天然氣管道通球試壓方案資料

1、六環(huán)路天然氣工程京包聯(lián)絡(luò)線通球試壓方案北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)有限公司六環(huán)路天然氣工程京包聯(lián)絡(luò)線項目經(jīng)理部2014年9月3日一、編制依據(jù) 4二、工程概況 5三、主要施工方案 6四、具體施工方案 64.1 清管施工 64.2 設(shè)備要求 74.3 清管示意案圖 . 84.4 設(shè)備施工場地 . 84.5 清管施工步驟 . 84.6 清管技術(shù)要求 . 9五、試壓 105.1 施工準(zhǔn)備 105.2 試壓流程 105.3 施工前準(zhǔn)備 105.4 管道試壓 115.5 試壓質(zhì)量管理措施 . 125.6 試壓安全 135.7 管道吹掃 135.8 管道試壓 14六、基本設(shè)備、機(jī)具及材料表 14七、項目組織機(jī)構(gòu) 1

2、57.1 項目部組織機(jī)構(gòu)圖 157.2 項目部分項職責(zé) 15八、緊急情況的處理措施、應(yīng)急預(yù)案以及風(fēng)險控制 168.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 168.2 警急情況應(yīng)急預(yù)案 17九、交工資料整理 21十、附圖 22一、編制依據(jù)1.1.1迎賓路次高壓A調(diào)壓站聯(lián)絡(luò)線工程設(shè)計施工圖紙;1.1.2施工現(xiàn)場的實地考察信息資料；1.1.3主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施工采用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范CJJ33-20052油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范GB50369- 20063油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范GB50424- 20074石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范輸油輸氣管道線路

3、工程SY 4208-20085石油化工有毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī) 范SH 350120026現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-987工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023978工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB5018939工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范GB50264-9710工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范GB50316-200011鋼制對焊無縫管件GB/T12459-200512鋼板制對焊管件GB/T13401-9213鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200114鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-200315城市燃?xì)庥寐菪p埋弧焊鋼管CJ/T302

4、2-1993序號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號16高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨脂泡沫塑料預(yù)制直埋 保溫管CJ/T114-200017高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制 直埋保溫管CJ/T145-200118建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-200219建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200120施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200521工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范-條文說明GB50235-201022北京市市政工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-56-200123市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗與驗收統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-90-200424市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程DB11/T808-201125建設(shè)工程施工

5、現(xiàn)場安全防護(hù)、 場容衛(wèi)生、環(huán)境保 護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)J10337-2004二、工程概況北京市懷柔區(qū)迎賓路次高壓 A調(diào)壓站聯(lián)絡(luò)線工程，設(shè)計壓力為中壓A( 0.4MPa ,管道材質(zhì)為Q235B管線全長約3561米管徑為D406.4*8.0。管線起點在迎賓路次高壓A調(diào)壓站，末端在鳳翔路大地懷東供氣站，敷設(shè)在現(xiàn)狀懷耿路。該工程由北京燃?xì)鈶讶嵊?限公司投資建設(shè)，施工方由北京市宣武華廈市政工程有限責(zé)任公司 項目部負(fù)責(zé)，通球吹掃及氣壓試驗及北京德瑞通達(dá)管道清掃有限公 司實施。整段天然氣管道進(jìn)行清管試壓。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范的要求，首先對該管道進(jìn)行通球清掃、氣壓強(qiáng)度試驗及嚴(yán)密性試驗。三、主要施工方案為了高標(biāo)準(zhǔn)、高

6、質(zhì)量按期完成該項工程的清管、試壓的施工，根 據(jù)本工程管道沿線情況決定整體進(jìn)行通球、試壓。根據(jù)北京燃?xì)鈶讶嵊邢薰镜挠嘘P(guān)技術(shù)人員交底， 對迎賓路次高 壓 A 調(diào)壓站聯(lián)絡(luò)線管線通球試壓工程， 全線不分段整體施工。 總體方 案如下：首先對管道進(jìn)行通球， 通球后進(jìn)行氣壓強(qiáng)度及嚴(yán)密性試壓； 試壓 完畢后，工程完工。當(dāng)管道試壓無法滿足采用水做強(qiáng)度試驗介質(zhì)時， 在主管部門批準(zhǔn) 的前提下，依據(jù)燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計施工驗收技術(shù)規(guī)定 DB11/T302 的規(guī)定，采用壓縮空氣作為強(qiáng)度試驗介質(zhì)， 試驗壓力為 1. 5倍設(shè)計壓 力，試驗壓力為06 Mpa，穩(wěn)壓時間不小于4小時，并刷漏檢查，無 泄漏為合格； 嚴(yán)密性試驗采用壓

