錨噴施工專項(xiàng)方案

1、錨噴施工專項(xiàng)方案目 錄工程概況1編制依據(jù)2基本要求2-13錨桿施工工序13安全技術(shù)措施13、14質(zhì)量管理架構(gòu)14、15錨桿施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)15、16應(yīng)急預(yù)案16、17、18附表（一）19附表（二）20一、工程概況江安縣人民政府為新城市化發(fā)展之需，興建并改造濱江路二期市政景觀，該工程場(chǎng)地巖土工程勘察由四川西南交大土木工程設(shè)計(jì)有限公司承擔(dān)。根據(jù)巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS22:2005，該邊坡安全等級(jí)為二級(jí)。場(chǎng)地工程地質(zhì)條件1、 B6橋臺(tái)及睡佛寺東側(cè)邊坡擬建工程位于桐梓園背斜西南傾伏之東翼，巖層傾向?yàn)?、傾角6，該邊坡為緩傾斜巖質(zhì)邊坡，邊坡巖石風(fēng)化裂隙及原生節(jié)理裂隙發(fā)育。區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)全新活動(dòng)的具一

2、定規(guī)模的斷裂構(gòu)造。主要地質(zhì)構(gòu)造為次級(jí)小斷層、節(jié)理、裂隙等。邊坡高約24m，橫向長(zhǎng)約34.5m，坡向17，巖層傾向?yàn)?、傾角6，屬緩傾巖質(zhì)邊坡。2、上濱江路邊坡擬建工程位于桐梓園背斜東翼（背斜軸向近北東），巖層傾向?yàn)?、傾角11，為緩傾斜地層。巖石中有風(fēng)化節(jié)理裂隙，對(duì)巖層完整性的影響僅限于強(qiáng)風(fēng)化至中風(fēng)化巖層區(qū)。局部節(jié)理、裂隙較發(fā)育。擬建場(chǎng)地未發(fā)現(xiàn)構(gòu)造斷層，構(gòu)造較簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性較好。二編制依據(jù)1.該工程施工承包合同。2.業(yè)主方提供的該工程施工圖和邊坡錨桿施工圖紙。3.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。4.施工區(qū)域內(nèi)的自然地理特征。5.本公司具有的施工設(shè)備，技術(shù)力量以及相關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。6國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范和施

3、工操作規(guī)程。建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程 GB50330-2002建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)程 DB50/5018-2001 巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程 CECS22:2005錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-2001 砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20017.江安縣相關(guān)只能部門(mén)的有關(guān)文件。三.錨桿施工順序錨桿施工工藝流程修整邊坡坡面搭建施工用腳手架測(cè)量、放線布置普通錨桿孔位錨桿成孔錨桿安裝錨孔注漿坡面掛網(wǎng)噴射砼封閉泄水孔成孔混凝土面層養(yǎng)護(hù)四、基本要求 1、施工勞動(dòng)力人員、機(jī)械配備情況（1）、施工所需的材料均已到場(chǎng)，其中包括水

4、泥、膨脹劑等并附有資質(zhì)單位的檢測(cè)報(bào)告、材質(zhì)報(bào)告、合格證書(shū)、說(shuō)明書(shū)。（2）、施工機(jī)械均已到場(chǎng)詳見(jiàn)（附表一、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表）。（3）、施工人員均已配備齊全詳見(jiàn)（附表二：勞動(dòng)力計(jì)劃表） 2、腳手架搭建要求1、搭設(shè)材料（1）、搭設(shè)腳手架全部采用48mm，壁厚3.5mm的鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長(zhǎng)度2.2m，其它桿最大長(zhǎng)度為6 m，每根鋼管的最大質(zhì)量不小于25KG。（3）、鋼管表面平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。（4）、鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。（5）、扣件材質(zhì)必須符合鋼管腳手架扣件（GB15

