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文檔簡介
1、鳳凰名都場坪及高邊坡治理工程施工方案編制人: 審核人: 年 月 日目 錄第一章 編制原則和編制依據(jù)一、編制原則二、編制依據(jù)第二章 工程概況一、工程概況二、采用人工挖孔樁的理由三、工程地質(zhì)情況第三章 施工組織與部署一、施工目標二、項目管理組織機構(gòu)第四章 人工挖孔樁安全施工措施一、施工程序二、測量控制三、施工方法四、質(zhì)量標準五、施工時必須采取有效的雨水防治措施六、降水排水措施七、安全技術(shù)措施第五章 抗滑樁支護工程施工的安全難點及主要危險源分析一、抗滑樁施工的安全控制難度剖析二、抗滑樁施工的主要危險源分析三、抗滑樁施工的主要危險源的專項防控措施第六章 組織管理措施一、安全管理組織機構(gòu)二、安全生產(chǎn)保障
2、體系三、安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)四、安全生產(chǎn)管理方針、指導(dǎo)思想五、項目部安全生產(chǎn)管理流程六、制定安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制七、建立完善的安全生產(chǎn)管理制度第七章 安全事故應(yīng)急措施一、安全事故應(yīng)急小組成員二、應(yīng)急準備三、應(yīng)急措施四、應(yīng)急預(yù)案流程圖五、施工安全事故應(yīng)急響應(yīng)六、定期安全演練及人員培訓(xùn)第八章 施工監(jiān)測監(jiān)控一、監(jiān)測內(nèi)容二、施工期間的監(jiān)測方法三、觀測精度四、觀測點設(shè)置五、觀測頻度及成果分析六、觀測匯報程序第九章 勞動力、機械設(shè)備計劃一、勞動力計劃表二、投入本工程的主要施工設(shè)備表三、擬配備本工程主要的材料試驗、測量儀器設(shè)備表第一章 編制原則和編制依據(jù)一、編制原則在認真閱讀本工程設(shè)計文件的基礎(chǔ)上,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,
3、詳細分析本工程設(shè)計施工特點及類似工程的施工經(jīng)驗,依據(jù)相關(guān)設(shè)計施工規(guī)范,充分發(fā)揮公司現(xiàn)有的施工管理、技術(shù)水平和機械設(shè)備配套能力,方案編制將基于以下原則進行系統(tǒng)闡述:針對本工程的特點,選擇穩(wěn)妥可行、經(jīng)濟合理的施工機械和施工方法,以確保安全為前提,保證工期、保證質(zhì)量、節(jié)省投資,并具有較強的可操作性。二、編制依據(jù)1、地質(zhì)勘察報告2、設(shè)計圖紙3、建筑工程強制性條文4、建設(shè)部及省市安全生產(chǎn)有關(guān)文件5、建筑工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范6、建筑施工安全檢查評分標準7、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范8、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程9、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范第二章 工程概況一、工程概況本方案為鳳凰名都場坪及高邊坡治理工
4、程,由四川紅葉建設(shè)有限公司承建,設(shè)計單位為重慶華弘建筑規(guī)劃勘測設(shè)計有限公司,計劃總投資500萬元,位于奉節(jié)縣朱衣鎮(zhèn)清水社區(qū)匡家灣,主要施工內(nèi)容為31根抗滑樁,間距5m(樁中心之間),1-4#樁截面1.21.5m的矩形截面,5-31#樁截面1.51.8m的矩形截面。其中5-31#為錨拉樁。樁嵌入中風(fēng)化基巖不少于5m,樁間擋土板埋入地面以下深0.5m。二、采用人工挖孔樁的理由該工程為邊坡治理加固工程,設(shè)計為人工挖孔樁,由于該邊坡上無法存受大型機械設(shè)備的碾壓,為了保證安全,因此只能采用人工挖樁施工工序。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,特編制人工挖孔樁專項施工方案。三、工程地質(zhì)情況1、地形地貌北側(cè)邊坡屬侵蝕、剝蝕淺
5、丘及堆積斜坡地貌區(qū)??傮w地形北東高南西低,斜坡地形,地形坡角約1530,最高點位于北側(cè)斜坡上部,高程為318.9m,最低點位于場地南東側(cè)外圍匡家灣,高程241.73m,相對高差77.17m。2、邊界條件、地層巖性與氣象水文地質(zhì)特征2.1氣象水文地質(zhì)特征(1)據(jù)奉節(jié)氣象站資料,場地氣候溫和,日照充足,無霜期長,雨量充沛,四季分明,屬亞熱帶溫暖季風(fēng)濕潤氣候區(qū)。多年平均氣溫20,極端最低氣溫為-4.1(1991年12月28日),極端最高氣溫為43.4(2006年8月13日)。多年平均降水量在1109.1mm左右,3-8月降雨集中了全年的68%,最大降水量1635.2mm,日最大降水量127.9mm,
6、無霜期平均287天,日照1639小時,主導(dǎo)風(fēng)向為北風(fēng),次主導(dǎo)風(fēng)向為東風(fēng),最大瞬時風(fēng)速23m/s,平均風(fēng)速1.9 m/s。(2)場地地下水類型主要為第四系松散巖類孔隙水及基巖網(wǎng)狀風(fēng)化裂隙水。場地基本保持原始地形,地形平緩。場地東南側(cè)為匡家灣,有利于擬建場地地表水及地下水的排泄,場地上部土層為素填土及崩坡積層含碎塊石粉質(zhì)粘土,其透水性弱,富水性差,下伏基巖主要為泥巖,屬相對隔水層,泥灰?guī)r、砂巖主要為夾層產(chǎn)出,分布厚度小,分布范圍有限,為相對含水層。場地地下水主要受大氣降水及地表排水的補給,季節(jié)性明顯,向地形東南側(cè)匡家灣匯集,排向場地南側(cè)外的長江??辈炱陂g,經(jīng)過對鉆孔水文地質(zhì)觀測,未見統(tǒng)一的穩(wěn)定水位
7、,對鉆孔作簡易提水試驗,水量恢復(fù)很緩慢,24小時水位恢復(fù)不到10cm,故地下水賦存條件差,場地地下水季節(jié)性明顯,在降雨后土層中可能出現(xiàn)上層滯水,水文地質(zhì)條件簡單。2.2邊界條件據(jù)現(xiàn)場踏勘及調(diào)查表明,擬建場地內(nèi)及周邊未見滑坡、崩塌、泥石流、危巖等不良地質(zhì)現(xiàn)象。2.3地層巖性根據(jù)現(xiàn)場勘測報告,場地內(nèi)地層巖性由第四系全新統(tǒng)(q4)人工填土層、崩坡積層含碎塊石粉質(zhì)粘土、下伏基巖為三疊系中統(tǒng)巴東組(t2b)泥巖夾泥灰?guī)r,偶見砂巖,現(xiàn)分述如下:1、第四系全新統(tǒng)(q4):(1)人工填土層(q4ml):為素填土,雜色,主要由砂、泥巖碎塊石及粉質(zhì)粘土組成,砂泥巖碎塊石粒徑一般40280mm,結(jié)構(gòu)松散、稍濕,碎石
