應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制溫度,加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。h.配件及附件嚴(yán)格按圖紙及工藝的要求控制尺寸及位置,點(diǎn)焊后經(jīng)檢查無誤后方可施焊。i.構(gòu)件全部完成后經(jīng)專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后辦理半成品入庫。(屬于一、二級(jí)焊縫應(yīng)經(jīng)無損探傷檢查)2.1.4涂裝 同圓弧管梁3鋼結(jié)構(gòu)安裝3.1 施工前的準(zhǔn)備工作 a.根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)交底等文件,編制施工方案. b.注意進(jìn)出廠道路,

18、施工現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)半徑。 c.全部人員進(jìn)場(chǎng)。分班設(shè)組,明確目標(biāo)責(zé)任制,現(xiàn)場(chǎng)再動(dòng)員,并做好安全準(zhǔn)備,設(shè)立安全圍護(hù)作業(yè)區(qū),設(shè)立安全標(biāo)示牌,準(zhǔn)備安全保護(hù)品及安全機(jī)具等。 d.鋼結(jié)構(gòu)制造廠根據(jù)施工詳圖及技術(shù)要求,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所制作的鋼構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè),簽發(fā)合格證。對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)堆放,并負(fù)責(zé)裝車出廠。 f.鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)根據(jù)施工方案提出機(jī)械、設(shè)備、工具、材料計(jì)劃,并在現(xiàn)場(chǎng)做好檢查驗(yàn)收工作。提出需要土建單位配合的工作內(nèi)容,并銜接好。現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼構(gòu)件、連接件、緊固件并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保管工作。對(duì)參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)、安全施工方案交底。做好吊裝、定位、校正等工序的準(zhǔn)備工作。3.2 鋼構(gòu)件堆放及驗(yàn)收 鋼構(gòu)件

19、堆放、放置按下列原則:a. 滿足安裝順序要求。b. 盡量避免二次倒運(yùn)和簡(jiǎn)化機(jī)械操作。c. 保證起重機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械行駛道路暢通和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。d. 現(xiàn)場(chǎng)堆放件以吊車和構(gòu)件安裝方便為準(zhǔn),重近輕遠(yuǎn)。e. 便于檢查構(gòu)件編號(hào)和質(zhì)量,便于拼裝及安裝支撐及附件,便于鋼結(jié)構(gòu)安裝輔助線的放線。1.2.3 鋼結(jié)構(gòu)吊裝1.2.3.1 柱吊裝:網(wǎng)球場(chǎng)圓管柱由于比較矮,重量較輕,柱邊都搭設(shè)了腳手架。可以用滑輪把圓管柱吊上混凝土柱底上,定好位后先點(diǎn)焊上,整個(gè)柱安裝完后再進(jìn)行校正,反復(fù)檢查后方可滿焊上。1.2.3.2梁安裝: 考慮到網(wǎng)球場(chǎng)上的塔吊要在5月15號(hào)左右拆除,網(wǎng)球場(chǎng)造型屋蓋鋼結(jié)構(gòu)梁考慮采用人工吊裝,主梁gl1、gl3

20、由于較長(zhǎng),無法運(yùn)輸,制作時(shí)已按軸線分段制作。起吊前,在地面上每?jī)啥我黄唇?,然后在已搭好的腳手架上掛上手拉葫蘆,每拼接好的大梁作為一榀,在每榀梁的兩端及中間掛上手拉葫蘆,第一榀梁就位后與鋼圓柱進(jìn)行點(diǎn)焊,然后進(jìn)行第二榀梁的吊裝,第二榀梁的吊裝方法同第一榀梁,第一榀梁與第二榀梁的連接點(diǎn)必須平直,若連接點(diǎn)出現(xiàn)下垂時(shí),必須另掛手拉葫蘆,將下垂點(diǎn)拉起,重新調(diào)平后,方可進(jìn)行焊接。主梁全部就位,進(jìn)校正焊接完畢后進(jìn)行次梁的安裝,其時(shí),手拉葫蘆只須掛在主梁上翼板上即可進(jìn)行吊裝。待穿好高強(qiáng)螺栓就位后,在進(jìn)行微調(diào),然后將次梁 的翼板焊接上。 橢圓球體梁利用塔吊進(jìn)行吊裝,為保證梁不發(fā)生永久變形,通常采用多吊點(diǎn)、加固或扁

