人工挖孔樁安全專項施工方案模版.doc

1、精品文檔第一章工程概況 .41.1工程概況 .41.2擬建場地地形條件 .41.3水文地質(zhì)條件 .41.4工程地質(zhì)條件 .51.5樁基礎概況 .71.6施工重點、難點分析及措施 .81.7施工要求和技術(shù)保證條件 .91.8施工危險源識別 .12第二章編制依據(jù)及說明 .132.1編制說明 .132.2編制依據(jù) .13第三章施工計劃 .153.1施工進度計劃 .153.2施工材料計劃 .153.3施工設備計劃 .16第四章施工工藝技術(shù) .174.1技術(shù)參數(shù) .174.2挖孔樁施工總體部署 .184.3挖孔樁施工工藝 .184.4邊坡處理 .194.5挖孔樁施工方法 .204.5.1樁孔施工 .20

2、4.5.2施工測量 .204.5.3開挖排水溝、集水井，作好排水措施 .214.5.4開挖第一節(jié)樁孔土方 .214.5.5護壁鋼筋制作及綁扎 .224.5.6支護壁模板 .234.5.7澆筑鎖口及第一節(jié)護壁 .244.5.8檢查樁位（中心）軸線及標高 .254.5.9提升平臺搭設及安裝滑輪組及卷揚機 .254.5.10安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機 .264.5.11開挖吊運第二節(jié)樁孔土方 .274.5.12在巖土變化位置留渣 .274.5.13檢查驗收 .274.5.14樁底封底 .27.精品文檔4.5.15鋼筋籠制作 .284.5.16砼澆注 .304.5.17浮漿砼鑿打 .314

3、.5.18外露樁處理 .314.5.19施工中注意的問題 .31第五章施工安全保障措施 .335.1組織保障 .335.2施工技術(shù)安全保障措施 .355.2.1施工前安全準備 .355.2.2挖孔施工安全措施 .355.2.3孔口的防護及管理措施 .375.2.4孔內(nèi)作業(yè)的安全措施 .385.2.5施工設備臨時用電安全措施 .405.2.6鋼筋安裝安全 .415.2.7混凝土灌注安全 .415.3施工機具使用安全措施 .415.4消防保衛(wèi)及易燃易爆物品管理的安全 .425.5監(jiān)控量測 .425.5.1監(jiān)控量測的目的及內(nèi)容 .425.5.2監(jiān)測布置及實施階段 .435.5.3監(jiān)測方法 .435.

4、5.4監(jiān)測工作實施方案 .435.5.5險情預警標準 .455.6主要危險因素及處理措施 .465.7應急預案 .525.7.1組織機構(gòu) .535.7.2應急小組職責 .545.7.3危險源與風險分析 .555.7.4突發(fā)事件分析及應急措施 .555.7.5主要應急物資設備 .605.7.6急救線路 .625.7.7疏散 .625.7.8應急響應 .625.7.9緊急情況發(fā)生和上報程序 .635.7.10恢復生產(chǎn)及應急搶險總結(jié) .645.8施工過程中的安全檢查與驗收 .65.精品文檔第六章勞動力計劃 .666.1管理框架 .666.2勞動力計劃 .66第七章計算書及相關(guān)圖紙 .687.1鋼架受

5、力計算 .687.2相關(guān)附圖 .697.2.1施工總平面布置圖及截排水溝平面布置 .707.2.2現(xiàn)狀典型地質(zhì)斷面圖 .707.2.3渣土提升支架詳圖 .717.2.4截排水溝大樣圖 .727.2.5樁基平面布置圖 .727.2.6樁基施工順序圖 .737.2.7監(jiān)測、監(jiān)控點布置圖 .747.2.8施工進度橫道圖 .1.精品文檔第一章工程概況1.1工程概況* 位 于 重慶 市 * 縣 * 大 道，項 目 地址 距 離 * 高速 路出 口約 1000m ，交通便利，汽車可直通現(xiàn)場，地理位置很好。外圍四周道路均已投入使用；其中東側(cè)為* 縣* 大道主干道。本工程建筑占地面積24521.14 ，總建筑

