天然氣管道通球試壓方案資料

1、六環(huán)路天然氣工程京包聯(lián)絡(luò)線通球試壓方案北京城建道橋建設(shè)集團有限公司六環(huán)路天然氣工程京包聯(lián)絡(luò)線項目經(jīng)理部2014年9月3日一、編制依據(jù) 4二、工程概況 5三、主要施工方案 6四、具體施工方案 64.1 清管施工 64.2 設(shè)備要求 74.3 清管示意案圖 . 84.4 設(shè)備施工場地 . 84.5 清管施工步驟 . 84.6 清管技術(shù)要求 . 9五、試壓 105.1 施工準備 105.2 試壓流程 105.3 施工前準備 105.4 管道試壓 115.5 試壓質(zhì)量管理措施 . 125.6 試壓安全 135.7 管道吹掃 135.8 管道試壓 14六、基本設(shè)備、機具及材料表 14七、項目組織機構(gòu) 1

2、57.1 項目部組織機構(gòu)圖 157.2 項目部分項職責 15八、緊急情況的處理措施、應急預案以及風險控制 168.1 應急組織機構(gòu) 168.2 警急情況應急預案 17九、交工資料整理 21十、附圖 22一、編制依據(jù)1.1.1迎賓路次高壓A調(diào)壓站聯(lián)絡(luò)線工程設(shè)計施工圖紙;1.1.2施工現(xiàn)場的實地考察信息資料；1.1.3主要規(guī)范及標準施工采用的主要規(guī)范、標準一覽表序號規(guī)范、標準名稱編號1城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ33-20052油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范GB50369- 20063油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范GB50424- 20074石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范輸油輸氣管道線路

3、工程SY 4208-20085石油化工有毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī) 范SH 350120026現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-987工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023978工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準GB5018939工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范GB50264-9710工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范GB50316-200011鋼制對焊無縫管件GB/T12459-200512鋼板制對焊管件GB/T13401-9213鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200114鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-200315城市燃氣用螺旋縫埋弧焊鋼管CJ/T302

4、2-1993序號規(guī)范、標準名稱編號16高密度聚乙烯外護管聚氨脂泡沫塑料預制直埋 保溫管CJ/T114-200017高密度聚乙烯外護管聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑料預制 直埋保溫管CJ/T145-200118建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-200219建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200120施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200521工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范-條文說明GB50235-201022北京市市政工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-56-200123市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗與驗收統(tǒng)標準DBJ01-90-200424市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程DB11/T808-201125建設(shè)工程施工

5、現(xiàn)場安全防護、 場容衛(wèi)生、環(huán)境保 護及保衛(wèi)消防標準J10337-2004二、工程概況北京市懷柔區(qū)迎賓路次高壓 A調(diào)壓站聯(lián)絡(luò)線工程，設(shè)計壓力為中壓A( 0.4MPa ,管道材質(zhì)為Q235B管線全長約3561米管徑為D406.4*8.0。管線起點在迎賓路次高壓A調(diào)壓站，末端在鳳翔路大地懷東供氣站，敷設(shè)在現(xiàn)狀懷耿路。該工程由北京燃氣懷柔有 限公司投資建設(shè)，施工方由北京市宣武華廈市政工程有限責任公司 項目部負責，通球吹掃及氣壓試驗及北京德瑞通達管道清掃有限公 司實施。整段天然氣管道進行清管試壓。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范的要求，首先對該管道進行通球清掃、氣壓強度試驗及嚴密性試驗。三、主要施工方案為了高標準、高