21、擔(dān)吊裝。梁通過預(yù)埋板固定,吊裝前在預(yù)埋件上放線,將梁就位、點(diǎn)焊后,要檢查梁的位置是否正確,確認(rèn)無誤后再滿焊,直至強(qiáng)度滿足要求時(shí)方可脫鉤。次梁吊裝時(shí)也須提前做好準(zhǔn)備工作,修正好與主梁連接的接頭,就位后進(jìn)行焊接。1.2.3.3龍骨安裝由于本鋼結(jié)構(gòu)工程為弧形,龍骨的加工應(yīng)根據(jù)造型曲率制作樣板在彎管機(jī)上進(jìn)行彎制,以保證外造型的需要。安裝時(shí)一定要保證焊縫符合要求,不得漏焊。做好龍骨安裝后的清理工作,做到文明施工。3.3 腳手架的搭設(shè)3.3.1本工程鋼架安裝搭設(shè)腳手架規(guī)定扣件式鋼管腳手架的立桿間距橫桿步距如下表:(單位:米)用途腳手架構(gòu)造形式立桿距墻面距離立桿間距橫行步距橫向縱向管桁架安裝多排0.41.5

22、1.51.53.3.2質(zhì)量要求: 腳手架的制造安裝質(zhì)量保證適用、堅(jiān)固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的原則。3.3.2.1材料、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。3.3.2.2構(gòu)造必須合乎規(guī)定,同時(shí)注意綁扎腳手架的螺栓擰緊程度。3.3.2.3腳手架板要鋪滿不留間隙、鋪穩(wěn),不得有空頭板。3.3.3安全技術(shù)要求: 腳手架工程屬高空作業(yè),必須十分重視安全技術(shù)問題,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,避免發(fā)生傷亡事故。3.3.3.1必須有完善的安全防護(hù)措施,腳手架下設(shè)置安全網(wǎng)。3.3.3.2操作人員上下架子,要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。3.3.3.3必須有良好的防電、避雷裝置,鋼腳手架必須有可靠接地。3.3.3.4在腳手架搭設(shè)和使用過

23、程中必須隨時(shí)進(jìn)行檢查,注意控制架上荷載,禁止在架手架上過多的堆放或多人擠在一起。暫停工程復(fù)工和風(fēng)、雨后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動(dòng)、架子歪斜等問題時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨應(yīng)暫停高空作業(yè),雨后上架操作要有防滑措施。3.3.4鋼管腳手架搭設(shè)要點(diǎn)3.3.4.1腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地基要找平,必要時(shí)在底座下墊以木板或墊塊來進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.3.4.2腳手架各桿件的間距和布置應(yīng)按施工方案的規(guī)定進(jìn)行搭設(shè),其具體要求是:3.3.4.2.1立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200,相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm,并力求不在同一步內(nèi),頂端冒出腳手板面,不得大于12cm。3.3.

24、4.2.2橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低差不宜超過3cm,同一步外橫桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,不宜在同一跨度內(nèi)。3.3.4.2.3腳手架各桿件相交伸出端頭,均應(yīng)大于10cm,防止桿件滑脫。3.3.4.2.4扣件的安裝及注意事項(xiàng):開口朝向,用于連接橫桿的對(duì)界扣件,開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進(jìn)入。擰緊程度:裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度,一般要求扭力矩控制在45千克米為宜,最大不得超過6千克米。3.3.4.2.5做好安裝后的清理工作,做到文明施工。3.3.5施工注意事項(xiàng)a. 為保護(hù)人員的安全,在施工時(shí),施焊人員需配備必要的眼鏡、清潔干燥的手套、軟底防滑鞋等裝備

25、。b. .在雨天、5級(jí)以上大風(fēng)下均不能施工。第五章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標(biāo)1.1質(zhì)量方針貫徹執(zhí)行g(shù)b/tiso9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊(cè),程序文件,將其納入標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化軌道,為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量,特別制訂控制目標(biāo)為100%合格工程的科學(xué)管理、信守合同、精益施工,向顧客提供優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)。1.2質(zhì)量目標(biāo) 實(shí)施gb/t19000-1994-iso9000:1994質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),確保質(zhì)量體系持續(xù)的適宜性和有效性; 施工質(zhì)量全面達(dá)到合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),全面提高工藝質(zhì)量;工藝質(zhì)量100%合格:幾何尺寸準(zhǔn)確、外形美觀、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求, 對(duì)焊接工藝進(jìn)行跟蹤

26、管理,焊接檢驗(yàn)一次合格率95%。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)及焊接工藝進(jìn)行跟蹤管理,驗(yàn)收焊接檢驗(yàn),一次合格率95%。對(duì)彩鋼板材質(zhì)及安裝工藝進(jìn)行跟蹤管理,安裝驗(yàn)收合格率為100%。2質(zhì)量保證體系根據(jù)gb/tiso9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求,建立起組織、職責(zé)、程序、過程和資源五位一體的質(zhì)量體系。2.1在組織機(jī)構(gòu)上建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)、項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng),將每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中,使施工過程的每一道工序,每個(gè)部位都處于受控狀態(tài),保證工程的整體質(zhì)量水平。2.2在程序和過程控制上,重點(diǎn)抓工序質(zhì)量控制。工程的主要工序有:制作、安裝、測(cè)量