8、含量1025%,堆填時間大約5年,為人工堆填。該層分布于場地民房周邊。分布不均,厚度不均。(2)含碎塊石粉質(zhì)粘土(q4col+dl):褐紅色,褐色,可塑狀,土質(zhì)切面稍有光澤,韌性中等,干強度中等,無搖振反應(yīng)。含10%30%砂、泥巖碎塊石,多呈棱角狀,風(fēng)化較強烈,粒徑30300mm。2、三疊系中統(tǒng)巴東組(t2b):(1)泥巖:紫紅色,暗紅色,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造,主要由粘土礦物組成,偶見灰綠色鈣質(zhì)團塊,局部含砂質(zhì)重。強風(fēng)化層巖芯破碎,呈碎塊狀,巖質(zhì)軟;中風(fēng)化層巖體較破碎,多呈碎塊狀,少許呈短柱狀,巖芯較新鮮,巖質(zhì)較硬。分布于整個場地,為本場地主要巖性,鉆探揭露最大厚度為37.76m。(2)泥灰
9、巖:泥灰色,隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造,含泥質(zhì)重,偶見方解石條帶。強風(fēng)化層巖芯破碎,呈碎塊狀,巖質(zhì)軟;中風(fēng)化層巖體較破碎,多呈碎塊狀,少許呈短柱狀,巖芯較新鮮,巖質(zhì)較硬。分布于整個場地,主要以夾層產(chǎn)出,為本場地次要巖性,鉆探揭露最大厚度為20.67m。(3)砂巖:灰色,中細粒結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造,主要礦物成分為長石、石英礦物。鈣泥質(zhì)膠結(jié),含泥質(zhì)重,強風(fēng)化巖體破碎,多呈碎塊狀,中風(fēng)化層巖體較破碎,主要為夾層產(chǎn)出。第三章 施工組織與部署一、施工目標工期目標:確保在180天內(nèi)完成挖孔樁施工。質(zhì)量目標:嚴格有關(guān)規(guī)范要求施工,確保達到合格工程。安全施工目標:嚴格執(zhí)行相關(guān)安全標準,加強進場職工安全教育工作,加
10、大安全資金投入,確保安全施工。本施工安全目標是:“四無一創(chuàng)建”。“四無”即無工傷死亡事故,無重大機械設(shè)備安全事故,無交通死亡事故,無火災(zāi)、洪災(zāi)事故;“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全生產(chǎn)工地。在本工程的施工中杜絕任何重大傷亡事故的發(fā)生,將輕傷事故頻率控制在1.5以下。環(huán)境保護和文明施工目標:在確保工程質(zhì)量和工期的前提下,樹立全員環(huán)保意識,采取有效措施,減少施工噪音和環(huán)境污染,自覺保護市政設(shè)施,最大限度減少對環(huán)境的污染,保證周圍居民的正常生活。嚴格按重慶市文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行,保持場容環(huán)境衛(wèi)生,創(chuàng)建達標現(xiàn)場。二、項目管理組織機構(gòu)為確保按質(zhì)如期、安全,文明地本工程邊坡治理的施工任務(wù),根據(jù)該工程的特點及重要性,
11、我公司決定建立二級組織進行管理;一是公司組成由公司經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長,由公司生產(chǎn)科、質(zhì)量安全科、材料科、動力科、勞資科、財務(wù)科等科室負責(zé)人參加的工程指揮組,以確保該工程施工所需的各種資源的及時到位和全面履行合同中我公司的各項承諾的實現(xiàn);二是配備我公司類似工程經(jīng)驗的豐富項目經(jīng)理,對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理,精干高效,結(jié)構(gòu)合理的原則,選配具有改革開拓精神,施工經(jīng)驗豐富,服務(wù)態(tài)度良好,勤奮實干的工程技術(shù)和管理人員。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名,組成項目領(lǐng)導(dǎo)層,下設(shè)工程技術(shù)部,質(zhì)量安全部,財經(jīng)部,器材部,綜合辦公室組成項目管理層,選派作業(yè)豐富的勞務(wù)作業(yè)層進行施工;3
12、、充分發(fā)揮公司對現(xiàn)場工作的保障作用我公司的本部是常設(shè)機構(gòu),另外成立施工項目部。其各部門不要求與公司職能部門一一對應(yīng),但要求本公司的各項管理要素在項目能夠落實到具體的責(zé)任部門和人,項目各部在業(yè)務(wù)上接受公司各職能部門的指導(dǎo)與監(jiān)督,但日常工作受項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),項目經(jīng)理部代表公司全面履行項目承包合同。公司對現(xiàn)場工作的保障作用體現(xiàn)在以下幾個方面:(1)質(zhì)量控制:公司要求項目嚴格按公司質(zhì)量體系文件和項目管理文件組織項目的生產(chǎn)活動,公司每月進行一次全面檢查、考核,對不符合要求的項提出整改和處罰。(2)工期控制:公司每周對項目進度情況進行一次檢查,對公司的資金、技術(shù)、人員、材料、機械、勞動力等進行調(diào)配并協(xié)
13、助項目搞好生產(chǎn)計劃,以保證項目按計劃完成工程任務(wù)。(3)資金管理:公司憑借自身實力,在資金方面為項目提供保障,同時監(jiān)督項目的資金使用情況。(4)安全生產(chǎn)管理:公司每半月對項目安全生產(chǎn)進行一次檢查,對不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰,并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。(5)工程技術(shù)管理:公司負責(zé)制定統(tǒng)一的技術(shù)標準目錄,推廣“四新”技術(shù),及時解決工程實踐中的技術(shù)問題。(6)工程料具管理:公司制定材料合格供應(yīng)商名冊,監(jiān)督項目搞好材料計劃、采購和驗收、保管,并對公司范圍的料具進行合理調(diào)配。(7)機械設(shè)備管理:公司負責(zé)設(shè)備的采購、調(diào)配,對項目機械設(shè)備的保養(yǎng)、使用安全等進行監(jiān)督,隨時解決機械使用過程中的問題。(8
14、)勞動力管理:公司負責(zé)勞動力的培訓(xùn)、取證,對全公司的勞動力進行合理調(diào)配,保證項目勞動力的質(zhì)量和數(shù)量,并對項目勞動力的管理進行監(jiān)督。3、加強與設(shè)計等參加單位的聯(lián)系與溝通獲得最大的技術(shù)支持與協(xié)助。第四章 人工挖孔樁安全施工措施一、施工程序放線、定樁位及復(fù)核挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)砼護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋設(shè)置垂直運輸架、吊土桶、泥漿泵、送風(fēng)機、照明設(shè)施等清理樁孔,校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二模板、澆灌第二砼護壁重復(fù)上述工作循環(huán)作業(yè)至設(shè)計持力層驗收持力層后進行擴底清理虛土、排除積水、對樁孔直徑、深度擴底尺寸和持力層進行全面檢查驗收制安鋼筋籠就位澆灌樁身砼砼養(yǎng)
