多層商住樓施工組織設計#山西#框架結構

1、a1#住宅樓施工組織設計目錄前 言 編制說明1第一章 工程概況3第二章 項目組織機構設置5第三章 勞動力組織、機械、材料投入計劃7第四章 施工段劃分10第五章施工進度計劃10第六章施工總平面布置11第七章施工方案11第八章主要項目的施工方法14第九章 冬雨季施工措施30第十章技術管理措施32第十一章施工質(zhì)量管理措施35第十二章施工現(xiàn)場管理措施46第十三章新技術、新工藝、新設備的應用55第十四章提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議56第十五章附圖60前言編制說明一、編制依據(jù)（一）臨汾市招標辦發(fā)放的a1#住宅樓招標文件、施工圖紙及相關答疑資料。（二）踏勘工地現(xiàn)場及調(diào)查咨詢資料。（三）我公司

2、擁有的多年來施工類似工程實踐中積累的經(jīng)驗。（四）嚴格遵守國家及政府有關部門在安全施工、文明施工、環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定和技術標準；尊重施工區(qū)域周邊單位和居民區(qū)多年來的生活、工作習慣。（五）由國家有關部門和臨汾市地方頒布的現(xiàn)行設計規(guī)范、施工技術規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準及驗收辦法。二、編制原則（1）以滿足招標文件的要求為基本原則，突出安全、優(yōu)質(zhì)、高效的施工特色。（2）堅持在實事求是的基礎上，一切為用戶服務。（3）高質(zhì)量、高標準的要求，一切為用戶服務。（4）積極采用新技術、新工藝，合理安排施工計劃，統(tǒng)籌安排人力、材料、設備，合理運用，加快進度，降低成本，打造精品。三、編制范圍施工圖以內(nèi)的土建、

3、水、暖、電安裝全部工程內(nèi)容。第一章工程概況第一節(jié)基本概況霍州市鼓樓東大街a1#商住樓位于霍州市趙家莊，由太原市大陸建筑設計事務所設計。該工程建筑面積為a1 #10489.62，結構形式均為框架，建筑面積數(shù)為框架，建筑物層數(shù)均為六層。本工程為房屋建筑二類工程。建筑工程：樓 地 面：地下室、樓梯間為水泥沙漿面層，其余均為陶瓷地磚面層。內(nèi) 墻 面：衛(wèi)生間為面磚墻面，地下室、管道進井為水泥沙漿墻面，其余均為混合沙漿頂棚。屋 面：設計有鋪快材上屋面和沙漿臥瓦破屋面。土方開挖采用大開挖，基礎采用柱下交叉鋼筋砼標號：基礎梁、所有框架柱、框架糧、挑檐、雨蓬為c30，衛(wèi)生間樓板c25，其他樓板、構造柱、樓梯c2

4、0。砌體：0.00以上填充墻采用加氣砼砌塊，m7.5混合沙漿砌磚筑。安裝工程：設計有給排水工程、采暖工程、電氣工程。給 排 水：給水管采用pp-p聚丙烯管，熱熔連接或管件連接。排水管采用pvc-u螺旋旋采用消音排水管。承插連接。采 暖：設計為分戶計量。散熱器選用tfd（iii）1.0/6-6型及tdd1-5-6型內(nèi)壁無砂散熱器。管井內(nèi)以及戶內(nèi)埋地前的管材采用焊接鋼管，管徑小于或等于dn32采用死扣連接，管徑大于dn32采用焊接，敷設在墊層內(nèi)的管采用pb管。電 氣：設計有照明配電、防雷接地、有線電視、電話、樓宇對講、寬帶等系統(tǒng)。(1)工程概況霍州市鼓樓東大街a1#商住樓位于霍州市趙家莊，由太原市

5、大陸建筑設計事務所設計。該工程建筑面積為a1 #10489.62，結構形式為框架，建筑面積數(shù)為框架，建筑物層數(shù)為六層。本工程為房屋建筑二類工程。建筑工程：樓 地 面：地下室、樓梯間為水泥沙漿面層，其余均為陶瓷地磚面層。內(nèi) 墻 面：衛(wèi)生間為面磚墻面，地下室、管道進井為水泥沙漿墻面，其余均為混合沙漿頂棚。屋 面：設計有鋪快材上屋面和砂漿臥瓦破屋面。結構工程：土方開挖采用大開挖，基礎采用柱下交叉鋼筋砼標號：基礎梁、所有框架柱、框架糧、挑檐、雨蓬為c30，衛(wèi)生間樓板c25，其他樓板、構造柱、樓梯c20。砌體：0.00以上填充墻采用加氣砼砌塊，m7.5混合沙漿砌磚筑。安裝工程：設計有給排水工程、采暖工程

6、、電氣工程。給 排 水：給水管采用pp-p聚丙烯管，熱熔連接或管件連接。排水管采用pvc-u螺旋旋采用消音排水管。承插連接。采 暖：設計為分戶計量。散熱器選用tfd（iii）1.0/6-6型及tdd1-5-6型內(nèi)壁無砂散熱器。管井內(nèi)以及戶內(nèi)埋地前的管材采用焊接鋼管，管徑小于或等于dn32采用死扣連接，管徑大于dn32采用焊接，敷設在墊層內(nèi)的管采用pb管。電 氣：設計有照明配電、防雷接地、有線電視、電話、樓宇對講、寬帶等系統(tǒng)。第二章 項目組織機構設置本工程將按項目法進行施工。項目部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術負責人以及技術員、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預算員等組成?，F(xiàn)場施工人員都是從我公司

7、所屬施工隊伍中挑選技術過硬、訓練有素的人，重新編制，組成綜合施工隊伍。下設土建專業(yè)組、安裝專業(yè)組、防水專業(yè)組、地基處理專業(yè)組等。實行規(guī)范化、標準化、程序化、專業(yè)化管理，確保工程優(yōu)質(zhì)高速、按期完工，為建設單位提供滿意的建筑產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務。項目組織機構見詳圖： 項目經(jīng)理對公司負責，其余人員對項目經(jīng)理負責，項目部主要職能人員分工如下：1、工長：負責制定落實生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。2、技術負責人、技術員：負責編制和貫徹施工組織設計、施工方案，進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術

