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文檔簡介
1、ac20改性瀝青砼路面施工工藝方案一、工程概況大齊擴(kuò)建工程c3標(biāo)段k702+000-k734+000中面層采用ac-20改性瀝青混凝土,面層鋪筑面積155829,粘層油用量113371。二、計劃工期2009年6月15日-2009年9月20日三、施工工藝1、施工前準(zhǔn)備工作(1)當(dāng)下承層滿足設(shè)計強(qiáng)度要求時,并且其平整度等各項指標(biāo)驗(yàn)收合格,撒布完粘層后,方可施工瀝青混凝土面層。(2)施工前對各種材料進(jìn)行調(diào)查試驗(yàn),經(jīng)選擇確定的材料在施工過程中保持穩(wěn)定,不得隨意變更。(3)熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計按目標(biāo)配合比設(shè)計階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計階段、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段的步驟進(jìn)行,經(jīng)設(shè)計確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工中不隨
2、意變更。(4)中面層改性瀝青業(yè)主提供,需要貯存時,轉(zhuǎn)入貯存罐并進(jìn)行不間斷的攪拌或泵送循環(huán),在貯存期間改性瀝青不得降低使用效果,已經(jīng)離析的改性瀝青不得使用。(5)中面層改性瀝青混合料的馬歇爾試驗(yàn)溫度在現(xiàn)行公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的普通瀝青混合料試驗(yàn)溫度的基礎(chǔ)上提高10-20。2、施工放樣恢復(fù)中線,加密(10m)中線樁;校核水準(zhǔn)點(diǎn),每200m增設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點(diǎn);在距離中線左右側(cè)釘鋼釬,在按松方系數(shù)1.15計算出的設(shè)計高程以上10-15cm處掛鋼絲,鋼絲繩的張力達(dá)到100kg以上,否則傳感器在鋼絲繩上移動時會出現(xiàn)撓度。要嚴(yán)格保護(hù)好攤鋪機(jī)的傳感器系統(tǒng),不能磕碰傳感器,若遇雨天需用防水布包好。3、噴
3、灑粘層油澆灑粘層油時還要注意以下幾點(diǎn):(1)粘層乳化瀝青均勻散布或涂抹,不要過量澆灑。(2)路面若有贓物或塵土?xí)r清除干凈,當(dāng)有沾粘的土塊時,用水沖刷干凈,待表面干凈后再澆灑粘層乳化瀝青。(3)噴灑的粘層油呈均勻霧狀,在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層,無灑花漏空或成條狀,沒有堆積。噴灑不足的要補(bǔ)灑,噴灑過量處予以刮除。(4)噴灑粘層油澆灑后,嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車外的其他車輛、行人通過。(5)當(dāng)氣溫低于10或正在下雨時,不澆灑粘層乳化瀝青。(6)粘層乳化瀝青在12小時內(nèi)灑布,待乳液破乳、水分蒸發(fā)完后,緊跟著鋪筑上層瀝青層,確保粘層不受污染。4、改性瀝青砼混合料配合比設(shè)計(1)根據(jù)設(shè)計的各種瀝青混合
4、料類型的級配曲線,選擇已進(jìn)場或具有施工代表性的符合質(zhì)量要求的各種礦料,根據(jù)礦料的顆粒組成,用圖表法或試算法確定符合級配曲線要求的各種礦料的配合比例。(2)用馬歇爾試驗(yàn)等方法確定出最佳瀝青用最量,馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn),按jtj052-2000進(jìn)行,并符合穩(wěn)定度要求,穩(wěn)定度試驗(yàn)至少做5組試件,測定其密度、穩(wěn)定性、流值并計算空隙率和飽和度,使瀝青混合料的各項技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定要求。(3)將確定的混合料配合比及各項技術(shù)指標(biāo)報請監(jiān)理部門審批。熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項目瀝青混合料類型高速公路擊實(shí)次數(shù)(次)型瀝青混凝土兩面各75穩(wěn)定度(kn)型瀝青混凝土8流值(0.1mm)型瀝青混凝土2040空隙率