15、護土方外運。二、 測量控制樁位采用j2全站儀將業(yè)主交底的控制坐標點確定房屋控制樁,然后根據(jù)控制樁按施工圖逐個放出樁位,標記各樁樁號樁徑,并及時報業(yè)主、監(jiān)理復(fù)查。復(fù)查完畢后,立即組織班組砌筑砌體,砌體高度高出樁頂標高200mm。砂漿達到一定強度后,在砌體上設(shè)十字控制軸線,然后開挖第一節(jié)土方,支護第一節(jié)砼護壁,在第一砼護壁拆模后,將砌體上十字控制線再投影到砼護壁井口邊,以保證開挖時樁位、孔深和截面尺寸準確。高程測量采取在樁井上測定同一高程,以便于控制和檢查樁頂標高。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、其準點。安裝提升設(shè)備時,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以做挖土?xí)r粗略控制中心線用。三、 施工方法(
16、1)、施工測量由分管工程師根據(jù)施工設(shè)計圖計算出樁位坐標,交測量班進行復(fù)核無誤后,由測量班用全站儀放出樁位,利用鋼尺檢查各樁位距離進行復(fù)核,樁位誤差小于10mm,并報請測量監(jiān)理工程師檢查驗收。根據(jù)所放樁位先進行井字護樁,待井圈砼澆筑完成后用紅油漆引至井圈頂面。(2)、平整場地及現(xiàn)場圍欄開挖前,將樁基周圍的浮土及一切不安全因素必須清除。平整場地要因地制宜,清除浮土的深度控制在3米以內(nèi),不宜大量開挖土石方,且不影響邊坡。樁孔施工位于場地邊沿,沿小區(qū)道路山體分布,公路外側(cè)已采用彩鋼瓦圍擋進行封閉。(3)、防護圈的砌筑、護壁的澆筑及排水設(shè)施樁孔開挖前在井口上搭設(shè)臨時風(fēng)雨棚,井口四周挖設(shè)臨時排水溝。樁孔開
17、挖后應(yīng)及時澆筑混凝土護壁,護壁采用c20砼,砼厚度25cm,1m一節(jié)。護壁應(yīng)與圍巖接觸良好,護壁后的樁孔應(yīng)保持垂直、光滑。施工現(xiàn)場配置2臺水泵,水管100多米,保證樁孔內(nèi)集水的排出,將提升設(shè)備放置井底,水管接處延伸至附近的污水井或截水溝內(nèi)。(4)、安裝提升設(shè)備及通風(fēng)設(shè)備根據(jù)施工需要,采用電動卷揚機絞車作為提升設(shè)備。安裝提升設(shè)備時,首先要考慮施工的安全,在考慮進料出碴方便靈活,拆裝容易,必須注意到吊斗容量與起重能力的適應(yīng),起重安全系數(shù)大于3。掛鉤及吊斗活門即要牢固而又有安全措施,人員上下另設(shè)繩梯與安全繩。電動卷揚機絞車高出井口4080cm為宜,而且其安置要平穩(wěn)、牢固。地下特殊地層中往往含有co、
18、so2、h2s或其它有毒氣體,故每次下孔前,對孔內(nèi)空氣進行通風(fēng)換氣,必要時采用釋放兔子等活物下孔試探,確認無有害氣體之后,孔底作業(yè)人員再下孔施工作業(yè)。同時根據(jù)孔底作業(yè)人員的需要,隨時向孔內(nèi)通風(fēng)換氣,平常每天開工前向樁孔內(nèi)由下而上吹風(fēng)時間不易小于10分鐘,如遇特殊情況時,根據(jù)實際延長通風(fēng)時間。(5)、挖出土方的處理根據(jù)巖土體的自穩(wěn)體、可能的日生產(chǎn)進度和模板的高度,經(jīng)過計算確定一次最大開挖深度。一般地,自穩(wěn)性較好的可塑硬塑狀粘性土,或稍密以上的碎塊石土,或基巖中為1.051.2m;軟弱的粘性土或松散的、易跨塌的碎石層中為0.50.6m。開挖的棄渣可用1t以上的卷揚機吊起,每次不得裝滿吊籃。吊籃的活
19、門應(yīng)有雙套防護保險裝置。吊籃必須加蓋,吊出后應(yīng)立即運走,堆放于安全的低洼地帶,不得破壞環(huán)境,誘發(fā)次生災(zāi)害,并應(yīng)盡可能被搬遷新建填土場所用。人工挖孔樁棄土地點在孔口2m以外堆起,在挖出的土堆起不得高于1m,高于1m后泥土必須外運。 (6)、抗滑樁孔開挖與澆筑樁井施工時應(yīng)間隔跳樁施工。例如: 1#、3#、5#、7#、9#進行施工,采用跳躍式間隔開挖,當(dāng)一根樁混凝土澆筑完畢后,隔一天才開始其相鄰的人工挖孔樁施工。先對單數(shù)樁號進行施工,待澆筑混凝土后再進行第二批雙數(shù)樁號進行施工。樁身混凝土,每連續(xù)灌注0.50.7m時,應(yīng)插入振動器振搗一次。挖孔時實行輪換班組作業(yè)制度,每班每口井3人,孔內(nèi)2人挖裝,孔口
20、1人電動絞車提土、運土,每小時進行井下井上換班作業(yè)。其它磚瓦工、雜工、民工等隨班配備。開挖的方法視地質(zhì)情況而定。在粘土層、砂礫土、強風(fēng)化巖石層中開挖,用十字鎬開挖;在弱風(fēng)化巖層中,盡量用風(fēng)鎬鑿除巖層。挖孔的樁位偏差控制在5cm以內(nèi),孔的傾斜度0.5%h。孔徑、孔深必須符合設(shè)計要求。如孔內(nèi)、孔底地質(zhì)情況與設(shè)計資料相差較大時,必須考慮變更設(shè)計,待勘測、設(shè)計等單位提出有效治理結(jié)施后,施工單位采取措施后方能繼續(xù)施工??椎妆仨毱秸?,無松碴、污泥、沉渣等軟層,砼樁嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計要求。挖孔和支護過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔尺寸,平面位置和豎軸線傾斜情況,如有偏差應(yīng)隨時糾正。電動提升過程中,要經(jīng)常注意檢查提
21、升設(shè)備卷揚機的性能、和用于提升的鋼絲繩索以及回環(huán)鉤、裝土設(shè)備等,對于各設(shè)備存在安全隱患的要及時換新的、能保證安全的設(shè)備。(7)、樁孔護壁為防止塌孔和保證施工安全,挖孔樁在開挖施工中采用(鋼筋)混凝土護壁,上下兩節(jié)護壁間搭接5cm以上。綜合設(shè)計樁徑、地質(zhì)及地下水等因素來考慮,確定護壁采用內(nèi)齒式階梯形型式,護壁砼強度等級c20,護壁厚度為25cm。人工挖孔樁混凝土護壁配筋按照設(shè)計提供的施工圖執(zhí)行。為加快挖孔樁施工進度,可在護壁砼中加入水泥用量1%2%的早強劑,對地下水較多的地層,還可加入速凝劑。每節(jié)挖土完畢后立即立模澆筑,澆筑采用吊桶運輸,人工撮料入倉,小型手提振動棒搗實,混凝土坍落度控制在810
22、cm范圍內(nèi)。混凝土澆筑完畢24h后方可拆模,每節(jié)護壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。拆模后發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、露水現(xiàn)象時,應(yīng)及時用高標號水泥砂漿進行修補。每節(jié)護壁做好后,必須在孔口用“十”字線對中,然后由孔中心吊線檢查該節(jié)護壁的內(nèi)徑和垂直度,如不滿足要求隨即進行修整,確保同一水平上的護壁任意內(nèi)徑的極差不得大于50mm。(8)、成孔驗收當(dāng)挖至設(shè)計標高時,清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水后,通知地勘單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位相關(guān)人員進行隱蔽工程驗收,驗收合格方能進入下一道工序。(9)、鋼筋籠制作與安裝由于本工程為抗滑樁,鋼筋籠無法使用吊裝施工,因此該鋼筋籠采用現(xiàn)場制作綁扎施工??變?nèi)綁扎:按