8、資料，組織物資檢驗和施工實驗，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。3、質(zhì)檢員：負責施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料。4、材料員：負責工程物資和施工機具的購置、搬運、貯存、編制并實施物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各程物資使用情況。5、安全員：負責安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。第三章 勞動力組織、機械、材料投入計劃第一節(jié) 勞動力組織及投入計劃根據(jù)該工程的結構特點和建設單位工期的要求以及我公司項目部的質(zhì)量承諾，結合我們本地施工情況，我單位合理組織了一支自身管理水平高、技術過硬、兩季不回家的強有力施工隊伍進場

9、，這樣有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，以可保證工程的工期及施工質(zhì)量。（詳見附圖）勞動力需用量計劃表（110人）序號工種名稱單位數(shù)量備注1木工人132瓦工人303砼工人304抹灰工人305鋼筋工人156架子工人107焊工人58普通工人509電工人610油漆工人611管工人5第二節(jié) 機械投入計劃根據(jù)進度計劃制定機械需用計劃，及時組織好施工機械進場到位，并檢查保養(yǎng)一遍，使其設備完好率達到90%以上，詳見主要機械計劃表。主要機械計劃表序號機械名稱單位數(shù)量進退場時間1反鏟挖掘機臺12塔吊臺13350升攪拌機臺24卷揚機臺25電焊機臺26鋼筋切斷機臺17鋼筋彎曲機臺18鋼筋調(diào)直機臺19插入式振搗器臺410平板式振搗

10、器臺511蛙式打夯機臺212閃光對焊機臺113壓路機臺114龍門架臺215砂輪切割機臺216電渣壓力焊副8第四章 施工段劃分根據(jù)工程質(zhì)量要求高、時間緊、施工任務大等特點，我項目部組織各專業(yè)隊伍，配合齊全的機械設備，加強技術把關，認真執(zhí)行三級交底制度，并考慮到各專業(yè)隊伍的工作協(xié)調(diào)一致，合理利用勞動力和機械設備，本工程實施豎向、橫向流水交叉施工。一、條形基礎一次性施工，不分流水段。二、條形基礎以上分兩段流水施工，兩段前后錯開六天。橫向以鋼筋工、木工、砼工、瓦工每段施工自然分四個施工程序。三、室內(nèi)裝修不分施工段，自下而上，分層進行。四、室外裝修不分施工段，自上而下進行。第五章 施工進度計劃第一節(jié) 施

11、工進度計劃本工程日歷工期為365天，計劃開工日期為2008年6月25日。計劃到2009年6月24日交付使用。設備安裝工程的管線預留、預埋安裝穿插在土建施工中詳見施工進度計劃網(wǎng)絡圖。第二節(jié) 工期保證措施1、技術人員認真讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證各工序在符合設計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的前提下進行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，以免影響工期。2、在每道工序施工之前，技術人員根據(jù)圖紙及時上報材料計劃，保證在工序施工之前材料提前進場，杜絕因材料原因影響施工正常進行。3、正確進行施工部署，工序銜接緊湊，勞動力安排合理，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)。4、制定詳細的網(wǎng)絡控制計劃，保證總體進度計劃的順利實現(xiàn)。5、質(zhì)檢人員在

12、工序施工過程中應嚴格認真，細致檢查，將一切質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，防止出現(xiàn)事后返工現(xiàn)象。6、采取切實可行的雨期施工措施，連續(xù)施工，確保進度和質(zhì)量。第六章 施工總平面布置現(xiàn)場設置不低于2.5m的圍欄，施工現(xiàn)場道路硬化，現(xiàn)場南搭設門衛(wèi)、辦公室、廚房、倉庫等必備的配套臨設。施工現(xiàn)場搭設攪拌站一座，內(nèi)設兩臺攪拌機，用于砼和砂漿的攪拌。施工時，采用一臺tc4807塔吊，用于垂直運輸，設置于建筑物西側偏北，塔吊基礎中心距處墻5m，最大回轉(zhuǎn)半徑48m，最前端起重量為0.8噸，起重高度27m，配0.8m3磚籠,0.3m3砂漿斗.在基坑土方挖運完畢后開始立塔,保證地下工程使用.另設兩臺smz150龍門架,用于主

13、體施工時運送模板及裝修時所需材料?，F(xiàn)場東邊設大門，鋼筋加工區(qū)、木工棚、模板區(qū)；水泥庫、砂、石子設在施工現(xiàn)場北側。具體見施工平面布置圖。第七章 施工方案第一節(jié) 施工總程序本工程總的施工程序為先地下后地上，先結構后裝修，樣板先行，推廣在后的原則。第二節(jié) 主要施工方案一、土方開挖采用壹臺wy10b型液壓反鏟挖掘機挖除，土方全部外運。二、3：7灰土回填采用zl50裝載機一臺、旋耕機一臺、12t壓路機一臺，采取機械攤鋪土料，人工鋪灰料，旋耕機攪拌，機械碾壓、人工電夯夯實邊沿的方法。三、模板方案：基礎、梁、柱模板均采用定型組合鋼模板，木支撐；頂板模板采用竹面膠合板，支撐采用木支撐四、鋼筋均在現(xiàn)場加工，基礎

14、、梁內(nèi)水平鋼筋采用閃光對焊、柱中豎向鋼筋采用電渣壓力焊、盤圓鋼筋采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直。五、砼澆筑：砼攪拌全部為現(xiàn)場拌制，運輸采用塔吊。六、外裝飾工程采用3t手扳葫蘆吊籃腳手架。內(nèi)裝飾采用木馬凳鋪腳板腳手架。第三節(jié) 主要施工順序一、土方和基礎工程定位放線機械挖土清底釬探驗槽砼墊層條形基礎模板綁扎條形基礎鋼筋澆筑砼放線綁地下室框及框梁鋼筋支梁板、樓梯模板綁梁板、樓梯鋼筋澆砼。二、主體結構工程放線綁框柱鋼筋支框柱模板澆砼綁框梁鋼筋支框梁、板、樓梯模板綁現(xiàn)澆梁板、樓梯鋼筋澆筑砼。三、裝修立門窗口內(nèi)墻面沖筋抹灰外墻抹灰清理地面樓地面養(yǎng)護水泥砂漿踢腳安裝門窗扇安裝玻璃油漆粉刷。四、屋面工程女兒墻保溫層焦渣找

