樁基溶洞土洞處理方案.doc

1、.大道高架橋工程鉆樁鋼筋籠吊裝安全專項(xiàng)案編制：審核：w.2013年9月專項(xiàng)施工案審批w.w.大道高架橋工中國建筑第六工程工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理程局有限公司案名稱沖樁鋼筋籠吊裝安全專項(xiàng)案施工企業(yè)審批意見及結(jié)論：企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工企業(yè)蓋章：年月日總監(jiān)理工程師或建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見及結(jié)論：審批人：年月日w.目錄一、 編制依據(jù) .1二、工程概況 .1三、施工條件 .23.1地形、地貌 .23.2氣象及水文條件 .23.3工程地質(zhì) .33.4地質(zhì)構(gòu)造與地震 .43.5不良地質(zhì)現(xiàn)象 .43.6地下水特征 .53.7施工用電 .53.6施工用水 .5四、鉆灌注樁溶洞、土洞處理措施.54.1溶洞發(fā)育

2、地區(qū)樁基礎(chǔ)施工中巖溶處理原則.54.2施工準(zhǔn)備措施 .64.3巖溶裂隙及小型溶洞的處理.84.4一般溶洞處理 .84.5大型溶洞處理 .94.5.1鋼護(hù)筒跟進(jìn)法 .104.5.2片水泥土造壁法： .114.6 土洞的處理措施 .114.6.1下巖層不含溶洞或含小溶洞或一般溶洞的土洞.12w.4.6.2 下巖層含大溶洞或連通性較好的一般溶洞的土洞12五、溶洞樁基病害的處理135.1 卡鉆事故135.2 埋鉆及掉鉆事故145.3 鉆偏位處理155.4 塌處理155.5 灌注混凝土砼流失處理16六、質(zhì)量控制措施17七、安全保證措施19八、環(huán)保、水保措施20w.一、 編制依據(jù)1、公路工程地質(zhì)勘查規(guī) （

3、JTG C-2011 ）2、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)（JTG D63-2007）3、公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則 （JTG/T B02-01-2008）4、公路土工試驗(yàn)規(guī)程（JTG E40-2007 ）5、公路勘查規(guī)程 （JTG/T C10-2007）6、巖土工程勘查規(guī)（GB50021-2001,2009年版）7、工程巖土試驗(yàn)法標(biāo)準(zhǔn) （GB/T50123-1999）8、工程巖土分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（GB50218-94）9、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)（GB50011-2010）10、中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖 （GB18306-2001 ）11、GB18306-2001 中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖標(biāo)準(zhǔn)第 1 號(hào)修改單12、城市橋梁工程施

4、工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（CJJ 2-2008 ）13、房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程勘查文件編制深度規(guī)定（2010年版）14 、工程地質(zhì)勘查報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙。15 、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查獲取的資料二、工程概況大道高架橋工程包含高架橋和地面道路工程兩大部分。w.大道高架橋道路工程起點(diǎn)在華蓮路交叉口，樁號(hào)（K-2+945 ），終點(diǎn)在愛亭 路交叉 口以北 35m ，樁 號(hào)（ K2+340 ），工程總長(zhǎng)3395.009m 。高架橋主線跨越西陂路、登高西路、人民路、規(guī)劃三路、規(guī)劃四路、龍廈鐵路、羅龍路、龍津河、雙洋路。在人民路南北各設(shè)置一對(duì)上下行匝道。橋梁由北引橋、主橋和南引橋組成，總長(zhǎng) 2239m 。引橋?yàn)槎嗫邕B續(xù)梁，全長(zhǎng)

5、 1899m ；主橋?yàn)楠?dú)塔斜拉橋，全長(zhǎng) 340m 。三、施工條件3.1 地形、地貌城市地處盆地，境山嶺與河盆地相同，呈帶狀分布，形成“三峽二谷”的地形大勢(shì)。市境圍大部分被 800 米以上山嶺阻隔，盆地東西狹窄，南北長(zhǎng)，中部、南部稍寬，盆地平原谷底的海拔高度一般在340380米之間。橋址區(qū)位于盆地中部， 屬龍津河級(jí)階地地貌。 橋位橫跨龍津河，河寬約70m左右，水深約0.501.00m，水位漲落變化幅度在2.003.50m。場(chǎng)地主要為民房及農(nóng)地，地形較平坦開闊。3.2 氣象及水文條件屬亞熱帶季風(fēng)型氣候，受海洋影響較大。全市多年平均氣溫19.1 ，市區(qū)最高極端氣溫為38.1 ，最低極端氣溫為 -5.

