大米企業(yè)qs質(zhì)量管理手冊

1、xxxxxxxxxxxx精米加工廠質(zhì)量管理手冊目 錄一、目 錄 1-2二、質(zhì)量方針目標(biāo)、企業(yè)概況 3-4三、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)、完善質(zhì)量體系 5-6四、關(guān)于成立質(zhì)量管理小組的通知 7五、授權(quán)化驗室獨立行使職權(quán)的通知 8六、產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)章制度 9七、產(chǎn)品質(zhì)量管理實施辦法 10八、質(zhì)量考核辦法 11九、大米生產(chǎn)過程質(zhì)量控制制度 12十、工作、產(chǎn)品不合格管理辦法 13十一、不合格產(chǎn)品召回制度 14十二、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程和關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)的管理制度 15十三、原材料采（收）購管理制度 16十四、出廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度 17十五、倉庫、儲運管理制度 18十六、人員培訓(xùn)、考核制度 19十七、廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生制度 20十

2、八、安全生產(chǎn)管理制度 21十九、產(chǎn)品防護(hù)及異常情況處理制度 22二十、定期清理設(shè)備中滯留物料規(guī)定 23二十一、防蠅防鼠管理制度 24二十二、技術(shù)文件規(guī)程的編寫（修改）批準(zhǔn)與發(fā)放的規(guī)定 25二十三、檢驗檢定制度 26二十四、化驗室制度 27二十五、設(shè)備管理制度 28二十六、儀器設(shè)備管理制度 29二十七、崗位職責(zé)1、 廠長職責(zé) 302、 副廠長職責(zé) 313、 財務(wù)崗位職責(zé) 324、 質(zhì)檢科崗位職責(zé) 335、 質(zhì)檢員管理制度 346、 辦公室考勤衛(wèi)生制度 357、 倉庫保管員職責(zé) 368、 供應(yīng)職責(zé) 379、 業(yè)務(wù)職責(zé) 3810、 交接班制度 39二十八、操作規(guī)程1、振動清理篩操作規(guī)程 402、吸式

3、比重去石機(jī)操作規(guī)程 41-423、膠輥礱谷機(jī)操作規(guī)程 434、重力谷糙分離機(jī)操作規(guī)程 44-455、多級白米分級篩操作規(guī)程 466、碾米機(jī)操作規(guī)程 477、色選機(jī)操作規(guī)程 48-498、拋光機(jī)操作規(guī)程 50二十九、化驗室儀器操作規(guī)程 51-531、電光分析天平操作規(guī)程 512、電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程 523、谷物選篩操作規(guī)程 53三十、關(guān)鍵控制點作業(yè)指導(dǎo)書 54-56三十一、組織結(jié)構(gòu)圖 57三十二、生產(chǎn)工藝流程圖 58質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)一、質(zhì)量方針嚴(yán)格程序控制，為顧客提供合格的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)，以質(zhì)量求生存，靠創(chuàng)新求發(fā)展。二、質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品出廠合格率100%，顧客滿意率98%。xxxxxxxxx

4、xxx精米加工廠概況xxxxxxxxxxxx精米加工廠。企業(yè)法人代表：xxxxxx，男，是具有豐富經(jīng)營經(jīng)驗的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。歡迎客戶光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)！加強(qiáng)組織管理、完善質(zhì)量體系“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”這是我們企業(yè)一直遵循的經(jīng)營理念，我們深知一個產(chǎn)品要走向市場，且打開銷路，就要靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，以質(zhì)量贏市場，贏客源，因此，我們狠抓了產(chǎn)品質(zhì)量工程，建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。一、 組織領(lǐng)導(dǎo)1、 成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由廠長任組長，副廠長任副組長（小組成員名單附后）主抓產(chǎn)品質(zhì)量工作，并負(fù)責(zé)制定、實施質(zhì)量管理制度，同時兼負(fù)技術(shù)攻關(guān)，加大新產(chǎn)品的科技含量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。2、嚴(yán)格收購原糧質(zhì)量。二、 建立、完善質(zhì)量

5、管理體系我們先后建立健全了質(zhì)量管理體系，從原糧收購到精米加工，到產(chǎn)品出廠以至售后服務(wù)等制定了嚴(yán)格的管理制度，規(guī)范了崗位制度，并把各項管理制度匯編成冊，同時根據(jù)實情，制訂了獎罰措施，使質(zhì)量管理工作細(xì)化、量化、分工明確，責(zé)任清楚。建立售后服務(wù)體系，產(chǎn)品出廠后，由業(yè)務(wù)科組織人員，進(jìn)行市場跟蹤了解，及時反饋信息，根據(jù)市場行情及時調(diào)整內(nèi)控指標(biāo)，以適應(yīng)市場需求，并向客戶實行承諾服務(wù)，如確因產(chǎn)品質(zhì)量問題給客戶造成的經(jīng)濟(jì)損失，企業(yè)可給予賠償。三、 培訓(xùn)上崗、掌握業(yè)務(wù)技能為各個環(huán)節(jié)的操作程序更加規(guī)范化，實行崗前培訓(xùn)，使其掌握一定的業(yè)務(wù)技能，方可上崗。以保證各個環(huán)節(jié)的正常運作和保障產(chǎn)品質(zhì)量。尤其對質(zhì)檢、加工程序等

6、業(yè)務(wù)技能性強(qiáng)的，作業(yè)要求嚴(yán)格的工種，直至培訓(xùn)到熟練的掌握各個環(huán)節(jié)的操作規(guī)程，而且能獨立作業(yè)，達(dá)到上崗要求。總之，我們始終把質(zhì)量管理放在第一位，用質(zhì)量占領(lǐng)市場，求得生存、發(fā)展、壯大。xxxxxxxxxxxx精米加工廠文 件范豫新20105號 關(guān)于成立質(zhì)量管理小組的通知各科室、精米加工車間： 為了做好本廠的質(zhì)量管理工作，確保質(zhì)量管理規(guī)章制度的落實，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)研究決定： xxxxxx擔(dān)任本廠副廠長，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，并成立質(zhì)量管理小組，人員名單如下：質(zhì)量管理小組組 長：xxxxxx 副組長：xxxxxx成 員：xxxxxx xxxxxx xxxxxx xxxxxx 二0一0年四月二十日xxxxxx

7、xxxxxx精米加工廠文 件范豫新20106號關(guān)于授權(quán)化驗室獨立行使職權(quán)的通知各科室、生產(chǎn)車間、全體員工：為確保企業(yè)化驗室能夠獨立行使職權(quán)，保證檢驗結(jié)果準(zhǔn)確、可靠，特做出如下規(guī)定：一、化驗室作為企業(yè)的出廠檢驗機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)原材料進(jìn)廠和產(chǎn)品的出廠檢驗工作，具有極其重要的作用，化驗室應(yīng)保證出具的檢驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時、可靠。二、化驗室應(yīng)獨立開展對原材料和成品的出廠檢驗工作，化驗室的檢驗工作不受任何行政干預(yù)，同時應(yīng)排除來自商業(yè)、財務(wù)及其他可能影響檢驗工作質(zhì)量和檢驗結(jié)果的干擾。三、任何單位和個人一律不得以任何理由干預(yù)化驗室的檢驗工作。四、化驗室檢驗人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的檢驗知識，提高檢驗工作業(yè)務(wù)水平，確保檢驗結(jié)