7、縮空氣作為試壓介質(zhì)， 嚴(yán)密性試驗壓 力為1.15倍設(shè)計壓力，即0.46Mpa,穩(wěn)壓24小時，修正壓力降小于 133Pa為合格。在試壓前，應(yīng)采用清管器對試壓管道進(jìn)行清管掃線， 并不少于兩次， 當(dāng)通球掃線的吹掃口的氣體無鐵銹等雜物時則認(rèn)為合 格。四、具體施工方案4.1 清管施工4.1.1 清管器的選擇 應(yīng)選擇采用設(shè)計規(guī)定的清管器，其應(yīng)適用于清管三通和清管彎管。選擇攜帶發(fā)射裝置的清管器，并配備探測與接收裝置；清管器形狀為“皮碗狀”和“直板狀”；材質(zhì)為具有耐磨性，適合于長距離清 管的聚胺酯體；清管器過盈量為 58%使用數(shù)量分別為2臺。其形 狀簡圖如下：“皮碗、直板清管器注：采用“皮碗、直板”混合型清管

8、器清除固體碎屑(a) 為保證清管的順利進(jìn)行，根據(jù)長輸天然氣管道清管作業(yè)規(guī)程SY/T6381999計算，結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗，本工程要求管道每分鐘進(jìn)氣量10m3/min。(b) 本工程采用“一候一”的通球方法，即通一個球，一個球 等候。當(dāng)發(fā)生串氣現(xiàn)象時可以立刻發(fā)射第二枚清管器。4.2設(shè)備要求移動式空壓機(jī)，提供推動清管器的氣源，各參數(shù)如下：壓力：010MPa排氣量：螺桿式壓風(fēng)機(jī)20 m3/min (臺)4.3清管示意案圖赦空閥2喈表2$收球筒排污閥4.4設(shè)備施工場地根據(jù)我公司人員對管線首末端場地考察，清管首端選在鳳翔路大地懷東供氣站 T90處 ，場地需要200個平方施工場地。設(shè)備 擺放位置原則

9、上為離管線首端 10米范圍之內(nèi)（設(shè)備進(jìn)場，首末端現(xiàn) 場由甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)）。4.5清管施工步驟4.5.1施工工序發(fā)射第一枚清管器發(fā)射第二枚清管器空壓機(jī)進(jìn)場現(xiàn)場臨時管線焊接主要點監(jiān)測 一收球、清除雜物收球、清除雜物4.5.2 二遍采用“皮碗、直板”混合型清管器，目的是為了把管 道內(nèi)的淤泥、污物等其它雜質(zhì)清出管道。4.6 清管技術(shù)要求4.6.1 用空氣壓縮機(jī)以空氣為動力推動清管器進(jìn)行清管， 將清管 器的速度控制在每小時 3-4km 之間。發(fā)球筒首端裝有壓力表， 每間隔 15 分鐘記錄壓力表數(shù)據(jù)，掌握清管器運行情況，以便出現(xiàn)問題及時 處理。4.6.2 通常清管運行壓力在 0.05-0.8Mpa 之間（過

10、彎頭、穿跨越 段或遇到爬坡時或管中有水等障礙物時壓力有可能會增大） 。4.6.3 當(dāng)在進(jìn)氣量沒有減小的情況下，推球壓差不增加，并且計 算清管器運行距離遠(yuǎn)大于實際運行距離，可視為清管器漏（串）氣。 發(fā)生漏（串）氣的原因主要有以下兩種：（1）清管器過盈量太小，與管道之間的密封不好；（2）首端進(jìn)氣量偏小。此時可通過三種方法解決：a、再發(fā)射一 個過盈量更大的清管器；b、發(fā)射封堵器進(jìn)行封堵；c、增大管道進(jìn)氣 量。4.6.4 管道清管標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)清管器到達(dá)清管末端時，清管器主體沒 有發(fā)生嚴(yán)重變形， 保證管道內(nèi)部通暢清管器拿出后， 在排污口無雜物 堆積、無水流出即為清管合格。五、試壓5.1施工準(zhǔn)備5.1.1實驗

