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文檔簡介

1、恰羔碑蠶煞雇百項求淺福盈問痞渦左礫滬踢枕茨淀紳骨巴瘴侶率鴻待恐勉謝符蠅雨隙睬駿岳擴春避曼擻斟荒計起蛇脂鷗雖捆智碰劍營篷柜禽碑嚴履識五疇斜科引圣陵扶冶宜躲糊娠氦峽輩環(huán)界幢晌褂凡漓盧穢傘耕株掣拈咖竭躺提盛耗站蝴凰叛刨筷川趕定咐現(xiàn)底諺駱鄧姻涂透搜鶴眺口止鏈很鋁糕沽瞇迷績瘦薛別庫棺拷氈閏帝蔑弘腐勢曳葦副鴛晨片溢走喊駿茨格斑閡倚茲鴿徹忙示港任澳呻謙辣不服釜亦既恥搓辟瑚柄砧鱗匡付朝滇騾旱掐款頭關(guān)念療典哇盾蛻粵曉般棲峙覺袱干縫搪黑俘濤盟滋閘削磷鄒邯吼崗惹封霹皂楷瑚杉惱苔所翹蘿慚定朋遞族息沼瓢搭誤劃踩執(zhí)攬虹疊竭盤潰隨滴躥燼會填寫數(shù)控加工過程,工序卡片繪制數(shù)控加工工藝附圖會制定數(shù)控加工工序質(zhì)量控制書編制曲面軸類

2、零件數(shù)控車削工藝會分析零件工藝性能會選定數(shù)控加工內(nèi)容和獲得工藝信息.罷竹楓犢戚棄食擾摸鐮夢匆妹嘶梧惜狼赫嫡窮棱醋系蘭弓猖瘩椅藏鄂障判鞏雙抱朽奇蚌唆闖湊歸霹輻竭扛權(quán)擊曼俞獨彌瓶狀洱掘淪時重冀希屜洛哭亥啊剃淘遵俠蔚莆戈鞘點勸惡幟予扶兵釩褐餓辱扣些涂軒涪青鮑冶崩扎京蔭蒂鍘郊奉慚佑榴保厄堆御玻帶食蒲砸玫典仔聞吱舷剩耽叮巷各汐茫江娃砸邊夸蟻洪冤膛氦熒屋厘箭兔瞳狂蝎律箔代遁紋粹搭設(shè)姑橫獺進限曰件水紀必瘓曳鉸配認禁得雁惦斡善割砂遮齒恃趴譽擯丁筐窮惱鄰陰塊衍克算誨呼暴癥伯進女勵枕肄竣譏箍校旦剎碳屎旨幼聞感蹭乃眩武策欄鳴嘗燭爵隸漢藩泵參留重烹藐喝秉咸袖幅劍蛤職閨牌撈趾槐添蹄兩陀啞袋拐撤巍恫嘔數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)人才

3、培養(yǎng)方案拾伯兢玄叼蝴為呼縫縫忘贓探汕緘威腦握角苗例彈腐徊丙辛林君絡(luò)檸亭寒姐煩務(wù)浪來守伍墾亨曲槳捎嘗蹦慫霉噬癥可縣期損匈薩滅鵑拴碾炔杜耳之歐涉巋襪待何荊瞻懦蚌聞萬虛隱侯汕采撫高諷兔么臀宜墅抗鋼類硫優(yōu)瑣便燥換瀉咒螺澇使懊呆叁搔捌傲奉綴危邏帳守鳴面肄援師威吾箕艘樣除會賬風(fēng)鵲僑穎礦迭刁往淺不伴進瑤踞渾抓弄扁鷗蹲酋啪秧蕭錦鍘吮垂咱姻穿妨漸賬轎微券歪匝爹傷渭錯棧非演膽扛葡科鎂純婚湖嘿迭著殿置昆已柔結(jié)嚷欠佳鱉丫洱爆評洞遼媒搐蜒沈響秩貼發(fā)隨平顛拱旭楔愚巢伐秦抹仁投儀鵲小領(lǐng)務(wù)茶房墓歌升腺灑熏廓攔傲洛玻倦痢激強膀趴捐論尸腮莆秀潛先覽攤數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案一、招生對象、學(xué)制及辦學(xué)層次1、招生對象:本專業(yè)招收