27、、焊接等。2.3在資源配置上,選派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上,進(jìn)行質(zhì)量分析,不斷改進(jìn)施工質(zhì)量。3.質(zhì)量保證措施3.1技術(shù)組織措施3.1.1總則本工程質(zhì)量管理體系具有其特殊性,項(xiàng)目部各成員均建立了完善質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系,制定適用于本工程建設(shè)的質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量保證措施。項(xiàng)目部建立健全質(zhì)量管理、檢驗(yàn)的組織機(jī)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò),配備足夠的、事業(yè)心強(qiáng)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、管理和工作經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量專業(yè)人員,對(duì)每一個(gè)項(xiàng)目的策劃、施工準(zhǔn)備、施工技術(shù)文件的編制和交底、施工過程實(shí)施、檢查驗(yàn)收及資料的收集整理等各個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的控制和監(jiān)督檢查,保證每一項(xiàng)工作、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和各種規(guī)章制度得到有效執(zhí)行

28、。確保合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),努力實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)。3.1.2工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范經(jīng)過業(yè)主設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及經(jīng)過批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)變更、國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)實(shí)施細(xì)則。3.1.3人員的培訓(xùn)及資格審查3.1.3.1參與本工程施工的投標(biāo)項(xiàng)目部各成員將經(jīng)過嚴(yán)格的挑選,保證這些人員具有較高的專業(yè)技術(shù)水平、良好的職業(yè)道德素質(zhì)、優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)協(xié)作作風(fēng)。各方將實(shí)施完善的考核、獎(jiǎng)懲措施,充分發(fā)揮參與工程建設(shè)人員的積極性和奉獻(xiàn)精神。3.1.3.2從事施工、技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)等管理人員將做到持證上崗。3.1.3.4項(xiàng)目施工作業(yè)前項(xiàng)目部對(duì)參加施工作業(yè)的人員的資格進(jìn)行審查,并填寫相關(guān)記錄。3.1.4施工組織設(shè)計(jì)編制階段

29、的控制3.1.4.1施工組織設(shè)計(jì)是質(zhì)量策劃的主要文件之一,是科學(xué)組織施工,保證工程質(zhì)量的重要手段。我們?cè)诰幹剖┕そM織設(shè)計(jì)時(shí),將結(jié)合本工程實(shí)際情況和從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面、綜合分析,確保施工組織總設(shè)計(jì)在技術(shù)上可行,經(jīng)濟(jì)上合理,措施得當(dāng),利于安全、文明施工,利于現(xiàn)場(chǎng)管理,利于提高工程質(zhì)量,利于縮短施工周期。3.1.4.2施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目部組織人員共同進(jìn)行編制,編制過程中專業(yè)間相互融通,并充分征詢業(yè)主監(jiān)理工程師的意見,施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目部總工批準(zhǔn)報(bào)業(yè)主備案后執(zhí)行。經(jīng)審批后的施工組織總設(shè)計(jì)不得任意修改,凡涉及增加臨建面積,提高建筑標(biāo)準(zhǔn),擴(kuò)大施工用地,修改重大施工方案等主要原則的重大變

30、更,須報(bào)請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理工程師同意,其它變更由項(xiàng)目部總工程師審批。3.1.5施工圖紙會(huì)審控制措施3.1.5.1為了達(dá)到弄清設(shè)計(jì)意圖、發(fā)現(xiàn)問題、消滅差錯(cuò)的目的,在施工前對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審。項(xiàng)目部各方在工程正式開工后,應(yīng)根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,編制圖紙綜合會(huì)審計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。3.1.5.2施工圖紙會(huì)審主要會(huì)審的內(nèi)容及要點(diǎn):a、施工圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要求是否一致;b、設(shè)計(jì)與施工主要技術(shù)方案是否相適應(yīng):c、圖紙表達(dá)深度是否能滿足施工需要;d、專業(yè)之間設(shè)計(jì)是否協(xié)調(diào),基礎(chǔ)與鋼結(jié)構(gòu)安裝之間有無矛盾;圖紙及說明是否齊全、清楚、明確、有無矛盾;3.1.5.3會(huì)審工作要做好圖紙會(huì)審記錄。3.1.6施工