8、果的準(zhǔn)確性和可靠性。 批準(zhǔn)人： 二0一0年四月二十日產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)章制度為加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制定以下制度：1、 質(zhì)檢員跟班檢測，每2小時取樣一次樣品進(jìn)行檢驗，必要時隨時取樣檢驗。樣品要涼2小時后送往化驗室進(jìn)行檢驗。2、 沒有檢驗員的批準(zhǔn)，車間監(jiān)督員不能讓生產(chǎn)人員打包入庫。3、 質(zhì)檢人員對檢測結(jié)果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時匯報，并作好記錄。4、 質(zhì)量監(jiān)督員要嚴(yán)格地、熟練地掌握業(yè)務(wù)知識，負(fù)責(zé)樣品抽檢，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，及時通報。5、 產(chǎn)品出廠前，保證出廠產(chǎn)品合格率100%。6、 生產(chǎn)人員在開機(jī)前20袋大米必須另放，以防品種混和嚴(yán)重。7、 各職能部門應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕一切不合格原料及產(chǎn)品出入倉庫

9、，并作好記錄。8、 檢驗部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗結(jié)果及時準(zhǔn)確。9、 只生產(chǎn)過程中，上道工序質(zhì)量不合格，嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序，各生產(chǎn)主要設(shè)備禁止帶病作業(yè)，確保生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量管理實施辦法為做好本企業(yè)的質(zhì)量管理工作，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)決定，對產(chǎn)品質(zhì)量實施以下管理辦法：由單位任命的負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作的副廠長是產(chǎn)品質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)企業(yè)的質(zhì)量管理工作，并對加工車間的質(zhì)量事故負(fù)全責(zé)。質(zhì)檢科是企業(yè)具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的科室，負(fù)責(zé)車間企業(yè)質(zhì)量管理制度及標(biāo)準(zhǔn)的建立及實施；負(fù)責(zé)本企業(yè)原料入廠，質(zhì)量控制、產(chǎn)品過程質(zhì)量控制及出廠產(chǎn)品質(zhì)量控制，供應(yīng)科、業(yè)務(wù)科必須接受質(zhì)檢科的監(jiān)督檢查。在生產(chǎn)車間的各工段設(shè)立質(zhì)量

10、監(jiān)督員，由各班班長兼職監(jiān)督生產(chǎn)中的質(zhì)量控制。本實施辦法制定之日起，將嚴(yán)格執(zhí)行。質(zhì)量考核辦法一、 各車間、各工序的質(zhì)量考核工作由企業(yè)質(zhì)檢科負(fù)責(zé)實施。二、 質(zhì)量考核的依據(jù)是產(chǎn)品質(zhì)量國家標(biāo)準(zhǔn)，各道工序的操作規(guī)程和企業(yè)的有關(guān)質(zhì)量管理的各項規(guī)章制度。三、 質(zhì)量考核范圍是影響產(chǎn)品質(zhì)量的部門、車間、班組、操作人員。四、 產(chǎn)品質(zhì)量考核定期、不定期進(jìn)行。五、 考核結(jié)果平定為合格、不合格。六、 考核結(jié)果一次不合格予以批評教育，二次不合格黃牌警告，三次不合格下崗辭退。七、 每次考核要詳細(xì)記錄考核內(nèi)容、結(jié)果評定及處理意見，并歸檔存查。八、 發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢人員在質(zhì)量考核中不認(rèn)真細(xì)致，徇私謀利行為，經(jīng)查實立即撤銷職務(wù)。 大米生

11、產(chǎn)過程質(zhì)量控制制度一、 本企業(yè)實行對產(chǎn)品質(zhì)量按程序全過程監(jiān)控管理。二、 過程監(jiān)控程序是：水稻收購進(jìn)廠檢驗加工生產(chǎn)過程檢驗（清理碾米）包裝規(guī)程檢驗成品入庫過程檢驗成品出廠檢驗。三、 每道程序檢驗均包括觀感、手感和一般分析三種檢驗手段。四、 每道程序檢驗合格后方可進(jìn)入下道工序，不合格的要中止程序，另行處理。五、 質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)某程序中不合格，要及時上報領(lǐng)導(dǎo)。質(zhì)檢人員要提出不合格的具體內(nèi)容并提出相應(yīng)的處置意見和改進(jìn)辦法。六、 操作人員因玩忽職守造成的生產(chǎn)過程中斷，要追究直接責(zé)任人和領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任，并給予相應(yīng)的處罰。工作、產(chǎn)品不合格管理辦法一、 質(zhì)檢人員結(jié)合化驗員，進(jìn)行檢驗管理，及時查出不合格產(chǎn)品。二、

12、不合格產(chǎn)品是指不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的原材料半成品、成品。三、 質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品后，應(yīng)立即實行隔離，填寫質(zhì)檢單，說明不合格原因并及時上報。四、 生產(chǎn)操作人員配合質(zhì)檢員實施工藝監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)有違反技術(shù)操作規(guī)程導(dǎo)致不合格的產(chǎn)品，應(yīng)立即制止并上報領(lǐng)導(dǎo)。五、 對不合格產(chǎn)品，能加工的再加工直至合格，不能加工的作為廢品處理。六、 對不合格的產(chǎn)品檢驗人員有權(quán)不與簽發(fā)合格證。七、 對流入市場的合格產(chǎn)品，經(jīng)過運輸、存放等各種因素造成的不合格產(chǎn)品，企業(yè)實習(xí)召回制度，達(dá)到客戶的滿意。 八、對工作不認(rèn)真、玩忽職守、擅離崗位者，造成經(jīng)濟(jì)損失的，開除并讓其承擔(dān)大部分責(zé)任。 九、工作不合格者，給予重新在教育、培訓(xùn)，直

13、至合格為止；不合格者企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)將責(zé)令辭退。不合格產(chǎn)品召回制度為防止或預(yù)防受污染的食品、劣質(zhì)產(chǎn)品或貼標(biāo)簽食品對消費者造成潛在的不利影響或危害，企業(yè)采取措施，特制訂以下召回制度：1、 運輸或發(fā)貨的過程中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品受到外界環(huán)境的影響，產(chǎn)品質(zhì)量不能得到保障，企業(yè)要求銷售員對該批產(chǎn)品實施召回；2、 企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品若有不合格現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時主動召回；3、 在客戶或經(jīng)銷商銷售企業(yè)產(chǎn)品時，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，經(jīng)企業(yè)所派人員查實后，企業(yè)實行召回，再給予銷售方新的產(chǎn)品供于銷售，不再另算；4、 對召回的不合格產(chǎn)品，企業(yè)將其作為廢品或垃圾進(jìn)行處理，輕微不合格品作為飼料進(jìn)行銷售；5、 在銷售或生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)類似產(chǎn)品質(zhì)