23、設(shè)計圖紙及實際樁長計算出主筋的下料長度,箍筋按2m籠長的箍筋量分段下料,加強箍通過鋼筋模具下料,同時焊接成型;場內(nèi)運輸采用人工搬運至樁位邊。搬入樁內(nèi)的過程必須按以下順序施工:首先用纜繩將箍筋吊入樁孔內(nèi)并間隔兩節(jié)護壁置于護壁上;在孔口護壁上環(huán)形布置鋼筋籠固定筋,固定筋采用25,每根長度800mm,數(shù)量視樁徑而定,一般為4根,因鋼筋籠重量較大,在孔口護壁上增加兩根25橫向鋼筋以承載鋼筋籠的重量,此兩根鋼筋長不小于樁徑。將第一道加強箍布置在固定筋的內(nèi)圈并與固定筋綁扎牢固;接著進行主筋的綁扎,主筋從上至下布置,且綁好第一段再采用直螺紋連接第二段,接頭數(shù)量不大于截面接頭數(shù)的50,且間距不小于35d,直螺
24、紋連接好后要用力矩扳手進行檢測,要求合格率100%;待主筋全部連接好并與固定筋綁扎牢固后,采用纜繩將其他加強筋吊入樁孔內(nèi)并與主筋綁扎牢固;再從護壁上取箍筋按設(shè)計要求與主筋綁扎。鋼筋籠綁扎完畢后,經(jīng)自檢做好隱蔽驗收記錄,再提請監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。鋼筋籠驗收合格后方可澆筑樁芯混凝土。(10)、混凝土灌注、采用汽車泵進行澆注,從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較小(每分鐘小于6mm)時,可認為是干樁,可采用在空氣中灌注混凝土樁的辦法。除按一般混凝土灌注有關(guān)規(guī)定辦理外,還應(yīng)注意以下事項:a、澆筑前須再次清除孔底渣土,采用明澆法施工,由攪拌站集中制料,商品混凝土運輸車運送至孔口后,直接傾倒落入孔
25、內(nèi)。為防止混凝土在下料時產(chǎn)生離析,混凝土通過串筒下料,串筒底距澆筑面不超過3m?;炷撩可仙?0cm,即采用插入式振搗器下至孔底人工分層振搗密實。樁頂或承臺、連系梁底部2m以下灌注的混凝土,可依靠自由墜落搗實,再用人工振搗密實。若樁基地下水滲漏較大,明澆不能保證砼施工質(zhì)量時,采用水下混凝土澆筑方式,導(dǎo)管澆筑。水下混凝土配合比的確定:根據(jù)設(shè)計更改通知單的要求,混凝土的強度等級提高一個等級,達到c35。配合比必須通過試驗確定樁身混凝土應(yīng)連續(xù)進行灌注。b、灌注的樁如為摩擦樁,且土質(zhì)條件較好,逐步拆除支護不會引起孔壁坍塌時,除準備作為樁身截面一部分的支撐外,可在灌注過程中不斷的由下至上拆除支護。拆除支
26、護時,不可使鋼筋骨架移動、變位。d、若灌的樁為柱樁,且支護內(nèi)凈空面積已大于柱樁所需面積,應(yīng)盡可能不拆除支護,防止孔壁坍塌,并加快混凝土的灌注。e、混凝土灌注至樁頂以后,應(yīng)時將已離析的混合物及水泥浮漿等清干凈。、當(dāng)孔底深入的地下水上升速度較大時(每分鐘上升速度超過6mm),應(yīng)作為有水樁按導(dǎo)管法在水中灌注混凝土。灌注混凝土前,孔內(nèi)的水位應(yīng)灌到與孔外自然地下水位同樣高度,使孔內(nèi)外水壓平衡。若為摩擦樁須將孔壁支護在灌水之前拆除時,必須謹慎工作,拆除時動作要輕,避免沖撞孔壁,邊拆邊灌水,最后灌的水位要高于孔外地下水位1.52.0m,防止孔壁坍塌。以后下鋼筋骨架和灌注混凝土均應(yīng)迅速。若為柱樁,盡可能不拆除
27、孔壁支護。四、 質(zhì)量標準(一)保證項目1、凡進入現(xiàn)場的原材料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,并且應(yīng)遵循先送檢合格后才能使用的原則。2、施工中必須對每一個樁做好隱蔽記錄,持力層必須經(jīng)樁基礎(chǔ)原位測試達到設(shè)計要求,勘察、設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主四方現(xiàn)場驗收后方能澆筑砼。砼試壓塊嚴格按規(guī)范要求留置,并及時送檢。 (二)基本項目1、樁基礎(chǔ)定位放線、樁徑大小等挖孔樁的施工容許偏差如下表:樁身直徑d+50mm樁軸線中心移位10mm垂直度偏差0.5%孔底沉渣容許厚度0樁成孔中心位移50mm2、鋼筋籠的主筋焊接接頭長度、錯開距離必須符合施工規(guī)范,鋼筋籠加勁筋和箍筋焊點必須牢固,漏焊點數(shù)不得超過規(guī)范要求。其施工容許偏差如
28、下表:鋼筋籠主筋間距10mm鋼筋籠箍筋間距20mm鋼筋籠直徑10mm鋼筋籠長度50mm五、施工時必須采取有效的雨水防治措施:(1)雨季施工必須保持施工場地排水通暢,挖樁區(qū)域不應(yīng)有大面積地表積水。樁孔口周圍土方表面必須低于孔口標高,以免地表水流入孔內(nèi);同時防止地表土層滯水從孔上端滲漏入孔中。(2)雨天施工,孔口周圍搭設(shè)雨棚,以防止雨水沖刷砼。(3)雨季施工重點作好水泥的防潮和鋼筋的防銹工作。水泥庫房不得有屋頂漏水和地面墻面反潮濕現(xiàn)象,并鋪油氈做隔離層。(4)加強砂,石的含水率測定,在攪拌砼時及時調(diào)整配合比。(5)雨天施工在砼澆注過程中嚴禁將泥水帶入砼。(6)對機電設(shè)備的電閘箱及鋼筋加工機械,對焊
29、機等采取防雨、防潮措施,塔吊要安裝接地保護裝置。(7)砼攪拌工嚴格遵守操作規(guī)程,雨天作業(yè)要預(yù)防觸電。操作時應(yīng)站立在絕緣板上。砼振搗工在作業(yè)時必須穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。電機應(yīng)放置在干燥處。(8)雨天施工井口作業(yè)人員應(yīng)防止滑倒,以免墜入孔中??字杏凶鳂I(yè)人員時上下人員應(yīng)該密切配合,防止孔口落物傷及井下人員。六、降水排水措施:基坑周邊基坑支護隊已完成一條排水溝,按距離設(shè)置集水井。其余縱橫交錯的部位加設(shè)暗溝與基坑周邊明溝集水井相通,將地表水位降低。七、安全技術(shù)措施:成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立安全員、檢查、督促、按安全規(guī)范辦事,將各項安全責(zé)任具體落實到人,制定嚴格的安全技術(shù)措施。人工挖孔樁施工必須在保證安全
