廣東某商業(yè)辦公樓工程塔吊基礎施工方案(附示意圖、計算書)

1、商業(yè)辦公樓工程 (自編號a) 塔吊基礎施工方案編號：sjxm.jyl-016商業(yè)辦公樓工程（自編號a）塔吊基礎施工方案編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準 人 ： 目 錄一.工程概況1二.編制依據(jù)1三.塔機的平面布置2四、塔機基礎31、基礎設計情況32、基礎配筋73、地腳螺栓設置84、樁基及承臺受力計算10五、塔吊安裝171、安裝要求172、安裝步驟183、安裝檢測調(diào)試：194、報驗并申辦準用證195、拆卸步驟196、安全措施197、塔吊安全操作規(guī)程208、現(xiàn)場配合工作219、主要機具設備21 六、地下室施工塔吊平面布置圖.22塔吊基礎施工方案一.工程概況本工程位于廣州四大老城區(qū)之一的海珠區(qū)

2、，江燕路與江南大道交界，地鐵二號線江泰路地鐵站上蓋，地塊東臨江南大道，西臨江燕路、南泰路交界，地塊南北兩側(cè)為居民樓?？偨ㄖ娣e72659m2，地上21層約98.0米，地下4層約20米，樁基為旋挖樁，旋挖鉆灌注樁為直徑2200/2000/1800/1600/1400mm5種樁徑，深度約37.5m左右，樁總數(shù)量約147根。樁基混凝土強度為c30和c40。樁基混凝土按照水下混凝土方案進行澆筑。鋼柱直徑為450/600/800/900等樁徑，鋼柱長度約20米左右。混凝土強度等級為c60。鋼柱插入地下室底板底標高下2.5米。地下室采用逆作法。項目整體定位為復式公寓加底層商業(yè)街形式。根據(jù)現(xiàn)場條件，整個項目

3、施工階段周邊可用場地均較狹窄。同時為了加快整個工程的施工進度，垂直運輸主要是設置2臺塔吊，型號分別為tc6013和tc5013 （ tc5013臂長取45米），考慮相鄰塔吊施工因素，兩臺塔吊均附著在塔樓上，均隨塔樓施工進度上升，同時考慮工作效率和安全，tc6013為高塔， tc5013為低塔，兩塔安裝和上升時必須滿足相鄰高差、相鄰水平安全距離要求 。 二.編制依據(jù)2.1、業(yè)主提供的 “廣東省建筑設計研究院”設計的本工程基坑支護設計圖紙（電子版）。 2.2、通過業(yè)主提供的廣州市建筑科學研究公司新技術(shù)開發(fā)中心有限公司出具的本工程巖土工程勘察報告（詳細勘察階段）2012年12月5日。 2.3、中聯(lián)q

4、tz80(tc6013)塔吊相關(guān)參數(shù)與使用說明書。 2.4、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002 2.5、本公司質(zhì)量管理體系文件 2.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)三.塔機的平面布置塔樓樓投入1臺中聯(lián)tc6013/1臺中聯(lián)tc5013，塔吊具體布置位置見下軸線圖，及其塔吊平面布置圖。本工程共設置2臺塔吊，塔吊定位在首層梁板上，利用原鋼柱增加混凝土十字反梁，1#塔吊位置為89軸/fh軸、2#塔吊1314軸/ab軸，該區(qū)域需要進行加固。圖一四、塔機基礎1、基礎設計情況根據(jù)本項目工程的巖土工程勘察報告與超前鉆地質(zhì)報告顯示，1#塔吊設置位置為89軸/