31、作業(yè)指導(dǎo)書的編制和交底3.1.6.1工程概況及工作量;3.1.6.2作業(yè)指導(dǎo)書是施工作業(yè)過程中重要的質(zhì)量控制及操作性文件。在編制作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)將做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化;內(nèi)容上做到正確、完善、具有可操作性。3.1.6.3施工作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容將包括以下幾個(gè)方面:(1)作業(yè)方案、實(shí)施步驟、方法和要求;(2)作業(yè)程序、方法和內(nèi)容,包括作業(yè)流程圖和必要的文字說明;(3)參加作業(yè)人員的資格及要求;a、 作業(yè)所需的機(jī)械、工具、儀表的規(guī)格等級(jí)和數(shù)量,以及布置要求和計(jì)量器。b、 施工機(jī)具配備表:c、 作業(yè)前應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作和必備的條件;d、 作業(yè)應(yīng)遵循的工藝規(guī)程;e、 作業(yè)活動(dòng)的職責(zé)、分工和權(quán)限;f、 質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)定

32、標(biāo)準(zhǔn),包括質(zhì)量控制點(diǎn)的控制要求;g、 作業(yè)環(huán)境安排和要求;h、 安全措施;i、 配備技術(shù)記錄標(biāo)準(zhǔn)格式;3.1.6.3項(xiàng)目開工前,將對(duì)施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行技術(shù)交底,未經(jīng)技術(shù)交底不得施工,并對(duì)整個(gè)交底過程做好交底記錄。3.1.7施工機(jī)械的準(zhǔn)備與確認(rèn)3.1.7.1本工程配備滿足施工要求的各類施工機(jī)械。充分保證進(jìn)入本工程施工的機(jī)械的先進(jìn)性和完好性。3.1.7.2各專業(yè)工程隊(duì)將認(rèn)真做好施工機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,以保證施工機(jī)械在施工過程中的性能。3.1.8質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的控制3.1.8.1規(guī)范在本工程中的質(zhì)量管理活動(dòng),在開工前與業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行充分協(xié)商,就有關(guān)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)的程序、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)

33、置編制質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃,其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面:(不限于此)a、雙方需共同遵循的有關(guān)國(guó)家法令、法規(guī)及行業(yè)規(guī)定。b、工程執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(包括業(yè)主要求采用的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及國(guó)際組織(協(xié)會(huì))通用標(biāo)準(zhǔn))。c、明確各專業(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收等級(jí)劃分,結(jié)合具體工程項(xiàng)目對(duì)驗(yàn)標(biāo)中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行補(bǔ)充或增減。d、確定工程質(zhì)量控制點(diǎn)。e、明確質(zhì)量檢驗(yàn)的程序和方法:f、工程質(zhì)量事故的劃分及處理。g、對(duì)合同規(guī)定的工程保修、服務(wù)及期限的條款作進(jìn)一步細(xì)化。3.1.8.2工程項(xiàng)目施工完成具備驗(yàn)收條件通過施工班組、二級(jí)質(zhì)檢員和三級(jí)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收,認(rèn)真填寫和整理好質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料和相關(guān)技術(shù)資料,以便于為業(yè)主

34、和監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收。3.1.8.3各級(jí)質(zhì)檢員依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑地面施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范、經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“項(xiàng)目驗(yàn)收等級(jí)劃分表”以及有效的施工圖紙及技術(shù)資料對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。3.1.8.4嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度,班組自檢工作未做的項(xiàng)目,工程不得進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收,二級(jí)未通過驗(yàn)收不得進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收。3.1.8.5項(xiàng)目驗(yàn)收等級(jí)劃分表中規(guī)定應(yīng)提交業(yè)主監(jiān)理工程師驗(yàn)收的項(xiàng)目,由三級(jí)質(zhì)檢員書面提請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理工程師對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收(一般需提前24小時(shí)通知業(yè)主監(jiān)理工程師)。驗(yàn)收時(shí)施工班組人員、技術(shù)人員

35、、二、三級(jí)質(zhì)檢員必須在場(chǎng)配合。3.1.8.6未完成驗(yàn)收或各級(jí)驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目不得轉(zhuǎn)入下道工序,對(duì)施工中產(chǎn)生的不合格品,不合格分項(xiàng)工程處置完成后,應(yīng)重新辦理分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)。3.1.9施工質(zhì)量過程檢查3.1.9.1工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員采用日常巡查對(duì)正在施工的項(xiàng)目進(jìn)行看、問、查等方式及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正施工過程中出現(xiàn)的不規(guī)范施工行為和質(zhì)量隱患。3.1.9.2發(fā)現(xiàn)問題檢查人可以通過口頭通知、開出質(zhì)量整改通知單等形式通知責(zé)任單位,責(zé)任單位應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成問題的整改。3.1.9.3對(duì)于未能按期完成問題整改的責(zé)任單位質(zhì)量管理部應(yīng)給予處罰,對(duì)于整改或在整改期間繼續(xù)違章施工的相關(guān)責(zé)任人應(yīng)進(jìn)行處罰,直至停崗