5、(%)型瀝青混凝土35瀝青飽和度(%)型瀝青混凝土6575聚酯纖維主要技術(shù)要求指標(biāo)單位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)顏色白色或淡黃色長度mm73直徑mm0.02熔點(diǎn)255抗拉強(qiáng)度mpa500-600斷裂延伸率%30-405、改性瀝青混合料的拌和(1)改性瀝青由業(yè)主提供(2)熱拌瀝青混合料采用acp3000型進(jìn)行拌和。拌和時,改性瀝青現(xiàn)場制作溫度控制在165-175,集料的加熱溫度控制在175-185。(3)拌和時間以混合料拌和均勻,所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料,并根據(jù)設(shè)備情況經(jīng)試拌確定,不少于65s(干拌20s,濕拌45s)。(4)出廠溫度改性瀝青混合料符合規(guī)范要求。 (5)拌和廠拌和的瀝青混合料均勻一致,無花白
6、料,無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象,不符合要求不得使用,并及時調(diào)整。拌瀝青混合料的施工溫度()瀝青種類改性瀝青測量部位瀝青加熱溫度165175瀝青加熱罐礦料溫度175185加熱提升斗混合料出廠溫度170185,不得超過190運(yùn)料車混合料貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10貯存罐運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于165運(yùn)料車攤鋪溫度不低于160攤鋪機(jī)初碾溫度不低于150攤鋪層內(nèi)部復(fù)碾溫度不低于130碾壓層內(nèi)部終碾溫度鋼輪壓路機(jī)不低于90碾壓層內(nèi)部輪胎壓路機(jī)不低于90碾壓層內(nèi)部開放交通溫度路面冷卻后,溫度低于506、改性瀝青混合料的運(yùn)輸(1)熱拌瀝青混合料采用15噸的自卸汽車運(yùn)輸。(2)瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量
7、較拌和能力或攤鋪速度有所富余。(3)為防止混合料粘車,裝車前灑一薄層油水混合物。(4)每一車料分三次裝,每裝一次汽車移動一下位置,防止混合料離析。(5)每臺車均配備防雨設(shè)施,防止污染、雨淋等,保證混合料的溫度。7、改性瀝青混合料的攤鋪(1)鋪筑瀝青混合料前,檢查確認(rèn)下承層的質(zhì)量,當(dāng)下承層質(zhì)量不符合要求時,不鋪筑瀝青面層。(2)熱拌瀝青混合料采用abg型攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)符合下列要求:1)具有自動方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置;2)具有足夠容量的受料斗,在運(yùn)料車換車時能連續(xù)攤鋪,并有足夠的功率推動運(yùn)料車前進(jìn)。3)具有可加熱的振動熨平板和振動夯實(shí)等初步壓實(shí)裝置。4)攤鋪機(jī)寬度可以調(diào)整,滿足整幅施
8、工要求。(3)施工氣溫低于10時,不攤鋪熱拌瀝青混合料。(4)改性瀝青混合料必須緩慢、均勻連續(xù)不間斷地攤鋪。攤鋪過程中不隨意變換速度或中途停頓,攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況以及攤鋪厚度、寬度確定,控制在2-4m/min。(5)現(xiàn)場攤鋪溫度改性瀝青混合料不低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。(6)改性瀝青混凝土攤鋪時,采用abg攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,并保證混合料攤鋪后均勻一致,無粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。(7)中面層采用掛鋼線的方式控制厚度和平整度。8、瀝青混合料的碾壓(1)碾壓過程中遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。(2)施工中配備dd-110雙振動壓路機(jī)、cc522雙鋼輪壓路機(jī)和xp261壓路機(jī)的組合方式進(jìn)行碾