5、831）規(guī)定。新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）規(guī)定抽樣檢測(cè)。對(duì)不合格品禁止使用。舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。（6）、腳手片用毛竹腳手片，無(wú)發(fā)霉、腐蝕。（7）、密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的產(chǎn)品。2、搭設(shè)方案（1）、嚴(yán)格遵守建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001規(guī)定及有關(guān)要求。（2）、立桿必須墊板，考慮里排立桿著力在邊坡上，故按立桿縱距架設(shè)斜撐，搭接部位在一步架外排立桿接點(diǎn)上。且掃地桿相互拉通。

6、（3）、立桿縱向間距1.2m，橫向間距為1.2m里桿距墻0.3m搭設(shè)時(shí)拉線對(duì)齊。、 圖3-1 基礎(chǔ)做法、圖3-2 立桿底座做法（4）、大橫桿間距（步高）一般為1.8m，第一步架高不得大于2.0m，且大橫桿垂直偏差不得大于5cm。（5）、小橫桿里端離墻面距離不大于10cm,外端伸出大橫桿外長(zhǎng)度大于25cm,且間距0.75m,外端對(duì)齊。（6）、剪刀撐必須沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起。每道剪刀撐最鑫跨越7根立柱，每隔6m左右設(shè)一組剪刀撐，并沿全高度布置，每片架子不少于三道，斜撐搭設(shè)長(zhǎng)度不小于0.4m且不少兩只扣件緊固。（7）、立桿按搭設(shè)高度計(jì)算，垂直度偏差不得大于3cm，小橫桿須貼近立桿布置。（8）、

7、剪刀撐搭設(shè)時(shí)，須將一根扣在小橫桿伸出部分。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)距離不得大于15cm,最下面的斜桿與立桿連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm。（9）、 腳手架各桿件相交出的端頭均應(yīng)大于10cm，以防桿滑落。（10）、由于搭設(shè)高度較大，每五層在四周梁上每隔3m預(yù)埋直徑為25的圓鋼，用于穿直徑為16的鋼絲繩拉接外架，對(duì)外架進(jìn)行卸載，以保證外架的使用的安全。每三層外架與外邊柱用鋼管進(jìn)行拉接，以保證外架的穩(wěn)定性。（11）、操作層上必須滿鋪、鋪穩(wěn)腳手板，離開(kāi)墻面120-150mm，用鐵絲固定，并必須設(shè)置擋腳板。并在外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿（上欄桿）1200mm高。以保證安全。（12）、相鄰兩根立桿的接長(zhǎng)接頭上下錯(cuò)開(kāi)50c

8、m以上，并要新接長(zhǎng)接頭不在同一步距內(nèi)。同一步的里外兩根大橫桿其接長(zhǎng)接頭的位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，不應(yīng)在同一跨內(nèi)，同一跨內(nèi)的上下兩根大橫桿的接長(zhǎng)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm。（13）、做好外架排水措施，即外架四周砌一條排水溝，把積水、雨水及時(shí)排走。3、錨桿的構(gòu)造要求 鋼筋：采用HRB300級(jí)、10；HRB335級(jí)20、28、32鋼筋，材質(zhì)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼-熱軋光圓鋼筋及鋼筋混凝土用鋼-熱軋帶肋鋼筋（GB1499-2007）的要求。 邊坡按一級(jí)放坡，坡度為1：0.2。邊坡采用削坡+錨桿支護(hù)。B6橋臺(tái)錨桿間距為2m2m矩形布置，睡佛寺間距為1m1.5m梅花型布置，上濱江路為5m2m矩形布置。錨桿采用