36、培訓(xùn)。3.1.9.4為了確保關(guān)鍵、薄弱工序的質(zhì)量得到有效的控制,保證本工程各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),在本工程的施工中設(shè)立旁站旁檢控制點(diǎn),控制點(diǎn)的設(shè)置將在工程開工前與業(yè)主(監(jiān)理工程師)充分協(xié)商,并經(jīng)業(yè)主(監(jiān)理工程師)批準(zhǔn)。3.1.9.5設(shè)立旁站監(jiān)督員。旁站監(jiān)督員將有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工人技師和技術(shù)能力水平較高的工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及安全人員組成,所有的旁站監(jiān)督員均經(jīng)過相關(guān)的專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)并取得的證書。旁站監(jiān)督員由項(xiàng)目經(jīng)理直接任命。3.1.9.6業(yè)主和監(jiān)理工程師有權(quán)對(duì)項(xiàng)目部涉及工程施工的一切場(chǎng)所進(jìn)行檢查,項(xiàng)目部各部門和專業(yè)工程隊(duì)將為其進(jìn)行的監(jiān)督檢查提供一切必要的方便,并給予積極配合。3.1.10隱蔽工程的

37、檢查與驗(yàn)收3.1.10.1認(rèn)真做好隱蔽工程的檢查與驗(yàn)收工作,隱蔽工程項(xiàng)目檢查驗(yàn)收的目的,在于對(duì)隱蔽工程項(xiàng)目做到層層把關(guān),把質(zhì)量問題消除在封閉之前,從而有效地控制施工質(zhì)量。3.1.10.2上一道工序結(jié)束被下一道工序所掩蓋的,正常情況下無法進(jìn)行復(fù)查的項(xiàng)目都應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3.1.10.3項(xiàng)目部質(zhì)量管理組首先對(duì)資料進(jìn)行審查,然后對(duì)工程實(shí)體進(jìn)行驗(yàn)收,辦理驗(yàn)收簽證。質(zhì)量管理組確認(rèn)項(xiàng)目驗(yàn)收合格,提前24小時(shí)書面通知業(yè)主和監(jiān)理工程師方并提交相關(guān)資料申請(qǐng)驗(yàn)收。3.1.11工藝質(zhì)量控制3.1.11.1為了使本工程達(dá)到投產(chǎn)達(dá)標(biāo)的質(zhì)量目標(biāo),不但要使施工質(zhì)量全面達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,而且還要

38、使每一個(gè)單位、分部(分項(xiàng))工程的工藝質(zhì)量達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。3.1.11.2嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,在每一個(gè)施工環(huán)節(jié)中都要嚴(yán)格遵循“施工作業(yè)指導(dǎo)書”規(guī)定的工藝程序及要求,并制定切實(shí)可行的藝質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施,項(xiàng)目部質(zhì)量管理部對(duì)此進(jìn)行專項(xiàng)檢查和考核。3.1.11.3加強(qiáng)工藝質(zhì)量的前期策劃,在每一份作業(yè)指導(dǎo)書中必須對(duì)如何保證和提高工藝質(zhì)量有具體措施和規(guī)定;對(duì)容易產(chǎn)生工藝質(zhì)量缺陷的項(xiàng)目和工序制定專門的實(shí)施辦法。3.1.12不合格品的處置和質(zhì)量事故處理3.1.12.1凡在工程項(xiàng)目檢查和驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不合格品,將及時(shí)進(jìn)行處置,以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求,保證工程總體質(zhì)量的100%合格。3.1.12.2施工各方發(fā)現(xiàn)不合格品都要及

39、時(shí)作好標(biāo)記,并及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量管理組,項(xiàng)目部質(zhì)量管理組及時(shí)對(duì)不合格品報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)。將簽署確認(rèn)意見后的不合格品報(bào)告轉(zhuǎn)入項(xiàng)目部工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人,并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師。不合格品的處置方案由技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目工程師召集相關(guān)部門對(duì)不合格品的性質(zhì)和嚴(yán)重程度進(jìn)行評(píng)審后,提出不合格品的處置方案并通過業(yè)主和監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn),然后才能實(shí)施。3.1.12.3施工方根據(jù)不合格品評(píng)審報(bào)告中的處置意見進(jìn)行處置后,項(xiàng)目部質(zhì)量管理組負(fù)責(zé)驗(yàn)證,并通知業(yè)主和監(jiān)理工程師對(duì)不合格品處置驗(yàn)證報(bào)告中的處置結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。3.1.12.4業(yè)主和監(jiān)理工程師提出的不合格項(xiàng)通知單由項(xiàng)目部接收登記并進(jìn)行處置。3.1.12.5為了嚴(yán)肅質(zhì)量紀(jì)律