6、質(zhì)量按期完成該項工程的清管、試壓的施工，根 據(jù)本工程管道沿線情況決定整體進行通球、試壓。根據(jù)北京燃氣懷柔有限公司的有關(guān)技術(shù)人員交底， 對迎賓路次高 壓 A 調(diào)壓站聯(lián)絡(luò)線管線通球試壓工程， 全線不分段整體施工。 總體方 案如下：首先對管道進行通球， 通球后進行氣壓強度及嚴密性試壓； 試壓 完畢后，工程完工。當管道試壓無法滿足采用水做強度試驗介質(zhì)時， 在主管部門批準 的前提下，依據(jù)燃氣輸配工程設(shè)計施工驗收技術(shù)規(guī)定 DB11/T302 的規(guī)定，采用壓縮空氣作為強度試驗介質(zhì)， 試驗壓力為 1. 5倍設(shè)計壓 力，試驗壓力為06 Mpa，穩(wěn)壓時間不小于4小時，并刷漏檢查，無 泄漏為合格； 嚴密性試驗采用壓

7、縮空氣作為試壓介質(zhì)， 嚴密性試驗壓 力為1.15倍設(shè)計壓力，即0.46Mpa,穩(wěn)壓24小時，修正壓力降小于 133Pa為合格。在試壓前，應采用清管器對試壓管道進行清管掃線， 并不少于兩次， 當通球掃線的吹掃口的氣體無鐵銹等雜物時則認為合 格。四、具體施工方案4.1 清管施工4.1.1 清管器的選擇 應選擇采用設(shè)計規(guī)定的清管器，其應適用于清管三通和清管彎管。選擇攜帶發(fā)射裝置的清管器，并配備探測與接收裝置；清管器形狀為“皮碗狀”和“直板狀”；材質(zhì)為具有耐磨性，適合于長距離清 管的聚胺酯體；清管器過盈量為 58%使用數(shù)量分別為2臺。其形 狀簡圖如下：“皮碗、直板清管器注：采用“皮碗、直板”混合型清管

8、器清除固體碎屑(a) 為保證清管的順利進行，根據(jù)長輸天然氣管道清管作業(yè)規(guī)程SY/T6381999計算，結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗，本工程要求管道每分鐘進氣量10m3/min。(b) 本工程采用“一候一”的通球方法，即通一個球，一個球 等候。當發(fā)生串氣現(xiàn)象時可以立刻發(fā)射第二枚清管器。4.2設(shè)備要求移動式空壓機，提供推動清管器的氣源，各參數(shù)如下：壓力：010MPa排氣量：螺桿式壓風機20 m3/min (臺)4.3清管示意案圖赦空閥2喈表2$收球筒排污閥4.4設(shè)備施工場地根據(jù)我公司人員對管線首末端場地考察，清管首端選在鳳翔路大地懷東供氣站 T90處 ，場地需要200個平方施工場地。設(shè)備 擺放位置原則

9、上為離管線首端 10米范圍之內(nèi)（設(shè)備進場，首末端現(xiàn) 場由甲方負責協(xié)調(diào)）。4.5清管施工步驟4.5.1施工工序發(fā)射第一枚清管器發(fā)射第二枚清管器空壓機進場現(xiàn)場臨時管線焊接主要點監(jiān)測 一收球、清除雜物收球、清除雜物4.5.2 二遍采用“皮碗、直板”混合型清管器，目的是為了把管 道內(nèi)的淤泥、污物等其它雜質(zhì)清出管道。4.6 清管技術(shù)要求4.6.1 用空氣壓縮機以空氣為動力推動清管器進行清管， 將清管 器的速度控制在每小時 3-4km 之間。發(fā)球筒首端裝有壓力表， 每間隔 15 分鐘記錄壓力表數(shù)據(jù)，掌握清管器運行情況，以便出現(xiàn)問題及時 處理。4.6.2 通常清管運行壓力在 0.05-0.8Mpa 之間（過