6、面積 77018.45 。，其中主要包括有6 棟建筑物（ 1#樓、 2#樓、 3#樓、 4#樓、 5#樓、 6#樓），除 3#樓為 14/-1F 外，其余均為 15/-1F ，部分商業(yè)樓與主樓連為一體，結(jié)構(gòu)形式均為框剪結(jié)構(gòu)；以及擬建車庫（ -1F ），車庫范圍覆蓋整個場地建筑，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)。車庫底為 -6.6 米，絕對標高為 463m（黃海高程），正負零標高為 469.2m。參建單位：建設單位：重慶 * 房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；監(jiān)理單位：重慶 * 建設監(jiān)理有限公司；設計單位：重慶 * 建筑設計院；勘察單位：重慶 * 建筑設計院；施工單位：重慶 * 有限公司；質(zhì)量監(jiān)督單位：重慶市 * 縣建設工

7、程質(zhì)量監(jiān)督站；安全監(jiān)督單位：重慶市 * 縣建設工程施工安全管理站；1.2擬建場地地形條件1、擬建場地位于市政道路包圍中，交通方便。2、前平基單位由于圖紙不同造成超挖，現(xiàn)車庫擋墻范圍同主樓高差不大，存在主樓樁外露情況。3、經(jīng)勘察，現(xiàn)場無其他地下管線，周圍無障礙，邊坡穩(wěn)定。1.3水文地質(zhì)條件* 地區(qū)屬于暖濕亞熱帶季風氣候區(qū)，氣候溫暖濕潤，四季分明，雨.精品文檔量充沛，具有“冬暖、春早、夏旱、秋綿雨、多云霧、少霜雪”的氣候特點。根據(jù)梁平氣象站資料，全年無霜期 320 天以上。1、氣溫多年平均氣溫 18.1 ，最高溫度 43.2 （2006 年 8月 16 日），最低溫度-3.7 （1977 年 12

8、 月 26 日），氣候垂直分帶明顯；2、降水量本 地 多年 平 均降 水 量 1181.20毫 m，且 多集 中于 每年 的 5 9 月 ，占年降水量的 70%，最大月降 水量 711.8 毫 m（ 1982年 7月），最大日降水量 175 毫 m（ 1987 年 8月 16 日），最大連續(xù)降雨時間 16 天，夏季多大雨和暴雨，如 2000 年5 8月，降水量達 985.1毫 m， 占當 年降 水 總量的 83.4% ；歷年最大積雪厚50 毫 m； 最大 瞬時 風 速 33.3m/ 秒 ，風 向多為 ESE及 ENE，歷年最高氣壓1020.30 毫 巴 。3 、風最 大 瞬時 風 速 33.3

9、m/ 秒，風 向多 為 ESE及 ENE，歷年 最 高氣 壓 1020.30 毫巴 。1.4工程地質(zhì)條件1、地形地貌本場地已被平基單位開挖， 車庫基本到位， 但周邊車庫擋墻位置多數(shù)超挖， 形成 23 米高階梯狀，形成部分樁外露。2、地質(zhì)構(gòu)造本場地位于鐵峰山背斜西北翼，巖層單斜產(chǎn)出，產(chǎn)狀傾向330，傾角 29。出露地層為侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組，其巖性巖相變化較大， 場地地層為一套炎熱氣候條件下形成的河流相沉積建造，因相變過大而形成大的不穩(wěn)定砂巖透鏡體，尖滅、分叉現(xiàn)象普遍，場地巖性以砂質(zhì)泥巖為主，夾厚度變化較大的砂巖、粉砂巖層。區(qū)內(nèi)新構(gòu)造運動不強烈，無斷層通過，區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造上本勘察區(qū)屬于穩(wěn)定場地。巖

10、體中主要發(fā)育有以下兩組裂隙：LX1：產(chǎn)狀 150o60o，裂隙間距 26m，可見延伸長度 13m，裂面較平直，局部微彎，閉合或微張，無充填，結(jié)合差，屬硬性結(jié)構(gòu)面。LX2：產(chǎn)狀 230o80o，裂隙間距 13m，可見延伸長度 12m，裂面平直，張開.精品文檔度 25mm，無充填，結(jié)合差，屬硬性結(jié)構(gòu)面。巖層層面結(jié)構(gòu)面：產(chǎn)狀330o 29o，局部閉合狀，結(jié)合程度差，屬硬性結(jié)構(gòu)面。3、地層巖性根據(jù)巖性按由新到老的順序分述如下：第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）素填土：雜色，結(jié)構(gòu)松散稍密，稍濕，主以粉質(zhì)粘土、粉土為主，夾10-25%的砂巖及泥巖塊碎石，塊徑一般為10-150mm，最長可達 300mm，分

