西安韓森冢棚戶區(qū)綜合改造項(xiàng)目DK4工程導(dǎo)軌式提升架方案_第1頁
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文檔簡介

1、 韓森冢棚戶區(qū)綜合改造項(xiàng)目dk-4工程a、b座導(dǎo)軌式提升架專項(xiàng)施工方案編制: 校對: 審批: 西安翔云工程新技術(shù)有限責(zé)任公司二二一二二一年十月九日目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 pj-01型附著式升降腳手架簡介1第四章 平面布置及施工安排4第五章 安裝、升降、拆除程序及施工措施7第六章 特殊部位的加固措施- 16第七章 防電、防雷措施16第八章 質(zhì)量、安全保證措施17第九章 使用規(guī)定及十大注意事項(xiàng)19第十章 緊急救援預(yù)案.20第十一章 工程結(jié)構(gòu)受力計(jì)算(詳見設(shè)計(jì)計(jì)算書)西安翔云工程新技術(shù)有限責(zé)任公司【附著式升降腳手架專項(xiàng)專項(xiàng)施工方案】第一章 編制依據(jù)1. 中華人民共和國建筑法

2、;2. 中華人民共和國安全生產(chǎn)法;3. 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例;4. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-2011);5. 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj202-2010);6. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2011);7. 韓森冢棚戶區(qū)綜合改造項(xiàng)目dk-4工程a、b座工程施工圖。8. 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)第二章 工程概況韓森冢棚戶區(qū)綜合改造項(xiàng)目dk-4工程a、b座樓,建設(shè)地點(diǎn)位 , 建設(shè)單位 ,建筑面積為 ,單層建筑面積為 。本工程地上 層,地下 層, 標(biāo)準(zhǔn)層層高 米,樓高度約 米。建筑主要結(jié)構(gòu)為 。總包單位 , 監(jiān)理單位

3、。本工程采用附著式升降腳手架(簡稱提升架)。提升架架體從標(biāo)準(zhǔn)層( 1 層)樓板標(biāo)高往上1.2米位置開始組裝提升架。依據(jù)規(guī)范jgj202-2010標(biāo)準(zhǔn)共設(shè)計(jì)111套機(jī)構(gòu)(見圖一)。本方案在特殊部位的處理:1,塔吊處未設(shè)有提升架,;2,施工電梯處設(shè)有提升架,待主體封頂后該處提升架拆除;3,陽臺(tái)處架體附著點(diǎn)設(shè)在剪力墻上,并采取斜撐卸荷;4,空調(diào)板、飄窗板架體變窄處架體采取了架固措施;5,架體在主體封頂后空中拆除。第三章 pj-01型附著式升降腳手架簡介第一節(jié) pj-01型附著式升降腳手架特點(diǎn)pj-01型附著式升降腳手架是一種新型的附著式升降腳手架,與傳統(tǒng)的落地式雙排腳手架、及其它型式的升降腳手架相比

4、,具有顯著優(yōu)點(diǎn)。:1. 占用材料少,提高周轉(zhuǎn)材料的利用率;降低了工程成本,以利環(huán)保。2. 操作簡單,安全可靠,文明管理;不占用塔吊,縮短工期;3. 升降采用遙控操作,實(shí)現(xiàn)架體無人可升降作業(yè),做到以人為本。4. 設(shè)有可靠的防墜和防傾裝置,體現(xiàn)了安全管理以預(yù)防為主。5. 適應(yīng)剪力墻、框架結(jié)構(gòu)不同層高各種樓體外形的主體和裝修施工。第二節(jié) 提升架架體構(gòu)成pj-01型附著式升降腳手架系統(tǒng)由五部分構(gòu)成:架體主結(jié)構(gòu):由導(dǎo)軌主框架、水平支承桁架構(gòu)成。主框架與水平桁架采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝而成,便于運(yùn)輸與存放。1. 提升機(jī)構(gòu):由穿墻螺栓、附著支承鋼梁、可調(diào)拉桿、鋼絲繩等構(gòu)成。2. 防傾、防墜系統(tǒng):每個(gè)提升

5、點(diǎn)均設(shè)有一套獨(dú)立的防墜裝置并與懸掛葫蘆的吊點(diǎn)完全分開設(shè)置。3. 構(gòu)架系統(tǒng)體:有主框架和水平支撐框以及用鋼管搭設(shè)的外雙排腳手架組成。架體內(nèi)外排間距900mm,距墻間距一般為450mm。4. 動(dòng)力與電氣控制系統(tǒng):由電動(dòng)葫蘆、智能遙控電控柜構(gòu)成。本升降腳手架的升降采用電動(dòng)葫蘆升降,并配備專用智能遙控電氣控制柜。該控制系統(tǒng)設(shè)有漏電保護(hù)、錯(cuò)斷相保護(hù)、失載保護(hù)、正、反轉(zhuǎn)、單獨(dú)升降、整體升降和接地保護(hù)等裝置,且有指示燈指示。5.架體防護(hù):隨架體搭設(shè)同步完成的安全防護(hù)措施,包括有底部密封板、翻板、立網(wǎng)、水平兜網(wǎng)、護(hù)身欄桿等構(gòu)成。第三節(jié) 防墜裝置簡介1. 本防墜裝置是一種斜楔式防墜落裝置。是根據(jù)jgj202-2

6、010建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求我公司在近期設(shè)計(jì)改進(jìn)的防墜落裝置。2、本本防墜裝置采用焊接在每個(gè)鋼梁上,從而實(shí)現(xiàn)了架體在靜態(tài)(使用工況)每個(gè)提升機(jī)位有三道防墜裝置;在動(dòng)態(tài)(升降工況)提升架每個(gè)機(jī)位有兩道防墜裝置。3、本防墜裝置防墜裝置原理隨同導(dǎo)軌提升降腳手架通過建設(shè)部鑒定。斜楔式防墜裝置,其詳見附圖十三所示。4、本防墜裝置原理及安裝方法分為提升架上升狀態(tài)、下降狀態(tài)(參見附圖十三)和使用狀態(tài)。a、 上升工況:上鋼梁是防墜裝置的受力梁,下鋼梁是(掛葫蘆)承重鋼梁。當(dāng)架體上升時(shí),防墜輪在鋼梁與導(dǎo)軌形成的楔形槽內(nèi)隨著架體向上滾動(dòng),一旦提升架體承重系統(tǒng)失效,即架體在重力作用下向下運(yùn)動(dòng),這是鋼

