木花架梁的制作與安裝施工方案及工藝方法

1、木花架梁的制作與安裝施工方案及工藝方法一、施工流程木材成型加工f防腐柳移木工序定型f施工現(xiàn)場放線一基礎施工f現(xiàn)場安 裝一飾面工程二、木構架制作施工要點（一）、工程內容本工程木作件主要是木花架梁（亭架）。（二）、制作方法1 .選用不大于25%的含水率的原木，按設計尺寸預留干縮量（約6mm）,畫線、 彈線、去荒、刨光。加工完畢，合理堆垛并加遮蓋，進行自然干燥。待一段時間 后，防腐定型。2 .制作中應注意：畫線一定要準確，鋸削一定要謹慎細心，因為柱、梁是主 要承重構件，截面雖然不大，但如果鋸截不慎，刮削過量，會破壞承重能力，無 形中降低了建筑物的壽命。3 .放線：場地初平，按施工圖紙測設放線，撒好基

2、槽灰線。這項工作精度要 求很高，并要防止差錯，以免日后構件安裝不成。在經自檢合格后，要提請有關 部門和建設單位驗線。驗線合格才可正式開挖。4 .混凝土基礎施工：（1）施工準備：選擇有良好信用等級的商品混凝土攪拌公司。預埋鋼構件： 應有出廠合格證、按規(guī)定做力學性能復試。構件表面應無老銹及油污。熟悉圖紙、 按設計要求檢查已加上好的鋼構件的規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。（2）施工工藝：人工挖土方沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線，然后自上而下分層開挖。挖至 糟底標高后，由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底。雨季 開挖必須搞好坑內排水和地面截水、降水、排洪工作。最簡易截水方法是利用挖 出之士沿基坑

3、四周或迎水面筑高500800mm 土堤截水，同時將地面水通過場地 排水溝排泄。基坑（槽）驗槽，應由施工單位、設計單位、建設單位、質量監(jiān)督 部門等共同赴現(xiàn)場觀察檢查，并做好驗槽記錄。埋設預埋件做好抄平放線工作，彈好水平標高線，準確安置預埋構件?；炷粱A工藝流程：槽底內清理一混凝土澆筑一混凝土振搗一混凝土養(yǎng)護清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥 土應用水潤濕，表面不得留有積水。混凝土的澆筑的澆筑應分層連續(xù)進行，一般 分層厚度為振搗器作用部分長度的L 25倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器 應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。

4、移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm,以清 除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的 邊緣。澆筑混凝土時，應經常注意預埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時， 應立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實后，表面應用木 抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆 水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。雨期施工 時，露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|量。5 .木構件安裝：梁的安裝：利用經緯儀準確定位，然后用承口螺栓連接梁柱。6 .油漆工程：

5、（1）作業(yè)條件：施工溫度保持均衡，不得突然有較大的變化，且通風良好、 濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境相對 濕度不宜大于60%。在室外高于3. 6m處作業(yè)時，應事先搭設好腳手架，并以不 妨礙操作為準。操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。 木基層表面含水率一般不大于12%。（2）操作工藝：工藝流程：基層處理一潤色油粉一滿刮油膩子一刷油色一刷 第一遍清漆（刷清漆一修補膩子一修色一磨砂紙）一刷第二遍清漆一刷笫三遍清 漆基層處理：首先將木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀 或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺。然后用1號以上砂紙順木紋打

6、磨，先 磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。潤色油粉：用大白粉24,松香水16,熟桐油2 （重量比）等混合攪拌成 色油粉（顏色同樣板顏色），盛在小油桶內。用棉絲蘸油粉反復涂于木料表面， 擦過木料鬃眼內，而后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意構件的 連接鐵件上不得沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、 裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內油粉磨掉。 磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。滿刮油膩子：抹膩子的重量配合比為石膏粉20,熟桐油7,水50（重量 比），并加顏料調成油色膩子（顏色淺于樣板12色）。要注意膩子油性不可過 大或過小，如油性大，