14、量的問題，企業(yè)一律實行召回，進(jìn)行再生產(chǎn)。 6、產(chǎn)品在銷售后出現(xiàn)其他質(zhì)量問題應(yīng)依照國家有關(guān)產(chǎn)品召回的規(guī)定予以執(zhí)行。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程和關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)的管理制度一、 基本生產(chǎn)工藝流程稻谷篩選去石磁選礱谷谷糙分離碾米成品包裝二、 工藝流程管理1、生產(chǎn)技術(shù)人員和操作人員熟練掌握各個生產(chǎn)設(shè)備操作技術(shù)，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。2、在安裝設(shè)備前，廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)結(jié)合技術(shù)人員合理布局生產(chǎn)工藝流程，使其達(dá)到最合理化，使各工序前后相互銜接，無交叉污染。三、 關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)管理1、 稻谷的清理收購稻谷時，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)制度，提高稻谷收購質(zhì)量，在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，要及時清理稻谷中的雜物，及時處理掉稻穗等。2、 碾米過程管理在生產(chǎn)過

15、程中，技術(shù)操作人員應(yīng)隨時注意碾米過程中的米質(zhì)并對出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理，使碾米效果達(dá)到最佳。3、 成品的管理對生產(chǎn)的產(chǎn)品要及時進(jìn)行化驗，并做出出廠檢驗報告，蓋好合格證放入到包裝袋中，進(jìn)行包裝，入成品庫。如果檢驗出產(chǎn)品存在問題，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。原材料采（收）購管理管理制度一、收購農(nóng)戶水稻，依據(jù)國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，采取開包檢驗和抽樣相結(jié)合，感觀檢驗與理化檢驗相結(jié)合，水分雜質(zhì)超標(biāo)拒收。二、批量采購水稻和重要物資及設(shè)備，要簽訂供貨合同，寫明質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項要求，供貨方必須出具貨物合格證，真實有效的發(fā)票及相關(guān)文字材料。否則，不準(zhǔn)采購。三、凡進(jìn)廠貨物，水稻均需質(zhì)檢部門檢驗合格后方能入庫，否則，不準(zhǔn)使用，不付款

16、。四、采購進(jìn)貨實行親屬回避制度，企業(yè)員工不得介入親戚朋友交售水稻和質(zhì)檢定級工作，防止謀私。五、原糧、輔料、包裝材料必須分庫保管，要保持倉庫清潔、干燥、用電安全、防火設(shè)施齊備。六、對收進(jìn)的原料，必須按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收，不符合質(zhì)量要求的拒絕入庫。經(jīng)驗收入庫的原糧，必須按手續(xù)及時登記入賬，領(lǐng)用物資必須經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并辦理領(lǐng)用手續(xù)方可出庫。 七、倉庫存放的原糧、輔料、包裝材料要定期進(jìn)行檢查有無蟲蛀、鼠啃、發(fā)霉、損壞、丟失現(xiàn)象，做好防火、防盜、防破壞工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報及時處理。出廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度一、 下線大米包裝前必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗合格后才能進(jìn)入包裝工序。二、 產(chǎn)品包裝外觀檢查和計量抽

17、查合格率必須達(dá)到100%，否則不準(zhǔn)入庫。三、 產(chǎn)品包裝物經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗后方可使用。四、 出廠產(chǎn)品包裝上標(biāo)明的大米品種、規(guī)格、質(zhì)量、出廠日期必需與實物相符，做到真實準(zhǔn)確，并設(shè)置防偽標(biāo)志。五、 出廠產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，有業(yè)務(wù)部門協(xié)同質(zhì)檢部門進(jìn)行查處。倉庫、儲運管理制度一、 倉庫必須保持干凈、干燥、通風(fēng)、寬敞、明亮、設(shè)施堅固。二、 成品入庫必須擺放整齊、種類分明，堆碼規(guī)范，出入方便。三、 建立貨物保管帳，嚴(yán)格出入庫手續(xù)。四、 經(jīng)常看庫存情況，發(fā)現(xiàn)霉變，編織袋破損要及時處理。五、 成品出庫前，必須進(jìn)行抽樣檢查，檢查產(chǎn)品是否全部符合標(biāo)準(zhǔn)，不符合要求的一律不準(zhǔn)出庫。六、 裝卸產(chǎn)品不要用力摔打包裝袋，以防破損

18、；運輸過程中，要注意產(chǎn)品安全，防止被盜、被淋、磨損產(chǎn)品包裝袋，以防產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。七、 運輸產(chǎn)品時，要辦理運輸手續(xù)，簽訂臨時運輸合同，保證產(chǎn)品安全到達(dá)指定地點，否則將給予經(jīng)濟(jì)處罰。人員培訓(xùn)、考核制度一、 為加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，提高廣大職工業(yè)務(wù)水平，特制訂各崗位人員上崗培訓(xùn)、考核制度，實行持證上崗。二、 培訓(xùn)期間，由企業(yè)聘請精通業(yè)務(wù)技術(shù)人員或企業(yè)業(yè)務(wù)骨干進(jìn)行授課培訓(xùn)。三、 對培訓(xùn)不合格的人員，繼續(xù)進(jìn)行再培訓(xùn)，兩次不合格者，企業(yè)不再任用。四、 對質(zhì)檢員、生產(chǎn)技術(shù)人員實行跟蹤在崗強(qiáng)化培訓(xùn)，以適應(yīng)設(shè)備更新、產(chǎn)品質(zhì)量的需要。五、 各崗位操作人員，通過培訓(xùn)后，不定期、定時的對操作人員

19、進(jìn)行筆試或現(xiàn)場考核。六、 對考核不合格者，參照質(zhì)量考核辦法執(zhí)行。廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生制度一、 搞好道路養(yǎng)護(hù)和廠區(qū)環(huán)境的綠化美化，建設(shè)文明的花園式工廠。二、 車間、辦公室必須每天打掃，桌椅勤擦，管好養(yǎng)好樹木花草。三、 注意衣著整潔大方，說話和氣，語言文明，待人接物熱情誠懇。四、 全體員工每半年檢查一次身體，防治疾病傳染，確保產(chǎn)品衛(wèi)生。五、 廠院、車間要劃分衛(wèi)生區(qū)，定期進(jìn)行衛(wèi)生檢查評比，獎優(yōu)罰劣、六、 定期清除垃圾，排除污水，消除噪音，創(chuàng)建一個美好的生產(chǎn)、生活環(huán)境。安全生產(chǎn)管理制度為了保證精米廠的正常生產(chǎn)，徹底杜絕生產(chǎn)中安全事故的發(fā)生，特制定本制度：一、生產(chǎn)車間的人員必須由企業(yè)培訓(xùn)合格后才能上崗，應(yīng)能熟練

