r100003外浮頂罐施工組織官設(shè)計(jì)(最后定稿)

1、 施工組織設(shè)計(jì) 工程名稱：2009年增儲(chǔ)擴(kuò)容工程新木聯(lián)合站10000m3浮頂罐建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位：施工單位： 編制人：雷春杰 石海秋審核人：張學(xué)信批準(zhǔn)人：王長(zhǎng)發(fā)編制單位：編制時(shí)間：2010年5月10日 目 錄一、工程概況-41、工程名稱-42、工程地點(diǎn)-43、工程內(nèi)容-4二、主要工程量-41、罐壁板-42、罐底板-53、浮船-54、加熱器-5三、執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)-51、編制依據(jù)-52、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)-5四、施工組織機(jī)構(gòu)-61、項(xiàng)目部管理人員-62、安裝管理人員-62、安裝施工人員-7五、施工前的準(zhǔn)備-71、技術(shù)準(zhǔn)備-72、技術(shù)培訓(xùn)-73、施工機(jī)具檢修、維修-84、臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃-81六、施工

2、過(guò)程中的技術(shù)管理-131、施工方法-132、材料進(jìn)場(chǎng)、存放及檢驗(yàn)-133、安裝施工方案-154、雨季施工措施-505、工程驗(yàn)收-53七、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制-531、質(zhì)量管理措施-532、焊接合格率目標(biāo)-553、工程質(zhì)量保證措施-564、質(zhì)量管理總體要求-595、關(guān)鍵工序控制-60八、施工過(guò)程中的成本控制措施-62九、綜合控制-631、計(jì)劃控制-632、合同控制-63 3、現(xiàn)場(chǎng)控制-634、工程調(diào)度控制措施-64十、安全環(huán)保措施-651、hse管理保證措施-652、環(huán)境保護(hù)計(jì)劃及措施-873、應(yīng)急程序和事故處理-8924、現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施-92十一、施工進(jìn)度-941、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃-942、

3、施工程序框圖-963、施工機(jī)械設(shè)備表-974、施工平面布置圖-985、施工人員入駐現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃表-996、施工設(shè)備材料進(jìn)廠計(jì)劃表-100 3一、工程概況 1、工程名稱：吉林油田2009年增儲(chǔ)擴(kuò)容工程新木聯(lián)合站10000m3浮頂罐。2、工程地點(diǎn)：新木聯(lián)合站。3、工程內(nèi)容：10000m3浮頂罐兩座及工藝、消防管線。二、主要工程量10000m3浮頂罐兩座單座罐總重：約257.043 t。罐壁高度：17430。罐內(nèi)徑：28500。工藝、消防管線：3000延長(zhǎng)米1、罐壁板底 圈：b=1800 =16 q345r2 圈：b=1800 =14 q345r3 圈：b=1800 =12 q345r4 圈：b=180

4、0 =12 q345r5 圈：b=1800 =10 q345r6 圈：b=1800 =10 q345r7 圈：b=1800 =8 q345r8 圈：b=1800 =8 q345r9 圈：b=1180 =8 q235b10 圈：b=1800 =8 q235b42、罐底板 邊緣板：10塊 =12 q345r 中幅板： =8 q235b3、浮船 船艙20個(gè) q235b 單盤板 18.45t =5 q235b4、加熱器 加熱器80組 無(wú)縫鋼管 10# 三、執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、編制依據(jù)1.1吉林石油集團(tuán)石油工程有限責(zé)任公司制5468施工圖。1.2gb501282005立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范。

5、2、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj12890現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5023698中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范hgj20183石油化工施工安全實(shí)施規(guī)程shj350599鋼制焊接常壓容器jb/t47351997石油化工安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)shj51490工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定sh350393鋼融化焊對(duì)接接頭射線照和質(zhì)量分級(jí)gb332387焊接接頭的基本形式與尺寸gb985885石油化工工程焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)shj50988四、施工組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目部管理人員 2、安裝管理人員 63、安裝施工人員序號(hào)工 種人 數(shù)1鉚 工72電焊工143火焊工44電 工35