7、梁安裝的防墜裝置中防墜輪隨同導(dǎo)軌同步在楔形槽內(nèi)向下滾動(dòng),瞬間鋼梁的斜鐵與導(dǎo)軌形成的楔形槽將防墜輪擠死,從而起到防墜制動(dòng)作用。同時(shí)套在防墜桿上的彈簧,由于彈力作用始終將防墜輪向下推動(dòng),增強(qiáng)了防墜效果。b、 下降工況:當(dāng)提升架體處于下降工作狀態(tài)時(shí),通過一條防墜信號(hào)繩,一端連接在下附著支承鋼梁(掛葫蘆的鋼梁)的吊掛座上,另一端連接在 (上鋼梁)防墜落置信號(hào)聯(lián)動(dòng)桿上。安裝好信號(hào)線將防墜輪在楔形槽內(nèi)拉起離導(dǎo)軌面3mm的間隙,使架體正常下降作業(yè)。一旦提升架體承重系統(tǒng)失效(葫蘆鏈條斷或附著支承鋼梁損壞) 提升掛座上的彈簧向上頂30mm,將防墜信號(hào)線拉力解除,這時(shí)防墜輪在重力和彈簧的作用下迅速下行到楔形槽內(nèi),

8、鋼梁的斜鐵與導(dǎo)軌形成的楔形槽將防墜輪擠死,從而起到防墜制動(dòng)作用。c、 使用工況:提升架處于非升降狀態(tài),即靜止?fàn)顟B(tài),由于每個(gè)提升機(jī)位的三道支承鋼梁都安裝防墜裝置,同時(shí)處于防墜的工作狀態(tài)。其防墜制動(dòng)原理同上升工況的敘述。i. 本裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于隨時(shí)檢查,維修也極為方便,安全可靠性好。ii. 本防墜裝置與jgj202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范4.5.3的規(guī)定內(nèi)容解釋如下:jgj202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范4.5.3規(guī)定的防墜落裝置必須符合的規(guī)定:a、防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上,每一升降點(diǎn)不得少于一個(gè)防墜落裝置,防墜落裝置在使用和升降工況下都

9、必須起作用。 本防墜落裝置如附圖所示,由于每個(gè)支撐鋼梁都安裝了防墜落裝置,所以在任何情況下,實(shí)現(xiàn)了每一升降點(diǎn)同時(shí)有多道防墜落裝置。b、防墜落裝置必須是機(jī)械式的全自動(dòng)裝置,嚴(yán)禁使用每次升降都需重組手動(dòng)裝置;本防墜落裝置如附圖十三所示,采用焊接在每道附著鋼梁上,從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)械式全自動(dòng)裝置,避免了每次人為手動(dòng)操作的弊端。c、 防墜落裝置與升降設(shè)備必須分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上。本防墜在升降工況下,下附著鋼梁是升降設(shè)備(掛電動(dòng)葫蘆)的承重鋼梁,上附著鋼梁安裝防墜裝置,都是通過鋼梁和t36的穿墻螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)上,實(shí)現(xiàn)了防墜裝置與升降設(shè)備分別同時(shí)獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上。d、 防墜落裝置應(yīng)具有防塵、防污染的

10、措施,并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如;本防墜裝置有防塵罩(鋼板焊的鐵盒子),具有防塵、防污染的功能第四節(jié) 架體工藝參數(shù)架體主要工藝參數(shù)如下表:序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1提升控制方式采用電動(dòng)提升,遙控控制2架體總高架體總高14.4m3架體寬度900mm(內(nèi)外排立桿中心距)4架體桿距立桿間距最大1.5m,步距1.8m5架體離墻間距一般為450mm6剪刀撐剪刀撐間距為5.4m,與水平面角度約為607主框架高度9.3m8附著支承鋼梁數(shù)量使用過程中每榀主框架上保證不少于3個(gè),提升過程中不少于2個(gè)9電動(dòng)葫蘆7.5t5m,吊鉤速度為14cm/min,功率為500w。10與結(jié)構(gòu)連接附著支承鋼梁一根t366440特制螺桿,兩端

11、各一墊一特制螺母吊掛件一根可調(diào)拉桿與15鋼絲繩雙股布置第四章 平面布置及施工部署第一節(jié) 安全管理目標(biāo)附著式升降腳手架的主要功能是為建筑工程主體及裝修施工提供結(jié)構(gòu)外安全防護(hù),施工安全是第一位的。使用本系統(tǒng)的安全目標(biāo)為:iii. 絕對杜絕架體墜落、傾覆事故。iv. 不發(fā)生因架體安全防護(hù)不到位而引發(fā)的重傷事故。v. 輕傷事故頻率不超過1.5。第二節(jié) 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)1、 管理機(jī)構(gòu)為了保證提升架的使用安全,切實(shí)保證施工要求和進(jìn)度要求現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)管理圖如下:西安翔云公司現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員主體施工項(xiàng)目部主管工長、安全員作業(yè)班組現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)2、人員配備表職務(wù)姓名職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理與工地其他工種的

12、協(xié)調(diào)以及應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施。工程師(翔云公司)宗敏剛負(fù)責(zé)施工方案編制,解決技術(shù)問題;指導(dǎo)方案實(shí)施工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝、操作、質(zhì)量安全檢查;現(xiàn)場人員施工調(diào)度;負(fù)責(zé)組織指揮架體搭設(shè)、防墜安裝、維護(hù)保養(yǎng)安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全環(huán)境,負(fù)責(zé)安裝、操作、維護(hù)、拆除過程的安全檢查及督促整改。架子工必須持證上崗,并經(jīng)過附著式腳手架人員培訓(xùn),保持人員穩(wěn)定,負(fù)責(zé)架體搭設(shè),提升機(jī)構(gòu)安裝,升、降作業(yè)、日常維護(hù)及整改,在架體作業(yè)中觀察同步性及各種障礙的排除工作。以上所有人員必須持證上崗22第三節(jié) 職責(zé)劃分1、總包單位責(zé)任1) 提供準(zhǔn)確的提升架設(shè)計(jì)所需的有關(guān)圖紙、資料及協(xié)調(diào)相關(guān)工種的配合。2) 負(fù)責(zé)審批專項(xiàng)施工方案并送有關(guān)單位審批

13、,按專項(xiàng)施工方案實(shí)施。3) 在設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)人員指導(dǎo)的前提下,組織操作人員完成提升架安裝搭設(shè)、預(yù)留孔預(yù)留、升降、拆除,包括架體電氣控制系統(tǒng)的安裝和拆除。4) 按既定提升架專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行提升架升降施工,接受設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)指導(dǎo)人員的技術(shù)及安全施工指導(dǎo)。5) 負(fù)責(zé)提升架在主管部門備案和專家論證。6) 負(fù)責(zé)提升架日常保養(yǎng),需潤滑的物件應(yīng)經(jīng)常上油,以防損壞和銹蝕。2、設(shè)備供應(yīng)商職責(zé)(租賃公司)1) 提升架設(shè)計(jì)合理,架體及配件牢固可靠,服務(wù)周到,負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。2) 對提供物品的加工質(zhì)量負(fù)責(zé)。3) 對提升架按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì),進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)。4) 負(fù)責(zé)對主體施工方提升

