機械制造與自動化專業(yè)調(diào)研報告新

1、機械制造與自動化專業(yè)調(diào)研報告為了貫徹落實全國教育工作會精神，持續(xù)推進專業(yè)建設(shè)，明確“為誰培養(yǎng)人？培養(yǎng)什 么人？怎樣培養(yǎng)人？”。為此我們在制定“機械制造與自動化專業(yè)人才培養(yǎng)方案”時，通過 行業(yè)現(xiàn)狀分析、同類院校的調(diào)查比較、企業(yè)走訪、學(xué)生實際工作崗位的現(xiàn)場考查、畢業(yè)生頂 崗實習(xí)反饋等途徑，進行了大量的市場調(diào)研，獲取了大量的一手資料，形成了此調(diào)研報告， 為專業(yè)培養(yǎng)方案的開發(fā)起到了關(guān)鍵的作用。1機械制造行業(yè)現(xiàn)狀分析機械制造業(yè)作為一個傳統(tǒng)的領(lǐng)域已經(jīng)發(fā)展了很多年，積累了不少理論和實踐經(jīng)驗，但隨著社會的發(fā)展， 人們的生活水平日益提高，各個方面的個性化需求越加強烈。 作為已經(jīng)深入到各行各業(yè)并已成為基 礎(chǔ)工業(yè)的

2、機械制造業(yè)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。先進制造技術(shù)這個概念的提出為機械制造業(yè)的發(fā)展指明了方向。雖然這個名詞沒有確定的定義，但目前公認的認識是： 先進制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、 銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)，高效，低耗、清潔、 靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱。它具有以下6個特點： 從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會的需要。 從強調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工，一專多能轉(zhuǎn)變，使勞動者的聰 明才智能夠得到充分發(fā)揮 從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減

3、少層次 和中間環(huán)節(jié)。 從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量。 從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態(tài)的自主管理的小組工作方式轉(zhuǎn)變。 機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢可以概括為：機械制造自動化；精密工程；傳統(tǒng)加工方法的改進與非傳統(tǒng)加工方法的發(fā)展。改革開放以來，中國制造業(yè)有了顯著的發(fā)展，無論制造業(yè)總量還是制造業(yè)技術(shù)水平都有很大的提高。按同口徑推算，2000年中國制造業(yè)的增加值為31880億元，占當(dāng)年 GDP的35 6 %。同時，國家財 政收入的50%來自制造業(yè)，800多萬個制造業(yè)企業(yè)安置了 13934萬人 就業(yè)。 可以肯定地說，至少在 21世紀前50年，制造業(yè)仍然是中國 國民經(jīng)

4、濟增長的主要源泉。 但是，面對21世紀世界經(jīng)濟一體化的挑 戰(zhàn)，中國制造業(yè)面臨以下結(jié)構(gòu)性矛盾和主要問題。(1) 制造業(yè)產(chǎn)出的人均水平遠遠落后于發(fā)達國家2000年，中國不少制造業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界前列，其中鋼、水泥、化肥、化纖、數(shù) 字程 控交換機等重要產(chǎn)品產(chǎn)量為世界首位。但按人均制造業(yè)產(chǎn)品數(shù) 量比較，我們就處于一個非常 落后的地位。日本經(jīng)濟學(xué)家將人均 700 公斤鋼產(chǎn)量作為一個國家重化工業(yè)完成的標志，而2000年中國的人均鋼產(chǎn)量才100公斤。國際鋼鐵協(xié)會對 19個國家和地區(qū)鋼材生產(chǎn)和 消費的經(jīng)驗判 斷，當(dāng)人均國民生產(chǎn)總值小于 1500美元時，人均鋼材 消費量是直線上升的。美國有2億多人 口，鋼材消費