6、起重工106司 機(jī)67機(jī)械工28力 工25五、施工前的準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1學(xué)習(xí)中國(guó)石油吉林油田公司基建工程施工管理辦法。掌握限上項(xiàng)目的有關(guān)管理規(guī)定。1.2根據(jù)施工圖和設(shè)計(jì)文件編制施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理審批后施工。1.3施工及驗(yàn)收規(guī)范1.4施工前有關(guān)人員應(yīng)熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件、法規(guī)，參加圖紙會(huì)審。1.5特種作業(yè)操作資格證書完備。1.6編制作業(yè)指導(dǎo)書。2、技術(shù)培訓(xùn)2.1組織在崗工人進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，以滿足工程之所需。2.2組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范。2.3組織員工學(xué)習(xí)hse“以人為本、健康至上、安全第一、預(yù)防為主、科學(xué)管理、環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，全面提高經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境

7、效益，走良性7循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路”的管理方針。做到文明施工、提高質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)。3、施工機(jī)具檢修、維護(hù)3.1對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行正常的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)，使其處于完好狀態(tài)。3.2加強(qiáng)主要設(shè)備操作人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，做到掌握操作技能并且能夠熟練運(yùn)用。4、臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃8syndrome and the complications; x-ray examination of the digestive system and digestive endoscopy of indications and contraindications. to know: identification of intest

8、inal tuberculosis and crohns disease; identification of tuberculous peritonitis; chronic liver disease etiology and management; digestive endoscope image recognition of common diseases; other diagnostic and treatment technologies. 2. basic requirements (1) learning disease species and the cases numb

9、er requirements disease species disease species stomach esophageal anti-flow sex disease liver sex brain disease chronic gastritis function sex gastrointestinal disease digest sex ulcer gastric cancer fat liver acute pancreatic inflammatory cirrhosis shang digest road bleeding common disease (acute

10、stomach mucosa lesions, and digest sex ulcer bleeding, and esophageal stomach end of varicose veins rupture bleeding) inflammation sex intestinal disease (ulcer sex colon inflammatory and crohns disease) primary liver cancer itself immune sex liver disease acute biliary infection requirements at lea

11、st 45 cases. (2) basic skills requirements: operation name abdominal puncture operation gastrointestinal decompression digestive system 4.1施工臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃見(jiàn)圖194.1.1四通一平4.1.1.1施工用水施工用水見(jiàn)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃圖。4.1.1.2施工用電設(shè)備總耗電功率大約400kw。施工用電見(jiàn)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃圖。施工用電所用材料表見(jiàn)附表。序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電力電纜zr-yv22-6/6kv-3*35米1102電力電纜vv22-1.0kv-5*95米

12、3503電力電纜vv22-1.0kv-5*50米3704空氣開(kāi)關(guān)nm1-400/3300 400a個(gè)45空氣開(kāi)關(guān)nm1-400/3300 225a個(gè)126空氣開(kāi)關(guān)dz47-50/3p 50a個(gè)307空氣開(kāi)關(guān)dz47le-50/2p 16a個(gè)128空氣開(kāi)關(guān)dz47-50/2p 20a個(gè)69銅鼻子35mm2個(gè)810銅鼻子95mm2個(gè)4511銅鼻子50mm2個(gè)6512開(kāi)口銅鼻子400a個(gè)813開(kāi)口銅鼻子100a個(gè)15014熱縮終端頭10kv,戶外，25-502套215高壓跌落式開(kāi)關(guān)hrw10-10/200 200a個(gè)316氧化鋅避雷器yh5ws-10/50個(gè)317風(fēng)雨線銅心，35 mm2米5018鍍

13、鋅橫擔(dān)l=1800mm根3制作見(jiàn)03d103第164頁(yè)19方頭螺栓m16*240個(gè)420方螺母m16個(gè)821方墊m16個(gè)822u型抱箍i 2型個(gè)1制作03d103第156頁(yè)23方墊m16個(gè)224方螺母m16個(gè)225針式絕緣子p-15（10）t付1226低壓絕緣子個(gè)2027銅母線25*4kg828鍍鋅角鋼50*5米1829鍍鋅扁鋼40*4米180 10序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注30塑銅線bv-0.5kv 10mm2米20031塑銅線bv-0.5kv 1.5mm2米10032尼龍綁扎帶10cm長(zhǎng)條100033空氣開(kāi)關(guān)dz47-50/3p 6a個(gè)134三相四線有功電度表dt862-4 3*38