20、掌握車間生產(chǎn)設(shè)備電氣設(shè)備的操作規(guī)程，并能掌握一定的消防知識和技能，由車間主任進(jìn)行考核。二、生產(chǎn)車間的人員上班時應(yīng)穿著工作服，不許穿高跟鞋和拖鞋，工作時嚴(yán)肅認(rèn)真，不準(zhǔn)嬉戲打鬧。三、由車間主任負(fù)責(zé)每星期對車間內(nèi)的設(shè)備、電器檢查一次，根據(jù)檢查情況標(biāo)貼“三色”標(biāo)志并排除設(shè)備和電器故障。四、在生產(chǎn)車間配電室和庫房內(nèi)應(yīng)配備必要的消防設(shè)施，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。產(chǎn)品防護(hù)及異常情況處理制度一、為了防止成品被污染、損壞、變質(zhì)特制定以下制度：1、 每年9-12月份中生產(chǎn)的成品堆放時間不宜超過3周，如超過3周，每包凈含量將不足，銷售將降低處理。2、 每年5-7月份生產(chǎn)的成品在生產(chǎn)過程加水量應(yīng)低于15l/h，堆放不高于1

21、.5米，否則超過3周米質(zhì)將變質(zhì)變黃。3、 對于包裝工序要注意封包機(jī)的密封部位，避免油污染到米。4、 礱谷機(jī)膠磙，絕對禁止脫膠使糙米變碎，影響產(chǎn)品品質(zhì)。二、異常情況處理制度1、 正常生產(chǎn)期間，如發(fā)現(xiàn)停電、停水、機(jī)械出現(xiàn)故障及設(shè)備出現(xiàn)其它原因中斷生產(chǎn)時，必須嚴(yán)格檢查該批產(chǎn)品，質(zhì)檢人員結(jié)合質(zhì)檢部門的檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)的按不合格產(chǎn)品處理。2、 待生產(chǎn)恢復(fù)正常后，質(zhì)檢員結(jié)合檢驗部門應(yīng)及時 對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣并檢驗，如發(fā)現(xiàn)異常情況不匯報，不處理或造成質(zhì)量出現(xiàn)問題者，將對質(zhì)檢員嚴(yán)加處理，追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。定期清理生產(chǎn)設(shè)備中滯留物料的規(guī)定為了企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，為了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，特制訂以下規(guī)定：一

22、、 在開始生產(chǎn)之前，各主要設(shè)備礱谷機(jī)、分級篩、碾米機(jī)、去石機(jī)、拋光機(jī)等的操作工人要仔細(xì)檢查各設(shè)備中有無堵塞并及時清理干凈。二、 在生產(chǎn)過程中，各主要設(shè)備的操作工人要經(jīng)常檢查設(shè)備中物料是否阻塞并及時清理。三、 生產(chǎn)完畢后，操作工人必須把各主要設(shè)備徹底清理干凈，以防滯留物料發(fā)生霉變影像產(chǎn)品質(zhì)量。四、 在未生產(chǎn)期間，車間主任要帶領(lǐng)操作工人經(jīng)常檢查主要設(shè)備是否有遺漏物料未經(jīng)清理，一旦發(fā)現(xiàn)要及時清理干凈（在夏季更加注意），以防下次生產(chǎn)影響大米質(zhì)量。防鼠防蠅管理制度一、 為防止車間內(nèi)進(jìn)入鼠、蠅及其他害蟲的侵入，要求車間要安裝擋鼠板和通風(fēng)紗窗，并定期對各個紗窗進(jìn)行更換。二、 車間加工時，擋鼠板可以摘去，但晚

23、上加工時，必須封住，以防老鼠進(jìn)入。三、 當(dāng)生產(chǎn)車間內(nèi)沒有產(chǎn)品和半成品時，及時噴藥殺蠅、清理，以凈化環(huán)境。四、 原料庫要定期檢查，防止鼠類進(jìn)入庫內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)老鼠，及時處理。五、 成品、半成品要及時做到每天清理檢查，是否老鼠進(jìn)入袋中或咬破包裝袋，并及時檢查，趕出老鼠。六、 以上制度和措施，責(zé)任到人，認(rèn)真落實，否則，要對負(fù)責(zé)人進(jìn)行嚴(yán)肅出理。技術(shù)文件規(guī)程的編寫（修改）批準(zhǔn)與保管發(fā)放的規(guī)定一、 技術(shù)文件與規(guī)程的編寫（修改）在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)下，精米廠的技術(shù)人員分別把各自負(fù)責(zé)的生產(chǎn)技術(shù)及規(guī)程編寫成冊由廠長總結(jié)把關(guān)，把各技術(shù)文件及規(guī)程訂成冊，經(jīng)核對無誤后放入辦公室存放。各有關(guān)技術(shù)部門根據(jù)生產(chǎn)需要對技術(shù)文件及規(guī)程提出修

24、改意見，由廠長組織有關(guān)人員對有關(guān)文件規(guī)程進(jìn)行修改。二、 技術(shù)文件及規(guī)程的批準(zhǔn)廠長、辦公室收到上報的技術(shù)文件及規(guī)程，由辦公室招集各部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行研究審核后，由廠長正式批準(zhǔn)執(zhí)行。三、 技術(shù)及規(guī)程的保管技術(shù)文件及規(guī)程由辦公室加蓋印章后生效，并由專人進(jìn)行管理。四、 技術(shù)文件及規(guī)程的發(fā)放技術(shù)文件及規(guī)程經(jīng)廠長批準(zhǔn)后，由辦公室加蓋印章后對各有關(guān)部門進(jìn)行發(fā)放，對技術(shù)性強(qiáng)的文件，應(yīng)予保密。檢驗檢定制度為確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的每批產(chǎn)品都達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，特制定以下檢驗檢定規(guī)程。一、 化驗室在質(zhì)檢科領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)全公司產(chǎn)品檢驗工作，要做到目標(biāo)到人，責(zé)任到人。二、 企業(yè)生產(chǎn)的每批產(chǎn)品，由質(zhì)檢監(jiān)督員隨機(jī)抽樣，把檢測樣品送往化

25、驗室進(jìn)行檢驗。三、 每批產(chǎn)品所取樣品4公斤，要待2小時冷卻后，在進(jìn)行檢驗。四、 樣品檢測結(jié)果要在該批產(chǎn)品發(fā)出前取出，并寫出檢驗報告，送領(lǐng)導(dǎo)辦公室，及時匯報情況。五、 若所檢驗結(jié)果不合格的，則該批產(chǎn)品按不合格產(chǎn)品處理，進(jìn)行再加工、降價或作飼料處理。六、 檢驗合格后，要放入合格證，進(jìn)行包裝，并入成品庫。七、帶號檢驗項目每年四月中旬與十月中旬按排在范縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測中心進(jìn)行委托檢驗?；炇抑贫纫?、 化驗員要認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹國家產(chǎn)品質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)、政策，不斷提高自身素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。二、 化驗室要制定好工作計劃，不斷完善檢查工作，認(rèn)真做好工作計劃。三、 化驗人員要保證產(chǎn)品的檢驗質(zhì)量，確保檢驗報告準(zhǔn)確無誤