30、條件下作業(yè),其安全技術(shù)措施如下:(1)挖出的土方必須及時運走,井孔口周邊1.5m范圍內(nèi),禁止堆放土石方,且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。(2)井孔周邊必須設(shè)置安全防護圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內(nèi)。(3)施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時,孔上必須有人監(jiān)督防護;井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護人員,必須戴安全帽,并系好安全帶,嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。(4)孔深挖至超過挖孔人身高時,在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護板(網(wǎng)),并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引,吊渣桶上下時,孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護板
31、(網(wǎng))下。(5)井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯。(6)井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。(7)井孔內(nèi)外設(shè)置對講機或低壓電鈴,便于上下聯(lián)系,確保通訊暢通。(8)樁孔必須每挖深0.4m-0.9m,左右護壁,嚴禁只挖不護壁。(9)井底照明須用低壓電源,防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。(10)當(dāng)孔深大于5m以上時,應(yīng)向孔下通風(fēng),加強空氣對流。必要時輸送氧氣,防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,預(yù)防安全事故發(fā)生。(11)當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥水用吊桶運出,地下滲水量較大時,吊桶滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高揚程水
32、泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔,嚴禁人機同坑作業(yè)。隨時觀察井壁變化,遇到險情,全部人員應(yīng)立即撤離井孔。(12)孔內(nèi)人工鑿巖時,必須戴防塵口罩。(13)施工現(xiàn)場電源線路,必須按“三相五線”制,tv-s系統(tǒng)要求布置,并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。(14)配電箱一律按安管站要求配備,并有嚴密的防雨措施,安裝位置合適,安裝牢固,進出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內(nèi)不得放其它物品。(15)現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備,由持證電工負責(zé)安裝維護,經(jīng)驗收合格后,方準投入使用。(16)施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機具必須做好保護接零。(17)所有機械設(shè)備的傳動部位,必須裝設(shè)防護罩。(18)垂直起重設(shè)備必須經(jīng)
33、常性檢修維護,保證機件能夠運轉(zhuǎn)正常,操作靈活,按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業(yè)。(19)垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固,應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒,垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后,方可投入使用。(20)孔樁開挖應(yīng)交叉進行,正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時開挖其它樁孔。(21)各孔用電必須分閘,嚴禁一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設(shè)。孔上電纜必須架空2m以上,嚴禁拖地和埋壓土中??變?nèi)電纜必須有防濕、防潮、防斷等保護措施,照明應(yīng)采用12v電源,燈具采用安全燈,進入孔內(nèi)一切電器設(shè)備必須接零線接地線,電線必須保證絕緣良好,拉動電線時禁止與一切硬物
34、摩擦,所有電器要裝設(shè)漏電保護器,防止漏電、觸電事故發(fā)生,值班電工必須對一切電器設(shè)備和線路加強檢查、維修,及時發(fā)現(xiàn)問題并進行妥善處理。(22)挖孔前及挖孔期,要時刻注意孔下是否含有毒氣體,有毒氣體的檢測采用活家禽檢測,每天檢測一次,防止有毒氣體對人員造成傷害。(23)不利地段處理措施:在土方不利地段,滲水大,土層極不穩(wěn)定,按常規(guī)的護壁方法已無法繼續(xù)開挖,本工程根據(jù)以往成功的類似施工經(jīng)驗擬采用以下幾種施工方法:稻草配合鋼筋砼護壁方案:此種方案采取增大護壁鋼筋,增加護壁厚度,提高水泥標號和護壁砼強度,摻早強劑,降低護壁高度,稻草阻擋不穩(wěn)定土層外涌的綜合方法施工。鋼護筒護壁方案:根據(jù)樁徑大小在井孔內(nèi)設(shè)
35、高1-2米,厚4mm,直徑為d+100的鋼套護筒,利用上部護壁砼作支點,用小型油壓千斤頂將鋼護筒逐漸壓入土中,阻擋流砂。鋼護筒可一個接一個下沉,壓入一段,開挖一段樁孔,直至穿過砂礫層0.5-1.0m,再轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)砼支護。此種方法施工時,壓入鋼護筒操作要均勻,必須嚴格控制垂直度。開挖砂礫層后,必須隨時檢查樁孔垂直度,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。該方案用于稻草配合鋼筋砼護壁無法進行時。沉井護壁方案:根據(jù)樁徑大小預(yù)先制作鋼制刃腳,刃腳呈楔形,上口寬240mm,刃腳總高300mm,內(nèi)徑為d+100mm,外徑為d+580mm,內(nèi)外側(cè)用3mm厚鋼板制作,中間用素砼填充。開挖時,先期開挖1-2米較好土方,不做支
36、護(樁徑開口為d+600),接著安放鋼刃腳于井底,要求砌體高度始終高出井口500-1000mm,然后邊抽水邊開挖土方及砂礫,在井口也及時跟進砌筑紅磚。鋼刃腳隨人工開挖往下沉降,如此循環(huán),直至鋼刃腳降落在堅硬的巖層上。以下護壁按常規(guī)方法施工。此種方法要求孔內(nèi)開挖土方要均勻,紅磚護壁砌體砂漿飽滿、垂直,并且施工中要隨時檢查護壁垂直度,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,以保證護壁能順利下沉。必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況綜合考慮確定最佳處理方案。 第五章 抗滑樁支護工程施工的安全難點及主要危險源分析一、抗滑樁施工的安全控制難度剖析本工程設(shè)計的抗滑樁深度較深,所處施工環(huán)境及地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜都給抗滑樁施工增加難度同時也增加了諸多不安