5、fh軸處、2#塔吊1314軸/ab軸。 根據(jù)巖土報告顯示為故利用原設計樁基和鋼柱作為樁基礎，1#塔吊基礎利用111#、112#、126#、127#樁基和相應的鋼柱，1#塔吊基礎利用174#、177#樁基和相應的鋼柱、及1314軸/a軸的地下連續(xù)墻作為塔吊基礎。111#、112#為樁基zh2，相應的鋼柱為ggz1。126#、127#為樁基zh7，相應的鋼柱為ggz6。174#、177#為樁基zh6，相應的鋼柱為ggz3。13軸14軸地下連續(xù)墻厚800，墻身混凝土強度等級c30，抗?jié)B等級1.0mpa，為4-4剖面，深度為24.3米（詳見地下連續(xù)墻支護圖紙：地下連續(xù)墻大樣015、4-4剖面011、基

6、坑支護設計說明01和02）。樁基詳見鉆（沖）孔灌注樁設計說明008、鋼柱詳見鋼管混凝土柱表020。表一表二承臺為5000mm5000mm，高1350mm，承臺混凝土強度等級，取c35，抗?jié)B等級為p6，塔吊基礎承臺面標高與地下室頂板結(jié)構(gòu)底板面標高高1200，按照下圖錨固長度伸出塔吊基礎側(cè)立面長鋼筋，錨入地下室頂板鋼柱柱帽內(nèi)，承臺中間四周位置焊接止水鋼板，作為與以后結(jié)構(gòu)頂板施工時的銜接；塔身避開了地下室頂板梁，等塔吊拆除后將混凝土鑿除即可，然后同地下室頂板做法的防水功能。1#塔吊基礎附近的111#樁基地質(zhì)柱狀圖如下： 圖二2、基礎配筋按照tc6013a-6基礎要求說明配筋：c25150（鋼材為hr

7、b335，雙層雙向），(塔吊使用說明要求)。架立筋為c25225。3、地腳螺栓設置3.1、按照塔吊使用說明要求預埋要求地腳螺栓固定塔機身基節(jié)的一邊平行建筑物邊線，預埋地腳螺栓的絲頭部分必須用海棉包起來，再定位于塔吊承臺中，地腳螺栓的、預埋過程中不能與承臺鋼筋焊接，以免承臺鋼筋移位而影響地腳螺栓的埋設精確度與標高要求?；炷潦┕さ爻讨袊澜拷啬_螺栓進行振搗，塔吊承臺混凝土澆灌后必須養(yǎng)護14天后方安裝塔身，28天后塔吊測驗合格方可使用。3.2、相關(guān)參數(shù) 圖三表三4、樁基及承臺受力計算4.1、承臺樁基礎受力計算（以臂長60m的tc6013塔吊計算）：基礎表面應平整,基礎表面平整度允許偏差1/100

8、0，且對角誤差3mm，以保證塔吊基座安裝及塔吊穩(wěn)定工作。地基的土質(zhì)應堅硬牢實。采用一臺tc6013塔式起重機，塔身尺寸1.80m，塔吊承臺基礎面絕對標高（廣州高程）15.1m,塔吊承臺基礎高度1.4m，基礎埋設深度0.50m?；A砼強度為c35p6,基礎截面尺寸為5*5米。樁基深度為37米，持力層為微風化安山巖和中風化安山巖。4.2、塔吊四樁基礎的計算書依據(jù)塔式起重機混凝土基礎工程技術(shù)規(guī)程(jgj/t 187-2009)。4.2.1. 參數(shù)信息 表四塔吊型號:qt80（tc6013a-6）塔機自重標準值:fk1=838.60kn起重荷載標準值:fqk=60kn塔吊最大起重力矩:m=1255.7

9、kn.m非工作狀態(tài)下塔身彎矩:m=-213.2kn.m塔吊計算高度:h=46m塔身寬度:b=1.8m樁身混凝土等級:設計為c60，計算取c50承臺混凝土等級:c35保護層厚度:h=50mm矩形承臺邊長:h=8.4m承臺厚度:hc=0.8m承臺箍筋間距:s=150mm承臺鋼筋級別:hrb400承臺頂面埋深:d=0m樁直徑:d=0.6m樁間距:a=8.4m樁鋼筋級別:hrb400樁入土深度:37m樁型與工藝:鋼管樁計算簡圖如下： 4.2.2. 荷載計算1. 自重荷載及起重荷載1) 塔機自重標準值 fk1=838.6kn2) 基礎以及覆土自重標準值 gk=8.48.40.8025=1411.2kn

