機械原理課程設(shè)計大作業(yè)齒輪傳動設(shè)計

1、（三）齒輪傳動設(shè)計課程名稱： 機械原理 設(shè)計題目： 齒輪傳動設(shè)計 院 系： 機電工程學院 班 級： 1308302 設(shè) 計 者： 指導教師： 設(shè)計時間： 2015年6月 一.設(shè)計題目如圖所示一個機械傳動系統(tǒng)，運動由電動機1輸入，經(jīng)過機械傳動系統(tǒng)變速后由圓錐齒輪16輸出三種不同的轉(zhuǎn)速。根據(jù)表中的傳動系統(tǒng)原始參數(shù)設(shè)計該傳動系統(tǒng)。1.電動機 2，4.皮帶輪 3.皮帶 5，6，7，8，9，10，11，12，13，14.圓柱齒輪15，16.圓錐齒輪 表 機械傳動系統(tǒng)原始參數(shù)電機轉(zhuǎn)速（r/min）輸出軸轉(zhuǎn)速（r/min）帶傳動最大傳動比滑移齒輪傳動定軸齒輪傳動最大傳動比模數(shù)圓柱齒輪圓錐齒輪一對齒輪最大傳動

2、比模數(shù)一對齒輪最大傳動比模數(shù)9701217232.5424343二、傳動比的分配計算電動機轉(zhuǎn)速n=745r/min，輸出轉(zhuǎn)速n1=23 r/min，n2=17 r/min,n3=12 r/min，帶傳動的最大傳動比ipmax=2.5,滑移齒輪傳動的最大傳動比ivmax=4,定軸齒輪傳動的最大傳動比idmax=4。根據(jù)傳動系統(tǒng)的原始參數(shù)可知，傳動系統(tǒng)的總傳動比為i1=n/n1=970/23=80.83 ;i2=n/n2=970/17=57.06; i3=n/n3 =970/12=42.17 。傳動系統(tǒng)的總傳動比由帶傳動、滑移齒輪傳動和定軸齒輪傳動三部分實現(xiàn)。設(shè)帶傳動的傳動比為ipmax=2.5，

3、滑移齒輪的傳動比為iv1、iv2和iv3，定軸齒輪傳動的傳動比為if，則總傳動比 i1=ipmaxiv1ifi2=ipmaxiv2ifi3=ipmaxiv3if令iv1=ivmax=4則可得到定軸齒輪傳動部分的傳動比為if =iv1/ipmaxivmax =8.083滑移齒輪傳動的傳動比iv2=i2/ipmaxif=2.824 iv3=i3/ipmax*if=2.087定軸齒輪傳動由3對齒輪傳動組成，則每對齒輪的傳動比為id=if1/3=2.007idmax=4三齒輪齒數(shù)確定根據(jù)傳動比符合iv1的要求，中心距應相同，且齒數(shù)最好互質(zhì)，不產(chǎn)生根切以及尺寸盡可能小。讓齒輪5和6采用標準齒輪嚙合，=2

4、0， z5=12, z6=48;齒輪7和8采用變位嚙合，故嚙合角=20， z7=15, z8=44; 齒輪9和10采用角度變位嚙合,z9=19,z10=40。齒輪7、8、9、10都是變位齒輪，齒頂高系數(shù)ha*=1;徑向間隙系。c*=0.25，分度圓壓力角=20。定軸齒輪在變速傳動系統(tǒng)中傳動比應符合id要求。大致選擇11、12、13、14為高度變位齒輪。z11=z13=17,z12=z14=36;ha*=1,c*=0.25;分度圓壓力角為20。圓錐齒輪15和16選擇為標準齒輪。z15=21,z16=53,齒頂高系數(shù)ha*=1,徑向間隙系數(shù)c*=0.2;分度圓壓力角=20。 滑移齒輪5、6參數(shù)序號

5、項目代號計算公式及計算結(jié)果1齒數(shù)齒輪512齒輪6482模數(shù)23壓力角2004齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.256標準中心距607實際中心距608嚙合角 209變位系數(shù)齒輪50.5齒輪6 -0.510齒頂高齒輪53齒輪6111齒根高齒輪51.5齒輪63.512分度圓直徑齒輪5d5=mz5=24齒輪69613齒頂圓直徑齒輪530齒輪69814齒根圓直徑齒輪521齒輪68915齒頂圓壓力角齒輪541.23齒輪623.0016重合度1.50滑移齒輪齒輪7、8參數(shù)序號項目代號計算公式及計算結(jié)果1齒數(shù)齒輪715齒輪8442模數(shù)23壓力角 204齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.256標準中心距597實際中心距608嚙

6、合角 22.489變位系數(shù)齒輪70.45齒輪80.08610齒頂高齒輪72.4齒輪81.67211齒根高齒輪71.6齒輪82.32812分度圓直徑齒輪730齒輪88813齒頂圓直徑齒輪734.80齒輪891.34414齒根圓直徑齒輪726.80齒輪883.34415齒頂圓壓力角齒輪735.90齒輪825.1416重合度1.13 滑移齒輪9、10參數(shù)序號項目代號計算公式及計算結(jié)果1齒數(shù)齒輪919齒輪10402模數(shù)23壓力角2004齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.256標準中心距597實際中心距608嚙合角22.479變位系數(shù)齒輪9 0.46齒輪10 0.110齒頂高齒輪92.8齒輪102.0811齒根

7、高齒輪91.58 齒輪102.3012分度圓直徑齒輪938齒輪108013齒頂圓直徑齒輪943.6齒輪1084.214齒根圓直徑齒輪934.84齒輪1075.415齒頂圓壓力角齒輪935.02齒輪1026.7716重合度1.45四 定軸齒輪11、12參數(shù) 序號項目代號計算公式及計算結(jié)果1齒數(shù)齒輪11z1117齒輪12z12362模數(shù)33壓力角2004齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.256標準中心距79.57實際中心距79.58嚙合角 209變位系數(shù)齒輪11x110.23齒輪12x12 -0.2310齒頂高齒輪11ha113.69齒輪12ha122.3111齒根高齒輪11hf53.060齒輪12hf6

8、2.31012分度圓直徑齒輪11d11d5=mz5=51齒輪12d1210813齒頂圓直徑齒輪11da1158.38齒輪12da12112.6214齒根圓直徑齒輪11df1144.88齒輪12df1299.1215齒頂圓壓力角齒輪11a534.83齒輪12a525.9616重合度1.57圓錐齒輪15、16參數(shù)序號項目代號計算公式及計算結(jié)果1齒數(shù)齒輪1521齒輪16532模數(shù)33壓力角2004齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.26分度圓錐角齒輪1521.61齒輪1668.397分度圓直徑齒輪1542齒輪161068錐距85.519齒頂高齒輪153齒輪16310齒根高齒輪153.6齒輪163.611齒頂圓直徑齒輪1547.58齒輪16108.2112齒根圓直徑齒輪1535.31齒輪16103.3513當量齒數(shù)齒輪1523齒輪1628814當量齒輪齒頂圓壓力角齒輪1533.95齒輪162315重合度1.54六輸出轉(zhuǎn)速的檢驗n1=n*/(iv1*if*ipmax)=970/(4*8