37、全因素;抗滑樁樁基由人工開挖。人工挖孔是用人工自上而下逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬土層由錘、釬破碎,棄土裝入孔底吊桶或籮筐內(nèi),垂直運輸。在孔口安裝支架,用1-2t慢速卷揚機提升,吊出地面后,再用其他運輸工具運出。這看似簡單的作業(yè)過程,充滿高危險性。主要反映在以下及方面:1、作業(yè)空間窄小孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè),孔底空間有限,極易受到物體打擊;挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。2、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜人工挖孔樁的截面1.51.8m,最深在10m左右。有可能遇到無地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層、黃土層,也會遇到地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶及近代沉積的
38、含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層。挖孔過程中有時會突然出現(xiàn)涌水和涌泥。隨著孔深的增加還會出現(xiàn)缺氧或嚴重缺氧,有時還會遇到致命的有毒有害氣體。3、施工機具簡單,但種類繁多,易造成傷害施工提升機具包括:挖孔工具包括:卷揚機、8鋼絲繩、短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風(fēng)鎬。為滿足安全用電要求,還應(yīng)配有12v低壓變壓器。樁孔深度超過5m或孔內(nèi)空氣含氧量不足時要配鼓風(fēng)機、輸風(fēng)管,有地下水還應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。二、抗滑樁施工的主要危險源分析樁施工安全的難點,決定了樁施工中存在的危險源。主要存在以下危險源:1、高處墜落地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中;孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底;2、物體打擊地面物體掉入
39、樁孔中,孔中升降中的工器具掉下,孔底吊桶或籮筐裝載廢棄土掉下,或繩索斷裂、吊桶脫鉤下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。3、坍塌孔壁沒有護壁設(shè)施,或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施,孔壁坍塌,掩埋孔底作業(yè)人員;由于雨季邊坡局部失穩(wěn),造成局部塌方。4、機械傷害人工挖孔樁施工中機械傷害,主要是施工機具的使用中,施工人員不按該機具的操作要求使用或非操作人員操作等,而發(fā)生機械傷人事故。5、觸電人工挖孔配備的施工機具中有部分電動機具和照明設(shè)施,因漏電造成作業(yè)人員觸電。6、窒息或中毒標準空氣中氧氣量的體積比為20.95%。體積比低于18%時為缺氧,此時會有疲勞感,注意力減退,動作極易失誤。空氣中氧氣體積比低于12%時,為嚴
40、重缺氧,此時人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐,甚至喪失意識、言行不能自主的癥狀。空氣中氧氣的體積比低于6%時,為致命缺氧,此時人心跳微弱,血壓大幅下降,搶救不及時,就會因停止呼吸和心跳而死亡。據(jù)其他實際測定,井樁深度在20米時,空氣中氧氣含量低于18%,還常常伴隨有毒有害氣體或惰性氣體含量增加。人體因缺氧而窒息,吸入有毒有害氣體會引起中毒缺氧,造成窒息,甚至瞬間死亡。7、遇有溶洞、溶水根據(jù)地質(zhì)情況分析有可能在開挖過程中遇到溶洞、溶水,及容易出現(xiàn)坍塌涌水,危害成孔質(zhì)量及作業(yè)人員安全。三、抗滑樁施工的主要危險源的專項防控措施根據(jù)不同的危險源制訂不同的防控措施,降低風(fēng)險發(fā)生的概率,有效減少潛在的損失;除采
41、取上述一般性控制外,還主要采取以下專項防控措施:(一)、主要危險源并行落實到人,分工配合;主要危險源控制責(zé)任人一覽表:主要危險源控制目標負責(zé)人名單姓 名主要危險源聯(lián)系電話高空墜落、周邊安全防護物體打擊坍塌、溺水、窒息中毒、溶洞溶水機械傷害觸電邊坡局部坍塌(二)、常態(tài)化管理1、項目部與班組及操作人員都要進行全面、具體和有針對性的安全技術(shù)交底;告知他們崗位危險和規(guī)避危險的方法,并告知他們防護措施和監(jiān)控措施不到位時有權(quán)拒絕作業(yè)。內(nèi)容包括工作場所和安全防護措施、安全操作規(guī)程、安全注意事項,出現(xiàn)不同險情的救援和撤離方法;2、施工現(xiàn)場掛設(shè)安全標志,特別是主要施工部位,作業(yè)點和危險區(qū)域,主要通道口均掛設(shè)相關(guān)
42、的安全標志;施工機械設(shè)備隨機掛設(shè)安全操作規(guī)程。3、開展經(jīng)常性地安全自查,采用安全員跟班作業(yè),并每天上下班檢查登記制度;4、施工現(xiàn)場按要求配備特種作業(yè)人員操作工,建立特種作業(yè)人員操作花名冊。特種作業(yè)人員于有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證止崗,操作證按規(guī)定年限復(fù)審,不得超期使用;5、嚴格現(xiàn)場管理人員各司其職,各盡其責(zé),加強現(xiàn)場巡查頻率,要求作業(yè)人員按照操作規(guī)程作業(yè);(三)、防止高處墜落1、做好臨邊防護;高處作業(yè)系好安全帶,正確佩戴好安全帽;2、井口護圈要高出地面0.3m,并防止井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷人員。樁孔內(nèi)必須放置爬梯,隨挖孔深度增加放長至工作面,以作安全使用。3、成孔后混凝土灌注前,應(yīng)用竹膠板將井
43、口掩蓋,并設(shè)有警示牌。4、為防止作業(yè)人員上下孔時墜落,應(yīng)配置適用和可靠的升降設(shè)備,同時作業(yè)人員上下孔要用專用吊籠,嚴禁用其他方式上下孔。吊運泥土的吊籠必須加蓋。(四)、防止物體打擊1、開始掘進前,做好防止落石及塌方的施工準備工作,先將井口周圍1m以內(nèi)碎石、雜物清除干凈;在土質(zhì)比較破碎的地表掘進,井口必須支護,防護圈應(yīng)高出地表0.3m。2、對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查,確保完好和安全使用。對運土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢,以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。3、對提升架卷揚機質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查,防止斷落、脫落等可能事故。4、已灌注完混凝土和正在挖