10、承臺受浮力：flk=8.48.40.8010=564.48kn3) 起重荷載標準值 fqk=60kn2. 風荷載計算1) 工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a. 塔機所受風均布線荷載標準值 (wo=0.2kn/m2) =0.81.771.950.9660.2=0.53kn/m2 =1.20.530.351.8=0.40kn/mb. 塔機所受風荷載水平合力標準值 fvk=qskh=0.4046.00=18.55knc. 基礎頂面風荷載產(chǎn)生的力矩標準值 msk=0.5fvkh=0.518.5546.00=426.69kn.m2) 非工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a.

11、 塔機所受風均布線荷載標準值 (本地區(qū) wo=0.50kn/m2) =0.81.861.950.9660.50=1.40kn/m2 =1.21.400.351.80=1.06kn/mb. 塔機所受風荷載水平合力標準值 fvk=qskh=1.0646.00=48.74knc. 基礎頂面風荷載產(chǎn)生的力矩標準值 msk=0.5fvkh=0.548.7446.00=1120.97kn.m3. 塔機的傾覆力矩工作狀態(tài)下，標準組合的傾覆力矩標準值 mk=-213.2+0.9(1255.7+426.69)=1300.95kn.m非工作狀態(tài)下，標準組合的傾覆力矩標準值 mk=-213.2+1120.97=90

12、7.77kn.m4.2.3. 樁豎向力計算非工作狀態(tài)下： qk=(fk+gk)/n=(838.6+1411.20)/4=562.45kn qkmax=(fk+gk)/n+(mk+fvkh)/l =(838.6+1411.2)/4+(907.77+48.740.80)/11.88=642.16kn qkmin=(fk+gk-flk)/n-(mk+fvkh)/l =(838.6+1411.2-564.48)/4-(907.77+48.740.80)/11.88=341.62kn工作狀態(tài)下： qk=(fk+gk+fqk)/n=(838.6+1411.20+60)/4=577.45kn qkmax=(

13、fk+gk+fqk)/n+(mk+fvkh)/l =(838.6+1411.2+60)/4+(1300.95+18.550.80)/11.88=688.23kn qkmin=(fk+gk+fqk-flk)/n-(mk+fvkh)/l =(838.6+1411.2+60-564.48)/4-(1300.95+18.550.80)/11.88=325.55kn4.2.4. 承臺受彎計算1. 荷載計算不計承臺自重及其上土重，第i樁的豎向力反力設計值：工作狀態(tài)下：最大壓力 ni=1.35(fk+fqk)/n+1.35(mk+fvkh)/l =1.35(838.6+60)/4+1.35(1300.95+

14、18.550.80)/11.88=452.83kn非工作狀態(tài)下：最大壓力 ni=1.35fk/n+1.35(mk+fvkh)/l =1.35838.6/4+1.35(907.77+48.740.80)/11.88=390.64kn2. 彎矩的計算依據(jù)塔式起重機混凝土基礎工程技術(shù)規(guī)程第6.4.2條 其中 mx,my1計算截面處xy方向的彎矩設計值(kn.m)； xi,yi單樁相對承臺中心軸的xy方向距離(m)； ni不計承臺自重及其上土重，第i樁的豎向反力設計值(kn)。由于工作狀態(tài)下，承臺正彎矩最大： mx=my=2452.833.30=2988.68kn.m3. 配筋計算根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)

15、范gb50010-2010第6.2.10條 式中 1系數(shù)，當混凝土強度不超過c50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為c80時，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定； fc混凝土抗壓強度設計值； h0承臺的計算高度； fy鋼筋受拉強度設計值，fy=360n/mm2。底部配筋計算: s=2988.68106/(1.00016.7008400.0007502)=0.0379 =1-(1-20.0379)0.5=0.0386 s=1-0.0386/2=0.9807as=2988.68106/(0.9807750.0360.0)=11287.1mm2基礎配筋基礎采用hrb400鋼筋，fy=300n/m