15、坡水泥砂漿找平層sbs防水。五、水電安裝電氣安裝敷設暗配管配管、穿線面板、開關箱安裝電氣用具安裝調(diào)試竣工驗收。管道安裝安裝準備預留孔洞埋件管道加工防腐處理套管安裝管道安裝填堵孔洞水壓試驗（閉水試驗、管道沖洗）通水試驗系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收。衛(wèi)生器具安裝安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗-衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理-衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗竣工驗收。第四節(jié) 施工設備用量及進場時間表設備名稱規(guī)格型號數(shù)量施工部位進場時間反鏟wy10b1臺基坑開挖自卸汽車5t5輛基坑開挖裝載機zl501臺灰土回填壓路機12t1臺灰土回填旋耕機50型1臺灰土回填電夯蛙式2臺回填邊沿夯實鋼筋機械3臺鋼筋調(diào)直、切斷成形等攪拌機350l2臺砼

16、、砂漿拌制定型組合鋼模1500x（300、200、100）1200x（300、200、100）900x（300、200、100）750x（300、200、100）500柱、梁支撐木頂柱3000根梁板支撐竹膠板2400x12002000頂板模板手板葫蘆3t30個外抹灰吊架第八章 主要項目的施工方法第一節(jié) 基礎工程（一）土方工程本工程土方采用反鏟開挖,開挖范圍為基礎墊層邊緣處放2.0m,邊坡放坡系數(shù)1:0.28.挖至標高設計標高后停止挖土,留20cm人工清底,以防機械超挖.開挖時,配技術員及時對基坑的幾何尺寸進行測量,保證其尺寸準確無誤.基坑開挖時，土方不外運?；娱_挖后,基坑上筑防護堤,以防雨水

17、進入坑內(nèi),并在內(nèi)挖集水井,并準備好污水泵.基坑四周在距坑邊1.5m處搭設鋼管防護欄桿.鋼管橫桿、立桿間距符合要求，并刷紅、白相間的油漆。在圍護周邊間距10m掛一“基坑危險”警示牌，夜間在圍護周邊間距10m掛紅燈警示。（二）地基處理為樁筏基礎，打樁工程由分包單位按規(guī)范施工。（三）墊層基礎、地下結構1、模板工程墊層基礎、柱梁采用組合鋼模板加扣件式鋼管腳手架作支撐。頂板采用新型膠板，雙龍骨木制頂柱支撐。當板跨大于4m時，支模時，跨中應1/500起拱。2、鋼筋工程鋼筋采用現(xiàn)場制作綁扎?；A梁鋼筋采用閃光對焊，柱主筋采用電渣壓力焊，接頭相互錯開，同一構件中相領縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開關設置在受力較小

18、處。對于梁板中的接頭位置：上皮鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下皮鋼筋在支座處。同一根鋼筋宜少設接頭，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率，對于梁板構件不宜大于25%，對于柱類不宜大于50%，ld=1.2la。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率不大于50%，ld=1.4la。此處在梁幾的箍筋采用封閉式，封閉式的箍筋的彎鉤為135度，彎鉤的平直長度為10d雙向板底部鋼筋短跨鋼筋位置下排，長跨鋼筋位置上排。板下部鋼筋伸至墻（或梁）中線處且不小于8d（d為鋼筋直徑）。板度與梁底標高相同時，板主筋必須置于梁主筋之上。板鋼筋需搭接時，其搭接長度為30d。在同一截面有接頭的鋼筋不超過總數(shù)的1/4，另外鋼

19、筋綁扎時，基礎、板、梁、柱要放足夠的馬凳及墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度及砼厚度。3、砼工程澆筑砼時，基礎砼應一次澆筑完成，不得留施工縫。其它施工縫的留置；柱宜留在基礎頂面梁的下面，樓板不宜留施工縫。澆12小時后，應澆水養(yǎng)護，保持其表面濕潤時間不得小于7天。4、砌體工程本工程砌體主要采用加氣砼砌塊，施工要點如下：1）加氣砼砌塊自生產(chǎn)之日算起，應放置一個月以后，方可用于砌筑；2）嚴禁使用干砌塊上墻，一般應提前2d澆水，砌塊含水率宜為8%-12%。不得隨砌隨澆；3）砌塊強度級別：外墻：不小于mu5.0；內(nèi)墻：不小于mu3.5；4）砌塊由施工電梯及井架運至各樓層。施工前應復核結構軸線，符合后方可彈出墻

20、體細部尺寸線；5）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛配合比牌，計量準確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。6）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設置一道6縱橫每邊各長1m的拉結筋。構造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙槎深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；7）不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。8）粉煤灰砌塊墻每天砌筑高度不應超過1.5m或一步腳手架高度。第二節(jié)

21、 主體結構工程1、鋼筋工程依據(jù)施工圖紙，編制鋼筋下料單，標明構件所用鋼筋的品種、直徑、下料長度、根數(shù)、鋼筋圖樣（彎鉤種類、平直長度），并認真進行復核。鋼筋調(diào)直12以下采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直，鋼筋下料切割用鋼筋切割機。鋼筋彎曲線形鋼筋彎曲機制作成形。梁主筋采用閃光對焊。加工好的鋼筋半成品分類放置在料架上并掛上標簽。露天堆放的下雨天要用棚布覆蓋。鋼筋半成品運輸采用塔吊將鋼筋運至施工部位的方式。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前仔細核查成形鋼筋的種類、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，然后采用劃點、彈線控制法在模板上標出鋼筋準確位置。綁扎時底板筋采用四處開花，分組進行的方法，負彎矩筋采用從頂板中間往兩邊退出的方法院盡量減少負彎