6、6 。w.城區(qū)所在流域的水文氣象特點(diǎn)是：雨季長(zhǎng)、雨量大、強(qiáng)度大，時(shí)空分布極不均勻。降雨的主要類型有鋒面雨、臺(tái)風(fēng)雨和雷雨三種。流域 年 降 雨 量 在15001900mm之 間 ， 多 年 平 均 降 雨 量 為1712.9mm ，徑流量1044.5mm 。徑流的主要形式依賴于降雨，其特點(diǎn)與降雨大體一致，有相關(guān)關(guān)系。降雨平面分布是：西南、北部山區(qū)多于盆地；從年分配來看，多集中在 4-9 月份，占降雨量的 80% ， 5-6 月份又占全年降雨量的 36% 左右。3.3 工程地質(zhì)根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告， 橋位處巖溶較為發(fā)育。 土洞多集中在 4 層，為流塑狀的含角礫粉質(zhì)粘土充填。溶洞多集中在 2 層，為流塑

7、狀的含角礫粉質(zhì)粘土充填。個(gè)別土洞、溶洞相連，空洞深度達(dá) 28m（ZK15 ）。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，橋址區(qū)巖土層及其工程地質(zhì)特征如下： 1 素填土（ Q4 ml ）：雜色，松散，稍濕。由粉質(zhì)粘土、碎、磚塊及少量砂粒組成，填土年限 2-5 年。為軟弱土層。 2 素填土（ Q4 ml ）：灰黑色，稍密。成分以碎、角礫為主，少量粉粘粒。為大道路基填土，由機(jī)械壓實(shí)，填土年限 6-8 年，自重固結(jié)已基本完成。1 粉質(zhì)粘土（ Q 4al+pl ）：灰黃色，可 - 硬塑。成分以粉粘粒為主，含少量砂粒。 2卵（ Q4al+pl ）：淺灰色，稍密。卵約占60% ，粒徑一般20-80mm ，少量 100-200mm，

8、個(gè)別 200-300mm的漂。成分為中w.分化硬質(zhì)巖，充填物以圓礫、中粗砂為主，少量粉粘粒。 3 含碎粉質(zhì)粘土（ Q4 al+pl ）：灰黃色，硬塑 - 堅(jiān)硬，成分以粉粘粒為主，含碎約 30% ，粒徑 20-60mm ，個(gè)別 60-160mm 的塊。 4 土洞：為流塑狀的含角礫粉質(zhì)粘土充填，鉆進(jìn)時(shí)鉆桿自落。1 中風(fēng)化灰?guī)r（ Plq ）：深灰色，隱晶結(jié)構(gòu)，厚層構(gòu)造。裂隙較發(fā)育，巖芯不完整， 以碎塊狀為主，少量 3-15cm 的短柱狀。屬硬質(zhì)巖。溶蝕現(xiàn)象較重。 2 溶洞：為流塑狀的含角礫粉質(zhì)粘土充填，鉆進(jìn)時(shí)鉆桿自落。 3 微風(fēng)化灰?guī)r（ Plq ）：深灰色，隱晶結(jié)構(gòu)，厚層構(gòu)造。裂隙不發(fā)育，巖芯完整，

9、以 10-40cm 的柱狀為主，個(gè)別 3-9cm 的短柱狀。屬硬質(zhì)巖。3.4 地質(zhì)構(gòu)造與地震橋址區(qū)位于閩西南拗陷帶之廣平 -拗陷帶中段， -漳平復(fù)式向斜，線路與復(fù)式向斜軸線平行。橋址區(qū)未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造通過。橋址區(qū)場(chǎng)地地震基本烈度為 6 度，地震動(dòng)峰值加速度為 0.05g ，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征值為 0.35s 。3.5 不良地質(zhì)現(xiàn)象擬建橋位未見泥流、崩塌、 滑坡等不良地質(zhì)現(xiàn)象。但含碎粉質(zhì)粘土中分布有土洞，灰?guī)r中分布有溶洞，對(duì)大橋墩、臺(tái)沖鉆樁基礎(chǔ)的施工有影響。w.3.6 地下水特征地下水主要為沖洪積卵層中的隙水和風(fēng)化巖層中的空隙- 裂隙水，受大氣降水補(bǔ)給，向龍津河排泄。地表與地下水水利聯(lián)系密切，卵層中