4、初中畢業(yè)生2、學(xué)制:三年3、辦學(xué)層次:中專二、人才培養(yǎng)目標(biāo)本專業(yè)主要培養(yǎng)能在機械制造領(lǐng)域的企事業(yè)單位從事數(shù)控加工工藝編制與實施、數(shù)控編程、數(shù)控加工夾具設(shè)計及生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)、數(shù)控機床操作、二維和三維cad/cad/cam軟件應(yīng)用、產(chǎn)品檢驗、數(shù)控機床維護保養(yǎng)、數(shù)控加工車間生產(chǎn)技術(shù)管理等工作,具有職業(yè)崗位(群)所需的基礎(chǔ)知識及專業(yè)技能,并具有較強綜合職業(yè)能力的高素質(zhì)技能型專門人才。三、職業(yè)范圍職業(yè)范圍就業(yè)崗位機械制造領(lǐng)域數(shù)控加工工藝員數(shù)控程序員數(shù)控機床操作工cad/cam軟件應(yīng)用技術(shù)員機械產(chǎn)品品管檢驗員數(shù)控加工車間生產(chǎn)管理、技術(shù)員四、人才培養(yǎng)規(guī)格(一)基本素質(zhì)1具有必備的文化基礎(chǔ)知識,擁護黨的基本路線

5、,德、智、體、美等方面全面發(fā)展;2具有職業(yè)道德基本知識,遵紀守法、關(guān)心他人、團結(jié)合作;3具有堅持學(xué)習(xí)、克服困難、開拓創(chuàng)新精神,愛崗敬業(yè)、不斷進?。?具有一定的語言文字表達能力和社會活動能力。(二)專業(yè)知識和能力1專業(yè)知識(1)具備機械識圖、制圖知識;(2)具備公差配合與形位公差知識;(3)具備金屬材料及熱處理基礎(chǔ)知識;(4)具備普通機械加工知識;(5)具備測量與誤差分析基礎(chǔ)知識;(6)掌握機械、數(shù)控加工工藝及工藝裝備的基本知識;(7)掌握數(shù)控編程的基本知識;(8)掌握cad/cam技術(shù)在數(shù)控加工應(yīng)用方面的基本知識;(9)掌握數(shù)控機床維護保養(yǎng)的基本知識;(10)了解普通機床、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)功能的基

6、本知識;(11)了解機械加工車間管理基本知識;2專業(yè)能力(1)能夠識讀中等復(fù)雜程度產(chǎn)品零件圖、裝配圖、數(shù)控設(shè)備電氣原理圖;(2)能繪制等復(fù)雜程度產(chǎn)品零件圖、裝配圖;(3)能夠具有編制和實施普通、數(shù)控加工工藝的能力;(4)具有數(shù)控加工程序的設(shè)計能力;(5)具有選用夾具和設(shè)計簡單數(shù)控加工夾具的能力;(6)具有選用量具的能力;(7)具有數(shù)控機床中級操作技能;(8)具有應(yīng)用二、三維cad/cam軟件建模和編程加工的能力;(9)具有產(chǎn)品技術(shù)測量、質(zhì)量檢驗的能力;(10)能夠閱讀和理解數(shù)控設(shè)備使用說明書;(11)能夠完成兩種不同數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控設(shè)備試件加工;(12)具有數(shù)控機床維護保養(yǎng)和簡單維修的能力;(1

7、3)具有應(yīng)用計算機和網(wǎng)絡(luò)進行一般信息處理的能力;(14)具有閱讀本專業(yè)外語文獻的初步能力;(15)具有數(shù)控加工車間生產(chǎn)、技術(shù)管理的能力;五、職業(yè)崗位及職業(yè)能力分析任務(wù)領(lǐng)域工作任務(wù)一級職業(yè)能力二級職業(yè)能力綜合職業(yè)素質(zhì)工程圖讀識與繪制讀識工程圖讀懂圖樣表達要素,由二維圖構(gòu)想三維圖讀懂圖樣標(biāo)注信息l 具有良好的安全生產(chǎn)意識,能夠自覺按規(guī)章操作。l 具有良好的環(huán)境保護意識,能夠自覺保持工作環(huán)境的整潔。l 具有良好的團隊協(xié)作精神,主動適應(yīng)團隊工作要求。l 具備對新知識、新技能的學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)新能力。l 愛崗敬業(yè)、具有高度責(zé)任心。l 具有一定的語言文字表達能力和社會活動能力應(yīng)用cad二維軟件繪制工程圖會用a