40、對(duì)在施工中發(fā)生的質(zhì)量事故,將嚴(yán)格按公司質(zhì)量事故處理辦法對(duì)該事故進(jìn)行處理。3.1.12.6質(zhì)量事故發(fā)生后,應(yīng)在當(dāng)日立即停工,采取補(bǔ)救措施,防止事態(tài)擴(kuò)大。并逐級(jí)上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量管理部、業(yè)主和監(jiān)理工程師。3.1.12.7發(fā)生質(zhì)量事故由質(zhì)量管理部會(huì)同工程管理事故發(fā)生三日內(nèi)拿出事故處理方案,事故處理方案經(jīng)項(xiàng)目部總工審批后,報(bào)業(yè)主工程部、監(jiān)理工程師部批準(zhǔn)。對(duì)于造成一般質(zhì)量事故的責(zé)任人應(yīng)給予批評(píng)教育,對(duì)于造成惡劣影響或直接損失二萬無以上,十萬元以下(含十萬元)的責(zé)任人應(yīng)給予行政處罰,并在公司內(nèi)部通報(bào)。3.1.12.8各類質(zhì)量事故調(diào)查分析處理嚴(yán)格做到“三不放過”的原則,即事故原因分析不清不放過,事故責(zé)任者和群眾

41、沒有受到教育不放過,沒有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和沒有采取防范措施不放過。責(zé)任部門應(yīng)有事故教育和預(yù)防措施。3.1.12.9質(zhì)量事故處理全過程的技術(shù)資料(影像、記錄、分析報(bào)告、處置措施、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、工程圖紙、處理報(bào)告等)由質(zhì)量管理部保存,工程竣工時(shí)作為竣工資料移交業(yè)主。3.1.13質(zhì)量管理考核3.1.13.1我方將加強(qiáng)質(zhì)量管理工作的考核,保證項(xiàng)目部的各項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量管理和保證的文件、制度、標(biāo)準(zhǔn)得到有效貫徹執(zhí)行。項(xiàng)目部質(zhì)量管理部針對(duì)本工程施工的實(shí)際情況制定質(zhì)量管理考核的具體辦法并負(fù)責(zé)實(shí)施。3.1.13.2質(zhì)量管理部每月對(duì)項(xiàng)目部各部門和專業(yè)工程隊(duì)質(zhì)量管理工作和質(zhì)量管理狀態(tài)進(jìn)行檢查考核,并對(duì)照相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施對(duì)考核結(jié)果

42、做出處置。3.1.13.3對(duì)質(zhì)量管理部的考核工作由項(xiàng)目部總工程師直接負(fù)責(zé)。3.1.13.4項(xiàng)目部各部門和專業(yè)工程隊(duì)?wèi)?yīng)自覺接受業(yè)主和監(jiān)理工程師、公司本部的監(jiān)督考核。3.1.14與其它安裝工程的交接3.1.14.1為了保證施工的工程項(xiàng)目按合同規(guī)定的要求移交安裝單位,并為安裝單位創(chuàng)造良好的工作條件,應(yīng)在業(yè)主或監(jiān)理工程師的主持下對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行交接,并辦理相關(guān)的手續(xù)。3.1.14.2工程項(xiàng)目在交接前,必須通過項(xiàng)目等級(jí)驗(yàn)收劃分規(guī)定的驗(yàn)收簽證。未完成驗(yàn)收簽證或驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目不得進(jìn)行交接。3.1.14.3工程項(xiàng)目交接時(shí)由業(yè)主或監(jiān)理工程師主持,移交人員和接收方人員共同參加。3.1.14.4中間交接項(xiàng)目檢查主要

43、應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查:資料檢查:項(xiàng)目驗(yàn)收簽證、技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、材料質(zhì)保書等有關(guān)質(zhì)檢、技術(shù)資料?,F(xiàn)場(chǎng)檢查:應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)地清,不得留有建筑垃圾。3.1.14.5在交接檢查過程中發(fā)現(xiàn)的有我方原因造成的問題由質(zhì)量管理部開出整改通知單,工程管理部負(fù)責(zé)確定整改單位和整改方案。項(xiàng)目整改完成后質(zhì)量管理部進(jìn)行驗(yàn)收,合格后通知業(yè)主和接收方進(jìn)行驗(yàn)證。交接檢查合格交接雙方填寫“工程中間交接驗(yàn)收記錄表”。3.1.15工程檔案管理與控制3.1.15.1為確保工程檔案、資料齊全、完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng),滿足正常追溯、查閱,保證該工程檔案資料按國(guó)家的檔案管理規(guī)定歸檔,將把工程檔案管理工作納入工程建設(shè)的同步管理,在做工程施工