10、的隙水水量豐富，基巖裂隙水水量較貧乏，均為無壓潛水。場(chǎng)地地表水、地下水、場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)不具分解類腐蝕性；不具結(jié)晶類、結(jié)晶、分解復(fù)合類腐蝕性。3.7 施工用電施工用電從業(yè)主提供的變壓器引入施工現(xiàn)場(chǎng)配電房。3.6 施工用水生產(chǎn)用水?dāng)M建蓄水池，存放自來水的辦法解決生產(chǎn)用水。四、鉆灌注樁溶洞、土洞處理措施4.1 溶洞發(fā)育地區(qū)樁基礎(chǔ)施工中巖溶處理原則1 、橋梁樁基巖溶處理原則上采用人工造壁進(jìn)行處理，即采取拋填袋裝粘土、片、水泥等形成人工造壁。2 、當(dāng)勘探資料顯示溶洞為較大空洞且空洞底距地面深度 30m時(shí)，可考慮采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)，以鋼護(hù)筒形式穿過溶洞空洞。3 、當(dāng)樁位土層有較大土洞或同一承臺(tái)相鄰樁下溶洞

11、有連通情況，為防止重漏漿，導(dǎo)致樁上無泥漿護(hù)壁，導(dǎo)致塌，可考慮在上粘土層采w.用鋼護(hù)筒跟進(jìn)，以鋼護(hù)筒形式進(jìn)行護(hù)壁。4 、當(dāng)勘探資料顯示承臺(tái)底附近存在淺表性巖溶發(fā)育時(shí)，為避免施工時(shí)發(fā)生地表塌陷， 可針對(duì)線表性巖溶發(fā)育地層進(jìn)行注漿處理。 必要時(shí)在每個(gè)樁位鉆機(jī)就位前，宜鋪設(shè)2對(duì)共4根（或3對(duì)6根）各14m 長(zhǎng)的鋼板樁（也可采取其它鋼結(jié)構(gòu)），對(duì)鉆機(jī)底座進(jìn)行支墊加固，以有效防止塌時(shí)鉆機(jī)下沉和傾斜。5 、同一基礎(chǔ)的基樁宜逐樁施工。6 、合理確定施工順序。先安排含有較深、較大、較多溶洞的樁施工，先安排長(zhǎng)樁施工。7 、在溶洞發(fā)育地段進(jìn)行樁基施工時(shí)， 應(yīng)調(diào)整施工順序， 采用間隔施工，同一墩位的樁基禁同時(shí)施工， 必

12、須待一根樁基混凝土澆筑完成后，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70% 時(shí)，才可進(jìn)行下一根樁基鉆施工。4.2 施工準(zhǔn)備措施施工前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告， 確定每一根樁的地質(zhì)情況并且逐層交底至現(xiàn)場(chǎng)工人。確定哪些樁有溶洞、土洞以及溶洞、土洞的類型、大小及所在的位置， 提前做好施工準(zhǔn)備工作。對(duì)鉆探顯示有地下溶洞的樁位，需做好以下施工準(zhǔn)備工作：（ 1）對(duì)于承臺(tái)底附近存在淺表性巖溶發(fā)育或地勘報(bào)告顯示樁位存在較大溶洞或呈糖葫蘆串狀溶洞時(shí)， 為確保鉆機(jī)安全， 使用鋼支撐網(wǎng)架進(jìn)行加強(qiáng)（鋼支承網(wǎng)架用槽鋼、工字鋼自行制作鋼結(jié)構(gòu)支撐網(wǎng)架，必須有足夠的強(qiáng)度、著地面積和跨度，詳見大樣圖） 。鋼支承網(wǎng)架用w.于沖擊成作業(yè)時(shí)， 墊設(shè)在鉆

13、機(jī)下， 以防止因塌對(duì)鉆機(jī)及施工人員造成損傷。承臺(tái)底附近存在淺表性巖溶發(fā)育或地勘報(bào)告顯示樁位存在較大溶洞或呈糖葫蘆串狀溶洞時(shí)，為保持鉆機(jī)穩(wěn)定，擬采用如下措施：1 、插入 6 根 630*12 的鋼管樁。2 、鋼管樁上放置3 根 I25a 工字鋼（在工字鋼上開槽，I25a 工字鋼頂面與鋼管樁頂面平齊） 。3 、在垂直 I25a 向放置 9 根 I20a 工字鋼，間距 0.5m 。4 、I20a 工字鋼上面放置厚度為8mm 的防滑鋼板，面積為 28m 2 。以上結(jié)構(gòu)詳見附圖； 為保證工作效率及增強(qiáng)操作性，將上部結(jié)構(gòu)（ I25a 工字鋼、 I20a 工字鋼、防滑鋼板）直接做成整體，需要轉(zhuǎn)移的時(shí)候直接整