22、矩筋的踩傷。馬凳墊塊足量配置，馬凳綁扎時盡量靠近支座，墊塊梅花點均勻布置，鋼筋直徑12mm以下的用22#鍍鋅鐵絲綁扎，鋼筋直徑12mm以上的用20#鍍鋅鐵絲綁扎。對于柱與梁和圈梁節(jié)點嚴格執(zhí)行現(xiàn)行97g329（三）節(jié)點執(zhí)行。2、模板工程梁、柱為定型組合式鋼模加鋼管固定，木支撐。頂板采用新型膠板，雙龍骨木制頂柱支撐。構件支撐前要結合載面尺寸對鋼模進行組合，涂刷隔離劑后進行安裝加固。膠合板支撐用木頂柱支撐，竹膠板下面龍骨直接放在支撐上，龍骨間距為竹膠板的五分之一。梁板支撐要進行整體拉結。模板拼縫嚴密，并且用膠帶補縫，防止漏漿。樓梯支模先根據(jù)層高放大樣，然后安裝平臺及平臺模板，再安裝樓梯底模板，最后安

23、裝樓梯外側模板，外側模板應先在其內(nèi)側彈出樓梯底板厚度線，再用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現(xiàn)場釘好側板。懸挑挑件支模在保證根部厚度的前提下先定出根部模板的控制線，然后定出懸挑端部的標高控制線。懸挑部位支撐系統(tǒng)比頂板加密一倍。在同一軸線、同一朝向、同一標高的懸挑構件拉通線來保證標高、坡度、長寬尺寸一致。柱模板、梁側模當砼強度達到25%時拆除。梁底板在砼強度達到100%進行拆除。頂板模板等上一層頂板砼澆筑完畢，并且同條件養(yǎng)護試塊強度達到75%及以上時拆除。3、砼工程在鋼筋、模板、暗配管經(jīng)甲方代表及監(jiān)理、質(zhì)檢部驗收合格后，并且砂子、石子、水泥材料足量進場后方可進行砼的澆筑工作。砼

24、的配制嚴格按照配比單進行，車車過磅。上料順序為石子一水泥一砂子。準確掌握水灰比，坍落度，正常攪拌時間不少于90秒。砼的運輸采用塔吊將砼從攪拌站直接運到施工部位。砼澆筑前對被澆筑部位清理雜物并澆水濕潤。砼澆筑采用從一端至另一端連續(xù)澆筑的方法，兩班人員輪換施工，中間不允許停留；如遇特殊情況必須留施工縫時，施工縫留在受剪最小部位并且留成直槎。在繼續(xù)澆筑時先鑿掉松動的碎石，并用水沖洗干凈后再鋪與砼相同成分的砂漿20厚。柱梁澆筑砼時，采用插入式振動棒，振搗隨澆隨振，快插慢拔，間距30cm頂板砼振搗采用平板振動器。平板振動器澆2m寬振一次，在砼面找平后依次進行，每排搭接20cm。砼的養(yǎng)護與試塊留置：砼澆筑

25、12小時后用草代覆蓋養(yǎng)護，不少于7天。試塊的留置按現(xiàn)場隨機抽樣，每一部位澆筑抽取三組試塊。第三節(jié) 裝飾工程施工1、木門材料進場嚴格把關，選用紅松或樟子松，制作前采用人工干燥法將木材烘干，其含水率小于是12%?？蛏戎谱靼磮D紙和圖集執(zhí)行，凈面不使用帶節(jié)、水黃等帶病木質(zhì)。制作采用開榫打眼方法，組裝校正矩形尺寸后用木楔加乳膠塞緊，然后拉木條固定。門框上樘兩邊墻頭均不小于120mm。門框靠墻毛面刷防腐油處理。門框扇制作好后刷一遍底油，并放置平整，防止變形。門采用后塞口法施工，主體完工開始安裝門框，內(nèi)外抹灰、樓地面完畢后開始安裝門扇、小五金。門框安裝應在抹灰前按設計要求的水平標高和平面放置進行，并用大釘把

26、門框固定在木磚上，每邊不少于2處，當門高大于2m時為3處。間距不大于1.2m。五金安裝應用木螺絲固定，不用釘子代替，用錘先打入1/3深度，然后擰入，門的拉手距地面0.91.05m。門鎖安裝距地面0.91m，且避開帽頭。2、塑鋼門窗塑鋼型材進場對其合格證、生產(chǎn)許可證、材質(zhì)證明等材料進行檢查，并且要對其處觀質(zhì)量、型材的厚度、尺寸進行實測實量檢查，不符合設計要求的材料堅決予以清除場外。塑鋼門窗在主體完工后制作，采取將材料購置施工現(xiàn)場制作方法。連接采用打眼、拉鉚的方法，保證安裝牢固，外觀橫平豎直?？虬惭b在抹灰打底后進行，扇安裝在交工前20天進行。框安裝保證邊框橫平、豎直，并且同立面上的窗框要從屋頂向下

27、吊角垂線。扇安裝保證開啟靈活，接縫嚴密。塑鋼框與墻體處密封是塑鋼分項工程要認真檢查的一項重要內(nèi)容。認真做到先用彈性材料塞填密實，然后用密封膠封口；封口外觀美觀，不會有缺漏現(xiàn)象。3、內(nèi)墻抹灰除衛(wèi)生間、廚房外，地下室、管道井內(nèi)壁、樓梯間、墻面為水泥砂漿墻面，其余墻面為混合砂漿墻面。砂子全部采用白石中砂，并且使用前嚴格過篩。配比采用在砂漿攪拌機上劃線的方法掌握。抹灰前墻面進行清理，用水均勻濕潤基層，然后用靠尺檢查墻面的平整度及垂直度，決定抹灰厚度。在墻面上方各做一個50mmx50mm的灰餅，根據(jù)灰餅做墻角下部灰餅，厚度以垂直為準，并在兩灰餅之間做一道寬約20mm的標筋，并用鋁合金桿刮平，厚度與灰餅相

28、平，標筋稍干后即進行打底抹灰。砼梁、柱面先刮一道含水泥重5%107膠的素水泥漿一道。打底抹灰干后才進行罩面抹灰，罩面灰原漿壓實趕光，絕不掛素漿。陰角部位用陰角割角器劃縫，增強陰角線條觀感效果。室內(nèi)抹灰門洞口、墻面大陽角作1：2水泥砂漿護角，高2000mm，門洞口小面全抹，大面抹50mm寬；墻面大陽角各抹50mm寬。護角兩邊同時抹，高度同門洞高。在墻面抹灰時留出踢腳部位，踢腳在室內(nèi)墻面抹灰完畢后進行，厚度同墻面抹灰，采用12厚1:3水泥砂漿打底掃毛，6厚1：2.5水泥砂漿壓實抹光。室內(nèi)抹灰完畢48小時后進行噴霧器噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護派專人不間斷進行。4、頂棚抹灰衛(wèi)生間、樓梯間、為水泥砂漿頂棚，其余頂棚