11、壓力的確定本方案采用空氣作為試壓介質(zhì)，進(jìn)行氣壓試驗，根據(jù)設(shè)計要求管 道強(qiáng)度試驗壓力需達(dá)到 0.6Mpa，嚴(yán)密性試驗采用壓縮空氣壓力需達(dá) 到 0.46MPa。5.1.2試壓設(shè)備米用：螺桿式壓風(fēng)機(jī)壓力：0 1.0MPa;排風(fēng)量：20mVmin ;使用數(shù) 量: 1臺5.1.3壓力表等級壓力表等級不低于1.5級，量程為最大實驗壓力的1.5 2倍， 最小刻度至少為0.1Mpa。5.2試壓流程設(shè)備進(jìn)場 臨時管線連接 壓力儀表安裝 k開始打壓升壓穩(wěn)壓泄壓清掃現(xiàn)場5.3施工前準(zhǔn)備a、試壓前，將合格的封頭分別安裝在準(zhǔn)備試壓的管道兩邊b、壓力計量器具的安裝試壓前壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗合格， 壓力表的量程為 1.0Mpa

12、 壓力表， 精度等級不小于 1.5 級，壓力表在試壓管道的首末端各安裝一塊。c、檢查及升壓在強(qiáng)度試驗開始前， 要對所用的試壓頭進(jìn)行檢查， 確認(rèn)所有的部 件都狀態(tài)良好，達(dá)到工作壓力要求。同時要徹底檢查試壓頭，確保所 有的墊片， 0-形環(huán)，管件，閥門和組件無漏，無損，達(dá)到所有的安全 要求。5.4 管道試壓5.4.1 關(guān)閉前后所有放散閥，進(jìn)行升壓。 升壓時注意緩慢增加試驗壓力，第一次緩慢升壓到試驗壓力的0.3倍，穩(wěn)壓30min,觀察壓力是否下降，檢查漏氣情況和系統(tǒng)完整 性，經(jīng)檢查沒有問題后繼續(xù)升壓到實驗壓力的 0.6 倍，然后穩(wěn)壓 30mi n，再次檢查各連接部分是否有泄露。如果完好則升壓到試驗壓

13、力。管道試壓技術(shù)要求對試壓過程中的溫度、壓力進(jìn)行 24h 記錄；密 切注意壓力變化，時刻掌握管內(nèi)壓力狀況。5.4.2 當(dāng)強(qiáng)度試驗時，壓力達(dá)到試驗壓力 0.6MPa 要求后進(jìn)行穩(wěn) 壓，穩(wěn)壓 4h 后以壓降不變的為合格。5.4.2 在整個試驗過程中，安排人員對管道定期進(jìn)行巡線，檢查 外部管道和管件有無泄漏， 保障試壓段內(nèi)的人員安全， 保障試壓管線 上工作通訊的暢通。5.4.3 管道卸壓a、強(qiáng)度試壓合格后，管道卸壓至嚴(yán)密性試驗壓力，從末端放散 閥進(jìn)行卸壓，減壓的整個過程要注意安全。b、當(dāng)卸壓至嚴(yán)密性試驗壓力時，安裝壓力表，進(jìn)行嚴(yán)密性試壓。 介質(zhì)為壓縮空氣，試驗壓力為 0.46MPa。試壓時應(yīng)勻速升壓

14、，速度不 應(yīng)過快，升壓至試驗壓力的 0.3 倍和 0.6 倍壓力時，分別停止升壓， 穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況，若無異常情況，繼續(xù)升壓至 試驗壓力，穩(wěn)壓后，開始 24 小時的嚴(yán)密性穩(wěn)壓，整個穩(wěn)壓過程中， 每小時觀察壓力情況,并作好相關(guān)記錄。5.5 試壓質(zhì)量管理措施5.5.1 應(yīng)審查試驗的全套設(shè)備,材料保證書及所附的系統(tǒng)清單。 試驗裝備的壓力等級與試驗要求相符。 管道系統(tǒng)的裝配與經(jīng)批準(zhǔn)的圖 紙及規(guī)定相符。5.5.2 應(yīng)審查管道系統(tǒng)焊接的原始記錄以確保：全部管道系統(tǒng)的 焊接,包括無損檢測都在氣壓試驗前已經(jīng)完成。5.5.3 管道分段試壓采用空氣為試壓介質(zhì)。5.5.4 試驗的環(huán)境溫度應(yīng)符合