14、架操作人員進(jìn)行安裝、升降等技術(shù)培訓(xùn)和安全操作指導(dǎo)。負(fù)責(zé)指導(dǎo)處理提升架所發(fā)生的異常問題。5) 對日常檢查出的安全問題和隱患,督促總包單位方立即整改。6) 協(xié)助主體施工方在提升架使用過程中的提升架安全管理工作。第 四節(jié) 提升架平面布置情況1.平面布置原則:(1)架體任意兩點(diǎn)間布置距離滿足以下要求:u 直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于6m;折線或曲線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于5.4m(指兩榀相鄰主框架沿架體外排水平投影距離); u 架體分組端部水平懸挑長度不得大于1/2水平支承跨度和2m,架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110m2;(2)架體外皮宜盡量布置成大平面,避免出現(xiàn)多處拐角,以方便剪刀撐搭設(shè),

15、增強(qiáng)架體整體性。(3)主框架布點(diǎn)應(yīng)盡量避開飄窗板、空調(diào)板、框架柱等部位,如架體需下降用于裝修施工,還必須避開煙風(fēng)道位置。2平面布置本工程a座共布置八片56套主框架,b座共布置七片55套主框架見圖一3. 架體分組 本工程a座架體共劃分為八片,(其中1-11#機(jī)位為第一片;12-14#機(jī)位為第二片;15-23#機(jī)位為第三片;24-29#機(jī)位為第四片;30-34#機(jī)位為第五片;35-42#機(jī)位為第六片;43-49#機(jī)位為第七片;50-56#機(jī)位為第八片);b座架體共劃分為七片,(其中1-5#機(jī)位為第一片;6-16#機(jī)位為第二片;17-26#機(jī)位為第三片;27-32#機(jī)位為第四片;33-41#機(jī)位為第

16、五片;42-50#機(jī)位為第六片;51-55#機(jī)位為第七片)見圖一。4.立面布置. a.主框架按步距1.8m設(shè)計(jì),其總高為5步(9.6m高),搭設(shè)完成后的架體覆蓋5層,外排搭設(shè)8步架,內(nèi)排搭設(shè)7步架,為滿足防護(hù)要求,外加0.9m單排防護(hù)欄桿,架體全高14.4m,架體寬度均為0.90m(內(nèi)外排立桿中心距)。b.剪刀撐與每根立桿均必須用扣件扣牢,相鄰剪刀撐間距為三根立桿間距,即5.4m,剪刀撐與水平夾度應(yīng)在4560之間。外排剪刀撐搭設(shè)至頂。c.架體最上面附著支承鋼梁以上懸臂高度約為4m,需在懸臂部分設(shè)置拉結(jié)點(diǎn),以減小架體的懸臂高度。加固采取鋼管拉結(jié),每榀間設(shè)置一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)。頂板澆筑時(shí),在頂板上預(yù)留f1

17、2預(yù)埋環(huán)(或鋼管)。預(yù)埋環(huán)距結(jié)構(gòu)外皮1.2m左右,間距不大于6m,架體提升后,用3m鋼管將架體與結(jié)構(gòu)預(yù)埋環(huán)進(jìn)行拉結(jié)。第五節(jié) 提升架作業(yè)計(jì)劃及資源投入1、提升架組裝進(jìn)度計(jì)劃架體從標(biāo)準(zhǔn)層開始組裝,組裝時(shí)架體即可作為外防護(hù)架使用。按主體進(jìn)度要求同步施工。要保證超過主體作業(yè)面至少1.5m。2、升降計(jì)劃架體升降以滿足主體施工防護(hù)需要,一般情況下每升降一層的操作時(shí)間為12個(gè)工作日。3、人員準(zhǔn)備視樓棟架體布點(diǎn)數(shù)量多少,一般組裝時(shí)每棟樓投入勞動(dòng)力1216人左右,以后每升降一層的操作時(shí)間為12個(gè)工作日,勞動(dòng)力投入68人。4、提升機(jī)構(gòu)配備序號(hào)項(xiàng) 目規(guī)格或型號(hào)數(shù)量1提升機(jī)構(gòu)111套2主框架、水平桁架111套3低速環(huán)

18、鏈電動(dòng)葫蘆7.5噸5米22臺(tái)4電控柜15門2臺(tái)第六節(jié) 同步升降為保證架體的同步升降,采取如下方法:(1)升降動(dòng)力裝置采取升降速度偏差較小的裝置環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆,(2)智能遙控電控柜,具有超載功能。(3)采取遙控信號(hào)自動(dòng)控制電動(dòng)葫蘆同時(shí)啟動(dòng)和關(guān)閉,確保每臺(tái)葫蘆的行程距離相等。(4)架體布置時(shí),各片主框架盡量調(diào)整其荷載范圍均衡,避免各片間重量變化過大,荷載不均。第五章 安裝、升降、拆除程序及施工措施第一節(jié) 提升架的組裝1、 組裝程序當(dāng)主體施工到標(biāo)準(zhǔn)層后,開始組裝架體,架體組裝工藝流程如下:搭設(shè)組裝平臺(tái)架安裝水平支承桁架安裝主框架隨主體施工搭設(shè)架體鋪設(shè)腳手板搭設(shè)安全網(wǎng)及剪刀撐安裝電氣控制系統(tǒng)下一層安裝葫

19、蘆及電控柜檢查防墜裝置組織驗(yàn)收安裝附著支承鋼梁2. 架體操作平臺(tái)搭設(shè) 1) 提升架從標(biāo)準(zhǔn)層首層頂板開始搭設(shè),從標(biāo)準(zhǔn)層板面以上1.2米處搭設(shè)一個(gè)組裝平臺(tái)。平臺(tái)的水平度應(yīng)控制在20mm范圍內(nèi),立桿內(nèi)側(cè)離建筑物的外輪廓距離0.35或0.6米,寬度為1.2米,平臺(tái)要求能承載10kn/m2。 2) 搭設(shè)方法以及注意事項(xiàng): 操作平臺(tái)是提升架安裝的基礎(chǔ),搭設(shè)時(shí)請務(wù)必參照(附圖一)提升架平面布置圖。操作平臺(tái)的做法要注意以下事項(xiàng):a、操作平臺(tái)立桿位置要求:提升架立桿離墻(鋼梁生根處)距離一共有三種:450mm、750mm、1050mm。兩種尺寸在(圖一)上均有標(biāo)示,未標(biāo)示者則默認(rèn)為450mm。這些尺寸均為立桿和