29、為混合砂漿頂棚。抹灰前先用清水濕潤，并刮一道含水泥重5%107素膠素水泥漿一道。抹灰時先在四周彈出水平線（以墻上50線為依據(jù)），然后抹天棚四周，最后圈邊找平。天棚抹灰表面平順，原漿壓實趕光，接槎平整，頂棚與墻角處陰角順直。5、室外抹灰12厚1：3水泥砂漿打底，6厚1：2.5水泥砂將找平層。砂子全部采用白石中砂，并且使用前嚴格過篩。兩種砂漿用兩臺攪拌機分別拌制，配比采用在攪拌機上劃線的方法掌握，運送砂漿的小車上標明砂漿的品種。抹灰前將墻面、柱面清理干凈，并且澆水濕潤，然后四大角掛垂線，每面墻抹灰時先在兩垂線間拉水平線作灰餅，灰餅水平方向和垂直方向間距為2m，在垂直方向灰餅間抹標筋，標筋稍干后在標

30、筋間抹底灰，并用2.5m長鋁合金杠刮平。底灰一面墻抹完后再進行罩面灰施工，分格縫處在底灰上釘pvc分格條。罩面灰原漿壓實趕光并及時養(yǎng)護。室外抹灰采用吊架，吊架用3t手扳葫蘆。6、水泥砂漿樓地面除衛(wèi)生間為地磚樓面外，樓梯間為水泥砂漿樓面，其余樓面只做找平層。砂子在使用前必須過篩，含泥量不大于3%；所用水泥為礦渣32.5等級。水泥砂漿用砼攪拌機拌制。先清理基表面浮漿及污物?；鶎忧謇聿捎孟热斯ぶ鹌眯】掣謇?，后水磨石機統(tǒng)一磨掃一遍的方法，確?；鶎痈{清理干凈。攤鋪水泥砂漿前先要在基層上刷水灰比0.4的水泥素漿一道，還要根據(jù)墻面上500線確定樓地面標高作灰餅，灰餅間距1m。水泥砂漿隨鋪隨攤，并且2m

31、刮杠在灰餅間刮平。抹平工作在砂漿初凝前完成，壓光工作在砂漿終凝前完成，且壓光不少于兩遍。水泥地面壓光一天后灑水養(yǎng)護，每天不少于兩遍。第四節(jié) 屋面工程施工不上人屋面1：8水泥蛭石用砼攪拌機拌制，然后用龍門架動到屋面施工部位，拉線虛鋪平整，厚度210mm，平板振動器振搗小少于兩遍，保溫層厚度180mm，確保只多不少。1：3水泥砂漿找平層一道成活，原漿壓實趕光。分格縫留設以縱向一道，橫向分水嶺處留設，分格縫處施工前壓木條，木條厚20mm，寬20mm（16mm下面）。找平層施工前要在找坡層、保溫層上插入pvc塑材排氣管。排氣管直徑50mm，長750mm，插入面層下250mm。排氣管橫向兩根，縱向間距5

32、m設一根。排氣管上部裝配套排氣帽，下部200mm內(nèi)用電鉆打眼。sbs卷材鋪貼前先將分格縫用瀝青砂填塞，然后在檐溝、管道根部、分格縫處鋪貼附加層。sbs防水層的鋪貼采用熱熔滿粘法，卷材與屋脊平行鋪貼，并且從落水口開始?？v向搭接寬度為100mm，橫向搭接寬度為120mm，鋪貼時采用噴燈（或熱噴槍）均勻加熱基層及卷材，待卷材表面熔化后慢慢向前滾鋪。女兒墻處卷材收頭用防腐木條釘死，并且用砂漿抹實。并且女兒墻處卷材高度不少于250mm。管道根部卷材鋪起250mm。并且收頭處用扁鐵箍牢。卷材搭接縫處最后進行一次燙邊。第五節(jié) 安裝工程施工方法及技術措施1、開工前，工長組織項目施工人員認真看圖紙及會審記錄，各

33、專業(yè)針對施工需要學習驗收規(guī)范及設計要求的標準、手冊等。在各分項工程施工前，施工工長作詳細的文字性技術交底，用于指導班組施工。2、配合階段，各工種根據(jù)工程進度派專人進行配合預留孔洞或預埋件，為防止出現(xiàn)配合不到位，各專業(yè)根據(jù)設計要求，先繪制好預留洞圖，核對位置、標高及規(guī)格無誤后，照圖施工。如有變更，利用切槽機、電鉆、電錘等機械開槽、打洞，文明施工，嚴禁野蠻施工。3、各種管道支吊架制作用機械切割，臺鉆打孔，杜絕用電氣焊切割打孔。4、管子敷設（1）給水管道ppr采用熱熔連接。（2）排水管采用upvc。管道連接采用承插膠粘接，并涂抹均勻，粘接后旋轉(zhuǎn)90度靜置，將外露膠擦凈，待凝固后再安裝。排水管件杜絕使

34、用正三通、四通及90度彎頭，采用45度管件保證排水暢通。（3）采暖：辦公樓商鋪采用低溫熱水地板輻射供暖、商鋪采用分戶計量分戶調(diào)節(jié)，地下車庫采用內(nèi)腔無砂鑄鐵散熱器采暖。（4）衛(wèi)生器具安裝前按土建提供的500標高線，認真彈線，找中找平，保證衛(wèi)生器具與給排水管中心線重合。安裝完后，用塑料袋將器具口堵塞，或用木框架蓋，以防管路堵塞工器具損壞。（5）管道試壓及清洗：a、給水管道、消防管道及采暖管道施工完后均按設計要求進行水壓試驗，排水管進行灌水及通水試驗；b、管道試壓分段進行，先隱蔽后明管，先局部后整體。整體試壓時請甲方及監(jiān)理人員到場監(jiān)督并簽字蓋章。（6）管道刷油及防腐保溫：a、刷油前認真除去污，并保證