9、專用錨桿機(jī)機(jī)械作業(yè)干成孔，錨桿直徑150mm，錨孔定位偏差不應(yīng)大于20mm，鉆孔深度超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.5m，宜超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5m。坡面布置泄水孔，孔徑不宜小于80mm，間距5.03.0m，泄水孔向外傾斜5%，在地下水出露的地方要優(yōu)先考慮，并宜設(shè)置反濾層。錨孔注漿采用M30水泥砂漿，注漿壓力0.30.5MPa，水灰比為0.400.45，漿體材料28D的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MP，其水泥應(yīng)使用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于42.5號(hào)，不得使用高鋁水泥;砂宜采用中細(xì)砂，當(dāng)采用特細(xì)砂時(shí)，其細(xì)度模數(shù)不宜小于0.7.砂中含泥量按重量計(jì)不得大于3%，云母、有機(jī)物，硫化物及硫酸等有害物質(zhì)含量按重量計(jì)不得

10、大于1%。拌合水宜為較為清澈的水。此外，注漿管宜與錨桿同時(shí)放入孔內(nèi)，注漿管端頭到孔底距離宜為100mm；在注漿的同時(shí)采用邊注漿邊拉的形式，到錨孔飽滿后將注漿管完全拉出錨孔。4、錨桿施工技術(shù)要求.錨筋放置采用分段式整體逐步放置，每個(gè)接頭采用連接套或焊接方式連接，放置鋼筋時(shí)，若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新掃孔、清孔至干凈。.錨桿采用二次注漿施工工藝，二次注漿管的出漿孔和端頭應(yīng)密封，保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次注漿管道內(nèi)；一次注漿待孔口溢出，即可停止注漿，兩次注漿時(shí)間和壓力可根據(jù)注漿工藝通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定；二次注漿壓力不應(yīng)小于3MP。.錨桿孔測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)施工圖要求，將錨桿孔位置準(zhǔn)確測(cè)量放線在坡面上，豎肋的具體

11、長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面長(zhǎng)度進(jìn)行放樣，期間可適應(yīng)調(diào)整。.鉆進(jìn)方式：鉆孔要求干鉆，禁止水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成錨桿困難或其他意外事故。.鉆進(jìn)過(guò)程:鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，如遇塌孔縮孔等不良現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行掃孔處理。.錨桿清理:鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆12分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔壁不得有成渣積水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成之后，使用高壓空

12、氣將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出空外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇到錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安置錨筋與注漿。.錨桿孔造孔結(jié)束后、須經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭的標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中驗(yàn)孔工具平順推進(jìn)，驗(yàn)送工具長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。5.錨桿制作要求a、鋼筋下料： 由現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)編制配料單，鋼筋制作在鋼筋專用地區(qū)加工成型，加工形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖集03

13、G101-1要求。b、除銹： 鋼筋表應(yīng)潔凈，油漆、漆污和鐵銹等加工前清除干凈，有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不得使用，盤(pán)圓鋼筋鋼絲宜在冷拉調(diào)直過(guò)程中除銹，直條鋼筋采用除銹機(jī)或鋼絲刷除銹。c、斷料： 根據(jù)配料單，復(fù)核牌所寫(xiě)鋼筋級(jí)別，規(guī)格、尺寸，數(shù)量是否正確，對(duì)同規(guī)格鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行長(zhǎng)配短，統(tǒng)籌排料，計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)扣除鋼筋彎曲時(shí)的伸長(zhǎng)率值，一次切斷鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁機(jī)械性能規(guī)定范圍。鋼筋切斷后應(yīng)按級(jí)別，規(guī)格，類型分別掛牌，同一型號(hào)構(gòu)件的鋼筋宜堆放一起，剩余鋼筋短料分別堆放，以免混淆。d、成型 彎曲機(jī)心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并不得使用小直徑心軸彎曲大直徑的鋼筋，掌握操作順序，熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，