10、彎頭、穿跨越 段或遇到爬坡時或管中有水等障礙物時壓力有可能會增大） 。4.6.3 當在進氣量沒有減小的情況下，推球壓差不增加，并且計 算清管器運行距離遠大于實際運行距離，可視為清管器漏（串）氣。 發(fā)生漏（串）氣的原因主要有以下兩種：（1）清管器過盈量太小，與管道之間的密封不好；（2）首端進氣量偏小。此時可通過三種方法解決：a、再發(fā)射一 個過盈量更大的清管器；b、發(fā)射封堵器進行封堵；c、增大管道進氣 量。4.6.4 管道清管標準：當清管器到達清管末端時，清管器主體沒 有發(fā)生嚴重變形， 保證管道內(nèi)部通暢清管器拿出后， 在排污口無雜物 堆積、無水流出即為清管合格。五、試壓5.1施工準備5.1.1實驗

11、壓力的確定本方案采用空氣作為試壓介質(zhì)，進行氣壓試驗，根據(jù)設(shè)計要求管 道強度試驗壓力需達到 0.6Mpa，嚴密性試驗采用壓縮空氣壓力需達 到 0.46MPa。5.1.2試壓設(shè)備米用：螺桿式壓風機壓力：0 1.0MPa;排風量：20mVmin ;使用數(shù) 量: 1臺5.1.3壓力表等級壓力表等級不低于1.5級，量程為最大實驗壓力的1.5 2倍， 最小刻度至少為0.1Mpa。5.2試壓流程設(shè)備進場 臨時管線連接 壓力儀表安裝 k開始打壓升壓穩(wěn)壓泄壓清掃現(xiàn)場5.3施工前準備a、試壓前，將合格的封頭分別安裝在準備試壓的管道兩邊b、壓力計量器具的安裝試壓前壓力表應經(jīng)過校驗合格， 壓力表的量程為 1.0Mpa

12、 壓力表， 精度等級不小于 1.5 級，壓力表在試壓管道的首末端各安裝一塊。c、檢查及升壓在強度試驗開始前， 要對所用的試壓頭進行檢查， 確認所有的部 件都狀態(tài)良好，達到工作壓力要求。同時要徹底檢查試壓頭，確保所 有的墊片， 0-形環(huán)，管件，閥門和組件無漏，無損，達到所有的安全 要求。5.4 管道試壓5.4.1 關(guān)閉前后所有放散閥，進行升壓。 升壓時注意緩慢增加試驗壓力，第一次緩慢升壓到試驗壓力的0.3倍，穩(wěn)壓30min,觀察壓力是否下降，檢查漏氣情況和系統(tǒng)完整 性，經(jīng)檢查沒有問題后繼續(xù)升壓到實驗壓力的 0.6 倍，然后穩(wěn)壓 30mi n，再次檢查各連接部分是否有泄露。如果完好則升壓到試驗壓

13、力。管道試壓技術(shù)要求對試壓過程中的溫度、壓力進行 24h 記錄；密 切注意壓力變化，時刻掌握管內(nèi)壓力狀況。5.4.2 當強度試驗時，壓力達到試驗壓力 0.6MPa 要求后進行穩(wěn) 壓，穩(wěn)壓 4h 后以壓降不變的為合格。5.4.2 在整個試驗過程中，安排人員對管道定期進行巡線，檢查 外部管道和管件有無泄漏， 保障試壓段內(nèi)的人員安全， 保障試壓管線 上工作通訊的暢通。5.4.3 管道卸壓a、強度試壓合格后，管道卸壓至嚴密性試驗壓力，從末端放散 閥進行卸壓，減壓的整個過程要注意安全。b、當卸壓至嚴密性試驗壓力時，安裝壓力表，進行嚴密性試壓。 介質(zhì)為壓縮空氣，試驗壓力為 0.46MPa。試壓時應勻速升壓