35、刷油無漏現(xiàn)象。b、管道保溫層包扎密實，接口錯開，保護層搭接均勻，外觀平整。（7）電氣導管根據(jù)土建進度安排，分批備料。在采購管子時，鋼管必須保證壁厚2mm，并提前進行內(nèi)外壁除銹刷油防腐?，F(xiàn)澆砼內(nèi)敷設時，外壁不刷油漆。管道連接采用套箍焊接。套箍長度為其管外徑1.53倍，兩管口對口處在其套箍中心，并保證滿焊，決不允許導管直接對口焊接。管子煨彎，dn25以下的可用手工煨，dn32以下使用煨彎機煨制，彎曲半徑明配時不小于管外徑的4-6倍，暗配時為6-10倍。配管保護層不小于15mm。pvc管的暗配施工，首先應采購中型以上的高質(zhì)量導管。在墻上剔槽敷設時，其保護層厚度要大于15mm，水泥砂漿抹面標號不低于m

36、10。在砼樓地面穿出易受損的一段保護措施，使管免受損傷。pvc管的連接，使用專用的膠合劑粘合接箍，保證上接口牢固密封，電氣導管在穿完電線、電纜后要做密封處理。（8）電纜敷設及導線穿管：電纜、電線要根據(jù)圖紙領料，分清規(guī)格、型號，檢查質(zhì)量。該建筑除使用普通bv-750型導線外，亦有阻燃型電纜、導線，施工時低壓電纜終端做簡易干包；導線穿線前，清除管內(nèi)雜物和積水，檢查管口護口是否齊整，管內(nèi)導線不準扭曲，無接頭，接頭均在箱盒處理。導線配合完后，把接頭接好，街絕緣測試正常后，進行焊包頭。導線焊接使用碳棒電弧或電烙鐵焊錫焊接，橋架內(nèi)電纜電線敷設，盡量減少交叉，不得有擠壓、損傷等現(xiàn)象。同時要在橋架內(nèi)電纜首末端

37、及轉(zhuǎn)彎處掛標牌，標明型號、規(guī)格、起始點。（9）對成排燈具、電氣具安裝：從配合定位時，就要把燈線盒配在同一直線上，偏差不超過5mm，用拉線拉直；對開關插座等器具安裝時，用水準儀或透明塑料管灌水定出高度，保證上下高度一致。暗配管埋地引入時電源、電話全部用鋼管；上部電源、電話用u-pvc塑料管。鋼管在用于施工部位前里外作防銹處理，鋼管彎曲處采用壓制彎頭焊接作法。pvc管彎曲用彎管彈簧將管子彎曲，管子彎曲半徑大于6d。pvc管；連接采用專用承插套筒加專用粘接劑連接。配管適應癥線盒處順直，留在盒內(nèi)的長度小于5mm。管內(nèi)穿線：電源線-380v五根線按國家標準規(guī)范用不同顏色分清導線，分別為三根火線-黃、綠、

38、紅；零線-藍；pe線-黃綠雙色。用戶線-220v插座線三根，火線黃；零線藍；pe線黃綠雙色。用戶線220v照明三根，火線黃；零線藍；控制線白。兩根導線接頭最少纏繞五圈，接頭接好后先用防水膠布纏一道，再用絕緣膠布纏一道。照明燈具、電氣設備安裝，燈具設備到場后做到開箱檢驗，并作好檢查記錄。燈具設備及配件以及產(chǎn)品合格證應齊全，規(guī)格瑾符合設計要求。所有燈具、配電箱等電氣設備安裝完畢后，對各支路及電氣設備的絕緣電阻進行測試，并作好測試記錄。測試合格后方可通電試行。5、管道安裝質(zhì)量保證措施（1）管子煨彎時，大管灌干砂必須密實，溫度控制在6001000度轉(zhuǎn)動烤，從劃定位一端向別一端進行。（2）管子找坡度必須

39、先栽支架或吊架，鋼絲掛線。（3）管子焊接時焊縫飽滿不直，不許漏焊。管子施工完，先分段試壓再整體試壓，發(fā)現(xiàn)滲漏及時修理。（4）現(xiàn)澆樓板孔洞根據(jù)實際不尺寸預留，如有漏留或錯位的，用打孔機或電錘機械成孔，孔洞直徑不超過管外徑30mm。（5）衛(wèi)生器具進出水部位是常見的漏水處，器具安裝前，仔細檢查成品有無破裂，沖洗管與器具連接緊密牢固，器具與排水管接口處用油灰穩(wěn)固。（6）管道安裝前，先除銹后刷油。除銹時必須漏出金屬光澤，按設計要法語刷油。油漆調(diào)和均勻不得有流淌現(xiàn)象。待安裝完交工以前，再補刷一道面漆，靠墻部位用鏡子反光檢查。（7）吊桿、吊架制作前先調(diào)直，校正原材料。安裝時，打孔平直且位置正確。保證吊桿吊架

40、垂直受力，不扭斜。（8）管子安裝前，先清理干凈雜物。安裝過程中，臨時甩口必須堵住，與器具相連部位，待管道系統(tǒng)清理完后再連接。（9）地漏安裝時，以土建灰餅為高度基準放坡。6、電氣安裝質(zhì)量保證措施（1）暗配管時，管用釘子固定在墻上或地面上，沿墻面敷設管，距墻表面距離不小于1.5cm保護層，沿地面敷設，必須保證管面上有2cm素砼保護層。（2）管理子鋸完后，用銼刀將管口銼平。管子入箱盒時，在外部加鎖母，固定管子入盒長度。管子煨彎彎曲半徑是管徑的6倍，大管用彎管器進行。（3）箱盒選擇有合格證的產(chǎn)品，安裝時，以土建提供標高線為依據(jù)，同一場所拉線找平。在標高線不準時用透明塑料管找平。箱盒開孔用電鉆進行。在土