44、準(zhǔn)備、工程策化的同時(shí),就制定工程檔案收集、整理工作計(jì)劃,明確職責(zé)、闡明具體管理內(nèi)容和要求,實(shí)現(xiàn)工程檔案管理的過程控制。3.1.15.2工程開工前,項(xiàng)目部總工程師組織對(duì)工程檔案資料管理進(jìn)行策劃,在征求建設(shè)方和監(jiān)理工程師意見后,由工程管理部信息中心負(fù)責(zé)工程檔案的日常管理工作,編制工程檔案工作計(jì)劃,確定責(zé)任人,使工程施工中做到何時(shí)收集何種資料(包括工程照片、音像資料),都有明確規(guī)定,并負(fù)責(zé)印發(fā)給相關(guān)部門實(shí)施執(zhí)行。3.1.15.3各專業(yè)工程隊(duì)和相關(guān)部門認(rèn)真執(zhí)行檔案工作計(jì)劃,對(duì)工程檔案資料進(jìn)行過程控制,做到及時(shí)收集,隨時(shí)提供追溯查閱,滿足業(yè)主和監(jiān)理工程師、上級(jí)質(zhì)監(jiān)(檢)中心站監(jiān)督檢查和機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試的需要

45、及各種類型的監(jiān)督檢查。3.1.15.4施工過程中發(fā)生的文字記錄、技術(shù)文件、驗(yàn)評(píng)資料、試驗(yàn)報(bào)告、工程總結(jié)等歸檔移交資料,一律采用a4(210-297)規(guī)格70克以上的復(fù)印紙。3.1.15.5加強(qiáng)對(duì)工程檔案管理工作的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查,公司質(zhì)量管理部和工程管理部結(jié)合內(nèi)部質(zhì)量審核和項(xiàng)目階段性檢查,保證工程檔案工作計(jì)劃和管理要求得到有效實(shí)施。3.1.15.6竣工資料的移交工程移交業(yè)主半月內(nèi)移交完畢。3.1.16工程的保修與服務(wù)3.1.16.1在向業(yè)主提交工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告時(shí),同時(shí)提交本工程的質(zhì)量保修書。3.1.16.2本工程終身保修,免費(fèi)保修期按工程合同的規(guī)定執(zhí)行。3.1.16.3整體工程或其中單項(xiàng)、分部

46、、分項(xiàng)工程不論是否提前移交業(yè)主使用,保修期均從項(xiàng)目竣工驗(yàn)收正式移交生產(chǎn)之日算起。3.1.16.4在保修期內(nèi),由于我方原因而造成的缺陷或事故,我方將無償給予修復(fù),如非我方原因造成的缺陷或事故業(yè)主需我方進(jìn)行處理,我方將積極給予配合,根據(jù)業(yè)主所發(fā)出的指示進(jìn)行修補(bǔ)、重建、維修缺陷及其它不合格之處。3.1.16.5當(dāng)我方履行業(yè)主或監(jiān)理工程師提出的因我方原因造成的不合格,處理的合理要求有困難時(shí),將書面通知業(yè)主,業(yè)主有權(quán)委托第三方完成該部分工作,相關(guān)費(fèi)用從我方的工程質(zhì)量保證金中支付。3.1.16.7工程投用二年內(nèi)項(xiàng)目部組織本工程的質(zhì)量回訪,收集用戶對(duì)工程施工的反饋意見,針對(duì)反饋意見制定服務(wù)方案并負(fù)責(zé)實(shí)施。3

47、.2工藝質(zhì)量控制措施本工程開工前將按照質(zhì)量目標(biāo)確定質(zhì)量控制項(xiàng)目目錄,并按照消除質(zhì)量通病手冊(cè)組織制定可供實(shí)際操作的質(zhì)量控制計(jì)劃并確保嚴(yán)格實(shí)施。本工程主要質(zhì)量控制措施概述如下:3.2.1鋼梁、鋼柱等制造3.2.1.1鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50205-2001)中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3.2.1.2鋼構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。加工余量的數(shù)值應(yīng)根據(jù)規(guī)范或?qū)嶋H試驗(yàn)確定。3.2.1.3鋼構(gòu)件組裝前,各零部件應(yīng)進(jìn)行合格檢查;連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。3.2.1.4板材的拼裝在組裝前進(jìn)行,焊縫按二

48、級(jí)檢驗(yàn);構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3.2.1.5鋼構(gòu)件表面采用噴砂除銹,其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中的sa2.5級(jí)的要求。3.2.1.6涂裝時(shí)環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度之間,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%,構(gòu)件表面不得有結(jié)露,涂裝后四個(gè)小時(shí)內(nèi)不得淋雨。3.2.1.7涂裝完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。3.2.1.8鋼結(jié)構(gòu)出廠時(shí),應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。3.2.2 鋼梁、鋼柱等安裝3.2.2.1鋼梁柱安裝前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行單榀試拼裝,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,拼裝過程應(yīng)嚴(yán)格按施工方案所規(guī)定的工藝、方法,禁止擅自改動(dòng)