14、0v,3*1.5(6)a塊135電流互感器lmz-0.5 400/5個(gè)336鍍鋅角鋼25*2.5米1837焊錫條kg338稀鹽酸37%kg139鋅粒 瓶140電焊條3.2kg10暫設(shè)和罐區(qū)施工用41自噴漆紅色桶342自噴漆灰色桶643直把麻花鉆頭12.5個(gè)344直把麻花鉆頭10.5個(gè)545直把麻花鉆頭9個(gè)546直把麻花鉆頭6.2個(gè)547直把麻花鉆頭5.2個(gè)548鍍鋅螺栓m10套100螺母，平墊彈簧墊各一個(gè)49橡皮電纜2*2.5米10050橡皮電纜3*4+1*2.5米10051無(wú)齒鋸片cz2y24-36# 400*30片1052相色帶卷30黃，綠，紅各10卷53黑膠布卷1054自噴鋁銀漿桶255

15、切割片100片1556低壓配電柜個(gè)9尺寸見(jiàn)外型圖114.1.1.3通訊施工現(xiàn)場(chǎng)固定電話一臺(tái)。施工現(xiàn)場(chǎng)允許使用移動(dòng)電話。4.1.1.4道路利用罐區(qū)原有消防道路。從預(yù)制場(chǎng)地至施工現(xiàn)場(chǎng)及兩罐周圍，修5m寬臨時(shí)進(jìn)場(chǎng)道路，滿足施工車輛和機(jī)具進(jìn)出預(yù)制場(chǎng)地的要求。4.1.1.5場(chǎng)地平整可以利用現(xiàn)有10000m3罐區(qū)北側(cè)預(yù)留罐區(qū)作為預(yù)制場(chǎng)，對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行平整，并采用裝載機(jī)反復(fù)碾壓，以滿足要求。完成儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工后，對(duì)罐基礎(chǔ)周圍場(chǎng)地進(jìn)行平整碾壓。4.1.2現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)鋼平臺(tái)平臺(tái)規(guī)格：12m18 m所需材料：鋼板 =20 216 工字鋼 20# 120m 枕木 2502502000 50根4.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置（見(jiàn)圖1

16、）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工板房設(shè)4個(gè)(監(jiān)理辦公室、項(xiàng)目部辦公室、會(huì)議室、工人休息室)、倉(cāng)庫(kù)一個(gè)、按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施平面布置圖要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)充分準(zhǔn)備正常施工所必須的各種警示標(biāo)志、指示牌、護(hù)欄及其它標(biāo)識(shí)物品，完善施工現(xiàn)場(chǎng)消12防、保安及環(huán)境保護(hù)措施?，F(xiàn)場(chǎng)利用原有防火堤（南側(cè)）新建防火墻（東西兩側(cè)）作安全防護(hù)。公廁利用新木聯(lián)合站內(nèi)原有公廁。4.1.4交通4.1.4.1項(xiàng)目部配備客車一臺(tái)，往返駐地現(xiàn)場(chǎng)接送施工人員上下班。4.1.4.2職工探親乘公交車報(bào)銷往返路費(fèi)。4.1.5營(yíng)地規(guī)劃4.1.5.1項(xiàng)目部及整個(gè)作業(yè)隊(duì)，駐地租用當(dāng)?shù)亻e置民房，租用后設(shè)有足夠的床位、停車場(chǎng)、食堂、公廁和辦公場(chǎng)地，符合相關(guān)的hse規(guī)定。4