14、，速度不 應過快，升壓至試驗壓力的 0.3 倍和 0.6 倍壓力時，分別停止升壓， 穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況，若無異常情況，繼續(xù)升壓至 試驗壓力，穩(wěn)壓后，開始 24 小時的嚴密性穩(wěn)壓，整個穩(wěn)壓過程中， 每小時觀察壓力情況,并作好相關(guān)記錄。5.5 試壓質(zhì)量管理措施5.5.1 應審查試驗的全套設(shè)備,材料保證書及所附的系統(tǒng)清單。 試驗裝備的壓力等級與試驗要求相符。 管道系統(tǒng)的裝配與經(jīng)批準的圖 紙及規(guī)定相符。5.5.2 應審查管道系統(tǒng)焊接的原始記錄以確保：全部管道系統(tǒng)的 焊接,包括無損檢測都在氣壓試驗前已經(jīng)完成。5.5.3 管道分段試壓采用空氣為試壓介質(zhì)。5.5.4 試驗的環(huán)境溫度應符合

15、標準規(guī)定。5.5.5 強度試壓穩(wěn)壓時間和壓降符合規(guī)范規(guī)定。5.5.6 如果發(fā)現(xiàn)了漏點,應建立一附設(shè)的清單并標記該點,然后 按批準的過程進行修復, 在修復后, 此段應按本節(jié)的上述步驟重新試 壓。5.6 試壓安全5.6.1 技術(shù)要求安全可靠，承壓部件盡可能使用硬連接。5.6.2 流程連接中，空壓機與試壓頭之間臨時管線采用的連接管 要使用無縫鋼管。5.6.3 試壓前，對所有試壓部件進行檢查，確認其處于良好的狀 態(tài)，達到安全要求，確認與試壓無關(guān)的工藝管線進行隔離，對檢查中 發(fā)現(xiàn)的問題進行處理，最終確認試壓裝配得當。5.6.4 在試驗穩(wěn)壓期間， 對管道進行巡線， 檢查外部管道和管件 有無泄漏，保障試壓段

16、內(nèi)的人員安全， 保障試壓工作人員通訊的暢通。 巡線人員與管道中心距離應大于 6 米。5.6.5 管道卸壓：試壓工作達到標準的試驗結(jié)果后，盡快按照一 定的速率減壓拆卸所有現(xiàn)場的臨時接頭和儀表， 減壓的整個過程要特 別小心。應注意試壓段高點位置的減壓 。5.7 管道吹掃5.7.1 當本段試壓合格后，需要再次對管線進行一次清管吹掃， 本次清管吹掃的目的是把管內(nèi)的殘留雜質(zhì)以及銹等清理出去。 管道吹 掃技術(shù)要求全線系統(tǒng)暢通。 關(guān)閉壓力表閥， 注氣閥，打開末端放空閥， 啟動首端壓風機進行吹掃作業(yè)。5.7.2 管道吹掃標準，泡沫清管器到達末端時，無污物排出，最 后一枚泡沫清管器無嚴重的污物為準。5.7.3

17、泡沫清管器完成后，在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢 驗，5 分鐘內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。5.8管道試壓（1）本質(zhì)量檢驗標準參照CJJ33-2005城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及 驗收規(guī)范執(zhí)行。（2）強度試驗壓力穩(wěn)壓4h，在管件連接處或焊縫處涂刷中性發(fā) 泡劑對試壓系統(tǒng)進行仔細巡回檢查，若無泄漏、無壓力降，則氣壓強 度試驗為合格。（3）氣壓嚴密性試驗穩(wěn)壓 24h，氣壓嚴密性試驗期間，在管件 連接處或焊縫處涂刷中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)進行仔細巡回檢查，每1h記錄一次壓力和實際時間，壓力降小于133pa時為合格。六、基本設(shè)備、機具及材料表施工用基本設(shè)備、材料配備一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1螺桿

18、式壓風機320 m/min臺12工程車輛輛13施工工具套若干4電焊機臺15氣焊工具套16直板皮碗混合清管器 406.4個27泡沫清管器 406.4個28針形閥10 Mpa個49壓力表1.0Mpa塊410高壓管米2011柴油噸若干12臨時管線米若干七、項目組織機構(gòu)7.1項目部組織機構(gòu)圖7.2項目部分項職責項目經(jīng)理：項目部負責人，全面負責工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、協(xié)調(diào)及施工進度情況。技術(shù)負責人：a、負責該項目工程中所應用的技術(shù)工藝、手段；b、對工程過程中數(shù)據(jù)、資料控制、分析；c、明確對技術(shù)操作人員的要求。物資負責人：負責其職責范圍內(nèi)的物資及時供應， 確保工程按計劃進行。安全負責人：a 負責對上崗人員