14、體吊裝。（ 2）準(zhǔn)備粘土、片、加長(zhǎng)鋼護(hù)筒、麻袋、袋裝水泥等溶洞處理所需材料。普通片采用強(qiáng)度 30MPa 灰?guī)r，另還需準(zhǔn)備部分強(qiáng)度50MPa 的片。片粒徑宜為1540cm 。長(zhǎng)鋼護(hù)筒采用8mm厚鋼板制成，長(zhǎng)度為6m ，并配備電焊機(jī)、 15cm*40cm*1cm鋼板（焊制加長(zhǎng)護(hù)筒時(shí)使用）；袋裝水泥選用32.5 普通硅酸鹽水泥， 50kg/ 袋。（ 3）配置泥漿。格控制粘土的選擇，選擇并備足良好的造漿粘土，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拌制，入泥漿比重可為 1.3 1.4 ，入泥漿黏度，一般地層為 22 28s ，接近溶洞地層調(diào)制為 26 30s 。（ 4）施工前對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行溶洞處理相關(guān)技術(shù)、 安全交底。w.4.3

15、 巖溶裂隙及小型溶洞的處理（ 1）溶洞高度在 0.5m 以下按小型溶洞進(jìn)行處理。（ 2）在沖擊鉆鉆進(jìn)施工過程中， 密切注意護(hù)筒泥漿面的水平位置 變化情況，當(dāng)泥漿面迅速下降時(shí)，首先要盡快補(bǔ)水。（ 3）然后采用 ZL50GL 裝載機(jī)將施工前準(zhǔn)備好的片與粘土的比例為2.5：1，往投入 10m 3 左右（豎向高度為23m ），再重新開鉆。重新開鉆需使用小沖程鉆進(jìn)，保證填充的密實(shí)性和護(hù)壁的完整性。（ 4）按照地勘報(bào)告結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，鉆機(jī)鉆頭穿過經(jīng)處理后的溶洞底面 1m 后，同時(shí)漏漿現(xiàn)象消失， 泥漿面穩(wěn)定，即認(rèn)為此溶洞處理完畢，轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。（ 5）當(dāng)再次漏漿時(shí)，仍按上述法處理。4.4 一般溶洞處理（ 1）

16、溶洞高度 0.5m 4m 且連通性較差的溶洞按一般溶洞進(jìn)行處理。 （2）根據(jù)地質(zhì)勘察資料及超前鉆資料，有此類溶洞的樁基施工時(shí)要 配置專人密切注意樁機(jī)地盤水平、巖樣和護(hù)筒泥漿面的變化，熟記 圖紙、資料中標(biāo)注的溶洞位置。（ 3）在擊穿洞頂之前，采用小沖程，逐漸將洞頂擊穿，防止卡鉆。（ 4）一旦發(fā)現(xiàn)泥漿面下降、水位變化較大、泥漿稠度、顏色發(fā)生變化或鉆進(jìn)速度明顯加快又無偏現(xiàn)象時(shí)， 表明已穿越溶洞頂進(jìn)入 溶洞。（ 5）首先應(yīng)迅速用大功率泥漿泵補(bǔ)漿補(bǔ)水，同時(shí)及時(shí)提鉆，防止埋鉆。w.（ 6）應(yīng)適當(dāng)增加泥漿中的粘土數(shù)量，提高泥漿密度。泥漿粘稠度控制在 2630s 。（ 7）然后用 ZL50GL 裝載機(jī)及時(shí)將準(zhǔn)

17、備好的片與粘土的比例為 2.5 ：1，少量多次進(jìn)行投放，每次投放4m3 左右，預(yù)計(jì)投入量按2D （2倍樁徑） h （溶洞高）的圓柱體體積來計(jì)算?，F(xiàn)場(chǎng)可能存在溶洞聯(lián)通情況，實(shí)際投入量可能會(huì)大于理論投入量。若投入粘土和片處理兩次后效果不佳則須摻加水泥時(shí)，摻加比例為每加200 公斤。（ 8）采用小沖程進(jìn)行鉆進(jìn)，讓鉆錘擊碎黏土、片、水泥并擠入溶洞壁發(fā)揮護(hù)壁作用。（ 9）直至中的泥漿面停止下降，并慢慢上升，此后可加大沖程進(jìn)行鉆進(jìn)，對(duì)投入的填充物進(jìn)行沖擊式擠壓， 確保溶洞被堵死。 若溶洞 進(jìn)尺過快，則繼續(xù)投入片、粘土、水泥，投入量根據(jù)進(jìn)尺速度確定，少量多次，每次投放在 4m 3 左右。（ 10 ）當(dāng)泥漿漏