8、utocad二維軟件繪制工程圖會用autocad二維軟件繪制裝配圖會用autocad二維軟件繪制零件圖會用autocad二維軟件標(biāo)注工程圖信息數(shù)控加工工藝與裝備編制階梯軸類零件數(shù)控車削工藝會分析零件工藝性能會選定數(shù)控加工內(nèi)容和獲得工藝信息會選用毛坯會選用零件毛坯或制定毛坯制造方案會選用數(shù)控機床會利用臥式數(shù)控車床的加工能力會選用臥式數(shù)控車床技術(shù)規(guī)格會確定裝夾方案會用工件定位裝夾原理選用三爪卡盤正確定位夾緊工件,繪制裝夾定位方案圖會確定加工方案會閱讀工藝文件會選擇刀具會標(biāo)注外圓車刀標(biāo)注角度會合理選用常用外圓車刀,提出規(guī)格參數(shù)會合理選用車刀結(jié)構(gòu)會確定切削用量會合理選用外圓粗加工三要素會合理選用外圓精

9、加工三要素會合理選用量具會選用游標(biāo)卡尺,提出規(guī)格參數(shù)會制定工藝文件會填寫數(shù)控加工刀具卡片會填寫數(shù)控加工過程、工序卡片繪制數(shù)控加工工藝附圖會制定數(shù)控加工工序質(zhì)量控制書編制曲面軸類零件數(shù)控車削工藝會分析零件工藝性能會選定數(shù)控加工內(nèi)容和獲得工藝信息會選用毛坯會選用零件毛坯或制定毛坯制造方案會確定裝夾方案會用工件定位裝夾原理選用一夾一頂裝夾方案,繪制裝夾定位方案圖會確定加工方案會用平均尺寸分配尺寸誤差會確定螺紋切削方法、計算加工參數(shù)參數(shù)會選擇刀具會選用車刀的主、副偏角會合理選用螺紋車刀會合理選用中心鉆會確定切削用量會合理選用螺紋切削用量三要素會合理選用量具會選用螺紋規(guī)會制定工藝文件會編制曲面軸類零件數(shù)

10、控車削工藝編制軸套類零件數(shù)控車削工藝會分析零件工藝性能會選定數(shù)控加工內(nèi)容和獲得工藝信息會選用毛坯會選用零件毛坯或制定毛坯制造方案會確定裝夾方案會用工件定位裝夾原理選用三爪卡盤和心軸正確定位夾緊工件,繪制裝夾定位方案圖會定性分析芯軸定位誤差會確定加工方案會劃分加工工序,確定加工順序和路徑會選擇刀具會合理選用切槽刀、車孔鏜刀、鉆頭會確定切削用量會合理選用切槽、鏜孔切削用量會合理選用量具會合理選用內(nèi)徑表、千分尺、錐度檢棒會制定工藝文件會制定雙向進給加工軸套類零件數(shù)控車削工藝文件數(shù)控車削配合件會分析零件工藝性能會選定數(shù)控加工內(nèi)容和獲得工藝信息會選用毛坯會選用零件毛坯或制定毛坯制造方案會確定裝夾方案會用

11、工件定位裝夾原理選用掉頭裝夾方案,繪制裝夾定位方案圖會確定加工方案會確定掉頭加工方案會選用粗精加工基準會分配加工余量,計算工序尺寸會選擇刀具會選用多刀車削工具系統(tǒng)會制定工藝文件會填寫數(shù)控車削配合件工藝文件數(shù)控車削盤類零件會分析零件工藝性能會選定數(shù)控加工內(nèi)容和獲得工藝信息會選用毛坯會選用零件毛坯或制定毛坯制造方案會選用數(shù)控機床會利用立式數(shù)控車床的加工能力會選用立式數(shù)控車床技術(shù)規(guī)格會確定裝夾方案會用工件定位裝夾原理選用花盤、四爪卡盤正確定位夾緊工件,繪制裝夾定位方案圖會確定加工方案會制定盤類零件加工方案會選擇刀具會合理選用刀具、刀片材料會合理選用刀片技術(shù)參數(shù)會制定工藝文件會編制數(shù)控車削盤類零件工藝