17、.1.5.2醫(yī)療衛(wèi)生、文化娛樂(lè)設(shè)施依靠當(dāng)?shù)匾延械纳鐣?huì)依托，生活用水、電盡量依靠當(dāng)?shù)氐乃姽?yīng)。六、施工過(guò)程中的技術(shù)管理1、施工方法1.1罐體施工采用倒裝法。1.2采用小抱桿、手拉葫蘆吊裝。1.3底板采用搭接焊縫、壁板采用對(duì)接焊縫。1.4采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和手工電弧焊。1.5每臺(tái)罐按基礎(chǔ)交接先后順序，兩臺(tái)罐平行交叉進(jìn)行焊接作業(yè)，罐體無(wú)損檢測(cè)隨罐主體施工同步進(jìn)行。2、材料進(jìn)場(chǎng)、存放及檢驗(yàn)2.1材料進(jìn)場(chǎng)13材料員根據(jù)施工進(jìn)度需要組織進(jìn)貨，保證工程施工正常進(jìn)行。材料、設(shè)備領(lǐng)取要做到規(guī)格型號(hào)、數(shù)量與材料計(jì)劃相符；質(zhì)量合格、質(zhì)量證明書、材質(zhì)單、合格證等技術(shù)文件齊全；隨機(jī)附件、技術(shù)文件、零件、工具齊全。

18、否則不予領(lǐng)取。如材料質(zhì)量證明書、材質(zhì)單、合格證后補(bǔ)，需經(jīng)經(jīng)理同意。2.2材料驗(yàn)收質(zhì)檢員負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收。2.2.1材料驗(yàn)收的內(nèi)容（1）技術(shù)性驗(yàn)收：即質(zhì)量檢驗(yàn)，主要對(duì)重要物資符合技術(shù)指標(biāo)程度進(jìn)行驗(yàn)收。（2）商務(wù)性驗(yàn)收：主要對(duì)物資名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝、隨貨資料進(jìn)行驗(yàn)收。（3）例行送檢：技術(shù)要求較高的專用物資、關(guān)鍵物資送國(guó)家授權(quán)的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）材料進(jìn)場(chǎng)后，按供貨計(jì)劃和出廠質(zhì)量證明書驗(yàn)收。（5）材料、設(shè)備、焊接和防腐材料到貨后，除檢驗(yàn)規(guī)定的供貨合同、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、出廠說(shuō)明書、檢驗(yàn)合格證、安裝說(shuō)明書等資料外，均應(yīng)對(duì)其外觀、尺寸、內(nèi)外標(biāo)記、加工精度、產(chǎn)品包裝、保管、使用期限進(jìn)行檢驗(yàn)。2.3材料、設(shè)

19、備的保管2.3.1各種材料、設(shè)備要實(shí)行定量管理，分區(qū)分類合理存放，管線成排，閥門成行，易損件專人保管，不能露天存放的要放入庫(kù)房。 所有材料、設(shè)備要掛上料簽標(biāo)記，注明其名稱、材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量。2.3.2材料、設(shè)備的保管要采取防潮、防銹、防腐蝕等措施，并有專人負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。焊接材料的保管和運(yùn)輸，嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行，14必須存放于通風(fēng)、干燥的封閉式倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并定期檢查，在有效期內(nèi)的焊接材料，應(yīng)做到先出廠的先發(fā)，確保使用質(zhì)量和效果。2.3.3防腐材料按品類分別堆放，有毒害、易然易爆物品存放于半永久庫(kù)房?jī)?nèi)，并作好防火、防盜、防爆、防污染的措施，其它防腐材料存放于料棚內(nèi)防潮、防曬。2.3.4板材存放

20、于露天堆料場(chǎng)，堆料場(chǎng)地平整壓實(shí)，鋪墊枕木。不同規(guī)格的鋼板分類堆放，鋼板距地面距離0.2m。2.3.5小型材料等例行保養(yǎng)后進(jìn)庫(kù)保管。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按類別分區(qū)堆放。2.4材料、設(shè)備的運(yùn)輸 項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度落實(shí)運(yùn)輸計(jì)劃，材料、設(shè)備在裝卸拉運(yùn)過(guò)程中，要輕吊輕放，大件小件要分車?yán)\(yùn)，易損件裝車前要采取有效的減震措施，如在車廂內(nèi)墊上橡膠板，封車用的鋼絲繩套上膠皮管等。冬雨季運(yùn)輸時(shí)，車輛慢行，保證安全運(yùn)輸。2.5具體要求為保證施工質(zhì)量和工期，質(zhì)檢員、領(lǐng)料員、保管員、施工隊(duì)要同心協(xié)力保質(zhì)量、保工期，不能因?yàn)椴牧蠁?wèn)題影響工程質(zhì)量和工期。3、安裝施工方案3.1底板安裝3.1.1底板鋪設(shè)3.1.1.1驗(yàn)收基礎(chǔ)3.1.