18、失現(xiàn)象全部消失后，轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。（ 12 ）如此反復(fù)使鉆順利穿越溶洞。（ 13 ）擊穿溶洞頂、底板后，要用鉆錘將溶洞頂、底板處的樁修理圓滑，以防卡鉆、及鋼筋籠。4.5 大型溶洞處理溶洞高度大于4m ，或連通性較好的溶洞按大型溶洞進(jìn)行處理。w.4.5.1 鋼護(hù)筒跟進(jìn)法溶洞高度大于4m ，且連通性較好時(shí)采用此種法，以鋼護(hù)筒形式穿過溶洞空洞。為保證成樁徑，沖擊鉆頭直徑要比設(shè)計(jì)樁徑大10cm ，會(huì)造成灌注混凝土量大于設(shè)計(jì)量。（1）當(dāng)溶洞位置漏漿速度過快，泥漿泵補(bǔ)漿速度慢于護(hù)筒泥漿流失速度時(shí)，為防止漏漿造成壁坍塌，采用鋼護(hù)筒法進(jìn)行處理。（ 2）擊穿溶洞頂板后， 利用鉆錘反復(fù)在頂板擊穿位置小沖程沖， 將壁

19、修理圓滑。（ 3）采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)法：一面沖，一面接鋼護(hù)筒，并且將其壓到或震動(dòng)下沉至已鉆成的。鋼護(hù)筒的選擇：護(hù)筒長(zhǎng)度和徑的確定：護(hù)筒長(zhǎng)度 L= （h+H ）m （h 為超前鉆確定的溶洞高度， H 為溶洞頂?shù)降孛婕?30cm 的高度）；單層護(hù)筒徑大于樁直徑 40cm ，多層護(hù)筒最層護(hù)筒徑大于樁直徑 20cm ，其外面一層護(hù)筒徑大于層護(hù)筒外徑 10cm ，并以此類推。鋼護(hù)筒徑要準(zhǔn)確，連接順直。鋼護(hù)筒要有一定的剛度，單個(gè)大溶洞用雙層護(hù)筒，兩個(gè)大溶洞用三層護(hù)筒，并以此類推。最外一層為護(hù)壁鋼護(hù)筒由地面下至溶洞頂板以上。（ 4）鋼護(hù)筒下落采用 QY50 汽車吊輔助 DZJ-200 振動(dòng)錘等打入設(shè)備。下放長(zhǎng)護(hù)

20、筒時(shí)，其位置必須準(zhǔn)確，下放完成后，檢查其高程、護(hù)筒頂面水平度、 垂直度。垂直度控制在 1/200 以。兩節(jié)鋼護(hù)筒焊接過程中的控制：下部鋼護(hù)筒用墊鐵調(diào)平（用吊車調(diào)節(jié)） ，用水平尺檢測(cè)達(dá)到水平要求后，在外部卡具圍將上部鋼護(hù)筒初步就位，接口對(duì)齊，用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直度，如垂直度超規(guī)要求，則接口部位采用墊鐵調(diào)平，w.然后將兩節(jié)鋼護(hù)筒點(diǎn)焊，初步穩(wěn)定后，再進(jìn)行滿焊及加設(shè)加強(qiáng)鋼板。在焊縫冷卻后，進(jìn)行鋼護(hù)筒的下落施工，上述工序循環(huán)進(jìn)行。（ 5）然后回填粘土、片混合物，片、粘土比例 2.5 ：1，分層填入，對(duì)護(hù)筒底及溶洞間隙進(jìn)行封堵。 采用反復(fù)沖擊的辦法將間隙充物錘擊密實(shí)，再轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。4.5.2 片水泥土造壁法

21、：（ 1）遇到較大的溶洞，發(fā)現(xiàn)漏漿后，立即使用泥漿泵向中補(bǔ)充泥漿以防止壁坍塌。（ 2）然后用 ZL50GL 裝載機(jī)及時(shí)將準(zhǔn)備好的片與粘土的比例為 2.5 ：1，每加摻加水泥200 公斤。少量多次進(jìn)行投放，每次投放8m3 左右。預(yù)計(jì)投入量按2D （2 倍樁徑）h（溶洞高）的圓柱體體積來計(jì)算?，F(xiàn)場(chǎng)可能存在溶洞聯(lián)通情況， 實(shí)際投入量可能會(huì)大于理論投入量。（ 3）待漏漿現(xiàn)象停止后重新進(jìn)行鉆進(jìn)。（ 4）沖到漏漿部位的時(shí)間宜控制在水泥終凝時(shí)間之前， 然后停止 鉆機(jī) 4h 左右，直到凝固后的水泥粘土漿把漏漿源堵死為止。4.6 土洞的處理措施根據(jù)地勘報(bào)告，橋址區(qū)土洞有填充，填充材料一般為軟 - 流塑狀含礫粉質(zhì)