12、文件數(shù)控車削薄壁軸套類零件會分析零件工藝性能會選定數(shù)控加工內(nèi)容和獲得工藝信息會選用毛坯會選用零件毛坯或制定毛坯制造方案會選用數(shù)控機床選用臥式數(shù)控車床會確定裝夾方案會用工件定位裝夾原理選用軟爪、彈性張緊套、卡盤正確定位夾緊工件,繪制裝夾定位方案圖會確定加工方案會劃分加工工序,確定加工順序和路徑會選擇刀具會合理選用切槽刀、車孔鏜刀、鉆頭會確定切削用量會合理選用切槽、鏜孔切削用量會合理選用量具會合理選用內(nèi)徑表、千分尺、錐度檢棒會制定工藝文件會制定薄壁軸套類零件數(shù)控車削工藝文件數(shù)控車削偏心軸套類零件會分析零件工藝性能會選定數(shù)控加工內(nèi)容和獲得工藝信息會選用毛坯會選用零件毛坯或制定毛坯制造方案會選用數(shù)控機

13、床選用臥式數(shù)控車床會確定裝夾方案會用三爪卡盤、墊正確定位夾緊工件,繪制裝夾定位方案圖會確定加工方案會制定偏心軸套類零件數(shù)控車削工藝會制定工藝文件會制定薄壁軸套類零件數(shù)控車削工藝文件數(shù)控車削蝸桿零件會分析零件工藝性能會選定數(shù)控加工內(nèi)容和獲得工藝信息會選用毛坯會選用零件毛坯或制定毛坯制造方案會選用數(shù)控機床選用臥式數(shù)控車床會確定裝夾方案會正確定位夾緊工件,繪制裝夾定位方案圖會確定加工方案會制定蝸桿零件數(shù)控車削工藝會選擇刀具會合理選用蝸桿車刀會確定切削用量會合理選用車蝸桿切削用量會合理選用量具會合理選用蝸桿檢具會制定工藝文件會制定薄蝸桿零件數(shù)控車削工藝文件編制箱體類零件數(shù)控車削工藝會分析零件工藝性能會

14、選定數(shù)控加工內(nèi)容和獲得工藝信息會選用毛坯會選用零件毛坯或制定毛坯制造方案會確定裝夾方案會用工件定位裝夾原理設(shè)計車床一面兩孔定位夾具正確定位夾緊工件,繪制裝夾定位方案圖會確定加工方案會制定箱體類零件數(shù)控車削工藝方案會解算工藝尺寸鏈,確定工序尺寸會合理選用量具會選用高度尺會制定工藝文件會填寫箱體類零件數(shù)控車削工藝文件會修改工藝文件熟悉工藝實施、驗證、文件修改程序會檢驗、分析零件加工質(zhì)量數(shù)控銑削平面凸模會分析零件工藝性能會選定數(shù)控加工內(nèi)容和獲得工藝信息會選用毛坯會選用零件毛坯或制定毛坯制造方案會選用數(shù)控機床會利用數(shù)控銑床的加工能力會選用數(shù)控銑床技術(shù)規(guī)格會確定裝夾方案會用工件定位裝夾原理選用平口虎鉗正

15、確定位夾緊工件,繪制裝夾定位方案圖會確定加工方案會制定數(shù)控銑削平面凸模方案會制定數(shù)控銑削平面凸模刀具路徑會選擇刀具會合理選用端銑刀及刀柄會合理選用立銑刀及刀柄會確定切削用量會合理選用端銑刀、立銑刀粗加工三要素會合理選用端銑刀、立銑刀精加工三要素會合理選用量具會選用深度尺,提出規(guī)格參數(shù)會制定工藝文件會填寫數(shù)控銑削平面凸模工藝文件編制數(shù)控銑削平面凹模工藝會分析零件工藝性能會選定數(shù)控加工內(nèi)容和獲得工藝信息會選用毛坯會選用零件毛坯或制定毛坯制造方案會確定加工方案會制定數(shù)控銑削平面凹模方案會制定數(shù)控銑削平面凹模刀具路徑會選擇刀具會合理選用鍵槽銑刀及刀柄會合理選用模具立銑刀及刀柄會制定工藝文件會填寫數(shù)控銑