11、布不均，回填時間約為 2 年，為機械堆填。本層場地內(nèi)分布廣泛，揭示厚度0.20m 8.5m（不等。第四系殘坡積粉質(zhì)粘土（Q4 el+dl ）粉質(zhì)粘土：紫紅色，局部地帶呈黃色，呈可塑性。干強度及韌性中等，切面稍有光澤，無搖震反應，含約 5%的砂巖及泥巖塊碎石，粒徑 2-7mm，塊石最大可達 25mm，分布不均，多強風化。本層場地內(nèi)分布廣泛，揭示厚度1.10m 9.5m 不等，殘坡積成因。侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組基巖層（J2S）鉆探揭露，場地下伏基巖為砂質(zhì)泥巖（ J2s-Sm）、砂巖（ J2 s-Ss ）、粉砂巖（ J2 s-Ss ）互層。砂質(zhì)泥巖（ J2s-Sm）: 紫紅色，主要成份為粘土礦物，含較多

12、灰色砂質(zhì)條紋、團塊及薄夾層，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀構(gòu)造。砂巖（ J2 s-Ss ）：主要由石英、長石及云母等礦物組成，夾少量紫色泥質(zhì)團塊、條紋及薄夾層，細粒結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，鈣質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀構(gòu)造。粉砂巖（ J2 s-St ）：一般呈夾層或透鏡狀產(chǎn)出，礦物成份主要以長石、石英為主，云母次之，中細粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，鈣質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)較差。5、水文地質(zhì)條件場區(qū)內(nèi)地下水主要賦存在地表松散土層以及基巖淺層風化裂隙中，以第四系孔隙水和淺層基巖裂隙水的形式存在。第四系孔隙水主要賦存在第四系松散堆積體內(nèi)，以大氣降水補給為主， 地下水性質(zhì)屬上層滯水，水量受季節(jié)影響明顯。場區(qū)基巖主要為侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟砂

13、質(zhì)泥巖，屬隔水層，透鏡狀砂巖、 粉砂巖.精品文檔屬相對含水層。因場地補給源單一、 補給量匱乏，基巖構(gòu)造裂隙水主要接受大氣降水、上覆松散體中的孔隙水補給， 通過上覆土體垂直入滲或直接沿裂隙徑流， 向低洼處排泄，場地基巖裂隙水總體較貧乏。據(jù)勘察資料顯示， 在未來基礎開挖深度范圍內(nèi)地下水貧乏。 但在雨季施工時， 地表水易沿著第四系土層中局部滲入， 造成地下水較豐富， 故在基礎施工時應加強地表水的排水防滲工作，并采取圍堰施工等措施進行基礎施工。此外，根據(jù)相鄰場地水質(zhì)分析資料， 結(jié)合本場地地下水及地表水對建筑材料 （含混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋等 ) 具有微腐蝕性。1.5樁基礎概況1、樁基數(shù)據(jù)表本

14、工程塔樓位置多數(shù)為橢圓樁， 局部車庫位置有少量圓樁， 根據(jù)地勘資料， 本工程樁長應在 48m左右。基礎以中等風化砂質(zhì)泥巖為持力層，其天然單軸抗壓強度標準值 :fak=8.67MPa 。中等風化砂質(zhì)泥巖地基承載力特征值 :fak=2861Pa ?；A類型采用端承樁和嵌巖樁基礎。2、砼強度等級：樁身、聯(lián)系 梁 (DL)C30 ；承臺 (CT) 、基礎梁 (JCL)C40；護壁 C30；塔樓投影區(qū)域擋墻混凝土強度同塔樓其余均為 C30；素砼墊層C15。3、護壁大樣.精品文檔1.6施工重點、難點分析及措施1、剛性角控制難度大： 根據(jù)本工程地勘資料， 結(jié)合現(xiàn)場開挖情況分析相鄰兩樁，第一批樁如淺樁挖到設計