14、在變換其旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)從正轉(zhuǎn) 停 倒轉(zhuǎn)、不得直接從正轉(zhuǎn)至倒轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)至正轉(zhuǎn)，手工彎曲成型時(shí)，鋼筋必須放手，板子應(yīng)托平，用力均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在一個(gè)平面發(fā)生翹曲，二級(jí)以上的鋼筋在彎曲時(shí)，應(yīng)一次性，嚴(yán)禁反復(fù)彎折而影響鋼筋質(zhì)量。e、鋼筋綁扎 所有的鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎，鋼筋制作后，分規(guī)格品種掛牌堆放，綁扎前按圖紙要求尺寸劃好排列位置，間距后方能綁扎，接頭嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，鋼筋長(zhǎng)度必須符合規(guī)范03G101-1要求。f、錨桿鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)，質(zhì)量保證書(shū)和合格復(fù)檢報(bào)告。根據(jù)錨孔深度，制作錨桿并編號(hào)。1、錨桿鋼筋用前應(yīng)平直、除銹去油污。2、錨桿下料應(yīng)用砂輪鋸或切割機(jī)切割、禁止采用電焊，切割后對(duì)

15、鋼筋頂部用砂輪工進(jìn)行修整。3、錨桿每隔2米設(shè)定定位支架。4、錨桿應(yīng)由專人制作，接長(zhǎng)采用螺紋連接、為確保錨桿安放在鉆孔的中心，防止自由段產(chǎn)生過(guò)大繞度和插入孔時(shí)不攪動(dòng)孔壁，并保證錨桿周圍有足夠的水泥砂漿保護(hù)層，應(yīng)在錨桿每隔2m設(shè)置定位支架，定位支架采用10鋼筋制成，并與錨桿相焊接。5、制作好的錨桿應(yīng)放在工作平臺(tái)架上，以免發(fā)生混亂，不能放在地上，不得粘泥土、油污等任何雜物。6.錨桿安裝要求 a、安裝錨桿前，檢查孔鉆的深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的深度，檢查鉆孔內(nèi)是否存在鉆屑，鉆孔是否平直等，若不符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)一步進(jìn)行補(bǔ)鉆以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采用高風(fēng)壓清鉆孔，直到合格止。b、為便于注漿，把注漿膠管與錨桿綁扎在一

16、起，插入孔內(nèi)，放至距孔底150mm處，安裝錨桿時(shí)，采取必要的措施防止錨桿變曲，安裝后即組織注漿作業(yè)。7.錨固注漿要求a、因錨固砂漿為M30，強(qiáng)度要求較高，為保證錨固砂漿質(zhì)量，根據(jù)試配、配制施工配合比。b、注漿管在使用前檢查有無(wú)破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時(shí)開(kāi)裂跑漿，注漿管應(yīng)隨錨桿同時(shí)插入，在注漿過(guò)程中看見(jiàn)孔口出漿時(shí)再封閉孔口。c、二次注漿管的出漿孔和端頭應(yīng)密封，保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次注漿管道內(nèi)；一次注漿待孔口溢出，即可停止注漿，兩次注漿時(shí)間和壓力可根據(jù)注漿工藝通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定；二次注漿壓力不應(yīng)小于3MP。d、砂漿灌注必須飽滿密實(shí)。8、坡面噴射砼噴射混凝土施工工藝如圖所示:(1)

17、初噴：噴射方式為“干式”噴射法。啟動(dòng)攪拌機(jī)，空氣壓縮機(jī)向清理好的邊坡噴射C25砼。(2)掛網(wǎng)：將雙向鋼筋網(wǎng)掛上初噴砼面，并將掛網(wǎng)鋼筋與錨桿焊接在一起。(3)復(fù)噴：鋼筋網(wǎng)掛好后，在鋼筋網(wǎng)上復(fù)噴砼。再掛網(wǎng)、再?gòu)?fù)噴。9、噴射砼技術(shù)要求1、噴射砼施工要求對(duì)受噴面上的松動(dòng)巖塊和強(qiáng)風(fēng)化土層進(jìn)行徹底清理，對(duì)一些凸凹較多的區(qū)域應(yīng)注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風(fēng)、水徹底清理并潤(rùn)濕表面，同時(shí)盡量保持壁面的粗造，以確?；炷僚c巖石間有足夠黏結(jié)力，對(duì)遇水易潮濕、泥化的巖層，則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。2、在清理、加固、潤(rùn)濕的巖面上噴射第一層混凝土，初噴混凝土厚度為50，待混凝土