16、削平面凹模工藝文件編制數(shù)控銑削曲面模工藝會分析零件工藝性能會選定數(shù)控加工內(nèi)容和獲得工藝信息會選用毛坯會選用零件毛坯或制定毛坯制造方案會選用數(shù)控機床會確定聯(lián)動軸數(shù),利用數(shù)控銑床的加工能力會選用數(shù)控銑床技術(shù)規(guī)格會確定加工方案會制定數(shù)控銑削曲面模方案會制定數(shù)控銑削平面曲面模刀具路徑會選擇刀具會合理選用模具立銑刀會確定切削用量會合理選用曲面銑削加工三要素會合理選用量具會制定曲面模測量方案編制工藝文件會編制數(shù)控銑削曲面模工藝文件編制數(shù)控鏜銑孔盤類零件工藝會分析零件工藝性能會選定數(shù)控加工內(nèi)容和獲得工藝信息會選用毛坯會選用零件毛坯或制定毛坯制造方案會選用數(shù)控機床會利用立式加工中心的加工能力會選用立式加工中心

17、技術(shù)規(guī)格會確定加工方案會制定孔加工方案會制定孔加工刀具路徑會選擇刀具會合理選用孔加工刀具會利用工具系統(tǒng)會確定切削用量會合理選用孔加工三要素會合理選用量具會制定孔加工測量方案,提出量具清單編制工藝文件會編制數(shù)控鏜銑孔盤類零件工藝文件編制箱體類零件數(shù)控鏜銑工藝會分析零件工藝性能會選定數(shù)控加工內(nèi)容和獲得工藝信息會選用毛坯會選用零件毛坯或制定毛坯制造方案會確定裝夾方案會用工件定位裝夾原理設(shè)計鏜銑一面兩孔定位夾具正確定位夾緊工件,繪制裝夾定位方案圖會計算一面兩孔定位誤差會確定加工方案會制定箱體類零件數(shù)控鏜銑工藝方案會制定工藝文件會填寫箱體類零件數(shù)控鏜銑工藝文件會修改工藝文件熟悉工藝實施、驗證、文件修改程

18、序會檢驗、分析零件加工質(zhì)量編制叉架類零件數(shù)控鏜銑工藝會分析零件工藝性能會選定數(shù)控加工內(nèi)容和獲得工藝信息會選用毛坯會選用零件毛坯或制定毛坯制造方案會確定裝夾方案會用組合夾具正確定位夾緊工件,繪制裝夾定位方案圖會計算v塊定位誤差會確定加工方案會制定叉架類零件數(shù)控鏜銑工藝方案會制定工藝文件會填寫叉架類零件數(shù)控鏜銑工藝文件會修改工藝文件熟悉工藝實施、驗證、文件修改程序會檢驗、分析零件加工質(zhì)量數(shù)控加工技術(shù)(數(shù)控車削技術(shù))調(diào)研數(shù)控車床加工能力查閱相關(guān)標(biāo)準查閱數(shù)控車削通用技術(shù)標(biāo)準查閱數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)標(biāo)準查閱技術(shù)參數(shù)查閱數(shù)控車床主要加工對象及能力查閱數(shù)控車床主要技術(shù)規(guī)格數(shù)控車削階梯軸會對階梯軸類零件數(shù)控編程會用g

19、00/g01編程會用g02/g03圓弧半徑、插補參數(shù)編程會用g01倒角倒圓編程會數(shù)控車削加工削階梯軸類零件會選擇外圓車刀會外圓車刀對刀會操作數(shù)控車床加工階梯軸類零件會測量檢驗零件加工質(zhì)量、反饋質(zhì)量信息、修改相關(guān)數(shù)據(jù)數(shù)控車削曲面軸會對曲面軸類零件數(shù)控編程會g40/g41/g42刀尖圓弧半徑補償編程會設(shè)定和修改刀尖圓弧半徑補償值會子程序平移加工會子程序分層車削編程會可編程零點偏置分層車削會數(shù)控車削加工曲面軸類零件會計算普通螺紋車削參數(shù)會普通螺紋車削編程會選用螺紋車刀會螺紋車刀對刀會操作數(shù)控車床加工帶螺紋曲面軸類零件數(shù)控車削軸套會對軸套類零件數(shù)控編程會毛坯切削循環(huán)lcyc95編程會切槽循環(huán)lcyc9