22、粘土。不排除個(gè)別土洞填充不飽滿的情況。土洞處理分兩種情況： 土洞下巖層不含溶洞或含小溶洞或一般溶洞；土洞下巖層含大溶洞或連通性較好的一般溶洞。w.4.6.1 下巖層不含溶洞或含小溶洞或一般溶洞的土洞（ 1）一旦發(fā)現(xiàn)泥漿面下降、水位變化較大、泥漿稠度、顏色發(fā)生變化或鉆進(jìn)速度明顯加快又無偏現(xiàn)象時(shí)，表明已進(jìn)入土洞。（ 2）首先應(yīng)迅速用大功率泥漿泵補(bǔ)漿補(bǔ)水，同時(shí)及時(shí)提鉆，防止埋鉆。（ 3）應(yīng)適當(dāng)增加泥漿中的粘土數(shù)量，提高泥漿密度。泥漿粘稠度控制在 2630s 。（ 4）然后用 ZL50GL 裝載機(jī)及時(shí)將準(zhǔn)備好的片與粘土的比例為 2.5 ：1，少量多次進(jìn)行投放，每次投放2m3 左右，投入量按2D （2

23、倍樁徑）h（溶洞高）的圓柱體體積來計(jì)算。若投入粘土和片處理兩次后效果不佳則須摻加水泥時(shí)，摻加比例為每加200 公斤。（ 5）采用小沖程進(jìn)行鉆進(jìn)，讓鉆錘擊碎黏土、片、水泥并擠入土洞壁發(fā)揮護(hù)壁作用。（ 6）直至中的泥漿面停止下降，并慢慢上升，此后可加大沖程進(jìn)行鉆進(jìn)，對(duì)投入的填充物進(jìn)行沖擊式擠壓，確保土洞被堵死。（ 7）當(dāng)泥漿漏失現(xiàn)象全部消失后，轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。（ 8）如此反復(fù)使鉆順利穿越溶洞。4.6.2 下巖層含大溶洞或連通性較好的一般溶洞的土洞此種土洞由于下面巖層含大溶洞或連通性較好的一般溶洞，溶洞處理時(shí)間較長(zhǎng)，泥漿面反復(fù)變化，容易造成土洞處塌陷造成塌。故此種溶洞采取全護(hù)筒跟進(jìn)進(jìn)行處理，全護(hù)筒跟進(jìn)

24、至土層與巖層交界面。w.全護(hù)筒施工工藝同 4.5.1 ，護(hù)筒長(zhǎng)度 L= （H+0.3 ）m（H 為紅粘土層與中風(fēng)化灰?guī)r交界面深度 （或含碎粉質(zhì)粘土層與中風(fēng)化灰?guī)r交界面深度）。五、溶洞樁基病害的處理5.1 卡鉆事故卡鉆的主要原因是對(duì)溶洞分布情況不明確， 在鉆到離溶洞頂板很近時(shí)采用高落程沖擊，使鉆頭沖破溶洞頂板巖，鉆頭傾斜，卡在溶洞頂板巖不同部位。防止卡鉆措施：（1）格控制沖程， 在施工過程中細(xì)心觀察， 根據(jù)不同的地質(zhì)情況 掌握好沖程。在基巖中采用 35m 的沖程，在靠近溶洞頂板 1m 處采用 0.51m 的小沖程變化沖進(jìn)，輕錘慢打使壁圓滑堅(jiān)固，通過短沖程快頻率沖擊的法逐漸將洞頂擊穿，防止因沖程過

25、長(zhǎng)導(dǎo)致卡鉆。（2）經(jīng)常檢查鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能，對(duì)于故障隱患早發(fā)現(xiàn)早解決。（3）遇到卡鉆時(shí)不可強(qiáng)行提拉，以防塌、埋鉆，甚至鉆機(jī)翻倒。（4）若卡在頂板巖中部， 可緩緩上下活動(dòng)鉆頭， 待松動(dòng)后慢慢提出。（5）若斜卡在頂板巖中，可自制簡(jiǎn)易正繩器，將鉆頭拉正，緩緩 提起。（6）若卡在頂板巖下部，則可利用鉆頭上下松動(dòng)，由下向上頂撞的辦法，輕打卡點(diǎn)的頭將頂板巖破掉后提出，也可用鋼絲繩將小w.鉆頭放入把頂板巖砸碎，再將大鉆頭提出?？ㄣ@的處理（ 1）避免沉渣埋鉆，鉆頭不能長(zhǎng)時(shí)間停留在底不動(dòng)，要經(jīng)常上下活動(dòng)，使得泥漿不停地循環(huán)，防止沉渣埋鉆的現(xiàn)象發(fā)生。（ 2）如發(fā)生塌埋鉆，切勿強(qiáng)拉硬提，以免主繩斷裂造成埋鉆。（ 3）利