44、孔未完成的樁口,必須設(shè)置井蓋和圍欄圍擋。5、挖孔人員上下孔井,必須使用安全爬梯;井下需要工具,必須用專用繩索遞送,繩索隨時檢查,有斷絲立即更換。禁止任何井內(nèi)拋擲。井下作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)以2h為宜,最長不得超過3h。應(yīng)勤換井下作業(yè)人員,輪換下井作業(yè)。井孔上、下有可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機等??卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況,不得擅離崗位。6、為防止物體打擊,孔內(nèi)作業(yè)人員一定要戴好安全帽,孔口設(shè)置高出地面30cm的井圈,棄土和工具等放置在井圈外,挖出的土方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),砼圍圈上不得放置工具和站人。7、施工前對卷揚機和鋼絲繩進行檢查,確定其安全起吊能力后方可投入運
45、行。8、施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。(五)、防止淹溺1、在施工過程中注意觀察,發(fā)現(xiàn)有水,及時上井觀察后,準備好水泵等抽水機具;救生衣等用品;2、發(fā)現(xiàn)溶水、涌水是應(yīng)立即上井;必要時穿上救生衣;3、并及時將情況告訴相關(guān)人員,以便進一步采取措施;(六)、防止坍塌1、每節(jié)樁孔挖完后立即支護護壁模板,澆注護壁砼,一般情況下24h后方可拆除護壁模板,護壁嚴格按照設(shè)計要求鋼筋,上下護壁要有鋼筋拉結(jié),避免某段護壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現(xiàn)象,上下護壁間搭接長度不小于50mm。2、樁孔設(shè)置c20砼護壁,護壁厚度為25cm;樁孔必須采取間隔跳躍開挖;并派專人經(jīng)常檢查樁孔砼護壁施
46、工質(zhì)量和變形情況。3、樁孔驗收合格后,立即進行樁身鋼筋籠吊裝就位,鋼筋籠入孔吊裝時要防止碰撞破壞孔壁。4、一根樁的混凝土,必須當(dāng)天連續(xù)澆筑完。當(dāng)孔壁有砂土層時,應(yīng)將混凝土澆注超過砂土層再振換搗。孔內(nèi)振搗混凝土應(yīng)該用繩索牢振搗器,放到孔內(nèi)振搗,禁止人下到孔內(nèi)振搗。5、為防止孔壁坍塌,在施工技術(shù)中,開挖樁孔時設(shè)置砼護壁。砼護壁井高1m,厚約0.25m,砼強度等級為c20。一般每天挖1m深立即支模澆筑快硬砼,第二天繼續(xù)施工,施工中應(yīng)隨時檢查孔壁情況。6、為防止孔壁涌水,當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔內(nèi)水很深時,要考慮對正在挖孔樁的危險影響,一般應(yīng)暫停施工,人不準下孔,隨時加強對土壁涌水情
47、況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常懷脫離應(yīng)及時采取處理措施。用潛水泵抽水時,基本上抽干孔中積水后,作業(yè)人員才能下至孔中進行挖孔,地下水豐富時,可將中間部位樁孔提前開挖,匯集附近的地下水,用2臺潛水泵將水抽出,起到深井降水作用??變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置,不得用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下;上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號。(七)、防止機械傷害事故1、施工現(xiàn)場的機具設(shè)備的拆除和安裝必須有專項人員操作,各施工小組的卷揚機操作人員要熟悉卷揚機的操作要求,卷揚機防護裝置必須安裝牢固,并且性能可靠。2、為防止運行中的機械設(shè)備或零件超過極限位
48、置,應(yīng)配置可靠的限位裝置。3、機械設(shè)備的氣、液傳動機構(gòu),應(yīng)設(shè)有控制、防止泄露裝置。4、嚴禁使用手動提升設(shè)備。(八)、防止觸電1、施工場內(nèi)的一切電源、電線路的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范gj46-2005。2、為防止作業(yè)人員觸電,施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須要持證電工操作,用電系統(tǒng)必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。用電設(shè)備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器,各樁孔用電以及水泵用電必須分閘,嚴禁一閘多用。地上電纜必須架空2.5m以上,嚴禁拖地及壓土中,孔內(nèi)
49、電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施,孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。孔中操作工應(yīng)手戴工作手套、腳穿絕緣膠鞋。3、凡在孔內(nèi)抽水之后,必須先將抽水的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè),嚴禁帶電源操作(九)、防止窒息或中毒1、當(dāng)樁孔孔深超過8m時,地面配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置,風(fēng)量不少于25l/s??椎阻徥瘯r必須加大送風(fēng)量。2、為防止作業(yè)人員孔中毒和窒息,地下特殊地層中往往含有co、so2、h2s或其他有毒氣體,故每次下孔前,必須對孔內(nèi)空氣隨時進行儀器監(jiān)測或用活體動物進行測試,隨時配備空壓機和足夠到井底的通風(fēng)管。根據(jù)監(jiān)測的結(jié)果和孔底作業(yè)人員的需要,隨時向孔內(nèi)通風(fēng)換氣,復(fù)工
50、前還應(yīng)向樁孔內(nèi)由下而上吹風(fēng)10分鐘;人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故,必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實施搶救,根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療,并報當(dāng)?shù)亟ǖ卣鞴懿块T和勞動、衛(wèi)生部門,以便采取相應(yīng)措施。3、孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換,連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時,以防止疲勞引發(fā)安全事故。材料、設(shè)備準備:材料名稱數(shù)量備注防毒面具31套50m繩梯31根50m鋼筋爬梯31個衛(wèi)生急救箱1套對講機35對碘鎢燈40只手電筒40個干粉滅火器2只(十)、外部安全宣傳及安全聯(lián)系1、施工現(xiàn)場周邊設(shè)置必要的安全警示標志,并不得擅自拆除。安全生產(chǎn)“七圖二牌”須粘貼于工地醒目位置。七圖即:施工總平面圖,安全網(wǎng)絡(luò)圖,電氣線