20、墻(鋼梁生根處)之間的凈空距離,在搭設(shè)操作平臺(tái)時(shí),一定要注意鋼管的直徑以及扣件的厚度,防止提升架無法正確放置。以下列出操作平臺(tái)處立桿的離墻尺寸,敬請參考:提升架內(nèi)立桿離墻距離 操作平臺(tái)處內(nèi)立桿離墻距離450mm - 300mm 或 600mm 750mm - 600mm 或 900mm 1050mm - 900mm 或 1200mm操作平臺(tái)的廊道寬度為1.2m。b、承載力要求:10kn/m2c、首先:必須使操作平臺(tái)生根于地面或者裙樓之上,嚴(yán)禁半空生根;d在下層樓頂部必須加設(shè)連墻桿,每三米拉結(jié)一處。e、平整度要求:周圈高差20mm。拐角處應(yīng)該設(shè)置雙立桿,兩個(gè)方向的大橫桿分別扣于兩個(gè)立桿,以防止拐

21、角處由于同一立桿造成的高差問題。f、嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2011)的內(nèi)容要求進(jìn)行搭設(shè)。3、安裝第一節(jié)立面主框架(見圖五)根據(jù)導(dǎo)軌式提升架平面圖的位置尺寸,用扣件將第一節(jié)立面主框架導(dǎo)軌組件(導(dǎo)軌組件1)內(nèi)立桿固定在操作平臺(tái)上,保證立桿內(nèi)側(cè)離墻(梁)邊緣尺寸與圖紙相符(即控制好離墻距離),誤差控制在10mm,導(dǎo)軌要垂直,垂直度控制在20mm;用m14螺栓將主框架上的外立桿、小橫桿及廊道斜桿連接并調(diào)整垂直。廊道斜桿的方向?yàn)橹赶驅(qū)к?,形成?dǎo)軌拉外立桿的形式,外立桿也要與組裝平臺(tái)相扣。其水平距離要依照附圖一,提升架預(yù)留孔布置圖來定位。在整個(gè)桁架過拐角的地方,水平距

22、離務(wù)必控制在10mm之內(nèi),否則拐角另一面無法定位。注意事項(xiàng):第一節(jié)立面主框架定位后一定要仔細(xì)檢查,看是否有正對住“丁”字墻的位置,或者離“丁”字墻距離小于100mm的。如果有一定要及時(shí)糾正,否則會(huì)導(dǎo)致鋼梁無法安裝,給后期工作造成嚴(yán)重的返工損失。4、安裝水平支撐框架將水平支撐框架的立桿、大橫桿、小橫桿以及斜腹桿分別通過m14螺栓與左右主框架相聯(lián),并用扣件將其立桿固定在安裝平臺(tái)上,調(diào)平及調(diào)垂直。其中大橫桿以及小橫桿均依照附圖一,斜腹桿的方向一定要依照一下原則來做:在導(dǎo)軌兩側(cè)形成正“八”字,其余首尾相連,如不能首尾相連,則首先保證導(dǎo)軌兩側(cè)的正“八”字(如圖六)。 在底部桁架組裝完畢以后,一定要檢查螺

23、栓的連接:有無松動(dòng)的,所有螺栓必須調(diào)緊,螺栓受力扭矩65kn.m.;有無未加墊片的,發(fā)現(xiàn)后請及時(shí)糾正。在立面主框架安裝完畢后也請仔細(xì)檢查螺栓連接,方法同上。5、安裝后續(xù)主框架通過法蘭板將第二節(jié)主框架導(dǎo)軌組件與第一節(jié)主框架導(dǎo)軌組件用m20螺栓相聯(lián),保證立桿內(nèi)側(cè)離墻(梁)邊緣450mm,導(dǎo)軌要垂直;用m14螺栓將主框架上的外立桿、小橫桿及廊道斜桿連接并調(diào)整垂直,隨著工程施工進(jìn)度按照上面的要求安裝后續(xù)主框架。主框架垂直度偏差20mm。 注意事項(xiàng):法蘭板的焊接,務(wù)必保證中心,否則將引起立桿垂直度不夠的現(xiàn)象。 6、搭設(shè)提升架架體(參見圖七)在水平支撐框架的基礎(chǔ)上隨著工程施工進(jìn)度用普通鋼管扣件陸續(xù)向上搭設(shè)

24、提升架架體,保證架子至少高出施工層樓面半層以上,直至搭到架體的設(shè)計(jì)高度為止。架體的步距按1.8米搭設(shè)。若腳手板采用竹夾板,大橫桿要與立桿相扣,小橫桿應(yīng)設(shè)在大橫桿之上,并與大橫桿相扣;架體相鄰立桿和大橫桿接點(diǎn)要相互錯(cuò)開不在同一步架或同一跨內(nèi)。架體外排必須搭設(shè)滿布的剪刀撐,剪刀撐的鋼管不得采用對接方式聯(lián)接,必須采用搭接方式聯(lián)接,搭接長度不得小于1.2米,搭接部分的連接至少用三個(gè)轉(zhuǎn)向扣件。外排剪刀撐是整個(gè)架體外觀,要在符合規(guī)范的前提下做到美觀。具體參考參見圖十二:架體內(nèi)排八字撐采用6m鋼管從底部桁架立桿上部開始,形式同桁架斜桿,設(shè)置與每兩個(gè)立桿之間,每條鋼管不少于3個(gè)轉(zhuǎn)向扣件。具體作法參見圖十一:在

25、未提升前,每個(gè)提升機(jī)位的架體與結(jié)構(gòu)必須有1-2個(gè)水平拉結(jié)桿。7、腳手板、扶手、翻板、安全網(wǎng)、踢腳板的設(shè)置腳手板、扶手、安全網(wǎng)、踢腳板的設(shè)置應(yīng)與架體的搭設(shè)同步進(jìn)行。架體最底層的封閉,必須用5cm的木板或不小于2cm竹膠板或夾層板加翻板封閉;具體做法:小橫桿設(shè)置在大橫桿上,與大橫桿相扣,小橫桿間距900mm一道,離建筑物外皮(剪力墻、陽臺(tái)梁、空調(diào)板、凸窗、飄窗板等)100mm-150mm;在兩小橫桿間距300mm設(shè)置一道方木(規(guī)格:50x100)方木伸至建筑物外皮(剪力墻、陽臺(tái)梁、空調(diào)板、凸窗、飄窗板等)約150mm ,并用鐵絲綁扎在大橫桿上;在大橫桿與木方上鋪設(shè)一道小眼網(wǎng);(小眼網(wǎng)必須平整、緊繃

26、)用鋼釘將封閉板固定在方木上,不得滑動(dòng)。注意:木方的擺放方向與鋪板方向垂直,不能同向設(shè)置;在固定封閉板前必須調(diào)整水平,否則封閉板不能牢固的固定在方木上。在上邊的封閉層,若腳手板采用竹夾板或木板(架底封閉不能用竹夾板),大橫桿要與立桿相扣,小橫桿應(yīng)設(shè)在大橫桿之上,并與大橫桿相扣;若腳手板采用竹笆,小橫桿要與立桿相扣,大橫桿應(yīng)設(shè)在小橫桿之上,并與小橫桿相扣。 作業(yè)層扶手設(shè)在架子的外排以及每片架的兩端0.6米及1.2米高處,設(shè)兩道扶手。在架子與結(jié)構(gòu)樓面的空隙處用翻板封閉。在架底作翻板封閉,翻板用多層板、合葉、鋼釘制作翻板為活動(dòng)件,具體做法:用合頁將翻板(規(guī)格:厚度不小于2cm寬:30-40cm)固定