15、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.5.5 強(qiáng)度試壓穩(wěn)壓時間和壓降符合規(guī)范規(guī)定。5.5.6 如果發(fā)現(xiàn)了漏點,應(yīng)建立一附設(shè)的清單并標(biāo)記該點,然后 按批準(zhǔn)的過程進(jìn)行修復(fù), 在修復(fù)后, 此段應(yīng)按本節(jié)的上述步驟重新試 壓。5.6 試壓安全5.6.1 技術(shù)要求安全可靠，承壓部件盡可能使用硬連接。5.6.2 流程連接中，空壓機(jī)與試壓頭之間臨時管線采用的連接管 要使用無縫鋼管。5.6.3 試壓前，對所有試壓部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)其處于良好的狀 態(tài)，達(dá)到安全要求，確認(rèn)與試壓無關(guān)的工藝管線進(jìn)行隔離，對檢查中 發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理，最終確認(rèn)試壓裝配得當(dāng)。5.6.4 在試驗穩(wěn)壓期間， 對管道進(jìn)行巡線， 檢查外部管道和管件 有無泄漏，保障試壓段

16、內(nèi)的人員安全， 保障試壓工作人員通訊的暢通。 巡線人員與管道中心距離應(yīng)大于 6 米。5.6.5 管道卸壓：試壓工作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的試驗結(jié)果后，盡快按照一 定的速率減壓拆卸所有現(xiàn)場的臨時接頭和儀表， 減壓的整個過程要特 別小心。應(yīng)注意試壓段高點位置的減壓 。5.7 管道吹掃5.7.1 當(dāng)本段試壓合格后，需要再次對管線進(jìn)行一次清管吹掃， 本次清管吹掃的目的是把管內(nèi)的殘留雜質(zhì)以及銹等清理出去。 管道吹 掃技術(shù)要求全線系統(tǒng)暢通。 關(guān)閉壓力表閥， 注氣閥，打開末端放空閥， 啟動首端壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹掃作業(yè)。5.7.2 管道吹掃標(biāo)準(zhǔn)，泡沫清管器到達(dá)末端時，無污物排出，最 后一枚泡沫清管器無嚴(yán)重的污物為準(zhǔn)。5.7.3

17、泡沫清管器完成后，在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢 驗，5 分鐘內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。5.8管道試壓（1）本質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)參照CJJ33-2005城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ?驗收規(guī)范執(zhí)行。（2）強(qiáng)度試驗壓力穩(wěn)壓4h，在管件連接處或焊縫處涂刷中性發(fā) 泡劑對試壓系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)巡回檢查，若無泄漏、無壓力降，則氣壓強(qiáng) 度試驗為合格。（3）氣壓嚴(yán)密性試驗穩(wěn)壓 24h，氣壓嚴(yán)密性試驗期間，在管件 連接處或焊縫處涂刷中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)巡回檢查，每1h記錄一次壓力和實際時間，壓力降小于133pa時為合格。六、基本設(shè)備、機(jī)具及材料表施工用基本設(shè)備、材料配備一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1螺桿

18、式壓風(fēng)機(jī)320 m/min臺12工程車輛輛13施工工具套若干4電焊機(jī)臺15氣焊工具套16直板皮碗混合清管器 406.4個27泡沫清管器 406.4個28針形閥10 Mpa個49壓力表1.0Mpa塊410高壓管米2011柴油噸若干12臨時管線米若干七、項目組織機(jī)構(gòu)7.1項目部組織機(jī)構(gòu)圖7.2項目部分項職責(zé)項目經(jīng)理：項目部負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、協(xié)調(diào)及施工進(jìn)度情況。技術(shù)負(fù)責(zé)人：a、負(fù)責(zé)該項目工程中所應(yīng)用的技術(shù)工藝、手段；b、對工程過程中數(shù)據(jù)、資料控制、分析；c、明確對技術(shù)操作人員的要求。物資負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)其職責(zé)范圍內(nèi)的物資及時供應(yīng)， 確保工程按計劃進(jìn)行。安全負(fù)責(zé)人：a 負(fù)責(zé)對上崗人員