26、用鉆機(jī)，緩慢回旋主繩，使鉆頭旋轉(zhuǎn)，松散卡鉆處土，嘗試性提升鉆頭，若鉆頭可以提升，則繼續(xù)使用此法慢慢將鉆頭提出。（ 4）若塌塌落物較多，采用回旋鉆頭法無效時(shí)，采用“反沖法” ，利用泥漿把塌落土沖出外，將鉆頭提出。5.2 埋鉆及掉鉆事故（ 1）在施工過程中掉鉆要以預(yù)防為主，經(jīng)常檢查機(jī)具設(shè)備，及時(shí)檢修，遇到損壞的部分立即維修或更換，消除隱患。（ 2）施工時(shí)禁在溶洞打空錘，應(yīng)繃緊鋼絲繩，采用小沖程進(jìn)行低打緊擊。（ 3）一旦發(fā)現(xiàn)漏漿或異常情況，馬上提錘至洞口，然后采取其他補(bǔ)救措施。（ 4）若不慎發(fā)生掉鉆，應(yīng)及時(shí)摸清情況，若溶洞底板平整堅(jiān)硬，可在地面使用打撈工具慢慢摸索打撈， 若泥漿太濃或泥渣太厚導(dǎo)致鉆錘

27、被沉淀物或塌土覆蓋， 應(yīng)首先清吸泥， 使打撈工具能接觸鉆錘。 （5）先用側(cè)錘探測(cè)鉆錘在底的情況， 用打撈鉤放入底， 鉤住鉆錘保險(xiǎn)繩再提起。w.（ 6）如果鉆錘傾倒，可派潛水員帶鋼絲繩潛到底，將鋼絲繩拴在鉆錘頂上，再將鉆錘提起。（ 7）如果鉆錘頂朝下，將鋼絲繩捆綁在鉆錘的幾個(gè)爪山，再將鉆錘提起。5.3 鉆偏位處理（ 1）鉆偏位主要原因是穿越溶洞時(shí)，洞頂和洞底巖層傾斜、巖層厚度不均、基巖面陡傾不平整。（ 2）鉆頭穿越溶洞時(shí)要密切注意主繩的情況，以判斷是否偏。（ 3）當(dāng)出現(xiàn)沖擊鋼絲繩擺動(dòng)較大、 進(jìn)尺突然加大時(shí)， 則預(yù)示發(fā)生偏，應(yīng)及時(shí)停鉆。（ 4）處理偏采用回填片，片的強(qiáng)度要強(qiáng)于巖層的強(qiáng)度，一般片強(qiáng)度

28、要50MPa ，處理時(shí)應(yīng)提起鉆頭，向拋填粒徑 1525cm 大小的片、碎，回填到斜面頂或偏處 0.5m 以上后再重新沖擊鉆進(jìn)。（ 5）采取小沖程、低頻率的式?jīng)_，使鉆頭保持水平，鋼絲繩保持豎直，淺程緩進(jìn)。（ 6）若一次糾偏效果不理想，則進(jìn)行多次回填。并反復(fù)進(jìn)行，直至進(jìn)入均勻、穩(wěn)定完整的基巖 1.0m ，然后按正常施工。5.4 塌處理（ 1）塌是主要由于溶洞漏漿重，泥漿流失速度過快，補(bǔ)漿來不及造成，主要預(yù)防措施是保持泥漿濃度和水頭高度， 采用中小沖程鉆 進(jìn)，w.鉆機(jī)和鉆架安裝穩(wěn)定可靠。（ 2）當(dāng)壁局部坍塌，水頭無明顯損失時(shí)，向拋粘土，加大泥漿比重進(jìn)行處理。（ 3）小面積塌陷，且護(hù)筒無移位，可及時(shí)分

29、層拋入片、粘土塊、袋裝水泥、片等，以填充和堵塞溶洞，回填至護(hù)筒底部以上23m ，然后采用中小沖程重新鉆進(jìn)。（ 4）大面積塌陷，溶洞發(fā)育重時(shí)，如連通大型溶洞或連通地下河溶洞， 或者護(hù)筒變形， 有較大橫向位移， 無法糾偏時(shí)，可拔出鋼護(hù)筒，用片、粘土回填，然后重新鉆進(jìn)。5.5 灌注混凝土砼流失處理地下溶洞地段鉆灌注樁澆灌混凝土?xí)r會(huì)出現(xiàn)混凝土隨溶洞縫隙流失，混凝土量將會(huì)超出正常量， 針對(duì)水下混凝土灌注過程中混凝土流失的現(xiàn)象及防止斷樁發(fā)生，一般有以下施工措施：（ 1）加大混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸能力。（ 2）加大混凝土初灌量，避免因首盤混凝土數(shù)量不夠造成導(dǎo)管埋深不夠而斷樁。（ 3）灌注過程中加大導(dǎo)管埋深，混凝土