5、量超過億噸的時間持續(xù)了 27年(1955年1981年)。雖然現(xiàn)代科技的發(fā)展使新材料可以取代鋼鐵，但機器設(shè)備制造、汽車制造、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、建筑業(yè) 等仍然是鋼鐵需求大 戶。假設(shè)以美國鋼鐵需求量為參照數(shù)，并考慮 新材料對鋼鐵的替代性，那么中國目前1 28億噸左右的鋼產(chǎn)量，應(yīng)該還有不小的發(fā)展空間。2000年，全球汽車生產(chǎn)能力為7700萬輛。工 業(yè)化國家汽車實際生產(chǎn)能力的增長將超過本身的需求，而中國的 汽車生產(chǎn)遠未滿足 12億人口 消費的需求。2000年中國的汽車產(chǎn)量 僅有207萬輛，其中轎車607萬輛。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，1996年美國 平均1 8人1輛轎車，德國21人1輛轎車，日本29人1輛轎車。200

6、0 年，擁有12億人口的中國轎車產(chǎn)量僅占世界市場份額的2%左右，而1億人口的日本占213 %。人均制 造業(yè)產(chǎn)品的水平，不僅反映了 一國制造業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模，也反映了一國經(jīng)濟生活的質(zhì)量和水平。低水平制造產(chǎn)品的相對過剩，替代不了高技術(shù)含量制造產(chǎn)品的絕對短 缺。(2) 制造業(yè)技術(shù)開發(fā)水平相對落后目前，中國制造業(yè)生產(chǎn)技術(shù)特別是關(guān)鍵技術(shù)主要依靠國外的狀況仍未從根本上改變。一方面自主開發(fā)能力薄弱，缺少自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)；另一方面對國外先進技術(shù)的消化、吸收、創(chuàng)新不足，基本上沒有掌握新產(chǎn)品開發(fā)的主動權(quán)。據(jù)有關(guān)部門1999年對中國514家機 械制造企業(yè)2009種正在生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品調(diào)查統(tǒng)計，產(chǎn)品的平均生命周期為1

7、0 5年，平均開 發(fā)周期為18個月，而美國一些機械企業(yè)1990年就已經(jīng)做到了 “三個3”，即產(chǎn)品的生命周期 為3年，產(chǎn)品的試制周期為 3個月，產(chǎn)品的 設(shè)計周期為3個星期。中國制造業(yè)水平的融合水平太低，高新技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)、機械制造技術(shù)與其他領(lǐng)域技術(shù)、硬件技術(shù)與軟件技術(shù)的融合和 發(fā)展都太慢，因而制造業(yè)產(chǎn)品更新周期長，市場反應(yīng)速度慢，新興產(chǎn)業(yè)群體發(fā)育遲緩。另外，作為研究開發(fā)主體的大型企業(yè)或大型企業(yè)集團，科研開發(fā)能力與國外先進水平有較大的差距。如美國和英國科研經(jīng)費的 84%和97%集中于萬人以上的大公司，國外大公 司的科研開發(fā) 經(jīng)費一般都占到銷售額的4%10%，西門子公司一家研究開發(fā)經(jīng)費就占德國電氣機

8、械行業(yè)的一半。而中國機械企業(yè)研究開發(fā)經(jīng)費目前僅占銷售額的1 %左右?？蒲虚_發(fā)能力薄弱已經(jīng)成為影響中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級的嚴重障礙。(3) 制造業(yè)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)集中度低的矛盾十分突出位居我國汽車行業(yè)銷售額首位的中國第一汽車集團公司，2000年的銷售額為560億元， 僅相當(dāng)于世界500強排名第1位的美國通用汽車公 司銷售額的21%。中國最大的拖拉機廠一一中國一拖集團公司，年資產(chǎn)總額和銷售額僅分別相當(dāng)于1995年世界500強排名第393位的日 本久保田公司的36%和493%，以及排名427位的美國迪爾公司 的325%和332 %。徐 州工程機械公司是中國最大的工程機械制造公 司，其資產(chǎn)