51、路平面布置圖,管線分布圖,臨時排水走向圖,消防器材布置圖,工程形象進度圖;二牌即:無重大傷亡事故累計天數(shù)牌,現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標語和警示牌。2、施工駐地和現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防設(shè)備。3、加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系,及時掌握氣象、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報,便于及時采取必要的防暑降溫、防汛措施或其他安全好防范工作。4、我公司已經(jīng)在人工挖孔樁施工的外側(cè),設(shè)置了安全警示牌、警示標語,對過往人員及車輛進行告知;并在交通擁擠的地方,設(shè)置警示標志,并設(shè)專人對車輛進行調(diào)度,保證施工順利進行和行人及車輛的安全。5、將出現(xiàn)危險作業(yè)人員應(yīng)采取的救援或撤離步驟采用圖版的形式進行培訓(xùn)。(十一)、現(xiàn)場用電保證施工用電以低壓電為主,根
52、據(jù)現(xiàn)場的實際情況,配備發(fā)電機,功率不低于400kw,以保證電動提升設(shè)備的正常運行以及出水泵、空壓機、照明等的用電安全。1、現(xiàn)場用電斟察及初步設(shè)計:本工程所在的區(qū)域為新建工程,本方案僅負責(zé)現(xiàn)場施工用電,不包括其他用電范圍。2、現(xiàn)場供電系統(tǒng)采用三相五線制,三級配電,兩級保護,工作零、保護分別使用,其中兩級保護要求為首端漏電不大于80ma,主要保護總配電箱分配電箱的電纜漏電,漏電時間保護系數(shù)不大于0.1s,開關(guān)箱和流動箱漏電不大于30ma,漏電時間保護系數(shù)不大于0.1s。3、根據(jù)現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況采用單元配單線路將一條電纜從總配電箱(或發(fā)電機)分布到現(xiàn)場,若線路需要架空時,架空高度不應(yīng)小于2.5m
53、。在從二級配電箱分支電路,配電合理、互不干擾,防止因電氣故障影響施工。4、為保證現(xiàn)場用電達到規(guī)范管理,從配電程序上采用二步配電法,解決現(xiàn)場用電混亂局面。第六章 組織管理措施安全牽掛著千家萬戶,安全生產(chǎn)是人命關(guān)天的大事,能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)不僅關(guān)系到人民的生命和財產(chǎn)安全,也決定著本工程施工能否順利進行,是牽扯到甲乙雙方和國家利益的大事。我們將嚴格貫徹相關(guān)安全法律、法規(guī)及制度,嚴格執(zhí)行集團公司的有關(guān)安全管理制度。在施工管理中,我們要始終如一的堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針,以安全促生產(chǎn),以安全保目標。堅持不懈的對職工進行安全教育,強化每一位職工的安全意識;一、安全管理組織機構(gòu)建立安全管理組織
54、機構(gòu)的建立;安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)圖如下圖:組長:徐穎才(項目經(jīng)理)副組長:余德福(項目技術(shù)負責(zé)人)組員:夏明貴組員:陳 文組員:安少康組員:雷金素公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的公司安全工作,主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公司開展安全教育,貫徹宣傳各類法規(guī),通知上級部門的文件精神,制訂各類管理條例,每周對各項目工程進行安全工作檢查、評比,處理有關(guān)較大的安全問題。項目部為了保證施工安全,建立以項目經(jīng)理為首的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理為組長全面負責(zé)現(xiàn)場安全管理工作,項目副經(jīng)理全面負責(zé)實施,項目部安全工程師具體協(xié)調(diào)、指導(dǎo),專職安全員,并配備相關(guān)組員協(xié)同管理;主要職責(zé)如下: (1)貫徹落實國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標
55、準;(2)組織制定項目安全生產(chǎn)管理制度并監(jiān)督實施;(3)編制項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并組織演練;(4)保證項目安全生產(chǎn)費用的有效使用;(5)組織編制危險性較大工程安全專項施工方案; (6)開展項目安全教育培訓(xùn);(7)組織實施項目安全檢查和隱患排查;(8)建立項目安全生產(chǎn)管理檔案;(9)及時如實報告安全生產(chǎn)事故。二、安全生產(chǎn)保障體系為了保證施工安全,建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系,各施工隊設(shè)立專職安全檢查員負責(zé)實施,以加強作業(yè)現(xiàn)場控制為重點,以定期檢與專項檢查相結(jié)合,開展創(chuàng)建安全樣板工地活動,確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成。安全保障體系公司安全管理部項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組:組長項目經(jīng)理副組長:項目副經(jīng)理組員:項目現(xiàn)場管理全體成員安全責(zé)任制安全教育安全控制安全檢查安全工作體系提高安全意識獎罰兌現(xiàn)各職能部門各隊隊長各隊安全員工班義務(wù)安全員實現(xiàn)安全生產(chǎn)提高預(yù)測預(yù)防能力消除隱患安全活動經(jīng)費安全獎勵條例安全管理教育系統(tǒng)安全教育黑板報工人三級教育防觸電防墜人及墜物傷人防坍塌防機械事故定期檢查不定期檢查三、安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò);安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)圖見下圖:群眾監(jiān)督生產(chǎn)指揮技術(shù)安全安全工作目標思想政
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