21、1.2劃底板外圓。以r1為半徑劃圓。r1=。r1為底板外圓半徑，h1為基礎(chǔ)中心測(cè)量高。3.1.1.3邊緣板下料、切坡口；中幅板下料。3.1.1.4排版圖應(yīng)符合下列要求15排版圖見(jiàn)圖216 （1）罐底的排版直徑，應(yīng)按設(shè)計(jì)直徑放大0.1%0.2%，取r=14385。具體下料見(jiàn)圖3： （2）罐底中幅板的寬度不應(yīng)小于500，長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000。（3）罐底邊緣板沿儲(chǔ)罐半徑方向的最小尺寸為600。（4）罐底板任意相鄰兩個(gè)接頭之間的距離不應(yīng)小于200。（5）弓形邊緣板在預(yù)制時(shí)其內(nèi)圓焊縫間隙應(yīng)大于外圓焊縫間隙1.52.5。3.1.1.5弓形板預(yù)制在車間廠房?jī)?nèi)完成后，由20t貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，吊車配合裝卸。中

22、幅板在車間內(nèi)由半自動(dòng)切割機(jī)完成預(yù)制。邊緣板、中幅板底面防腐全部完成。上面除銹、刷底漆。采取措施，以保證在運(yùn)輸過(guò)程中防腐不被破壞。中幅板按排版圖編號(hào)。按編號(hào)進(jìn)行裝、卸。便于底板鋪設(shè)。3.1.1.6按照底板的排版圖鋪設(shè)邊緣板、中幅板。將中幅板、邊緣板和墊板點(diǎn)焊定位。底板鋪設(shè)前，在基礎(chǔ)上劃出十字中心線，按排版圖直徑在基礎(chǔ)上劃底圓線，將已預(yù)制的弓形邊緣板按基礎(chǔ)底圓線鋪設(shè)。弓形邊緣板鋪設(shè)合格后17進(jìn)行中幅板的鋪設(shè)。先鋪設(shè)在罐中心的那塊板，在這塊鋼板上畫兩條互相垂直的中心線，使這兩條中心線與基礎(chǔ)上已劃好的兩條中心線重合，則基礎(chǔ)中心線與底板中心線重合。中心板定位后，繼續(xù)鋪設(shè)中間的一條長(zhǎng)板，再以此長(zhǎng)條板為準(zhǔn)，

23、由罐中心向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板，中幅板搭在邊緣板上面點(diǎn)焊搭接部分間隙不應(yīng)大于1，對(duì)接焊縫的墊板與對(duì)接的兩塊板間隙也不得大于1。找正后采用卡具或定位焊固定。 搭接接頭三層板重疊部分，應(yīng)加熱打彎，先焊接下面兩層底板的角焊縫，再組焊上層底板。 3.1.2底板焊接采用氣體保護(hù)焊、手工電弧焊。3.1.2.1先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)焊縫。焊接長(zhǎng)焊縫時(shí)，由中心開(kāi)始向兩側(cè)分段退焊。3.1.2.2邊緣板焊接，采用手工電弧焊。先焊外縫300部位的焊縫，（氣體保護(hù)焊外端加引弧板），由罐內(nèi)向外施焊，采用隔縫對(duì)稱施焊法，焊工對(duì)稱均布。3.1.2.3中幅板的焊接，先焊接短焊縫，后焊接長(zhǎng)焊縫。應(yīng)隔一道焊一道，焊縫兩頭預(yù)留100不焊，待

