工藝外管試壓吹掃方案

1、工藝外管試壓吹掃方案編制：審核：批準(zhǔn)：中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司2006年 09月 10日目錄一 .編制說明二.管道試壓方案三.管道吹掃方案四.施工措施用料及消耗材料五.吹掃試壓安全措施一、編制說明本施工方案為指導(dǎo)陜西黑貓焦化有限公司甲醇裝置工藝外管工藝管道試壓吹掃而編制。主要編制依據(jù)：1.化二院提供的施工圖；2.工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97。二、試壓方案2.1 壓力試驗工作是整個施工過程中最重要環(huán)節(jié)，是檢驗設(shè)備、管道安全性、可靠性的重要手段。設(shè)備、管道安裝完畢，焊縫熱處理及無損探傷合格后都應(yīng)進行壓力試驗。 水壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5 倍。氣壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.1

2、5 倍。壓縮空氣管及氮氣管可不進行壓力試驗，可直接利用自身介質(zhì)作氣密性試驗。2.2壓力試驗前應(yīng)檢查是否具備下列條件：A. 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱處外，焊縫X-射線探傷及熱處理合格，其它已按設(shè)計圖紙全部完成，并且安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。B. 焊縫及其他待檢部位未涂漆和絕熱。C.試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并且其精度不得低于1.5 級，壓力表不得少于兩塊。D.試驗設(shè)備及管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。E. 待試驗設(shè)備及管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。F. 管道水壓試驗應(yīng)使用潔凈水，不銹鋼管水壓試驗水中的氯離子含量不得超過 2510-6 （25ppm）。G.試驗

3、方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已經(jīng)進行技術(shù)交底。2.3 試驗方法氣壓試驗A. 工藝外管 PG083a01，PG083a02a、b、c，F(xiàn)G083a01、02、03，VG083a01、02、03 用空氣作介質(zhì)進行壓力試驗。B. 試驗前 , 必須用空氣進行預(yù)試驗, 試驗壓力宜為 0.2MPa。C.試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力， 當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓10min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計壓力，以發(fā)泡劑檢驗焊縫不泄漏為嚴密性合格。水壓試驗A. 除去上述氣壓管道及壓縮空氣和氮氣管外，其它試壓的所有管道全部采用水壓試驗 , 水壓試

4、驗所用水源采用進入裝置區(qū)的循環(huán)水。B. 試驗前，應(yīng)在管道最高點設(shè)置排氣閥，注水時排盡管內(nèi)的空氣。C. 承受內(nèi)壓的管道試驗壓力以設(shè)計院提供的管道命名表上的試驗壓力為準(zhǔn)。D. 位差較大的管道，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力應(yīng)以最高點的壓力為準(zhǔn)。E. 水壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘，以壓力不降且無滲漏為合格。 再將壓力降至設(shè)計壓力，停壓 30min，以壓力不降為嚴密性合格。F. 試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板，排盡積水，排水時應(yīng)防止形成負壓力同時不得隨地排放。G.試驗合格后及時同建設(shè)單位監(jiān)理單位一起填寫“管道系統(tǒng)試驗記錄”。三、管道吹掃方案壓力試驗合格后，施

5、工單位應(yīng)負責(zé)組織吹掃或清洗工作，并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。吹洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求，工作介質(zhì)有及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。蒸汽管采用蒸汽吹掃，氮氣管采用氮氣吹掃，儀表空氣采用空壓站壓縮空氣吹掃。循環(huán)水管采用循環(huán)水沖洗。吹掃前準(zhǔn)備工作A. 將不允許吹掃的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。B. 管道吹掃前 , 不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、 安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門及儀表，應(yīng)采用流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。工藝外管吹掃具體方法A.PG083A01、PG083A02A、B、C、PG083A06利用焦?fàn)t氣壓縮機四回一反向吹掃。B.PG083A03：利用吹掃焦?fàn)t氣壓縮PG63