27、架體封底板距建筑物外皮(剪力墻、陽臺(tái)梁、空調(diào)板、凸窗、飄窗板等)150-200mm的位置上,翻板靠在墻上、陽臺(tái)梁、空調(diào)板、凸窗、飄窗板等角度大于45,不能形成角度的翻板平搭在梁上、空調(diào)板、凸窗、飄窗板上,參合寬度不小于150mm,在合頁后邊固定一道厚度不小于2cm寬5cm木條;防止合頁損壞翻板滑脫。(合頁屬于易損件,應(yīng)保證合頁的完好,如有損壞,請及時(shí)更換)升降時(shí)翻開,靜止施工時(shí)蓋好;第五步架底作第二道翻板封閉或軟防護(hù)。每層腳手板的外側(cè)要設(shè)18cm高的踢腳板。腳手板、扶手及踢腳板設(shè)在操作層,在提升架上至少可設(shè)三個(gè)操作層。注意:翻板只是起到防塵擋物作用,嚴(yán)禁任何人員踩踏翻板。第二節(jié) 預(yù)埋孔的設(shè)置:

28、(操作中的重點(diǎn),請仔細(xì)閱讀)。1、預(yù)埋孔的設(shè)置是提升架施工的關(guān)健工序,也是保證架體安全以及順利升降至關(guān)重要的一步,請務(wù)必指定專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。預(yù)埋材料:50pvc管,裁成與墻梁同厚,中心采用打濕后的鋸末填充最為理想,并壓實(shí),兩端采用膠帶封口。建議在梁(墻體)厚度大于600mm以上的部位采用鋼管預(yù)埋,不易在振搗時(shí)將預(yù)埋件震碎而造成預(yù)埋失敗。禁止不填充使用。2、 水平尺寸:請按照(附圖三 預(yù)留孔平面布置圖)所示尺寸預(yù)埋。注意:預(yù)埋時(shí)必須考慮到鋼筋的倒向,可先矯正鋼筋后預(yù)埋。凡預(yù)留孔水平距離偏差大于2cm,影響到鋼梁的正確安裝時(shí),必須采取打孔措施。而且盡量采用水鉆開孔。開孔位置可上下十公分之內(nèi)調(diào)動(dòng)。

29、3、 垂直尺寸:參見附圖四4、本工程a座:剪力墻部位的機(jī)位點(diǎn):底板(腳踏面)以上2.2m,可上下調(diào)整5cm盡量靠近主筋。分別是:3、4、5、6、7、8、9、10、11、14、15、18、19、20、21、26、27、31、32、33、34、35、36、38、39、40、41、42、45、46、47、50、51、52、53、54號(hào)機(jī)位;建筑梁部位的機(jī)位點(diǎn)或直接在建筑梁的機(jī)位點(diǎn):底板(腳踏面)以上2.7m,可上下調(diào)整5cm盡量靠近主筋。分別是:1、2、12、13、16、17、22、23、24、25、28、29、30、37、43、44、48、49、55、56號(hào)機(jī)位。 本工程b座:剪力墻部位的機(jī)位點(diǎn):

30、底板(腳踏面)以上2.2m,可上下調(diào)整5cm盡量靠近主筋。分別是:1、2、3、4、5、7、8、9、10、11、12、15、16、17、18、19、20、21、24、25、28、29、32、34、35、39、40、41、47、52、53、54、55號(hào)機(jī)位;建筑梁部位的機(jī)位點(diǎn)或直接在建筑梁的機(jī)位點(diǎn):底板(腳踏面)以上2.7m,可上下調(diào)整5cm盡量靠近主筋。分別是:6、13、14、22、23、26、27、30、31、33、36、37、38、42、43、44、45、46、48、49、50、51號(hào)機(jī)位。 第三節(jié) 鋼梁組件、頂墻輪(參見圖二)、滑動(dòng)導(dǎo)柱的安裝、調(diào)試 (參見圖九)1、在清理完第一層預(yù)留孔后,

31、安裝第一道鋼梁,將鋼梁組件通過t366440穿墻螺栓、m36螺母與建筑物聯(lián)結(jié)緊固,螺母擰緊后螺栓頭露出螺母端面的螺紋不少于3扣;鋼梁組件的掛板與建筑物表面貼實(shí),鋼梁組件的端頭的兩個(gè)導(dǎo)輪組件都要套在導(dǎo)軌組件的導(dǎo)向槽里,并且間隙均勻。建筑物內(nèi)側(cè)螺母要配合10010010方形大墊板,鋼梁側(cè)要使用m36圓墊片(小墊板)。2、所有螺紋部件在拆卸過程中嚴(yán)禁摔扔,以免損壞影響使用;穿墻螺栓居于墻外端盡量采用膠帶等封住,以免混凝土凝固螺紋之上,影響使用。3.清理完第二層預(yù)留孔后,按照上面的要求安裝第二道鋼梁。4.中鋼梁安裝及拉接示意圖5.雙飄窗處中鋼梁安裝及拉接示意6.安裝門窗部位的導(dǎo)柱,將導(dǎo)柱用鋼管扣件固定

32、在一二步架體上,前端將陽臺(tái)或者梁邊貼實(shí),架體提升時(shí),其將隨架體一起運(yùn)動(dòng)。(參見附圖九)7.安裝墻體部位標(biāo)準(zhǔn)頂墻輪組件,將標(biāo)準(zhǔn)頂墻輪與建筑物墻體靠實(shí),前端要用壓頭桿,防止提升時(shí)水平鋼管變彎。第四節(jié) 鋼絲繩的安裝鋼絲繩必須采用(不低于)15的軟絲繩(國標(biāo)),并使用y15型繩卡,每側(cè)不低于三道繩卡參見(參見圖十);其中標(biāo)準(zhǔn)鋼梁和陽臺(tái)鋼梁掛于前端,中鋼梁必須掛于后端掛繩桿(如需掛于前端會(huì)另加說明)中鋼梁;所有鋼絲繩安裝后,必須在可調(diào)拉桿一端使用6圓鋼折彎插入鋼梁銷孔,防止鋼絲繩滑脫。所有鋼絲繩必須調(diào)緊。第五節(jié)、電氣部分的安裝1、電動(dòng)葫蘆的接線及與控制柜的連接見圖八,所有電氣部分需符合電氣有關(guān)安全技術(shù)規(guī)