15、巖層后，先暫停施工，等相鄰樁挖到設計巖層后再判定能不能滿足剛性角要求，若不滿足則對深度較淺的樁孔繼續(xù)開挖直至滿足剛性角要求后方開始擴孔。如相鄰樁間距過小需跳樁開挖的，根據(jù)地勘報告分析先開挖較深的樁。2、樁距小的人工挖孔樁開挖作業(yè)面有局限性：樁間距過小采取跳樁開挖，開挖前根據(jù)樁間距將基礎樁劃分批次，在樁編號圖上明確標識第一批及第二批或第三批樁?，F(xiàn)場嚴格按樁批次順序進行開挖，確保施工安全。3、局部樁由于土方超挖，導致樁身外露，且車庫擋墻外部分樁位于邊坡上，導致開挖難；邊坡外露部分砌筑配筋磚胎膜， 并搭設支撐架保證磚胎膜的穩(wěn)定性， 確保后期樁砼澆筑過程中不脹模； 外露樁一般分三次澆筑， 第一次澆筑至

16、場平， 第二次澆筑至地梁下口， 第三次與地梁一起澆筑， 樁施工縫應按設計要求加強處理， 以保證樁的成型質(zhì)量，用木模板將樁設置成矩形樁。填土采用機械回填，人工夯實。外露樁施工支撐架搭設： 橫縱距 1000mmx1000mm，步距 1500mm，架體高于樁基礎頂部 1500mm作為安全防護。立桿底部必須清理整平，并夯實，嚴禁底部有松土。腳手架操作層用 300x50 的木跳板搭設操作平臺，不得有探頭板，用扎絲將其與腳手架鋼管綁扎牢固，操作平臺外側(cè)搭設不低于 1500mm的安全防護網(wǎng)。4、橢圓樁較多，因橢圓樁平直段受力較弱，容易在此處爆肚；橢圓形樁護壁模.精品文檔板采用定型鋼模和木模配合施工，圓弧段采

17、用定型鋼模， 直線段模板采用木模板， 并設置 50x100 木方背楞，同時采用50x100 木方對撐。支設詳下圖：1.7施工要求和技術(shù)保證條件1.7.1施工要求1、質(zhì)量要求：確保本樁基工程質(zhì)量一次性驗收全部合格。2、工期要求：確保45 天人工挖孔樁全部完工。3、安全生產(chǎn)目標：達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災事故，無中毒事故”。4、文明施工目標：執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場，力爭達到重慶市市級文明建筑工地要求。5、服務目標：與各方密切配合，為土建施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。1.7.2技術(shù)保證條件1、技術(shù)準備：（ 1) 認真學習研究設計圖紙、理解掌握設計

18、意圖，做到施工時心中有數(shù)。（ 2）編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底。（ 3）組織學習施工規(guī)范及驗收標準，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備。（ 4）準備齊全技術(shù)資料的各種表格。.精品文檔（5）編制施工預算：為材料進場、勞動、月、周、進度表編制提供依據(jù)。2、技術(shù)交底：開工前項目技術(shù)負責人分別向安全員、施工員進行技術(shù)安全交底， 內(nèi)容有圖紙交底，設計施工圖紙交底，設計變更，安全措施交底等。技術(shù)交底采用三級制即：項目工程師安全員（施工員）班組長。項目技術(shù)負責人向施工員進行交底必須細致、齊全，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點和注意事項等。安全員（施工員）接受交底后要認真反復向操

19、作班組進行交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證按要求完成施工任務。3、現(xiàn)場準備（1）根據(jù)平面設計 , 挖砌排水明溝、集水井 , 確定排水走向找坡 , 使場內(nèi)水暢通無阻。（2）按施工需要機械進場就位。（3）根據(jù)工程進度安排各種工人分期進場。（4）砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購，經(jīng)進場檢驗合格后用于工程中。（5）布置供電、供水線路。4、生產(chǎn)準備（1）建筑材料及安全防護用品準備：水泥、鋼材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。（2）施工中計劃投入主要施工機械包括