18、具有一定強(qiáng)度后進(jìn)行掛網(wǎng)，第二層噴射前，先用高壓風(fēng)、水清除其上的浮皮及松渣，并潤(rùn)濕表面，最后一次噴至設(shè)計(jì)厚度。3、鋼筋網(wǎng)安裝前應(yīng)清除鋼筋污銹，為保證鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本平行，在坡面上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量露出巖面的短錨釘，與網(wǎng)筋連接。面層鋼筋網(wǎng)上下層間的搭結(jié)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭結(jié)長(zhǎng)度不小于20d，鋼筋網(wǎng)的交點(diǎn)用隔點(diǎn)式焊接或滿扎，鋼筋網(wǎng)與錨桿連接時(shí)，采用焊接固定。4、噴射砼終凝2小時(shí)后即開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，14天內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。5、為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在80100，噴射角度控制在90050以內(nèi)，噴頭按螺旋形跡（直徑300左右）一圈一圈地移動(dòng)，混凝土噴射完成后應(yīng)保證噴射面平整，潤(rùn)

19、濕光滑，無(wú)干斑或滑墜現(xiàn)象，控制厚度的標(biāo)志事先做好。6、網(wǎng)噴混凝土應(yīng)采取分段、分片，自下而上依次進(jìn)行，每片區(qū)應(yīng)留30暫不噴射，并做成斜面形狀，以利于施工搭結(jié)。7、噴射混合料配合比：水泥與砂、石重量比為1：2：21：2：3，水灰比0.4，砂率45%55%，石子的最大粒徑不得大于15，水泥采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥，混合料攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，塌落度控制在812，砂子采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，級(jí)配良好且必須通過(guò)篩選，以免噴射混凝土?xí)r引起管路堵塞，只有當(dāng)混合料送檢測(cè)定的強(qiáng)度、初終凝時(shí)間、安定性等指標(biāo)全部合格后才能使用。8、施工用水不得使用污水，不得使用高鋁水泥。9、噴區(qū)每隔20m設(shè)一寬度為20

20、的伸縮縫，縫內(nèi)塞填瀝青、麻筋等彈性防水材料。五.安全技術(shù)措施1.嚴(yán)格執(zhí)行宜賓市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家、宜賓市相關(guān)法規(guī)要求。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真落實(shí)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，做好安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作。2、施工時(shí)設(shè)專職安全員，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全法規(guī)和安全操作規(guī)程。3.施工員必須及時(shí)下達(dá)每項(xiàng)工序的安全交底單；并向施工員將安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，做好安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作。4.嚴(yán)格執(zhí)行班前會(huì)制度，班前講話必須講安全，做到“無(wú)違章、無(wú)隱患、無(wú)事故”的文明工程。任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩帶安全帽,高空作業(yè)人員必須正確佩帶安全帶，安全帶必須是合

21、格產(chǎn)品，用一段時(shí)間后檢查安全帶或做意外事故實(shí)驗(yàn)，防止發(fā)生安全事故時(shí)安全帶斷裂。5.注漿管道路應(yīng)暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管帶來(lái)的意外事故。6.對(duì)邊坡運(yùn)行情況實(shí)施動(dòng)態(tài)檢查，以便在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)采取有效的補(bǔ)救措施。7.所有作業(yè)人員必須按各自崗位的安全操作規(guī)程作業(yè)。8.自覺(jué)接受甲方及監(jiān)理單位的安全檢查。9.建筑材料按指定地點(diǎn)分類集中堆放。10.臨建搭設(shè)做到正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化，場(chǎng)地周圍臨設(shè)或堆放的材料不得影響附近原。11.禁止現(xiàn)場(chǎng)施工人員打架斗毆，嚴(yán)禁隨地大小便，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。12.收集氣象資料，如遇有大雨、大風(fēng)的預(yù)報(bào)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位及時(shí)采取相應(yīng)的防范措施，防止事故發(fā)生。六.質(zhì)量管理架構(gòu)1.施工質(zhì)量的管理組