30、灌至溶洞或裂隙處時(shí)，適當(dāng)增加導(dǎo)管埋深，確認(rèn)安全后，再提升導(dǎo)管。（ 4）灌注混凝土過程中，在混凝土能下去的情況下，導(dǎo)管下口埋入深度一般宜控制在 46m 。灌注時(shí)要勤測(cè)量混凝土面高程，對(duì)灌注過 程中出現(xiàn)的緩慢下降要有準(zhǔn)確的判斷，防止混凝土面突然下降導(dǎo)w.管懸 空造成斷樁事故；（ 5）應(yīng)加大混凝土灌注高度，一般考慮超過設(shè)計(jì)高程1.52.0m ，盡 量避免在灌注完成拔出導(dǎo)管后混凝土面下降造成樁長(zhǎng)不足。六、質(zhì)量控制措施（ 1）推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)地下溶洞地段的復(fù)雜性、不確定性等因素，項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)， 項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的溶洞處理QC 小組，按照PDCA 循環(huán)的質(zhì)量管理法進(jìn)行質(zhì)量控制，確保施工

31、質(zhì)量達(dá)到各項(xiàng)要求，樁基溶洞處理QC 小組機(jī)構(gòu)如下：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工組員：項(xiàng)目部各部門經(jīng)理（技術(shù)質(zhì)量部、工程部、物資部、試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)）、各工區(qū)負(fù)責(zé)人、各工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)量檢查員。樁基溶洞處理QC 小組組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工副組長(zhǎng)：生產(chǎn)經(jīng)理工技試物工工質(zhì)測(cè)程質(zhì)驗(yàn)資區(qū)區(qū)量量部部室部負(fù)技檢隊(duì)（ 2）做好施工前準(zhǔn)備工作，根據(jù)實(shí)際情況制定可操作的實(shí)施案，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊。w.（ 3）施工格按規(guī)進(jìn)行，質(zhì)量控制注重施工前和施工中的過程控 制，以預(yù)防為主，加強(qiáng)對(duì)工作質(zhì)量、 工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查， 以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，促進(jìn)工程質(zhì)量。（ 4）加強(qiáng)操作工人

32、的培訓(xùn)，做到施工前工人心中有數(shù)。（ 5）施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)負(fù)責(zé)人跟班作業(yè)，加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)關(guān)鍵工序要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作。（ 6）做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢以及專檢工作。施工前對(duì)工程所采用的原材料進(jìn)行格檢驗(yàn)， 并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后可使 用；施工中實(shí)行工序交接單制度，上道工序完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后可交 接，進(jìn)行下道工序施工。（ 7）加強(qiáng)工地質(zhì)量教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)。（ 8）鉆樁鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)護(hù)筒的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核， 防止護(hù)筒傾斜或偏位。（ 9）鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常利用檢器直接探致底，確保樁不縮 徑，不彎斜。（ 10 ）沖擊成施工處理溶洞時(shí)，必須設(shè)專人觀察并記錄泥漿水 平位置。（ 11 ）沖擊成施工過程中，施工人員必須勤測(cè)量，采用測(cè)繩測(cè)量 底與護(hù)筒頂?shù)纳疃龋?根據(jù)護(hù)筒高程， 算出底高程，溶洞處理完成后， 測(cè)量填充物頂面高程，與擊穿溶洞頂板時(shí)記錄的高程進(jìn)行比較， 確保 填充物已完全超過溶洞頂板高程 0.5m 以上。（ 12 ）沖擊成沖動(dòng)處理完畢后， 在未進(jìn)行補(bǔ)漿的情況下， 泥漿表面 不w.再下沉，確保此時(shí)溶洞填充物已經(jīng)將洞口堵死， 泥漿不發(fā)生泄露， 才可進(jìn)行繼續(xù)鉆機(jī)， 開動(dòng)鉆機(jī)，以緩慢的速度進(jìn)行試捶擊， 然后繼續(xù) 用測(cè)繩測(cè)量底高程，若底高程下沉量太大，則繼續(xù)進(jìn)行溶洞處理， 若底高程下沉量與捶擊土下沉量差異并明顯，則繼續(xù)進(jìn)行鉆進(jìn)。七、安