20、：根據(jù)本工程的特點，擬采用 10 臺空壓機， 10 臺水鉆；土石方采用 1 臺挖掘機裝車和 2 臺自卸汽車外運；人力斗車 20 輛，定型鋼模 100 套；混凝土攪拌機 1 臺；（3）修整施工出入口，鋪設現(xiàn)場內(nèi)施工道路，作好地面排、截水溝。（4）安全防護用品有：安全帽 100 頂、安全帶 100 條、安全繩 200 條，軟爬梯 200 條、口罩 200 個、手套 200 雙。（5）施工管理人員進場后， 做好如下準備工作： 會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工.精品文檔作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復核控制點。（6）臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調(diào)試。（7）組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足

21、施工要求。5、施工用電供配電方式由現(xiàn)場400KVA變壓器處配電室引一路電源至施工現(xiàn)場總配電柜。再由總配電柜分配給各分配電箱， 總配電柜處設電度表， 以計量施工總電量。 供電方式采用三相五線制 TN-S系統(tǒng)。在總配電箱及末端箱，以及超過 100m的箱內(nèi)做重復接地，并與保護零線可靠聯(lián)接。 工作零線和保護零線要嚴格區(qū)分， 不得混用。 所有機電設備的金屬外殼必須與保護零線做可靠聯(lián)接。 根據(jù)現(xiàn)場情況總配電柜出線采用放射式和樹干式相結(jié)合的配電方式。施工現(xiàn)場主要干線采用 YC橡套電纜埋地敷設，木工機械、鋼筋加工機械電源采用橡套電纜埋地穿管敷設， 辦公室照明采用做 PVC管穿線或塑料線槽配線。 移動式配電箱和

22、開關(guān)箱的進、出線必須用橡皮絕緣電纜?，F(xiàn)場臨時配電箱采用統(tǒng)一購置3C認證標準固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的距離大于 1.3m，小于 1.5m，其設置地點平坦并高出地面 20cm，并且周圍設置圍欄及搭設防雨防砸棚。 并在圍欄上懸掛安全標志。 配電箱內(nèi)設置漏電保護， 在總配箱內(nèi)裝設總漏電保護器， 在分配電箱的負荷側(cè)裝設漏電保護器， 再在開關(guān)箱的負荷側(cè)裝設漏電保護器，以便實現(xiàn)三級漏電保護。施工現(xiàn)場供電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，保護零線應與工作零線分開單獨使用，杜絕混用。 PE線在總配電箱處做一組重復接地，接地電阻不大于10。 PE線不能加設開關(guān)及熔斷器，所有電氣設備的金屬外殼必須與PE線做可靠電氣

23、連接，不能一部分接零，一部分接地。施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱應配置兩級漏電保護， 并選用電流動作型， 漏電動作電流不大于 30mA，額定漏電動作時間應不大于 0.1S。潮濕及手持工具末級漏電動作電流應不大于 15mA。配電箱實行一機一閘，并應有過載、短路、及斷路保護功能。配電箱內(nèi)設備必須完好無損，安裝牢固，導線接頭包扎嚴密，絕緣良好，電源線進箱處做固定。箱內(nèi)分路應標注明確。箱門內(nèi)側(cè)應標有單線系統(tǒng)，箱門應配鎖，并由專人負責。配電箱周圍不能有雜物。樁孔內(nèi)及潮濕場所采用 12V安全電壓照明。.精品文檔電氣設備，配電系統(tǒng)要定期檢查，做好記錄。線路檢修時，實行工作票制，由專業(yè)電工檢修設專人統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指

24、揮。1.8施工危險源識別人工挖孔樁是用人工自上而下逐層開挖，土方及強風化巖層用風鎬進行，中風化巖層用水鉆進行，棄土裝入吊桶內(nèi)，垂直運輸。在孔口安裝型鋼支架，用慢速卷揚機提升，吊出地面后，再用其他運輸工具運出。這看似簡單的作業(yè)過程，實際充滿高危險性，其難點在于：作業(yè)空間窄?。蛔鳂I(yè)環(huán)境復雜；施工機具簡單，但種類繁多，易造成傷害。根據(jù)人工挖孔樁施工安全的難點， 決定了本工程人工挖孔樁施工中存在以下幾個危險源。1、坍塌孔壁沒有護壁設施，或護壁設施不完善；未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施，造成孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。2、高處墜落地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落