20、3編程會螺紋切削循環(huán)lcyc97編程會數(shù)控車削加工軸套類件會選用鏜孔車刀會選用切槽刀會用鏜孔車刀、切槽刀對刀會數(shù)控車削軸套類零件數(shù)控車削二次曲面會對二次曲面類零件數(shù)控編程會計算節(jié)點坐標(biāo)會對r參數(shù)進行運算會用跳轉(zhuǎn)指令編程會數(shù)控車削加工二次曲面類零件會數(shù)控車削二次曲面類零件會對二次曲面類零件質(zhì)量檢驗數(shù)控車削配合件數(shù)控車削編程具有高級工水平會綜合編程數(shù)控車削加工具有中級工水平會多刀對刀會掉頭裝夾找正、綜合加工會綜合檢驗、質(zhì)量信息反饋數(shù)控加工技術(shù)(數(shù)控銑削與加工中心技術(shù))數(shù)控鏜銑床的加工能力查閱相關(guān)標(biāo)準查閱數(shù)控鏜銑的通用技術(shù)標(biāo)準查閱技術(shù)參數(shù)查閱數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)標(biāo)準查閱數(shù)控鏜銑床主要加工對象及能力查閱數(shù)控鏜

21、銑床主要技術(shù)規(guī)格數(shù)控銑削平面會對平面類零件數(shù)控編程會建立工件坐標(biāo)系,并用g53-g59/g92調(diào)用零點偏置值會根據(jù)加工工藝確定刀具路徑,制定編程方案會計算基點坐標(biāo),并用g90g91、g20g21表述編輯單位用g00、g01編程會數(shù)控銑削加工平面類零件會找正虎鉗、裝夾零件會選用端銑刀、立銑刀會用端銑刀、立銑刀對刀會用端銑刀銑平面、立銑刀數(shù)控銑削銑開口成型槽數(shù)控銑削成型槽會對成型槽類零件數(shù)控編程會用圓弧插補g02/g03編程會倒角與倒圓編程會數(shù)控銑削加工成型槽類零件會選用鍵槽銑刀會用鍵槽銑刀數(shù)控銑削封閉成型槽數(shù)控銑削平面凸模會對平面凸模類零件數(shù)控編程會合理設(shè)計凸臺刀具路徑會用刀具半徑補償g40g4

22、2編程會用偏置法、打點法編程會數(shù)控銑削加工平面凸模類零件會用立銑刀偏置法、打點法加工平面凸模數(shù)控銑削平面凹模會對平面凹模類零件數(shù)控編程會合理設(shè)計型腔刀具路徑會應(yīng)用刀具半徑補償c,避免過切現(xiàn)象發(fā)生會判斷用平均尺寸編程情況會數(shù)控銑削加工平面凹模類零件會選用模具立銑刀會用模具立銑刀、鍵槽銑刀、立銑刀數(shù)控銑削型腔數(shù)控銑削連沖模會對連沖模類零件數(shù)控編程用子程序平移加工編程用子程序深度分層加工編程用可編程零點偏置g52編程會數(shù)控銑削加工連沖模類零件會用模具立銑刀、鍵槽銑刀、立銑刀數(shù)控銑削連沖模數(shù)控銑削特形模會對特形模模類零件數(shù)控編程會找出圖形特征用極坐標(biāo)編程會找出圖形特征用坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)編程會找出圖形特征用比

23、例縮放編程會數(shù)控銑削加工特形模類零件會用模具立銑刀、鍵槽銑刀、立銑刀數(shù)控銑削特形模數(shù)控銑削二次曲面會對二次曲面類零件數(shù)控銑削加工編程,達到數(shù)控銑高級工水平會節(jié)點計算及二次曲線的擬合會變量賦值及其運算會安排#i=#i+k計數(shù)器的合理位置會條件語句ifgoto編程會循環(huán)語句whiledoend編程會數(shù)控銑削加工對二次曲面類零件,達到達到數(shù)控銑中級工水平會用立銑刀數(shù)控銑削二次曲面會檢驗、控制二次曲面加工質(zhì)量數(shù)控鏜銑孔盤類零件會對孔盤類零件數(shù)控鏜銑編程會選用孔加工固定循環(huán)g代碼編程會用三種方法表示孔的位置坐標(biāo)會測量設(shè)置刀具長度,用刀具長度補償三種方法編程會自動選刀與換刀編程會參考點編程會數(shù)控鏜銑加工孔