33、范,將所有電動(dòng)葫蘆電纜線與電控柜連接好,具體安裝、調(diào)試、維護(hù)、升降操作詳見葫蘆廠家提供的使用與維護(hù)說明書。2、 主線進(jìn)電控柜:采用34+2(或以上規(guī)格)的五芯線,必須看好零線和接地線的位置,切勿倒置?;鹁€的接觸必須可靠。要給提升架單獨(dú)設(shè)立一個(gè)二級(jí)配電箱。 3、控制線進(jìn)電動(dòng)葫蘆:連接線一頭接插頭,一頭接插座,且勿兩頭接插頭,防止漏電傷人。第六節(jié) 安裝電動(dòng)葫蘆將電動(dòng)葫蘆的上掛鉤掛在鋼梁頭部的吊板上,放下葫蘆鏈條,下掛鉤鉤住主框架底部的提升掛板。第七節(jié) pj-01型附著式提升架的升降升降腳手架在組裝完成后要進(jìn)行一次全面的檢查(依據(jù)附著式提升架施工驗(yàn)收表見附表1),合格并填寫提升架每次升(降)作業(yè)前檢

34、查記錄(附表2)后,方能開始升降作業(yè)。提升架升降程序:準(zhǔn)備工作升(降)架前檢查上吊點(diǎn)懸掛葫蘆葫蘆預(yù)緊升降前安全檢查并簽字升(降)架過程監(jiān)控提升(下降)到位檢查架體是否水平,若不水平調(diào)整水平安裝第三道鋼梁及架體上部拉結(jié)鋼管拉結(jié)掛架鋼絲繩架體底部卸荷鋼管架體加固后安全檢查并簽字 松開葫蘆鏈條從架體卸下電動(dòng)葫蘆拔下電控柜上輸入輸出插頭插座恢復(fù)組間連接桿件及安全防護(hù)檢查驗(yàn)收架體交付使用。1、 準(zhǔn)備工作升降前應(yīng)做好必須的準(zhǔn)備工作,檢查架體節(jié)點(diǎn)附著情況,吊鉤、吊環(huán)、吊索及構(gòu)件焊縫情況,防墜器的工作情況等,并對使用工具,架子配件進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,整改合格后使用。上層需安裝附著支承鋼梁的墻體結(jié)構(gòu)的混

35、凝土強(qiáng)度必須達(dá)到或超過c10方可進(jìn)行升降,從上往下數(shù)的第二層結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%,第三層的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%。按提升架每次升(降)作業(yè)前檢查記錄內(nèi)容認(rèn)真檢查,合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收,批準(zhǔn)后方可提升。3、架體的升降提升架分組提升時(shí)應(yīng)在組與組之間搭設(shè)攔桿,并用安全網(wǎng)密封,防止墜人掉物。首次提升時(shí)打開架體與安裝平臺(tái)的聯(lián)結(jié)扣件;確認(rèn)去掉所有約束,清除影響架體提升的障礙物;確認(rèn)每個(gè)機(jī)位電動(dòng)葫蘆與電控柜的連線聯(lián)接可靠;電源相序無誤。每兩道上下鋼梁在提升時(shí)必須用鋼管進(jìn)行連接,以防止上鋼梁抬頭;開啟控制柜,操縱提升按紐,使提升架上升一層樓; 后續(xù)提升:將下鋼挑梁組件拆下向上周轉(zhuǎn)兩層安裝在所設(shè)的預(yù)

36、留孔處,重復(fù)執(zhí)行以上步驟,完成逐層提升。4、提升到位后的加固架體升降到位后,要立即對架體進(jìn)行加固,首先觀察架體是否水平,若不水平調(diào)整水平,第二安裝第三道鋼梁。第三在上鋼梁的上一層盡可能高的位置,每個(gè)提升機(jī)位處和兩個(gè)提升機(jī)位之間增加一道水平拉結(jié)鋼管,與樓體結(jié)構(gòu)拉結(jié);第四,在架體底部的第二步架頂上,每個(gè)提升機(jī)位處和兩個(gè)提升機(jī)位之間增加一道斜頂卸荷鋼管,支頂在建筑物上;第五,懸掛鋼絲繩,調(diào)緊可調(diào)拉桿,使得架體全部荷載卸荷到鋼梁上或建筑物上。第六,檢查以上全部到位后,松掉葫蘆鏈條,拔下電控柜上輸入輸出插頭插座,恢復(fù)組間連接桿件及安全防護(hù)。第七,認(rèn)真填寫升降到位后架體加固安全檢查表,履行簽字手續(xù)。5、恢

37、復(fù)架體防護(hù)架體底部翻板放置到位,確認(rèn)翻板與樓體搭接牢靠,架體底部無漏洞。兩片架體之間斷開處每步架用鋼管連接起來,底部用腳手板鋪設(shè)好,相鄰兩片架體立面用安全網(wǎng)封閉。施工層底部架體與樓層之間空擋處要懸掛安全兜網(wǎng)封閉。6、提升架的使用與維護(hù)提升架每次升降后要經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格并經(jīng)現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理同意后方能交給其他工種使用。第八節(jié)、使用荷載的規(guī)定本腳手架為防護(hù)用架體,兩步架同時(shí)使用時(shí)每步荷載應(yīng)小于等于3kn/m2,三步架同時(shí)使用時(shí)每步架荷載小于等于2kn/m2,嚴(yán)禁超載使用,荷載應(yīng)盡量分布均勻,避免過于集中。第九節(jié)、 架體的維護(hù)保養(yǎng)為了保證提升架的正常使用,避免事故隱患,應(yīng)定期對提升架進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。1、提

38、升架每次升降前,施工班組應(yīng)對所升降的架體附著支承鋼梁頭部的防墜落裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換。2、定期對電動(dòng)葫蘆進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),加注潤滑油,檢查電動(dòng)葫蘆自鎖裝置,鏈條情況等。3、檢查構(gòu)件焊接情況,架體扣件松緊情況等。4、檢查吊掛件、鋼絲繩及鋼絲繩夾的松緊情況等。5、每次升降后應(yīng)用模板或編織袋等物體保護(hù)好防墜落裝置和電動(dòng)葫蘆,避免水泥砂漿及灰塵雜物等進(jìn)入而影響其使用功能。第十節(jié)、 提升架的拆除1、 拆除順序升降腳手架下降到位后,按以下原則進(jìn)行架體的拆除:先搭后拆、后搭先拆的原則進(jìn)行拆除,逐層由上而下進(jìn)行拆除。拆除順序?yàn)椋翰鸪姎庠O(shè)備自懸臂結(jié)構(gòu)開始從上向下逐層拆除作業(yè)面腳手板逐層拆除密目網(wǎng)拆除剪