22、織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理，完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作，在本工程中將以下的組織機(jī)構(gòu)來(lái)全面進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。2.工程施工過(guò)程中工種多且立體交叉作業(yè)多，如何做到忙而不亂，雜而不混，科學(xué)有序的組織施工，保證施工人員的人身安全和生產(chǎn)設(shè)備，工程建設(shè)的安全尤為重要。為此特成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，工長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料和班組長(zhǎng)為組員的項(xiàng)目組織架構(gòu)，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制，確保項(xiàng)目安全生產(chǎn)。3.錨桿施工工作要完成，各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)械已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程

23、需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。4.人員組織架構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：陽(yáng)攀班組負(fù)責(zé)人：羅才林現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：劉壽謙后勤部鄧中山灌漿部邱平鉆探部李宗華安全部 李紅遠(yuǎn)機(jī)械部王興平噴射部趙文友七.錨桿施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)除常規(guī)施工用水泥、鋼筋、砂、碎石等原材料送檢外，主要檢測(cè)內(nèi)容有：1、錨桿基本試驗(yàn)，每種試驗(yàn)錨桿數(shù)量不得少于3根，錨桿檢測(cè)按建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）要求進(jìn)行，規(guī)范未涉及的內(nèi)容按巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程 CECS22-2005要求進(jìn)行；錨桿檢測(cè)比例按規(guī)范及有關(guān)技術(shù)要求，不得少于錨桿總根數(shù)的5%，且每種規(guī)格檢測(cè)數(shù)量不得少于3根，重點(diǎn)、危險(xiǎn)部位應(yīng)加密檢測(cè)點(diǎn)，把好驗(yàn)收

24、關(guān)、尤其關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序必須在旁站監(jiān)理下進(jìn)行，如錨桿制作、錨桿的安裝、注漿等等。2、注漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用試塊的數(shù)量每30根不應(yīng)小于一組，每組試塊不應(yīng)小于6個(gè)。3、錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)，取每種錨桿總數(shù)的5%，且均不得少于5根。邊坡周圍2m范圍內(nèi)不許堆載；邊坡周邊2m6m范圍內(nèi)靜、東荷載不得超過(guò)10KPa（周邊原有靜荷載除外）。4、錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書(shū)，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。5、注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7

25、天后剖管檢查其密實(shí)度。6、拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡錨桿，按每100根錨桿中抽查五根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)，如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑。增大早強(qiáng)砂漿與巖體接觸面積加以解決。7、施工過(guò)程中，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄。并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。8、錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實(shí)作好錨桿防護(hù)工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開(kāi)挖。9、對(duì)監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)參加的各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收，在簽字合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。八.應(yīng)急預(yù)案 為加強(qiáng)對(duì)施工生產(chǎn)安全事故的防范，及時(shí)做好

26、安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故損失，根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例結(jié)合本企業(yè)施工生產(chǎn)的實(shí)際，特制本企業(yè)施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援方案。一、應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo) 更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的要求，給員工的工作和施工場(chǎng)區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急反應(yīng)資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行，防止因應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無(wú)序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。二、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)的職責(zé)、分工、組成1、應(yīng)急預(yù)案總指揮的職能及職責(zé).分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)警報(bào)級(jí)別，根據(jù)相關(guān)危險(xiǎn)類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動(dòng)類型；.指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)；.與企業(yè)外應(yīng)急人員、部門(mén)、組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；.直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動(dòng)；.最大限度地保證現(xiàn)場(chǎng)人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；.協(xié)調(diào)后勤方面以支援