49、。3.2.2.3安裝構(gòu)件前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查。3.2.2.4安裝施工中各工序、工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交檢,保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。3.2.2.5各種測(cè)量?jī)x器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。3.2.2.6嚴(yán)格執(zhí)行本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃,建立鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量保證體系(融合于鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系)。3.2.3焊接項(xiàng)目3.2.3.1焊接工程概況3.2.3.1.1本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件類型主要為鋼板焊接。母材均為國(guó)產(chǎn)q235鋼。3.2.3.1.2焊縫形式主要有全熔透對(duì)接焊縫、貼角焊縫等。3.2.3.1.3全熔透對(duì)接焊縫按一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行100%的超聲波檢驗(yàn)。焊縫檢驗(yàn)應(yīng)

50、符合gb11345-89鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)中的規(guī)定。3.2.3.2焊前準(zhǔn)備3.2.3.2.1焊接培訓(xùn):參加本次焊接施工的焊工要按照jgj81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程第八章“焊工考試”的規(guī)定,組織焊工進(jìn)行考試,取得合格證的焊工才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。持有鍋爐壓力容器焊工合格證的焊工可直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。所有焊工均須持證上崗,隨時(shí)接受檢查。3.2.3.2.2構(gòu)件外形尺寸檢查和坡口處理。a、 構(gòu)件的組裝尺寸檢查:焊接前,應(yīng)對(duì)構(gòu)件的組裝尺寸進(jìn)行檢查,圓鋼管主要檢查構(gòu)件的圓度、平直度和長(zhǎng)度,如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時(shí),應(yīng)糾正后方可施焊。b、 焊縫坡口的處理:施焊前,應(yīng)清除焊接區(qū)域內(nèi)的油銹和漆

51、皮等污物,同時(shí)根據(jù)施工圖要求檢查坡口角度和平整度,對(duì)受損和不符合要求的部位進(jìn)行打磨和修補(bǔ)處理。3.2.3.3焊接材料的準(zhǔn)備。3.2.3.3.1所有焊接材料和輔材均要有質(zhì)量合格證書,且符合相應(yīng)的國(guó)標(biāo);3.2.3.3.2所有焊條使用前均需進(jìn)行烘干,烘干溫度控制50-400度,烘干時(shí)間1-2小時(shí),焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條,隨用隨取,焊條從保溫筒取出施焊,暴露在大氣中的時(shí)間不得超過2小時(shí);焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過2次。3.2.3.4焊接環(huán)境3.2.3.4.1下雨天露天作業(yè)必須設(shè)置防雨設(shè)施,否則禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。3.2.3.4.2采用手工電弧焊風(fēng)力大于5m/s,采用氣體保護(hù)焊風(fēng)力大于2m/s時(shí),應(yīng)設(shè)置

52、防風(fēng)設(shè)施,否則不得施焊。3.2.3.4.3雨后焊接前,應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行火焰烘烤處理。3.2.3.5焊接3.2.3.5.1定位點(diǎn)焊:組裝時(shí)的定位點(diǎn)焊應(yīng)由電焊工施焊,要求過度平滑,與母材熔合良好,不得有氣孔、裂紋,否則應(yīng)清除干凈后重焊。嚴(yán)禁由拼裝工進(jìn)行定位點(diǎn)焊。3.2.3.5.2打底焊:為保證全熔透焊縫的焊接質(zhì)量,焊接前應(yīng)先清除焊縫區(qū)域內(nèi)的油銹,使用焊接工藝規(guī)定的參數(shù)施焊。3.2.3.5.3中間焊和罩面焊:均采用埋弧焊,焊接應(yīng)在構(gòu)件兩端加設(shè)引弧板。3.2.3.6控制焊接變形:所有構(gòu)件的焊接應(yīng)分層施焊,層數(shù)視厚度而定;作好焊接施工記錄,總結(jié)變形規(guī)律,綜合進(jìn)行防變形處理。3.2.3.7焊接檢查3.2.3.7.1焊縫的外觀檢查:q235b鋼應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后,進(jìn)行100%的外觀檢查,焊縫的外觀檢查應(yīng)符合一級(jí)焊縫的要求。3.2.3.7.2超聲波檢查:所有的全熔焊縫在完成外觀檢查之后進(jìn)行100%的超聲波無損檢測(cè),標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行g(shù)b11345-89鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí),焊縫質(zhì)量不低于b級(jí)的二級(jí)。焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)見下頁表。3.2.3.8返修工藝超聲波檢查有缺陷的焊縫,應(yīng)從缺陷兩端加上50mm作為清除部分,并以與正式焊縫相同的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊、同樣的標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行復(fù)檢。焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)(mm)表10.3焊縫質(zhì)量等級(jí)

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