9、壓。為達(dá)到最佳效果,瀝青混合料壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行。(3)改性瀝青混合料初壓時采用dd-110雙鋼輪壓路機(jī)壓路機(jī)靜壓一遍,靜壓速度為1.5-2.0km/h。復(fù)壓時采用cc522雙鋼輪壓路機(jī)壓路機(jī)進(jìn)行振壓,振壓速度為2.5-3.5km/h。此時振幅為0.2mm,振動頻率為50hz,相鄰碾壓帶重疊不超過20cm,以15cm為宜。振動壓實(shí)全幅為2遍,壓路機(jī)每次壓至折回點(diǎn)時,都稍稍轉(zhuǎn)向,而且每次碾壓都將上一次的轉(zhuǎn)向部分覆蓋,并向前延伸30-50cm。終壓時采用膠輪壓路機(jī)xp261碾壓4遍,碾壓速度為4-6km/h,直至瀝青混凝土表面無明顯輪跡。9、路面施工中高程、厚度和平整度控制措施(1
10、)高程控制測量由測量組對路面中心線及邊線的位置和高程進(jìn)行復(fù)測,中面層施工采用掛鋼線的方式進(jìn)行控制高程。(2)厚度和平整度控制措施路面的厚度和平整度是高等級公路的重要技術(shù)指標(biāo)jtgf80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)要求瀝青混凝土路面:每200m用3m直尺檢查兩處,每處連續(xù)量10尺。每處的允許偏差不大于3mm,同時要求用平整度儀在全線連續(xù)檢測,按100m計算標(biāo)準(zhǔn)差不得大于1.2mm或ibi 不大2.0m/km,滿足以上兩方面要求才為路面平整度合格。上面層允許偏差為-10%mm。四、質(zhì)量保證措施1、選料粗集料要求潔凈、干燥、表面粗糙、相對密度大、堅固性強(qiáng),與瀝青粘附性好的堿性石料或中性石料
11、。對于細(xì)集料我們要求有石屑和機(jī)制砂,石屑要求潔凈、干燥無風(fēng)化,有適當(dāng)粒徑級配的反擊破石屑,選用具有足夠細(xì)度的礦粉做為填料。礦粉越細(xì)產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)瀝青越多,石料之間的粘結(jié)力就越強(qiáng)。瀝青由業(yè)主提供。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項目、檢測頻率與標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實(shí)度(%)不小于98(馬歇爾密度),93-97(最大理論密度)按備注(1)檢查,每200m測1處2平整度(mm)1.2平整度儀:全線每車道連續(xù)按每100m計算iri或iri(m/km)2.03彎沉值(0.01mm)符合設(shè)計要求按備注(2)檢查4滲水系數(shù) 不大于100ml/min(上)200ml/min(下)滲水試驗(yàn)儀:每車道5
12、0m測1處5抗滑磨擦系數(shù)45bpn擺式儀;每200m測1處;構(gòu)造深度0.55mm鋪砂法:每200m測1處6厚度(mm)不超過-4按備注(4)檢查,雙車道每200m測1處7中線平面偏位 不大于20mm經(jīng)緯儀:每200m測4點(diǎn)8縱斷高程(mm)15水準(zhǔn)儀:每100m測3斷面9寬度(mm)有側(cè)石20尺量:每200m測3斷面無側(cè)石不小于設(shè)計10橫坡(%)0.3水準(zhǔn)儀:每100m測4處3、備料首先備料現(xiàn)場要保證硬化、干凈,運(yùn)輸方法也易選用汽運(yùn)、火運(yùn)加汽運(yùn),因?yàn)榛疬\(yùn)增加倒料次數(shù)、易污染、易混料,備料的篩分檢查是一項十分關(guān)鍵的檢查,要按規(guī)定的頻率篩、細(xì)篩,另外料源處要駐人監(jiān)管,做到“選哪堆,裝哪堆”,“運(yùn)出
13、去的和收到的是同一種料”。備料現(xiàn)場要“先試驗(yàn),后卸車,不合格材料決不能下車”。4、施工前檢查(1)對熱拌站的檢查和標(biāo)定檢查工作主要有以下幾方面:1)篩子的新舊程度和篩孔的合理性2)各種傳感性是否能夠準(zhǔn)確控制材料的數(shù)量和溫度3)能否逐盤打印集料和瀝青的加熱溫度:混合料的拌和溫度及各檔材料用量。經(jīng)檢查后若有不足及時改正,做好施工準(zhǔn)備工作。(2)粘層油灑布粘層油施工必須使用瀝青灑布車。瀝青灑布車能夠加熱、保溫,配備有分別計量各噴嘴灑布量的計量裝置。備有可供更換的不同孔徑噴嘴,有調(diào)整噴嘴高度和角度的性能。(3)對攤鋪機(jī)的要求我們選用兩臺攤鋪機(jī)平行攤鋪,以保證初始壓實(shí)度,避免出現(xiàn)粒料間歸位不好,空隙率大