16、m2；as1=m/(0.95fyh0)=1019.50106/(0.93001430)=2641mm2；按照最小配筋率=0.15%計算配筋；as2=bh0=0.001555001430=11798mm2；比較as1和as2，按as2=11798mm2配筋，取2522194mm(鋼筋間距滿足要求)；基礎配筋as=25491=12275mm2as2=11798mm2,滿足要求?？紤]地下室底板配筋為雙層雙向c25150mm，故塔吊基礎承臺鋼筋按照c25150設置，承臺與底板連接板筋搭接頭錯開1.3ll，架立筋c12225，止水鋼板規(guī)格300（寬度）*3mm（厚度）,設置位置位于地下室頂板面下200m

17、m處。4.2.5. 承臺剪切計算最大剪力設計值： vmax=452.83kn依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(gb50010-2010)的第6.3.4條。我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 式中 計算截面的剪跨比,=3.000 ft混凝土軸心抗拉強度設計值，ft=1.570n/mm2； b承臺的計算寬度，b=8400mm； h0承臺計算截面處的計算高度，h0=750mm； fy鋼筋受拉強度設計值，fy=360n/mm2； s箍筋的間距，s=150mm。經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋!4.2.6. 承臺受沖切驗算 依據(jù)塔機規(guī)范，塔機立柱對承臺的沖切可不驗算，本案只計算角

18、樁對承臺的沖切！ 承臺受角樁沖切的承載力可按下式計算：式中 nl荷載效應基本組合時，不計承臺以及其上土重的角樁樁頂?shù)呢Q向力設計值； 1x，1y角樁沖切系數(shù)； 1x=1y=0.56/(1.000+0.2)=0.467 c1，c2角樁內(nèi)邊緣至承臺外邊緣的水平距離；c1=c2=300mm a1x，a1y承臺底角樁內(nèi)邊緣45度沖切線與承臺頂面相交線至樁內(nèi)邊緣的水平距離；a1x=a1y=800mm hp承臺受沖切承載力截面高度影響系數(shù)；hp=1.000 ft承臺混凝土抗拉強度設計值；ft=1.57n/mm2 h0承臺外邊緣的有效高度；h0=750mm 1x，1y角樁沖跨比，其值應滿足0.251.0，取1

19、x=1y=a1x/h0=1.000工作狀態(tài)下：nl=1.35(fk+fqk)/n+1.35(mk+fvkh)/l =1.35(838.6+60)/4+1.35(1300.95+18.550.8)/11.8776=452.83kn非工作狀態(tài)下：nl=1.35fk/n+1.35(mk+fvkh)/l =1.35838.6/4+1.35(907.77+48.740.8)/11.8776=390.64kn等式右邊 ： 0.467(300+400)+0.442(300+400)1.0001.57750/1000=749.06kn比較等式兩邊，所以滿足要求!4.2.7. 樁身承載力驗算樁身承載力計算依據(jù)建

20、筑樁基礎技術(shù)規(guī)范(jgj94-2008)的第5.8.2條根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值n=1.35688.23=929.11kn樁頂軸向壓力設計值應滿足下面的公式： 其中 c基樁成樁工藝系數(shù)，取1.00 fc混凝土軸心抗壓強度設計值，fc=23.1n/mm2； aps樁身截面面積，aps=282744mm2。經(jīng)過計算得到樁頂軸向壓力設計值滿足要求由于樁的最小配筋率為0.20%，計算得最小配筋面積為565mm2綜上所述，全部縱向鋼筋面積565mm24.2.8. 樁豎向承載力驗算依據(jù)塔式起重機混凝土基礎工程技術(shù)規(guī)程(jgj/t 187-2009)的第6.3.3和6.3