39、刀撐拆除小橫桿拆除大橫桿拆除立桿最后拆除導(dǎo)軌和水平桁架。2、 架體拆除拆除腳手架時(shí)必須劃出安全區(qū),設(shè)置警示禁止標(biāo)志,設(shè)置專人進(jìn)行看護(hù),非操作人員不得入內(nèi)。拆除順序按照先搭后拆、后搭先拆的原則進(jìn)行拆除。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿,最后拆導(dǎo)軌及水平支撐桁架。拆立桿時(shí)應(yīng)注意防止立桿傾倒,有必要時(shí)要綁防墜繩。架子拆除必須從一邊開始,順序進(jìn)行。3、 導(dǎo)軌和水平桁架的拆除:當(dāng)提升架拆除至底層水平桁架及導(dǎo)軌處時(shí),須進(jìn)行吊裝拆除。螺栓、墊片拆下收集好集中運(yùn)至地面。根據(jù)提升架的跨度和平面布置情況,從分組端頭開始,將提升架逐榀確定分段位置,一榀為一段,每段以導(dǎo)軌為中心,然后根據(jù)分段情況進(jìn)

40、行加固處理。根據(jù)分段情況,在第一榀架相應(yīng)位置將水平支撐框架連接螺栓擰出,使第一榀架成為一個(gè)獨(dú)立的整體。用塔吊垂直吊住導(dǎo)軌主框架,將該段提升架吊至地面平放;起吊前檢查鋼絲繩并確認(rèn)完好后方可起吊;聽從持證信號(hào)工指揮,起吊前應(yīng)保證架體與結(jié)構(gòu)及其他架子無連接;吊裝拆除時(shí),每次只能吊一段導(dǎo)軌,每段導(dǎo)軌的總重量不能超過1t。各構(gòu)配件拆下后必須及時(shí)分組集中在樓內(nèi),然后運(yùn)至地面。4、 注意事項(xiàng)拆除剪刀撐時(shí)必須三人同時(shí)作業(yè),先拆中間扣件,再拆兩端扣件,最后由中間人傳遞運(yùn)至樓層內(nèi)。拆除作業(yè)中,施工隊(duì)安全員必須現(xiàn)場指揮拆除,項(xiàng)目部安全員在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。每天拆除作業(yè)后,必須將未拆除完畢的架子與結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠拉接。當(dāng)進(jìn)行

41、樓層出入口上方的架子進(jìn)行拆除時(shí),出入口應(yīng)暫時(shí)封閉。第六章、特殊部位的處理1、塔吊及其附臂部位未設(shè)提升架。2、施工電梯部位設(shè)計(jì)提升架,待主體封頂后拆除其部分。3、架體上禁止采用腳手管直接搭設(shè)卸料平臺(tái),料臺(tái)應(yīng)獨(dú)立搭設(shè)。料臺(tái)使用過程中料臺(tái)要與提升架分離,與建筑主體可靠穩(wěn)固連接;在架體提升時(shí)須將料臺(tái)取下,當(dāng)架體提升到位后在將料臺(tái)插入架體內(nèi),在料臺(tái)插入架體后,在料臺(tái)口架體的加固方法如圖十四所示。第七章 防電、防雷、防火措施第一節(jié)、 防電措施提升架是由鋼管等金屬構(gòu)件搭設(shè)而成,它們都是良導(dǎo)電體,所以,在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)提升架。提升架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操

42、作距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。外電線路電壓(kv)1以下11035110154220330500最小安全操作距離(m)4681015注:斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。當(dāng)條件限制達(dá)不到規(guī)定的最小距離時(shí),必須采取防護(hù)措施,如增設(shè)屏障或防護(hù)架等,并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。第二節(jié)、防雷措施提升架是高聳的金屬構(gòu)架,又緊靠在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之旁,二者都是極易遭受雷擊的對象,因此避雷措施十分重要。(防雷措施由總包方負(fù)責(zé)完成)1、提升架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外,則應(yīng)安裝防雷裝置,防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30。2、避雷針是簡單易作的避雷裝置之一,它可用直徑2548mm,壁厚不小于3mm的鋼管或

43、直徑不小于12 mm的圓鋼制作,頂部削尖(如下圖),設(shè)在房屋四角提升架的立桿頂部上,高度不小于1m,并將所有最上層的大橫桿全部接通,形成避雷網(wǎng)絡(luò)。 避雷針示意圖3、在建筑電氣設(shè)計(jì)中,隨著建筑物主體的施工,各種防雷接地線和引下線都在同步施工,建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線,所以當(dāng)提升架一次上升工作完成時(shí),在每組架上只要找一至兩處,用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來(焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的6倍)。使架體良好接地,就能達(dá)到防雷的目的。4、當(dāng)提升架處于下降狀態(tài)時(shí),架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi),故無需在提升架上再另設(shè)防雷裝置。5、在每次升架前,必須將提升架架

44、體和建筑物主體的連接鋼筋斷開,置于一邊,然后再進(jìn)行提升。提升到位后,再用連接圓鋼筋把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋焊接來。所有連接均應(yīng)焊接,焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的6倍。 第三節(jié)、防火安全制度1、 腳手架防火要以預(yù)防為主,應(yīng)及時(shí)清理腳手架上的易燃建材。2、 在腳手架上一定部位設(shè)置滅火器材。3、 限制在腳手架上動(dòng)用明火,動(dòng)用明火時(shí)要經(jīng)過有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批,并要有專人監(jiān)護(hù),采取相應(yīng)的防火措施。4、 其它工種在建筑施工層腳手架上從事鋼筋等其它結(jié)構(gòu)焊接時(shí),要在焊接部位下面設(shè)置阻燃擋板,不允許焊渣直接掉在腳手架上而引起火災(zāi);5、 禁止在腳手架上吸煙,杜絕火種來源。第八章 質(zhì)量、安全保證措施從提升架的設(shè)計(jì),到提升架的

45、組裝使用、拆除,要始終貫徹“安全第一”的原則,以“預(yù)防為主”為指導(dǎo)思想,通過各種檢查、驗(yàn)收手段達(dá)到施工中的“無傾覆、無墜落、無死亡、無重傷”事故發(fā)生。第一節(jié)、 質(zhì)量保證措施升降腳手架的組裝、使用中,有針對性的實(shí)行各級(jí)、各階段的檢查、驗(yàn)收制度;u 架體組裝過程中,各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢,再申報(bào)檢驗(yàn),與總包項(xiàng)目部聯(lián)合驗(yàn)收認(rèn)可之后才能使用。u 架子使用中項(xiàng)目部主要在以下三個(gè)階段進(jìn)行控制驗(yàn)收: 提升架的升降前驗(yàn)收,具體內(nèi)容見附件附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前應(yīng)檢查驗(yàn)收表。 升降過程的控制,提升架的每次升降,必須設(shè)置現(xiàn)場總指揮。 升降完成后,必須對架體再進(jìn)行一次全面的檢查,具體見附件提升架升(降)完