24、通長(zhǎng)縫焊接完成后再焊接。3.1.2.4焊接順序?yàn)椋哼吘壈逋?00焊接（在第一圈壁板安裝之前焊完）罐底中幅板焊接邊緣板焊接（待大角縫焊接完）龜甲縫焊接收縮縫（指罐底邊緣板與中幅板之間焊縫）焊接。3.1.2.5收縮縫的焊接最后一節(jié)壁板安裝完畢后，焊接壁板與底板連接的角焊縫。先焊內(nèi)側(cè)，18后焊外側(cè)，角焊縫焊完后，再焊最后一道環(huán)縫，即底板的中腹板與邊緣板之間的環(huán)焊縫收縮縫。 最后焊邊緣板余下的焊縫。3.1.3焊縫無(wú)損檢測(cè)及嚴(yán)密性試驗(yàn)3.1.3.1焊縫無(wú)損檢測(cè)及嚴(yán)密性試驗(yàn)與主體施工同時(shí)進(jìn)行。3.1.3.2無(wú)損檢測(cè)按施工圖及施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3.1.3.3真空試驗(yàn)罐底焊縫應(yīng)在外觀檢查合格后，采用真

25、空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53kpa，無(wú)滲漏為合格。3.1.3.4無(wú)損檢測(cè)由建設(shè)單位指派。3.2壁板預(yù)制3.2.1按施工圖繪制排版圖。見(jiàn)圖419203.2.2按排版圖下料、切坡口。根據(jù)罐壁圖給定的尺寸確定每一節(jié)壁板的周長(zhǎng)，確保罐壁內(nèi)徑尺寸相等。壁板厚度（）展開(kāi)長(zhǎng)度（）間隙總和（）收縮量總和（）實(shí)際下料尺寸（）88956020148955410895672016895631289573201889571148957920188957716895862020895863.2.3按圖制作樣板。各兩個(gè)，兩罐分別使用。見(jiàn)圖5。樣板材料表序號(hào)名稱材料規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1樣 板鋼板=142支撐角

26、鋼角鋼5050米83.2.4在邊緣板上確定罐壁圓周位置。以r2為半徑劃圓。r2=。r2為罐壁內(nèi)圓半徑，h1為基礎(chǔ)中心測(cè)量高。此圓需用所制作的樣板校核。3.2.5 壁板在車間廠房?jī)?nèi)由自動(dòng)切割機(jī)完成下料、切坡口，由專用設(shè)備壓頭后，用滾板機(jī)將壁板滾圓，用樣板檢查合格后交防腐，第一步防腐結(jié)21束后放置到如圖13胎具上。用吊車將成型壁板裝在運(yùn)輸貨車的胎具上，用20t貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。此胎具為兩個(gè)（車上、現(xiàn)場(chǎng)各1個(gè)）在運(yùn)輸和裝、卸過(guò)程中做好半成品的防護(hù)工作。壁板滾圓胎具材料表序號(hào)名稱材料規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1件1槽鋼20米172件2槽鋼20米323件3槽鋼14米404件4槽鋼14米175件5槽鋼14米3022

27、 23壁板運(yùn)輸胎具材料表序號(hào)名稱材料規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1件1槽鋼20米282件2角鋼75米403件3角鋼75米404件4槽鋼20米545件5槽鋼14米606件6槽鋼14米287件7槽鋼14米408件8鋼管159米169件9鋼板=8110件10鋼管108米323.3吊裝載荷 （1）包鋼角鋼 1210 kg（2）壁板 第一節(jié) 6637 kg第二節(jié) 10124 kg第三節(jié) 10124 kg第四節(jié) 10124 kg第五節(jié) 12656 kg第六節(jié) 12656 kg第七節(jié) 15188 kg第八節(jié) 15188 kg第九節(jié) 17721 kg第十節(jié) 20254 kg（不計(jì)）（3）加強(qiáng)圈 2134 kg（4）抗風(fēng)圈