26、。四、 妥善保管標(biāo)樣并將抽取的樣品經(jīng)檢測完畢后，要做好處理工作，不能摻到該批次的產(chǎn)品中。五、 做好計劃管理工作，確保檢測儀器的完好無損。六、 妥善保管檢測原始記錄、出廠檢驗報告和其它技術(shù)資料。七、 實驗事故的發(fā)生，要認(rèn)真分析，找出原因，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，以免影響到下步工作當(dāng)中去。設(shè)備管理制度一、 加強(qiáng)設(shè)備投入使用前的管理工作，新設(shè)備到貨后應(yīng)及時開箱檢查，按照箱單核對無誤后，方可進(jìn)行安裝和調(diào)試。二、 對于投入使用的設(shè)備應(yīng)建立完善的欠賬、卡制度，每月核對一次，不能有物無帳、卡，也不能有帳、卡而無物。三、 設(shè)備要嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行操作，保持設(shè)備的清潔，對易松動部位要經(jīng)常檢查，并加以緊固，按時、按量

27、加各種潤滑油，保證設(shè)備正常運行，防止跑冒滴漏。四、 注意設(shè)備的保養(yǎng)，一般設(shè)備工作500小時時，進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，保養(yǎng)時停機(jī)8小時。保養(yǎng)得內(nèi)容除日常保養(yǎng)外，還要做好油路的疏通，油線、油氈的更換等。五、 加強(qiáng)設(shè)備的維修管理，大修要求每年一次維修時，由維修工將機(jī)器全部拆卸，修理基礎(chǔ)零件，更換或修復(fù)磨損部件，恢復(fù)設(shè)備的精度、性能；小修則要求每半年一次，由維修工對設(shè)備進(jìn)行部分解體，更換易損件，清洗潤滑系統(tǒng)，增加局部精度。六、 對于設(shè)備在運行中出現(xiàn)的事故，要及時進(jìn)行必要的檢修，當(dāng)事人和班長對所發(fā)生的事故應(yīng)作詳細(xì)的記錄，并說明事故原因以及防范、修復(fù)措施，如是因違章操作而致，要給責(zé)任人以處罰。七、 對于閑置一

28、個月以上的機(jī)器設(shè)備應(yīng)實行封存保管，加強(qiáng)防塵、防銹、防潮措施，定期檢查，對于不適用生產(chǎn)，長期閑置的設(shè)備，可進(jìn)行有償轉(zhuǎn)讓或處理。儀器設(shè)備管理制度一、 儀器設(shè)備檢定、校驗1、 凡國家規(guī)定的強(qiáng)制檢定的儀器設(shè)備，均按周期檢定時間由專門檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。2、凡非強(qiáng)制檢定的儀器設(shè)備，自編校驗辦法。二、 儀器設(shè)備管理1、 實行專人管理，管理者應(yīng)經(jīng)常注意儀器設(shè)備的運行情況。2、 儀器設(shè)備建立檔案，檔案包括使用說明書、自檢規(guī)程、操作規(guī)程；檢定安裝、維修和調(diào)試記錄。三、 儀器設(shè)備使用要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，重要儀器設(shè)備有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作。四、 各操作化驗器具要貼上標(biāo)簽分開使用，不得亂用。五、 各種玻璃器具用

29、后，清洗干凈，分類放回原處。廠長職責(zé)一、 負(fù)責(zé)組織制度質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量計劃及質(zhì)量體系文件，協(xié)助企業(yè)制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，監(jiān)督各部門擬定各自的工作計劃及執(zhí)行方法，批準(zhǔn)并督促、指揮其執(zhí)行。二、 負(fù)責(zé)建立完善并組織實施質(zhì)量體系。三、 領(lǐng)導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作，支持質(zhì)檢員的工作，對經(jīng)檢驗出廠的產(chǎn)品質(zhì)量及檢驗報告負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)緊急放行和例外放行的審批。四、 主持重要的質(zhì)量工作會議，對發(fā)生的重大事故或問題親自組織分析，及時做出處理意見，主持各部門之間的協(xié)調(diào)會議，仲裁各部門之間的沖突。五、 負(fù)責(zé)組織管理評審，確保質(zhì)量體系的適應(yīng)性和有效性。六、 任命管理者代表，確保質(zhì)量管理部門獨立行使職權(quán)，制定人才開發(fā)、考核、加薪

30、等計劃，審批簽批財務(wù)支出。副廠長職責(zé)一、 堅持質(zhì)量方針，正確處理質(zhì)量與產(chǎn)品的關(guān)系，確保質(zhì)量方針、質(zhì)量政策的貫徹、實施。二、 負(fù)責(zé)對采購全過程的質(zhì)量控制，保證所有采購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求。三、 負(fù)責(zé)材料庫的質(zhì)量管理及監(jiān)督檢查工作。四、 領(lǐng)導(dǎo)和組織生產(chǎn)技術(shù)各環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。五、 搞好安全文明生產(chǎn)，抓好生產(chǎn)現(xiàn)場管理和設(shè)備管理，建立良好的生產(chǎn)秩序和良好的衛(wèi)生環(huán)境。財務(wù)崗位職責(zé)一、 按時準(zhǔn)確上報各種報表，做到帳帳、帳表、帳物三相符。二、 審核單據(jù)要嚴(yán)格認(rèn)真，拒絕不合理性的開支，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的參謀助手。三、 帳物必須日清月結(jié)，月終庫存金余額，不能超過500

31、元，違者罰款。四、 收支現(xiàn)金必須有原始憑證，一定做到付有憑、收有據(jù)，特別是現(xiàn)金支付必須有廠長簽字，經(jīng)手人簽字并加蓋現(xiàn)金收訖專用章，否則無效。五、 與銀行及時保持聯(lián)系，保證收購現(xiàn)金供應(yīng)，不給售糧農(nóng)民打白條。六、 提高警惕嚴(yán)防現(xiàn)金被盜丟失，如被盜、丟失、短款一律自負(fù)。七、 財務(wù)科負(fù)責(zé)手續(xù)的傳遞，發(fā)現(xiàn)傳遞有誤的，要及時提出修改意見，并進(jìn)行指導(dǎo)。八、 督促貨款及欠賬的資金回籠，保證流通資金的運轉(zhuǎn)。九、 對全廠的實物定期或不定期檢查盤存，發(fā)現(xiàn)問題及時向廠長匯報，并指導(dǎo)有關(guān)人員及時清理核對。十、 月終必須把會計憑證、會計報表裝訂成冊，以供定期或不定期檢查審核。質(zhì)檢科崗位職責(zé)一、 認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹國家的產(chǎn)品質(zhì)