14、,路面不密實(shí)而形成的早期破壞,兩臺攤鋪機(jī)選用同型號,且三年內(nèi)生產(chǎn)的abg型攤鋪機(jī)。相同攤鋪機(jī)在相同振頻下工作,可以保證足夠的初始壓實(shí)度及整幅的壓實(shí)穩(wěn)定性。(4)對壓路機(jī)和運(yùn)料車要求為達(dá)到最佳壓實(shí)效果,我們采用振動鋼輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)組合壓實(shí),每個施工面要求有兩臺雙鋼輪振動壓路機(jī),二臺輪膠輪壓路機(jī),一臺收光用雙鋼輪壓路機(jī)。運(yùn)料車輛采用15t自卸汽車運(yùn)輸,運(yùn)料車備有覆蓋棉篷布用以保溫、防雨、防污染。運(yùn)料車數(shù)量略有富余,以保證攤鋪機(jī)前有運(yùn)料車輛等候卸料。5、改性瀝青混合料的拌制瀝青混合料在瀝青拌和站采用拌和機(jī)械拌制。拌和站的設(shè)置除符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定外,還具備下列條件:拌和站設(shè)置
15、在空曠、干燥、運(yùn)輸條件良好的地方。瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱,瀝青與礦料的加熱溫度調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混合料出廠溫度符合本規(guī)定的要求。改性瀝青使用前升溫至170,拌和溫度控制在180左右,混合料送抵前場的到場溫度不低于165。為了防止改性瀝青焦化,混合料出廠溫度不超過190,一旦超過予廢棄。每臺拌和站每工作日上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)用抽提篩分試驗(yàn),檢驗(yàn)油石比、礦料級配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì),并做最大理論密度和按5%比例作混合料最大旋轉(zhuǎn)壓實(shí)次數(shù)驗(yàn)證。油石比與設(shè)計值的允許誤差-0.1%至+0.2%。礦料級配與標(biāo)準(zhǔn)級配的允許差值0.075mm篩孔通過率 2%2.36mm篩孔通過率 4
16、%4.75mm篩孔通過率 5% 6、施工過程(1)瀝青混合料的溫度控制瀝青加熱溫度及瀝青混合料施工溫度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并根據(jù)瀝青品種、粘度、氣候條件及鋪筑層的厚度選擇適合我標(biāo)段的瀝青品種。瀝青粘度大,氣溫低,鋪筑層厚度薄的用高限。(2)攤鋪控制1)保證攤鋪機(jī)不停車,做到勻速、連續(xù)攤鋪,這樣做可以保證穩(wěn)定的平整度,穩(wěn)定的初始壓實(shí)度。2)梯次攤鋪機(jī)前后攤鋪間距不大于20m,保證熱結(jié)合處結(jié)合密實(shí)。3)攤鋪機(jī)振錘振頻相同。4)嚴(yán)禁每車料攤鋪機(jī)收斗一次的做法,僅當(dāng)料斗內(nèi)粘附較多瀝青混和料時方需收斗。盡量控制為每5車收斗一次。(3)壓實(shí)成型瀝青混和料的壓實(shí)按照初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行,壓路機(jī)以慢而均勻的
17、速度碾壓,壓路機(jī)以外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶重疊1/2輪寬,壓完全幅為一遍,以雙鋼輪振動壓路機(jī)在前,膠輪壓路機(jī)居中,收光鋼輪壓路機(jī)居后陣列排布組合壓實(shí)。壓實(shí)后停在路表溫度在500c以下的路面,以免由于路面未最終成型而被壓出坑槽。壓路機(jī)碾壓速度(km/h)壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)1.5232.53.552.53.55輪胎壓路機(jī)3.54.58468振動壓路機(jī)1.52(靜壓)5(靜壓)45(振動)45(振動)23(靜壓)5(靜壓)7、檢測過程我單位已購置一臺燃燒爐用于檢測施工配合比和瀝青用量,并做到每天上午、下午各做一次篩分試驗(yàn)以保證級配的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整拌