41、建抹灰時，抹成陽角，保證板能蓋住例盒子。（4）穿線時，同一相線用相同色線，零線用一種色線，線進開關按“左零灰火在上”原則施工。（5）剝除導線絕緣層用專用剝線鉗，刀 以斜角切割焊接導線接頭牢固。飽潢光滑。（6）照明器具安裝時燈座配套，并安裝牢固。（7）避雷線安裝前事先調(diào)直，支架預埋間距均勻、順直、牢固，避雷線搭接長度6d或2d，雙面滿焊。（8）對進場的材料無論甲供、自采，組織成項目工長、材料員、質(zhì)檢員三結合的驗收小組，按程序文件要求驗收。嚴禁三無材料進場，對以假充真、以次充好的材料堅決杜絕，對設計有特殊要求的進行化驗，現(xiàn)場材料堆放整齊，不暴曬，不淋濕。（9）對工程質(zhì)量的保證資料用各種會議記錄隨時

42、整理，與工程同步，需要甲方人員到場并簽字的及時辦理，避免弄虛作假，如實反應工程質(zhì)量。（10）施工過程做好各種交接手續(xù)，做到簽字齊全，有據(jù)可查，施工內(nèi)容實行“三檢制”，對完成的分項及時評定，控制工程質(zhì)量。（11）需專業(yè)人員施工的工種如：電工、焊工等做到持證上崗。7、成品保護（1）管道工程施工完后，嚴禁用管道承重其它物件，嚴防管道污染，如有污染及時清理。（2）排水支管、地漏、存水安裝完后，其承插口用塑料袋或紙團堵塞，并用砂漿抹平，以防掉入雜物。（3）衛(wèi)生器具安裝完以后，其排水口用大團塑料袋臨時堵塞，衛(wèi)生器具用紙殼架蓋，以免污染或損壞。（4）upvc塑料管安裝時管外保護代先不拆除，待工程竣工交付使用

43、時再拆除，以防施工過程污染管面。（5）電氣配管凡向上的立管和現(xiàn)澆砼管內(nèi)的管盒，其它工種不能破壞，在澆砼時專業(yè)人配合，隨時檢查，盒內(nèi)及管口用紙團塞住，以防灌入砼堵塞管路或盒子。（6）配電箱搬運過程中注意保護，不許擠壓或破壞、變形，保證存放位置干燥，以免箱體受潮。（7）照明器具安裝好后，如土建需要補刷頂棚或墻壁，用塑料袋將燈具包住，以免系統(tǒng)內(nèi)進入灰塵。（8）對采取保護措施的產(chǎn)品指派專人定期檢查，有搖動或脫落損壞者及時修補。第九章 冬雨季施工措施雨季施工措施一、雨季施工主要解決好防雨、防風、防雷、防訊等問題。二、做好現(xiàn)場排水溝，排水溝坡向南面至現(xiàn)場外。三、準備好塑料薄膜，必要時對砼及時加以覆蓋，防雨

44、水直接沖刷砼表面。四、密切注視天氣預報，八級以上風和暴雨應停止室外施工。五、對水泥庫加強防雨措施，攪拌機要搭防雨棚。六、根據(jù)砂石含水率的變化及時調(diào)整砼和砂漿的用水量。七、模板離層在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉。冬季施工措施1、建立冬季施工領導小組機構，以項目經(jīng)理、技術負責人為主的管理機構，按崗位分工負責制。2、入冬前，根據(jù)工程的實際情況，研究制定行之有效的施工措施，備足冬季施工期間的保溫材料、外加劑，確保冬季施工工程質(zhì)量。3、冬季砼施工，砂漿采用熱水攪拌蓄熱法加復合防凍劑，嚴格控制水灰比，攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，砼入模溫度不得低于5度，澆完砼表面及時用草袋覆蓋，墻體

45、及砌體接槎處表面進行覆蓋。4、焊接鋼筋時要設置風擋，不能接觸雨雪。5、做好砼測溫工作，指派專人晝夜值班，提供每次測溫的位置圖、數(shù)據(jù)，并做好資料整理工作。6、室內(nèi)外裝飾工程及屋面防水工程施工時，環(huán)境溫度不低于5度，否則應停止施工；內(nèi)裝飾工程為提高室內(nèi)溫度，要把門窗用塑料布封閉，必要時室內(nèi)放火爐，專人看管、測度。7、作好冬施階段的防火管理體制，宿舍、辦公室的爐火及煙囪要專人負責，定期檢查。第十章 技術管理措施第一節(jié) 測量管理措施1、開工前應在建設單位的主持下，公司技術負責人和專職測量員會同勘察、設計單位現(xiàn)場做好交接樁手續(xù)，并及時協(xié)助公司工程科測量員進行復驗。2、測量人員應及時妥善保護好各種標樁，認

46、真復測并報工程科測量員復驗，定期巡視標樁保護情況。3、測量放線遵循“先整體后局部”的原則，樓層測量放線先放控制軸線，經(jīng)檢查準確無誤后再放軸線、墻柱邊線、模板控制線及門窗洞口線；高程測量先從+0.000或+0.5線處利用經(jīng)核定的鋼卷尺鍋直線往上量距，利用水準儀復核無誤后再將此標高放樣。4、堅持測量復核、步步有校核的原則，樓層測量、多層測量及所有測量內(nèi)業(yè)計算資料必須兩人復核，同時流水施工時必須復核段與段之間的軸線及高程符合。平面控制除校核軸線間距外還應檢查對角線及90度直角。5、測量誤差遵循“平均分配”的原則，樓層測量放線、標高抄測，在確保其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)后進行平均分配，避免誤差積累。6、特殊部

47、位堅持用tdj2e經(jīng)緯儀打通線，外窗安裝、陰陽角從上往下彈控制線。7、使用有檢定證書的測量儀器，測量人員能熟悉和掌握并嚴格遵守施工測量操作規(guī)程，精密儀器雨天、烈日下測量應打傘以防誤差。8、愛護儀器，經(jīng)常進行擦拭，使儀器保持清潔、靈敏，并定期維修，保證完好狀態(tài)。第二節(jié) 施工試驗管理措施1、在公司領導下項目部設專職試驗員，以加強施工物資試驗管理工作。對進場的鋼筋、水泥、砌墻、砂、石、防水材料按進場的批量取樣復試，及時收集原材料成品、半成品的合格證、檢驗報告等出廠質(zhì)量證明文件，做好各種試塊、試件和材料的復驗工作，并將試驗資料及時交資料員整理。2、各種原材料取樣應及時且準確。用于承重結構的砼試塊、鋼筋