9、總額和銷售總額分別只相當(dāng)于1995年世界500強排名第232位的美國卡特匹勒公司的197%和139%，只有日本日立公司的 344%和187%，美國通用公司的 138%和225%。2000年，中國電子 工業(yè)總產(chǎn)值1200億美元，銷售收入720億美元，銷售額僅相當(dāng)于IBM 一個公司的年銷售額（785億美元）。中國 最大的電子企業(yè)長虹集團 2000年銷售額為161億元人民幣（合19 4億美元），僅為IBM公司的 25 %。即使是中國生產(chǎn)多年的傳統(tǒng)產(chǎn)品，也遠未達到合理規(guī)模的要 求。目前，全國普通機床年產(chǎn)量約為58000臺60000臺左右，但生產(chǎn)廠家達90多家，平均每廠僅為650臺左右。而 日本森精機床

10、公 司1家年產(chǎn)數(shù)控機床即達 4500臺；叉車全國年產(chǎn)量約為20000臺左右，分散在54家企業(yè)生產(chǎn)。由于經(jīng)營規(guī)模和專業(yè)化協(xié)作的巨大差距， 使中國制造業(yè)在跨世紀發(fā)展和國際競爭中面臨著組織結(jié)構(gòu)調(diào)整的艱巨任務(wù)。（4）管理水平仍有較大差距制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。目前，中國主要機械制造產(chǎn)品中，達到當(dāng)代世界先進水平的還不到5%。一方面，市場急需的高技術(shù)含量、高附加值的技術(shù)裝備和產(chǎn)品嚴重短缺， 不得不長期依賴進口；另一方面，低水平、低技術(shù)含量的制造產(chǎn)品嚴重積壓、生產(chǎn)能力嚴重過剩。據(jù)原機械工業(yè)部對 9省市639家重點企業(yè)的調(diào)查，1995年生產(chǎn)主導(dǎo)產(chǎn)品技術(shù)水平達到國際20世 紀80年代末90年代初水平的僅占178%，居

11、國際20世紀80年代中期水平 的占269% ;居國 際20世紀70年代初水平的占487%，還有7%的 產(chǎn)品屬于20世紀60年代水平。目前，中國生 產(chǎn)金屬切削機床 2500 多種，其中數(shù)控機床品種僅占 28%,而日本1987年已達30%,德國 1990年就達54%。在微電子技術(shù)和計算機等高新技術(shù)的運用方面，我們的差距則更大。制造業(yè)的生產(chǎn)效率。目前，中國機械行業(yè)勞動生產(chǎn)率每人每年約為 2200美元，而美 國、英國分別高達97300美元 和45330美元。中國石油、石化、海洋石油三大集團，1999年銷 售收入7616億元，總?cè)藬?shù)276萬人，人均年銷售收入只有 28萬元；而 美國?？松葼柺凸就?/p>

12、年銷售收入 1650億美元（合人民幣13695億元），總?cè)藬?shù)僅為123萬人，人均年銷售 收入達134萬美元 （合人民幣1112萬元）。美國1995年人均制造業(yè)增加值為 4760美元， 日本人 均制造業(yè)增加值為 9800美元，而中國同年人均制造業(yè)增加值 僅為20035美元。制造業(yè)的經(jīng)濟效益。1996年利潤名列世界 500強之首的美國?？松凸?，為75133億美元，相當(dāng)于中國全部23927家大中型工業(yè)企業(yè)同年利潤總額1087 95億元人民幣（合1 30854億美元）的5742 %。世界排名前2位的美國?？松凸竞兔?國通用電器公司的利潤額合計為16663億美元，超過了中國全部大中型工業(yè)企業(yè)

13、的總和。由于中國制造業(yè)的經(jīng)濟效益較低，所以制造業(yè)內(nèi)部資金積累和再投資的能力也一直處于較低的水平。2同類院?，F(xiàn)狀分析據(jù)教育部統(tǒng)計信息分析，目前中國高職高專院校共計1277所，除了公安、法律專門學(xué)校等少數(shù)院校以外都開辦有機械制造與自動化 專業(yè)。比較有名的學(xué)校有深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院、無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院、 成都電子高等?？茖W(xué)校等，各學(xué)校的專業(yè)培養(yǎng)計劃、目標定位都存在較大的差別。2009年至今，經(jīng)專家分別到昆明、曲靖、成都、德陽、綿陽、眉 山、自貢、遂寧、南充、重慶、寶雞等地方，對若干骨干企業(yè)如昆明 機床廠、曲靖重機廠、云南紅塔汽車廠、二重集團公司、東方電機廠、 東方汽輪機機廠、眉山車輛廠、自貢長征機床廠、重