19、的安全教育及考核；b 檢查安全措施是否完善，防護設(shè)施、通訊設(shè)備、車輛的落實到位情況；C、對各作業(yè)人員明確安全要求；質(zhì)檢員：a 、負責該項工程中所用監(jiān)測檢驗設(shè)備的運行；b、對施工過程中所涉及的數(shù)據(jù)收集、記錄、保存；c、提供完整監(jiān)測資料。對外協(xié)調(diào)人：負責處理與工程各方的關(guān)系， 保持良好的溝通狀態(tài)。 各專業(yè)施工組：按照方案和操作規(guī)程進行工程施工的專業(yè)施工 組。八、緊急情況的處理措施、應急預案以及風險控制根據(jù)本工程的實際情況， 我公司將有針對性地對施工過程中可能 造成安全事故的情況及各種風險進行了認真的分析， 提出了針對性強 的處理措施及應急預案，采用多種措施以降低施工過程中出現(xiàn)的風 險，確保本工程的

20、順利實施。8.1 應急組織機構(gòu)在施工中成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、行政副經(jīng)理為副組長以及各部室人員參加的領(lǐng)導小組，及時解決出現(xiàn)的問 題。根據(jù)現(xiàn)場情況，有針對性地采取應急措施。辦公地點設(shè)在通球吹 掃項目工程部。8.2警急情況應急預案821事故處理流程圖發(fā)生事故地點項目應急小組組長1、發(fā)現(xiàn)事故危險人員立即緊急呼救，同時切斷電源、氣源。啟動應急反應程序應急人員集合待命2、判斷事故情況，在不危及人員生命的情況下，應急人員建設(shè)單位報告建議建設(shè)單位代表報色買項目應急小組組長Si11建議h入場進行了救災。事故是否嚴重組織人員搶救緊急求救結(jié)束開始醫(yī)療急救程序進行事故調(diào)查822人員受傷急救流程圖

21、緊急求救=開始醫(yī)療急救程序8.2.3對主要的緊急情況和突發(fā)事件的識別在組織施工生產(chǎn)的過程中，我公司將根據(jù)中華人民共和國安全 生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例及相關(guān)規(guī)定要求，貫徹“安 全第一，預防為主”安全生產(chǎn)工作方針，對以上分析的主要的緊急情 況和突發(fā)事件的預防與控制，將從安全技術(shù)、安全教育、安全管理等 三方面入手，采取相應措施、應急預案，以減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生， 并在發(fā)生安全生產(chǎn)事故時，及時進行應急救援，最大限度地降低生產(chǎn) 安全事故對項目經(jīng)理部和施工單位人員所造成的損失。8.2.4 緊急情況救援工作制度（1）緊急救援例會制度 每月由項目經(jīng)理部應急救援領(lǐng)導小組對工作情況進行小結(jié)， 組織 召開一次小組成員會議， 針對存在的問題， 積極采取有效措施加以改 進。（2）緊急救援值班制度 每天安排人員值班領(lǐng)導和值班員同時值班。在值班室墻上張貼每日值班人員表、急救電話 120、求救幫助電 話 110 和 119。值班人員要堅守崗位， 認真做好值班記錄， 如有問題立即通知生 產(chǎn)安全事故應急救援工作領(lǐng)導小組成員，及時進行處理。（3）緊急救援培訓學習制度 工程中標后一個月內(nèi)對現(xiàn)場施工人員進行生產(chǎn)安全事故應急救 援培訓，模擬應急事件的處理過程，保證一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員能