鋼絞線、鋼簾線連鑄的特點

1、用心鑄造世界用心鑄造世界中冶連鑄中冶連鑄用心鑄造世界用心鑄造世界2021-8-92 成分控制、鋼中非金屬夾雜物的控制、鑄坯的表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的控制等情況。 成分穩(wěn)定是保證鋼材質(zhì)量的重要前提，絞線鋼SWRH82B (C)高，要穩(wěn)定控制成分比較困難。我廠目前轉(zhuǎn)爐吹煉模式都采用增碳法，在出鋼時再根據(jù)需要補(bǔ)加增碳劑。用心鑄造世界用心鑄造世界2021-8-93 成分穩(wěn)定是保證鋼材質(zhì)量的重要前提，絞線鋼SWRH82B (C)高，要穩(wěn)定控制成分比較困難。武鋼目前轉(zhuǎn)爐吹煉模式都采用增碳法，在出鋼時再根據(jù)需要補(bǔ)加增碳劑。用心鑄造世界用心鑄造世界2021-8-94 為了提高保護(hù)澆注水平以減少鋼水二次氧化，降低鋼

2、水二次污染。對此我廠進(jìn)行了大量的試驗，重新設(shè)計了保護(hù)套管結(jié)構(gòu)、尺寸，并采用密封圈膠泥、 環(huán)及保護(hù)套管結(jié)構(gòu)固定裝置的配重等密封措施，同時提高鋼包自澆率，在開澆前于中包內(nèi)通Ar保護(hù)，以減少開澆時中包吸N。用心鑄造世界用心鑄造世界2021-8-95 表面裂紋除了與鋼中碳、磷、銅等元素的含量以及保護(hù)渣等因素有關(guān)外，還與拉速、冷卻制度等有關(guān)。我廠二冷區(qū)冷卻采用弱冷以減少裂紋，結(jié)晶器保護(hù)渣采用預(yù)熔保護(hù)渣以提高鑄坯表面質(zhì)量，減少表面縱裂。用心鑄造世界用心鑄造世界2021-8-96 鑄坯振痕谷部往往潛伏著橫向裂紋、夾渣等缺陷，這些缺陷將危害鋼的成品質(zhì)量。武鋼結(jié)晶器振動采用高振頻低振幅的振動方式，嚴(yán)格控制負(fù)滑脫

3、時間。用心鑄造世界用心鑄造世界2021-8-97 當(dāng)鑄坯有氣泡時，在進(jìn)一步軋制過程中，易在軋制表面形成鱗狀折疊缺陷。為了減少表面氣泡和皮下氣泡，控制鋼中的氧、氫、氮等元素在凝固界面富集，我廠目前在冶煉、 站精煉、LF精煉、VD精煉等均采用不問斷全程吹 促進(jìn)氣體充分上浮。用心鑄造世界用心鑄造世界2021-8-98 鑄坯的內(nèi)部缺陷主要是鑄坯的碳偏析、疏松和縮孔等。近幾年為了減少鑄坯中心偏析、疏松和縮孔等改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量做了大量的研究和現(xiàn)場試驗。 連鑄結(jié)晶器采用電磁攪拌，因為結(jié)晶器用電磁攪拌可以降低方坯澆鑄時中心區(qū)域鋼水過熱度從而達(dá)到減少柱狀晶生長，細(xì)化晶粒，促使夾雜物上浮，改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的目的。

4、我廠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高碳鋼時連鑄結(jié)晶器都采用電磁攪拌。用心鑄造世界用心鑄造世界2021-8-99 2)拉速和中包鋼水過熱度是影響鑄坯表面和內(nèi)部質(zhì)量的重要因素。目前我廠鋼包和中包烘烤嚴(yán)格執(zhí)行烘烤制度，減少鋼包和中包溫降帶來的溫度波動，中包過熱度波動范圍由(255)降到(224)的范圍，拉速從最初VAI設(shè)計的15 mmin降低到11 mrain，在澆鋼過程中力求恒溫恒速澆鋼、減少因為溫度波動和拉速波動帶來鑄坯質(zhì)量的不穩(wěn)定。通過采取降低和穩(wěn)定中包過熱度和拉速等措施，減少了鑄坯的中心偏析。用心鑄造世界用心鑄造世界2021-8-910 3)鑄坯的中心偏析主要由于澆鑄時鑄坯中心與鑄坯邊緣溫度差異導(dǎo)致凝固速度不同造

5、成，為了降低鑄坯中心與鑄坯邊緣的溫度差，我廠通過開發(fā)中包多孔水口和優(yōu)化中包流場來降低結(jié)晶器中心鋼水溫度以降低鑄坯中心偏析。用心鑄造世界用心鑄造世界2021-8-911 4)優(yōu)化二冷水配水工藝、采用弱的二次冷卻能減少中心疏松、縮孔、合金成分偏析度，改善晶體組織結(jié)構(gòu)，即擴(kuò)大中心等軸晶區(qū)域，減少中心碳偏析。我廠對VAI設(shè)計的二冷水表進(jìn)行了優(yōu)化。通過采取逐步降低比水量的方法，先將比水量044 Lkg降到034 Lkg，通過第一階段試驗，沒有取得明顯的效果。在認(rèn)真分析該試驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，將比水量進(jìn)一步降低到026 Llcg進(jìn)行第二階段試驗，鑄坯碳偏析由115降到108的水平。鑄坯等軸晶率由35增加至60。通過多次試驗，我廠近幾年低倍情況如下(見表3)用心鑄造世界用心鑄造世界2021-8-912 5)優(yōu)化輕壓下措施，降低鑄坯中心偏析輕壓下技術(shù)就是通過在連鑄坯液芯末端附近施加一定的壓下量來補(bǔ)償鑄坯的凝固收縮量。一方面可消除或減少鑄坯收縮形成的內(nèi)部空隙，阻止晶間富集的鋼液向鑄坯中心的橫向流動