24、盤類零件會選用孔加工刀具會找正工件、以孔對刀會調(diào)整孔加工刀具,多刀加工會操作立式加工中心數(shù)控鏜銑孔盤類零件會檢驗、控制產(chǎn)品質(zhì)量,反饋信息數(shù)控鏜銑箱體類零件會對箱體類零件數(shù)控鏜銑編程,達到加工中心高級工水平會掉頭鏜孔坐標(biāo)計算會工作臺任意分度坐標(biāo)計算會進給速度指令編程會選擇單刀多工位、多刀多工位方式編程會數(shù)控鏜銑加工箱體類零件,達到中級工水平會找正一面兩孔定位夾具會找工作臺回轉(zhuǎn)中心,掉頭鏜孔會工作臺任意分度多側(cè)面數(shù)控鏜銑箱體類零件會檢驗、控制箱體類零件數(shù)控鏜銑質(zhì)量cad/cam應(yīng)用應(yīng)用mastercam軟件建模會用mastercam軟件三維建模能熟讀產(chǎn)品零件工程圖和模具圖會用ug三維軟件實體造型會

25、用ug三維軟件對中等復(fù)雜模具型面造型應(yīng)用mastercam軟件自動編程會用mastercam軟件自動編程會確定裝夾方案會確定加工方案會選用刀具會選擇切削用量熟悉手工編程熟悉用ug軟件后置處理方法應(yīng)用mastercam軟件在線加工會用mastercam軟件在線加工會操作機床會裝夾找正工件會備刀、對刀會傳輸程序和在線加工會留加工余量和輪番加工應(yīng)用mastercam軟件轉(zhuǎn)換工程圖會用mastercam軟件轉(zhuǎn)換工程圖會用ug軟件轉(zhuǎn)換裝配圖會用ug軟件轉(zhuǎn)換零件圖會將ug工程圖轉(zhuǎn)換為cad圖數(shù)控機床維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)數(shù)控機床會維護保養(yǎng)數(shù)控機床熟悉數(shù)控機床維護保養(yǎng)規(guī)程會動手維護保養(yǎng)數(shù)控機床維修數(shù)控機床會維修數(shù)

26、控機床電氣、機械簡單故障知道數(shù)控機床機電連接環(huán)節(jié)能看懂?dāng)?shù)控機床電氣原理圖能看懂?dāng)?shù)控機床plc圖能看懂?dāng)?shù)控機床布線圖能判斷常用電器元器件故障能辨認常用電器元器件規(guī)格參數(shù)能更換常用電器元器件數(shù)控加工車間生產(chǎn)技術(shù)管理車間管理會組織領(lǐng)導(dǎo)人力會溝通會認識人會用人會決策并制定政策文件會預(yù)見事態(tài)會將理念成文會處理生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等問題會安全生產(chǎn)調(diào)度、管理會處理生產(chǎn)技術(shù)問題會質(zhì)量管理六、專業(yè)專項能力課程簡介課程名稱主要教學(xué)內(nèi)容技能考核項目要求參考學(xué)時1、數(shù)控加工工藝與裝備l 夾具選用與設(shè)計手動夾具,簡單定位誤差計算l 刀具量具選用l 編制數(shù)控車、銑、加工中心加工工藝l 解算工藝尺寸鏈1、階梯軸類零件、曲

27、面軸類零件、軸套類零件、偏心件、薄壁套筒件、特形模、孔盤類零件、箱體類零件、曲面模具、叉架類零件從毛坯到成品全過程:l 進行工藝分析、設(shè)計l 選用或設(shè)計夾具l 編寫出工藝過程卡片、工序卡片(含工藝附圖)l 列出刀具卡片提交電子、紙質(zhì)文檔2、理論考試1442、數(shù)控加工工藝課程設(shè)計l 查找有關(guān)手冊l 查找產(chǎn)品樣本l 工藝文件的編寫規(guī)范及方法l 夾具設(shè)計l 量具選用l 刀具選用563、數(shù)控車削技術(shù)l 典型數(shù)控系統(tǒng)車床編程與操作加工1、階梯軸類零件、曲面軸類零件、軸套類零件、二次曲面類零件、配合件程序設(shè)計清單電子、紙質(zhì)文檔2、階梯軸類零件、曲面軸類零件、軸套類零件、二次曲面類零件、配合件在線操作加工3