7、刷時不易浸入木質內，如油性小，則易鉆入木質內，這樣 刷的油色不易均勻，顏色小能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃 眼內。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用開刀、牛角板將膩子擠 入縫內，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1號砂紙 輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至 光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。刷油色：先將鉛油（或調合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過夢（顏 色同樣板顏色），然后倒在小油桶內，使用時經常攪拌，以免沉淀造成顏色不一 致。刷油色時，應從外至內，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。因油色 干燥較快

8、，所以刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要 輕飄，避免出刷綱。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而乂不蓋住木紋，所以每 一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后 要及時擦掉，達到顏色一致。刷笫一遍清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料 便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、 不墜，涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清 漆面上的光先基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大 的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使

9、用牛角板刮抹，不得損傷漆 膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、酒 精加色調配（顏色同樣板顏色），或用由淺到深清漆調合漆和稀釋劑調配，進行修色；材色深的應修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪 出木紋。磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作 要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細 檢查一遍，有毛病要及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通 行。刷笫三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要進

10、行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆；刷法同前。（三）、質量標準1 .木材的品種、規(guī)格、強度、顏色必須符合設計要求，有出廠合格證。2 .商品混凝土、鋼筋的品利J強度必須符合設計要求和相關規(guī)定。3 .木做作工程質量標準：骨架所用木材的樹種、材質等級、含水率必須符合設計要求和相關規(guī)定。加 工時需留好干縮量，以滿足構件尺寸。在加工成型后，用墨線彈出中心通線。以 便日后安裝需要。4 .模板J：程質量標準：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的 支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。模板接縫處應嚴密， 預埋件應安置牢固，縫隙不應漏漿，應小于1.5mm。模板與混

11、凝土的接觸面應清 理干凈，模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。5 .鋼筋程質量標準：鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋的表面必須清 潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。 鋼筋表面應保持清潔。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必 須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼 筋焊接及驗收的專門規(guī)定6 .混凝土工程質量標準：按標準對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，評定混凝上強度是否符合設 計要求?；炷翍駬v密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。7 .油漆工程質量標準：油漆工程等級和材料品種質量

12、應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。油漆工程 嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。（四）、成品防護措施1 .距施工作業(yè)邊600mm挖200mmX 300mm明溝，并有2%坡度，排除地面雨水， 或筑450X300 土坡?lián)跛? .工作面已安裝完畢的模板，不準在吊運其它物件時碰撞，以防止模板變形 或產生垂直偏差。3 .拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內部受到 損傷。4 .振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。5 .散落在模板上的混凝土應及時清理干凈。6 .每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質量。7 .每遍油漆后，都應將門窗扇用挺鉤勾住，防止門窗扇、框油漆粘結，

13、破壞 漆膜，造成修補及損傷扇活。8 .油漆完成后，應派專人負責看管。（五）、應注意的質量問題1 .澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完 混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2 .箍筋末端應彎成135 ,平直部分長度為10d。3 .綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止位置不準。4 .在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁 扎接頭內混入對焊接頭5 .混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模 板縫隙漏漿等原因造成。6 .而不平、標高不準、尺寸增大；由于水平標志的線或木撅不準，操作時未 認真找平，或模板支撐不牢等原因造成。7 .不規(guī)則裂縫：基礎過長而收縮，上下層混凝土結合不好，養(yǎng)護不夠，或拆 模過早而造成。8 .嚴格控制模板上口標高。9 .操作未認真按照工藝規(guī)程去操作易漏刷、缺膩子、缺砂紙。10 .由于油漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等原因或是由于 操作順序和手法不當，如一但油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。n.油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬易產生刷紋明顯。應用合適的刷子，并 把油刷用稀料泡軟后使用。12 .粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內有雜質或在塵土飛揚時施工，造 成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應注意用濕布擦凈，油漆要