19、的安全教育及考核；b 檢查安全措施是否完善，防護(hù)設(shè)施、通訊設(shè)備、車輛的落實到位情況；C、對各作業(yè)人員明確安全要求；質(zhì)檢員：a 、負(fù)責(zé)該項工程中所用監(jiān)測檢驗設(shè)備的運行；b、對施工過程中所涉及的數(shù)據(jù)收集、記錄、保存；c、提供完整監(jiān)測資料。對外協(xié)調(diào)人：負(fù)責(zé)處理與工程各方的關(guān)系， 保持良好的溝通狀態(tài)。 各專業(yè)施工組：按照方案和操作規(guī)程進(jìn)行工程施工的專業(yè)施工 組。八、緊急情況的處理措施、應(yīng)急預(yù)案以及風(fēng)險控制根據(jù)本工程的實際情況， 我公司將有針對性地對施工過程中可能 造成安全事故的情況及各種風(fēng)險進(jìn)行了認(rèn)真的分析， 提出了針對性強(qiáng) 的處理措施及應(yīng)急預(yù)案，采用多種措施以降低施工過程中出現(xiàn)的風(fēng) 險，確保本工程的

20、順利實施。8.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)在施工中成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、行政副經(jīng)理為副組長以及各部室人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，及時解決出現(xiàn)的問 題。根據(jù)現(xiàn)場情況，有針對性地采取應(yīng)急措施。辦公地點設(shè)在通球吹 掃項目工程部。8.2警急情況應(yīng)急預(yù)案821事故處理流程圖發(fā)生事故地點項目應(yīng)急小組組長1、發(fā)現(xiàn)事故危險人員立即緊急呼救，同時切斷電源、氣源。啟動應(yīng)急反應(yīng)程序應(yīng)急人員集合待命2、判斷事故情況，在不危及人員生命的情況下，應(yīng)急人員建設(shè)單位報告建議建設(shè)單位代表報色買項目應(yīng)急小組組長Si11建議h入場進(jìn)行了救災(zāi)。事故是否嚴(yán)重組織人員搶救緊急求救結(jié)束開始醫(yī)療急救程序進(jìn)行事故調(diào)查822人員受傷急救流程圖

21、緊急求救=開始醫(yī)療急救程序8.2.3對主要的緊急情況和突發(fā)事件的識別在組織施工生產(chǎn)的過程中，我公司將根據(jù)中華人民共和國安全 生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例及相關(guān)規(guī)定要求，貫徹“安 全第一，預(yù)防為主”安全生產(chǎn)工作方針，對以上分析的主要的緊急情 況和突發(fā)事件的預(yù)防與控制，將從安全技術(shù)、安全教育、安全管理等 三方面入手，采取相應(yīng)措施、應(yīng)急預(yù)案，以減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生， 并在發(fā)生安全生產(chǎn)事故時，及時進(jìn)行應(yīng)急救援，最大限度地降低生產(chǎn) 安全事故對項目經(jīng)理部和施工單位人員所造成的損失。8.2.4 緊急情況救援工作制度（1）緊急救援例會制度 每月由項目經(jīng)理部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組對工作情況進(jìn)行小結(jié)， 組織 召開一次小組成員會議， 針對存在的問題， 積極采取有效措施加以改 進(jìn)。（2）緊急救援值班制度 每天安排人員值班領(lǐng)導(dǎo)和值班員同時值班。在值班室墻上張貼每日值班人員表、急救電話 120、求救幫助電 話 110 和 119。值班人員要堅守崗位， 認(rèn)真做好值班記錄， 如有問題立即通知生 產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員，及時進(jìn)行處理。（3）緊急救援培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 工程中標(biāo)后一個月內(nèi)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救 援培訓(xùn)，模擬應(yīng)急事件的處理過程，保證一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員能