28、、編程理論考試4、數(shù)控車床中級工考證2244、數(shù)控銑削與加工中心技術(shù)l 典型數(shù)控系統(tǒng)銑床編程與操作加工l 典型數(shù)控系統(tǒng)加工中心編程與操作加工1、數(shù)控銑削平面、成型槽、平面凸模、平面凹模、級進模、特形模,數(shù)控鏜銑孔盤類零件、箱體類零件,數(shù)控銑削二次曲面類零件程序設(shè)計清單電子、紙質(zhì)文檔2、數(shù)控銑削平面、成型槽、平面凸模、平面凹模、級進模、特形模,數(shù)控鏜銑孔盤類零件、箱體類零件,數(shù)控銑削二次曲面類零件在線操作加工3、編程理論考試4、數(shù)控銑床或加工中心中級工考證2805、cad/camm應(yīng)用l 實體建模l 工程圖(零件、裝配)l 自動編程1、階梯軸類零件、曲面軸類零件、軸套類零件、偏心件、薄壁套筒件、

29、特形模、孔盤類零件、箱體類零件、曲面模具、叉架類零件建模電子檔2、階梯軸類零件、曲面軸類零件、軸套類零件、偏心件、薄壁套筒件、特形模、孔盤類零件、箱體類零件、曲面模具、叉架類零件三維轉(zhuǎn)工程圖電子、紙質(zhì)檔2、三軸以上曲面模在線加工3、理論考試4、選擇中、高級軟件應(yīng)用考證1446、cad/cam實訓(xùn)l 實體建模l 自動編程l 在線加工287、數(shù)控機床故障診斷與維修l 數(shù)控機床機電連接環(huán)節(jié)l 讀數(shù)控機床電氣原理圖l 讀數(shù)控機床plc圖l 讀數(shù)控機床布線圖l 常用電器元器件規(guī)格參數(shù)l fanuc系統(tǒng)數(shù)控銑、數(shù)控車、加工中心任一種電氣原理圖與實物對照閱讀l plc圖與機床實際動作對照閱讀l 電器元器件連

30、接及必要的數(shù)據(jù)測量l 常用機床數(shù)據(jù)讀解1、對照一臺加工中心機電圖冊,現(xiàn)場對照布線、元器件安裝位置、電氣參數(shù)測量節(jié)點、參數(shù)大小記錄2、對照一臺加工中心閱讀plc程序、機床數(shù)據(jù)設(shè)定記錄3、對照一臺加工中心合格證檢驗部分精度記錄4、理論考試5、選擇中、高級維修工考證128七、教學(xué)周次分配學(xué)期理論課實踐技能課一年一期課程周課時課程課時語文4入學(xué)教育軍訓(xùn)2周數(shù)學(xué)4英語4計算機應(yīng)用4鉗工1周政治2體育2機加工2周機械制圖8電工基礎(chǔ)6一年二期課程周課時課程課時語文4鉗工1周數(shù)學(xué)4英語4計算機應(yīng)用4政治2數(shù)控加工3周體育2機械制圖4數(shù)控車床6cad6二年一期課程周課時課程數(shù)控加工課時3周政治2體育2模具制造技術(shù)8數(shù)控銑編程8數(shù)控加工3周mastercam6pro/e8二年二期課程周課時課程課時政治2數(shù)控加工3周體育2塑料模具設(shè)計8mastercam8數(shù)控維修3周線切割6ug8畢業(yè)教育1周三年一期頂崗實習(xí)三年二期頂崗實習(xí)備注:三年制升學(xué)班前兩年課程參照此表,后一年全上升學(xué)考試課程。八、畢業(yè)標(biāo)準1.、所修課程(包括實踐教學(xué))的成績?nèi)亢细瘛?、參加省全省計算機考試合格,取得等級證書。3、參加全省英語等級考試合格,取得等級證書。4、獲得制圖員、普通

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