21、.4條軸心豎向力作用下，qk=577.45kn；偏心豎向力作用下，qkmax=688.23kn樁基豎向承載力必須滿足以下兩式： 單樁豎向承載力特征值按下式計算： 其中 ra單樁豎向承載力特征值； qsik第i層巖石的樁側(cè)阻力特征值；按下表取值； qpa樁端端阻力特征值，按下表取值； u樁身的周長，u=1.88m； ap樁端面積,取ap=0.28m2； li第i層土層的厚度,取值如下表；厚度及側(cè)阻力標準值表如下: 表五序號土層厚度(m)側(cè)阻力特征值(kpa)端阻力特征值(kpa)土名稱11900粘性土2680750粉土或砂土36100800粉土或砂土41070650粉土或砂土由于樁的入土深度為3

22、7m,所以樁端是在第4層土層。最大壓力驗算: ra=1.88(190+680+6100+670)+6500.28=3011.22kn由于: ra = 3011.22 qk = 577.45,最大壓力驗算滿足要求!由于: 1.2ra = 3613.46 qkmax = 688.23,最大壓力驗算滿足要求!塔吊計算滿足要求！五、塔吊安裝1、安裝要求1.1、為了保證上部塔身的位置和垂直度準確無誤，用起重設備將塔身基礎節(jié)吊至預埋底架上方，對好方向，使基礎節(jié)連接底板與預埋地腳螺栓正確就位，要求保證基礎節(jié)四塊連接底板在同一水平面上，其平面度誤差不大于1/500，若未達到要求，允許在底板下墊墊板進行調(diào)整直至

23、符合要求為止，擰緊與地腳螺栓配套的雙螺母。1.2、整體架設固定后再用水準儀及經(jīng)緯儀對塔身側(cè)面從四個方位進行觀測，若垂直度未達到4/1000的要求，則需進行調(diào)整，調(diào)整后再從四個方位觀測，確認符合垂直度要求，再澆灌砼。2、安裝步驟2.1、安裝順序，簡要路線標識：預埋螺栓安裝基礎節(jié)和標準節(jié)第二節(jié)爬升套架安裝回轉(zhuǎn)總成安裝塔身過度節(jié)和司機室安裝塔帽安裝平衡臂及其拉桿等附件吊裝平衡重a塊兩塊安裝起重臂及其拉桿等附件吊裝余下平衡重安裝吊鉤安裝電纜試運轉(zhuǎn)頂升到所需高度。塔機的安裝順序參照說明書依次進行。安裝過程中各部件的安裝詳細情況見說明書。2.2、在混凝土基礎上安裝塔身底式（基礎節(jié)），利用經(jīng)緯儀校準塔身中心

24、線垂直于水平面，基礎平面間只允許少于2片的開口墊鐵調(diào)整塔身，塔身垂直度應小于3/1000。2.3、在基礎預埋螺栓、預埋座上安裝基礎節(jié)和標準2節(jié)。2.4、在地面拼裝好套架平臺，將液壓頂升系統(tǒng)組裝到爬升套架上，吊裝爬升套架。2.5、在地面上將回轉(zhuǎn)部分，上下支承組裝為一組件，吊裝回轉(zhuǎn)部分。2.6、吊裝塔身過渡節(jié)，在地面上檢查好司機室的電氣設備，吊裝駕駛室。2.7、在地面將平衡臂最后一節(jié)拉桿及起重臂拉板銷定在塔帽上，吊裝塔帽。2.8、在地面拼裝平衡臂、起升機構(gòu)、平衡臂欄、拉桿。整體起吊平衡臂，使之與塔身鉸點連接，接裝好連接銷和平衡拉桿。2.9、根據(jù)起重機生產(chǎn)廠家安裝說明書要求，先吊裝平衡重a塊兩塊共3