48、和連接頭試件，承重墻的磚、防水材料等必須按規(guī)定作見證取樣。3、各種試驗資料及時收集整理，做好各種試驗臺賬。4、做好砼試配工作，控制好現(xiàn)場臨時攪拌站的各種材料計量工作。第三節(jié) 施工資料管理措施1、設專職資料員收發(fā)圖紙、技術文件等，并建立相應臺帳。工程所有技術、質(zhì)量、測量、物資檢驗試驗，專業(yè)管理人員必須相互配合，按要求進行資料的收集整理。在收集整理過程中，要及時發(fā)現(xiàn)資料中的問題，按專業(yè)系統(tǒng)、時間、內(nèi)容做交圈檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、收集的資料要妥善保存，防止丟失和損壞，并隨時整理，建立目錄組卷，做到和施工進度同步到位。3、施工資料收集整理與工資、獎金掛鉤、獎優(yōu)罰劣。4、技術人員要在使用砂漿、砼的

49、前十天書面申請砂漿及砼配合比，申請單上要填寫清楚施工部位、名稱、工程量、強度等級，以免影響資料填寫不清，造成不合格資料。5、資料收集、整理由技術員和資料員共同進行，每月分兩次進行資料檢查，第一次在每月的10日以前，主要檢查上月資料存在問題的完善情況。第二次在25日以前，檢查本月資料的完成和整理情況，并以此為準作資料月報，報公司技術管理科。6、試驗人員逐項填寫試塊、試件、材料等物資進場報驗表，取樣時應認真負責間及時送驗。對做試塊（件）和整理資料人員每月進行考核。第四節(jié) 技術節(jié)約措施1、鋼筋、模板加工前堅持放樣制度，減少返工。2、鋼筋現(xiàn)場加工充分利用下腳料。3、合理劃分施工段，加快施工進度，減少各

50、項費用支出。4、結構工程提高模板設計及施工質(zhì)量，確保頂板不進行抹灰，減少材料用量及抹灰用工，確保結構砼清水化，減少剔鑿用工及由此產(chǎn)生的材料浪費。5、每天及時收集落地灰，當天及時利用。第五節(jié) 其它技術管理措施1、技術人員熟悉圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量的“三定”措施掌握建筑物的各細部做法。2、做好技術交底，并把交底傳達到班組，現(xiàn)場跟班檢查，使之貫徹執(zhí)行。3、按圖紙編制材料使用計劃，組織加工小組，統(tǒng)一管理加工事項，執(zhí)行加工驗收工作。4、采用網(wǎng)絡計劃控制施工。5、加強計量工作管理。計量員根據(jù)計量器具檢測周期，及時做好其周期送檢工作，并在計量器具上做好標識、建立各種計量管理臺帳

51、，保證各種計量設備不確定度已知及完好狀態(tài)。第十一章 施工質(zhì)量管理措施第一節(jié) 質(zhì)量方針和目標一、質(zhì)量方針質(zhì)量為本、塑造精品、竭誠服務、利國利民。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、樹最佳信譽。二、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格以上標準，爭創(chuàng)市級優(yōu)良工程。第二節(jié) 質(zhì)量管理控制措施一、質(zhì)量保證體系二、加強人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導作用，把人的控制作為全過程控制的重點。對項目管理人員，根據(jù)職責分工，必須盡職盡責，做好本職工作，同時搞好團結協(xié)作，對不稱職的管理人員及時調(diào)整。在編制施工計劃時，全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務的平衡，防止造成人為事故。三、加強施工生產(chǎn)和進度安排的控制：全同技術人員合理安排施工進度

52、，在進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度服從于質(zhì)量；合理安排勞動力，科學地進行施工調(diào)度，加強施工機具、設備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。四、加強施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品，半成品的采購必須認真執(zhí)行采購工作程序，建立合格供應商名冊，并對供應商進行評價。凡采購到現(xiàn)場的物資，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進行驗證，嚴把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關，必要時請有關技術、質(zhì)檢人員參加。五、嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢查，未達到標準要求的必須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。1、自檢：操作人員在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質(zhì)檢員進行復核，合格后填寫自檢單報

53、質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗批達到質(zhì)量目標的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。2、專檢：在自檢滿足要求的基礎上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關技術人員進行復檢，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項、檢驗批工程質(zhì)量。3、交接檢：各分項、檢查批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術負責人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。六、堅持樣板引路制度。各道工序或和各個分項、檢驗批在施工前必須做樣板，有關人員進行監(jiān)控指導。樣板完成后要由項目專業(yè)質(zhì)檢員和有關技術人員共同進行驗收，滿足要求后才能全面施工。對樣板間和主要項目的樣板，還必須經(jīng)公司哐上級有關部門檢查驗收后才能施工。七、

54、加強成品保護，指定專人負責。嚴格執(zhí)行搬運、貯存、饈、防護和交付控制程序采取“護、包、蓋、封”的保護措施，并合格安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。第三節(jié) 質(zhì)量技術控制措施一、鋼筋工程1、把好原材料試驗關，確保鋼筋性能符合設計要求，不合格者一律清退。2、鋼筋品種、規(guī)格、型號和搭接長度、錨固長度、接頭位置符合規(guī)范和設計要求。3、防止鋼筋位移，確保保護層厚度。保證構造柱鋼筋不位移的措施為焊制鋼筋益固定卡的辦法；板鋼筋保護層厚度主受力筋采用專用塑料墊塊，扣筋采用多支馬凳筋的辦法。4、砼澆筑前重新對鋼筋進行復查，澆筑期間設專人監(jiān)督。二、模板工程1、為保證頂板砼的成形，本工程頂板支模龍骨采用100mm*100mm木方，竹面膠合板全部采用新購置，而不用周轉(zhuǎn)材料，竹膠板接縫采用膠帶粘貼。2、樓板、樓梯模板與柱砼接觸面陰角統(tǒng)一粘貼海綿條，確保陰角方正、順直且砼表面平整。三、混凝土工程1、澆筑前先填寫砼澆灌申請記錄報監(jiān)理工程師簽字后方能施工。2、防止砼粘連，模板在使用前全部均勻涂刷隔離劑。3、振動棒振搗