14、慶紅江機械有限 公司、重慶齒輪箱廠、重慶躍進機械廠、宜賓普仕集團、寧江機床廠、 瀘州長工集團、秦川機床集團、中核建中核燃料設(shè)備有限公司等36家企業(yè)進行了走訪，通過對 306名往屆畢業(yè)生的實際工作崗位現(xiàn)場考 察、座談、以及09、10、11屆畢業(yè)生頂崗實習(xí)的情況反饋，了解畢業(yè) 生情況；與企業(yè)人力資源部座談了解企業(yè)用人機制；與企業(yè)一線主管和工程技術(shù)人員座談和交流，了解畢業(yè)生工作情況； 與專家咨詢委員會專家一起研討專業(yè)定位。面向的行業(yè)：經(jīng)過分析近五屆畢業(yè)生就業(yè)調(diào)研，畢業(yè)生主要集中在重大裝備制造業(yè)、 中船重工行業(yè)、汽車制造業(yè)、模具制造行業(yè)等國 有大中型企業(yè)，占84%同時，隨著民營經(jīng)濟的飛速發(fā)展，機械制造

15、 專業(yè)人才供不應(yīng)求，這主要表現(xiàn)在模具制造企業(yè)和汽車零部件制造企 業(yè)。對應(yīng)的崗位：主要是操作加工、現(xiàn)場工藝技術(shù)員；其它崗位還有 質(zhì)檢員、現(xiàn)場生產(chǎn)管理、工藝設(shè)計員等。企業(yè)對?？茖W(xué)生的使用： 企業(yè)認為要專科畢業(yè)生的只要目的，還是希望擁有一批既掌握一定理論知識、由具備操作技能、能解決生產(chǎn)一線一般技術(shù)問題的技術(shù)型操作人才。剛畢業(yè)時的主要崗位是在生產(chǎn)一線從事設(shè)備操作；有一定工作經(jīng)歷后，一般企業(yè)都可經(jīng)過崗位競爭 選拔，從事技術(shù)崗位或現(xiàn)場管理崗位；也有企業(yè)建立了技能線、 技術(shù)線、管理線崗位系列，一般高職專科生主要走中級工、高級工、技師、 高級技師等技能線。企業(yè)對畢業(yè)生的總體評價：近三年錄用的學(xué)生表現(xiàn)很好， 在

16、同類院校畢業(yè)生中屬于最好的。人才需求：制造業(yè)是中國支柱產(chǎn)業(yè)之一， 對人才的需求旺盛。 通 過對近年的就業(yè)分析，連年就業(yè)率保持在99%有很多企業(yè)為了得到我們的畢業(yè)生，往往在第四學(xué)期的暑假就與我系簽定相關(guān)聯(lián)合培養(yǎng)協(xié) 議，通過對學(xué)生提供相應(yīng)的報酬， 吸引學(xué)生到企業(yè)鍛煉， 讓學(xué)生了解 企業(yè)，選定優(yōu)秀學(xué)生。綜合各方面的調(diào)研信息，整理出近五年畢業(yè)生有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下：表1畢業(yè)生就業(yè)崗位分布統(tǒng)計機制工藝工裝設(shè)計現(xiàn)場工藝技術(shù)人員生產(chǎn)管理實際操作質(zhì)檢員其他4.9%18.5%10.2%62.2%2.1%2.5%表2用人單位認為應(yīng)該加強的知識和技能統(tǒng)計刀具知識（刀具刃磨）工藝知識（工藝設(shè) 計與實施）CAD/CAM技 術(shù)應(yīng)用能 力（UG、pro/E）操作技能識圖能力數(shù)控 方面 的知 識液壓知識其/、他12.4%22.5%10.5%23.5%15.6%5.2%8.2%2