25、.2t到平衡臂上緊固。2.10、在地面拼裝起重臂、拉桿、起重小車、機升機構(gòu)。整體起吊起重臂，使之與塔身鉸點相連，裝好起重臂拉桿。2.11、吊裝余下平衡重塊1塊1.6 t，2塊2.2t。2.12、安裝吊鉤，安裝電纜，接通電源，塔式起重機試運轉(zhuǎn)至符合要求。2.13、塔式起重機頂升接高，按塔式起重機生產(chǎn)廠家使用說明書或機械設備安全技術(shù)操作規(guī)程寫出步驟，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工需要高度，進行連續(xù)頂升或附著后再頂升，作業(yè)至要求高度。3、安裝檢測調(diào)試：3.1、全面檢查塔式起重機電路各接線是否正確。3.2、全面檢查整機安裝的各聯(lián)接部位是否正確、牢固。3.3、檢測無風狀態(tài)下，塔身軸線對基礎水平面的垂直度，允許差值小于

26、4/1000。3.4、塔身防雷檢測接地電阻小于4，符合要求。3.5、開動塔式起重機，檢查主機升降、塔機回轉(zhuǎn)、小車行走是否正常。3.6、調(diào)試塔式起重機各安全裝置，達到靈敏、準確、安全、可靠。4、報驗并申辦準用證塔吊安裝并經(jīng)檢測調(diào)試后，由公司有關(guān)部門初檢，然后申報廣州市特種設備處檢驗并申辦準用證后，方準正式投入使用。5、拆卸步驟5.1、使起重臂、平衡臂平行建筑物，并與建筑物保持應有距離。5.2、利用塔式起重機液壓樁頂升系統(tǒng)，遂節(jié)卸下標準節(jié)，重復上述步驟，直至將塔機降到最低位置，此時臂底至地面的距離為9.8 m。5.3、用50 t 吊機，按塔式起重機安裝時安裝順序簡要路線標識，反過程拆卸，其拆卸順序

27、簡要路線標識如下：頂升拆卸聯(lián)接銷軸退出標準節(jié)小車降塔身往反前過程至塔身處于最低高度拆卸電纜拆卸吊鉤拆卸筒及繩、輪起升機構(gòu)拆卸平衡重b塊2塊、a塊1塊拆卸起重臂及其拉桿等附件吊卸余下平衡重吊卸平衡臂及其拉桿等附件吊卸塔帽吊卸駕駛室和塔身過渡節(jié)吊卸回轉(zhuǎn)總成吊卸爬升套架吊卸標準節(jié)吊卸基礎節(jié)拆卸聯(lián)接螺栓處理預埋螺栓。拆卸過程中各部件拆卸參照說明書。5.4、塔式起重機拆卸完畢，清點數(shù)量登記后，用載重汽車運離現(xiàn)場。6、安全措施6.1、作業(yè)前，有關(guān)部門人員對全體施工人員進行安全技術(shù)交底。6.2、塔式起重機安裝作業(yè)區(qū)，布好警戒線，掛好警示牌，20米周邊范圍內(nèi)嚴禁非工作人員進入。 6.3、作業(yè)時，必須有專人指揮

28、，有專職電工負責照管電源，專人操作液壓臺。6.4、頂升、降塔作業(yè)時，風力不大于4級，如遇5級或以上風力應停止高空作業(yè)。高空作業(yè)佩帶好安全帶，安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。6.5、頂升、降塔作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)。6.6、頂升、降塔過程中，禁止回轉(zhuǎn)、起升動作，除調(diào)整平衡外，禁止變幅。6.7、塔式起重機吊裝期間，嚴禁超載起吊，構(gòu)件下禁止站人，以防落物傷人。6.8、凡需使用風焊時，必須做好防火措施，專人配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透的麻袋接焊渣。作業(yè)后認真檢查，確認無火種隱患方可離場。6.9、如遇到高壓電線，吊物必須與高壓電線保持有效的安全距離。6.10、所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。7、塔吊安全操作規(guī)程7.1、塔吊的砼基礎必須經(jīng)過設計驗算，驗收合格后方可使用。7.2、塔吊基礎的土壤承載力必須嚴格按原廠使用規(guī)定的20t/。7.3、拆裝人員必須穿戴安全保護用品，高空作業(yè)時必須系好安全帶，并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。7.4、風力達到四