28、 5600 kg24（5）保溫支撐圈 3020kg（6）盤梯平臺(tái) 2100 kg 合計(jì)：124482 kg吊裝載荷按130噸計(jì)算，設(shè)計(jì)24根抱桿13024=5.5噸，每根抱桿受力按6噸計(jì)算，選10噸倒鏈。水平推力按1.5噸計(jì)算，選12.5鋼絲繩做平衡繩 k3.53.4吊裝設(shè)施焊壁板定位擋板、脹圈就位、安裝抱桿、中心柱、平衡繩。見(jiàn)圖8。25262728圖8 材料表件號(hào)名稱材 料規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量總重()備注1抱桿吊耳鋼板60020016塊24361.82抱桿鋼管21964000根2430263脹圈吊耳鋼板30020020塊242274脹圈擋板鋼板20020016塊482425脹圈筋板鋼板=1235

29、32976脹圈槽鋼36c米10059107外側(cè)擋板鋼板30015020塊1007078楔子鋼板1505050塊1002959內(nèi)側(cè)擋板鋼板15015016塊100282.610底胎槽鋼36c l=5002米18010638沿圓周分布，間距為0.5米11抱桿底座筋板鋼板30020016塊963641.412抱桿底座鋼板52052020塊241018.8713鋼絲繩12.5米68414中心柱頂板鋼板=20=1000115715中心柱鋼管377103880根1352.9916中心柱底座筋板鋼板30020016塊430.14417中心柱底座鋼板60060020塊156.5218抱桿間連接管鋼管11463

30、800根241457.3819壁板組對(duì)擋板鋼板20010010塊180282.6沿圓周分布，間距為0.5米20脹圈兩端加強(qiáng)筋板鋼板36010012塊2481.3921脹圈連接板鋼板60015020塊684.7822楔子鋼板1503030塊4028.2623壁板組對(duì)外側(cè)卡板鋼板20010020塊20125.620010016塊2050.2420010014塊2043.9620010010塊2031.424脹圈連接螺栓m2450套10脹圈連接定位銷個(gè)10說(shuō)明:以上材料為一座10000m3浮頂罐的手段用料2930運(yùn)輸浮船內(nèi)、外邊緣板胎具材料表序號(hào)名稱材料規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1件1槽鋼20米122件2角鋼

31、75米153件3槽鋼14米204件4角鋼75米205件5角鋼75米246件6槽鋼20米457件7槽鋼14米458件8槽鋼20129件9（吊耳）鋼板=1813.5壁板安裝3.5.1用塔吊（塔吊起重性能曲線見(jiàn)圖10）、汽車吊、壁板專用吊具（見(jiàn)圖11）將壁板吊至指定安裝位置。 起重載荷性能表幅度m2.512.3141618202224起重量t四倍率43.452.952.582.282.041.84二倍率2幅度m262830323436384042444647起重量t四倍率1.671.501.411.301.211.131.051.000.930.870.820.80二倍率3132壁板吊具及加固材料表

32、序號(hào)名稱材料規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1件1槽鋼16米82件2槽鋼16米83件3槽鋼16米24吊耳鋼板=613.5.2按圖12所示利用定位擋板、脹圈進(jìn)行壁板組對(duì)，全部縱焊縫先點(diǎn)焊。順序組對(duì)第一節(jié)壁板的立縫并進(jìn)行點(diǎn)焊，直到最后一道立縫，此立縫的兩張鋼板會(huì)重疊。用倒鏈拉緊最后一道立縫，調(diào)整好壁板垂直度、橢圓度、及上口水平度后，在長(zhǎng)度放大的鋼板上劃出切割線，用氧氣乙炔火焰切割進(jìn)行切割，然后切割出立縫坡口。組對(duì)最后一道立縫并焊接。3.5.3包邊角鋼安裝。包邊角鋼是比壁板高出50，根據(jù)高出的尺寸，在包邊角鋼上畫出定位線，順序組裝包邊角鋼，兩組沿相反方向進(jìn)行，各負(fù)責(zé)180的施工。罐壁與包邊角鋼組對(duì)完畢外側(cè)點(diǎn)焊。3.