25、孔底。3、物體打擊地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。4、機械傷害作業(yè)人員在使用鋼筋機械、起降、起重、攪拌、水鉆等設備時未嚴格按操作規(guī)程操作或機械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故以及水鉆施工不按操作規(guī)程造成的人員傷亡。5、觸電因施工現(xiàn)場未嚴格“一機一閘一漏、一箱”設置，接線不規(guī)范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時，人員未及時離開等造成觸電事故。6、中毒或窒息孔內(nèi)有毒氣體或含氧不足， 在未進行氣體檢測及充分通風置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。.精品文檔第二章編制依據(jù)及說明2.1編制說明本施工方案針

26、對本工程698 根人工挖孔樁施工工藝進行編制。 其中對工程的施工部署、主要施工方法、主要施工機械進場計劃、勞動力安排計劃；確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施、 確保文明施工的技術(shù)組織措施、 確保工期的技術(shù)組織措施、 施工進度計劃等做了詳細的闡述， 力求做到科學性、 適用性及針對性。2.2編制依據(jù)1、依據(jù)文件（1）業(yè)主單位提供的 * 工程施工圖；（2）重慶* 于二 0一三年八月提供的*工程地質(zhì)勘察報告（一次性勘察）；（ 3） * 工程人工挖孔樁設計可行性論證意見；（ 4）本工程施工組織設計；（5）住建部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987 號）；(6) 危

27、險性較大的分部分項工程安全管理實施細則渝建發(fā) 201416 號；（7）關(guān)于進一步加強人工挖孔灌注樁管理的通知 渝建發(fā) 2012162 號；（8）關(guān)于加強人工挖孔樁作業(yè)安全工作的緊急通知渝建發(fā)【2011】95 號；（9）關(guān)于遏制市政工程、人工挖孔樁施工（維護）中毒事故的通知（建安辦200510 號）；（10）施工企業(yè)“三類人員”安全生產(chǎn)管理規(guī)定（建設部令第十七號）；（11）關(guān)于進一步強調(diào)禁止人工挖孔灌注樁使用的通知（渝建安發(fā) 201221 號）。（12）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則（GB/T29639-2013）2、依據(jù)規(guī)范及標準（1）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202

28、-2002）；（2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）；（3）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；（4）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）；.精品文檔（5）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；（6）建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-2014）；（7）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；（8）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；（9）施工現(xiàn)場機械設備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）；（10）建筑施工土石方安全技術(shù)規(guī)范（JGJ180-2009）；（11）重慶市房屋建筑和市政基礎設施工程施工現(xiàn)場文

29、明施工標準（渝建發(fā)2008169 號）；（12）生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼（GB/T13861-2009）；（13）龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 88-2010 ）；（14）特種設備安全監(jiān)察條例（國務院549 號令）；（15）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-2012 ）；（16）建筑高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；（17）企業(yè)職工傷亡事故分類標準(GB6441-86) ；（18）建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范（GB50720-2011）；（19）高處作業(yè)分級（ GB/T3608-2008）；（20）建筑樁基礎設計與施工驗收規(guī)范（DBJ50-200-2014

30、）；(21) 扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2011) ；(22) 重慶市房屋建筑與市政基礎設施工程現(xiàn)場施工從業(yè)人員配備標準（DBJ50-157-2013）。(23) 建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（ JGJ300-2013）（24）建筑地基基礎工程施工規(guī)范（ GB51004-2015）.精品文檔第三章施工計劃3.1施工進度計劃根據(jù)現(xiàn)場實際情況，人工挖孔樁開挖入巖前需要施做護壁，每根樁按進度1m考慮，不考慮天氣、 機械設備、材料等影響因素， 每批樁需施工 25 天左右，本工程 698根樁分五批跳樁開挖，因此預計總工期73 天。具體見附圖三：施工進度橫道圖。3.2施工材料計劃（1）

31、水泥：采用 42.5 號普通硅酸鹽水泥。（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。（3）石子：粒徑為 0.5 3.2cm 的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于 5cm 的石子，且含泥量不大于 2%。（4）水：應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）外加早強劑應通過試驗選用，粉煤灰摻合料嚴格按照配合比。（6）鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告。（7）一般應備有三木搭、 卷揚機組或電動葫蘆、 手推車或翻斗車、 鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓12V），電焊機、通風