6、105的壓縮空氣吹掃。C.PG083A04：利用吹掃合成氣壓縮PG63001的壓縮空氣吹掃。D.PG083A05：利用吹掃合成氣壓縮PG63005的壓縮空氣吹掃。E. 將 FG083A01、FG083A02在轉(zhuǎn)化用 DN100臨時管連通，利用吹掃甲醇合成 PG40012的空氣依次吹掃FG083A01、FG083A02、FG083A03。F. VG083A01、VG083A02、VG083A03：利用吹掃甲醇合成PG40009的壓縮空氣吹掃。G.ME083A01：利用吹掃甲醇合成ME40008的壓縮空氣吹掃。H. ME083A02、ME083A06：甲醇地下槽液下泵試車時利用水沖洗。I . 在甲

7、醇精餾用一DN80臨時管將 ME083A01和 ME083A04相連，利用吹掃 ME083A01的壓縮空氣吹掃ME083A04。J. 在甲醇精餾用一DN80臨時管將 ME083A01和 ME083A03相連，利用吹掃 ME083A01的壓縮空氣吹掃ME083A03。K. 在甲醇精餾用一DN50臨時管將 ME083A01和 WME083A01相連，利用吹掃 ME083A01的壓縮空氣吹掃WME083A01。L. 在甲醇精餾中間罐區(qū)用一DN80臨時管將 ME083A03和 ME083A05相連，利用吹掃ME083A03的壓縮空氣吹掃ME083A05。M.OX083A01：從空分氮氣管出口引一DN8

8、0臨時管至氧氣管入口，利用空分氮氣吹掃。O.在甲醇合成用一DN50臨時管將氮氣管和BW40001管線相連，吹掃完 BW40001管后接著吹掃 BW083A01。P. 從空分氮氣管出口引一DN80臨時管至 DEW083A01管線，在轉(zhuǎn)化將DEW083A05、DEW083A06用一 DN50臨時管相連，利用空分氮氣依次吹掃 DEW083A01、DEW083A02、DEW083A03、DEW083A04、 DEW083A05、DEW083A06。Q.LS 低壓蒸汽用低壓蒸汽吹掃。R. MS中壓蒸汽管用中壓蒸汽吹掃。S. 從空分氮氣管出口引一 DN50臨時管至 LC083A01管線，利用氮氣依次吹掃

9、LC083A01、LC083A02、LC083A03。T. 從合成氣壓縮氮氣管出口引一 DN50臨時管至 LC083A04管線，利用空分過來的氮氣吹掃。U.從空分氮氣管出口引一DN50臨時管至 LC083A05管線，利用氮氣吹掃 LC083A05。V. 在轉(zhuǎn)化將 DEW083A05各 C083A01用一 DN50臨時管相連， 利用從空分過來的吹掃DEW083A05的氮氣吹掃 C083A01。W.N083A01-N083A07氮氣管用空分氮氣吹掃。X.IA083A01-IA083A07 空氣管用空分壓縮空氣管吹掃。Y. 從空分氮氣管出口引一DN80臨時管至 LWS083A01管線，利用空分氮氣吹

10、掃 LWS083A01、LWS083A02、LWS083A03。Z. 從空分氮氣管出口引一DN80臨時管至 LWR083A01管線，利用空分氮氣吹掃 LWR083A01、LWR083A02、LWR083A03。吹掃注意事項A. 吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行，吹掃出的臟物，不得進入已合格的管道。B. 吹掃排放的臟物不得污染環(huán)境，嚴禁隨地排放。C. 空氣吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗， 5min 內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。D.管道沖洗合格并復(fù)位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。E. 管道復(fù)位時，應(yīng)由施工單位會同建設(shè)單位共同檢查，并填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄” 。四：施工措施用料及消耗材料序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1108*4米60無縫鋼管89*4米40Z41H-4.0只2配法蘭、螺栓、墊2DN100閥門片Z41H-4.0DN154只3彎頭DN100只104彎頭DN80只85鋼板=12米 246鋼板=16米 227壓力表彎管只48壓力表PN=0-10.0M