46、成后驗(yàn)收交接記錄。第二節(jié)、 安全保證措施 在實(shí)施架子安裝、升降、拆除時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行提升架專項(xiàng)施工方案和國家有關(guān)安全法律法規(guī),本著“安全第一、預(yù)防為主”的方針,作好安全工作,重點(diǎn)注意以下事項(xiàng):1、 架子安拆或拆除時(shí),操作人員必須系好安全帶,指揮與塔吊人員應(yīng)和架子工密切配合,以防意外發(fā)生。2、 架子升降時(shí),任何人員不得在架體上,且應(yīng)清除架體上的雜物如模板、鋼筋等。3、 架子操作人員必須具有主管部門辦發(fā)的相關(guān)證件經(jīng)過專門的培訓(xùn),取得合格證后方可上崗。 4、 為防架子升降過程中意外發(fā)生,架子升降前應(yīng)認(rèn)真檢查防墜裝置安全可靠,工作正常。5、 應(yīng)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行提升架的正確使用和維護(hù)的安全教育和技術(shù)交底

47、,嚴(yán)禁任意拆除和損壞架體結(jié)構(gòu)或防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁在架子上堆放重物吊放或吊離。6、 架子與建筑物之間的護(hù)欄和支撐物,不得任意拆除,以防意外發(fā)生。7、 不允許夜間、下雨、下雪、大風(fēng)天氣進(jìn)行架子升降操作。8、 施工過程中,應(yīng)經(jīng)常對架體、配件等承重構(gòu)件進(jìn)行檢查,如出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重,焊縫異常等情況,應(yīng)及時(shí)作出處理。 9、 升降完成后應(yīng)立即對該組架進(jìn)行檢查驗(yàn)收,經(jīng)項(xiàng)目安全員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。 10、 架上高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶和工具包,以防墜人墜物。11、 施工過程應(yīng)建立嚴(yán)格檢查制度,班前班后及風(fēng)雨之后等均應(yīng)有專人按制度進(jìn)行認(rèn)真檢查。12、 所有施工人員應(yīng)遵守提升架安全操作規(guī)程,若某工種人

48、員在作業(yè)中不按提升架安全操作規(guī)程或高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定而作業(yè)所引起意外事故,均由其所分包單位或違章者自行負(fù)責(zé)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。第九章、使用規(guī)定及 注意事項(xiàng)1、提升架操作人員必須是經(jīng)過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(gb5036)考核合格的專業(yè)架子工。2、上崗人員須定期體檢,合格者方可持證上崗;對操作人員還須經(jīng)常進(jìn)行體格檢查,凡患有高血壓、心臟病等不適宜高空作業(yè)者或酒后人員,不得上崗操作。3、操作人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4、作業(yè)層上的施工荷載須符合設(shè)計(jì)要求,不得超載;荷載必須均勻堆放。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、卸料平臺(tái)等固定或連接在提升架上;架子升降時(shí)架體上活荷載必須卸掉和與架

49、體需要解除的約束必須提前拆開等。5、遇六級(jí)(含六級(jí))以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時(shí),禁止進(jìn)行升降和拆卸作業(yè),架體懸臂部分與結(jié)構(gòu)拉接要嚴(yán)格保證。夜間禁止進(jìn)行升降作業(yè)。6、提升架在升降及使用階段,嚴(yán)禁拆除下列部件:u 防墜、防傾裝置;u 雙管吊點(diǎn)上抗滑扣件及導(dǎo)座上的定位固定件;u 主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿。7、 附著支承鋼梁在使用中不得少于三個(gè),升降過程中不得少于二個(gè);直線布置的架體的支承跨度不應(yīng)大于7.0m,折線或曲線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于5.4m;上下兩導(dǎo)座之間距離必須大于2.8m;端部架體的懸挑長度必須小于2.0m,懸挑端應(yīng)以導(dǎo)軌主框架為中心成使用前須按照規(guī)范8.1.4表驗(yàn)

50、收,合格并辦理交付使用手續(xù)對稱設(shè)置斜拉桿,其水平夾角應(yīng)大于45。8、每次提升前須檢查,每次提升后、后才許投入使用。9、架體底層的密封板必須鋪設(shè)嚴(yán)密,且應(yīng)用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底;翻板必須將離墻空隙封嚴(yán),防止物料墜落。提升架在安裝、升降及拆除時(shí)應(yīng)在地面設(shè)立圍欄和警戒標(biāo)志,并派把守,嚴(yán)禁一切人員入內(nèi)。第十章、緊急救援預(yù)案為加強(qiáng)對突發(fā)安全事故處理的綜合指揮能力,提高緊急救援反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水平,確保迅速有效地處理各類突發(fā)安全事故,將突發(fā)安全事故對人員、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境造成的損失降至最小程度,最大限度地保障工人的生命財(cái)產(chǎn)安全,結(jié)合工地的實(shí)際情況,特制定本應(yīng)急預(yù)案。1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 韓森冢棚戶區(qū)綜合改造項(xiàng)目dk

51、-4工程a、b號(hào)樓項(xiàng)目部應(yīng)成立應(yīng)急救援指揮中心,負(fù)責(zé)韓森冢棚戶區(qū)綜合改造項(xiàng)目dk-4工程a、b號(hào)樓事故應(yīng)急救援工作的組織和指揮??傊笓](項(xiàng)目經(jīng)理):_ 電話:_ ; 副總指揮(安全經(jīng)理): _ 電話:_; 成員:_ _ _、_ _ 、_ 、_ 、_ 、_ _ 指揮中心下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在項(xiàng)目部。值班人員及電話一覽表 : 應(yīng)急機(jī)構(gòu)值班表星期人員電話星期天星期一星期二星期三星期四星期五星期六工地附近指定醫(yī)院名稱:_ 電話:_a、項(xiàng)目部定期組織各部門的應(yīng)急人員,按各種應(yīng)急救援案進(jìn)行拉動(dòng)練。 b、項(xiàng)目部應(yīng)有消防部門、防汛指揮部、安全生產(chǎn)監(jiān)督局等單位的應(yīng)急電話聯(lián)絡(luò)表。2、日常工作a、辦公室:負(fù)責(zé)督促檢查、落實(shí)應(yīng)急計(jì)劃;負(fù)責(zé)與公安、消防、安監(jiān)、醫(yī)療等單位進(jìn)行聯(lián)系;負(fù)責(zé)潛在的事故或緊急情況發(fā)生后所采取糾正預(yù)防措施的處理及監(jiān)督檢查;定期對義務(wù)消防組織進(jìn)行防火技能檢查和指導(dǎo)消防演習(xí);負(fù)責(zé)應(yīng)急設(shè)備的保障;協(xié)助遭受臺(tái)風(fēng)襲擊或發(fā)生洪水災(zāi)害時(shí)的搶救工作。負(fù)責(zé)應(yīng)急信息的傳達(dá)及應(yīng)急指揮車輛的保證。 3、提升腳手架失穩(wěn)引起倒塌及造成人員傷亡時(shí)的應(yīng)急預(yù)案a、迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的

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