18、和站,每天做兩次取芯試驗(yàn),用于檢測厚度、壓實(shí)度和空隙率,同樣也是發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整施工工藝。燃燒爐的使用保證了施工級配的穩(wěn)定性,使每一車料的級配都是一樣的,從而保證整個瀝青路面質(zhì)量的穩(wěn)定性。五、安全保證措施建立健全安全組織保證體系,做到消除事故隱患,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)之目的。1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)政策、方針及法令法規(guī),落實(shí)各級安全責(zé)任制。2、對入場的施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全技術(shù)操作學(xué)習(xí)后方可上崗。3、定期檢查機(jī)具設(shè)備,防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境。4、設(shè)置醒目的安全標(biāo)志和安全標(biāo)語牌,進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳。5、生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)備足防火設(shè)備,嚴(yán)防火災(zāi)隱患。6、安全員堅持經(jīng)常性的檢查,查除各種隱患。1、安全管理
19、措施安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,關(guān)系到國家、企業(yè)和職工的切身利益,因此在施工過程中必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,廣泛應(yīng)用安全系數(shù)工程和事故分析方法,嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故,具體措施如下:1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),健全組織。項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,制定嚴(yán)格的安全措施,定期分析安全生產(chǎn)形勢,研究解決施工中存在的問題,建立、健全各級安全責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。充分發(fā)揮各級專職安檢人員的監(jiān)督作用,及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。2、進(jìn)行全面的、針對性的安全技術(shù)交底。3、安全教育經(jīng)?;⒅贫然?,對特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗:對新職工及合同工必須進(jìn)行經(jīng)理部、施工隊和班級三級教育制度和定期培訓(xùn);通過安
20、全競賽、現(xiàn)場安全標(biāo)語、圖片等宣傳形式,增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性,時時處處注意安全,把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。4、嚴(yán)格安全監(jiān)督,建立和完善定期安全檢查制度。各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查,各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查,真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。5、按施工組織設(shè)計和工藝流程科學(xué)組織施工。嚴(yán)格工序銜接,嚴(yán)格操作規(guī)程,嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場,遵章守紀(jì)。7、施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛安全標(biāo)志牌。8、抓好現(xiàn)場管理,堅持文明施工,保障人身、機(jī)械和器材的安全。9、認(rèn)真做好防火工作,駐地和庫房要遠(yuǎn)離明火區(qū),重點(diǎn)設(shè)備,重點(diǎn)防護(hù),嚴(yán)禁各類事故的發(fā)生。10、以油庫、宿舍為重點(diǎn),落實(shí)安全責(zé)任制,完善所有的滅火設(shè)施,如避雷針、滅火器等。宿舍注意用電安全,與安全員簽定責(zé)任狀。六、雨季施工注意氣象預(yù)報,加強(qiáng)工
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