32、量、政策、法規(guī)，結(jié)合本廠實際制定全廠質(zhì)量管理目標(biāo)及實施方案。二、 對原材料、成品和半成品設(shè)專職質(zhì)檢員，嚴(yán)格各環(huán)節(jié)質(zhì)量，不合格產(chǎn)品不能進(jìn)入下一生產(chǎn)工序。三、 做好各項質(zhì)量檢查記錄，并加以分析，做出質(zhì)量動態(tài)報告，對于檢驗發(fā)現(xiàn)的問題，要及時向廠領(lǐng)導(dǎo)反映。四、 做好本部門的計量管理工作，確保檢測儀器的完好。五、 負(fù)責(zé)全廠質(zhì)量管理檔案的保存、整理。六、 培訓(xùn)質(zhì)量檢驗人員，不斷采用新的科學(xué)手段，努力提高質(zhì)量檢測水平。七、 堅持“質(zhì)量第一”的原則，做好不合格產(chǎn)品的隔離、保管工作。處理質(zhì)量事故要迅速，不合格產(chǎn)品絕不準(zhǔn)流入市場。質(zhì)檢員管理制度一、 質(zhì)檢員要愛崗敬業(yè)，勤奮學(xué)習(xí)，遵守紀(jì)律，提高自身素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。二

33、、 質(zhì)檢員要堅持標(biāo)準(zhǔn)，堅持原則，不徇私情，以細(xì)致求實，認(rèn)真公正的工作態(tài)度和高度的負(fù)責(zé)精神，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。三、 質(zhì)檢員要服從領(lǐng)導(dǎo)，檢驗及時，報告準(zhǔn)確。四、 質(zhì)檢員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對原材料、半成品、成品及包裝等物品質(zhì)量，有質(zhì)量裁決權(quán)。有權(quán)監(jiān)督、檢查各道工序產(chǎn)品質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有違章行為或出現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量因素，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證時，有向領(lǐng)導(dǎo)反映或做緊急處置權(quán)。五、 質(zhì)檢員對質(zhì)量活動獎懲有建議權(quán)。六、 質(zhì)檢員由于工作失職，給企業(yè)造成損失的要追究其相應(yīng)責(zé)任。辦公室考勤衛(wèi)生制度一、 辦公室負(fù)責(zé)保存各類文件及書刊等，對技術(shù)性較強(qiáng)的文件，嚴(yán)格保管，禁止泄密。二、 辦公室要熱情招待外來客商，禮貌對人，不清楚的事情要及時向上匯

34、報。三、 企業(yè)上班實行點名制，有車間主任負(fù)責(zé)點名考勤。四、 考勤要準(zhǔn)確無誤，不弄虛作假，要實事求是。五、 對點名遲到者，及時曝光，并處以2元的經(jīng)濟(jì)罰款。六、 企業(yè)員工礦工者，每曠工一天處以30元的罰款。七、 上班脫崗者，串崗者，每人罰款10元。八、 企業(yè)員工需請假的，由本人出是書面假條，有分管領(lǐng)導(dǎo)簽字生效，電話請假，口頭捎假視為無效，并按曠工處理。九、 本科室要保持清潔，做到地面無煙頭、紙屑、雜物、桌上無塵土。十、 辦公室要保持茶具的清潔衛(wèi)生，保證廠長辦公室的開水供應(yīng)。十一、 生產(chǎn)車間要經(jīng)常打掃，生產(chǎn)完畢后要保持車間衛(wèi)生，整齊擺放產(chǎn)品。倉庫保管職責(zé)一、 堅守工作崗位，不能離崗、串崗，做好倉庫衛(wèi)

35、生，倉庫通風(fēng)。二、 對入庫產(chǎn)品的品種、數(shù)量、包裝、發(fā)出日期、檢驗報告等做到心中有數(shù)。合理安排產(chǎn)品位置，凡發(fā)現(xiàn)有破爛袋、開口袋，數(shù)量不準(zhǔn)的罰責(zé)任人每袋1元。三、 發(fā)貨數(shù)量要準(zhǔn)確，如出現(xiàn)問題，有保管負(fù)責(zé)賠償，并處以10-100元罰款。四、 結(jié)合生產(chǎn)、財務(wù)部門定期清查倉庫，做到帳實，帳帳相符。五、 對入庫包裝物必須認(rèn)真查看合格證明，詳細(xì)清點數(shù)目，列出清單，保證生產(chǎn)需要。六、 確保運輸車輛的清潔，不能將成品與污染物同車運輸，并有防雨、塵設(shè)施，否則不能裝車。供應(yīng)職責(zé)一、 職責(zé)范圍：收購、采購、保管。二、 加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和職業(yè)道德建設(shè)，不斷提高業(yè)務(wù)技能，做到服務(wù)熱情，買賣公平。三、 嚴(yán)格收購標(biāo)準(zhǔn)，保證收購的

36、數(shù)量和質(zhì)量。四、 確保入庫原糧的安全，定期檢查糧情，并做好記錄。五、 采購包裝物原材料等時，要認(rèn)真負(fù)責(zé)保證包裝物，原材料的數(shù)量和質(zhì)量。業(yè)務(wù)職責(zé)一、 認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高自身素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能。二、 積極調(diào)查市場行情，及時反饋信息，掌握市場動態(tài)。三、 如發(fā)現(xiàn)銷售大米有質(zhì)量問題時，要及時反映，并協(xié)助有關(guān)人員做好處理工作。四、 努力拓寬業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)，搞好市場公關(guān)，發(fā)現(xiàn)橫向經(jīng)濟(jì)聯(lián)合。五、 把好產(chǎn)品出場的最后一關(guān)，積極與質(zhì)檢部門配合，做好產(chǎn)品出廠前的準(zhǔn)備工作，及產(chǎn)品出廠的各種檢驗指標(biāo)的記錄，對無檢驗單據(jù)或不合格的產(chǎn)品，絕不出廠銷售。六、 及時采取有力措施回收貨款和欠款，保證資金的正常流通。七、 對出廠的數(shù)

37、量、包裝等，要抽樣檢驗，出現(xiàn)問題及時上報，由企業(yè)研究處理。交接班制度為保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，避免事故的產(chǎn)生，特制定本制度。十二、 交接時間：交接人在下班前10分鐘進(jìn)行交班接班人提前10分鐘上班進(jìn)行接班十三、 交接內(nèi)容：（1）本班生產(chǎn)任務(wù)的完成情況（2）原材料的使用情況（3）使用工具及機(jī)器設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況（4）本班在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及采取相應(yīng)措施的執(zhí)行情況。（5）生產(chǎn)記錄、崗位衛(wèi)生及安全情況。（6）公司、生產(chǎn)部等有關(guān)部門下達(dá)的臨時性任務(wù)及完成情況。三、交接方式：根據(jù)崗位分工情況，進(jìn)行個人交接或集體交接?；蚍膊环仙鲜鰲l件者，應(yīng)拒絕交接。振動清理篩操作規(guī)程一、 啟動前檢查1、 檢查是否卸掉附件