33、5.4焊接第一節(jié)壁板的縱向焊縫。3.5.5抗風(fēng)圈預(yù)制安裝抗風(fēng)圈的預(yù)制在車間廠房?jī)?nèi)完成后，用20t貨車，由吊車配合裝卸，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。待抗風(fēng)圈安裝完成后再焊包邊角鋼。3.5.6在壁板上焊吊耳，利用手拉葫蘆將第一節(jié)壁板吊起，第一節(jié)吊起第一節(jié)壁板下邊緣至第二節(jié)壁板上邊緣上5位置。提升過(guò)程要保證受力一致、均勻。 3.5.7用倒鏈拉緊第二節(jié)壁板，壁板下部用擋塊及方銷子固定，上部用脹圈下部的擋塊定位。 3.5.8用倒鏈拉緊最后一道立縫，調(diào)整好第二節(jié)壁板的垂直度及上口水平度。3.5.9畫出放大長(zhǎng)度鋼板的切割線，用氧乙炔火焰進(jìn)行切割，然后切割出坡口。3.5.10組對(duì)最后一道立縫，并焊接所有立縫。3.5

34、.11使用提升裝置調(diào)整環(huán)縫間隙，使用背杠將錯(cuò)口均勻分布于整個(gè)環(huán)縫上，然后進(jìn)行點(diǎn)固焊n50（200）mm。 3.5.12環(huán)縫焊接完成后，松倒鏈?zhǔn)蛊浠芈湓唬缓蠓潘擅浫Φ那Ы镯?，用倒鏈將脹圈放下，并將壁板上的卡具痕打磨平整?33.5.13進(jìn)行第二節(jié)壁板的安裝。（1）用吊車將壁板吊裝到第一節(jié)壁板外，外側(cè)擋板槽內(nèi)。（2）按照組對(duì)第一節(jié)壁板的方法順序組對(duì)第二節(jié)壁板的立縫，進(jìn)行點(diǎn)固焊，直到最后一道立縫。3.5.14起支撐和固定作用的脹圈位于第一節(jié)板的下端，第二節(jié)板的上端與第一節(jié)板下端以此進(jìn)行連接。第二節(jié)板的下端靠焊在邊緣板上壁板內(nèi)、外兩側(cè)的定位擋板進(jìn)行組對(duì)安裝。余下壁板的安裝依此類推。從第二節(jié)壁板開(kāi)始

35、盤梯、保溫支承圈隨壁板安裝同時(shí)進(jìn)行。3.5.15壁板對(duì)接焊縫的焊接先焊縱焊縫，后焊環(huán)焊縫。當(dāng)焊完下節(jié)壁板的縱焊縫后，再焊相鄰兩節(jié)壁板的環(huán)焊縫；先焊外側(cè)焊縫，后焊內(nèi)側(cè)焊縫。（如果用氣體保護(hù)焊打底，達(dá)到雙面成型，只在外側(cè)施焊）。壁板縱焊縫焊接：采用手工電弧焊，分段退焊。壁板縱縫下端留出50100，在環(huán)縫組對(duì)后焊接。壁板環(huán)焊縫焊接：多層多道焊。多名焊工分段同一方向施焊。3.5.16清掃孔制作、安裝3.5.16.1清掃孔預(yù)制在車間內(nèi)完成。采取加固措施，防止熱處理變形。3.5.16.2熱處理外委。熱處理要求：升溫到300后，升溫速度60/h，升溫到625，保溫2 h。降溫速度30/h，降溫到300后，關(guān)掉電源不拆保溫棉，自然冷卻至常溫。3.5.16.3火焊切割壁板和底板相關(guān)部分，安裝清掃孔。3.5.17大角焊縫焊接大角縫應(yīng)在壁板焊縫全部焊接完、龜甲縫焊接前進(jìn)行焊接。先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫。采用分段退焊，焊工對(duì)稱均布，沿同方向施焊。3.6開(kāi)孔接管 按排版圖確定開(kāi)孔位置。按規(guī)范要求進(jìn)行開(kāi)孔，安裝接管。3.6.1開(kāi)孔接管的中心位置偏差，不行大于10mm；接管外伸長(zhǎng)度的允許偏差，為5mm。3.6.2開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的板的曲率，應(yīng)與罐體曲率一致。3.6.3開(kāi)孔接管法蘭的密封面應(yīng)平整，不得有焊瘤和劃痕，法蘭的密封面應(yīng)與接管的軸線垂直，傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的