32、及供氧設備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。（8）模板：木模板?？ň?、掛鉤和零配件。木膠板、木方，8 號槽鋼等。表 3.2-1 施工材料使用計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1鋼管481000 m加工場地、周邊防護、支模架2扣件1600 顆加工場地、周邊防護、搭設支模架用3木膠板15mm500 張周邊防護、封閉基坑口，護壁模板4木枋50*5mm20m3鎖口支模板、護壁模板5竹跳板500 塊臨設雙層防護及搭跳鋪路等6工字鋼14#120m加工場地、挖孔樁支架搭設7槽鋼8150m護壁模板支設.精品文檔3.3施工設備計劃主要機具設備見下表：表 3.3-1人工挖孔樁主要機具設備表序號用途名稱單位數(shù)

33、量備注1卷揚機臺802軟爬梯把803硬爬梯把804鐵鏟把1505LED照明燈只806洋鎬把60711mm鋼絲繩米16008防毒面具個809挖孔樁設備毒氣檢測儀個1010安全帶條8011土篼個8012鼓風機臺6013潛水泵臺6014防落物塊塊8015水磨鉆把3016風鎬把8017手推車臺2018空壓機臺4019電焊機臺220鋼筋加工設備發(fā)電機臺121彎曲機臺222切斷機臺223串筒米6024砼運輸及澆筑設備溜槽米6025振動器臺1026水準儀臺127全站儀臺128測量監(jiān)控設備錘球個429鋼尺把5305 米鋼卷尺把20313 米鋼卷尺把2032影像資料收集照相機臺1.精品文檔第四章施工工藝技術(shù)4.

34、1技術(shù)參數(shù)1、每節(jié)挖孔進尺深度應根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好，無地下水或地下水位較少時， 以每次進尺深度不超過1.0 米，如地下水位較高， 土質(zhì)較軟時，每次進尺深度以不超過0.5 米為宜；當遇到流沙或流泥時， 進尺深度應控制在0.3 米以內(nèi)。如地下水壓力較大，涌沙涌泥難以進尺時，可先用降水方案降低水位，并用鋼筋設護壁插下，然后用草袋之類物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁。2、樁孔開挖過程中及時排除孔內(nèi)積水。當富水性較差時，采用坑內(nèi)直接排水；當富水性好，水量很大時，采用樁孔外管泵降排水。3、灌注樁嚴格控制樁位偏差不大于1%，樁徑允許偏差 50mm,垂直度允許

35、偏差為 0.5%，充盈系數(shù) 1.10 ，孔底沉渣厚度 50, 鋼筋籠安裝深度允許偏差為 100mm，樁頂混凝土超灌高度為0.5m。4、成孔完畢至灌注混凝土的時間間隔不得大于24 小時。5、鋼筋可先分段制作鋼筋籠骨架， 鋼筋籠在孔口完成連接 , 吊車吊入孔內(nèi)。 鋼筋籠外側(cè)設混凝土墊塊， 確保鋼筋保護層的厚度。 鋼筋主筋采用機械連接， 采用級墩粗直螺紋機械連接接頭， 縱向受力鋼筋機械連接接頭相互錯開。 鋼筋機械連接接頭連接區(qū)段的長度為 35d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑 ) ，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的機械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 在受力較大處設置機械連接接頭時， 位于同一連接區(qū)段內(nèi)的

36、縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不得大于50%。6、樁身混凝土強度等級為 C30，采用串筒將拌制好的混凝土送入樁孔內(nèi)，串筒離孔內(nèi)混凝土面不大于 1.0m。每澆筑混凝土 1.01.5m ，采用振動棒振搗一次。混凝土塌落度取 80100,混凝土施工完成后樁頂應及時養(yǎng)護。澆灌封底混凝土后盡快繼續(xù)澆灌樁心混凝土。 如因條件所限延遲時， 在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后澆灌樁心混凝土。澆灌封底混凝土時，當孔內(nèi)滲水量較少, 先抽清孔底積水，在積水深度未超過50mm前按常規(guī)方法澆注混凝土。若滲水量較大，孔底積水深度大于50mm時，采用水下混凝土施工方法澆注。7、灌注樁施工時，必須遵照有關(guān)規(guī)范要求，采取可靠的技術(shù)和安全措施。做好挖孔樁施工過程中土體位移、地面沉降的觀察工作，并做好可能出現(xiàn)的沉降過大( 挖.精品文檔孔涌土、坍孔等引起 ) 的應急措施。