38、的保險夾板2、 檢查全部鎖緊部位是否牢固3、 檢查振動電機(jī)4、 檢查進(jìn)出口的軟管連接是否密封二、 空載試車1、 試車時，篩體上各部分不得有碰撞或不正常的聲音。2、 檢查振動幅，篩體做往復(fù)運動時，不得有橫向扭曲等不正常現(xiàn)象。3、 運轉(zhuǎn)10-15分鐘后，用扳手?jǐn)Q緊驅(qū)動機(jī)架的所有螺釘。三、 操作和使用1、 開機(jī)順序開啟風(fēng)機(jī) 啟動振動電機(jī) 進(jìn)料2、 檢查調(diào)節(jié)檢查物料運動及清雜情況，按照說明書要求調(diào)整各有關(guān)部位。3、 機(jī)器正常工作期間，不要頻繁調(diào)節(jié)，以免無聊運動發(fā)生變化，影響除雜、去石效率。4、 停機(jī)順序停止進(jìn)料 停機(jī) 關(guān)閉風(fēng)機(jī)吸式比重去石機(jī)操作規(guī)程一、 開車前的準(zhǔn)備1、 檢查進(jìn)料斗壓力門開閉調(diào)節(jié)是否靈

39、活。2、 檢查去石板，精選板魚鱗孔有否堵塞，如有堵塞，必須進(jìn)行清理。3、 檢查偏心套緊定螺釘，橡膠軸承蓋固定螺栓，軸承座與機(jī)架聯(lián)接螺栓及其它重要聯(lián)接處的螺栓、螺釘有無松動，如有松動須擰緊。二、 操作與調(diào)節(jié)開車時應(yīng)先關(guān)好風(fēng)道風(fēng)門，爾后開風(fēng)機(jī)，再慢打開風(fēng)門，同時開機(jī)、進(jìn)料。停車時，先停止進(jìn)料，后停去石機(jī)、風(fēng)機(jī)。關(guān)閉風(fēng)道閘門。停車后，去石板上保留一層物料，利于下次開機(jī)后迅速排石。1、 流量調(diào)節(jié)去石機(jī)要求物料沿去石板寬度方向均勻分布，流量穩(wěn)定，存料斗，下料口不漏風(fēng)。設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，首先調(diào)節(jié)流量控制閘門，后調(diào)節(jié)料斗壓力門兩側(cè)拉伸彈簧。使料斗存有一定量的物料并均勻下料。換成槽的角度應(yīng)調(diào)至物料緩緩地散落至去

40、石板為止。2、 吸風(fēng)量的調(diào)節(jié)吸風(fēng)量是影響去石效果好壞的重要因素，物料在去石板上應(yīng)呈松散懸浮狀態(tài)，但料層又不被其吹穿，這是適宜的吸風(fēng)量。調(diào)節(jié)時必須掌握。吸風(fēng)量的大小是通過吸風(fēng)道風(fēng)門來調(diào)節(jié)的，進(jìn)料吸風(fēng)裝置上的調(diào)風(fēng)作風(fēng)量小調(diào)節(jié)，同時可均勻料斗前后風(fēng)力。3、 精選室的操作調(diào)節(jié)精選室是控制石中合含糧多少的關(guān)鍵部分，調(diào)節(jié)很靈敏，必須仔細(xì)操作。必須注意的是，只有當(dāng)去石板三角區(qū)內(nèi)有一定的集石量，出石口才能穩(wěn)定排石。操作時不能急于讓出石口排石。精選室下部的進(jìn)風(fēng)室設(shè)有調(diào)風(fēng)板，用來調(diào)節(jié)穿過精選板魚鱗孔風(fēng)力的大小，控制石中含糧多少。石中含糧多，應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)板，加大風(fēng)量。反之，石子出不來，則應(yīng)關(guān)小調(diào)風(fēng)板，減少風(fēng)量。4、 去

41、石度、精選板的魚鱗孔有堵塞時必須立即清理。5、 去石板傾角的調(diào)節(jié)去石板的水平傾角應(yīng)根據(jù)物料種類的不同作風(fēng)作相應(yīng)的調(diào)整，本設(shè)備采取改變后搖桿支座下墊板厚度的方法，以調(diào)節(jié)去石板的水平傾角調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時：1、橡膠軸承蓋應(yīng)松開，以保證橡膠軸承在不受初始扭轉(zhuǎn)力的狀態(tài)下工作。3、 偏心軸應(yīng)作相應(yīng)的上或下移動，保持搖桿水平傾角在35度左右。膠輥礱谷機(jī)操作規(guī)程一、 開車前檢查兩膠輥之間是否有稻谷和其它異物阻塞，如有需要用手轉(zhuǎn)動膠輥進(jìn)行清理，同時觀察電機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確。二、 操作時，有進(jìn)料座下面的手柄控制物料流量大小。并注意非工作時，兩膠輥不能互相壓死，必須提起離合把手，掛好擋，使兩膠輥離開間隙不少于2毫米。三

42、、 在生產(chǎn)過程中，快輥的磨損比慢輥磨損大一些，生產(chǎn)一班后，快慢輥要對換一次，以保證快慢輥的直徑差不超過2毫米。四、 把通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制在能吸走大糠的情況下，再調(diào)整選取器的調(diào)風(fēng)板上下位置。五、 操作時，開動電機(jī)，然后調(diào)節(jié)料板，先下料，后下砣；關(guān)車時，先提砣，后關(guān)料門，以免引起膠輥摩擦，發(fā)出劇烈振動。重力谷糙分離機(jī)操作規(guī)程一、 試車前的檢查1、 按常規(guī)檢查各緊固件是否上緊，三角傳動帶松緊是否適度，手動各轉(zhuǎn)動件應(yīng)靈活。否則，應(yīng)排除故障，或加注潤滑脂。2、 起動電機(jī)瞬間，檢查電機(jī)旋向是否與指示牌相符，若不符遇對換兩電流線位置。3、 空載運行半小時，檢查是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有無雜音，撞擊和振動。若有雜音和撞擊

43、，則對其部位進(jìn)行檢查，排除影響因素，若產(chǎn)生振動，則檢查地面是否平整。二、 操作及注意事項1、 先開機(jī)后進(jìn)料，停車前切斷進(jìn)料，再關(guān)機(jī)。2、 調(diào)整分料槽寬度，使各層分離板料層均勻，保證料層厚10mm左右，確保效果一致。3、 控制產(chǎn)量大小和質(zhì)量的一般規(guī)律是：當(dāng)分析板固定在一定的條件下，橫向傾角大，則凈糙質(zhì)量好，產(chǎn)量小。傾角小則相反。4、 翻板在停機(jī)是應(yīng)關(guān)閉，使分離不純的糙米回流，當(dāng)調(diào)移凈糙回礱分級板，使其達(dá)到最佳工藝效果后，再升起翻板并固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩?、 機(jī)器正常運轉(zhuǎn)后注意事項：（1） 經(jīng)常檢查凈糙、回礱谷質(zhì)量，適當(dāng)調(diào)節(jié)分級板位置，既保證符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又可提高凈糙產(chǎn)量。（2） 監(jiān)視各層分離

44、板的分離質(zhì)量是否一致，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某層不一致，先查進(jìn)料槽有異物否，再調(diào)分料槽，使每層分離板上流量保持一致。（3） 監(jiān)視供料情況。機(jī)上方儲料斗要保持一定量的儲料，確保均勻喂料。如谷糙混合物來料不足，板面物料必然沿凸臺上行，影響凈糙質(zhì)量，可增大橫向傾角或回流量。反之料大則影響回礱質(zhì)量?？刂七M(jìn)入該機(jī)的谷糙混合物脫殼率在85%90%，含谷殼率小于0.8%。（4） 監(jiān)聽設(shè)備運轉(zhuǎn)是的異常雜音，撞擊聲和振動，以便及時排除。多級白米分級篩操作規(guī)程本設(shè)備工藝效果的好壞與選取篩格孔的大小及其它配備密切相關(guān)，操作者應(yīng)正確應(yīng)用：1、 設(shè)備運轉(zhuǎn)前，應(yīng)全面檢查運轉(zhuǎn)部位及其它連接處有否松動、碰撞、互擦現(xiàn)象。2、 停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)首

45、先停止進(jìn)料，需繼續(xù)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將設(shè)備內(nèi)的物料全部排出后在停機(jī)。以防物料在機(jī)內(nèi)堆積。3、 調(diào)選篩格必在停機(jī)后進(jìn)行，先松開篩格后緊螺母及壓板，然后將原篩格抽出，換上所需篩格。按上述相反步驟復(fù)位。4、 正常生產(chǎn)后，進(jìn)料應(yīng)連續(xù)均勻，過大、過小均會影響工藝效果。生產(chǎn)中嚴(yán)防出料口堵塞，造成篩體滿料事故而損壞機(jī)件。碾米機(jī)操作規(guī)程一、 工作前須將原料中的雜質(zhì)清理干凈，以防硬物（如螺母、較大的石子、鐵釘?shù)龋┻M(jìn)入米機(jī)內(nèi)，損壞米篩。二、 開車前，用手撥動帶輪，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。三、 米機(jī)須空載運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查零部件是否正常，然后才開始工作。四、 檢查電機(jī)電壓是否保持穩(wěn)定，過低會影響產(chǎn)量和出米質(zhì)量。五、 發(fā)現(xiàn)米機(jī)產(chǎn)生劇

46、烈振動時，應(yīng)停機(jī)檢查。六、 關(guān)好進(jìn)料插板，然后開啟動力，運轉(zhuǎn)正常后開始進(jìn)料，逐漸抽開進(jìn)料插板，開度根據(jù)米品種、加工精度，動力負(fù)荷靈活掌握。一次碾白米，開度一般在25mm-30mm左右，同時要相應(yīng)調(diào)節(jié)出口法蘭門壓力，使之達(dá)到所需精度。七、 經(jīng)常檢查軸承是否過熱，設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。如有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢修。八、 糠應(yīng)由管道送入集糠器中，可在集糠器出口用袋子接糠，注意不要集糠器出口堵塞。九、 保養(yǎng)須知（一） 外框內(nèi)流糠道，每月應(yīng)清除積糠一次。（二） 各軸承三個月更換潤滑油一次。（三） 大小齒輪啃合處應(yīng)加足黃油，以保證潤滑減少摩擦，并防止糠土進(jìn)入其內(nèi)。（四） 如軸承座溫升過高，應(yīng)停機(jī)檢修。色選機(jī)

47、操作規(guī)程1、 啟動輔助設(shè)備啟動空氣壓縮機(jī)、吸塵器和輸送設(shè)備等。2、 將進(jìn)機(jī)器的壓縮空氣氣壓調(diào)節(jié)到0.25mpa(2.5/c)，檢查機(jī)器是否有遺漏現(xiàn)象。3、 合上主機(jī)后邊右下角小門里的開關(guān)，共2個。4、 觸摸電腦屏上的on開關(guān)。此時機(jī)器接通電源，電腦屏幕顯示菜單畫面屏幕。5、 觸摸菜單畫面屏幕的系統(tǒng)定項。此時屏幕顯示系統(tǒng)設(shè)定屏幕。有關(guān)第一項（色選方式）：拋光米中選異粒，觸摸1條；糯米中選白米，觸摸2條；白米中選糯米，觸摸3條。可以從以上3種方式中任選一種。有關(guān)第二項（料斗傳感器）：在此項按在on時，二次選料斗滿料時2號喂料器將自動停止。有關(guān)第三項（噴射閥電源），觸摸on。有關(guān)第四項（清理刷運行間

48、隔時間），使用up/down按鈕可以調(diào)節(jié)清理刷運行的間隔時間，機(jī)器出廠間隔時間設(shè)定為30分鐘。6、 向機(jī)器供料7、 開機(jī)之后應(yīng)有20-30分鐘的預(yù)熱時間，以使色選室和其它條件穩(wěn)定下來。所以應(yīng)在電源接通之后20-30分鐘在開始進(jìn)料。在流量調(diào)整、流量監(jiān)視屏上觸摸為on。先將二次選（no3喂料器）觸摸為on，然后將一次選（no1和no2喂料器）觸摸為on.8、 在流量調(diào)整，流量監(jiān)視屏上的下邊觸摸背景板按鈕，屏幕轉(zhuǎn)到背景板調(diào)整屏幕。9、 流量調(diào)節(jié)通過喂料器的up/down按鈕和料斗的流量調(diào)整調(diào)節(jié)流量。如果需調(diào)節(jié)流量，通過觸摸喂料器的柱狀圖，此柱狀框?qū)⒆兇?，然后使用up/down調(diào)節(jié)流量。完成之后觸摸設(shè)

49、置結(jié)束按鈕。10、 感度調(diào)整和流量調(diào)節(jié)感度值和流量到在好米中不含異色粒，同時在次米中含好米少的狀態(tài)為最佳感度值，太高的感度值數(shù)值會使次料中的好米含量增加。按以下步驟操作感度值：（1） 在流量調(diào)整、流量監(jiān)視屏上的下部觸摸感度值調(diào)整按鈕，屏幕轉(zhuǎn)到感度值調(diào)整屏幕。（2） 觸摸需要調(diào)整的感度值柱狀圖，次圖外框?qū)⒆兇郑缓竽苓^按up/down按鈕調(diào)節(jié)感度值。（3） 當(dāng)感度值調(diào)節(jié)完成之后，觸摸設(shè)置終止按鈕。拋光機(jī)操作規(guī)程一、 開機(jī)前應(yīng)緊固設(shè)備所有緊固件及地腳螺栓，使之不得有松動現(xiàn)象。二、 調(diào)節(jié)電機(jī)底盤張緊螺栓，使得傳動帶松緊適當(dāng)。三、 清除進(jìn)料斗內(nèi)的異物，檢查壓力門戶關(guān)閉是否靈活。四、 檢查主電機(jī)及風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確。五、 設(shè)備空運轉(zhuǎn)正常后，先打開除第一進(jìn)料處的其它進(jìn)料插板，再逐漸打開第一進(jìn)料插板。六、 當(dāng)原料從第一個拋光室出米嘴出料時對第一個拋光室施行著水，依次